車床安全操作規(guī)程完整

車床安全操作規(guī)程一、實習(xí)學(xué)生進(jìn)車間必須穿好工作服，并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡。二、實習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。三、車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。四、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。六、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。七、工件轉(zhuǎn)動中，不準(zhǔn)手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)用手去清除切屑，不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車。八、車床運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導(dǎo)師傅。九、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。十、工作結(jié)束后，應(yīng)擦凈車床并在導(dǎo)軌面上加潤滑油。關(guān)閉車床電門，拉開墻壁上的電閘。插床安全操作規(guī)程1、插活前，要檢查各部位是否正常，加潤滑油。2、調(diào)整行程要合適，避免刀桿與工件頂撞。3、工作中必須檢查工件是否壓緊有無松動，用壓板壓工件時，螺絲不準(zhǔn)伸出過長。4、轉(zhuǎn)動工件時，須先松開壓板螺絲轉(zhuǎn)動后上緊。5、工作中，不準(zhǔn)探頭或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺絲壓板上。手工鍛打錘安全操作規(guī)程1、工作崗位固定、按次序把工具排好，以防碰傷。2、工作前先著手檢查工具，工具是否有飛刺，錘頭楔是否牢固，以免飛出傷人。3、打錘要準(zhǔn)，不準(zhǔn)打冷砧子。4、大錘橫打或輪打時、先看背后是否有人。5、打大錘嚴(yán)禁帶手套。6、大鏟截料，料快掉時，移至砧邊要輕打。7、經(jīng)常請除砧上的氧化皮。8、根據(jù)鍛件形狀，先選擇火鉗。9、鍛件要燒夠溫度，用火鉗夾牢鍛件，、防止飛件傷人10、大錘小錘配合好，動作協(xié)調(diào)要一致。電阻爐安全操作規(guī)程1、電阻爐操作人員一定要戴好勞動保護(hù)品。2、檢查設(shè)備完好情況，做好開爐前的準(zhǔn)備工作。3、電阻爐使用時，切勿超過最高工作溫度，以免燒壞電熱元件。4、定期檢查電阻爐控制器各個接線頭的連接是否良好。5、爐膛內(nèi)經(jīng)常保持清潔干燥，隨時清除爐膛內(nèi)氧化物等物。6、裝料取溶液時，嚴(yán)禁掉入爐膛內(nèi)，以防電阻絲短路。6、下班后要有專人切斷電源。鍛造安全操作規(guī)程1、實習(xí)時要穿好工作服、工作鞋。2、工作前必須進(jìn)行設(shè)備及工具檢查，當(dāng)工具開裂及鉚釘松動時，不準(zhǔn)使用。3、操作時要思想集中，掌鉗者必須夾牢和放穩(wěn)工件，打錘者應(yīng)按掌鉗指揮要求操錘，注意控制錘擊方向。4、握鉗時將鉗把置于體側(cè)，不要正對腹部。也不要將手放入鉗股之間。5、鍛打時，鍛件應(yīng)放在下抵鐵的中央，鍛件及墊鐵等工具必須放正、放平，以防飛出傷人。6、踩踏桿時，腳根不許懸空，以保證操作的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。不錘擊時，應(yīng)隨即將腳離開踏桿，以防誤踏出事故。7、不要用手?；蚰_踏未冷卻透的鍛件。需要拿模鍛件，則必須以水檢驗溫度后，方可拿取。8、不得隨意撥動鍛壓設(shè)備的開關(guān)和操縱手柄等。嚴(yán)禁用錘頭空擊下抵鐵，也不許鍛打過燒或已冷的鍛件。9、不要站立在容易飛出火星和鍛件毛邊的地方。滾齒機(jī)安全操作規(guī)程1、銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。2、輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。4、搬動刀架角度時，要注意刀架下滑。5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對調(diào)整部位檢查。6、銑斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動。不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。7、開快速時，銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞，退出時距離不得太長，以免刀架與工作臺碰撞。8、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。9、掛輪時應(yīng)切斷電源。焊接安全操作規(guī)程1、實習(xí)時要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護(hù)用品。2、電焊機(jī)外殼應(yīng)接上地線；焊鉗手把和導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好，以防止觸電。3、焊鉗任何時候都不得放在工作臺上，以免短路燒壞電焊機(jī)。4、電焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時，應(yīng)立即停止工作。5、焊后清渣時，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。7、乙炔發(fā)生器或乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火。8、工作前要檢查回火防止器的水位，回火時要立即關(guān)閉乙炔閥門。9、工作場地應(yīng)通風(fēng)良好，防止有害氣體影響健康。10、焊接操作時，周圍不能有易燃易爆物品。1l、操作完畢及下班時，要檢查工作場地，交回焊接工具等,并要拉掉電閘。剪板機(jī)安全操作1、剪板前，應(yīng)檢查各部位是否正常，并加入潤滑油。2、以35#鋼為限，被剪鋼板厚度不得超過12mm，且調(diào)整好刀口間隙。3、帶有氣割割口及焊頭的鋼板不得剪切。4、被剪鋼板不得窄于3mm。5、剪板時，必須有二人以上時才能操作并注意手的部位，互相間要打招呼，防止出事故。6、使用后應(yīng)將各部位及現(xiàn)場清理好。7、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備?？諝忮N安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉氣錘的結(jié)構(gòu)、原理、性能，非操作人員不準(zhǔn)開氣錘。2、工作前要檢查氣錘各聯(lián)結(jié)部及螺釘結(jié)合處，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若聲音不正常應(yīng)停車檢查。3、氣錘開動前要用手搖動油泵手柄，使各潤滑處有適當(dāng)油量。4、開車前將手柄放在空轉(zhuǎn)位置上，用手盤車再進(jìn)行開車，空轉(zhuǎn)l～2分鐘再進(jìn)行工作。冬天要將拉桿烤熱。5、在工作中經(jīng)常注意機(jī)器的振動及油路是否暢通。各部溫度是否正常，氣缸溫度不準(zhǔn)超過45℃，滑動軸承不準(zhǔn)超過55℃，滾動軸承不準(zhǔn)超過60℃。6、嚴(yán)禁冷鍛或空錘打砧子。鍛件超過800℃時剁子和摔子冬天要先用火烤熱再使用。7、鍛打料坯范圍方料：150kg錘130X130(mm)、65kg錘80X80(mm)。園料：150kg錘φ145mm，65kg錘φ100mm，250kg錘φ175mm。8、氣錘在連續(xù)工作時，錘頭在上方停留不可超過1分鐘。9、氣錘經(jīng)常保持清潔，定期擦洗各部件，減速箱的油每學(xué)期更換一次，軸頸處經(jīng)常加黃油。龍門刨床安全操作規(guī)程l、壓好工件后，應(yīng)用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。3、觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。外圓磨床安全操作規(guī)程1、安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺和振動后方能使用。2、機(jī)床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。3、當(dāng)砂輪快速接近工件時，要改用手搖，并用心觀察工件有無突起和凹陷。4、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時修正，磨削過程中不準(zhǔn)松動。5、平磨工作臺使用快速時，要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時，必須加擋塊，磁盤吸力減弱時應(yīng)立即停磨。6、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液，磨屑或更換工件。7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過25mm，砂輪塊要平行。8、平磨的砂輪損耗二分之一后，重新緊固的壓板不許傾斜。9、平磨工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺等物要清理干凈。10、要選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液，磨削時要連續(xù)開放和調(diào)整好冷卻液的流量。11、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進(jìn)給量為0.015~0.02mm,并須充分冷卻。12、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。牛頭刨床安全操作規(guī)程1、調(diào)整操作臺時，應(yīng)先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。2、卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。3、切斷工件時，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。4、調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。5、觀察工件時，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對沖頭操作。，6、搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。平面磨床安全操作規(guī)程1、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機(jī)旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。2、砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。3、砂輪快速接近工件時要改用手搖。4、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。5、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。6、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。7、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。8、若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。9、機(jī)床運轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。11、機(jī)床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。12、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0.015～0.02mm,必須充分冷卻。14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。16、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。19、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。鉗工安全操作規(guī)程鏨切1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)使用。2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?、錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。4、錘擊時應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。銼削1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。2、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。3、銼刀放置不得伸出工作臺外。4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。5、銼刀在工件上不能推拉過端。6、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。劃線l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。3、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。鋸割1、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。2、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。3、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。攻絲套絲l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。2、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。刮研1、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。2、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。3、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。4、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。5、研磨大工件要有起重工具。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程l、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得隨便使用。2、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。3、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。4、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。5、砂輪機(jī)起動后，需待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時磨削工件。6、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報告車間主任和安全員。7、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。鑄造安全操作規(guī)程造型1、工作場地必須保持整潔。操作人員穿戴好勞動保護(hù)品。2、造型時注意壓勺、通氣針等物刺傷人，臥模型和用手塞砂子時注意鐵刺和鐵釘。3、抹箱時砂子應(yīng)過篩，以免有雜物傷人。4、扣箱和翻箱時，動作要協(xié)調(diào)一致。5、不得在砂箱懸掛的情況下修型。6、使用手提燈時，應(yīng)注意檢查燈頭、燈線是否漏電?；F爐l、爐上操作人員一定要穿戴好勞動保護(hù)品。2、場地保持整潔。做好開爐前的準(zhǔn)備工作，并檢查設(shè)備完好情況。3、上料不得太滿，上料時爐子附近不得有人停留。嚴(yán)禁潮濕及易爆物進(jìn)入爐內(nèi)。4、化鐵爐附近不得有積水。打爐時附近不得站人。5、使用工具不得亂扔。打錘時不準(zhǔn)帶手套。6、雨天不準(zhǔn)開爐。7、看風(fēng)眼時不準(zhǔn)對正風(fēng)眼。停風(fēng)時打開風(fēng)眼。澆注1、工作前要穿戴好勞動保護(hù)品。2、開爐前做好一切準(zhǔn)備工作，鐵水包要烘干。運鐵水車要檢修完好。道路要暢通。車間內(nèi)要整潔。3、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一定要堅持“五不澆”的原則：即沒埋箱(包抹箱)不澆，沒壓箱不澆，沒打渣不澆，溫度低不澆，鐵水量不夠不澆。4、澆注前渣勺應(yīng)預(yù)熱。5、澆注前應(yīng)準(zhǔn)備好堵火窩頭，跑火時嚴(yán)禁用手堵鐵水。6、開天車人員應(yīng)服從澆注人員指揮。抬包澆注時應(yīng)協(xié)調(diào)一致。7、澆注時要引氣，不能將頭部對看冒口。8、鐵水放花時，澆注人員要堅守崗位，不得慌亂。9、澆注后剩余的鐵水，一定要倒在干燥合適的地方。氬弧焊操作須知1、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。2、開機(jī)前先檢查水管、電線有無跑水和漏電，有問題及時處理。3、開機(jī)時應(yīng)保證三通：水通、氣通、電通；先開水再開電后開氣；電應(yīng)先開電源開關(guān)再開控制箱開關(guān)，焊接前應(yīng)接好地線。4、焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩、焊接時焊工和氬氣保護(hù)人員密切配合各施其職。5、焊件在焊接前焊接部位應(yīng)酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙銅清理干凈后，方能進(jìn)行焊接。6、焊絲應(yīng)進(jìn)行酸洗，規(guī)格、材質(zhì)，要符合焊件和焊縫的要求。7、氬弧焊操作人員須注意個人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊縫質(zhì)量。8、焊接完成后，關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)控制箱的開關(guān)再關(guān)電源開關(guān)。9、移動焊機(jī)時必須切斷總電源方可進(jìn)行。銑床安全操作規(guī)程l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。2、工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上，必要時加墊。3、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機(jī)床。4、萬能銑垂直進(jìn)刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離。5、在進(jìn)行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。6、刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。7、開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動傷人。8、高速銑削時，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，防止將軸切斷。9、銑床的縱向、橫向、垂直移動，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向，垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。鏜床安全操作規(guī)程1、裝卡工件時工作臺面、工件底面必須清理干凈。毛面需要向下時，必須墊平并把工件壓緊。2、裝卡工件找正應(yīng)根據(jù)工件重量、厚度適當(dāng)打和壓緊，以免損壞或變形。3、使用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動前要檢查上、下、前、后及周圍有無障礙。4、操作中不準(zhǔn)將頭部伸到孔內(nèi)查看工件，以免擠傷。5、車頭主軸孔接刀時，要把主軸孔與刀桿的接觸面擦干凈。6、加工工件時，需要停車應(yīng)先停走刀，后停主軸。臺鉆安全操作規(guī)程l、非本車間人員和對本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)車間主任同意不得使用。2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；3、最大鉆孔直徑不得超過Φ12mm，調(diào)整高度時必須握緊手把。4、使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑；6、鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。7、鉆孔時精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。8、鉆孔時出現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報告。數(shù)控車床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。二、工作前的準(zhǔn)備工作l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換；3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險；5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；7、機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。三、工作過程中的安全注意事項l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；4、車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。四、工作完成后的注意事項l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控銑床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；2、不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。二、工作前的準(zhǔn)備工作1、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換；3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；4、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；三、工作過程中的安全注意事項1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；4、銑床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；四、工作完成后的注意事項清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；2、要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。二、工作前的準(zhǔn)備工作1、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、認(rèn)真檢查運絲機(jī)構(gòu)、工作液系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；3、檢查高頻電源工作是否正常，調(diào)整好相關(guān)參數(shù)；4、檢查工作是否卡緊，保持工件與高頻電源極板的良接觸。三、工作過程中的安全注意事項l、禁止用手接觸運絲機(jī)構(gòu)；2、禁止用手接觸正在加工的工件；3、機(jī)床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位四、工作完成后的注意事項1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。車床安全操作規(guī)程一、實習(xí)學(xué)生進(jìn)車間必須穿好工作服，并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡。二、實習(xí)學(xué)生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。

三、車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。四、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。六、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。七、工件轉(zhuǎn)動中，不準(zhǔn)手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)用手去清除切屑，不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車。八、車床運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異常現(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導(dǎo)師傅。九、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。十、工作結(jié)束后，應(yīng)擦凈車床并在導(dǎo)軌面上加潤滑油。關(guān)閉車床電門，拉開墻壁上的電閘。插床安全操作規(guī)程1、插活前，要檢查各部位是否正常，加潤滑油。2、調(diào)整行程要合適，避免刀桿與工件頂撞。3、工作中必須檢查工件是否壓緊有無松動，用壓板壓工件時，螺絲不準(zhǔn)伸出過長。

4、轉(zhuǎn)動工件時，須先松開壓板螺絲轉(zhuǎn)動后上緊。5、工作中，不準(zhǔn)探頭或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺絲壓板上。手工鍛打錘安全操作規(guī)程

1、工作崗位固定、按次序把工具排好，以防碰傷。2、工作前先著手檢查工具，工具是否有飛刺，錘頭楔是否牢固，以免飛出傷人。

3、打錘要準(zhǔn)，不準(zhǔn)打冷砧子。

4、大錘橫打或輪打時、先看背后是否有人。5、打大錘嚴(yán)禁帶手套。6、大鏟截料，料快掉時，移至砧邊要輕打。7、經(jīng)常請除砧上的氧化皮。8、根據(jù)鍛件形狀，先選擇火鉗。9、鍛件要燒夠溫度，用火鉗夾牢鍛件，、防止飛件傷人10、大錘小錘配合好，動作協(xié)調(diào)要一致。電阻爐安全操作規(guī)程1、電阻爐操作人員一定要戴好勞動保護(hù)品。2、檢查設(shè)備完好情況，做好開爐前的準(zhǔn)備工作。3、電阻爐使用時，切勿超過最高工作溫度，以免燒壞電熱元件。4、定期檢查電阻爐控制器各個接線頭的連接是否良好。5、爐膛內(nèi)經(jīng)常保持清潔干燥，隨時清除爐膛內(nèi)氧化物等物。6、裝料取溶液時，嚴(yán)禁掉入爐膛內(nèi)，以防電阻絲短路。6、下班后要有專人切斷電源。

鍛造安全操作規(guī)程

1、實習(xí)時要穿好工作服、工作鞋。2、工作前必須進(jìn)行設(shè)備及工具檢查，當(dāng)工具開裂及鉚釘松動時，不準(zhǔn)使用。3、操作時要思想集中，掌鉗者必須夾牢和放穩(wěn)工件，打錘者應(yīng)按掌鉗指揮要求操錘，注意控制錘擊方向。4、握鉗時將鉗把置于體側(cè)，不要正對腹部。也不要將手放入鉗股之間。5、鍛打時，鍛件應(yīng)放在下抵鐵的中央，鍛件及墊鐵等工具必須放正、放平，以防飛出傷人。6、踩踏桿時，腳根不許懸空，以保證操作的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。不錘擊時，應(yīng)隨即將腳離開踏桿，以防誤踏出事故。7、不要用手?；蚰_踏未冷卻透的鍛件。需要拿模鍛件，則必須以水檢驗溫度后，方可拿取。8、不得隨意撥動鍛壓設(shè)備的開關(guān)和操縱手柄等。嚴(yán)禁用錘頭空擊下抵鐵，也不許鍛打過燒或已冷的鍛件。9、不要站立在容易飛出火星和鍛件毛邊的地方。

滾齒機(jī)安全操作規(guī)程1、銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。2、輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應(yīng)擦凈。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。4、搬動刀架角度時，要注意刀架下滑。5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對調(diào)整部位檢查。

6、銑斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動。不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。

7、開快速時，銑刀不準(zhǔn)與工件碰撞，退出時距離不得太長，以免刀架與工作臺碰撞。

8、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。

9、掛輪時應(yīng)切斷電源。

焊接安全操作規(guī)程

1、實習(xí)時要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護(hù)用品。2、電焊機(jī)外殼應(yīng)接上地線；焊鉗手把和導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好，以防止觸電。

3、焊鉗任何時候都不得放在工作臺上，以免短路燒壞電焊機(jī)。4、電焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時，應(yīng)立即停止工作。5、焊后清渣時，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。

7、乙炔發(fā)生器或乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火。8、工作前要檢查回火防止器的水位，回火時要立即關(guān)閉乙炔閥門。9、工作場地應(yīng)通風(fēng)良好，防止有害氣體影響健康。10、焊接操作時，周圍不能有易燃易爆物品。1l、操作完畢及下班時，要檢查工作場地，交回焊接工具等,并要拉掉電閘。剪板機(jī)安全操作1、剪板前，應(yīng)檢查各部位是否正常，并加入潤滑油。2、以35#鋼為限，被剪鋼板厚度不得超過12mm，且調(diào)整好刀口間隙。

3、帶有氣割割口及焊頭的鋼板不得剪切。

4、被剪鋼板不得窄于3mm。5、剪板時，必須有二人以上時才能操作并注意手的部位，互相間要打招呼，防止出事故。6、使用后應(yīng)將各部位及現(xiàn)場清理好。7、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備。

空氣錘安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉氣錘的結(jié)構(gòu)、原理、性能，非操作人員不準(zhǔn)開氣錘。

2、工作前要檢查氣錘各聯(lián)結(jié)部及螺釘結(jié)合處，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若聲音不正常應(yīng)停車檢查。3、氣錘開動前要用手搖動油泵手柄，使各潤滑處有適當(dāng)油量。4、開車前將手柄放在空轉(zhuǎn)位置上，用手盤車再進(jìn)行開車，空轉(zhuǎn)l～2分鐘再進(jìn)行工作。冬天要將拉桿烤熱。5、在工作中經(jīng)常注意機(jī)器的振動及油路是否暢通。各部溫度是否正常，氣缸溫度不準(zhǔn)超過45℃，滑動軸承不準(zhǔn)超過55℃，滾動軸承不準(zhǔn)超過60℃。6、嚴(yán)禁冷鍛或空錘打砧子。鍛件超過800℃時剁子和摔子冬天要先用火烤熱再使用。7、鍛打料坯范圍方料：150kg錘130X130(mm)、65kg錘80X80(mm)。園料：150kg錘φ145mm，65kg錘φ100mm，250kg錘φ175mm。8、氣錘在連續(xù)工作時，錘頭在上方停留不可超過1分鐘。9、氣錘經(jīng)常保持清潔，定期擦洗各部件，減速箱的油每學(xué)期更換一次，軸頸處經(jīng)常加黃油。

龍門刨床安全操作規(guī)程l、壓好工件后，應(yīng)用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。3、觀察工件時，不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。外圓磨床安全操作規(guī)程1、安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺和振動后方能使用。2、機(jī)床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。3、當(dāng)砂輪快速接近工件時，要改用手搖，并用心觀察工件有無突起和凹陷。4、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時修正，磨削過程中不準(zhǔn)松動。5、平磨工作臺使用快速時，要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時，必須加擋塊，磁盤吸力減弱時應(yīng)立即停磨。6、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液，磨屑或更換工件。7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過25mm，砂輪塊要平行。8、平磨的砂輪損耗二分之一后，重新緊固的壓板不許傾斜。9、平磨工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺等物要清理干凈。10、要選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液，磨削時要連續(xù)開放和調(diào)整好冷卻液的流量。11、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進(jìn)給量為0.015~0.02mm,并須充分冷卻。12、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。

牛頭刨床安全操作規(guī)程1、調(diào)整操作臺時，應(yīng)先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。2、卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。3、切斷工件時，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。4、調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。5、觀察工件時，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對沖頭操作。，6、搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。平面磨床安全操作規(guī)程

1、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機(jī)旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。

2、砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。

3、砂輪快速接近工件時要改用手搖。

4、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。

5、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。

6、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。

7、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。8、若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。9、機(jī)床運轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。11、機(jī)床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。12、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0.015～0.02mm,必須充分冷卻。14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。16、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。19、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。鉗工安全操作規(guī)程鏨

切1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)使用。2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?、錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。4、錘擊時應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。銼

削1、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。2、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。3、銼刀放置不得伸出工作臺外。4、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。5、銼刀在工件上不能推拉過端。6、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。劃

線l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。3、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。鋸

割1、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。2、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。3、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。攻絲套絲l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。2、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。刮

研1、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。2、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。3、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。4、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。5、研磨大工件要有起重工具。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程l、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得隨便使用。2、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。3、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。

4、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。5、砂輪機(jī)起動后，需待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時磨削工件。6、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報告車間主任和安全員。7、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。鑄造安全操作規(guī)程

造

型1、工作場地必須保持整潔。操作人員穿戴好勞動保護(hù)品。2、造型時注意壓勺、通氣針等物刺傷人，臥模型和用手塞砂子時注意鐵刺和鐵釘。3、抹箱時砂子應(yīng)過篩，以免有雜物傷人。4、扣箱和翻箱時，動作要協(xié)調(diào)一致。5、不得在砂箱懸掛的情況下修型。6、使用手提燈時，應(yīng)注意檢查燈頭、燈線是否漏電。化

鐵

爐l、爐上操作人員一定要穿戴好勞動保護(hù)品。2、場地保持整潔。做好開爐前的準(zhǔn)備工作，并檢查設(shè)備完好情況。3、上料不得太滿，上料時爐子附近不得有人停留。嚴(yán)禁潮濕及易爆物進(jìn)入爐內(nèi)。4、化鐵爐附近不得有積水。打爐時附近不得站人。5、使用工具不得亂扔。打錘時不準(zhǔn)帶手套。6、雨天不準(zhǔn)開爐。7、看風(fēng)眼時不準(zhǔn)對正風(fēng)眼。停風(fēng)時打開風(fēng)眼。澆

注

1、工作前要穿戴好勞動保護(hù)品。

2、開爐前做好一切準(zhǔn)備工作，鐵水包要烘干。運鐵水車要檢修完好。道路要暢通。車間內(nèi)要整潔。3、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一定要堅持“五不澆”的原則：即沒埋箱(包抹箱)不澆，沒壓箱不澆，沒打渣不澆，溫度低不澆，鐵水量不夠不澆。4、澆注前渣勺應(yīng)預(yù)熱。5、澆注前應(yīng)準(zhǔn)備好堵火窩頭，跑火時嚴(yán)禁用手堵鐵水。6、開天車人員應(yīng)服從澆注人員指揮。抬包澆注時應(yīng)協(xié)調(diào)一致。7、澆注時要引氣，不能將頭部對看冒口。8、鐵水放花時，澆注人員要堅守崗位，不得慌亂。9、澆注后剩余的鐵水，一定要倒在干燥合適的地方。氬弧焊操作須知1、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。2、開機(jī)前先檢查水管、電線有無跑水和漏電，有問題及時處理。3、開機(jī)時應(yīng)保證三通：水通、氣通、電通；先開水再開電后開氣；電應(yīng)先開電源開關(guān)再開控制箱開關(guān)，焊接前應(yīng)接好地線。4、焊接前要配好氬氣保護(hù)人員，備好保護(hù)罩、焊接時焊工和氬氣保護(hù)人員密切配合各施其職。5、焊件在焊接前焊接部位應(yīng)酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙銅清理干凈后，方能進(jìn)行焊接。6、焊絲應(yīng)進(jìn)行酸洗，規(guī)格、材質(zhì)，要符合焊件和焊縫的要求。7、氬弧焊操作人員須注意個人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊縫質(zhì)量。8、焊接完成后，關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)控制箱的開關(guān)再關(guān)電源開關(guān)。9、移動焊機(jī)時必須切斷總電源方可進(jìn)行。

銑床安全操作規(guī)程

l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。2、工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上，必要時加墊。3、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機(jī)床。4、萬能銑垂直進(jìn)刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離。5、在進(jìn)行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。6、刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。7、開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動傷人。8、高速銑削時，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，防止將軸切斷。9、銑床的縱向、橫向、垂直移動，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向，垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。

鏜床安全操作規(guī)程1、裝卡工件時工作臺面、工件底面必須清理干凈。毛面需要向下時，必須墊平并把工件壓緊。2、裝卡工件找正應(yīng)根據(jù)工件重量、厚度適當(dāng)打和壓緊，以免損壞或變形。3、使用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動前要檢查上、下、前、后及周圍有無障礙。4、操作中不準(zhǔn)將頭部伸到孔內(nèi)查看工件，以免擠傷。5、車頭主軸孔接刀時，要把主軸孔與刀桿的接觸面擦干凈。6、加工工件時，需要停車應(yīng)先停走刀，后停主軸。

臺鉆安全操作規(guī)程

l、非本車間人員和對本設(shè)備不熟悉者，未經(jīng)車間主任同意不得使用。2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；3、最大鉆孔直徑不得超過Φ12mm，調(diào)整高度時必須握緊手把。4、使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑；6、鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。7、鉆孔時精神集中，嚴(yán)禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。8、鉆孔時出現(xiàn)意外時，應(yīng)立即停車。發(fā)生事故，立即報告。

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

一、安全操作基本注意事項1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；

2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。二、工作前的準(zhǔn)備工作l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換；3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；

4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險；

5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；7、機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

三、工作過程中的安全注意事項l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；

3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；4、車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車；5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。四、工作完成后的注意事項l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；2、不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。二、工作前的準(zhǔn)備工作1、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換；3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；4、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；三、工作過程中的安全注意事項1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位；3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；4、銑床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車；5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；四、工作完成后的注意事項1、

清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2、

檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；3、

依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；2、要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。二、工作前的準(zhǔn)備工作1、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、認(rèn)真檢