三軸攪拌樁施工方案

中國(guó)人民解放軍第一六一醫(yī)院醫(yī)療服務(wù)樓深基坑工程三軸攪拌樁施工方案一、工程概況本工程基坑開挖10米左右，止水采用φ850三軸水泥攪拌樁施工，樁與樁之間搭接25cm。施工共分為五個(gè)剖面：ABC段樁數(shù)106根，樁長(zhǎng)12米；CD段樁數(shù)50根，樁長(zhǎng)14米；DEF段157根，樁長(zhǎng)16米；FG段97根，樁長(zhǎng)16米，GHJA段132根，樁長(zhǎng)16米。二、編制根據(jù)1、湖北楚鵬工程勘察設(shè)計(jì)院提供的《基坑圍護(hù)工程設(shè)計(jì)施工圖》；2、中機(jī)三堪巖土工程有限公司提供的《工程地質(zhì)勘查報(bào)告》；3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-；4、有關(guān)各地下管線權(quán)屬單位交底統(tǒng)計(jì)；5、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)原則、規(guī)程、規(guī)范。三、組織管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理朱克冰副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工楊世慶組員︵施工負(fù)責(zé)︶周臘生組員︵測(cè)量負(fù)責(zé)︶李航組員︵質(zhì)量負(fù)責(zé)︶李亞組員︵文明施工︶萬文革組員︵安全負(fù)責(zé)︶李作橋三軸水泥攪拌樁施工班組四、施工方案1、設(shè)計(jì)規(guī)定Φ850mm三軸水泥攪拌樁水泥采用P0/PS2.5級(jí)水泥，水泥摻入比不不大于15%，即每米被攪拌土體中水泥摻入量不不大于140Kg。2、施工重要設(shè)備配備三軸水泥攪拌樁施工投入重要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1三軸式持續(xù)墻鉆孔機(jī)（頭）ZLD180/85-31臺(tái)2JB160A步履式打樁機(jī)機(jī)架JB1601臺(tái)3注漿泵BW-2502臺(tái)4散裝水泥自動(dòng)拌漿系統(tǒng)BZ-20L1套5儲(chǔ)漿桶3m31只6空壓機(jī)VF6/7，6m31臺(tái)7儲(chǔ)氣罐LJ.S-D07-193-001臺(tái)8電子配料秤XK31CB41臺(tái)9自重8t可儲(chǔ)存100t的水泥罐1個(gè)10挖機(jī)PC2001臺(tái)鉆機(jī)就位機(jī)位調(diào)平鉆機(jī)就位機(jī)位調(diào)平擬定底標(biāo)高鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深下鉆攪拌停鉆提鉆噴漿提高至自然地面停止噴漿擬定底標(biāo)高復(fù)攪至設(shè)計(jì)孔深下鉆攪拌停鉆提鉆噴漿提高至設(shè)計(jì)樁頂停止噴漿，成樁結(jié)束移至下一樁位4、施工準(zhǔn)備①、熟悉并掌握設(shè)計(jì)施工圖紙，充足理解設(shè)計(jì)意圖，如有疑問，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位報(bào)告解決。②、按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。④、召開項(xiàng)目部全體人員會(huì)議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工理解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和核心工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。5、測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，先把場(chǎng)地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測(cè)量放樣涉及兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須通過監(jiān)理復(fù)核。6、開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1.2m，深1～1.2m,并去除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)解決，以確保樁機(jī)水平行走。7、樁機(jī)就位由現(xiàn)場(chǎng)施工員、樁機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動(dòng)前看清前、后、左、右各位置的狀況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)去除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位狀況，及時(shí)糾正，樁位偏差不不不大于50mm。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀察，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。8、制備水泥漿液及漿液注入開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備電腦計(jì)量的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥比重控制在1.5左右，水泥摻量不不大于15%，即每米被攪拌土體中水泥摻入量最少為140Kg（被攪拌土體密度以1.6g/cm3計(jì)）。每根樁水泥用量=單根樁面積*有效樁長(zhǎng)*土的容量*水泥摻量Φ850的三軸攪拌樁面積約1.495m2/米、土體容量以1.6kg/cm3;每桶拌漿為：650kg水泥+800kg水（水灰比以1.2控制）單樁施工面積1.495m2備注水泥摻入量15%15%15%樁長(zhǎng)（m)161214所需水泥量5.744.35.02拌漿桶數(shù)（桶）9.57.28.4水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超出2小時(shí)，因故擱置超出2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿解決，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超出12小時(shí)。注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進(jìn)行混合，注漿壓力為1.5Mpa～2.5Mpa，注漿流量為125L/min/每臺(tái)。9、鉆進(jìn)攪拌提高三軸水泥攪拌樁止水帷幕，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提高過程中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提高速度：下沉速度為1～1.5m/min,提高速度為1.5～2m/min，在樁底部分宜重復(fù)攪拌注漿。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時(shí)，注漿的水泥用量占總數(shù)的60％～70％，而提高時(shí)為30％～40％。按照技術(shù)交底規(guī)定均勻、持續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提高完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。五、特殊狀況解決方法1、有異常時(shí)，如遇無法達(dá)成設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采用補(bǔ)救方法。2、在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同協(xié)商，擬定解決方法。3、施工過程中，如碰到停電或特殊狀況造成停機(jī)造成成樁工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)下列1m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以避免出現(xiàn)不持續(xù)樁體。如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以避免漿液硬結(jié)堵管。4、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立刻停泵解決。待解決結(jié)束后立刻把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提高攪拌，以防斷樁發(fā)生。5、施工冷縫解決，施工過程中因超時(shí)無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫統(tǒng)計(jì)在案，采用在搭接處補(bǔ)做攪拌樁技術(shù)方法，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。6、滲漏水解決在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好對(duì)應(yīng)設(shè)備及材料，親密注視基坑開挖狀況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周邊用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)成強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)方法1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，去除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，三軸攪拌樁施工機(jī)械操作場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行地基解決，路基承載力應(yīng)滿足重型攪拌樁機(jī)平移、行走穩(wěn)定的規(guī)定，確保攪拌樁垂直度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。2、嚴(yán)格控制攪拌樁攪拌下沉速度和攪拌提高速度，并保持勻速下沉（提高），攪拌提高時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成基坑圍護(hù)地基沉降，在樁機(jī)鉆桿身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。嚴(yán)格控制水灰比1.2-1.3及摻入量，擬定下沉速度為1m/min，提高速度為2m/min。4、施工機(jī)械性良好，JB-160樁機(jī)、ZLD180/85-3型ф850三軸攪拌機(jī)、在進(jìn)場(chǎng)前檢修，施工時(shí)及時(shí)例保、檢查；bw-200型壓漿泵及時(shí)維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和持續(xù)性。5、施工前對(duì)樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正。6、加強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全方面管理，項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)24小時(shí)崗位值班制度，做好施工過程質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)。每臺(tái)班（24小時(shí)）做1組三聯(lián)（7.07cm×7.07cm×7.07cm）原則模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)試塊無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。7、工程擬采用電腦計(jì)量的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定，因故擱置超出2小時(shí)以上拌制漿液，應(yīng)作廢漿解決，嚴(yán)禁再用。8、施工過程中，由專人負(fù)責(zé)填寫施工統(tǒng)計(jì)，施工統(tǒng)計(jì)表中具體統(tǒng)計(jì)樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、下沉（提高）的時(shí)間、水泥比重、水泥用量。9、工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)符合國(guó)家和地方的原則，對(duì)資料進(jìn)行收集、整頓、編目、匯總裝訂，提供原始統(tǒng)計(jì)供有關(guān)部門檢查，核定?？⒐ず蟀匆?guī)定歸檔。七、樁身強(qiáng)度和攪拌均勻控制（1）去除施工場(chǎng)地范疇內(nèi)的地上地下一切障礙物，施工區(qū)碰到河浜或暗浜時(shí)，必須提前清理淤泥，回填硬土，分層扎實(shí)，用推土機(jī)推平并碾壓密實(shí)，滿足地基承載力不不大于0.8Mpa，坡度不不不大于1%，場(chǎng)整范疇為邊樁外3米。（2）水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采用總量控制。（3）根據(jù)該基坑的技術(shù)規(guī)定，實(shí)施一次鉆攪達(dá)成設(shè)計(jì)深度。（4）土體應(yīng)充足攪拌，嚴(yán)格控制下沉速度，使原狀土充足破碎以有助于同水泥漿液均勻拌和。（5）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。（6）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立刻停泵進(jìn)行解決。待解決結(jié)束后立刻把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。（7）對(duì)溢出的泥土及時(shí)采用內(nèi)駁車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)集土坑內(nèi)，臨時(shí)集中堆放外運(yùn)。八、水泥漿質(zhì)量控制（1）全部使用的物料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥必須含有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并按有關(guān)規(guī)定貯存；每供應(yīng)200噸水泥，必須取樣送檢。（2）制備水泥漿液及漿液注入。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的拌制，水泥漿液的水灰比按設(shè)計(jì)規(guī)定，水泥摻量15%。（3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定配合比制作，為避免灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。嚴(yán)格監(jiān)督漿液的制備，避免漿液發(fā)生離析。（4）、攪拌注漿提高階段，不允許有斷漿發(fā)生。若發(fā)生斷漿現(xiàn)象，即刻停止提高，待解決完畢后，攪拌下沉斷漿處下列1m，再注漿攪拌提高，避免斷樁。（5）、嚴(yán)格控制樁與樁搭接，及時(shí)檢查，確保樁與樁搭接25cm。（6）、經(jīng)常檢查攪拌頭及鉆頭磨損狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或修補(bǔ)，以確保攪拌樁直徑≥Φ700。（7）、在攪拌樁施工過程中，嚴(yán)格實(shí)施工序管理，按照我司制訂的工序管理表運(yùn)行，確保施工質(zhì)量。（8）、施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，實(shí)施質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量管理。（9）、嚴(yán)格控制噴漿提高速度的均勻性，確保攪拌均勻。確保樁身垂直度，其偏差不大于1%。（10）、施工所用的水泥漿液必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制。（11）、水泥32.5級(jí)，規(guī)定新鮮、干燥、無結(jié)塊。（12）、攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r，不適宜沖水，當(dāng)碰到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖稀漿或沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。九、安全施工方法1、安全管理體系（1）、安全責(zé)任①、項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總負(fù)責(zé)人。②、項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全方法和安全制度。③、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)方法的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。④、施工員對(duì)分管施工范疇內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹貫徹各項(xiàng)安全技術(shù)方法。⑤、工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。⑥、各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。⑦、每個(gè)施工人員亦有安全職責(zé)。（2）、安全檢查①、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。②講文明，服從項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，完畢好項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。③對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電纜電線要有專項(xiàng)的安全保護(hù)方法，配電箱走要裝好漏電保護(hù)裝置，做到“三級(jí)控制，兩級(jí)保護(hù)”，“一機(jī)一箱”，無證人員不得隨意接、拆電氣設(shè)備。④安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗統(tǒng)計(jì)，每七天不少于一次安全活動(dòng)自檢。涉及上崗人員勞防用品的完好和對(duì)的使用狀況，施工區(qū)域周邊工作環(huán)境與否安全，多個(gè)機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置與否完好有效，各類安全技術(shù)方法的貫徹狀況，重要工具完好。⑤配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)方法，電線應(yīng)架空，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布電箱內(nèi)的線路開關(guān)應(yīng)安裝整潔，多個(gè)線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。⑥對(duì)的使用多個(gè)機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對(duì)各類傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)立安全防護(hù)裝置。⑦危險(xiǎn)源控制本工程施工危險(xiǎn)源為樁架移位和拆裝，防治危險(xiǎn)源方法為：1）樁架移位時(shí)，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。2）樁架移位時(shí)，須有專人監(jiān)護(hù)。3）樁架拆裝時(shí)，在拆裝區(qū)域必須設(shè)立警戒線，且有專人監(jiān)護(hù)。4）樁機(jī)使用前，必須通過設(shè)備的驗(yàn)收，合格后方能使用。⑧水泥攪拌罐必須提供安全可靠的安裝方案，嚴(yán)禁隨意安放，或底座安裝不穩(wěn)，在水泥罐周邊進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，并時(shí)刻關(guān)注地面變形狀況，確保施工安全。十、文明施工方法1、場(chǎng)容場(chǎng)貌管理（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。（2）、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立安全警示標(biāo)志。（3）、確保周邊環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。施工場(chǎng)地周邊做到封閉,杜絕場(chǎng)地泥漿溢出的可能,并經(jīng)常疏通泥漿溝。（4）、攪拌樁機(jī)沿四周施工時(shí),應(yīng)采用彩條蓬布進(jìn)行圍擋。避免加氣時(shí)泥漿噴射。（5）水泥漿攪拌臺(tái)須用彩條布封閉，杜絕水泥灰塵飄出來2、材料堆放管理（1）、多個(gè)設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放過高，避免坍毀下落傷人。（2）、進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按場(chǎng)布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。（3）、現(xiàn)場(chǎng)材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作（涉及數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書），并且做好統(tǒng)計(jì)（涉及車號(hào)、車次、運(yùn)輸單位等）。（4）、水泥倉(cāng)庫(kù)有管理規(guī)定和制度，掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。倉(cāng)庫(kù)管理人員認(rèn)真做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)帳。（5）、材料堆放按場(chǎng)布圖嚴(yán)格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成坍毀等意外事故的發(fā)生。十一、環(huán)保方法1、衛(wèi)生管理（1）、