現(xiàn)代高效物流倉庫管理課程-課件

講師一、專業(yè)經(jīng)歷：高級職業(yè)經(jīng)理人高級人力資源師

浙江省經(jīng)信委精細(xì)化評審專家組成員

浙江思創(chuàng)理德咨詢服務(wù)溫州地區(qū)咨詢總監(jiān)首席咨詢師生產(chǎn)部經(jīng)理/常務(wù)副總行政部助理/財(cái)務(wù)經(jīng)理二、經(jīng)典課程：

★《決勝未來的》☆《現(xiàn)代企業(yè)倉儲管理與庫存控制》★《企業(yè)分析模型》☆《現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理改善》★《業(yè)務(wù)流程和人力成本管控》☆《生產(chǎn)現(xiàn)場改善與單元線管理》★《企業(yè)成本改善體系規(guī)劃》☆《面對競爭新環(huán)境下的人力資源管理》TEL：三、專注企業(yè)管理輔導(dǎo)課題：

①協(xié)助建立經(jīng)營計(jì)劃體系，指導(dǎo)創(chuàng)建適用于企業(yè)的盈利式模式，決勝企業(yè)現(xiàn)在和未來；

②企業(yè)倉儲物流管理改善，規(guī)劃庫位，建立導(dǎo)視，設(shè)計(jì)工具，數(shù)據(jù)分析，成本控制等；

③生產(chǎn)計(jì)劃及管控體系改善，建立年、季、月、周計(jì)劃管理體系及設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程管控工具；

④人力資源成本分析及人員配置改善，應(yīng)對新形勢人工成本與競爭的矛盾解決方案設(shè)計(jì)等；

⑤ISO9000、CE、TS16949等認(rèn)證……。四、輔導(dǎo)特點(diǎn)：

以數(shù)十年深圳特區(qū)大型集團(tuán)公司中高層管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為背景，結(jié)合專業(yè)理論采用啟發(fā)、引導(dǎo)學(xué)員思考,課后提供配套先進(jìn)操作工具的方法，讓學(xué)員學(xué)會思考，找準(zhǔn)問題，用對工作方法工具，快速解決工作中實(shí)際問題，奉行“實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效”的輔導(dǎo)理念，愿將畢生所學(xué)盡己之力幫助廣大企業(yè)客戶和學(xué)員學(xué)到真技能,提升企業(yè)管理水平。五、部分服務(wù)過的客戶：偉創(chuàng)力科技（深圳）公司、深圳億精密工業(yè)控股有限公司、深圳創(chuàng)銀實(shí)業(yè)有限公司、深圳晶湛實(shí)業(yè)有限公司、深圳市聚彩服飾、深圳市宇威電器、深圳市捷順科技、深圳市東光龍科技有限公司、浙江年年紅、新光集團(tuán)、綠島工藝、成都森茂集團(tuán)等20余家企業(yè)。趙尚志講師簡介浙江思創(chuàng)理德管理咨詢有限公司2013年03月現(xiàn)代高效物流倉庫管理主講：趙尚志聯(lián)系方式：@163.com手機(jī)：3思創(chuàng)理德

企業(yè)管理系列課程序目錄第一章倉庫與倉儲的規(guī)劃1.01倉庫與倉儲的定義1.02倉庫的基本“三分”規(guī)劃1.03倉庫的平面和空間基本測量1.04倉庫五種儲位方式規(guī)劃布局考慮1.05儲放方式布局優(yōu)化應(yīng)考慮的內(nèi)容1.06物料堆（擺）放和通道設(shè)計(jì)基準(zhǔn)參照規(guī)1.07儲區(qū)、儲位與貨架地址編碼規(guī)劃1.08倉庫空間再規(guī)劃的基本實(shí)施步驟1.09家具企業(yè)成品倉再規(guī)劃案例分享第二章倉庫目視化管理2.01倉庫標(biāo)識線目視化參考基準(zhǔn)2.02目視化導(dǎo)視標(biāo)識設(shè)計(jì)參考基準(zhǔn)2.03中小企業(yè)目視化系統(tǒng)不足的思考第三章庫存控制3.0存貨過多、庫存大的問題或缺點(diǎn)3.01庫存控制的目標(biāo)3.02兩種常用的庫存控制手法3.03庫存控制主要的考核指標(biāo)第四章臺帳設(shè)計(jì)與管理改善4.0中小企業(yè)臺帳的管理的突出問題現(xiàn)象4.01中小企業(yè)臺帳設(shè)計(jì)的幾個(gè)要點(diǎn)4.02信息共享平臺個(gè)性化搭建與案例4.03倉儲臺帳設(shè)計(jì)與導(dǎo)視體系管理改善思考4■什么是倉庫？

在計(jì)劃好的空間環(huán)境里為商品和物料提供有效搬運(yùn)及儲存的設(shè)施■什么是倉儲？

指通過倉庫對物資進(jìn)行儲存和保管第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃1.01倉庫與倉儲的定義51.02倉庫的“三分”規(guī)劃做好倉庫整體規(guī)劃，有助于倉儲務(wù)有效控制倉儲貨物的有序收發(fā)、結(jié)存、數(shù)據(jù)查詢及有序銜接生產(chǎn)計(jì)劃等管理活動，首先必須做好“三分”規(guī)劃：①原物料倉②配件倉③半成品倉④包裝輔料倉⑤成品倉①采購②生產(chǎn)計(jì)劃③銷售毛坯料己加工的零件己組裝的部件包裝紙箱、打包帶等完成生產(chǎn)待出貨產(chǎn)品■分庫■分區(qū)■分類（規(guī)格）■常見的兩類生產(chǎn)企業(yè)分庫：訂單式生產(chǎn)：1）材料倉；2）成品倉存貨式生產(chǎn)：1）原料倉；2）半成品倉；3）成品倉提示：倉庫與生產(chǎn)車間以“最近距離”為原則，減少無

效的搬運(yùn)作業(yè)。整合為一整合為一第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃61.02倉庫的“三分”規(guī)劃物料分區(qū)（庫位分區(qū)）■

按物料的種類和性質(zhì)分區(qū)，例塑膠件，五金件；■按物料的危險(xiǎn)性質(zhì)分區(qū)，例易燃化學(xué)品；■按物料的發(fā)運(yùn)地分區(qū)，例出貨成品發(fā)往山東；■按倉儲作業(yè)的特點(diǎn)分區(qū)；■按儲藏條件及物料的特性分區(qū)；■按產(chǎn)品型號配套需求分區(qū)。■分庫■分區(qū)■分類（規(guī)格）①②★倉庫的作業(yè)區(qū)要明確分區(qū)，避免未檢或不合格品物料混淆。作業(yè)分區(qū)：■倉庫作業(yè)區(qū)（來料區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、退料區(qū)等）■倉庫物料儲放區(qū)（A區(qū)、B區(qū)，五金區(qū)、電子區(qū)等）第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃71.02倉庫的“三分”規(guī)劃■分庫■分區(qū)■分類（規(guī)格）①☆原輔料分類總帳目錄示例②☆原輔料分類配件規(guī)格明細(xì)示例■分類注意要點(diǎn)：倉儲再規(guī)劃分類實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)：

針對有些中小企業(yè)臺帳不健全，倉庫日常具體有多少品種、規(guī)格數(shù)據(jù)不清楚的情況下，不利展開后續(xù)規(guī)劃工作，宜采?。?）物色熟悉物料分類的老員工1-3名；2）設(shè)計(jì)規(guī)范的物料盤點(diǎn)表單；3）分區(qū)逐步將物料重新分類、清點(diǎn)數(shù)量、登記；4）將分類清點(diǎn)出來的物料數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析：

▅總類數(shù)；▅各種類規(guī)格數(shù)；▅各種類規(guī)格總數(shù)量5）根據(jù)統(tǒng)計(jì)出來的種類、規(guī)格，結(jié)合各類物料不同體積，

計(jì)算各類料所需占用空間，重新規(guī)劃倉儲儲位布局。第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃81.03倉庫的平面和空間基本測量二、規(guī)劃測量（算）工作：■測量對象：倉庫平面面積、貨架、托板等■測量工具：50m皮尺、7米鋼卷尺、記錄本、筆等■測量內(nèi)容：

倉庫平面：長*寬*高，

柱體：長*寬+數(shù)量、位置

貨架：長*寬*高+層數(shù)+數(shù)量

托盤/容器：長*寬*高+數(shù)量

物料：體積+重量+種類數(shù)

通道：數(shù)量+面積標(biāo)準(zhǔn)貨架標(biāo)準(zhǔn)容器標(biāo)準(zhǔn)托板第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃91.04倉庫五種儲位方式規(guī)劃布局考慮一、定位儲放法☆儲放方法：每一種規(guī)格物料固定的儲位，物料在儲存時(shí)不互相串位

☆適用范圍：1）易燃易爆化學(xué)品2）常年不間斷需使用的物料3）貴重物品、物料（使用特殊保管設(shè)施)4）防止不同性質(zhì)互相影響的定點(diǎn)存放物料

☆優(yōu)點(diǎn)：作業(yè)效率高，減少搬動次數(shù)

☆缺點(diǎn)：需占用較大空間（設(shè)計(jì)時(shí)需預(yù)設(shè)最大庫存量空間）儲位規(guī)劃一般有五種：定位儲放、隨機(jī)儲放、分類儲放、分類隨機(jī)儲放、共同儲放提示：此類儲放方式一般用貨架、專業(yè)定置器具固定位置方式儲貨。第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃10二、隨機(jī)儲放法☆儲放方法：隨機(jī)安排和使用儲位，各種物料的儲位隨機(jī)產(chǎn)生

☆適用范圍：1）儲存空間有限，物料品種少，體積大的物料2）非常用物料或臨時(shí)采購的試制物料

☆優(yōu)點(diǎn)：共同使用儲位，提高了儲位空間的利用率

☆缺點(diǎn)：1）增加了物料入庫管理及盤點(diǎn)的工作難度2）有些可能發(fā)生物理、化學(xué)變化的物料相臨存放，會造成物料的損壞或發(fā)生危險(xiǎn)托盤式儲位庫區(qū)木箱裝置的待出貨產(chǎn)品提示：1）此種儲放方式一般采用托盤儲放和搬運(yùn)；2）適用于訂單式生產(chǎn)的來料區(qū)，及成品庫待出貨產(chǎn)品。1.04倉庫五種儲位方式規(guī)劃布局考慮第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃11提示：1）此種儲放方式適用于分地區(qū)發(fā)貨客戶成品倉；2）適用于頻繁翻單的品種，配套分類儲放，保障零配件配套管理。三、分類儲放法☆儲放方法：所有物料按一定特性加以分類，按每一類物料固定其儲存位置，同類物料不同品種按一定法則安排位置

☆適用范圍：1）物料相關(guān)性大（例某種產(chǎn)品配套），進(jìn)出貨比較集中2)物料周轉(zhuǎn)率差別大3）物料體積相差大

☆優(yōu)點(diǎn)：便于按周轉(zhuǎn)率高、低安排存取，具有定位儲放的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)

☆缺點(diǎn)：儲位需按各類物料的最大在庫量設(shè)計(jì)，因此空間平均的使用率仍低于隨機(jī)存儲法

1.04倉庫五種儲位方式規(guī)劃布局考慮第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃12提示：1）適合來料檢驗(yàn)區(qū)或退料區(qū)的臨時(shí)儲放管理四、分類隨機(jī)儲放法☆儲放方法：每類物料有固定的存儲放區(qū)和編號，但各儲區(qū)內(nèi)每個(gè)儲位使用是隨機(jī)的

☆適用范圍：適用企業(yè)倉儲資源有限的企業(yè)☆優(yōu)點(diǎn)：具有分類儲存的部分優(yōu)點(diǎn)，可節(jié)省儲位數(shù)量，提高儲區(qū)利用率，因此，兼有定位儲存和隨機(jī)儲存的特點(diǎn)

☆缺點(diǎn)：盤點(diǎn)工作較困難

來料檢驗(yàn)區(qū)辦理退料區(qū)1.04倉庫五種儲位方式規(guī)劃布局考慮第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃13提示：1）僅限于臨時(shí)收發(fā)貨區(qū)使用。五、共同儲放法☆儲放方法：在明確各物料進(jìn)出倉的確切時(shí)間前提下，不同物料共用相同的儲位。

☆適用范圍：適用物料臨時(shí)堆放區(qū)或成品出貨區(qū)☆優(yōu)點(diǎn)：搬運(yùn)時(shí)間和儲存空間最經(jīng)濟(jì)。

☆缺點(diǎn)：管理較復(fù)雜，物品收發(fā)出錯(cuò)機(jī)率大。

1.04倉庫五種儲位方式規(guī)劃布局考慮第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃14【方法】:

按照物料在倉庫的周轉(zhuǎn)率(月銷售量除以存貨量)來排定儲位。首先依周轉(zhuǎn)率由大自小排一序列，再將此一序列分為若干段，通常分為三至五段。同屬於一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類儲存法的原則，指定儲存區(qū)域給每一級的貨品。周轉(zhuǎn)率愈高應(yīng)離出入口愈近?！咀饔谩浚?.減短提取路程，減少工作人員

疲勞。2.提高作業(yè)效率。1）按周轉(zhuǎn)率大、小規(guī)劃定位儲位的考慮1.05儲放方式布局優(yōu)化應(yīng)考慮的內(nèi)容第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃152）按使用頻率來規(guī)劃定位儲位的考慮1.05儲放方式布局優(yōu)化應(yīng)考慮的內(nèi)容第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃163）品種多少，進(jìn)入批量大、中、小規(guī)劃儲位規(guī)劃的考慮A、品種少，批量大的儲位布局模式。特點(diǎn)：通道少，空間積用率低B、品種批量適中的儲位布局模式。特點(diǎn)：品種數(shù)量適中，空間布局緊湊。B、多品種，少批量的儲位布局模式。特點(diǎn)：品種數(shù)量多，空間布局較復(fù)雜，管理難度高。1.05儲放方式布局優(yōu)化應(yīng)考慮的內(nèi)容第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃17內(nèi)容規(guī)劃時(shí)要求標(biāo)準(zhǔn)或注意項(xiàng)堆放規(guī)則堆放高度不超過2.2mm，以防受壓變形和便于取用，防倒塌壓傷人員

*貨架擺放視物體重量，不在此例限制設(shè)計(jì)規(guī)劃擺物料種類遵循“上小下大，上輕下重”原則來料、待檢品、不合格品、呆料、廢料必須設(shè)置分區(qū)隔離放置區(qū)不同形狀，不同規(guī)格容器必須分區(qū)、分架分類放置不同性質(zhì)，不同價(jià)值品（貴重），危險(xiǎn)品必須分區(qū)放置相似外形物料必須分隔容器放置，以防混淆誤用

物體間距垛（托盤）與垛，貨架之間≧1m(同時(shí)考慮用何種配料車,以利取料)垛（托盤）墻、柱之間≧15Cm垛（托盤）、貨架、側(cè)門與電器、消防設(shè)施之間≧0.8m1）物料堆放、物體間距參照規(guī)范1.06物料堆（擺）放和通道設(shè)計(jì)基準(zhǔn)參照規(guī)范提示：盡量利用立體空間，以利提高倉儲利用率。第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃18☆規(guī)劃時(shí)應(yīng)考慮便于作業(yè)時(shí)遵循“先進(jìn)先出”的原則（特別是易變質(zhì)的物料）☆通道占用倉庫空間較合理參考面積：20～25%，最高不超過30%名稱規(guī)格說明主通道1.5～2m僅用手推叉車搬運(yùn)條件倉庫人行通道0.8～1m僅用手推叉車或小型配貨車搬運(yùn)條件倉庫主通道3.6～6m1）需用重型機(jī)械叉車搬運(yùn)的重型物資倉庫

2）大型運(yùn)輸車輛直接進(jìn)入倉庫進(jìn)行裝缷作業(yè)的輔通道3～3.6m需用重型機(jī)械叉車搬運(yùn)的重型物資上、下貨架作業(yè)1.06物料堆（擺）放和通道設(shè)計(jì)基準(zhǔn)參照規(guī)范2）主、輔通道規(guī)劃設(shè)計(jì)參照規(guī)范第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃191.07儲區(qū)、儲位與貨架地址編碼規(guī)劃

儲區(qū)儲位布局規(guī)劃后，需對各區(qū)的貨架區(qū)、列、層進(jìn)行編碼（號），以方便準(zhǔn)確找到所需物料。通常對儲位采取編號管理的方式：分區(qū)+排/列+層數(shù)

或區(qū)/架+層+位

例1:A--1∽20--1∽5

例2：編號：A1-5分區(qū)是指按照物料儲存的要求不同或物料類別不同而將大的倉庫劃分成的存儲區(qū)域建立起一一對應(yīng)關(guān)系，即建立儲位管理系統(tǒng)編碼目視化詳見第二章：目視化管理規(guī)劃第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃20步驟倉庫再規(guī)劃工作步驟-1根據(jù)測量的倉庫平面空間數(shù)據(jù)，繪制1：1比例平面圖(CAD)步驟-2依據(jù)測量的物體、容器、貨架數(shù)值，結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)，在平面圖上模擬擺放步驟-3設(shè)計(jì)人員經(jīng)模擬擺放和計(jì)算確認(rèn)可滿足物料儲存空間和分區(qū)需求步驟-4組織專業(yè)和相關(guān)部門進(jìn)行可行性評估（采購、倉管人員、生產(chǎn)計(jì)劃、營銷）步驟-5經(jīng)評估調(diào)整優(yōu)化布局圖，按平面圖規(guī)范要求，進(jìn)行地面分區(qū)劃線和貨架編號步驟-6按重新調(diào)整貨架、容器、托盤、物料分區(qū)、分類清理、上架等工作小技巧為準(zhǔn)確測量目前和未來所需倉儲空間,建議將測算所得數(shù)據(jù),用Excel建份數(shù)據(jù)演算模型表,當(dāng)變更相關(guān)數(shù)據(jù)后,只要修改相關(guān)數(shù)據(jù),計(jì)算機(jī)將自動推算出結(jié)果.1.08倉庫空間再規(guī)劃的基本實(shí)施步驟：第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃21結(jié)論：1）節(jié)約27萬余元/年租金費(fèi)；2）避免因占用堵塞消防通道政府部門檢查時(shí)罰款警告風(fēng)險(xiǎn)；3）減少了員工搬運(yùn)工作量和無效搬運(yùn)費(fèi)用；4）節(jié)約需新建或加租倉庫的費(fèi)用。序項(xiàng)目改善前改善后成果分析1倉庫數(shù)量43改善后通道暢通，目視整齊，客戶參觀評價(jià)好2倉儲面積8500m22900m2節(jié)約2900m2空間面積，價(jià)值經(jīng)濟(jì)效益278400元/年

計(jì)算:2900m2*8元/月租金*12個(gè)月

某家具生產(chǎn)企業(yè)是國內(nèi)茶幾生產(chǎn)專業(yè)龍頭，年產(chǎn)生2.5億元，但茶幾產(chǎn)品占地面積大，現(xiàn)廠成品倉有8500平方米面積（4個(gè)成品倉），因庫務(wù)規(guī)劃不善和管理不足，該企業(yè)管理人員天天向老板抱怨倉庫面積小，倉庫周轉(zhuǎn)不過來，經(jīng)常把產(chǎn)品放在廠區(qū)過道上，堵塞通道和影響企業(yè)形象，老總很感到煩惱，聘請專業(yè)人士前去評估，請求尋找解決方案。

經(jīng)過專業(yè)人士測量評估，重新再規(guī)劃布局，3個(gè)月試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)日常僅需5600平方米即能滿足日常產(chǎn)品在庫周轉(zhuǎn)需求，節(jié)約面積2900平方米，而且解決了經(jīng)常占用通道的煩惱。家具企業(yè)成品倉再規(guī)劃案例案例分享第一章、倉庫或倉儲空間布局的規(guī)劃22第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃2.0目視化管理基礎(chǔ)原則放置場所---放置場所原則上要100%的規(guī)劃設(shè)定相對固定的位置⊙物品的保管要：定點(diǎn)、定容、定量放置方法---三易：易取、易放、易管理⊙不超過所規(guī)定的圍范⊙放置方法上多下功夫標(biāo)識方法---放置位置編碼和物品要一對一對應(yīng)（含臺帳）⊙現(xiàn)物的表示和放置場所有對應(yīng)編號⊙標(biāo)識方法要簡捷、明了、統(tǒng)一、易記目視化管理三原則●定點(diǎn)------物品擺放在那里合適要明確●定名------放置的什么物品名稱是什么？●定量------規(guī)定合適的存放數(shù)量是多少？232.01倉庫標(biāo)識線目視化參考基準(zhǔn)1）主通道：

通道寬度：≧2m，過道需用動力叉車時(shí)：通道需比叉車長200mm即可調(diào)頭；■線寬：100mm；

■顏色：黃色（或用斑馬線）。2）輔助通道：

通道寬度：0.8---1.2m；■線寬:50mm

■顏色：黃色、白色、藍(lán)色。3）區(qū)內(nèi)間隔線：

■線寬：50mm■

顏色：黃色、藍(lán)色均可小技巧提示：?當(dāng)輔助通道線選用藍(lán)色、白色線時(shí)，要考慮地板底色，才能讓地板線

有較大反差，使線條清晰亮麗。?一般一個(gè)庫區(qū)只選2種顏色，讓環(huán)境空間簡潔明了，一目了然。第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃24小技巧4）不合格品/退貨區(qū)：■線寬：50mm■顏色：紅色5）交叉路口引導(dǎo)箭頭：■線寬：20～50mm顏色：黃色/白色6）安全警示線：

線寬：100mm，高度：1200mm

顏色：黃黑相間斑馬線

使用對象：墻柱四周、配電柜、消防器材處等提示：?劃地板線時(shí)，要選用地板漆，不可用油漆，測試方法：買小瓶該型號漆在地板上劃條線，2小時(shí)即干為地板漆。?水磨石或地板磚地板，可用斑馬線貼紙作通道線，效率高，更改方便2.01倉庫標(biāo)識線目視化參考基準(zhǔn)第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃25小建議2.02目視化導(dǎo)視標(biāo)識設(shè)計(jì)參考基準(zhǔn)①區(qū)位導(dǎo)視----為方便日常庫務(wù)管理，快速準(zhǔn)確識別各類物料具體放在那個(gè)區(qū)，可設(shè)計(jì)區(qū)域編號牌，結(jié)合具體物料名稱的方法進(jìn)行管理。物料分區(qū)編號導(dǎo)視例：A、B、C……對應(yīng)物料分類名稱導(dǎo)視說明:1)可按產(chǎn)品類別型號分類分區(qū);2)可按部件分類分區(qū)；3）可按配件類別分區(qū)。參照規(guī)格：高40cmX80cm藍(lán)底+白字，簡潔醒目字體：黑體加粗此庫位編碼方法適用于大型（3000m2以上）倉庫，若中、小型倉庫，建議不需分區(qū)，分貨架排/列達(dá)到快速識別的效果，還可省去輸入的字?jǐn)?shù)，高效簡捷。第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃26②庫位編碼---按分類、區(qū)、架列（區(qū)域號、貨架號、層數(shù)號、庫位號等組合而成），使現(xiàn)場達(dá)到一目了然，能快速查找所需物料。小建議示例：物料分區(qū)編號A、B、C……貨架排/列分區(qū)編號A、B、C……貨架層數(shù)編號例：1層：01；2層02……貨架各層分列編號例：2層2排/列，02-02此庫位編碼方法適用于大型（3000m2以上）倉庫，若中、小型倉庫，建議不需分區(qū)，分貨架排/列達(dá)到快速識別的效果，還可省去輸入的字?jǐn)?shù)，高效簡捷。參照規(guī)格：高4cmX12cm藍(lán)底+白字，簡潔醒目字體：黑體加粗2.02目視化導(dǎo)視標(biāo)識設(shè)計(jì)參考基準(zhǔn)①貨架編號方法②地板編號方法③區(qū)域線上編號法第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃27③先進(jìn)先出目視法---各種原料、輔料，保證能準(zhǔn)確識別和操作中遵循“先進(jìn)先出”作業(yè)，導(dǎo)視方法：小提示1）適用于是“左右”式，還是“前后”式，取決于物料體積大、小和物

架擺放方式和倉庫地理環(huán)境條件，依條件選用一種最適用方法即可。2）易變質(zhì)，氧化生銹的材料，必須設(shè)置“先進(jìn)先出”識別系統(tǒng)。新存入?yún)^(qū)取用區(qū)存取例：左右式“先進(jìn)先出”識別法取存例：前后式“先進(jìn)先出”識別法方法：可用標(biāo)簽紙書寫標(biāo)識，亦可在料架上噴上顏色或“取”或“存”字樣①②2.02目視化導(dǎo)視標(biāo)識設(shè)計(jì)參考基準(zhǔn)第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃28④庫存量標(biāo)識---按“最少”，“標(biāo)準(zhǔn)”，“最大”三級設(shè)置存庫，控制存庫量，又要保證不斷貨的管理方法。小提示此方法適用于托盤、貨架、物料箱（盒）等容器上標(biāo)識，進(jìn)行動態(tài)控制庫存量，保證即不斷貨，又能控制適量庫存，又方便動態(tài)監(jiān)控。2.02目視化導(dǎo)視標(biāo)識設(shè)計(jì)參考基準(zhǔn)123456789101112131415161716192021222324最小庫存標(biāo)準(zhǔn)庫存（定貨點(diǎn)）最大庫存最少標(biāo)準(zhǔn)最大①②③第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃29⑤庫區(qū)責(zé)任牌---主要便于檢查監(jiān)管各區(qū)工作狀態(tài)，及責(zé)任人離庫時(shí)能速迅找到對應(yīng)工作人員。2.02目視化導(dǎo)視標(biāo)識設(shè)計(jì)參考基準(zhǔn)第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃302.03中小企業(yè)目視化系統(tǒng)不足的思考①②見圖1-2A、無分區(qū)、分類，物料堆積混放：

問題：1）

尋找物料困難，浪費(fèi)時(shí)間；2）混放無編號名稱導(dǎo)致用錯(cuò)相似物料；3）混放攤開地面用地面積大，浪費(fèi)庫房租金；4）給客戶留下管理混亂的不良印象……。③④第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃見圖3-4B、無庫位編號：

問題：1）

浪費(fèi)時(shí)間，經(jīng)常有料找不到那里?2）帳、物難對應(yīng)，盤點(diǎn)工作難處大。

31⑤⑥第二章、倉儲目視化管理規(guī)劃2.03中小企業(yè)目視化系統(tǒng)不足的思考見圖5-6C、無庫存量標(biāo)準(zhǔn)指引：

問題：1）

不清楚需要多少庫存量，用量大或暢銷品經(jīng)常斷貨；2）用量不大的，采購量過大，導(dǎo)致占用庫位，或積壓；3）采購人員與倉儲人員信息難對接；4）占用資用大；5）物料庫存大，還經(jīng)常出現(xiàn)“缺胳膊，少腿”不配套的矛盾突出……。32新財(cái)務(wù)計(jì)算公式：銷售收入-庫存-原材料成本-運(yùn)營開支=利潤問題與缺點(diǎn)：①資金被固化，導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)惡化②庫存維持費(fèi)增大，使企業(yè)收益性惡化“庫存維護(hù)費(fèi)”為20-25%③庫存過剩而形成零件陳腐化（例氧化生銹）與死藏④使問題被隱藏，改善對策無法實(shí)施⑤成為多余管理與浪費(fèi)的發(fā)生源，導(dǎo)致經(jīng)營惡性循環(huán)。3.0存貨過多、庫存大的問題或缺點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)第三章、庫存控制管理存存過大的結(jié)果是成本提高、資金效率（利息增加）變壞因此，持有庫存過多，企業(yè)蒙受極大機(jī)會損失，工廠體制脆弱化特別情況用存貨予以調(diào)節(jié)：旺季供貨緊淡季做適量庫存做緩沖333.01庫存控制的目標(biāo)第三章、庫存控制管理保持最佳庫存避免積壓減少人力提高（配合）銷售防止缺貨減少資金壓力加快周轉(zhuǎn)①②③④⑤⑥343.02兩種常用的庫存控制手法標(biāo)準(zhǔn)第三章、庫存控制管理1）ABC分類法

ABC庫存分類的依據(jù)是庫存中各物品每年消耗的金額（該品種的年消耗量乘以其平均單價(jià)）占年消耗的總金額的比例（也包含庫存中各物品的品目數(shù)占總品目數(shù)的比例）。對于怎樣劃分各物品每年消耗的總金額的比例，ABC分類沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，一般遵循的規(guī)律如表所示。類別品種比例%年消耗的金額比例%A類10%5～15%70%60～80%B類20%15～25%20%15～25%C類70%60～80%10%5～15%351）以上的庫存量比例，僅是提供模式參考，在實(shí)際分類分析數(shù)據(jù)未必一樣2）金額亦同理，但一般企業(yè)均會有較貴重原材料，會占企業(yè)資金量較大的品種情況。標(biāo)準(zhǔn)第三章、庫存控制管理特別提示1）ABC分類法針對3類物料，采用的不同控制庫存策略參考：3.02兩種常用的庫存控制手法低庫存適量庫存較大庫存361）標(biāo)準(zhǔn)庫存和最大庫存僅適用于當(dāng)前暢銷品的原材料設(shè)置，

經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析市場逐漸衰退的產(chǎn)品建議不設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)級以上庫存。2）設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)庫存僅限于預(yù)測型生產(chǎn)企業(yè)，不適用OEM代工型企業(yè)（訂貨型）。首先，設(shè)定庫存管理基準(zhǔn)：『最大庫存』、『標(biāo)準(zhǔn)庫存』、『最小庫存』三個(gè)級別，明確滾動庫存范圍標(biāo)準(zhǔn)第三章、庫存控制管理●最小庫存量的確定方法，主要基于材料采購調(diào)配的前置時(shí)間來確定：

例：A產(chǎn)品采購前置時(shí)間為10天，可確定為最小庫存大于或等于9天；公式：每天900只*9天=最小庫存：8100只●基準(zhǔn)使用量的確定方法：假設(shè)過去一年數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析為：A類產(chǎn)品平均生產(chǎn)量為每天900只；即基準(zhǔn)日使用量為900只/天?！駱?biāo)準(zhǔn)庫存量的確定方法，主要基于產(chǎn)品暢銷與否來確定，建議：1）暢銷品可定于2個(gè)最小庫存量為滾動一個(gè)批次為宜:公式：8100只*2=標(biāo)準(zhǔn)庫存：16200只/滾動批次●最大庫存量的確定方法，建議：公式：每日用量900只*26天（當(dāng)月實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)）=23400只/滾動批次特別提示案例注意鏈接市場動態(tài)2）

定量訂貨法3.02兩種常用的庫存控制手法37

定量訂貨法的動態(tài)庫存管理，結(jié)合前面講述過的導(dǎo)視法監(jiān)控庫存，

起到動態(tài)實(shí)

時(shí)監(jiān)控庫存狀態(tài)的良好效果。

標(biāo)準(zhǔn)第三章、庫存控制管理特別提示2）

定量訂貨法定量訂貨法滾動操作示意圖：優(yōu)點(diǎn)：第一，訂貨點(diǎn)、訂貨批量一經(jīng)確定，則定量訂貨

法的操作就很簡單；第二，當(dāng)訂貨量一定時(shí)，收貨、驗(yàn)收、保管和

批發(fā)可以利用現(xiàn)成的規(guī)范化器具和結(jié)算方式，

可節(jié)省搬運(yùn)、包裝等方面的工作量；第三，定量訂貨法充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)訂貨批量的作

用，可以使平均庫存量和庫存費(fèi)用最低。缺點(diǎn)：

第一，要隨時(shí)盤存，花費(fèi)較大的人力和物力；第二，訂貨時(shí)間不能預(yù)先確定，所以難于加以

嚴(yán)格管理，也難以預(yù)先做出較精確的人員、

資金、工作等的安排計(jì)劃。3.02兩種常用的庫存控制手法①②③注：定量訂貨法可結(jié)合定期訂貨法使用38庫存考核動態(tài)指標(biāo)，建議可做成看板，將重要指標(biāo)作為庫存管理狀

態(tài)或效果進(jìn)行監(jiān)控。

標(biāo)準(zhǔn)第三章、庫存控制管理特別提示3.03庫存控制主要考核指標(biāo)1）庫存周轉(zhuǎn)率：庫存周轉(zhuǎn)率是指一定時(shí)期內(nèi)（一般為一年或半年）庫存周轉(zhuǎn)的速度。這是因?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)過程實(shí)際上是由資金變?yōu)榇尕?，?jīng)過銷售又由存貨變?yōu)橘Y金，并從中獲得利益的過程。在這一循環(huán)過程中，庫存周轉(zhuǎn)率越高，資金占用越少，資金利用率也就越高。計(jì)算公式：月或年庫存周轉(zhuǎn)率=月或年銷售額/年平均庫存額2）供給率供給率表示庫存物品對用戶需求滿足的程度，即用戶服務(wù)水平，是供給量（數(shù)量、重量、金額）與要求量（數(shù)量、重量、金額）的比值。供給率可按不同物資種類、不同要求單位以及全月合計(jì)數(shù)量等進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算公式：供給率=實(shí)際出庫量/客戶需求出庫量39

存貨式生產(chǎn)的企業(yè)要特別關(guān)注庫存量的經(jīng)濟(jì)性，此類企業(yè)在我們考察中發(fā)現(xiàn)因存

庫控制不善，導(dǎo)致企業(yè)辛辛苦苦的利潤幾乎被庫存吞噬。標(biāo)準(zhǔn)第三章、庫存控制管理特別提示3.03庫存控制主要考核指標(biāo)3）配套率:降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率，物料配套率是重要的一環(huán)，沒有配套率的支持，降低庫存或提升周轉(zhuǎn)率是重要影響因素之一計(jì)算公式：配套率=出庫單數(shù)/實(shí)際配套成功出庫訂單數(shù)4)倉儲成本:倉儲成本是指在一定時(shí)間內(nèi)（月、季、年）倉庫儲存保管每噸物資的費(fèi)用支出，它是反映倉庫經(jīng)營活動的綜合指標(biāo)。其計(jì)算公式為：計(jì)算公式：40

臺帳是支持日常正確決策，快速反應(yīng)的必備工具之一標(biāo)準(zhǔn)第四章、臺帳設(shè)計(jì)與管理改善特別提示4.0中小企業(yè)臺帳管理突出問題1）原始的手工臺帳，工作量大，計(jì)算管理繁鎖，信息共享差，反饋緩慢2）臺帳設(shè)計(jì)不規(guī)范，僅作日常出入庫例行數(shù)據(jù)查帳使用，有帳很難準(zhǔn)確找

到物品位置，例：帳目上沒有物品儲位編號為；沒有庫存控制標(biāo)準(zhǔn)量，

配套分析等。3）臺帳數(shù)據(jù)未實(shí)時(shí)共享鏈接，對數(shù)據(jù)的使用、監(jiān)管往往易脫節(jié)，形成“亂

帳”，沒有起到臺帳的真正作用。4）對臺帳信息化缺乏正確的認(rèn)識，認(rèn)為買個(gè)ERP或信息軟件就解決了問題，

缺少培訓(xùn)和對業(yè)務(wù)流程的規(guī)范和梳理。5）帳、卡、物不符成現(xiàn)象普遍，影響拖累生產(chǎn)計(jì)劃管控系統(tǒng)。41標(biāo)準(zhǔn)第四章、臺帳設(shè)計(jì)與管理改善4.01臺帳設(shè)計(jì)幾個(gè)要點(diǎn)：1）出入庫流水帳（明細(xì)）設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1.1)產(chǎn)品名稱：要規(guī)范名稱或編號，同一種產(chǎn)品，不能有兩個(gè)名稱；1.2)出入庫日期：準(zhǔn)確記錄出入庫日期，便于追溯；1.3)出入庫憑證：例生產(chǎn)單號，出庫單編號（出入必須分開記錄，不得同記一列）；1.4)出入庫數(shù)量：各單對應(yīng)出庫日期的具體數(shù)量（出入必須分開記錄，不得同記一列）；1.5)訂單或客戶號：具體記錄那家客戶或訂單使用的物料；1.6)其他記錄事項(xiàng)。電子流水臺帳示例：技巧分享案例42標(biāo)準(zhǔn)第四章、臺帳設(shè)計(jì)與管理改善4.01臺帳設(shè)計(jì)幾個(gè)要點(diǎn)：2）總帳設(shè)計(jì)要點(diǎn)：2.1）產(chǎn)品名稱：要規(guī)范名稱或編號，同一種產(chǎn)品，不能有兩個(gè)名稱；2.2）