牌坊施工組織設(shè)計

設(shè)計(一)實(shí)施目標(biāo)：1.工期目標(biāo)結(jié)構(gòu)工期和裝修工期。目標(biāo)：管理目標(biāo)：場管理達(dá)到青州市建筑安全文明施工優(yōu)良現(xiàn)場。4.項(xiàng)目管理目標(biāo)：5.施工環(huán)境目標(biāo)傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境保護(hù)措施。標(biāo)與監(jiān)督。(一)鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報告單，并需分批械鋼。(2)鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率)，另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時，如有一個試驗(yàn)結(jié)果不驗(yàn)收，不能用在工程上。工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。(4)存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件溝，以利泄水。蝕和污染。(5)鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼安排劃除和總進(jìn)度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要。GB，求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。4.墻體鋼筋綁扎：(1)工藝流程：暗柱筋電渣焊→修整預(yù)留搭接筋→綁橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。(2)各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、(3)根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梅花形布設(shè)，水平筋，最后綁定位卡套。(4)墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨(5)修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一移和變形及時調(diào)整。5.質(zhì)量保證(1)鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。(3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程.電渣壓力焊施工(1)工藝流程：夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省)→安放焊劑罐、填裝焊劑→(2)電渣壓力焊的工藝過程：制備：若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。數(shù)：間。的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。(3)施焊操作要點(diǎn)：斷熔化而形成必要深度的渣池。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后(在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時焊劑和卸下焊接夾具。注意的質(zhì)量問題(1)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任具應(yīng)參照表查找原因，及時清除。(2)電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，則不宜進(jìn)行施焊。(3)雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。品保護(hù)(1)綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重(2)應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。(3)模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。(二)模板工程證砼出模后的整體效果。(2)采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮(3)采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少設(shè)資，提高經(jīng)濟(jì)效益。工度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。2.模板周材供應(yīng)及調(diào)配 料槽鋼＠800柱箍。距起拱，除遵守施工規(guī)范要求外，再按梁跨度的0.3%起拱。對于一緊，防止向外傾覆。樓梯模板：樓梯模采用定型木模，板式樓梯模采用Ф48×3.5隙，施工拼縫采用密封膠帶紙封閉。4.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置(1)豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置一起。為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。(2)水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置(3)梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法。與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。5.預(yù)留孔洞的留置(1)梁側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼(2)板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。6.模板施工注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過±10mm)，模板安裝必是否擰牢卡緊。(2)模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備(3)嚴(yán)格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)到可拆除。(4)模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工性。(三)腳手架工程本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。(1)施工前由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方，報公司審批后方可實(shí)施。(2)嚴(yán)格按設(shè)計圖、翻樣圖施工，避免立桿接頭處于同一平面。并按要求搭設(shè)斜撐，腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。(3)拼裝及提升后檢查橫桿水平和立桿垂直度，并注意水m(4)腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。(5)完成每層樓后，用鋼管將提升架與各層建筑物連接牢(6)要檢查提長架、滑軌、拉桿等部件的完好情況，所有礙物和臨時拉結(jié)桿要與整體架錯開，防止提升受阻。(7)電動葫蘆安裝使用前應(yīng)仔細(xì)檢查是否翻鏈扭曲打結(jié)傾(8)使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電控框電源是否連接，電源電壓不應(yīng)低于額定電壓(380V)的90%，檢查是否漏接、接線不良，保各葫蘆升降方向一致。如升降幅度差異較大，應(yīng)點(diǎn)動調(diào)平至理想狀態(tài)。(10)完成一個樓層的提升后，待下部承力桿受力后，將提接板使之處于受力狀態(tài)。3.腳手架搭設(shè)安全措施(1)腳手架的搭設(shè)與拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。(2)安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時安裝(3)架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。(4)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。(5)架子搭設(shè)隨時驗(yàn)收，合格后方可上人。(6)設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。(7)腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任員在管理人員安排下拆除，要注意安全施工，不得拋扔。(四)混凝土工程工原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、穩(wěn)定性。2.普通混凝土的施工(1)混凝土配合比技術(shù)控制措施如下：在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。入減水劑、緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑。(2)混凝土的攪拌和運(yùn)輸程量大小，提前做好估算和調(diào)度工作，及時運(yùn)到施工現(xiàn)場。混凝土現(xiàn)場運(yùn)輸以泵送為主，部分采用塔吊配合。成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁。水劑(應(yīng)與混凝土中所摻減水劑相同)，嚴(yán)禁向混凝土加水。桿進(jìn)行澆筑。(3)普通混凝土的澆筑。筑采用趕漿法。混凝土澆筑時必須定人、定位。(4)施工縫的留設(shè)與處理。前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強(qiáng)度等(5)普通混凝土的養(yǎng)護(hù)。料鋼板網(wǎng)上蓋竹膠板沿后澆帶兩邊抹擋水臺底板防水膜將其包頂板養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。(6)混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施。進(jìn)行統(tǒng)一技進(jìn)場，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。數(shù)全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)的過程中的質(zhì)量。而不再下沉為止。凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。和上料時間，防止上人過早，留下腳印。時并不得有明水。養(yǎng)進(jìn)試備工1、技術(shù)保證措施：(1)認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會審，將存在的問題及時解決，認(rèn)真做好人、材、機(jī)具準(zhǔn)備計劃，確保工程按計劃進(jìn)行。(2)加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又減少不必要的返工。(3)針對本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因2、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計劃性：(1)施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計劃進(jìn)行到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。(2)加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比，(3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召進(jìn)場時間安排。4、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：(1)積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。(2)本工程的混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土，由混凝土汽車泵輸送澆筑。加快施工進(jìn)度，縮短工期，節(jié)約投資。(3)剪力墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。5、加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作：(1)裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。(2)加強(qiáng)水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，項(xiàng)目得以及時完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：(1)做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快(2)對全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺素養(yǎng)。(3)建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。(一)創(chuàng)文明安全工地。標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。場區(qū)整潔。3、施工現(xiàn)場設(shè)排水坡，運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、堅?shí)、暢通。保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。(二)施工安全：安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實(shí)。證上崗，進(jìn)場新工人(包括民工)必須進(jìn)行安全教育。須機(jī)械管理部門的技術(shù)方案進(jìn)行施工。將安全技術(shù)措施交底到每個操作者。水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。8、搞好“四口”防護(hù)：(1)樓梯口防護(hù)：樓梯及休息平臺臨邊設(shè)兩道Φ48×3.5腳手(2)預(yù)留洞口防護(hù)：1)500×500mm以下的洞口，加固定蓋板。(3)出入口：設(shè)固定出入口，其余首層建筑周邊全封閉。出入志燈。(1)新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)(