日本白光焊錫知識(shí)培訓(xùn)

關(guān)于錫焊的基礎(chǔ)知認(rèn)

無(wú)鉛焊錫的問(wèn)題點(diǎn)

適合無(wú)鉛焊接的焊鐵

白光株式會(huì)社

題目1

焊接基礎(chǔ)2

為什么要「無(wú)鉛」3

無(wú)鉛焊接的問(wèn)題4

適合無(wú)鉛焊接的焊鐵5

其它針對(duì)無(wú)鉛焊接的對(duì)策6

總結(jié)焊接基礎(chǔ)

1.

焊接(錫焊)是什么?

是利用焊錫將金屬接合,是“焊接”的一種。錫焊是使用比接合金屬的溶解溫度低的“焊劑”來(lái)接合的方法。錫焊的“焊劑”是用錫和鉛的合金做出來(lái)的。

1a.

錫焊時(shí)的過(guò)程◆潤(rùn)濕(擴(kuò)大) 焊錫在焊點(diǎn)上的流動(dòng) 能力及擴(kuò)大面積

◆滲濾 焊錫與金屬面 融合的現(xiàn)象1b.

滲濾模型錫鉛銅焊錫

合金層

銅模型

1c.

錫焊時(shí)必要的條件◆焊接溫度(有鉛:330度無(wú)鉛:370度)◆適當(dāng)?shù)腻a量供應(yīng)

(焊咀形狀、錫線粗幼、焊接時(shí)間)◆接合金屬的表面清潔(助焊劑)1d.

助焊劑的作用◆清潔作用???除去氧化物丶臟物◆防止再氧化作用???遮斷空氣層◆減弱表面張力 ???促進(jìn)潤(rùn)濕1e.

焊接時(shí)溫度變化

１

2

3

0

室溫

330

300

240

190

焊鐵開(kāi)電

開(kāi)始焊接

開(kāi)始供應(yīng)焊錫

焊接結(jié)束

焊錫

電路板

℃

秒

焊鐵頭溫度

最佳滲濾溫度1f.

焊臺(tái)設(shè)定溫度

+焊錫熔點(diǎn)

+

50℃(確保達(dá)到達(dá)最佳滲濾溫度)

+

100℃(環(huán)境散熱補(bǔ)償溫度)例:傳統(tǒng)有鉛錫

(熔點(diǎn)=183.3℃)

設(shè)定溫度?無(wú)鉛錫

(熔點(diǎn)=217℃)

設(shè)定溫度?1g.

焊接方法將焊鐵頭輕放在接合部分加熱(表面接觸,不要過(guò)份用力)

將錫線供應(yīng)給加熱部份

(合適錫量)

再加熱1,2秒,把焊鐵頭拿開(kāi),等待焊錫凝固

含助焊劑之錫線焊鐵頭元件腳電路板1h.

焊接(焊點(diǎn))例子

溫度過(guò)高

良好

錫量不足

電路板

熱不足

1i.

焊接良好例子（穿孔元件）1j.

焊接不良例子（穿孔元件）焊錫不足焊錫過(guò)多1k.

焊接良好例子（SMD元件）1l.

焊接不良例子（SMD元件）焊錫不足焊錫過(guò)多1m.

焊接良好例子（QFP/SOP元件）1n.

焊接不良例子（QFP/SOP元件）焊錫不足焊錫過(guò)多無(wú)鉛焊接

2.

為什么要「無(wú)鉛」?

含鉛的廢棄物會(huì)造成環(huán)境污染、對(duì)人類健康及自然生物做成威脅。很多國(guó)家開(kāi)始禁止使用。歐盟的「危害物質(zhì)禁用指令RoHS」b. 中國(guó)的「電子信息產(chǎn)品生產(chǎn)污染防治管理辦法」3.

無(wú)鉛焊接的問(wèn)題

-無(wú)鉛焊錫的問(wèn)題

-焊鐵頭的問(wèn)題

3a.

無(wú)鉛焊錫的問(wèn)題

溶點(diǎn)高無(wú)鉛焊錫潤(rùn)濕及擴(kuò)大性不好○對(duì)零件容易產(chǎn)生

熱影響○容易產(chǎn)生錫球

○容易產(chǎn)生焊橋及虛焊

等不良現(xiàn)象

○難以改正3b.

高溫?zé)o鉛焊接對(duì)助焊劑的影響因?yàn)殄a線內(nèi)含有助焊劑,而助焊劑的沸點(diǎn)比錫線的低,所以在錫線加溫時(shí),有些助焊劑會(huì)因?yàn)檫^(guò)份受熱,造成爆開(kāi)、飛散的現(xiàn)象。平面圖立體圖錫球、錫珠飛散3c.

高熔點(diǎn)無(wú)鉛焊錫溶點(diǎn)比較3d.

擴(kuò)大性(潤(rùn)濕性)不良Sn-37Pb

有鉛

Sn-3.5Ag-0.7Cu無(wú)鉛Sn-3.5Ag無(wú)鉛

Sn-0.5Cu無(wú)鉛

傳統(tǒng)共晶焊錫與無(wú)鉛焊錫的擴(kuò)散面積比較3e.

焊鐵頭的問(wèn)題

高溫焊接a.錫的侵食作用焊鐵頭的穿孔不上錫b.表面黑色化a.錫鐵的合金作用b.鉛防止氧化的能力下降3f.

侵食的過(guò)程

鍍鐵層跟錫反應(yīng)成為合金(Sn-Fe)之后，在焊錫中溶解，引致穿孔鐵與錫的合金層3g.

焊鐵頭侵食

使用前使用后3h.

焊鐵頭侵蝕測(cè)試焊錫直徑:1.0送量:5mm／每次時(shí)間:3秒／每次回?cái)?shù):2000次3i.

焊錫的侵食量比較3j .

黑色化(氧化)的焊鐵頭4.

適合無(wú)鉛焊接的焊鐵

防止對(duì)部件產(chǎn)生熱損傷的對(duì)策以原來(lái)有鉛焊接的焊咀溫度為目標(biāo)○使用熱回復(fù)性好的焊臺(tái)○使用熱容量大的焊鐵頭○選擇焊鐵頭的形狀焊臺(tái)、焊咀的對(duì)應(yīng)4a.分析無(wú)鉛焊接時(shí)焊點(diǎn)的溫度

(不同回?zé)崴俣?4焊咀設(shè)定溫度滲濾最佳溫度焊錫溶點(diǎn)焊點(diǎn)溫度焊鐵頭溫度回?zé)崴俣瓤旎責(zé)崴俣嚷?b.

熱回復(fù)性好的焊鐵特點(diǎn)熱回復(fù)性強(qiáng)大插卡式溫度管理功能數(shù)碼溫度校正功能下限溫度警報(bào)睡眠功能及自動(dòng)關(guān)機(jī)功能防靜電設(shè)計(jì)更換焊鐵頭簡(jiǎn)單方便白光FX-9514c.

焊鐵的構(gòu)造936(907)FX-951(FX-9501)焊鐵頭傳感器發(fā)熱部分空氣層發(fā)熱芯焊鐵頭傳感器發(fā)熱部分管子陶瓷層5.

延長(zhǎng)焊鐵頭壽命的對(duì)策焊鐵頭溫度350℃～370℃高溫時(shí)長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)關(guān)機(jī)焊鐵頭上經(jīng)常保持沾錫狀態(tài)防止鐵、錫的合金化(侵蝕)防止表面(鍍鐵層)的氧化不容易讓焊咀氧化5a.

防止表面氧化對(duì)策金屬式清潔器599B○含黃銅絲清除焊錫○含助焊劑除去氧化膜○表面剩余少量的焊錫防止氧化○不需要加水先清潔焊咀放置1小時(shí)再清潔焊咀測(cè)試條件：

1.設(shè)定溫度450℃ 2.放置時(shí)間1小時(shí)

3.焊咀形狀B形

5b.

使用599B及海棉時(shí)焊咀氧化情況之比較清潔海綿599B潔咀器5c.

清潔海綿vs599B潔咀器5d.

自動(dòng)焊咀清潔器FT-700是一套清潔被氧化焊咀的保修工具,特別是清理被無(wú)鉛焊錫及高溫焊錫氧化的焊咀配合FS-100化學(xué)膏及清潔刷可以清除焊咀上的氧化物而不損壞焊咀不含磷酸二銨電量?jī)H4.5W5e.

操作清潔前清潔后用FT-700清潔迅速地插入FS-100用錫線上錫用FT-700清潔氧化物已清理5f.

防止錫球、錫珠對(duì)策高溫時(shí),助焊劑在錫線內(nèi)膨脹而飛散在焊錫線切開(kāi)一條槽

焊錫助焊劑立體圖平面圖V-CUT

切割平面圖立體圖沒(méi)有

V-CUT

切割5g.

錫球、錫珠飛散實(shí)驗(yàn)5h.

氮?dú)饽芨纳茲?rùn)濕性及擴(kuò)散性使用氮?dú)饨M合增加潤(rùn)濕性和擴(kuò)散性防止焊鐵頭的氧化對(duì)電路板有予熱功效FX-780

氮?dú)猱a(chǎn)生器：長(zhǎng)柱型節(jié)省空間可配FX-951，F(xiàn)X-838，F(xiàn)X-888或FM-203等焊臺(tái)使用白光氮?dú)夂附咏M合白光FX-952白光FM-203白光FX-888白光FX-9515i.

白光數(shù)碼式控溫熔錫爐FX-301B特點(diǎn)四種加熱程序選擇對(duì)應(yīng)

Sn-Pb（錫／鉛）

Sn-Ag-Cu（錫／銀／銅）