隧道施工安全質(zhì)量控制要點

隧道施工安全質(zhì)量控制要點一、安全及環(huán)保要求1、施工安全(1)施工作業(yè)前必須認(rèn)真檢查和處理支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。(2)施工用作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。(3)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應(yīng)及時處理。(4)施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員。(5)當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時，應(yīng)先關(guān)機(jī)將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不準(zhǔn)站人，疏通管道的工作風(fēng)壓不得超過0.5MPa。(6)非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。(7)噴射作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不得大于l0mg／m3。作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具等防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。2、環(huán)境保護(hù)(1)開始施工前，必須進(jìn)行環(huán)境因素識別，確定重要環(huán)境因素，制定相應(yīng)的管理方案。(2)隧道棄渣場坡面應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行復(fù)墾或綠化，渣頂整平滿足施工圖要求，坡腳進(jìn)行防護(hù)，防止水土流失。(3)施工場地布置時，在水源保護(hù)地區(qū)內(nèi)不得取土、棄土、破壞植被等，不得設(shè)置攪拌站、洗車臺、充電房等，并不得堆放任何含有害物質(zhì)的材料或廢棄物。(4)施工廢水、生活污水和生活垃圾不得隨意丟棄，并在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及洞門口設(shè)置污水處理池，生活污水或生產(chǎn)及洞內(nèi)廢水必須經(jīng)過污水處理池處理后排放或倒置指定地點。二、質(zhì)量控制及檢驗工班在作業(yè)時，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗。18、質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號質(zhì)量控制項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法備注1噴射混凝土原材料符合施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求按批試驗檢測驗收見證取樣檢測2噴射混凝土施工配合比測定砂、石含水率，確定施工配合比砂、石含水率試驗檢查施工配合比3噴射混凝土厚度按設(shè)計厚度施工，平均厚度不小于設(shè)計厚度；檢查點的80%及以上大于設(shè)計厚度；最小厚度不小于設(shè)計厚度的2/3。每個斷面自拱頂每3m設(shè)立一個檢查點尺量檢查控制噴層厚度的鋼筋頭和錨桿見證檢查4超挖處理隧道超挖部分噴射混凝土與周邊補(bǔ)平，個別嚴(yán)重超挖處掛鋼筋網(wǎng)分層補(bǔ)噴觀察觀察5斷面測量初期支護(hù)后每10m測量一個斷面復(fù)核，保證二襯厚度不小于設(shè)計值自動斷面儀測量見證測量6噴射混凝土施工噴射分段進(jìn)行，噴射順序自下而上，分段長度不大于6m；分層噴射時，后一層噴射在前一層混凝土終凝時進(jìn)行，終凝時間不大于10min。一次最大噴射厚度：拱部為10cm，邊墻為15cm尺量巡查7噴射混凝土與巖面粘結(jié)粘結(jié)密實錘擊檢驗8噴射混凝土坍落度符合設(shè)計配合比要求，一般8～13cm，偏差不大于±2cm坍落度試驗見證試驗9初期支護(hù)表面質(zhì)量表面平整，無空鼓、裂縫、松酥，個別松散部位鑿除補(bǔ)噴，并用混凝土或砂漿對基面找平處理。平整度允許偏差：側(cè)壁5cm、拱部7cm2m直尺檢查平整度觀察10噴射混凝土強(qiáng)度28d強(qiáng)度滿足設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗見證取樣檢測11錨桿原材料滿足《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定和設(shè)計要求，抗拉力不小于180KN產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告以及屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗見證取樣檢測12錨桿數(shù)量符合設(shè)計要求，圍巖較差時適當(dāng)增加現(xiàn)場計數(shù)計數(shù)檢查13錨桿水泥砂漿施工符合設(shè)計要求，不低于M20，保證錨桿鋼筋保護(hù)層不小于8mm配合比設(shè)計、砂漿強(qiáng)度試驗檢查配合比設(shè)計資料14錨桿安裝錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度10cm；錨桿孔距偏差為：±15cm錨桿長度符合設(shè)計要求，插入長度不小于設(shè)計長度的95%現(xiàn)場尺量尺量檢查15鋼筋網(wǎng)原材料符合《低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定和設(shè)計要求按批試驗檢驗見證取樣檢驗16鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)在巖面噴射一層混凝土后鋪掛，混凝土厚度不小于4cm，與錨桿或其他固定裝置連接牢固，鋼筋網(wǎng)混凝土保護(hù)層厚度不小于3cm；鋼筋網(wǎng)搭接采取焊接方式，搭接長度不小于15cm尺量觀察17鋼架原材料符合《碳素結(jié)構(gòu)》、《熱軋普通工字鋼》等的規(guī)定和設(shè)計要求按批進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗等相關(guān)試驗見證取樣檢驗18鋼架的加工符合設(shè)計要求尺量尺量19鋼架的施工符合設(shè)計要求，允許偏差如下：(1)鋼架間距允許偏差為±100mm；(2)鋼架橫向允許偏差為±50mm；(3)高程偏差允許偏差為±50mm；(4)垂直度偏差允許偏差為±2°；(5)鋼架保護(hù)層厚度允許偏差為-5mm；不得小于40mm；同時不得侵入二次襯砌斷面儀器測量和尺量尺量20超前小導(dǎo)管原材料符合設(shè)計要求，直徑一般為42mm按批進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗見證取樣檢驗21超前小導(dǎo)管縱向搭接長度符合設(shè)計要求，一般為1m尺量尺量22超前小導(dǎo)管注漿漿液配合比符合設(shè)計要求，一般重量比1:1配合比選定試驗檢查配合比設(shè)計資料23超前小導(dǎo)管注漿符合設(shè)計要求，注漿必須飽滿，注漿壓力一般為0.5～1MPa觀察并記錄注漿量和注漿壓力見證檢查24超前小導(dǎo)管方向角、孔口距、孔深符合設(shè)計要求，一般外插角宜小于10，孔口間距40cm，孔深不小于3.5米，允許偏差：方向角2°、孔距±50mm、孔深0，+50mm儀器測量、尺量觀察25超前管棚原材料符合設(shè)計要求，直徑一般為89mm屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗見證取樣檢驗26超前小導(dǎo)管縱向搭接長度符合設(shè)計要求，一般為3m尺量尺量27管棚注漿漿液配合比符合設(shè)計要求，一般重量比1:1配合比選定試驗檢查配合比設(shè)計資料28管棚注漿符合設(shè)計要求，注漿必須飽滿，注漿壓力一般為0.5～2.0MPa觀察并記錄注漿量和注漿壓力見證檢查29管棚方向角、孔口距、孔深符合設(shè)計要求，