防止混凝土開裂技術(shù)措施

防止混凝土開裂技術(shù)措施(1)第第頁防止混凝土開裂技術(shù)措施防止混凝土開裂技術(shù)措施(1)全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。

防止混凝土開裂技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé),1.1原材料選材防開裂技術(shù)措施?1.選用強(qiáng)度等級為42.5級的低水化熱和含堿量在0.06%以下的低堿含量且細(xì)度適中的硅酸鹽水泥[/url](P.Ⅱ),水泥中C3A含量應(yīng)在6%~8%范圍內(nèi)?對于大體積承臺(tái)混凝...

1.1原材料選材防開裂技術(shù)措施?

1.選用強(qiáng)度等級為42.5級的低水化熱和含堿量在0.06%以下的低堿含量且細(xì)度適中的硅酸鹽水泥[/url](P.Ⅱ),水泥中C3A含量應(yīng)在6%~8%范圍內(nèi)?對于大體積承臺(tái)混凝土選用42.5級礦渣水泥(P.S),以降低水化熱?嚴(yán)禁用法早強(qiáng)水泥??

2.在混凝土中摻加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)復(fù)合礦粉及優(yōu)質(zhì)粉煤灰,且總摻量不低于30%,降低水化熱和提高混凝土的和易性,同時(shí)增加混凝土抗氯離子滲透性[/url]能,防止因水化熱及鋼筋銹蝕造成混凝土開裂??

3.在混凝土中摻加高效減水緩凝泵送劑[/url],達(dá)到延緩水泥水化反應(yīng)時(shí)間和速度和降低水膠比的目的??

4.夏季施工時(shí),為進(jìn)一步降低水化熱,防止混凝土開裂,在摻加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)礦粉和Ⅰ級磨細(xì)粉煤灰[/url]同時(shí)增摻檸檬酸緩凝劑??

5.混凝土拌合物中各種原材料引入的氯離子總質(zhì)量應(yīng)不超過膠凝[/url]材料總量的0.1%(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu))和0.06%(預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu))??

6.嚴(yán)把選材關(guān)?進(jìn)料關(guān)?檢驗(yàn)關(guān),嚴(yán)禁用法不合格的材料或有疑問的材料??

1.2混凝土配制防開裂技術(shù)措施?

1.本工程所用混凝土的配制全部按高性能混凝土配制技術(shù)進(jìn)行配制,并按高性能混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行施工,以提高混凝土的密實(shí)性和耐久性,且在滿意設(shè)計(jì)要求和施工要求的同時(shí)盡量降低水膠比和膠凝材料用量,防止混凝土表面收縮開裂??

2.混凝土的初凝時(shí)間一般不應(yīng)小于12h?承臺(tái)混凝土的初凝時(shí)間不小于20h;承臺(tái)?現(xiàn)澆梁混凝土在夏季施工時(shí),增摻適量檸檬酸緩凝劑,以達(dá)到混凝土的初凝時(shí)間在20h?以上?全部混凝土的澆筑均應(yīng)在初凝時(shí)間之前完成??

3.在滿意混凝土設(shè)計(jì)技術(shù)要求和施工要求的前提下,配制混凝土?xí)r,要盡量降低混凝土的早期彈性模量,避開早期混凝土收縮由于早期混凝土彈性模量過大而產(chǎn)生拉應(yīng)力,造成混凝土開裂,這對于防止混凝土開裂是至關(guān)重要的??

1.3混凝土防開裂技術(shù)措施基本規(guī)定?

1.對承臺(tái)?墩身?現(xiàn)澆梁等混凝土正式灌注前進(jìn)行模型試澆筑和試養(yǎng)護(hù)及溫度測控,以對澆筑工藝?養(yǎng)護(hù)方法與工序進(jìn)行最終驗(yàn)證和確定,并給出施工過程中溫度參數(shù)的合理把握值和防止開裂的詳細(xì)技術(shù)措施??

2.對混凝土拌合物除嚴(yán)格按拌合技術(shù)要求進(jìn)行拌合外,務(wù)必嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行拌合物的坍落度?擴(kuò)展度?含氣量?泌水率檢驗(yàn),并把握在規(guī)定的防止混凝土開裂技術(shù)措施(1)全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi),以保證混凝土質(zhì)量的連續(xù)穩(wěn)定??

3.混凝土的入模溫度不大于30℃?鄰接的新舊混凝土溫差不大于20℃,混凝土噴涂的養(yǎng)護(hù)劑與混凝土表面溫度之差不大于15℃?大體積混凝土入模后30min的最大溫升小于20℃,內(nèi)部最高溫度不高于55℃??

4.對與混凝土接觸的模板?鋼筋?鋼法蘭盤及其它表面在混凝土澆筑前實(shí)行先圍護(hù)一層棉被再掩蓋一層帆布的圍護(hù)保溫措施,使其溫度把握在5~30℃范圍內(nèi)?夏季時(shí)在棉被上噴灑和澆灌冷卻水,使其溫度冷卻至30℃以下??

5.現(xiàn)澆混凝土澆筑完成后,混凝土表面實(shí)行邊收漿邊噴霧邊掩蓋一層濕麻布片或棉被及掩蓋一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的防開裂養(yǎng)護(hù)措施?在拆模前實(shí)行灑水掩蓋養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)接受自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器進(jìn)行,濕養(yǎng)護(hù)不間斷,灑水時(shí)間間隔依據(jù)氣溫確定,在拆模以前保持表面連續(xù)潮濕?拆模后實(shí)行噴涂養(yǎng)護(hù)劑和塑料布掩蓋保溫聯(lián)合養(yǎng)護(hù)工藝,暴露于大氣中的新澆混凝土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)劑?當(dāng)新澆結(jié)構(gòu)物易與流淌水接觸時(shí),實(shí)行措施使混凝土在澆筑后1d內(nèi)不受水的沖刷??

6.混凝土養(yǎng)生過程實(shí)行在混凝土內(nèi)部埋設(shè)溫度傳感器利用溫度自動(dòng)監(jiān)控儀,并編制溫度監(jiān)控程序,對混凝土內(nèi)部溫度?養(yǎng)護(hù)溫度及環(huán)境溫度進(jìn)行全過程自動(dòng)報(bào)警監(jiān)控?當(dāng)溫度高于40℃時(shí),立即啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫,防止混凝土內(nèi)部溫度大于55℃??

7.承臺(tái)?墩身及現(xiàn)澆梁模板拆除時(shí),為防止因內(nèi)外溫差過大造成混凝土開裂,務(wù)必事先對混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度進(jìn)行測試,只有當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差低于15℃時(shí),方可進(jìn)行模板拆除??

8.嚴(yán)格混凝土疼惜層的施工把握和檢查,全部混凝土結(jié)構(gòu)均接受性能牢靠的定制塑料疼惜層定位夾(塊),其尺寸及樣子吻合設(shè)計(jì)要求,上下間距不大于40cm,左右間距不大于50cm,呈梅花形布置,固定牢固?混凝土結(jié)構(gòu)疼惜層的厚度只允許消逝正偏差,絕不允許消逝負(fù)偏差,并接受鋼筋疼惜層厚度檢測儀進(jìn)行面面檢測??

防止混凝土開裂技術(shù)措施(1)全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。9.混凝土施工過程中,建立連續(xù)的氣象預(yù)報(bào)和觀測體系?機(jī)構(gòu)和制度?并有特地機(jī)構(gòu)和專人專職負(fù)責(zé)溫度及養(yǎng)護(hù)狀況的檢測和監(jiān)控?發(fā)覺問題,準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施??

10.建立完善牢靠的應(yīng)急處理措施,并隨時(shí)處于待命狀態(tài)??

1.4承臺(tái)混凝土防開裂技術(shù)措施?

1.承臺(tái)大體積混凝土的澆筑選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行,并實(shí)行削減澆筑層厚度?延長澆筑時(shí)間和散熱時(shí)間,分成幾層較薄的澆筑層,每層厚度不大于1.5m,加快混凝土散熱速度;掩蓋混凝土用料避開日光暴曬,用冷卻水?dāng)嚢杌炷两档腿雮}溫度把握在10~15℃范圍內(nèi),最好把握在1℃左右;在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻鋼管通水冷卻;澆筑后立即實(shí)行噴霧養(yǎng)生掩蓋保溫等技術(shù)措施,并始終處于濕養(yǎng)護(hù)狀態(tài),夏季高溫季節(jié)搭設(shè)遮蔭棚?養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于10天??

2.承臺(tái)大體積混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻鋼管的數(shù)量?設(shè)置方式?冷卻水的溫度及冷卻工藝正式灌注前務(wù)必進(jìn)行模型試驗(yàn),以確定合理的冷卻施工工藝參數(shù)??

1.5墩身混凝土防開裂技術(shù)措施?

墩身混凝土的養(yǎng)護(hù)實(shí)行先在模板上包裹一層棉被,再在模板外自下而上搭設(shè)塔架,在塔架四周牢固圍護(hù)一層棉被和一層帆布,底部和頂部掩蓋密封保溫?夏季時(shí),在模板和塔架之間設(shè)置噴水系統(tǒng)進(jìn)行噴冷卻水降溫,使模板溫度和四周溫度不大于30℃?拆模后實(shí)行噴涂養(yǎng)護(hù)劑和塑料布包裹掩蓋保溫聯(lián)合養(yǎng)護(hù)工藝,暴露于大氣中的新澆混凝土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)劑?并利用溫度自動(dòng)監(jiān)控儀對混凝土內(nèi)部溫度?養(yǎng)護(hù)溫度及環(huán)境溫度進(jìn)行全過程自動(dòng)報(bào)警監(jiān)控??

1.6現(xiàn)澆梁混凝土防開裂技術(shù)措施?

1.6.1現(xiàn)澆梁混凝土防開裂基本措施?

1.現(xiàn)澆梁混凝土的養(yǎng)護(hù)模板兩側(cè)實(shí)行包裹一層棉被和一層帆布的養(yǎng)護(hù)措施,端部向外搭設(shè)鋼管架并包裹一層棉被和一層帆布,頂部一般狀況下實(shí)行掩蓋麻布片或棉被及塑料薄膜的灑水養(yǎng)護(hù)措施?夏季氣溫較高時(shí)防止混凝土開裂技術(shù)措施(1)全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。在頂部搭設(shè)遮蔭棚防止陽光挺直照耀混凝土?拆模后立即噴涂養(yǎng)護(hù)劑?并在混凝土內(nèi)部不同部位埋設(shè)溫度傳感器利用溫度自動(dòng)監(jiān)控儀對混凝土內(nèi)部溫度?養(yǎng)護(hù)溫度及環(huán)境溫度進(jìn)行全過程自動(dòng)報(bào)警監(jiān)控?

2.現(xiàn)澆梁模板拆除時(shí),混凝土芯部與表層?箱內(nèi)與箱外?表層與環(huán)境溫差均不得大于15℃?

3.現(xiàn)澆梁縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉接受四臺(tái)千斤頂雙向左右對稱上下均衡先中間后兩邊均衡張拉的順序進(jìn)行張拉,以保證整個(gè)張拉端面受力均衡,防止因箱梁受力不均衡造成開裂??

1.6.2懸灌梁防開裂技術(shù)措施?

1.為防止懸灌梁0#塊的開裂,0#塊的支架實(shí)行落地式支架方案,即支架均支撐于混凝土承臺(tái)上的施工方案,并利用千斤頂均布對整個(gè)支架系統(tǒng)進(jìn)行等荷載預(yù)壓以消退非彈性變形和測量出彈性變形作為施工預(yù)留量的依據(jù)?混凝土澆筑時(shí)實(shí)行我單位研制的等荷載預(yù)壓隨混凝土灌注量等效減載的防開裂技術(shù)??

2.將預(yù)應(yīng)力張拉階段分兩階段張拉,即:?

第一階段為早期張拉,此時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%左右,拆除端模,側(cè)模及內(nèi)模只松動(dòng)不移,隨即進(jìn)行早期預(yù)張拉,以防止現(xiàn)澆梁發(fā)生干縮或溫度裂縫,預(yù)應(yīng)力筋張拉數(shù)量及張拉值通過計(jì)算確定,張拉力一般為設(shè)計(jì)值的40~50%之間??

第二階段為終張拉,此時(shí)混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上,拆除全部模板,將全部預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)噸位??

3.合攏段剛性鎖定與混凝土的澆筑須選擇在氣溫較低的時(shí)候及一天氣溫最低的時(shí)候進(jìn)行?剛性鎖定后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將貫穿預(yù)應(yīng)力筋施加部分預(yù)應(yīng)力,以確保合攏段內(nèi)不受混凝土變形的影響??

1.6.3支架法及移動(dòng)模架法現(xiàn)澆梁防開裂技術(shù)措施?

1.現(xiàn)澆梁的澆筑應(yīng)選擇在一天溫度較低時(shí)進(jìn)行?澆筑混凝土?xí)r,實(shí)行兩臺(tái)輸送泵和兩臺(tái)布料桿從梁的跨中部位向兩端同時(shí)進(jìn)行的施工方案,以消退因跨中變形造成梁體開裂??

防止混凝土開裂技術(shù)措施(1)全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。2.將預(yù)應(yīng)力張拉階段由兩階段張拉改為三階段張拉,即:?

第一階段為早期預(yù)張拉,此時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%左右,拆除端模,側(cè)模及內(nèi)模只松動(dòng)不移,隨即進(jìn)行早期預(yù)張拉,以防止現(xiàn)澆梁發(fā)生干縮或溫度裂縫,預(yù)應(yīng)力筋張拉數(shù)量及張拉值通過計(jì)算確定,張拉力一般為設(shè)計(jì)值的30~40%之間??

第二階段為初張拉,此時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%以上,將預(yù)應(yīng)力筋帶模張拉到設(shè)計(jì)值的60~10%??

第三階段為終張拉,此時(shí)混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上,拆除全部模板,將全部預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)噸位??

?1.6.4鋼-混凝土結(jié)合梁防開裂技術(shù)措施?

1.混凝土的澆筑應(yīng)盡量選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行,并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次在初凝時(shí)間之前澆筑完畢??

2.混凝土的澆筑順序應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,即先澆筑正彎距區(qū)混凝土,成組合截面,后澆筑負(fù)彎距區(qū)混凝土,以減小負(fù)彎距區(qū)橋面板的裂紋?先澆部分混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能澆筑后澆部分混凝土,接縫處混凝土應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,以增加混凝土的粘結(jié)??

3.混凝土澆筑分段進(jìn)行,每段澆筑完后立即抹面,并在表面用塑料薄膜密貼,再在其上掩蓋濕麻袋,最終再掩蓋一層帆布,防止水份散失造成橋面板表面開裂??

1.7預(yù)制梁混凝土防開裂技術(shù)措施?

1.蒸汽養(yǎng)護(hù):蒸汽供熱接受兩臺(tái)2t的蒸汽鍋爐進(jìn)行?預(yù)制梁蒸養(yǎng)接受大塊鋼骨架組合拼裝而成的養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行,鋼骨架上栓貼5cm厚的巖棉板,其上再掩蓋一層帆布并密封?混凝土澆筑完畢后,立即將養(yǎng)護(hù)棚沿滑道移至預(yù)制梁位置,在箱梁兩側(cè)及箱梁內(nèi)部布設(shè)蒸汽管道,并將兩端接受雙層棉被即帆布掩蓋密封?預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停?升溫?恒溫?降溫四個(gè)階段?靜停期間保持棚內(nèi)溫度5℃以上,灌注完4h后開頭升溫,升溫速度把握在6-8℃/h,恒溫時(shí)梁體芯部混凝土溫度不超過60℃,降溫速度不大于10℃,整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程把握梁體芯部與表層?表層與環(huán)境溫差防止混凝土開裂技術(shù)措施(1)全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。不超過15℃??

2.溫度監(jiān)控:整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程接受三臺(tái)多點(diǎn)全自動(dòng)報(bào)警測溫儀分別對梁體芯部?表層?環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)控,芯部測溫儀最高報(bào)警溫度設(shè)置在55℃,最低報(bào)警溫度設(shè)置在40℃,表層及環(huán)境測溫儀最高報(bào)警溫度設(shè)置在50℃,最低報(bào)警溫度設(shè)置在45℃,當(dāng)梁體芯部與表層?表層與環(huán)境溫差超過15℃時(shí),立即實(shí)行增大供熱量或減小供熱量措施,防止因溫差造成箱梁開裂?蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)??

3.自然養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)接受草袋或麻袋掩蓋灑水,并在其上掩蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)?拆模后實(shí)行噴涂養(yǎng)護(hù)劑和塑料布掩蓋保溫聯(lián)合養(yǎng)護(hù)工藝,暴露于大氣中的新澆混凝土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)劑,混凝土噴涂的養(yǎng)護(hù)劑與混凝土表面溫度之差不大于15℃,養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)吻合《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑(JC901-2021)的要求??

4.預(yù)應(yīng)力筋的張拉接受四臺(tái)千斤頂雙向左右對稱上下均衡先中間后兩邊均衡張拉的順序進(jìn)行張拉,以保證整個(gè)張拉端面受力均衡,防止因箱梁受力不均衡造成開裂??

5.預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)及早進(jìn)行,并將預(yù)應(yīng)力張拉階段分為三階段張拉,即:?

第一階段為早期預(yù)張拉,此時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%左右,拆除端模,側(cè)模及內(nèi)模只松動(dòng)不移,隨即進(jìn)行早期預(yù)張拉,以防止現(xiàn)澆梁發(fā)生干縮或溫度裂縫,預(yù)應(yīng)力筋張拉數(shù)量及張拉值按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,張拉力一般為設(shè)計(jì)值的30~40%之間??

第二階段為初張拉,此時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上,并將模板拆除,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉??

第三階段為終張拉,此時(shí)混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上,且齡期不少于10天,將全部預(yù)應(yīng)力筋張拉到設(shè)計(jì)噸位