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文檔簡介
大型管道支吊架計算選型及安裝施工全套1重點、難點分析難點:1、管道系統(tǒng)復(fù)雜,支架形式多樣,選型難以把握,支架易變形產(chǎn)生隱患;措施:1、采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作;2、進行滿載荷計算,對支架進行受力分析;3、選取經(jīng)濟可靠的支架;難點:2、管道管徑大,受力集中;支架數(shù)量龐大,安全隱患點多;措施:1、對焊工進行技術(shù)交底,選用技術(shù)過硬焊工進行專職制作;確保焊接質(zhì)量和效率;2、對焊縫進行防腐處理,必要時進行探傷檢查;2支吊架的選型1、計算管道重量按設(shè)計管道支吊架間距內(nèi)的管道自重、滿管水重、保溫層重及10%的附加重量(管道連接件等)計算;2、設(shè)計載荷垂直荷載:考慮制造、安裝等因素,采用支吊架間距的標準荷載乘以1.35的荷載分項系數(shù);水平荷載:水平荷載按垂直荷載的0.3倍計算;不考慮風(fēng)荷載。3、橫擔(dān)抗彎強度計算橫擔(dān)存在水平推力時抗彎強度按下式計算橫擔(dān)不存在水平推力時抗彎強度按下式計算式中:rx、ry??截面塑性發(fā)展系數(shù)1)承受靜力荷載或間接承受動力荷載時,rx=ry=1.05。2)直接承受動力荷載時,rx=ry=1。Mx、My??所驗算截面繞x軸和繞y軸的彎矩(N·mm)Wx、Wy??所驗算截面對x軸和對y軸的凈截面抵抗矩(mm3)f??鋼材的抗彎、抗拉強度設(shè)計值(N/mm2)4、實例分析現(xiàn)以兩根DN400的無縫鋼管一起做支架進行舉例說明:(1)支架具體數(shù)據(jù)如上圖所示,支架間距設(shè)置為4.8m一個;(2)計算管道重量:查閱五金手冊并計算可得下表:管徑(mm)壁厚(m)外徑(m)內(nèi)徑(m)每M管重(Kg)每M水重(Kg)每M保溫重量(Kg)每M滿水重(Kg)4000.0090.4260.40892.554130.7403.741227.035(3)計算時,以10Kg為基數(shù),即不滿10Kg的按照10Kg計算。支架間距為4.8m,即每個支架相當(dāng)于要承受4.8m管道的重量4.8mDN400無縫鋼管重量:M=4.8*每m滿水重=4.8*230=1104kg故受力F=M*g=11040N(4)載荷計算根據(jù)支架方案,建立模型,分析受力情況,找出最不利點;此處,先假設(shè)采用12.6#槽鋼,查閱五金手冊,其單位重量為12.4kg/m故其均布荷載為0.124N/mm;槽鋼橫擔(dān)的受力為兩個集中應(yīng)力和一個均布荷載的疊加。集中應(yīng)力受力分析圖:均布載荷受力分析圖:兩者疊加后彎矩圖:由圖可知,其最不利點得位置,為了方便計算選取1/2處為最不利點,由此可根據(jù)公式得出支架標準載荷Mk=88495N·mm因為標準荷載Mk=884951N*mm,所以垂直荷載Mx=1.35Mk水平荷載按照垂直荷載的0.3倍計算,即水平荷載My=0.3Mx由右表可知,Wx=0.0621mm3Wy=0.0102mm3為加大保險系數(shù),此處當(dāng)所用材料為剛性材料,無塑性。截面塑性發(fā)展系數(shù)都取1。即Rx=Ry=1鋼材的抗拉強度設(shè)計值采用鋼材Q235的數(shù)據(jù),為215N/mm2,即f=215N/mm2;將數(shù)據(jù)代入橫擔(dān)抗彎強度公式即可知所驗算材料型號是否符合受力要求。各種型號型鋼計算結(jié)果如下表:槽鋼型號MkMx(N*mm)My(N*mm)Wx(mm3)Wy(mm3)結(jié)果(N/mm2)鋼材抗拉強度設(shè)計值(N/mm2)12.67497781012200303660621001020081.30021215107480871009917302975397007800113.438321587466791008017302405253005790162.478942156.37456931006686302006161004500228.775452153螺栓及吊具選型1、膨脹螺栓受力計算膨脹螺栓設(shè)計參數(shù)如右表:YG3型膨脹螺栓拉力值KN剪力值KNM1212.978.93M1624.516.86DN400無縫鋼管重量表:管徑(mm)壁厚(m)外徑(m)內(nèi)徑(m)每M管重(Kg)每M水重(Kg)每M保溫重量(Kg)每M滿水重(Kg)4000.0090.4260.40892.554130.7403.741227.035每個支架相當(dāng)于承受兩根4.8mDN400無縫鋼管總重量為M=230*4.8*2=2208Kg故F=Mg=22080N=22KN假設(shè)使用M12膨脹螺栓,共計12個,則,能承受的剪力值為107.16KN為管道重量的5倍。此處,每個支架使用M12的膨脹螺栓12個,完全能夠承受此種支架方案的受力。2、葫蘆噸位確定:一次性吊裝2根DN400管道,每根管道長24米。DN400管道重量為92.5KG/M。故管道總重量為M=2*24*92.5=4440KG。每根支架總長度為3米,與管道一次性固定3根支架。12.6#槽鋼重量為12.4KG/M。故支架總重量為M=3*3*12.4=111.6KG支架與管道總重量為M=4440KG+111.6KG=4551.6KG吊裝過程采用4個葫蘆同時均勻受力,此處每個葫蘆承受的重量為4551.6/4=1137.9KG葫蘆采用3噸位的能夠滿足;4成品支架展示支架大樣圖及完成照片展示:5施工保障措施1、質(zhì)量保障措施(1)、所以進場材料全部進行驗收,從材料源頭開始控制質(zhì)量,杜絕使用不合格產(chǎn)品。(2)、所有焊工實名制管理,確保每道焊縫合格,對于焊縫全數(shù)檢查。(3)、支架所有焊縫采用專職焊工焊接,對于焊縫進行防腐處理。2、成品保護措施所有材料堆放于干燥、干凈的場地,防止腐蝕。3、安全保障措施(1)、現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶,腳手架、施工吊架搭設(shè)驗收合格,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè),施工負責(zé)人對施工人員做好相關(guān)應(yīng)急工作。(2)、管道吊裝所用繩索、葫蘆及其他工具,在使用前一定檢查合格,存在安全隱患的禁止使用。(3)、在梁上部臨時設(shè)置的吊裝點一定要焊接牢固,吊裝前要有專人檢查,才能使用。(4)、吊裝管道時要有足夠的人手,不能盲目施工,現(xiàn)場
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