10kV線路無功補償裝置技術條件

81頁北京正安技術企業(yè)標準10kV線路無功補償裝置技術條件0ZA.571.001主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了戶外10kV線路無功補償裝置的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)章及標志、包裝、運輸、貯存等要求。50Hz10kV功率因數(shù)、調(diào)整網(wǎng)絡電壓、降低線路損耗的10kV線路無功補償裝置〔以下簡稱：裝置。本技術條件不涉及裝在裝置內(nèi)的元件。裝置內(nèi)所裝元件應符合它們各自的技術條件和標準。本標準作為該裝置的設計、制造、檢查及驗收的依據(jù)。本標準不適用于其他型式的裝置。引用標準GB1408.1-1999 《固體絕緣材料工頻電氣強度試驗方法》DL/T604-1996 《高壓并聯(lián)電容器裝置訂貨技術條件》GB50227-1995 《并聯(lián)電容器裝置設計標準》GB50060-1992 《3～110kV高壓配電裝置設計標準》GB3983.2-1989 《高電壓并聯(lián)電容器》JB/T7111-1993 《高壓并聯(lián)電容器裝置》GB311.1-1997 《高壓輸變電設備的絕緣協(xié)作》GB14808-1993 《溝通高壓接觸器》GB11022-1999 《高壓開關設備和掌握設備的共用技術要求》GB/T16927.1-1997 1局部:一般試驗要求》GB4208-1993 〔IP代碼》GB/T12706-2023 1kV35kV擠包絕緣電力電纜及附件》名詞術語本標準承受的名詞術語均依據(jù)GB2900.1、GB2900.16GB2900.17標準規(guī)定。產(chǎn)品構造與類別安裝類別戶外箱式構造。裝置的補償回路數(shù)分為單投單切與雙投雙切.裝置的投切方式分為手動投切和自動投切兩種。裝置的進出線方式進出線方式為電纜進出線方式。環(huán)境條件4.5.1環(huán)境溫度：-40℃～+60℃；4.5.22023m；4.5.3環(huán)境空氣相對濕度：4020%～90%；沒有火災、爆炸、化學腐蝕和猛烈震驚場所，污穢等級不得超過GB/T5582中的Ⅳ級。不允許有較強的震驚和沖擊。裝置的額定電壓額定電壓為：10kV。裝置的額定容量額定容量在以下數(shù)值中選?。杭夹g要求使用要求投入時的剩余電壓當裝置將投入運行時，電容器組端子間的剩余電壓應不超過6.8條規(guī)定的值。過負載穩(wěn)態(tài)過電壓1.00UN

，且能在如表1所規(guī)定的穩(wěn)態(tài)過電壓下運行相應的時間。表1 穩(wěn)態(tài)過電壓工頻過電壓N工頻過電壓N最大持續(xù)時間長期24h30min5min1min說明1.10U1.15U1.20U1.30U1.10U系統(tǒng)電壓的調(diào)整與波動NNN輕負載時電壓上升N裝置應能在方均根值不超過1.30倍該裝置的電容器組在額定頻率、額定正弦電壓和無過渡狀態(tài)時所產(chǎn)生的電流下連續(xù)運行。由于實際電容器可能達1.10CN

，所以這個過電流可能達1.43I。N這一電流是由電容器組上的諧波電壓和高至1.10UN

的工頻過電壓共同作用的結果。最大允許容量在5.1.2.1條和5.1.2.2條規(guī)定限度內(nèi)的過電壓和過電流下運行時，裝置的總容量應不超1.35Q。N工頻加諧波過電壓裝置運行中工頻加諧波的過電壓應不使過電流超過5.1.2.2條的規(guī)定值。假設裝置在不高于1.10UN

下長期運行,則包括全部諧波重量在內(nèi)的電壓峰值應不超過1.22U。2N構造和導體要求防腐蝕層裝置的金屬件外露外表應有牢靠的防腐蝕層，且應符合相應技術文件的要求。母線和連接線主電路母線和連接線主電路母線的長期允許電流應不小于1.5I；單臺電容器至母線或熔斷器連接線的長N期允許電流應不小于1.5機械強度來選擇；母線連接應結實，不變形，接觸良好，配置應整齊、美觀；母線支持絕緣子的機械強度、爬電距離應能滿足相應的使用條件要求；裝置與外部主干線連接的主電力電纜承受全絕緣、全密封構造的電纜附件。關心電路連接線連接線的截面應符合有關標準規(guī)定；連接線的連接應結實，不應自由晃動，布線應整齊、美觀；連接線的額定電壓不得低于相應電路的額定工作電壓。電氣間隙和爬電距離裝置內(nèi)的各電器設備的電氣間隙和爬電距離應符合各有關標準的規(guī)定。裝置的帶電體間、帶電體與接地體間的最小電氣間隙應不小于表2所列數(shù)值。相關位置電力系統(tǒng)額定電壓關心電路表相關位置電力系統(tǒng)額定電壓關心電路10kV500V以下不同相的裸導體間1254帶電裸導體至接地框架12515帶電裸導體至板狀遮欄15515帶電裸導體至網(wǎng)門及網(wǎng)狀遮欄22550防護等級裝置外殼的防護等級IP54；裝置中應設置誤入帶電間隔的“五防”設施。電器和導體選擇電器和導體選擇應符合GB50227的有關規(guī)定要求。布置和安裝裝置的布置和安裝應符合GB50227的有關規(guī)定要求。裝置的構造件應具備通用性與互換性。連接線及電容器的安裝電容器至電容器組橫聯(lián)線之間必需承受軟連接，不得將電容器的套管直接與橫聯(lián)線連接。電容器與其它電器〔如斷路器、真空接觸器等〕的連接應當承受軟連接，并保證肯定的機械強度。保護方式選擇保護和掌握方式應符合GB50227的要求，并具有以下功能：電容器組的保護電容器組的保護有：內(nèi)部熔絲保護和外部熔斷器保護；繼電保護等。裝置應具有過電壓、欠電壓保護；裝置應具有過負荷、過電流保護；裝置應具有涌流抑制。掌握方式選擇裝置長期運行在戶外，為無人值守型，因此裝置應具備手動與自動兩種操作方式。自動投切設備自動掌握電容器的投入和切除，掌握方式可承受以下幾種：對單個電容器組按電壓、無功功率或時間進展自動投切；對分組電容器組按電壓、無功功率準時間等的組合條件進展自動投切。自動投切設備應具有手動投切功能。自動投切設備的接線應有防止保護跳閘時誤設入裝置的閉鎖回路，并應設置操作解除掌握開關。在裝置的掌握回路中嚴禁設置自動重合閘。性能要求電容偏差裝置的實際電容與其額定電容之差應在額定電容的0~10%范圍內(nèi)。裝置的任何兩線路端子之間電容的最大值與最小值之比應不超過1.06。絕緣水平裝置的主電路相間以及相與地之間、關心電路與地之間應能承受表3規(guī)定的耐受電壓。1min。表3 絕緣水平kV主 電 路關心電路裝置額定電壓10工頻耐受電壓 雷電沖擊耐受電壓方均根值 〔1.2~/50s峰35 75工頻耐受電壓方均根值2溫升裝置的母線之間連接處、主電路中各連接處的溫升應不超過50K。各電器設備的溫升應不超過各自的規(guī)定。試驗方法試驗條件裝置的一切試驗和測量，除另有規(guī)定者外，均應在以下條件下進展：環(huán)境空氣溫度為5℃~3520℃時之值為準。試驗時，裝置的溫度應與環(huán)境空氣溫度全都，裝置在不通電狀態(tài)下在恒定的環(huán)境空氣溫度中放置適當長的時間后，即認為裝置的溫度與環(huán)境空氣溫度全都。試驗時的環(huán)境空氣溫度應作記錄。試驗和測量所使用的溝通電壓的頻率應為(50±1)Hz,〔即兩個半波根本一樣，且其峰值和方均根值之比在2±0.07的限度內(nèi)，以及諸諧波的方均根值不大于基波方均根值的5。外觀檢驗5.2.1~5.2.3條的要求用目測及量具檢驗。電器檢驗電器檢驗主要檢查裝置主電路及關心電路設備有無合格證，并檢查其主要技術條件是否滿足裝置電氣性能的要求。電容檢驗裝置的電容可用實際測量電容的方法，也可依據(jù)裝置內(nèi)各單臺電容器的實測電容用計算的方法來檢驗。電容應能符合GB3983.2-1989《高電壓并聯(lián)電容器》的要求。耐受電壓試驗裝置的耐受電壓試驗一般按GB311.1-1997、GB/T16927.1-1997中的有關規(guī)定進展。試驗前，應將裝置中的電容器組端子上的連接線斷開，試驗中也不接入。但這些設備應按規(guī)定進展驗收試驗。工頻耐受電壓試驗工頻耐受電壓試驗在裝置的相間、相與地之間以及關心電路與地之間進展，試驗電壓按3中的要求。試驗時，應使試驗電壓從裝置額定電壓的一半或更低些開頭，在2s~10s內(nèi)均勻地上升到試驗電壓值，并在該電壓下保持規(guī)定的時間。試驗期間不應發(fā)生閃絡或擊穿。雷電沖擊耐受電壓試驗雷電沖擊耐受電壓試驗只對擬安裝在戶外的柜式裝置進展。電壓施加于裝置的相與地之3中的要求。試驗時，先施加1515次負極性沖擊。轉變極性后，施加負極性沖擊之前，允許施加數(shù)次低幅值的沖擊。假設每一極性均未發(fā)生多于兩次的閃絡且未發(fā)生擊穿，則認為裝置通過了該項試驗。溫升試驗溫升試驗時，應給裝置施加不低于UN的電壓，并使裝置的容量在整個試驗過程中等于1.35QN。裝置的放置應同正常使用時一樣。試驗時應有足夠的時間使溫度上升到達穩(wěn)定。每隔1h~2h用溫度計或熱電偶或其它測溫儀測取各規(guī)定部位的溫度。當6h41K時，即認為溫度到達穩(wěn)定。對電容器組還應測量最熱區(qū)域電容器的冷卻空氣溫度。試驗期間應測量裝置的四周空氣溫度，此測量應用不少于三支經(jīng)標準溫度計校驗過的水銀溫度計或熱電偶進展，溫度計或熱電偶均勻布置在距裝置約1m之處，放置高度應為裝置各載流局部高度的平均值。溫度取最終二次所測溫度結果的算術平均值即為裝置的四周空氣溫度。為了避開由于溫度的快速變化而引起的誤差，溫度計或熱電偶應置于盛有油的容器中，1h。1.35QN下的溫升值。防護等級檢驗裝置的外殼防護等級為IP54，試驗按GB4208規(guī)定的相應的試驗方法進展。放電檢驗放電試驗應分別在每一組電容器上進展。試驗方法按GB3983.2-896.10條的要求進展。投切試驗投切試驗按GB7675的有關規(guī)定進展，一般應進展三相試驗，僅在制造廠與購置方有協(xié)議時方可進展單相試驗。310次。型式試驗時應測量合閘時的操作過電壓及涌流值，出廠試驗時可不作測量。對于由多組電容器組成的裝置，試驗應對每一組進展，且在型式試驗時應測量投入最終一組電容器時的涌流值。試驗時，開關應能正常切合，機械運動敏捷，無操作力過大或卡住現(xiàn)象，且應不發(fā)生重擊穿。與其相連的機械聯(lián)鎖或其它附件承受上述操作次數(shù)后應未受損傷。型式試驗時測得的涌流值應不超過規(guī)定值。保護裝置試驗進展保護裝置試驗時，應在主電路上并接或撤出電容器，模擬電容器內(nèi)部故障，或在二次回路上設定等價故障信號。保護裝置在整定范圍內(nèi)應能正常動作。試驗次數(shù)不少于3次。自動掌握試驗本試驗只對自動投切方式進展。試驗時，裝置應按所設定的掌握方式要求設置運行狀態(tài)，其自動投切設備應能正常動作。3次。檢驗規(guī)章裝置的試驗分為：出廠試驗、型式試驗和驗收試驗。4。序號123試驗類別序號123試驗類別9101112型式試驗試驗工程技術要求條號試驗方法條號外觀檢驗5.2.1~5.2.36.2電器檢驗5.36.3電容檢驗5.7.16.44 出廠試驗 工頻耐電壓試驗5.7.26.55投切試驗5.66.96保護裝置試驗5.56.107雷電沖擊耐受電壓試驗5.7.26.58溫升試驗5.7.36.6防護等級檢驗5.2.46.7放電檢驗5.36.8投切試驗5.66.9自動掌握試驗5.66.11出廠試驗出廠試驗的目的在于檢驗制造中的缺陷。試驗應在每一套裝置上進展。型式試驗型式試驗的目的在于考核裝置的設計、尺寸、材料和制造等方面是否滿足本標準的要求。型式試驗在產(chǎn)品制出時進展。在生產(chǎn)中，當材料、工藝或產(chǎn)品構造等有轉變，且其改變有可能影響裝置的性能時，也應進展型式試驗，此時允許只進展與這些轉變有關的試驗工程。在正常生產(chǎn)中，型式試驗至少每五年進展一次。用來作型式試驗的裝置應為經(jīng)出廠試驗合格的裝置。各項型式試驗不肯定都要在同一套裝置上進展，可以在具有一樣特性的不同裝置上進展。驗收試驗驗收試驗主要是購置方在安裝后進展的試驗，試驗的目的是為了檢驗裝置在運輸中有否受到損傷，以確保所安裝的裝置是良好的。驗收試驗推舉按表4的出廠試驗工程進展，但在進展工頻耐受電壓試驗時，其試驗值應80%。標志每臺裝置應裝有標明以下內(nèi)容的標牌：名稱和型號；額定電壓，kV；額定電