文檔生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)

心之所向，所向披靡一：名詞解釋產(chǎn)能：是指生產(chǎn)系統(tǒng)在一定的時(shí)期內(nèi)、一定的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡所能生產(chǎn)一定種類和質(zhì)量的產(chǎn)品的產(chǎn)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量。節(jié)拍：流水線上相鄰兩件產(chǎn)品產(chǎn)出的間隔時(shí)間或產(chǎn)出一件產(chǎn)品的平均耗費(fèi)時(shí)間。勞動(dòng)定額：在一定生產(chǎn)技術(shù)、組織條件下，為生產(chǎn)一定的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動(dòng)消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。在制品定額法：也叫連鎖計(jì)算法，按產(chǎn)品反工藝順序，從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后車間開始，逐個(gè)往前推算各車間的投入、產(chǎn)出任務(wù)。生產(chǎn)提前期:是指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)（或投入）的時(shí)間同成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間。目視管理：為達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的，利用形象直觀的各種視覺感知資訊來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)。工序同期化：通過技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線的工序時(shí)間定額，使它們等于流水線的節(jié)拍或者與流水線節(jié)拍成整數(shù)倍關(guān)系。設(shè)備定期修理法：根據(jù)設(shè)備的使用壽命，生產(chǎn)類型、工作條件和有關(guān)定額資料，事先規(guī)定各類計(jì)劃修理的固定順序，計(jì)劃修理間隔及其修理工作量。修理內(nèi)容事先不做規(guī)定，而在修理前根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定。二：簡(jiǎn)答題1.按工藝布置與按產(chǎn)品布置的優(yōu)缺點(diǎn)分析產(chǎn)品布置的優(yōu)缺點(diǎn)分析表有優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1.布置符合工藝過程，物流順暢2.上下工序銜接，存放量少3.生產(chǎn)周期短4.物料搬運(yùn)工作量少5.對(duì)工人的技能要求不高，易于培訓(xùn)6.生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)單，易于控制7.可使用專業(yè)設(shè)備，達(dá)到機(jī)械化、自動(dòng)化搬運(yùn)方法1.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)將引起整個(gè)生產(chǎn)線的停機(jī)2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化將引起布置的重大調(diào)整3.生產(chǎn)線速度取決于最慢的機(jī)器4.相對(duì)投資較大，因?yàn)樵谏a(chǎn)線上有的機(jī)器負(fù)荷不滿5.生產(chǎn)線上重復(fù)作業(yè)，易使工人感到單調(diào)乏味，產(chǎn)生壓倦6.維修保養(yǎng)費(fèi)用高工藝布置的優(yōu)缺點(diǎn)分析表優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1.機(jī)器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量2.設(shè)備投資相對(duì)較少3.設(shè)備和人的柔性程度較高，更改產(chǎn)品品種和數(shù)量方便4.操作人員作業(yè)多樣化，有利于提高工作的興趣和職業(yè)滿足感1.由于流程較長(zhǎng)，搬運(yùn)路線不確定，運(yùn)費(fèi)較高2.生產(chǎn)計(jì)劃與控制較復(fù)雜3.生產(chǎn)周期長(zhǎng)4.庫存量相對(duì)較大5.由于操作人員從事多種作業(yè)，需要較高的技術(shù)等級(jí)簡(jiǎn)單整合優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)產(chǎn)品布置工序與人員要求低運(yùn)輸成本低柔性弱設(shè)備利用率較低工藝布置柔性強(qiáng)設(shè)備利用率高人員技術(shù)要求高運(yùn)輸成本高效率低本成品庫存多2定量訂貨法與定期訂貨法的比較1、提出訂購請(qǐng)求時(shí)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)不同定量法提出訂購請(qǐng)求的時(shí)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)是，當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的訂貨點(diǎn)時(shí)，即提出訂購請(qǐng)求；而定期法提出訂購請(qǐng)求的時(shí)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)則是，按預(yù)先規(guī)定的訂貨間隔周期，到了該訂貨的時(shí)點(diǎn)即提出請(qǐng)求訂購。2、請(qǐng)求訂購的商品批量不同定量法每次請(qǐng)購商品的批量相同，都是事先確定的經(jīng)濟(jì)批量；而定期法每到規(guī)定的請(qǐng)求訂購期，訂購的商品批量都不相同，可根據(jù)庫存的實(shí)際情況計(jì)算后確定。3、庫存商品管理控制的程度不同定量訂購庫存控制法要求倉庫作業(yè)人員對(duì)庫存商品進(jìn)行嚴(yán)格的控制精心地管理，經(jīng)常檢查、詳細(xì)記錄、認(rèn)真盤點(diǎn)；而用定期訂購庫存控制法時(shí)，對(duì)庫存商品只要要進(jìn)行一般的管理，簡(jiǎn)單的記錄，不需要經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)。4、適用的商品范圍不同定量訂購庫存控制法適用于品種數(shù)量少，平均占用資金大的、需重點(diǎn)管理的A類商品；而定期訂購庫存控制法適用于品種數(shù)量大、平均占用資金少的、只需—般管理的B類、C類商品。3.5S的主要內(nèi)容整理整理就是徹底把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人，事，物加以處理。整頓整頓就是把需要的人，事，物加以定量和定位，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所要之物，在最簡(jiǎn)潔有效的規(guī)章，制度，流程下完成事物。某物流公司擬建一倉庫負(fù)責(zé)向四個(gè)工廠進(jìn)行物料供應(yīng)配送，各工廠的具體位置與年物料配送量于下表，設(shè)擬建物流公司倉庫對(duì)各工廠的單位運(yùn)輸成本相等。利用重心法計(jì)算確定物流公司的倉庫坐標(biāo)位置為多少？工廠及其位置坐標(biāo)P1：X1Y1（20，70）年配送量2000P2：X2Y2（60，60）年配送量1200P3：X3Y3（20，20）年配送量1000P4：X4Y4（50，20）年配送量2500假設(shè)倉庫的坐標(biāo)用Xc,Yc表示,則Xc=(2000*20+1200*60+1000*20+2500*50)/(2000+1200+1000+2500)=2570/67,Yc=(2000*70+1200*60+1000*20+2500*20)/(2000+1200+1000+2500)=2820/672.從－至”表法 鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床 2174186142180磨床216521906110沖床400114951620鉆床16421624168車床1267110031550插床4295831143903.倉庫布置原則:在充分利用存儲(chǔ)空間的同時(shí)維持盡可能低的物料運(yùn)送成本。法則：（1）等面積存儲(chǔ)法則（搬運(yùn)次數(shù)最大者靠近出入口）（2）非等面積存儲(chǔ)法則：搬運(yùn)次數(shù)與所占用面積之比值[例]物品種類搬運(yùn)次數(shù)占用面積物品種類搬運(yùn)次數(shù)占用面積A2801E8004B1602F1501C3601G1002D3753C E E F D B G通道A E E D D B G【范】下表為某倉庫的物品搬運(yùn)次數(shù)及占用面積情況表，請(qǐng)合理布置并畫出倉庫的平面圖物品種類搬運(yùn)次數(shù)占用面積 物品種類搬運(yùn)次數(shù)占用面積A801 C602 E8004G1002B2003 D404 F105H5005順序，平行，平行順序移動(dòng)【例】一批制品，批量為4件，須經(jīng)四道工序加工，各工序時(shí)間分別為：t1=10,t2=5,t3=15,t4=10，分別用順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)三種方法計(jì)算加工時(shí)間，并用作圖法進(jìn)行驗(yàn)證流水線作業(yè)（節(jié)拍、工作地）某產(chǎn)品作業(yè)狀況如下表所示。假設(shè)一天工作8小時(shí)，問其能否達(dá)到一天400件產(chǎn)品的產(chǎn)量；如果可行，請(qǐng)為其設(shè)計(jì)流水線。作業(yè)緊后作業(yè)作業(yè)時(shí)間/分ab0.2be0.2cd0.8df0.6ef0.3fg1.0gh0.4h結(jié)束0.3【例】大型鉛筆刀制造商正計(jì)劃增加一條新的生產(chǎn)線，工作時(shí)間和順序關(guān)系如下所示。要求每小時(shí)生產(chǎn)46件產(chǎn)品，求該生產(chǎn)線節(jié)拍、最小工作地?cái)?shù)，試平衡該生產(chǎn)線。作業(yè)時(shí)間（分鐘）緊后作業(yè)作業(yè)時(shí)間（分鐘）緊后作業(yè)A0.2BB0.4DC0.3DD1.3GE0.1FF0.8GG0.3HH1.2結(jié)束生產(chǎn)提前期提前期：各車間投入或產(chǎn)出的日期較成品產(chǎn)出日期所應(yīng)提前的天數(shù)1、各工藝階段的生產(chǎn)間隔期相等或生產(chǎn)批量相等某車間出產(chǎn)提前期＝后車間投入提前期+保險(xiǎn)期某車間投入提前期＝本車間產(chǎn)出提前期+本車間生產(chǎn)周期工藝批量不同時(shí)某車間出產(chǎn)提前期＝后車間投入提前期+保險(xiǎn)期+（本車間的生產(chǎn)間隔期—后續(xù)生間隔）【例】甲產(chǎn)品的生產(chǎn)先后經(jīng)過加工車間和裝配車間，假設(shè)倆車間生產(chǎn)批量相等，已知加工車間的生產(chǎn)周期為