生產(chǎn)過程品質(zhì)管理

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生產(chǎn)過程品質(zhì)管理,,,,,,,,,

一、質(zhì)量管理體系的維護(hù)完善,,,,,,,,,

,品管科承擔(dān)維護(hù)完善部門內(nèi)質(zhì)量管理體系，使部品加工全過程符合一個(gè)規(guī)定和六個(gè)要領(lǐng)的體系規(guī)定,,,,,,,,

要求。,,,,,,,,,

1、月度體系審核,,,,,,,,,

,每月由ISO管理責(zé)任人負(fù)責(zé)組織部門內(nèi)交叉審核，并對審核發(fā)現(xiàn)的問題開出整改通知書，要求問題科,,,,,,,,

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對策整改并按規(guī)定回復(fù)。此全過程由部門經(jīng)理監(jiān)控，同時(shí)也完成對規(guī)定和要領(lǐng)的修訂完善。,,,,,,,,,

(見添附表一),,,,,,,,,

2、業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)書的審核,,,,,,,,,

,各科在符合規(guī)定和要領(lǐng)等體系文件的要求下，針以本科具體業(yè)務(wù)，有針對性的分別制訂了系列業(yè)務(wù)標(biāo),,,,,,,,

準(zhǔn)書，規(guī)范加工過程的具體操作過程，為驗(yàn)證其符合性和適宜性，品管科主導(dǎo)對加工科進(jìn)行業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)書交叉審,,,,,,,,,

核，以確保規(guī)定的事情按規(guī)定辦。,,,,,,,,,

(見添附表二),,,,,,,,,

3、生產(chǎn)過程監(jiān)察,,,,,,,,,

,品管科內(nèi)每月組織對加工科進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)察，對制造工程書的標(biāo)準(zhǔn)、加工條件、包裝方式，作業(yè)員,,,,,,,,

對生產(chǎn)部品的品質(zhì)狀況了解等15項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)察確認(rèn)，并對前次監(jiān)察問題點(diǎn)進(jìn)行效果確認(rèn)，明確提出本次監(jiān)察的,,,,,,,,,

新問題點(diǎn)，監(jiān)察督導(dǎo)整改實(shí)施。,,,,,,,,,

(見添附表三),,,,,,,,,

二、部品生產(chǎn)過程品質(zhì)管理,,,,,,,,,

,部品生產(chǎn)過程品質(zhì)管理由部品檢查，不合格品處置，過程分析和控制管理。,,,,,,,,

（一）部件檢查,,,,,,,,,

1、檢查基準(zhǔn)書的制訂,,,,,,,,,

,由品管科工程師工科文以上監(jiān)督職，依圖面和部品機(jī)能確定檢查項(xiàng)目，并明確在不同的檢查方式中。,,,,,,,,

(見添附表四),,,,,,,,,

2、檢查方式,,,,,,,,,

1>、新制品或模具從日本轉(zhuǎn)移到石龍工場生產(chǎn)的部品,,,,,,,,,

,①全項(xiàng)目檢查：對于新設(shè)部品，對圖面上全部尺寸要求進(jìn)行全項(xiàng)目標(biāo)注并全部給予檢測，對檢測結(jié)果,,,,,,,,

中NG項(xiàng)目單獨(dú)列出，記入不良項(xiàng)目跟蹤表，經(jīng)修?；驐l件對應(yīng)等再次試打后，再次進(jìn)行跟蹤檢測，直到全部OK。,,,,,,,,,

(見添附表五、六),,,,,,,,,

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BUSINESSTECHNOLOGIESMANUFACTURING(HK)LTD.SHILONGFACTORY,,,,,,,,,

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,②指定項(xiàng)目或帶公出差規(guī)格要求檢查：對于移管部品，因在日本已進(jìn)行全項(xiàng)目檢測，移管到石龍后，,,,,,,,,

對指定項(xiàng)目或帶公出差規(guī)格項(xiàng)目進(jìn)行檢測，并分析提供相關(guān)信息給加工技術(shù)部門，進(jìn)行模具修理和條件對應(yīng)，,,,,,,,,,

直至跟蹤合格。,,,,,,,,,

(見添附表七),,,,,,,,,

2>、正常生產(chǎn)部品檢查方式,,,,,,,,,

1、初物檢查,,,,,,,,,

在下列情況發(fā)生任一時(shí)，應(yīng)按檢查基準(zhǔn)書上初物項(xiàng)目實(shí)施檢查：,,,,,,,,,

,①正式生產(chǎn)初期和設(shè)計(jì)變更；②材料、供應(yīng)商變更；③模具大幅度修理；④回收材料試驗(yàn)使用；⑤加,,,,,,,,

工設(shè)備變更；⑥加工工藝條件變更10%以上；⑦6個(gè)月以上未生產(chǎn)時(shí)。,,,,,,,,,

,檢查結(jié)果記入初物檢查記錄中，并經(jīng)品管科長以上承認(rèn)，檢查結(jié)果判定OK，可通知加工科進(jìn)行加工作,,,,,,,,

業(yè)，如果有NG項(xiàng)目，通知加工技術(shù)部門進(jìn)行模具修理或進(jìn)行加工工藝條件變更調(diào)查，可先期進(jìn)行實(shí)機(jī)評價(jià)，評,,,,,,,,,

價(jià)OK后再次進(jìn)行初物項(xiàng)目檢查。確定不能對應(yīng)時(shí)，可提出特采申請，特采申請時(shí)再添附改善對善對策報(bào)告書和,,,,,,,,,

測量數(shù)據(jù)，特采申請批準(zhǔn)后，按特采申請序列號蓋藍(lán)色特采章出荷。,,,,,,,,,

,后期針對特采項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤，記錄數(shù)據(jù)并進(jìn)行工程能力分析，推動模具技術(shù)科修模，直至推動到項(xiàng)目,,,,,,,,

合格。,,,,,,,,,

2、加工開始檢查,,,,,,,,,

,加工開始檢查在批量生產(chǎn)開始前進(jìn)行的檢查，由加工科提供初始樣本。按圖面和檢查基準(zhǔn)書上指定項(xiàng),,,,,,,,

目進(jìn)行檢查。如果OK則判[定可生產(chǎn)，如果NG，通知加工科條件對應(yīng)，符合特采申請的情況下，作特采處理。,,,,,,,,,

3、巡回檢查,,,,,,,,,

,在加工科正常量產(chǎn)情況下品管科檢查員自主抽取樣本進(jìn)行檢查。依照圖面和檢查基準(zhǔn)書項(xiàng)目實(shí)施。對,,,,,,,,

成形部品每隔4小時(shí)進(jìn)行一次，對沖壓部品每隔2小時(shí)進(jìn)一次。檢查結(jié)果記入“巡回檢查記錄表”中。當(dāng)檢查結(jié),,,,,,,,,

果不合格時(shí)，以“巡回檢查記錄表”向相關(guān)科聯(lián)絡(luò)。,,,,,,,,,

4、未件檢查,,,,,,,,,

,未件檢查是對批量生產(chǎn)結(jié)束時(shí)最后的部品或沖壓同步加工中的最后工序品進(jìn)行的檢查。需對外觀類,,,,,,,,

確認(rèn)，防止巡回及出貨檢查中抽樣不到位導(dǎo)致不良漏檢。如果要進(jìn)行模具維護(hù)，則未件檢查按檢查基準(zhǔn)書中加,,,,,,,,,

工開始檢項(xiàng)目進(jìn)行查項(xiàng)目進(jìn)行。,,,,,,,,,

（二）不合格品處置,,,,,,,,,

部品加工部門品管科按檢查類別對部品實(shí)施檢查發(fā)現(xiàn)或外部門發(fā)現(xiàn)部品異常時(shí)，書面或電話要求部品,,,,,,,,,

BUSINESSTECHNOLOGIESMANUFACTURING(HK)LTD.SHILONGFACTORY,,,,,,,,,

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加工部門品管科檢查確認(rèn)。,,,,,,,,,

"品管科接到相關(guān)情報(bào)后，由監(jiān)督職安排人員實(shí)施檢查或確認(rèn),具體情況詳見以下處理方式:",,,,,,,,,

1、當(dāng)品管科對部品無法判定需依賴品管部/技術(shù)部/第二DEVICE部門判定時(shí)，外觀方面用《重要部品品,,,,,,,,,

"質(zhì)確認(rèn)管理表》,寸法方面用《部品實(shí)機(jī)評價(jià)委托/報(bào)告書》依賴品管部/技術(shù)部/第二DEVICE部門進(jìn)行評價(jià),",,,,,,,,,

品管科依據(jù)評價(jià)結(jié)果進(jìn)行處理：,,,,,,,,,

1>、評價(jià)OK，判定可生產(chǎn)或OK出貨；,,,,,,,,,

2>、評價(jià)需特采，品管科以《部品特別采用申請書》形式附上《重要部品品質(zhì)確認(rèn)管理表》或《部品,,,,,,,,,

實(shí)機(jī)評價(jià)委托/報(bào)告書》提交給技術(shù)部/品管部/第二DEVICE部門，《部品特別采用申請書》下達(dá)后，品管科檢查,,,,,,,,,

員再蓋特采章出貨；,,,,,,,,,

3>、評價(jià)NG，品管科監(jiān)督職以《異常品統(tǒng)計(jì)處置表》聯(lián)絡(luò)加工科監(jiān)督職，不可生產(chǎn)或部品廢棄處理。,,,,,,,,,

2、品管科監(jiān)督職根據(jù)以往數(shù)據(jù)或經(jīng)驗(yàn)判定可特采的，由監(jiān)督職提交特采申請書，送技術(shù)部/品管部/第二DEVICE,,,,,,,,,

"部門評價(jià)，評價(jià)OK，檢驗(yàn)員蓋特采章出貨或可生產(chǎn)；評價(jià)NG的,由品管科監(jiān)督職以《異常品統(tǒng)計(jì)處置表》知會加",,,,,,,,,

工科監(jiān)督職不可生產(chǎn)或廢棄處理；,,,,,,,,,

3、品管科判定需要選別、修理的，加工科進(jìn)行處理后，以《選別.修理結(jié)果通知單》聯(lián)絡(luò)品管再檢；,,,,,,,,,

4、品管科判定NG的，以《異常品統(tǒng)計(jì)處置表》聯(lián)絡(luò)加工科對部品作廢棄處理；當(dāng)常規(guī)檢查、外部投訴,,,,,,,,,

"等確定部品不合格時(shí)，由品管科監(jiān)督職安排人員對上批次或前時(shí)間段部品進(jìn)行追溯再檢；再檢OK,對再檢品判",,,,,,,,,

定OK出荷或不作對應(yīng)。若再檢NG，由品管科監(jiān)督職根據(jù)實(shí)際情況對不合格部品每箱上都貼附《不合格品票》，,,,,,,,,,

對于判定不合格的部品，品管科需登錄到《不合格品處置記錄臺帳》中，同時(shí)對于有選別或修理情況的，還要,,,,,,,,,

以《選別.修理結(jié)果通知單》聯(lián)絡(luò)加工科進(jìn)行選別或修理。在部品加工部門內(nèi)的異常品，當(dāng)日處置不完品管科,,,,,,,,,

監(jiān)督職需要開出《異常品統(tǒng)計(jì)處置表》交R/3數(shù)據(jù)處理擔(dān)當(dāng)進(jìn)行相關(guān)處理。加工科對不合格批次部品處置，以,,,,,,,,,

《選別修理結(jié)果通知單》聯(lián)絡(luò)品管科再檢，再檢項(xiàng)目由品管科S-1以上人員設(shè)定，再檢記錄由品管科長承認(rèn)，部,,,,,,,,,

"品處置完后,品管科監(jiān)督職聯(lián)絡(luò)R3擔(dān)當(dāng)數(shù)據(jù)處理，行廢棄，廢棄部品超過（含）200PCS的，需寫出《廢棄品調(diào)查",,,,,,,,,

報(bào)告》，由部品加工部門經(jīng)理或技術(shù)顧問承認(rèn)。品管科將各項(xiàng)檢查內(nèi)容按要求的表格記錄下來，必須保持記錄,,,,,,,,,

"的配套性,書面記錄保存至少三年。",,,,,,,,,

（三）過程分析和控制,,,,,,,,,

1、工程內(nèi)不穩(wěn)定項(xiàng)目的控制,,,,,,,,,

,1>、巡回檢查出現(xiàn)過NG項(xiàng)目及加工開始以常調(diào)試之項(xiàng)目，根據(jù)必要性，由組長以上人員判定在過程中,,,,,,,,

追加不穩(wěn)定項(xiàng)目表上，有2小時(shí)加嚴(yán)檢測確認(rèn)。,,,,,,,,,

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,2>、依據(jù)生產(chǎn)線返回的不良品和工序內(nèi)檢出的不良品作成品質(zhì)經(jīng)歷卡，并在自主巡回檢查中按指定項(xiàng)目,,,,,,,,

進(jìn)行詳細(xì)確認(rèn)，對新發(fā)現(xiàn)的不良品及時(shí)登錄。,,,,,,,,,

,3>、對一些缺陷采取針對性措施，有效檢出，如對孔內(nèi)縮水采取小電筒照射確認(rèn)最終剖開確認(rèn)。,,,,,,,,

2、部品特別采用申請操作規(guī)則：,,,,,,,,,

,1>、對于事前判定可特采的部品，僅需根據(jù)特采對策內(nèi)容在納期內(nèi)進(jìn)行改善。,,,,,,,,

,2>、長期特采的部品需跟蹤控制，并進(jìn)行工程能力分析，確保生產(chǎn)過程中應(yīng)控制在工程能力控制范圍,,,,,,,,

內(nèi)。,,,,,,,,,

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,3>、通過品質(zhì)周會推動加工技術(shù)部門在加工條件優(yōu)化或模具修理等方面采取措施，消減不良項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn),,,,,,,,

品質(zhì)優(yōu)化。,,,,,,,,,

3、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用,,,,,,,,,

,針對特采申請?zhí)岢鰰r(shí)數(shù)據(jù)分析需要，模具修理數(shù)據(jù)分析需要，和過程控制等多方面需要，統(tǒng)計(jì)技術(shù),,,,,,,,

分析應(yīng)用已在品質(zhì)管理過程中占據(jù)重要的位置。,,,,,,,,,

,1>、常規(guī)工程能力分析和統(tǒng)計(jì)過程控制：,,,,,,,,

,根據(jù)生產(chǎn)過程中抽取樣本，統(tǒng)計(jì)相關(guān)測量數(shù)據(jù),,,,,,,,

,計(jì)算工程能力指數(shù)：CP=T/6σ=（TU-TL）/6σ,,,,,,,,

,T為技術(shù)公差的幅度，TU、TL分別為上、下公差限。,,,,,,,,

,"若只有上限要求，而對下限沒有要求,則計(jì)算如下：",,,,,,,,

,,CPU=（TU-μ）/3σ（μ<TU）當(dāng)μ>TU時(shí)CPU=0,,,,,,,

,"若只有下限要求，而對上限沒有要求,則計(jì)算如下：",,,,,,,,

,,CPL=（μ-TL）/3σ（TL<μ）當(dāng)μ<TL時(shí)CPL=0,,,,,,,

,"若對有雙側(cè)公差要求,但產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的均值μ與公差中心M不重合,則計(jì)算有偏工程能力指數(shù)CPK。",,,,,,,,

,其中：ε=（M-μ）K=2ε/T,,,,,,,,

,,CPK=（1-K）×CP,,,,,,,

,控制限依3μ原則確定控制上下限：,,,,,,,,

,,UCL=μ+3σ,,,,,,,

,,CL=μ,,,,,,,

,,LCL=μ-3σ,,,,,,,

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,②特殊情況下統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析：,,,,,,,,

,在生產(chǎn)過程中為配合加工科條件優(yōu)化，模具技術(shù)科模具修理，應(yīng)用MINITAB軟件進(jìn)行回歸分析和實(shí)驗(yàn),,,,,,,,

設(shè)計(jì)！,,,,,,,,,

,三、科內(nèi)常規(guī)品質(zhì)管理業(yè)務(wù)介紹：,,,,,,,,

,1、每周作成品質(zhì)周報(bào)并定期召開品質(zhì)周會：,,,,,,,,

,根據(jù)每周客戶投訴狀況，前次生產(chǎn)過程遺留品質(zhì)問題點(diǎn)，本周生產(chǎn)過程摘要品質(zhì)問題點(diǎn)，重點(diǎn)依賴改,,,,,,,,

善方面、返品控制方面等5項(xiàng)內(nèi)容，做成成形和沖壓品質(zhì)周會資料，每周定時(shí)召集相關(guān)人員，召開品質(zhì)周會就上,,,,,,,,,

述事項(xiàng)討論，并形成決議，解決實(shí)際問題。,,,,,,,,,

(見添附表八),,,,,,,,,

,2、每月做成品質(zhì)月度綜合報(bào)告,,,,,,,,

,總結(jié)每月的品質(zhì)狀況，做成品質(zhì)月報(bào)，內(nèi)容主要有：,,,,,,,,

,1>、每月品質(zhì)綜述：①報(bào)告每月部品加工部門自責(zé)開捆改修統(tǒng)計(jì)狀況；②故障情報(bào)接收狀況;③電話投,,,,,,,,

,訴狀況;④特別采用申請書提起狀況等.,,,,,,,,

,2>、每月返品狀況，月份返品統(tǒng)計(jì)和分析；,,,,,,,,

,3>、每月工序內(nèi)不良率狀況；,,,,,,,,

,4>、每月工序內(nèi)檢查狀況；,,,,,,,,

,5>、每月W/S品質(zhì)狀況；,,,,,,,,

,6>、每月中轉(zhuǎn)套筒品質(zhì)狀況；,,,,,,,,

,7>、每月改善建議事項(xiàng)。,,,,,,,,

,3、月度方針管理報(bào)告：,,,,,,,,

(見添附表九),,,,,,,,,

,根據(jù)年度方針管理要求，每月對承擔(dān)管理項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)報(bào)告，報(bào)告每月具體的實(shí)施項(xiàng)目，目標(biāo)達(dá)成狀況,,,,,,,,

，及今后的措施。,,,,,,,,,

,四、教育和培訓(xùn),,,,,,,,

,1、檢查員技能培訓(xùn)和提高,,,,,,,,

,①新進(jìn)人員按教育計(jì)劃由科文和組長進(jìn)行教育培訓(xùn)并考試以確認(rèn)效果，最終經(jīng)經(jīng)理承認(rèn)其資格。,,,,,,,,

,②每年兩次品管測量技能許可總結(jié)，根據(jù)前次評價(jià)結(jié)果找出改善點(diǎn)，重點(diǎn)實(shí)施教育培訓(xùn)，并第二次技能,,,,,,,,

評價(jià)總結(jié)效果確認(rèn)。,,,,,,,,,

,③按年度教育計(jì)劃實(shí)施ISO9000知識教育，業(yè)務(wù)機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)書教育等教育。,,,,,,,,

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