年產(chǎn)3000噸濃縮梨汁工廠設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)年產(chǎn)3000噸濃縮梨汁工廠設(shè)計(jì)

摘要隨著人們生活水平的提高，在解決了溫飽等其他問(wèn)題之后人們更加關(guān)注的是如何健康飲食，如何更加幸?？鞓?lè)地生活。果汁里面含有很多于人體有益的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，最值得一提的是其中的維生素、礦物質(zhì)、膳食纖維和其他功能性成分，這對(duì)人類素質(zhì)的普遍提高大有裨益。我國(guó)朝鮮族自治州特產(chǎn)蘋果梨產(chǎn)量豐富，特別是龍井地區(qū)是亞洲最大的蘋果梨基地，多年以來(lái)如何更加充分的利用地區(qū)特產(chǎn)發(fā)展和繁榮地區(qū)經(jīng)濟(jì)成為困擾地區(qū)政府和人民的重大難題。本設(shè)計(jì)擬建立一家年產(chǎn)35000噸濃縮雪梨汁的工廠，拓寬雪梨的商業(yè)價(jià)值，帶動(dòng)富裕勞動(dòng)力就業(yè)問(wèn)題的解決和繁榮地區(qū)經(jīng)濟(jì)。主要包括了工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)設(shè)計(jì)及選型，熱電衡算，人員定額，生產(chǎn)車間布置，廠區(qū)平面設(shè)計(jì)及經(jīng)濟(jì)成本計(jì)算等。關(guān)鍵詞：濃縮雪梨汁；生產(chǎn)流水線；工廠設(shè)計(jì)第1章緒論1.1概述濃縮果汁是在水果榨成原汁后再采用低溫真空濃縮的方法，蒸發(fā)掉一部分水份做成的，在配制100%果汁時(shí)須在濃縮果汁原料中還原進(jìn)去果汁在濃縮過(guò)程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果果肉的色澤、風(fēng)味和可溶性固形物含量的制品。濃縮果汁營(yíng)養(yǎng)含量豐富，含有膳食纖維、維生素、礦物質(zhì)、有機(jī)酸和其他一些功能性物質(zhì)。特別是水果纖維素是植物細(xì)胞壁的主要構(gòu)成成份，它不是一種營(yíng)養(yǎng)素，但在人體攝入后，它即吸水膨脹，吸附食物中的有害成份，刺激腸胃蠕動(dòng)，幫助消化，加快體內(nèi)排泄，縮短有害物質(zhì)在體內(nèi)留置的時(shí)間，最終達(dá)到預(yù)防腸胃疾病的目的，對(duì)于預(yù)防消化道癌癥有積極的意義。纖維素又被營(yíng)養(yǎng)學(xué)家稱為繼蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、無(wú)機(jī)鹽、維生素和微量元素六大營(yíng)養(yǎng)素之后的第七營(yíng)養(yǎng)素。近幾十年來(lái)，果汁及其飲料制品日益受到消費(fèi)者的青睞，有著十分廣闊的市場(chǎng)前景。延邊地區(qū)盛產(chǎn)蘋果梨，特別是龍井地區(qū)有“亞洲最大蘋果梨基地”之美譽(yù)，經(jīng)過(guò)加工制成蘋果梨汁是一個(gè)相對(duì)有前景的項(xiàng)目。1.2設(shè)計(jì)依據(jù)1.年產(chǎn)3000噸濃縮梨汁生產(chǎn)線為設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。2.設(shè)計(jì)參閱了《食品工廠設(shè)計(jì)》《園藝產(chǎn)品貯藏與加工學(xué)》《果汁和蔬菜汁加工工藝學(xué)》，充分利用了河南工業(yè)大學(xué)圖書館資料和網(wǎng)絡(luò)資料進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.3設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)以濃縮果汁廠的設(shè)計(jì)為主題，主要是濃縮雪梨果汁生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)，一是一般部分，一是專題部分。1.3.1一般部分包括全廠平面布置，公共系統(tǒng)的計(jì)算，經(jīng)濟(jì)技術(shù)核算及勞動(dòng)力，組織，廠地選擇更安全衛(wèi)生和防水，初步設(shè)計(jì)有關(guān)建筑，水電氣衡算，經(jīng)濟(jì)衡算，車間人員安排，以及有關(guān)車間平面的布置和建筑的主要要求。1.3.2重點(diǎn)部分包括生產(chǎn)方案的選擇和主產(chǎn)品的確定，工藝流程的論證，產(chǎn)品的物料衡算，設(shè)備選型和自制設(shè)備。1.3.3圖紙共4張圖紙，分別為：廠區(qū)平面布置圖、車間平面布置圖、設(shè)備生產(chǎn)線流程圖、工藝流程方框圖。1.4設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想及特點(diǎn)1.4.1指導(dǎo)思想1.重視經(jīng)濟(jì)效果，少花錢多辦事，堅(jiān)持做到技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。2.結(jié)合我國(guó)國(guó)情，采用國(guó)外的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化，自動(dòng)化。3.生產(chǎn)工藝合理，投資少，見效快。1.4.2設(shè)計(jì)特點(diǎn)1.車間布置符合流水線生產(chǎn)的原則。所選的設(shè)備均有余量，為將來(lái)擴(kuò)大再生產(chǎn)做準(zhǔn)備。2.工人具有良好的操作條件，保護(hù)環(huán)境，經(jīng)濟(jì)效益好，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。3.生產(chǎn)周期短，見效快。1.4.3生產(chǎn)思想1.重視經(jīng)濟(jì)效果，少花錢多辦事，堅(jiān)持做到技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。2.結(jié)合我國(guó)國(guó)情，采用國(guó)外的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化，自動(dòng)化。3.生產(chǎn)工藝合理，投資少，見效快。1.5廠址選擇1.5.1廠址選擇原則指照國(guó)家設(shè)計(jì)政策，生產(chǎn)條件和經(jīng)濟(jì)效果等方面考慮，現(xiàn)選擇廠地。食品工廠傾向于設(shè)在原料產(chǎn)地的大中城市，適于原料供應(yīng)，產(chǎn)品銷售，減少運(yùn)輸費(fèi)用。廠地附近有良好的環(huán)境，無(wú)有害氣體，放射性粉塵和擴(kuò)散性的污染源，不在受污染源，受污染河下游，和散發(fā)污染氣體源的下風(fēng)向，不在傳染病醫(yī)院附近。廠址附近水源充足，水質(zhì)良好，運(yùn)輸條件方便，接近電壓，電網(wǎng)，燃料供應(yīng)方便，排水便利。廠址選在人口集中區(qū)，減少宿舍，商店，學(xué)校等職工的生活福利設(shè)施。1.5.2廠址選擇報(bào)告延吉市位于吉林省東部，延邊朝鮮族自治州中部，長(zhǎng)白山山腳下，全市土地面積1748.3平方公里。延吉市是延邊朝鮮族自治州首府所在地，現(xiàn)下轄河南街道、建工街道、進(jìn)學(xué)街道、北山街道、新興街道、公園街道等6個(gè)街道61個(gè)社區(qū)和小營(yíng)鎮(zhèn)、依蘭鎮(zhèn)、三道灣鎮(zhèn)、朝陽(yáng)川鎮(zhèn)等4鎮(zhèn)54個(gè)行政村。延吉地處蘋果梨盛產(chǎn)地，原料供應(yīng)方便，近些年來(lái)交通也日趨便利，而且延邊州是中國(guó)在東北亞的門戶，與俄、日、韓等過(guò)聯(lián)系緊密，有利于產(chǎn)品將來(lái)的估計(jì)貿(mào)易，加之，蘋果梨是延邊地區(qū)喜聞樂(lè)見的水果，延吉消費(fèi)水平高，對(duì)蘋果梨產(chǎn)品容易接受。經(jīng)過(guò)綜合分析之后，將廠區(qū)定在延吉市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。廠區(qū)附近無(wú)化工及其它能產(chǎn)生有害氣體、放射性粉塵的工礦企業(yè)，沒有污染源，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量有利。有良好的地理?xiàng)l件，建立完善的三廢處理系統(tǒng)，廠區(qū)的自然排水坡度定在0.006左右。第2章生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)2.1生產(chǎn)方案的制定一年內(nèi)2，6，7，8，9，10為旺季，每天生產(chǎn)班次為3次。,3，4，5為中季，每天生產(chǎn)班次為2次。11，12月為淡季，每天一班。1月停產(chǎn)進(jìn)行休整和設(shè)備檢修。每月工作日為25天，則旺季工作日25×6=150天，中季工作日25×3=75天.淡季工作日25*2=50天即全年生產(chǎn)按275天計(jì)算。每班實(shí)際工作7小時(shí)。下圖生產(chǎn)方案表；濃縮雪梨清汁生產(chǎn)方案表一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月班產(chǎn)量年產(chǎn)量停產(chǎn)維修2.2班產(chǎn)量方案的安排通過(guò)酶解、超濾和脫色得到的澄清果汁經(jīng)蒸發(fā)濃縮，一般濃縮到原來(lái)質(zhì)量的1/5～1/7,糖度在70%～75%。在設(shè)計(jì)中濃縮前果汁的糖度為11.8%，濃縮后果汁的糖度為71%，通過(guò)濃縮前后果汁中糖總量不變來(lái)進(jìn)行物料衡算。去設(shè)備的不均衡系數(shù)K為0.75班產(chǎn)量=年產(chǎn)量/全年總班個(gè)數(shù)（2-1）=3000÷(150×3+75×2+50)/0.75=6.1539t每小時(shí)產(chǎn)量=班產(chǎn)量/每班工作小時(shí)數(shù)（3-2）=4.6154/7=0.8791t（初步估算值）每小時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品中糖含量=每小時(shí)果汁產(chǎn)量×濃縮后果汁的糖度（3-3）=0.6593×0.71=0.8791t設(shè)原料雪梨的每小時(shí)處理量為M，則M(1-0.5%)(1-2.0%)(1-0.2%)(1-25.20%)(1-0.4%)(1-4%)(1-0.3%)（1-0.2%）(1-0.2%)×11.8%=0.8791t解得M=7.8710t工藝損耗率工藝損耗率清洗，輸送0.5%超濾4%檢果2.0%脫色0.3%破碎0.2%真空濃縮0.2%壓榨25.20%巴氏殺菌無(wú)損耗酶解，澄清0.4%灌裝0.2%一次壓榨出汁率64.32%采用兩臺(tái)榨汁機(jī)串聯(lián)出汁率有所提高出汁率74.80%，在全部的工藝過(guò)程中，損耗率為32.80%,原料利用率67.20%(1)雪梨原料處理量為7.8710t/h(2)輸送清洗去損耗率0.5%，則輸送清洗之后的產(chǎn)量為7.8316t/h(3)檢果的損耗率為2.0%,則之后的產(chǎn)量為7.6749t/h(4)破碎的損耗為0.2%，破碎后處理量為7.6596t/h(5）一次壓榨出汁率64.32%采用兩臺(tái)榨汁機(jī)串聯(lián)出汁率有所提高出汁率74.80%，損耗率25.20%，則壓榨之后的產(chǎn)量是5.7293/h(6)酶解澄清損耗0.4%，酶解澄清后的產(chǎn)量是5.7064t/h(7)超濾的損耗率4%，超濾后的產(chǎn)量是5.4783t/h(8)脫色的損耗率0.3%，脫色后的產(chǎn)量是5.4617t/h(9)真空濃縮的損耗率0.2%。則濃縮后的產(chǎn)量是5.4508t/h，六倍濃縮之后的產(chǎn)量是0.9085t/h(10)第一次巴氏殺菌和第二次巴氏殺菌在加熱過(guò)程中，產(chǎn)品沒有發(fā)生質(zhì)量損失，視為無(wú)損耗(11)灌裝的損耗率為0.2%，灌裝后的產(chǎn)量是0.9067t/h2.2工藝流程[1]破碎清洗挑選原料破碎清洗挑選原料第1次巴氏殺菌粗慮壓榨第1次巴氏殺菌粗慮壓榨超濾澄清酶解冷卻超濾澄清酶解冷卻第2次巴氏殺菌第2次巴氏殺菌混合濃縮脫色混合濃縮脫色成品冷藏?zé)o菌灌裝包裝材料驗(yàn)收成品冷藏?zé)o菌灌裝包裝材料驗(yàn)收2.3工藝流程解說(shuō)2.3.1收果與運(yùn)輸(1)蘋果梨主要從當(dāng)?shù)厥占?，?yīng)為新鮮的蘋果梨，以免水分蒸發(fā)太多、影響原料利用率。(2)運(yùn)輸不當(dāng)往往會(huì)造成很大的損失，因此蘋果梨的運(yùn)輸也是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。運(yùn)輸時(shí)必須注意保持原料完整性，防止震蕩、細(xì)菌侵入等造成原料浪費(fèi)。盡量縮短中途停留時(shí)間，提高運(yùn)輸效率，以免蘋果梨變質(zhì)。2.3.2蘋果梨的預(yù)處理步驟：(初驗(yàn)合格的蘋果梨梨)→稱重計(jì)量→暫存→初洗蘋果梨在采收后表面常附有灰塵，碎葉等雜物，必須進(jìn)行初步清洗，初步清洗有2個(gè)過(guò)程，水流輸送清洗和提升機(jī)噴淋清洗。在清洗時(shí)把粘附在原料上的泥土、雜質(zhì)、粉塵、沙粒等洗掉，去除殘留的農(nóng)藥和部分微生物，清洗環(huán)節(jié)必須符合食品衛(wèi)生要求。果槽及周邊環(huán)境衛(wèi)生由裝卸工負(fù)責(zé)，每天必須沖冼，并保持全天干凈衛(wèi)生。2.3.3在揀選臺(tái)上對(duì)蘋果梨進(jìn)行揀選，主要揀出霉?fàn)€變質(zhì)果，按照揀選要求規(guī)定削去腐爛點(diǎn)，把一些腐敗的蘋果梨或腐爛部分去除掉（腐爛率≤2%），一些雜質(zhì)通過(guò)揀選臺(tái)被揀出，以免下一步進(jìn)行破碎時(shí)這些雜物進(jìn)入蘋果梨汁，在揀選后隨機(jī)抽查一定量的蘋果梨(≥1kg)，然后稱重并計(jì)算。2.3.4清洗在洗果機(jī)上通過(guò)毛刷及水流噴淋進(jìn)行蘋果梨的清洗，通過(guò)破碎前的提升機(jī)進(jìn)行清洗。2.3.5破碎通過(guò)破碎機(jī)將清洗干凈的蘋果梨用破碎機(jī)破碎為4-6mm的果漿，以備后面進(jìn)行壓榨。在破碎的過(guò)程中要控制力度，否則在泵送過(guò)程中會(huì)受到影響，影響泵送的效率。在每年新收蘋果梨時(shí)，由于蘋果梨成熟度不夠，一般控制在lcm-2cm之間，可以提高出汁率。到后期由于蘋果梨成熟度增加，壓榨時(shí)如果顆粒過(guò)小，會(huì)在表面形成一層膠膜，阻止汁液的滲出，降低出汁率，這時(shí)一般控制在2cm-3cm之間。2.3.6壓榨壓榨所采用的是帶式壓榨機(jī)。在壓榨過(guò)程中果漿分布盡可能的均勻，果漿厚度控制在3cm-6cm之間，榨帶張力的調(diào)節(jié)，根據(jù)果漿的性質(zhì)加以調(diào)節(jié)，以出汁率作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。如果需要，可以在一次壓榨后的果渣加等量水浸漬后再進(jìn)行二次壓榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度較高，增加的出汁率已無(wú)經(jīng)濟(jì)性可言，就取消這一步操作[1]。一榨：壓榨時(shí)間：50-60min；出汁率：80-85%；二榨：加水量：果渣∶水＝1∶1；設(shè)定出汁率：＞50%；壓榨時(shí)間：30-40min。2.3.7第1次巴氏殺菌通過(guò)破碎壓榨后，果汁一直暴露在空氣中，由于多酚氧化酶產(chǎn)生的褐變將提高成品的色值，降低品質(zhì)。此外還會(huì)受到一定的細(xì)菌污染，因此要進(jìn)行第一步巴氏殺菌。殺菌的主要目的有三個(gè)：(1)滅酶(2)殺菌(3)淀粉糊化。若殺菌不徹底，可造成致病菌殘留、微生物腐敗。在97±2℃的巴氏滅菌裝置中維持30秒殺滅細(xì)菌、使蘋果梨中固有的酶失活，使蘋果梨中含有的淀粉糊化，之后果汁經(jīng)管道進(jìn)入冷卻板片迅速降溫至49-52℃，,由管道送至酶解澄清罐，以方便下一步進(jìn)行酶解。2.3.8酶解加入淀粉酶、果膠酶進(jìn)行酶降解，在其作用下，果汁中的果膠和淀粉被分解成可溶性的小分子物質(zhì)。要求：酶制劑存放溫度在0-5℃；酶反應(yīng)溫度49-52℃；從酶解罐進(jìn)料開始到出料結(jié)束，酶解時(shí)間90min。經(jīng)檢測(cè)均為顯陰性時(shí)，再根據(jù)終產(chǎn)品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清劑。經(jīng)過(guò)酶降解和澄清后的果汁直接進(jìn)入超濾循環(huán)罐，以備精過(guò)濾。2.3.9超濾超濾開機(jī)時(shí)要求濁度為O.1-0.6NTU時(shí)，方可向下一工序送料。每半個(gè)小時(shí)要對(duì)滲透液做有無(wú)雜質(zhì)感官檢測(cè)。在超濾滲透液流量不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序清洗，清洗前須加水稀釋循環(huán)罐果汁，過(guò)濾至糖度低于2.0oBX時(shí)，超濾方可排空。超濾膜一般選用聚砜膜，截留分子量一般為30000dalton。2.3.10樹脂脫色脫色的需要根據(jù)產(chǎn)品的色值來(lái)決定。超濾后清汁由清汁罐泵入樹脂柱，經(jīng)過(guò)樹脂的吸附作用進(jìn)行脫色處理，除去果汁中的單寧、酚類物質(zhì)。一般選用大孔吸附樹脂HPD200L用于濃縮蘋果梨汁的生產(chǎn)。大孔吸附樹脂能使果汁保持原有新鮮的滋味和香氣。脫色樹脂要求：吸附終點(diǎn)清汁指標(biāo)：色值＞65%；脫酸樹脂吸附要求：吸附終點(diǎn)清汁指標(biāo)：酸度：＜0.04%；顏色：水白色。2.3.11濃縮本設(shè)計(jì)5效管式蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮。實(shí)踐表明，采用5效管式蒸發(fā)器擁有較好的經(jīng)濟(jì)性。清汁進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，一般濃縮到原體積的l/6左右，可以控制最終糖度在70±1Brix。2.3.12批次灌指標(biāo)調(diào)整經(jīng)過(guò)濃縮的產(chǎn)品用泵輸送至批次罐中暫存，當(dāng)液位達(dá)到攪拌器（大概達(dá)到25t物料）時(shí)開始攪拌，果汁邊進(jìn)邊攪拌，罐滿后攪拌均勻，將攪拌均勻的果汁做為一個(gè)批次，開始攪拌直到進(jìn)料結(jié)束后40-60min止；批次罐進(jìn)料約30t時(shí)做糖度檢測(cè)，以便及時(shí)調(diào)整進(jìn)料糖度。停止攪拌后測(cè)糖度、色值、濁度指標(biāo)、酸度(有要求時(shí)測(cè))。批次罐滿罐后化驗(yàn)員按照內(nèi)控指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，微生物化驗(yàn)員每罐檢測(cè)耐酸耐熱菌指標(biāo)。中心化驗(yàn)室化驗(yàn)員每天抽測(cè)一次批次罐果汁的甲胺磷、棒曲霉毒素、富馬酸、乳酸；符合內(nèi)控指標(biāo)要求后，下發(fā)灌裝通知單。接到灌裝通知單后，將濃汁通過(guò)羅茨泵輸入巴氏殺菌板片進(jìn)行殺菌。2.3.13第2次巴氏殺菌在灌裝前必需經(jīng)過(guò)巴氏殺菌，這是HACCP計(jì)劃第三個(gè)CCP點(diǎn)，過(guò)程中要注意控制溫度和保持時(shí)間。將進(jìn)入第二次巴氏滅菌裝置中的果汁，在97±2℃的溫度下，維持30s左右，使在前段加工中可能繁殖的微生物殺死，以防止致病菌殘留和微生物腐敗。滅菌后的果汁由管道送入冷卻裝置迅速冷卻至15-20℃，進(jìn)入灌裝工段。此CCP點(diǎn)控制要求是殺菌后的果汁微生物指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)T.P.C≤10個(gè)/mL，大腸菌群≤3個(gè)/100mL，酵母/霉菌≤10個(gè)/mL，致病菌不得檢出。2.3.14無(wú)菌灌裝后巴氏殺菌無(wú)菌灌裝的三個(gè)條件：(1)物料的無(wú)菌(2)包裝材料的無(wú)菌(3)灌裝環(huán)境的無(wú)菌。采用進(jìn)口的罐裝機(jī)進(jìn)行灌裝，灌裝前先將灌裝口噴射高溫（≥95℃）蒸汽，殺死可能存在的微生物，再開始灌裝，灌裝重量通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)來(lái)控制。灌裝后的成品直接入庫(kù)。2.4工藝質(zhì)量指標(biāo)控制表2-1濃縮蘋果梨汁檢驗(yàn)指標(biāo)要求一覽表指標(biāo)類型指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)感觀指標(biāo)色澤香氣及滋味外觀形態(tài)雜質(zhì)呈棕黃色或棕紅色，久置后稍許變深。將濃縮汁稀釋至可溶性固形物為10%-20%，果汁應(yīng)具有新鮮蘋果梨固有的滋味與香氣，無(wú)異味。呈現(xiàn)透明狀，無(wú)沉淀物、懸浮物。不允許有肉眼可見的雜質(zhì)。衛(wèi)生指標(biāo)鉛銅砷細(xì)菌總數(shù)大腸菌群致病菌耐酸耐熱菌霉菌和酵母菌棒曲霉素mg/kgmg/kgmg/kg個(gè)/mL個(gè)/100mL個(gè)/mL個(gè)/mLμg/kg≤0.2≤5.0≤0.1≤10＜3不得檢出＜1＜10≤40理化指標(biāo)可溶性固形物總酸PH值透光率T625nm色值T440nm濁度乙醇果膠試驗(yàn)淀粉試驗(yàn)富馬酸熱穩(wěn)定性Brix%%g/kgmg/kg71±1≥0.83.6-4.2≥95≥55≤3.0≤3.00陰性陰性≤5穩(wěn)定物料衡算依據(jù)：年產(chǎn)35000t濃縮果汁計(jì)，全年生產(chǎn)。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，全天16h安排生產(chǎn)，考慮期間設(shè)備維護(hù)、班間工人就餐以及其它影響因素，每天按照13h（分2班制，每班實(shí)際工作時(shí)間為6.5h）生產(chǎn)計(jì)算。3.1濃縮果汁班產(chǎn)量的確定日產(chǎn)濃縮汁量為：35000t÷234天＝149.57t/d班產(chǎn)濃縮汁量為：149.57t÷2班＝74.79t/班3.2原料的采購(gòu)量確定通過(guò)酶解、超濾和脫色得到的澄清果汁經(jīng)蒸發(fā)濃縮，一般濃縮到原來(lái)質(zhì)量的1/5-1/7，糖度在65%-75%左右。在設(shè)計(jì)按照濃縮到1/6，濃縮果汁的濃度為70±1Brix來(lái)計(jì)算。因此澄清果汁班產(chǎn)74.79t×6＝448.74t生產(chǎn)的損耗計(jì)算如下：表3-1生產(chǎn)的損耗一覽表項(xiàng)目損失量（%）揀選清洗破碎壓榨（去渣）第一次巴氏殺毒、酶解超濾、濃縮第二次巴氏殺毒、冷卻、灌裝0.50.20.213.20.40.3（0.1＋0.2）0.2出汁率為：100%－0.5%－0.2%－0.2%－13.2%－0.4%－0.3%－0.2%＝85%所以每天(2班)需將2×448.74t÷85%＝1055.86t新鮮蘋果梨進(jìn)行生產(chǎn)，全年需要1055.86×234=247071.00t蘋果梨每生產(chǎn)1t濃縮蘋果梨汁需要1055.86÷149.57＝7.06t新鮮蘋果梨。3.3設(shè)計(jì)條件本設(shè)計(jì)每日工作為2班制，每班實(shí)際工作時(shí)間為6.5h，因此平均1h生產(chǎn)濃縮果汁149.57t÷13＝11.51t即榨取澄清果汁448.74t÷6.5＝69.04t即每小時(shí)需要投入生產(chǎn)的蘋果梨1055.86t÷13＝81.22t設(shè)備選型4.1小提升機(jī)小提升機(jī)的作用是將水流輸送槽送來(lái)的蘋果梨提升到揀果臺(tái)，此段是整個(gè)車間的咽喉要道，如果設(shè)備停止工作，后段將無(wú)果加工。對(duì)比進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)設(shè)備的價(jià)格，相差比例不大，因此選用2臺(tái)意大利TMCI生產(chǎn)的提升機(jī)。投入生產(chǎn)的蘋果梨的質(zhì)量流量為81.22t/h，接近90t/h，故技術(shù)要求應(yīng)為45t/h，電功率25kw。[2]4.2檢果臺(tái)從小提升機(jī)提升后蘋果梨進(jìn)入揀選臺(tái)，進(jìn)行人工揀果，采用意大利TMCI生產(chǎn)的撿果臺(tái)，原因同上。也是2臺(tái)，技術(shù)要求同上，電功率30kw。4.3大提升機(jī)大提升機(jī)的作用是將揀選過(guò)的蘋果梨提升到洗果機(jī)進(jìn)行清洗，仍然采用意大利TMCI生產(chǎn)的提升機(jī)，原因同上，技術(shù)要求45t/h，電功率30kw。4.4毛刷機(jī)、洗果機(jī)對(duì)蘋果梨進(jìn)行毛刷清洗，主要去掉黏附的雜物，之后進(jìn)行水流噴射清洗。分別選用意大利TMCI生產(chǎn)毛刷機(jī)和上海神農(nóng)生產(chǎn)的洗果機(jī)。技術(shù)要求均為45t/h。4.5破碎機(jī)將清洗過(guò)的蘋果梨進(jìn)行破碎，根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)破碎程度，為保證顆粒均勻度，選用德國(guó)BELLMER生產(chǎn)的破碎機(jī)，避免影響出汁率。生產(chǎn)能力：45t/h；電機(jī)功率：30×2kw；物料流量G＝81.22t/h×(100%－0.5%-0.2%)＝80.65t/h；蘋果梨汁質(zhì)量密度接近于水，故其密度ρ取103kg/m3，則質(zhì)量流量為V＝G/ρ＝80.65×103kg/h÷103kg/m為保證破碎充分，定破碎時(shí)間為15min，V有效：設(shè)備有效容積；V：流量；τ：滯留時(shí)間；V有效＝Vτ＝80.65÷60m3/min×15min＝取破碎機(jī)2臺(tái)，即n＝2，填充系數(shù)Φ取70%，則單臺(tái)設(shè)備容積V單＝＝QUOTE21.63m370%×2＝14.44m3≈2860×2380×外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)：2860×2380×2270。4.6帶式壓榨機(jī)對(duì)破碎的蘋果梨進(jìn)行壓榨取汁，這一步關(guān)系到產(chǎn)品得率，因此選用德國(guó)BELLMER生產(chǎn)的帶式壓榨機(jī)，出汁率有保證。生產(chǎn)能力：45t/h；電功率：40kw；物料流量G＝81.22t/h×(100%－0.5%-0.2%－0.2%)＝80.49t/h；蘋果梨汁質(zhì)量密度接近于水，故其密度ρ取103kg/m3，則質(zhì)量流量為V＝G/ρ＝80.49×103kg/h÷103kg/m為保證壓榨充分，定壓榨時(shí)間為15min，V有效：設(shè)備有效容積；V：流量；τ：滯留時(shí)間；V有效＝Vτ＝80.49÷60m3/min×15min＝取帶式壓榨機(jī)2臺(tái)，即n＝2，填充系數(shù)Φ取70%，則單臺(tái)設(shè)備容積V單＝QUOTEV有效Φn＝QUOTE21.59m370%×2＝14.37m3≈5315×1915×外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)：5315×1915×1515。4.7灌裝整廠的各種儲(chǔ)罐較多，國(guó)產(chǎn)罐完全可以達(dá)到要求。小罐可以由廠家加工后運(yùn)到廠里，大罐由供應(yīng)廠家現(xiàn)場(chǎng)制作。根據(jù)不同情況必要選擇不同大小、種類的罐。4.8超濾設(shè)備選擇2臺(tái)國(guó)產(chǎn)設(shè)備，以達(dá)到生產(chǎn)要求，采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備可以降低整廠投資。2臺(tái)設(shè)備在使用中可以調(diào)劑生產(chǎn)，方便檢修和膜的再生。超濾設(shè)備也就是超精過(guò)濾裝置，是包括30組膜堆（各由20個(gè)膜管串聯(lián)而成）、一臺(tái)循環(huán)泵、一臺(tái)清汁泵、CIP兼清汁罐以及連接管路、監(jiān)控儀表和電控柜,安置于2個(gè)底盤上,構(gòu)成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元體。生產(chǎn)能力：40t/h；電功率：50kw；物料流量G＝81.22t/h×(100%－0.5%-0.2%－0.2%－13.2%－0.4%)＝69.44t/h；蘋果梨汁質(zhì)量密度接近于水，故其密度ρ取103kg/m3，則質(zhì)量流量為V＝G/ρ＝69.44×103kg/h÷103kg/m定超濾時(shí)間為30min，V有效：設(shè)備有效容積；V：流量；τ：滯留時(shí)間；V有效＝Vτ＝69.44÷60m3/min×30min＝取超濾設(shè)備2臺(tái)，即n＝2，則單臺(tái)設(shè)備有效容積V單有效＝QUOTEV有效Φn＝QUOTE21.59m370%×2＝1每根膜管的有效容積V管有效＝QUOTEV單有效600＝QUOTE21.59m370%×2＝0.03m3＝3×107mm3；設(shè)每根膜管橫截面的直徑為100mm，橫截面積S＝πR2＝π×502mm2＝7854mm2；則每根膜管長(zhǎng)L＝QUOTEV有效Φn＝3×107mm故技術(shù)指標(biāo)如下表所示。表4-1單個(gè)膜管性能型號(hào)KJ-ESUF9050W直徑×長(zhǎng)度100×3過(guò)濾面積7854mm濾膜材料聚丙烯中空纖維和復(fù)合聚砜中空膜不可溶固形物允許含量≤30%技術(shù)要求40t/h處理溫度50～55表4-2膜堆性能(依膜管數(shù)增減)使用膜管數(shù)量20×30個(gè)過(guò)濾面積4.7124果汁回收率96%～98%(不可溶固形物初始含量≤3%,且2次過(guò)濾)裝機(jī)功率50kW結(jié)構(gòu)材料全部為不銹鋼SUS3044.9蒸發(fā)器運(yùn)用2臺(tái)意大利TMCI生產(chǎn)的5效管式蒸發(fā)器。采用管式蒸發(fā)器可以降低單位產(chǎn)品的蒸汽消耗量，比較經(jīng)濟(jì)。而中央循環(huán)管式蒸發(fā)器有“標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器”之稱，其加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的管子，能促進(jìn)溶液的自然循環(huán)，提高管內(nèi)的對(duì)流傳熱系數(shù)，強(qiáng)化蒸發(fā)過(guò)程。選用這種蒸發(fā)器是由于其結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱效果好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)能力：40t/h；電功率：55kw；物料流量G＝81.22t/h×(100%－0.5%-0.2%－0.2%－13.2%－0.4%－0.1%)＝69.36t/h；蘋果梨汁質(zhì)量密度接近于水，故其密度ρ取103kg/m3，則質(zhì)量流量為V＝G/ρ＝69.36×103kg/h÷103kg/m定蒸發(fā)時(shí)間為30min，V有效：設(shè)備有效容積；V：流量；τ：滯留時(shí)間；V有效＝Vτ＝69.36÷60m3/min×30min＝取蒸發(fā)器2臺(tái)，即n＝2，填充系數(shù)Φ取70%，則單臺(tái)設(shè)備有效容積V單＝QUOTEV有效Φn＝QUOTEV有效Φn＝24.77m3現(xiàn)按總?cè)莘e24.77m3計(jì)算V全＝V桶＋2V封＝24.77則V全＝0.785D2×2D＋π/24×D3×2＝26.58m3解方程得：D＝2.382m；取D＝2.38m，則H＝2D＝4.76m；根據(jù)《生物工程工廠設(shè)計(jì)概論》通用桶罐系數(shù)表，查得筒體壁厚13mm，封頭壁厚15mm，封頭高為H封＝ha＋hb＝636mm＋64mm＝700mm。驗(yàn)算全容積V全：V’全＝0.785D2×2D＋π/24×D3×2＋0.785D2×0.07＝0.785×2.382×2×2.38＋π/24×2.383×2＋0.785×2.382×0.064＝25.01m3>為了使溶液有良好的循環(huán)，中央循環(huán)管的截面積一般為其他加熱管總截面積的40%-100%；加熱管高度一般為1-2m；加熱管直徑在25-75mm之間。取加熱管高度為1m，加熱管直徑為70mm，中央循環(huán)管的截面積為其他加熱管總截面積的40%，設(shè)蒸發(fā)器里面共有650根加熱管，則加熱管總截面積S熱＝0.785×0.072×650＝2.50m2；中央循環(huán)管的截面積S中＝40%S熱＝0.4×2.50m2＝1.00m2；S熱＋S中＝3.50m2＜4.64m2＝0.785×2.382故中央循環(huán)管的直徑D中＝2S中0.785＝24.10無(wú)菌灌裝機(jī)采用意大利FBR生產(chǎn)的無(wú)菌灌裝機(jī)，國(guó)內(nèi)尚無(wú)同類產(chǎn)品可以替代。另外這個(gè)工段關(guān)系到產(chǎn)品的安全性和保質(zhì)期，質(zhì)量要求高。生產(chǎn)能力：13t/h；電功率：30kw。表4-3主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)要求生產(chǎn)廠家臺(tái)數(shù)1小提升機(jī)45t/h意大利TMCI22檢果臺(tái)45t/h意大利TMCI23大提升機(jī)45t/h意大利TMCI24毛刷機(jī)45t/h意大利TMCI15洗果機(jī)45t/h上海神農(nóng)16破碎機(jī)45t/h德國(guó)BELLMER27帶式壓榨機(jī)45t/h德國(guó)BELLMER28罐群溫州強(qiáng)力機(jī)械閥門廠309國(guó)產(chǎn)超濾設(shè)備40t/h2105效管式蒸發(fā)機(jī)40t/h意大利TMCI21112無(wú)菌灌裝機(jī)鍋爐13t/h40t意大利FBR12熱量衡算5.1第1次巴氏殺菌耗能估算在預(yù)巴氏殺菌工段，20℃的物料被加熱到95℃，再利用這些熱量去預(yù)熱進(jìn)入預(yù)巴氏殺菌之前的20℃的物料，95℃的物料降溫到60℃。因此相當(dāng)于計(jì)算將20℃的物料加熱到60℃所消耗的能量。(注：由于梨汁的焓與水相似，因此后面均按照水的焓計(jì)算，均不考慮熱損失。)20℃到60℃所消耗的熱量(Hl、H2、R引用表4-2、4-1Q＝qm,h(Hl-H2)＝5729.3kg/h×(251.67kJ/kg－84.48kJ/kg)＝957881.667kJ/qm,h：物料的質(zhì)量流量,kg/m；Hl：60℃時(shí)果汁的焓，kJ/kg；H2：20℃消耗的蒸汽量： D=＝957881.667/2767.8=346.08kg/h5.2蒸發(fā)濃縮耗能估算(1)各效蒸發(fā)水量總蒸發(fā)水量為：W＝5461.7kg/h×56＝4701.41.00kg/h(濃縮到1/6，故蒸發(fā)水量占5/6各效蒸發(fā)水量之比為：W1∶W2∶W3∶W4∶W5＝1∶1.1∶1.2∶1.3∶1.4W1＝4701.47kg/h×11+1.1.+1.2+1.3+1.4＝W2＝4701.47kg/h×1.11+1.1.+1.2+1.3+1.4W3＝4701.47kg/h×1.21+1.1.+1.2+1.3+1.4＝W4＝4701.47kg/h×1.31+1.1.+1.2+1.3+1.4＝W5＝4701.47kg/h×1.41+1.1.+1.2+1.3+1.4＝(2)濃縮物料時(shí)所需熱量及蒸汽消耗量計(jì)算a、蒸發(fā)水分所需熱量：但R1、R2、R3、R4、R5引用表4-1的數(shù)據(jù))Ql＝W1×R1＝783.57kg/h×2634.1kJ/kg＝2064001.737Q2＝W2×R2＝861.93kg/h×2622.4kJ/kg＝2260325.232kJ/Q3＝W3×R3＝940.28kg/h×2606.4kJ/kg＝2450745.792kJ/Q4＝W4×R4＝1016.64kg/h×2594.0kJ/kg＝2637164.16kJ/Q5＝W5×R5＝1096.91kg/h×2578.5kJ/kg＝2828382.435kJ/b、各效消耗蒸汽量：D1＝Q1R0＝QUOTE1.35×107kJ/h2644.3kJ/kgD2＝Q2R1＝QUOTE1.48×107kJ/h2634.1kJ/kgD3＝Q3R2＝QUOTE1.61×107kJ/h2622.4kJ/kgD4＝Q4R3＝QUOTE1.73×107kJ/h2606.4kJ/kgD5＝Q5R4＝＝蒸汽總消耗量D＝Dl＋D2＋D3＋D4＋D5＝4675.35kg/h表5-1不同溫度水蒸氣的熱焓R(生蒸汽)R0R1R2R3R4R5水蒸氣溫度℃164.781.275.066.560.153.545.3熱焓kJ/kg2767.82644.32634.12622.42606.42594.02578.5本設(shè)計(jì)選用的飽和蒸汽壓強(qiáng)為700kPa，對(duì)應(yīng)溫度為164.7℃表5-2不同溫度液態(tài)水的熱焓液態(tài)水溫度（℃）液態(tài)水熱焓（kJ/kg）1042.61152063.5584.4830126.2840168.0645188.9550209.8555230.7560251.6770293.53水的比熱：C水=4.187kJ/kg5.3第2次巴氏殺菌耗能估算在后巴氏殺菌工段，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮的55℃的物料被加熱到97℃，再利用這些熱量去預(yù)熱進(jìn)入后巴氏殺菌之前的55℃的物料，97℃的物料降溫到70℃。因此相當(dāng)于計(jì)算將55℃的物料加熱到70℃所消耗的能量。(注：由于梨汁的焓與水相似，因此后面均按照水的焓計(jì)算，均不考慮熱損失。)55℃到70℃所消耗的熱量(Hl、H2引用表4-2的數(shù)據(jù)Q＝qm,h(Hl-H2)＝5729.3kg/h×(293.53kJ/kg－230.75kJ/kg)＝359685.454qm,h：物料的質(zhì)量流量，kg/h；Hl：70℃時(shí)水的焓，kJ/kg；H2：55℃消耗的蒸汽量：D＝QR＝QUOTE4.65×106kJ/h2644.3kJ/kg5.4塔水熱交換第一次塔水熱交換：20℃的塔水將60℃的物料冷卻到50℃，塔水溫度升到30℃。[3]熱平衡公式：q物料(H物科l－H物料2)＝q塔水(H塔水1-H塔水2)(H1、H2引用表4-2的數(shù)據(jù))5729.3kg/h×(251.67kJ/kg－209.85kJ/kg)＝q塔水(126.28kJ/kg－84.48kJ/kgq塔水＝5732.04kg第二次塔水熱交換：10℃的塔水將70℃的物料冷卻到20℃，塔水溫度升到15℃。熱平衡公式：q物料(H物科l－H物料2)＝q塔水(H塔水1-H塔水2)(H1、H2引用表5-2的數(shù)據(jù))5729.3kg/h×(293.53kJ/kg－84.48kJ/kg)＝q塔水(63.55kJ/kg－42.61kJ/kgq塔水＝57197.24kg/h工廠輔助設(shè)計(jì)食品工廠生產(chǎn)車間布置是工藝設(shè)計(jì)的重要部分，不僅對(duì)建成投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐有很大關(guān)系，而且影響到工廠整體。車間布置一經(jīng)施工就不易改變，所以，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須與土建、給排水、供電、供汽、通風(fēng)采暖、制冷以及安全衛(wèi)生等方面取得統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。生產(chǎn)車間平面設(shè)計(jì)，主要是把車間的全部設(shè)備，在一定的建筑面積內(nèi)作出合理安排。6.1生產(chǎn)車間工藝布置的總體思路在進(jìn)行車間工藝布置時(shí)，總體設(shè)計(jì)上要有全局觀念，設(shè)備布置盡量按工藝流水線安排，特殊的設(shè)備可按相同類型作適當(dāng)集中，做到生產(chǎn)過(guò)程占地最少，生產(chǎn)周期短，操作最方便；還考慮到進(jìn)行多品種生產(chǎn)的可能，使設(shè)備可以靈活調(diào)動(dòng)，并留有適當(dāng)?shù)目盏?，以便更換設(shè)備；生產(chǎn)車間與其它車間的各工序也應(yīng)做到相互配合，以保證各物料運(yùn)輸暢通，避免重復(fù)往返；同時(shí)不能忘記生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)，及車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施，如果有可以設(shè)在室外的設(shè)備，盡可能將其設(shè)在室外，上面加蓋簡(jiǎn)易棚。車間平面布置圖見圖紙。6.2勞務(wù)安排按產(chǎn)品的勞動(dòng)生產(chǎn)率以及各個(gè)工段、各工種的勞動(dòng)生產(chǎn)定額，計(jì)算工人數(shù)。6.2.1車間工作人員安排表6-1車間工人安排一覽表工段揀選清洗破碎壓榨超濾濃縮灌裝搬運(yùn)車間主任合計(jì)人數(shù)男243241不限24女8一天兩班，共需24人×2=48人6.2.2輔助工作人員安排表6-2輔助工作人員安排一覽表工種鍋爐房機(jī)修車間電工合計(jì)人數(shù)23276.2.3管理人及科室人員安排表6-3管理及科室人員安排一覽表科室廠長(zhǎng)辦公室技術(shù)科供銷科財(cái)務(wù)科化驗(yàn)室合計(jì)人數(shù)112422126.2.3后勤人員安排表6-4后勤人員安排一覽表部門門衛(wèi)衣物運(yùn)輸食堂宿舍保衛(wèi)合計(jì)人數(shù)21232414工廠總計(jì)48人+7+12人+14人=81人6.3生產(chǎn)及輔助車間設(shè)施原料果成品成品庫(kù)三廢處理車間預(yù)處理原料果成品成品庫(kù)三廢處理車間預(yù)處理化驗(yàn)室化驗(yàn)室動(dòng)力設(shè)施動(dòng)力設(shè)施包裝材料倉(cāng)庫(kù)包裝材料倉(cāng)庫(kù)機(jī)修車間機(jī)修車間包裝材料倉(cāng)庫(kù)包裝材料倉(cāng)庫(kù) 6.3.1果池收購(gòu)蘋果梨是濃縮果汁加工的第一步，原料果的好壞將直接影響到果汁的生產(chǎn)。收購(gòu)的原料果進(jìn)行預(yù)處理后存放在果池里，果池的底部是傾斜的，以便將蘋果梨全部沖進(jìn)車間6.3.2品質(zhì)監(jiān)控室化驗(yàn)室一般包括化驗(yàn)操作間，精密儀器間，一般品質(zhì)監(jiān)控室要包括從原材料開始的各項(xiàng)原料、中間產(chǎn)品、終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品的跟蹤檢測(cè)，以及隨時(shí)隨地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢的監(jiān)控人員和設(shè)備，也包括化驗(yàn)室和研發(fā)中心。6.3.3倉(cāng)庫(kù)濃縮果汁廠的倉(cāng)庫(kù)在全廠建筑面積中占有較大的比重，包括：果池、產(chǎn)品庫(kù)、包材庫(kù)、設(shè)備庫(kù)等。原材料庫(kù)要在各種原料的日或周需要和生產(chǎn)儲(chǔ)備天數(shù)的的基礎(chǔ)上留有適當(dāng)余地。成品庫(kù)的大小取決于產(chǎn)品的產(chǎn)量和周轉(zhuǎn)期。在建造倉(cāng)庫(kù)時(shí)，還要充分考慮到各種貨物的性質(zhì)，如溫度和濕度的要求、包裝規(guī)格、堆放方式等。要對(duì)各種情況有較確切的估計(jì)，滿足生產(chǎn)要求。6.3.4機(jī)修間濃縮果汁廠機(jī)修任務(wù)可設(shè)廠部機(jī)修部門和車間機(jī)修部門。車間機(jī)修工負(fù)責(zé)車間的日常運(yùn)營(yíng)和維護(hù)，如：水、電、車間設(shè)備的調(diào)試等[4]。6.3.5三廢處理濃縮果汁的廢水包括三部分；冷卻水、生活廢水、生產(chǎn)廢水。通常冷卻水不會(huì)受到污染，因此可進(jìn)行再次利用。生活廢水可先與生產(chǎn)廢水混合再排放到污水處理廠或直接排放到污水處理廠。生產(chǎn)廢水則來(lái)自于原料果的預(yù)處理，如清洗，還有將果池中的蘋果梨沖進(jìn)車間用的水，以及設(shè)備的清洗廢水等。處理原則：一部分不可回收利用的水通到污水處理車間，大部分水可以回收重新利用，用來(lái)洗蘋果梨，沖地板，澆花等。（１）煤渣：賣給磚廠，作為磚的原料；（２）果渣：可以做飼料，賣給家禽飼料加工廠，或者從中提取果膠，由專門的工廠完成。6.4全廠生活設(shè)施（1）辦公樓根據(jù)工廠規(guī)模大小，來(lái)確定建造辦公樓面積，初步計(jì)劃將辦公室等設(shè)在車間二樓。（2）食堂根據(jù)同時(shí)用餐的最大工人數(shù)，設(shè)定能同時(shí)供80人用餐大小的面積＝25×9=225m2（3）醫(yī)務(wù)室采用現(xiàn)代化醫(yī)療設(shè)備，有常用各類醫(yī)藥，有專醫(yī)坐診，能及時(shí)治療一些常見的疾病。（4）廁所廁所應(yīng)設(shè)在不污染生產(chǎn)且方便的位置，有男廁所和女廁所，男廁所設(shè)2-3個(gè)，女廁所設(shè)3個(gè)。6.5供電系統(tǒng)6.5.1供電要求和相應(yīng)措施（1）負(fù)荷隨季節(jié)變化較大，大中型廠易設(shè)兩臺(tái)變壓器供電，以適應(yīng)負(fù)荷的劇烈變化。（2）用電性質(zhì)屬ｍ類負(fù)荷，一般采用單電源供電。（3）某些車間內(nèi)水、汽多，濕度高，所以供電線路及電器應(yīng)考慮防潮。（4）為減少電能損耗和改善供電質(zhì)量，廠內(nèi)部用電要接近負(fù)荷高度集中的地方。（5）隨著機(jī)械化水平不斷提高，用電設(shè)備也會(huì)逐年增加，配電設(shè)施要有一定發(fā)展余地。6.5.2車間配電原則（1）配電裝置的防護(hù)性能要適應(yīng)環(huán)境特征。（2）車間內(nèi)部的動(dòng)力和照明電源應(yīng)分開。（3）配電裝置應(yīng)留有一定的備用容量、備用回路。（4）配電裝置的保護(hù)應(yīng)互相配合，以保證可靠性和選擇性。（5）車間內(nèi)的啟動(dòng)、控制設(shè)備按情況可集中控制或分散控制，當(dāng)工藝設(shè)備許可時(shí)優(yōu)先選擇直接啟動(dòng)方式。6.5.3主車間配電洗果、濃縮等場(chǎng)所濕度高，因此電器設(shè)備、器材應(yīng)按濕熱帶條件選擇。車間總配電最好是在一單獨(dú)的小間內(nèi)，分配電裝置和啟動(dòng)控制設(shè)備要能防水汽、防腐蝕，并盡可能集中于車間的某一場(chǎng)所。干線、支干線的截面積根據(jù)計(jì)算再放大1.2倍。除潮濕場(chǎng)所采用銅芯導(dǎo)線為宜外，其余可用鋁芯導(dǎo)線[5]。6.6用水系統(tǒng)6.6.1濃縮果汁廠用水分類（1）清洗設(shè)備用水。（2）洗刷地坪用水。（3）冷凝二次蒸汽和真空泵用水。（4）清洗原料果用水。（5）進(jìn)入產(chǎn)品用水。（6）冷卻用水。（7）生活用水。（8）消防用水。6.6.2給水系統(tǒng)和配水系統(tǒng)（1）自來(lái)水給水系統(tǒng)；裝接技術(shù)簡(jiǎn)單，初投資費(fèi)用少，上馬快，水質(zhì)可靠；但水費(fèi)高，使用費(fèi)高。（2）地下水給水系統(tǒng)：水質(zhì)溫和，理化指標(biāo)變化小，不易受外部污染，水溫變化小，進(jìn)深水源一般不需進(jìn)行處理即能達(dá)到生產(chǎn)和生活用水要求。取水構(gòu)筑物簡(jiǎn)單，一次投資費(fèi)用不大日常費(fèi)用少；但含多種礦物質(zhì)，水硬度高，可能含有害物質(zhì)，如果用水量大，會(huì)導(dǎo)致地面下沉。（3）地面水給水系統(tǒng)：水費(fèi)便宜，日常費(fèi)用少；但技術(shù)管理復(fù)雜，取水構(gòu)筑物多，需要系統(tǒng)的凈水裝置，一次性投資大，水溫隨季節(jié)變化，易受環(huán)境污染。結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，采用自來(lái)水給水系統(tǒng)和地下水給水系統(tǒng)相結(jié)合的方式，降低成本。6.6.3冷卻水循環(huán)系統(tǒng)制冷、空調(diào)降溫、蒸發(fā)濃縮等需要冷卻水，為減少給水消耗，常使用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，必要時(shí)補(bǔ)充。6.6.4排水系統(tǒng)（1）排水采用明溝。明溝寬200mm，深200mm，坡度為1/180m/m。明溝終點(diǎn)排水地漏，用鑄鐵排水管或焊接鋼管排至室外。（2）外管道最小覆蓋深度：在行車道下，一般不小于0.7m。第7章水、電、汽估算7.1用水量估算7.1.1生產(chǎn)車間用水生產(chǎn)車間用水主要是沖果、洗果、設(shè)備清洗以及地坪清洗等。（1）沖果：因?yàn)槊刻煨鑼?055.86t蘋果梨進(jìn)行生產(chǎn)，而1t蘋果梨需要1t水來(lái)沖，這些水部分可以循環(huán)利用。因此沖果用水量為1055.86t，假設(shè)有1/3的水可以循環(huán)，因此需水量為w=703.9t/d（2）洗果：原料果在預(yù)處理階段要經(jīng)過(guò)清洗，洗果用水量為沖果的1/3，因此洗果用水為w=1055.86t÷3＝352.0t/d（3）設(shè)備清洗：每天清洗1次，清洗一次用水50t，因此設(shè)備清洗用水量為w=50t/d（4）地坪清洗：每天清洗一次，清洗每平方米地坪需要用水0.02t，車間總面積為2500m2，因此地坪清洗用水量為2500ｘ0.02＝50t/d.7.1.2鍋爐房用水鍋爐房用水主要是為得到蒸汽，可以循環(huán)利用，損失忽略不計(jì)。7.1.3冷凍機(jī)房用水冷凍機(jī)房用水主要是為冷卻提供冷卻水，由于冷卻水是循環(huán)利用，損失忽略不計(jì)。7.1.4消防用水食品廠的室外消防用水量為10-75L/s，室內(nèi)消防用水量以2ｘ2.5L/s計(jì)。消防用水量可根據(jù)當(dāng)?shù)叵啦块T消防用水量做統(tǒng)計(jì)，估算出室外消防用水量（根據(jù)建筑物體積）和室內(nèi)消防用水量（根據(jù)建筑物的類別和層數(shù)）。消防時(shí)全廠總用水量等于生產(chǎn)用水、生活用水總量再加上室內(nèi)、室外消防用水總和。由于食品廠的生產(chǎn)用水量一般都較大，在計(jì)算全廠總用水量時(shí)，可不計(jì)消防用水量；在發(fā)生火警時(shí)，可調(diào)整生產(chǎn)和生活用水量加以解決。此外，室內(nèi)、室外消防用水管道壓力應(yīng)保證水槍出水口充實(shí)水柱不小于10m。7.15生活用水生活用水的多少與當(dāng)?shù)貧夂?、人們的生活?xí)慣以及衛(wèi)生設(shè)備的完備程度有關(guān)，可根據(jù)當(dāng)?shù)仡愃破髽I(yè)或居民的生活用水量來(lái)確定。約每天耗水量為50t。7.16總用水量Q總=703.9+352.0+14.28+50+50=1170.18t/d7.2用汽量的計(jì)算主要用于果汁的濃縮蒸發(fā)和巴氏殺菌，表7-1用汽量計(jì)算編號(hào)來(lái)源數(shù)量（kg/h）1預(yù)巴氏殺菌（引自5.1）4214.362蒸發(fā)（引自5.2）28761.063后巴氏殺菌（引自5.3）1641.27合計(jì)-34616.69即34.62t/h,也即34.62t/h×13h=450.06t/d用1臺(tái)40t鍋爐即可滿足要求。7.3用電量估算表7-2主要設(shè)備功率表名稱功率（kw）數(shù)量（臺(tái)）小提升機(jī)252揀果臺(tái)302大提升機(jī)302破碎機(jī)502壓榨機(jī)402灌裝機(jī)301壓縮機(jī)3001鍋爐301合計(jì)710-其他各種泵耗電、冷庫(kù)耗電、光照耗電、取暖耗電等根據(jù)經(jīng)驗(yàn)約共耗電600kw。共需710+600=1310(kw)Pj=KxPe=0.6×1310=786(kw)Qj=Pjtan=786×0.75=589.5(kw)Sj=Pj/cos=982.5(kw)式中：Pj—最大計(jì)算有功負(fù)荷，kwKx--電設(shè)備的需要系數(shù)，按照0.6計(jì)算Pe--用電設(shè)備的裝接容量之和，kwQj--廣最大計(jì)算無(wú)功負(fù)荷，kwSj—最大計(jì)算查負(fù)荷，kwcos，tan一用電負(fù)荷的平均自然功率因素及其正切值因此所選變壓器的功率為1200（kw）第8章土建防火衛(wèi)生安全及生活設(shè)施8.1結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)選型要滿足生產(chǎn)工藝和設(shè)備對(duì)跨度、層高的要求，并結(jié)合施工設(shè)施和當(dāng)?shù)亟ú墓?yīng)確定。一般可采用混合結(jié)構(gòu)，多層和較高部分也可采用框架結(jié)構(gòu)。如果將各個(gè)工段集中在一起，形成大跨度車間，也可采用靈活使用的輕型金屬結(jié)構(gòu)屋蓋。車間層高，除了要滿足濃縮等工藝設(shè)備的特殊要求外，一般可采用8-10m，管式蒸發(fā)設(shè)備移置室外．其中，殺菌、濃縮工段需經(jīng)常用水沖洗，并要耐腐蝕，要明溝排水，且使坡度大于1/100．8.2門窗、墻面和頂棚車間出入口應(yīng)設(shè)風(fēng)幕和滅蟲燈，入口處應(yīng)配有消毒池，洗手池等消毒設(shè)施。一般車間應(yīng)有紗門、紗窗，并結(jié)合當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向適當(dāng)增加自然通風(fēng)。殺菌、濃縮工段內(nèi)墻面要具有防霉、防腐蝕、防潮功能，且易于清洗，面層不易集灰，頂角、墻角和地角處均應(yīng)做成圓弧形，窗臺(tái)做成坡形。8.3更衣室、廁所和浴室車間一端要有廁所、更衣室和浴室等設(shè)施。車間要和廁所、浴室分隔，有利衛(wèi)生，廁所和浴室除做好清潔衛(wèi)生工作外，還要有良好的通風(fēng)、排氣裝置，防止氣味外露。8.4內(nèi)外前面濃縮果汁車間的內(nèi)外墻全部使用白瓷磚，能夠防曬、防淋、防霉。8.5頂棚濃縮果汁車間為了防止頂棚結(jié)露、滴水和長(zhǎng)霉，除了要求有良好的通風(fēng)設(shè)施、采取合理保溫措施外，頂棚面必須平整，頂棚面可采用1:2水泥砂漿粉刷，或直接采用PVC扣板以及鋁扣板。8.6用水方面的要求8.6.1水源與廢水處理本設(shè)計(jì)使用的水為城市公用水一自來(lái)水，沒有使用自備水源，有中間蓄水塔。設(shè)備科按公司的實(shí)際情況制作給排水網(wǎng)絡(luò)圖，并對(duì)生產(chǎn)加工用水管道末稍的出水口進(jìn)行編號(hào)以便對(duì)生產(chǎn)用水的安全、衛(wèi)生檢測(cè)監(jiān)控制定計(jì)劃（每只水管出水口都編號(hào)，掛永久性標(biāo)識(shí)牌）。廢水：由于果汁加工企業(yè)屬于非化工類工廠，污水大部分來(lái)源于車間地坪沖洗及工藝設(shè)備清洗和原料清洗，未含有毒物質(zhì)，可以由車間兩側(cè)明溝直接排出，經(jīng)廠污水處理系統(tǒng)處理后，直接排放到廠外。8.6.2車間給排水系統(tǒng)的維護(hù)（１）給排水設(shè)施要保持完好，防止水質(zhì)污染：公司所有管道都要有效防止虹吸和倒流現(xiàn)象，各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷，管道變動(dòng)時(shí)必須驗(yàn)證是否有回流現(xiàn)象。注意自來(lái)水閥門不得埋于地上或被污水浸泡；（２）日常清潔消毒檢查時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防由下列情況可能出現(xiàn)的倒流：管道堵、破裂、突發(fā)性的大破壞、水泵失靈；發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種情況，要立即停止使用這種水，直到問(wèn)題得到解決；（３）車間使用的軟水管顏色要淺，用后盤掛于墻上；（４）保持污水排水暢通，排水道內(nèi)無(wú)垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規(guī)定（規(guī)定同地面清洗消毒）清洗消毒，清潔區(qū)和非清潔區(qū)污水分別排放，污水排入公共污水處理網(wǎng)。8.6.3生產(chǎn)用水的檢測(cè)（１）每年二次從公司水龍頭取自來(lái)水樣送到延吉市衛(wèi)生防疫站進(jìn)行全項(xiàng)目的檢測(cè)，公司收集并保存好報(bào)告；符合衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》后方可投入生產(chǎn)；要求：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按照衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》；項(xiàng)目：全項(xiàng)目；報(bào)告：規(guī)范性的官方水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告（２）公司按如下要求對(duì)水進(jìn)行抽樣檢測(cè)：（３）質(zhì)檢科制定水的抽樣檢測(cè)計(jì)劃表，對(duì)所有出水口進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)：（４）化驗(yàn)室按抽樣檢測(cè)計(jì)劃表實(shí)施抽樣檢測(cè)，并做好相應(yīng)的記錄；（５）公司化驗(yàn)室監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目、方法、頻率?；?yàn)室對(duì)加工用水進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目檢測(cè)，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄入《生產(chǎn)用水檢驗(yàn)記錄》，具體要求如下：水中余氯：使用比色法，每周測(cè)定一次，一年中將所有水龍頭都檢測(cè)到；微生物：主要指標(biāo)為細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群和致病菌，每月要檢測(cè)一次；判定標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》具體指標(biāo)為：細(xì)菌總數(shù)＜100cfu/ml（37℃培養(yǎng)）；總大腸菌群：每100ml水樣中不得檢出；糞大腸菌群：每100ml水樣中不得檢出；游離余氯水管末端不低于0.05mg/kg；8.7個(gè)人衛(wèi)生8.7.1體檢車間生產(chǎn)人員每年至少進(jìn)行一次健康體檢，新進(jìn)廠地人員必須進(jìn)行健康檢查，取得健康證后方可參加工作。8.7.2消毒生產(chǎn)人員必須經(jīng)過(guò)車間入口處地消毒池，經(jīng)洗手消毒以后方可進(jìn)入車間，上崗以前必須穿戴整潔、統(tǒng)一地工作服、帽，工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外。8.7.3四勤生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好地衛(wèi)生習(xí)慣，做到“四勤”，即勤洗澡、勤洗工作服、勤剪指甲、勤理發(fā)。8.7.4個(gè)人進(jìn)入車間生產(chǎn)人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項(xiàng)鏈，不準(zhǔn)濃艷化妝、涂染指甲、噴灑香水、不準(zhǔn)吃零食、吸煙、隨地吐痰或其它有礙食品衛(wèi)生地活動(dòng)。8.7.5工作服生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿工作服、工作帽和工作鞋進(jìn)入廁所或離開生產(chǎn)加工車間。8.7.6吸收生產(chǎn)人員遇到下列情況必須洗手：開始工作前、上廁所后、處理被污染的原料后、從事與生產(chǎn)活動(dòng)無(wú)關(guān)的其它活動(dòng)后、操作期間也應(yīng)該常洗手。8.8車間設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生(1)光線、通風(fēng)車間光線充足，通風(fēng)良好，地面平整、清潔、無(wú)積水、無(wú)污垢，墻面、門窗應(yīng)經(jīng)常清洗。（2入口車間入口處設(shè)有感應(yīng)式吸收設(shè)備及消毒措施。（3）防蠅蟲車間設(shè)有防蚊蠅、防蟲和防鼠設(shè)施，車間門窗嚴(yán)禁隨便亂開，以防鼠。蚊蠅。飛鳥及昆蟲等侵入。（4）廢棄物車間生產(chǎn)廢棄物每班必須定時(shí)清除，并清洗干凈。（5）公共場(chǎng)所更衣室、廁所、車間參觀走廊等公共場(chǎng)所必須經(jīng)常清掃、清洗、定期消毒；（6）設(shè)備衛(wèi)生操作人員在生產(chǎn)前和生產(chǎn)后應(yīng)立即對(duì)所使用地設(shè)備和物料管道進(jìn)行CIP，對(duì)于CIP清洗不到的設(shè)備、部件及設(shè)備外部也要及時(shí)清洗、消毒，保證設(shè)備及工藝管道的衛(wèi)生。8.9食品接觸表面清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)計(jì)加工設(shè)備與工器具條件必須符合衛(wèi)生要求，并始終保持完好的維修狀態(tài)，具體的要求如下。8.9.1與食品接觸面的材料衛(wèi)生要求（1）耐腐蝕、光滑、易清洗、不生銹；（2）禁止使用竹木制品、纖維等。8.9.2與食品接觸的設(shè)備、工具必須滿足要求（1）無(wú)粗糙焊縫、破裂、凹陷；（2）表里如一；（3）拆裝方便，便于清洗和維護(hù)保養(yǎng)。8.9.3包裝材料的衛(wèi)生要求（1）盛放食品的內(nèi)包裝塑料袋，必須來(lái)自經(jīng)衛(wèi)生防疫部門備案的、有衛(wèi)生許可證的企業(yè)，并有產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告；（2）外包裝紙箱必須有檢驗(yàn)檢疫部門出具的包裝性能檢驗(yàn)結(jié)果單。8.9.4與食品表面接觸的消毒液濃度規(guī)定（1）手消毒水：次氯酸鈉50-100mg/kg.（2）腳踏消毒池、車間墻壁、車間地面消毒水：次氯酸鈉150-200mg/kg.8.10防止交叉污染衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程本設(shè)計(jì)可能造成交叉污染的來(lái)源主要有：因清潔消毒和衛(wèi)生操作不當(dāng)而造成的人流、物流、氣流和水流造成交叉污染。為防止和消除能夠造成交叉污染的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制人流、物流、氣流和水流方向，確保操作人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，防止交叉污染的發(fā)生，制定以下操作要點(diǎn)。8.10.1防止人流造成的交叉污染（1）加工車間的布局嚴(yán)格按GMP的要求迸行物理性隔斷，嚴(yán)格區(qū)分清潔區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。清潔區(qū)和準(zhǔn)清潔區(qū)的界面在殺青鍋。（2）不同加工區(qū)設(shè)有不同條件的更衣室，加工操作人員只能在各自加工區(qū)的更衣室內(nèi)更衣消毒和進(jìn)出。8.10.2防止物流造成的交叉污染（1）成品庫(kù)按不同產(chǎn)品分庫(kù)存放，專庫(kù)專用，不得存放有礙衛(wèi)生的物品；（2）清潔區(qū)與準(zhǔn)清潔區(qū)加工的界面為殺青鍋，要嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程，保持界面嚴(yán)格分開，區(qū)域的工器具只能在各自的區(qū)域使用；（3）工器具清洗消毒要在工器具消毒間操作，不得隨意在生產(chǎn)車間進(jìn)行。（4）垃圾的處理；車間產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)放在帶蓋的并有明顯標(biāo)識(shí)的廢棄物桶中，每日生產(chǎn)結(jié)束后清理出車間。（5）在工器具的清洗消毒固定區(qū)域，“未清洗消毒”和“已清洗消毒”的工器具要分別存放，“己清洗消毒”的工器具要通過(guò)窗口傳遞出消毒間，操作人員使用的必須來(lái)自“已清洗消毒”的工器具。8.10.3防止氣流、水流造成交叉污染（1）加工車間按附件１的要求用臭氧發(fā)生器對(duì)空氣進(jìn)行消毒。（2）清潔區(qū)和準(zhǔn)清潔區(qū)污水流向必須是清潔區(qū)向準(zhǔn)清潔區(qū)流出。（3）車間清洗用水管不得拖地，沖洗地面和消毒時(shí)不能將水和消毒液濺到食品接觸表面上。8.11蟲害防治衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程8.11.1防蠅蟲計(jì)劃的實(shí)施（1）人進(jìn)行檢查防蠅窗、門簾是否完好；每天將滅蠅燈清理一遍，并且檢查安全情況。（2）消除蚊蠅孳生地：各有關(guān)部門每天對(duì)各自公司區(qū)包干區(qū)進(jìn)行打掃一次，做到無(wú)雜物、無(wú)雜草；各部門對(duì)各自室內(nèi)衛(wèi)生認(rèn)真保潔，做到“六面光”，每周公司組織一次大檢查。車間外的蟲害用殺蟲劑殺滅，殺蟲劑由質(zhì)檢科保管，專人使用。8.11.2防（滅）鼠計(jì)劃的實(shí)施（1）定滅鼠圖。在滅鼠點(diǎn)用滅鼠夾加以消滅，并做好記錄；每天檢查防鼠網(wǎng)完好情況。每天下班前將滅鼠籠放置滅鼠點(diǎn)，并且將鼠夾裝上誘餌；第二天上午在職工上班前將所有滅鼠夾收回；（2）如果在鼠夾上發(fā)現(xiàn)死老鼠，及時(shí)處理（焚燒）。8.12生產(chǎn)安全及勞動(dòng)保護(hù)8.12.1檢測(cè)、校對(duì)車間生產(chǎn)有關(guān)的蒸汽、壓縮空氣、燃?xì)?、氨氣等閥門、儀表在安裝前要進(jìn)行檢測(cè)、校對(duì)。8.12.2管路的保溫蒸汽管路和氨氣管路應(yīng)有石棉保溫層，一方面能起到絕緣作用，另一方面可防止生產(chǎn)人員觸及到燙傷或凍傷。8.12.3保護(hù)裝置各機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分均需要保護(hù)裝置，防止機(jī)械損壞和人員傷害事故的發(fā)生。8.12.4采光照明為保證良好的操作條件，白天必須有良好的采光，晚上有適當(dāng)?shù)恼彰?，便于生產(chǎn)安全。經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)就是研究在各種技術(shù)使用過(guò)程中如何以最小的投入取得最大的產(chǎn)出，即研究技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益．工程項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析就是對(duì)不同技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行計(jì)算、分析、評(píng)價(jià)，并在多種方案的比較中選擇最優(yōu)方案（包括計(jì)劃方案、設(shè)計(jì)方案、技術(shù)措施和技術(shù)政策）的預(yù)測(cè)效果進(jìn)行分析，作為選擇方案和進(jìn)行決策的依據(jù)。工程項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，是一項(xiàng)十分重要的工作。只有通過(guò)前期分析，證明項(xiàng)目在技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理、財(cái)政上有保證，才能將它確定下來(lái)。進(jìn)行細(xì)致的比較和評(píng)價(jià)工作，從而使生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。9.1全廠總投資9.1.1設(shè)備投資估算表表9-1車間設(shè)備投資一覽表設(shè)備名稱單價(jià)（萬(wàn)元）數(shù)量總價(jià)（萬(wàn)元）小提升機(jī)15230毛刷機(jī)10220檢果臺(tái)10220大提升機(jī)702140洗果機(jī)15230無(wú)菌灌裝機(jī)1602320帶式壓榨機(jī)1802360灌群3601360國(guó)產(chǎn)超濾設(shè)備801805效管式蒸發(fā)器3001300破碎機(jī)602120鍋爐1502300制冷機(jī)組1801180合計(jì)--2260表9-2總投資設(shè)備估算項(xiàng)目金額（萬(wàn)元）車間設(shè)備投資2260化驗(yàn)室儀器投資30變壓器及配套設(shè)備100設(shè)備安裝費(fèi)用40共計(jì)2430表9-3其他投資估算項(xiàng)目金額（萬(wàn)元）全廠公共系統(tǒng)投資350冷庫(kù)（4000m21000元/m2）400廠房350不可預(yù)見費(fèi)用100共計(jì)12009.2產(chǎn)品成本核算說(shuō)明：已求得每日處理原料果1055.86t，生產(chǎn)濃縮果汁149.57t。9.2.1原料果生產(chǎn)1t濃縮果汁需要原料果：1055.86÷149.57＝7.06t，設(shè)定每1t原料果收購(gòu)價(jià)格為：500元生產(chǎn)1t濃縮果汁所需的原料果價(jià)格：7.06ｘ500＝3530元9.2.2包裝材料本設(shè)計(jì)選用的產(chǎn)品包裝為：270kg/桶則1t濃縮果汁可包裝成的桶數(shù)＝10000÷270＝3.7桶無(wú)菌袋＋襯袋＋鋼桶價(jià)格：220元/個(gè)每噸產(chǎn)品所需包裝費(fèi)用為：220×3.7＝814元/t包材用量為：桶3.7個(gè)/t。若桶的型號(hào)以巾650×1000計(jì)，則塑料袋和襯袋的用量為成品倉(cāng)庫(kù)面積以一個(gè)月的產(chǎn)量計(jì)算，為：9.2.3水、電、燃料（1）水：已估算出全廠每日用水量；Q＝1170.18t/d設(shè)定水價(jià)格為；2.0元/t則：全廠每日水費(fèi)1170.18ｘ2＝2340.36元每t濃縮果汁所需的水價(jià)為2340.36÷149.57＝15.6元（2）電：已估算出每日總用電量：710kw×13h=9230度；設(shè)定電價(jià)為：0.45元／度則：全廠每日電費(fèi)9230×0.45＝4153.5元每t濃縮果汁所需的電價(jià)為4153.5元÷149.57＝27.8元．（3）汽：根據(jù)水電汽衡算，需要450.06t/d每蒸汽計(jì)60元?jiǎng)t：每t濃縮果汁所需的汽費(fèi)為450.06÷149.57×60＝180元9.2.4勞動(dòng)成本工廠總?cè)藬?shù)為81人，設(shè)定每人平均年工資為：30000元?jiǎng)t：生產(chǎn)t濃縮果汁所需的勞動(dòng)成本為：30000×81÷35000＝70元9.2.5設(shè)備折舊費(fèi)設(shè)備折舊費(fèi)按8年折，殘值5%計(jì)設(shè)備年折舊為2430萬(wàn)元×0.95÷8＝288.6萬(wàn)元9.2.6土建等投資折舊土建等投資按照12年折舊，不計(jì)殘值土建等年折舊：1150萬(wàn)元÷12＝95.8萬(wàn)元9.3產(chǎn)品成本核算表9-4產(chǎn)品直接成本一覽表（每t）序號(hào)名稱消耗定額單價(jià)合計(jì)（元）1原料果7.06t500元/t35302包裝材料3.7套220元/套8143水7.8t2.0元/t15.64電61.7度0.45元/度27.85汽3.0t60元/t1806勞動(dòng)成本--70總計(jì)--4637.49.4產(chǎn)品毛利潤(rùn)核算設(shè)定：每t濃縮果汁出廠平均價(jià)為8000元全年銷售收入：8000ｘ35000＝2.8億元全年毛利潤(rùn)：（8000－4637.4）×35000＝11769.1萬(wàn)元9.5其他費(fèi)用9.5.1銷售費(fèi)用按照銷售額的1%計(jì)算銷售費(fèi)用為2.8億元×1%＝280萬(wàn)元9.5.2商檢費(fèi)用按照銷售額的0.2%計(jì)算商檢費(fèi)用為2.8億元×0.2%＝56萬(wàn)元9.5.3財(cái)務(wù)費(fèi)用總貸款1億元，年息按照5.8%計(jì)算貸款費(fèi)用為１億元×5.8%＝580萬(wàn)元9.5.4管理費(fèi)用管理費(fèi)用按照每年200萬(wàn)元計(jì)算.9.5.5稅收按照銷售額的8%計(jì)算年稅收為2.8億元×8%＝2240萬(wàn)元9.5.6其他費(fèi)用合計(jì)銷售費(fèi)用為280萬(wàn)元，商檢費(fèi)用為56萬(wàn)元，貸款費(fèi)用為580萬(wàn)元，管理費(fèi)用200萬(wàn)元，年稅收為2240萬(wàn)元合計(jì)：3356萬(wàn)元9.6年利潤(rùn)年毛利減其它費(fèi)用以及設(shè)備折舊等年利潤(rùn)為：毛利11769.1萬(wàn)元—設(shè)備年折舊288.6萬(wàn)元—土建等年折舊95.8萬(wàn)元一其他費(fèi)用3356萬(wàn)元＝8028.7萬(wàn)元。9.7投資回收期投資回收期為3630÷8028.7=0.5年。參考文獻(xiàn)：[1]羅云波,生吉萍等.園藝產(chǎn)品貯藏加工學(xué)（貯藏篇）[M].北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社，2011,66-90.[2]李基洪,飲料生產(chǎn)設(shè)備的使用與維護(hù)[M]北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1995,89-101.[3]趙志新,中小型飲料灌裝設(shè)備及其維修[M]．北京：輕工業(yè)出版社,1998,124-134.[4]張敏．我國(guó)果蔬汁飲料加工現(xiàn)狀及發(fā)展對(duì)策[J]．食品工業(yè)科技，2001,（3）34-37.[5]蔡同一,倪元穎,閏紅等．不同國(guó)產(chǎn)超濾膜對(duì)蘋果梨濃縮汁產(chǎn)生后混濁影響的比較[J]．食品工業(yè)科技，1999（1）:17-19.

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。作者簽名：日期：指導(dǎo)教師簽名：日期：使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。作者簽名：日期：

學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。作者簽名： 日期：年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名： 日期：年月日導(dǎo)師簽名：日期：年月日

指導(dǎo)教師評(píng)閱書指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)：一、撰寫（設(shè)計(jì)）過(guò)程1、學(xué)生在論文（設(shè)計(jì)）過(guò)程中的治學(xué)態(tài)度、工作精神□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、學(xué)生掌握專業(yè)知識(shí)、技能的扎實(shí)程度□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和專業(yè)技能分析和解決問(wèn)題的能力□優(yōu)□良□中□及格□不及格4、研究方法的科學(xué)性；技術(shù)線路的可行性；設(shè)計(jì)方案的合理性□優(yōu)□良□中□及格□不及格5、完成畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）期間的出勤情況□優(yōu)□良□中□及格□不及格二、論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量1、論文（設(shè)計(jì)）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)（包括裝訂及附件）？□優(yōu)□良□中□及格□不及格三、論文（設(shè)計(jì)）水平1、論文（設(shè)計(jì)）的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問(wèn)題的指導(dǎo)意義□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、論文的觀念是否有新意？設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意？□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、論文（設(shè)計(jì)說(shuō)明書）所體現(xiàn)的整體水平□優(yōu)□良□中□及格□不及格建議成績(jī)：□優(yōu)□良□中□及格□不及格（在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫“√”）指導(dǎo)教師：（簽名）單位：（蓋章）年月日評(píng)閱教師評(píng)閱書評(píng)閱教師評(píng)價(jià)：一、論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量1、論文（設(shè)計(jì)）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)（包括裝訂及附件）？□優(yōu)□良□中□及格□不及格二、論文（設(shè)計(jì)）水平1、論文（設(shè)計(jì)）的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問(wèn)題的指導(dǎo)意義□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、論文的觀念是否有新意？設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意？□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、論文（設(shè)計(jì)說(shuō)明書）所體現(xiàn)的整體水平□優(yōu)□良□中□及格□不及格建議成績(jī)：□優(yōu)□良□中□及格□不及格（在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫“√”）評(píng)閱教師：（簽名）單位：（蓋章）年月日年產(chǎn)3000噸濃縮梨汁工廠設(shè)計(jì)教研室（或答辯小組）及教學(xué)系意見教研室（或答辯小組）評(píng)價(jià)：一、答辯過(guò)程1、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的基本要點(diǎn)和見解的敘述情況□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、對(duì)答辯問(wèn)題的反應(yīng)、理解、表達(dá)情況□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、學(xué)生答辯過(guò)程中的精神狀態(tài)□優(yōu)□良□中□及格□不及格二、論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量1、論文（設(shè)計(jì)）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？□優(yōu)