壓濾機使用說明書

目錄敬告用戶 2安全須知 3一、設(shè)備存放注意事項Notetheequipmentstorage 4二、執(zhí)行標準Implementstandard 5三、結(jié)構(gòu)與工作原理Thestructureandworkingprinciple 5四、濾布材質(zhì)的選擇Thechoiceoffilterclothmaterial 7五、壓濾機的安裝Theinstallationanddebuggingoffilterpress 8六、壓濾機的調(diào)試Debuggingoffilterpress 8七、操作規(guī)程及使用方法Operatingproceduresandmethodsofuse 9八、操作過程Theoperationprocess 10九、維護注意事項Maintenancemattersneedingattention 11十、常見故障原因與排除方法Commonfaultcausesandeliminationmethod 11十一、試車前的準備工作Thepreparingworkbeforetest 12十二、壓濾機結(jié)構(gòu)示意圖Pressfilterstructurediagram 13十三、自動保壓型電器控制原理圖Automaticpressuremaintainingtypeelectricalschematicdiagram 13十四、濾板、翻板電器控制原理圖Filterplate,frameelectriccontrolschematicdiagram 14十五、自動保壓型液壓原理圖Automaticpressuremaintainingtypehydraulicprinciplediagram 15售后意見書 16

敬告顧客親愛的顧客：感謝您購置我公司的產(chǎn)品。您能成為我們的顧客，是我們莫大的榮幸。在您使用本產(chǎn)品之前，請務(wù)必認真閱讀本使用闡明書。這會有助于您更加好的理解有關(guān)壓濾機產(chǎn)品的特性，有規(guī)律的做好有關(guān)機器及配件的日常維護工作。本手冊僅提供有關(guān)技術(shù)參數(shù)及有關(guān)規(guī)范等等。隨著市場需求的變化，產(chǎn)品不停改善和發(fā)展。我司保存未經(jīng)告知而更改本闡明書中的參數(shù)和條款的權(quán)利，如未能及時告知而給您帶來不便，敬請諒解。如果您在使用本手冊過程中發(fā)現(xiàn)手冊中有任何錯誤或您有什么問題，請撥打我司客戶服務(wù)熱線：謝謝您的合作！

安全須知操作安全現(xiàn)場操作人員必須理解壓濾機的操作的基本流程和日常維護辦法，以避免誤操作給設(shè)備和生產(chǎn)以及本身帶來危險。工作結(jié)束后及發(fā)生故障時請關(guān)閉電源，去除動力，以保安全和方便檢修。請勿自行拆卸液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)存儲高壓液體危險，電氣系統(tǒng)存在高壓電請不要自行拆卸。不能私自調(diào)節(jié)傳感器位置和儀表的出廠參數(shù)，以免造成設(shè)備損毀。注意壓濾機的傳動部件，不要用手直接接觸設(shè)備上的傳動部件，以免夾傷。在特殊的操作環(huán)境下，請操作人員佩戴好對應(yīng)的防護器具。使用安全經(jīng)常檢查油箱液面，以及多個閥件、油路連接處的密封性。液壓油使用HM46或HM68號，并且必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一種月后再更換一次，后來六個月更換一次，這樣可確保壓濾機的正常使用。做好運行統(tǒng)計，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況及所出現(xiàn)的問題統(tǒng)計備案，有故障應(yīng)及時維修，嚴禁帶故障操作。如果長久不合用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整潔排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。停機時應(yīng)去除殘渣，使壓濾機保持清潔；及時去除拉板小車滑道上的堆積物，確保拉板的順暢。注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時予以緊固。相對運動的零件必須保持良好的潤滑清潔，及時補充潤滑劑。對電氣控制系統(tǒng)每月要進行一次絕緣性能實驗和動作的可靠性實驗，對動作不靈活或動作精確差的元件應(yīng)及時修理或更換。

一、設(shè)備寄存注意事項Notetheequipmentstorage機架的寄存機架在不用或停修時，室內(nèi)溫度不得低于5℃，露天寄存時務(wù)必用防雨遮光材料覆蓋于設(shè)備上。濾板的寄存濾板應(yīng)放置于室內(nèi)，室內(nèi)溫度不低于5℃，寄存的地點地面規(guī)定平整且水平放置，濾板的擺放要橫平豎直。（500-1250型濾板疊放時不得超出20塊，1500-型濾板疊放不得超出15塊。如車間無頂棚，寄存時務(wù)必用防雨遮光材料覆蓋于濾板上，濾板上不得有任何物品重壓及堆放，以防濾板風(fēng)化及變形。濾布的寄存濾布務(wù)必寄存于室內(nèi)且寄存的地面干燥，保持包裝完好，室內(nèi)溫度在5℃-40℃之間，以避免風(fēng)化、老化、纖維組織被破壞，影響濾布的使用性能和壽命。電氣設(shè)備的寄存全部在壓濾機主機上的電氣元件及電控箱和電動機、液壓站所屬的電氣元件及電動機、水泵電動機等盡量寄存于室內(nèi)，室內(nèi)溫度5℃-40℃，并防雨遮光材料覆蓋，以防線路老化、短路，影響使用安全和壽命。注意事項濾板在使用過程中出現(xiàn)1-2塊破損現(xiàn)象時，請及時告知我司的售后服務(wù)部，在不告知的狀況下，如果損壞超出3塊，則默認為客戶自己誤操作所致。二、執(zhí)行原則Implementstandard我司生產(chǎn)的壓濾機執(zhí)行原則：QB/T3667-1999《壓濾機》Q/JKD1-《壓濾機》JB/T4333.1-《廂式壓濾和板框壓濾機型式與基本參數(shù)》JB/T4333.2-《廂式壓濾和板框壓濾機技術(shù)條件》JB/T4333.3-《廂式壓濾和板框壓濾機濾板》JB/T4333.4-《廂式壓濾和板框壓濾機隔閡濾板》壓濾機型號及意義//—B為不可洗式，K為可洗式濾板材質(zhì)（U：塑料、X：橡膠、無代號為鑄鐵）濾板尺寸（mm）過濾面積（m2）壓緊方式（S：手動J：機械Z：自動Y：液壓）與否帶隔閡（G:帶隔閡壓榨，無代號不帶隔閡）液流方式（M：明流A：暗流）壓濾機類型（X：廂式B：板框）三、構(gòu)造與工作原理Thestructureandworkingprinciple我司生產(chǎn)的廂式壓濾機是集機、電、液于一體，技術(shù)水平領(lǐng)先的分離機械產(chǎn)品。它重要由六大部分構(gòu)成：機架、過濾系統(tǒng)、自動拉板系統(tǒng)、自動翻板系統(tǒng)（可選）、液壓系統(tǒng)和電氣自動化控制系統(tǒng)。機架機架是壓濾機的主體部分，用于支撐過濾部件。機架重要由油缸座、壓緊板、止推板、主梁、油缸和翻板（可選）等連接構(gòu)成。當壓濾機工作時，油缸內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、濾布壓緊，以確保濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。過濾系統(tǒng)過濾系統(tǒng)是整潔排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所構(gòu)成的。增強聚丙烯濾板重要是選用優(yōu)質(zhì)的聚丙烯和先進的制造辦法壓制而成，機械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，含有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封性好、易洗滌等特點。開始過濾時，濾漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板的進料口進入各濾室內(nèi)，濾漿借助進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離，由于過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)是驅(qū)動壓緊或松開濾板的動力裝置，配備了柱塞泵及多個控制閥。壓緊濾板時，按上“壓緊”按鈕，電機啟動，活塞桿前移，壓緊濾板；當油壓上升到壓力表的上限時，電接點壓力表上限接通而停泵；回程時，按下“停止”按鈕，邁進批示燈熄滅，自動保壓狀態(tài)解除，按下“松開”按鈕，電機啟動，活塞桿帶動壓緊板回程，濾板松開。自動拉板系統(tǒng)自動拉板系統(tǒng)由液壓馬達或低速電機、機械手、傳動機構(gòu)和暫停裝置等構(gòu)成。液壓馬達或低速電機帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動，將濾板逐個拉開。機械手的自動換向是靠PLC可編程控制器來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進的動作，以確保拉板機構(gòu)拉板卸料的順利實現(xiàn)。電氣自動化控制系統(tǒng)電氣控制部分是整個壓濾機系統(tǒng)的控制中心，它重要由變頻器、PLC程序控制器、熱控開關(guān)、空氣開關(guān)、中間繼電器、按鈕開關(guān)及電源批示燈等構(gòu)成。自動壓濾機工作過程中的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計時器、計數(shù)器、中間繼電器和PLC外部的限位開關(guān)、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完畢的。工作過程可分為泄壓、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補壓等。自動翻板系統(tǒng)翻板采用雙門屋檐式集液構(gòu)造，慣用一字型翻板和人字型翻板。翻板由上翻板、下翻板、翻板油缸構(gòu)成。翻板通過翻板軸承座固定在油缸座和止推板的支腿上，置于濾板下方，翻板的下面是卸料斗，旁邊是接液盤。由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，與壓濾機的壓緊、回程動作聯(lián)動。壓濾機開始壓榨時，翻板閉合起導(dǎo)引濾液到接液盤；壓榨完畢后，翻板打開完畢卸料。四、濾布材質(zhì)的選擇Thechoiceoffilterclothmaterial濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很核心的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達成比較抱負的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進行選擇。性能滌綸維綸錦綸丙綸耐酸性強不耐酸較差良好耐堿性耐弱堿耐強堿良好強導(dǎo)電性很差普通較好良好耐磨性較好較好較好好耐熱性170℃100℃有收縮30℃略收縮90℃收縮軟化點230-240℃200℃180℃140-150℃融化點255-265℃220℃210-215℃165-170℃斷裂伸長30-40%12-25%18-45%不不大于滌綸30%回復(fù)性較好較差在10%伸長時回復(fù)率90%以上略好于滌綸五、壓濾機的安裝Theinstallationanddebuggingoffilterpress1、設(shè)備安裝調(diào)試前，請認真閱讀使用闡明書，熟悉液壓系統(tǒng)，電氣系正水平。2、壓濾機安裝時，首先檢查混凝土基礎(chǔ)構(gòu)造，規(guī)定平整、結(jié)實；卸料時為了便于操作，人行通道規(guī)定暢通，壓濾機周邊需留寬度1米左右的通道；機架應(yīng)進行水平對角線校正，止推板支腳用地腳螺栓固定，油缸座支腳無需固定，并且與地接觸面規(guī)定平滑，以確保其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。3、出廠時設(shè)備裸露部分涂有防銹油，使用前應(yīng)去除并重新涂上潤滑油。如有腐蝕氣體顧客，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它顧客可根據(jù)需要進行安裝）；檢查電源及電動機等接線對的無誤后，將電源接通，對電控柜再檢查一遍。4、設(shè)備周邊需留有余地，考慮安裝拆卸管道閥門及出渣和維修的方便。5、按圖將電源線接入柜內(nèi)的L1，L2，L3及N端子，其它按編號對應(yīng)接入電控柜內(nèi)的同號端子，并檢查擬定無誤。6、連接并擬定液壓管路接法無誤。7、啟動電機，擬定油泵電機旋向（順時針旋轉(zhuǎn)）與標示一致。8、自動拉板壓力為1-2Mpa（正常狀況下各液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置在出廠前均調(diào)試好）。9、檢查各部件特別是傳動部件無誤后按下述使用與操作規(guī)定開機試機（如遇異常狀況按停止按鈕）。設(shè)備安裝調(diào)試前，請認真閱讀使用闡明書，熟悉液壓系統(tǒng)，電氣系正水平。10、檢查確認電接點壓力表上下限值，拉板系統(tǒng)壓力值與否符合規(guī)定，左右拉板器與否同時等。11、檢查壓濾機機架各連接螺栓與否緊固，濾板排列與否整潔，各孔位與否對正，明流壓濾機要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如顧客規(guī)定使用接液盤或翻板，整機的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤或翻板的空間。12、濾板要整潔排練在機架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器，夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布貼緊在進料口處，否則會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。13、液壓站安裝的位置可根據(jù)顧客實際場地而定（部分機型已將泵站和電箱安裝在機架上），管道盡量短，最佳距離在1.5米以內(nèi)；液壓站應(yīng)離卸料處遠某些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機的正常使用；檢查各油管連接處與否有松動，油箱與否干凈，然后向油箱內(nèi)充滿HM46或HM68號抗磨液壓油。14、壓濾機在吊運時，與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。六、壓濾機的調(diào)試Debuggingoffilterpress1、檢查整機：（1）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝與否對的，電控柜接線與否對的，以及全部電器接線與否對的。（2）將機架、濾板擦干凈檢查濾板排列與否整潔、對的；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有則需要展開。（3）檢查進料、水洗、吹氣等管路及閥門的配備與否對的合理。2、過濾部分調(diào)試：（1）壓緊濾板并保壓。（2）打開全部出液閥門，關(guān)閉水洗、吹風(fēng)（可洗機型）閥門，進料閥門打開四分一左右，啟動進料泵，觀察濾液及進料壓力變化，如壓力超高，需打開回流管上的閥門進行調(diào)節(jié)。由于濾布的毛細現(xiàn)象，剛開始過濾時，濾液有少量渾濁。普通明流機型過濾3-10分鐘（暗流6-20）分鐘后，可將進料閥門開大。（根據(jù)行業(yè)不同，時間可長可短）。七、操作規(guī)程及使用辦法Operatingproceduresandmethodsofuse操作前的準備工作1、檢查確認濾板的數(shù)量和次序，擺放與否符合過濾、洗滌吹干或壓榨的工藝規(guī)定。2、檢查確認濾布狀況，濾布不得破損和折皺。3、檢查確認各管口接頭，螺栓緊固件，密封墊圈與否墊好收緊，具體管路接法參見后述普通管閥配備示意圖。4、確認自動機型的拉板器?？吭谟透鬃?。a.壓緊首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針與否調(diào)至保壓范疇（上限指針壓力調(diào)至20mpa以內(nèi)，最大不超出25mpa，下限指針低于上限指針3mpa，出廠前已調(diào)好指針限值范疇）。然后合上空氣開關(guān)，按下“壓緊”按鈕，壓緊板開始壓緊。壓力達成電接點壓力表的上限時，電機自動停止運轉(zhuǎn)，進入自動保壓狀態(tài)。b.自動保壓進入自動保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀況，確認無誤后啟動進料泵，進料壓力不可高于設(shè)定的上限值（壓力等級根據(jù)不同機型分為：0.7mpa，1mpa，1.6mpa，2.0mpa）。在進料泵壓力的作用下，濾漿通過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當油缸壓力達成電接點壓力表的下限時，液壓站的油泵會自動補壓。c.松開當按下停止按鈕，壓緊批示燈熄滅，自動保壓狀態(tài)解除，按下“松開”按鈕，活塞回程，濾板松開。活塞退到位后，回程結(jié)束。八、操作過程Theoperationprocess停機回程停機回程不可洗回程可洗操作保壓保壓6清洗濾布1、壓緊濾板2、進料過濾3、洗滌濾餅5、拉板卸料4、松開濾板（1）壓緊濾板按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達成標定上限壓力時，電機自動關(guān)停。壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。（2）進料過濾進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀態(tài)，確認無誤后啟動進料泵，慢慢啟動進料閥，料漿通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規(guī)定的壓力下實現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅。（3）洗滌濾板（適合于UK型可洗式壓濾機）過濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室室內(nèi)，滲過濾餅層，對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有效成分，或除去其中的有害、不需要的成分。若需對濾餅進行吹氣，可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。（4）松開濾板按下“停止”按鈕，壓緊批示燈熄滅，自動保壓狀態(tài)解除，按下“松開”按鈕，活塞回程，濾板松開?；钊赝说轿缓螅瑝壕o板觸及行程開關(guān)而自動停止，回程結(jié)束。（5）拉板卸餅自動型的壓濾機，拉板自動將濾板逐塊拉開，卸出濾餅，拉板器拉完全部濾板后，自動回到初始位置。（6）清洗整頓濾布拉板卸料后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整頓平整，開始下一種工作循環(huán)。當濾布的截留能力衰退時，則需對濾布進行清洗或更換。九、維護注意事項Maintenancemattersneedingattention1、選用干凈優(yōu)質(zhì)的液壓油，普通一種月過濾一次，三個月更換一次，變質(zhì)后及時更換。油泵不能在無油條件下空轉(zhuǎn)。2、泵只能在通冷卻水時工作，以保護陶瓷柱塞和密封。3、密封環(huán)下列不漏漿為適宜，不要壓得過緊。4、嚴寒季節(jié)或長久停泵時，應(yīng)將泵中的漿料抽盡，排出冷卻水器中的水，排空管道殘漿，以防凍裂。5、液壓系統(tǒng)和輸漿系統(tǒng)中密封件及時更換。6、柱塞行程盡量長，以換向敏捷為準。7、當空氣罐的壓力表看到漿壓力波動值不不大于0.1MPa時，必須停泵，打開下面的閥門，放掉漿，補入空氣，沖洗閥箱。8、更換右油箱內(nèi)補油活塞時，針狀閥避開缸座缺口。9、若漿運行時聲音不正常，及時關(guān)機，檢查故障，并修復(fù)。10、定時清理冷卻器。定時檢查閥箱。11、皮囊式蓄能器使用六個月后應(yīng)充氮氣和氬氣，充氣壓力3.0MPa為宜。十、常見故障因素與排除辦法Commonfaultcausesandeliminationmethod故障現(xiàn)象產(chǎn)生因素排除辦法壓力局限性溢流閥損壞油位不夠油泵損壞閥塊和接頭處泄露油缸密封圈磨損閥內(nèi)漏油維修或更換補充液壓油更換油泵擰緊或更換O型圈更換密封圈調(diào)節(jié)或更換保壓局限性活塞密封圈磨損油路泄露液控單向閥堵塞或磨損電磁球閥堵塞或磨損更換密封圈檢修油路清洗或更換清洗或更換濾板之間漏料料泵壓力流量超高濾板密封面夾有雜物濾布不平整，有折疊壓力局限性調(diào)節(jié)回流閥清理干凈整頓濾布調(diào)節(jié)壓力濾板破裂過濾時進料壓力過高進料溫度過高進料速度過快濾板進料孔堵塞濾布破損，進液口堵塞調(diào)節(jié)進料壓力換高溫板或濾前冷卻減少進料速度清理進料孔更換濾布，清理干凈濾板向上抬起安裝基礎(chǔ)不平整濾板下部除渣不凈重新修整地基去除干凈濾液混濁濾布破裂濾布選擇不當濾布開孔過大濾布縫合處開線更換濾布重新實驗，更換濾布更換濾布重新縫合液壓系統(tǒng)有噪音吸入空氣緊固件松動液壓油粘度過大打開放氣閥放氣將緊固件緊固減少液壓油粘度主梁彎曲油缸端地基粗糙自由度不夠濾板排列不平行，拉板不同時重新安裝重新排列濾板調(diào)節(jié)拉板小車同時性過濾效果差濾布選擇不當進料壓力偏低出液不暢檢查清洗或更換濾布，檢查助濾劑與否恰當調(diào)節(jié)進料系統(tǒng)壓力檢查清理出液通道拉板脫鉤左右拉板器不同時拉板器拉簧蝕損濾板手柄損壞卸下鏈輪擋板，調(diào)節(jié)拉板器同時后重新裝上鏈輪擋板更換新拉簧更換手柄十一、試車前的準備工作Thepreparingworkbeforetest使用顧客在規(guī)定我公司人