生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）

我國制造業(yè)在改革開放以來取得了快速增長，它的動(dòng)力來自兩方面，一是強(qiáng)大的國內(nèi)需求，還有就是國際產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移。利潤池(Profitpools)是指行業(yè)價(jià)值鏈各鏈結(jié)點(diǎn)所產(chǎn)生的利潤總和。運(yùn)用利潤池分析法的目的是研究行業(yè)總利潤在價(jià)值鏈各節(jié)點(diǎn)的分布情況，并為企業(yè)的戰(zhàn)略制造業(yè)面臨的難點(diǎn)檢制造業(yè)難點(diǎn)有浪費(fèi)響慢解決方法制造業(yè)兩大支柱流程設(shè)計(jì)市場訂單氟得憂費(fèi)開發(fā)周期PMC:ProductionMaterialControl,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制。性和主導(dǎo)性。是企業(yè)運(yùn)作的窗口與門戶，可以展示各方面的協(xié)作現(xiàn)狀、理順工作接口、協(xié)調(diào)生產(chǎn)平衡、融洽客戶管理關(guān)系。一般在各種形式的外資企業(yè)中普遍存在。PMC對(duì)外代表企業(yè)：內(nèi)容包括形象、思維、做事方式、習(xí)慣、言談舉止、文抱怨、滿意度、忠誠度。PMC處在這些事務(wù)的要沖地段，到底是以后向著開啟還是關(guān)閉的方向發(fā)展，將對(duì)企業(yè)的成長起著舉足輕重的作用。PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制(料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。PMC存在的意義在早期的制造業(yè)中，供應(yīng)、生產(chǎn)、配送功能被安排到不同的職能部門中，這些職能部門分別向不同的對(duì)象(上級(jí))進(jìn)行工作匯報(bào)，通常只關(guān)注部門結(jié)果。讓一個(gè)部門負(fù)責(zé)管理從供應(yīng)商到生產(chǎn)再到客戶的物流，是從80年代才有的一個(gè)概念。所有采用這一形式的企業(yè)，都是希望能夠借此降低企業(yè)在物料流動(dòng)上的總體成本，并且還能夠提供更優(yōu)秀的客戶服務(wù)水平。通常，這一職能的名稱叫做物料管理(Materialsmanagement)。在日韓企業(yè)，臺(tái)資企業(yè)等叫法略有不同，但他們共同的職能都是，確保在交付的過程中，能夠有效的為客戶在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間提供適用的物料。可以總結(jié)為四個(gè)方面：一個(gè)工作前提；兩個(gè)工作要求；三個(gè)工作手法；四大中心一個(gè)工作前提通過對(duì)公司資源的靈活應(yīng)用，來滿足客戶的服務(wù)訴求。1.最大程度的利用公司資源2.最大限度的滿足客戶需求最大限度的滿足客戶需求：有能力且只永遠(yuǎn)只能比同行好一點(diǎn)。二個(gè)工作要求三種工作手法PMC的作用主要是實(shí)施產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的控制，其常用手段包括如下三點(diǎn)：生產(chǎn)量的需求控制質(zhì)量控制進(jìn)度酶四大中心意識(shí)等處理.四大中心意識(shí)PMC怎么做制定流程制訂企業(yè)的運(yùn)作流程，運(yùn)作流程即企業(yè)開展業(yè)務(wù)的路線、次序和環(huán)節(jié)，流程是由一組關(guān)聯(lián)的過程組成的，此過程的輸出往往是彼過程的輸入，它們合在一起，就形成流程。兩點(diǎn)之間最短的距離是直線，但是，從管理的角度看應(yīng)該是一條障礙最小的曲線。建立流程的目的就是要使企業(yè)找到這條曲線，并把它文件化、格式化、標(biāo)準(zhǔn)化，然后，投入到生產(chǎn)應(yīng)用中。企業(yè)的流程有很多種，按層面可以分為三類：企業(yè)運(yùn)作流程、部門工作流程、事務(wù)展開流程；按性質(zhì)也可以分鎮(zhèn)科鎮(zhèn)科三類：工作業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、管理流程。某企業(yè)運(yùn)作流程框架PMC寬程圖1.1外國銷售工工主生產(chǎn)計(jì)劃(的工工工T2、合同評(píng)審3.訂單工總表3.戶品交付周期表3.主生產(chǎn)計(jì)劃表4.零件需求表：計(jì)劃管理物料管理外協(xié)管理物流答理產(chǎn)品管理計(jì)劃管理物料管理外協(xié)管理物流答理產(chǎn)品管理建組織架構(gòu)在制造業(yè)組織架構(gòu)是指一個(gè)組織整體的結(jié)構(gòu)。是在企業(yè)管理要求、管控定位、管理模式及業(yè)務(wù)特征等多因素影響下，在企業(yè)內(nèi)部組織資源、搭建流程、開展業(yè)務(wù)、落實(shí)管理的基本要素。PMC組織架構(gòu)是PMC流程運(yùn)轉(zhuǎn)，分部門設(shè)置及職能規(guī)劃的基礎(chǔ)依據(jù)。賦予職能職責(zé)5編訂程序文件程序文件要格式化，要在得到授權(quán)和批準(zhǔn)后在指定范圍內(nèi)發(fā)行使用，并實(shí)施受控管理，具體內(nèi)容包括：1、目的：說明制定和使用該文件的意圖；2、范圍：界定適用的場所；3、關(guān)聯(lián)文件：說明與該文件關(guān)聯(lián)的其他文件；4、術(shù)語解釋：把該文件中意思抽象、內(nèi)容生僻的詞語解釋一下，以便讓閱讀者能準(zhǔn)確理解文件的含義；5、權(quán)責(zé)：明確程序文件中主要部門或人員的權(quán)利和責(zé)任；6、作業(yè)程序：這是中心部分，需要按流程說明各環(huán)節(jié)的實(shí)施途徑、責(zé)任者、主要方法和要求；7、支持性表單：列出與文件關(guān)聯(lián)的各種表單，重點(diǎn)是本程序文件自有的表單，實(shí)施受控管制。采購物料在計(jì)劃的日期準(zhǔn)時(shí)適量送達(dá)數(shù)與不準(zhǔn)時(shí)送達(dá)數(shù)比3計(jì)劃達(dá)成率生產(chǎn)部門按計(jì)劃生產(chǎn)完結(jié)的生產(chǎn)數(shù)與計(jì)劃數(shù)比周計(jì)劃排定確認(rèn)后，在執(zhí)行5好習(xí)慣好結(jié)果便條(編號(hào))、日歷(一般需要準(zhǔn)確到小時(shí)),而且銷售業(yè)務(wù)跟進(jìn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)跟進(jìn)把控業(yè)務(wù)過程識(shí)別訂單識(shí)別訂單確認(rèn)計(jì)劃全面檢討具體識(shí)別檢查結(jié)果制訂對(duì)策總結(jié)控制跨部門開展工作當(dāng)一件工作需要經(jīng)過多個(gè)環(huán)節(jié)，經(jīng)歷多個(gè)人之手時(shí)、負(fù)責(zé)這件工作的人的主導(dǎo)意識(shí)就會(huì)特別重要。這需要站在廬山之外，方能看到真面目，而不至于被現(xiàn)狀牽著鼻子走。PMC工作三大原則處理工作壞現(xiàn)象嗎?未必!蓋底抽薪，推象強(qiáng)象計(jì)劃控制生產(chǎn)計(jì)劃的分類生產(chǎn)計(jì)劃分類中期生產(chǎn)計(jì)劃中日程生產(chǎn)經(jīng)營銷售訂單類別備貨型生產(chǎn)MTS理解銷售接單流程表》,進(jìn)行跟蹤主導(dǎo)訂單評(píng)審什么?大小寫嗎?計(jì)劃制訂需考慮的因素產(chǎn)能與責(zé)任計(jì)劃生成考慮因素產(chǎn)出品產(chǎn)出時(shí)產(chǎn)出數(shù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)機(jī)的原因人的原因培訓(xùn)提升管理法的原因料的原因生產(chǎn)準(zhǔn)備是否到位6品質(zhì)控制Ⅲ如何掌控生產(chǎn)進(jìn)度月份的市場兩供計(jì)劃等部產(chǎn)能德的據(jù)處維實(shí)些城生產(chǎn)斯登所物目需求貨色在生產(chǎn)麗及各的門技書控制時(shí)備研概料，遇產(chǎn)感，外將生進(jìn)實(shí)施生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)管如何決定插單產(chǎn)品利潤與未來預(yù)期采購商務(wù)控制客戶不同BOM應(yīng)用情景BOM不僅是一種技術(shù)文件，更是一種管理文件是各部門聯(lián)系與溝通的紐帶。裝與模具等物制造配發(fā)物料統(tǒng)。編碼，檢驗(yàn)成。制訂物料需求計(jì)劃這些計(jì)劃不同于生產(chǎn)計(jì)劃，雖然它們存在著關(guān)聯(lián)和相互促進(jìn)、物料存量管理安全存量：它是為了預(yù)防隨機(jī)性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫存量。(安全的前提是不會(huì)發(fā)生停工待料的事故)。最低存量：它是訂貨周期內(nèi)的需求量與安全存量之和，最低存量是為了滿足日常生產(chǎn)的消耗量而設(shè)置的。最低的概念是一個(gè)具有相對(duì)意義的說法，在有的情況下，它也涉及到安全存量。有效存量：它是為了滿足生產(chǎn)的有效調(diào)整而設(shè)置的庫存指標(biāo)，一般是最低存量與估算的機(jī)動(dòng)性寬放存量之和。有效存量是為了滿足顧客需求的臨時(shí)改變而作出的應(yīng)對(duì)，實(shí)踐證明很很有效。由于變化經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，所以，把變化因素納入正常的管理渠道是很有必要的。庫存量類別示意圖最低存量存量關(guān)注訂購點(diǎn)與訂購量管通物料的庫存量與訂貨陽的關(guān)系間：高風(fēng)隆物料的庫存報(bào)與訂鎖期的關(guān)景圖：高風(fēng)隆物料的庫存報(bào)與訂鎖期的關(guān)景圖：抓住關(guān)鍵少數(shù)一ABC管理法庫存ABC管理法的精髓就是：——抓住關(guān)鍵的少數(shù)和控制次要的多數(shù)物料分類的依據(jù)是物料的價(jià)值或其百分比，其計(jì)算方法如下：物料的價(jià)值=年需要量×單價(jià)價(jià)值的百分比=單元價(jià)值÷總價(jià)值品種的百分比=品種數(shù)量÷總的種類量物料的分類的范圍即可是全部的物料，也可以是部分區(qū)域的物料，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。物料的分類的品種可以是單件物料，也可以是組件物料，關(guān)鍵是要看物料的性質(zhì)和其來料方式，以及實(shí)際操作的方便性。分類方法通用的大眾料可互用的料專一使用的料特種材料控制總量多批小量使用范圍可計(jì)劃管理手法操作手法集團(tuán)公司內(nèi)的協(xié)助，也是外協(xié)管理，同外協(xié)一致。物料的倉儲(chǔ)管理收料管理按流程處理的方法是：1、預(yù)收貨，通知IQC檢驗(yàn)；開單法：將進(jìn)料單開好，送IQC;網(wǎng)絡(luò)法：將預(yù)收數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)。2、待檢區(qū)：專門放置待檢物料的區(qū)域；3、規(guī)定時(shí)間處理：合格區(qū)(三定)放置；不合格區(qū)封鎖(隔離),通知處理；待定處理不合格材料包括下列幾種：1.被IQC判定為整批不合格的材料；2.生產(chǎn)部在制造作業(yè)中從整批合格的材料里剔除的不良品；3.生產(chǎn)部在制造作業(yè)中損壞的材料。不合格材料的管理方法：標(biāo)識(shí)：對(duì)不合格的物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)放置不合格品的區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)，這種標(biāo)識(shí)應(yīng)該可以容易的識(shí)別。隔離：對(duì)不合格品要采取一定的措施，如不同的包裝、專門的區(qū)域放置等，以防止產(chǎn)生混淆、用錯(cuò)和誤用。封鎖：對(duì)一些具有嚴(yán)重危害性的物料要采取加鎖措施，規(guī)定只能由授權(quán)的人開啟，以防止帶來不良后果。處理：所有已確定的不良品應(yīng)盡快處理掉(一般不能超過3個(gè)工作日),以免占用庫存或影響工作。待處理區(qū)：等待處理的區(qū)域，屬于動(dòng)態(tài)性，凡是放在這里的物品都具有明顯的時(shí)效性、責(zé)任人分明；不合格區(qū)：放置不良物品的區(qū)域，屬于靜態(tài)性，是一個(gè)功能明確的處所。待處理與不合格放置區(qū)，是兩個(gè)功能完全不同的區(qū)域，不能混淆、不能替代。有無區(qū)分，效果完全不同。發(fā)料管理發(fā)出物料的過程包括物料從倉庫被拿出到生產(chǎn)車間完成制造前的全部環(huán)節(jié)，具體包括：配料人員依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和BOM事先配備好材料；搬運(yùn)人員在規(guī)定的時(shí)間將配備好的材料轉(zhuǎn)運(yùn)到生產(chǎn)部；配料以外的情況由生產(chǎn)部人員依據(jù)領(lǐng)料單來倉庫領(lǐng)料；按先入先出的原則從倉庫搬運(yùn)物料；進(jìn)行必要的交接手續(xù)；更新賬本和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)；返納不良品；處理不合格品；有效管理物品損耗等。倉儲(chǔ)管理人員除了管理好倉庫中的物料，還要對(duì)數(shù)據(jù)的有效性、信息交流的及時(shí)性負(fù)責(zé)，確保數(shù)據(jù)有效，準(zhǔn)時(shí)發(fā)料。1123456789準(zhǔn)時(shí)發(fā)料，是物料管理人員最基本，也是最重要的職責(zé)，但并不是為了準(zhǔn)時(shí)發(fā)料，就可以不要規(guī)則。PMC案例部分表單流程訂單匯總表一一計(jì)劃面能日期 下成主生產(chǎn)計(jì)劃表一一計(jì)劃面號(hào)R①T度門下R注劃直寬實(shí)剛物料需求表一一計(jì)劃面訂單輸號(hào)客戶產(chǎn)品名稱材料名稱生中購人申數(shù)時(shí)間3333采購到貨計(jì)劃一一計(jì)劃面第1批交貨日第2批交貨日明細(xì)備注123456789采購跟進(jìn)表一一控制面出人庫在信息陽來庫存數(shù)據(jù)表一一物料面庫存列表以峙劃出國數(shù)第1網(wǎng)庫存數(shù)據(jù)分析表一—物料面日期123456789########################出庫######################出入生產(chǎn)運(yùn)作流程圖一一流程面CCmEQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up4(ms*),ZK)-1EQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up3(0*),e)7***+11:PMC流程圖一一流程面州組州組幕所密表格