【2500立方米每天乳業(yè)廢水水解酸化工藝設(shè)計14000字（論文）】

2500立方米每天乳業(yè)廢水水解酸化工藝設(shè)計目錄第一章設(shè)計概論 [2]。表2—2各種工藝的比較工藝類型SBR氧化溝循環(huán)活性污泥工藝使用范圍中小型污水處理廠中小流量的生活污水和工業(yè)廢水中小型處理廠居多經(jīng)濟(jì)比較能耗高，運(yùn)行管理繁瑣較高，規(guī)模不宜過大可不單獨設(shè)二沉池，使氧化溝二沉池合建，節(jié)省了二沉池合污泥回流系統(tǒng)投資省，運(yùn)行費用低，比傳統(tǒng)活性污泥法基建費用低30%穩(wěn)定性一般一般一般技術(shù)比較流程簡單，處理高效，能有效去除有機(jī)物；對進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷的變動適應(yīng)性較強(qiáng)；同時沒有污泥膨脹問題。污水在氧化溝內(nèi)的停留時間長，污水的混合效果好；污泥的BOD負(fù)荷低，對水質(zhì)的變動有較強(qiáng)的適應(yīng)性處理流程短，節(jié)省占地；不用設(shè)置二沉池，控制靈活方便；系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少，緊湊，沒有污泥膨脹問題；運(yùn)行管理方便2.4厭氧生物處理厭氧生物處理適用于高濃度有機(jī)廢水，即在厭氧條件下通過厭氧細(xì)菌的作用分解有機(jī)物，特點是使參與生物降解的有機(jī)底物的50％至90％被轉(zhuǎn)化為沼氣。本設(shè)計選擇采用水解酸化法。水解酸化是一種傳統(tǒng)的厭氧生物處理方法，水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段。在處理含有機(jī)物濃度較高的廢水的過程中，將原始廢水中的不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化是水解的主要目的，從而提高達(dá)到廢水的生物降解性，以利于后續(xù)過程中的好氧處理。水解主要用于低濃度難處理廢水的預(yù)處理。酸化是典型的發(fā)酵過程，其中微生物的代謝產(chǎn)物主要是各種有機(jī)酸。\2.5污水處理工藝的確定通過以上比較，選擇處理工藝為水解酸化+CASS。主要加工設(shè)備是酸化池和CASS反應(yīng)池。該方法具有以下優(yōu)點：在水解和酸化階段反應(yīng)控制迅速，因此水解罐?。粺o需收集產(chǎn)生的沼氣，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，易于維護(hù)，并且易于規(guī)模化。剩余污泥量很?。凰夥磻?yīng)后，可溶性COD的比例大大增加，有利于微生物向底物的吸收，并減少了微生物代謝中的重要環(huán)節(jié)，將加速有機(jī)物的降解，以供后續(xù)的生物處理。更有利的條件；水解酸化-CASS法處理高濃度乳品廢水效果理想，去除率在94％以上，最高在99％以上。主要處理構(gòu)筑物的設(shè)計計算3.1格柵的設(shè)計與計算3.1.1設(shè)計前說明根據(jù)污水?dāng)?shù)據(jù)的了解和對處理后的水質(zhì)要求，本工藝用平面格柵，并采用細(xì)格柵，并且采用機(jī)械清渣。3.1.2設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量Qmax=KZ×Q=1.2×0.029=0.032m3/s柵前流速0.7m/s過柵流速0.9m/s柵條寬度0.01m柵條凈間距0.01m柵前部分長度0.5m格柵傾角60o格柵間距0.02m漸寬部分展開角20°格柵被堵塞時水頭損失增大倍數(shù)k=3柵條斷面為銳邊矩形斷面β=42.2柵前渠道超高0.3m單位柵渣量w1=0.05m3柵渣/103污水3.1.3設(shè)計計算（1）柵前水深根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式，可得：柵前槽寬，則柵前水深柵條間隙數(shù)那么格柵間隙數(shù)取21，則格柵間隙數(shù)n=21條柵槽總寬度（4）進(jìn)水渠道漸寬部分長度其中α1為進(jìn)水渠展開角，一般取20（5）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度（6）過柵水頭損失因柵條邊為矩形截面，取k=3，則其中h0：計算水頭損失；k：系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取k=3；ε：阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，當(dāng)為矩形斷面時β=2.42。（7）柵后槽總高度取柵前渠道超高h(yuǎn)2=0.3m則柵前槽總高度H1=h+h2=0.15+0.3=0.45m柵后槽總高度H=h+h1+h2=0.15+0.40+0.3=0.85m（8）格柵總長度L=L1+L2+0.5+1.0+H1/tan=0.15+0.08+0.5+1.0+0.45/tan60°=1.99m（9）每日柵渣量<0.2m3/d本式中，城市污水中的參數(shù)柵條間距b=10mm時，柵渣量W1=0.02m3/103m3因為人工清柵太耗時耗力，因此宜采用機(jī)械清柵。所以格柵的尺寸如下：表3-1格柵各部件尺寸部件格柵間隙數(shù)柵槽寬度柵前總高格柵總長漸寬長度尺寸（m）210.410.451.990.15圖3—2粗格柵的計算示意圖3.2污水提升泵房3.2.1設(shè)計計算（1）設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量：Q=32L/s（2）水泵選擇設(shè)計流量為2800m3/d，選擇4臺潛污泵（3用1備），則單臺流量為泵的揚(yáng)程計算集水池最低工作水位為43.2m，泵所需提升最高水位為53.834m。集水池最低工作水位與所需提升最高水位之間的高差為：53.834-43.2=10.634m污水泵房的水頭損失為2.0m,取1m的未預(yù)見水頭損失，從而水泵的揚(yáng)程為H=10.634+2+1=13.634m。選擇80QW45—15—5.5型潛污泵，泵的參數(shù)如下表3—280QW45—15—5.5型潛污泵出口口徑/mm流量/(m3/h)揚(yáng)程/m轉(zhuǎn)速（r/min）功率/kW80451514305.5集水池1）容積集水池的有效容積V按泵最大流量時12min的出流量2）面積取集水池長度3m，取有效水深h為2m，寬度取保護(hù)水深為1.2m，則實際水深H=2+1.2=3.2m集水池尺寸B×L×H=2m×3m×3.2m3）泵位及安裝潛污泵直接置于集水池內(nèi)。潛污泵檢修采用移動吊架。3.3調(diào)節(jié)池3.3.1設(shè)計參數(shù)設(shè)定：調(diào)節(jié)池超高取0.5m，取最低水位為0.3m，停留時間t為4小時。3.3.2設(shè)計計算：（1）容積計量,取容積為420m3取長寬為15m×10m，則有效水深為（2）總高度計算h＝2.8+0.3+0.5＝3.6m總池深為3.6m；3.4平流式隔油池3.4.1設(shè)計參數(shù)油珠上浮速度0.8mm/s設(shè)計流量（按最大流量設(shè)計）：0.032m3/s水平流速：0.004m/s；池體超高0.5m設(shè)計有效水深1.8m3.4.2隔油池設(shè)計計算（1）池表面積Ａ：（2）池過水?dāng)嗝媸街校篈－水流斷面面積，m2Q－設(shè)計流量，m3/s（3）池有效水深和池度有效水深與池寬的比值一般為0.3~0.4[2]。池寬b取4m，取有效水深H1.80m。（4）池的池長式中：L－池總長度，m；－設(shè)計有效水深，m。（5）泥斗所需容積V:取0.16m3（6）貯泥斗計算：參數(shù)：貯砂斗高度為0.35m貯砂斗底寬=0.5m，傾角為60o；貯砂斗上口寬度為貯砂斗容積V1：V1＞V，那么按V1取值，則可以達(dá)到設(shè)計要求。（7）貯泥室高度h3：設(shè)計中此處設(shè)：重力排砂；6％坡度砂斗，則：（8）池總高度Ｈ：（9）刮油機(jī)選型根據(jù)池寬選用GM—1型刮沫機(jī)，規(guī)格如下表3—4GM—1型刮沫機(jī)規(guī)格池寬m軌道中心距m行走速度m/min電機(jī)功率KW或混凝及沉淀池3.5.1溶藥池的容積計算該部分混凝劑選用的是堿式氯化鋁，一天調(diào)制藥劑的次數(shù)為2，投加濃度為15％，最大投加量為50mg/L。加藥池容積計算式中：—混凝劑最大用量，mg/L。Q—處理水量，m3/hb—藥液濃度，按藥劑固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示n—配置溶液次數(shù)每天，此處取23.5.2混合本設(shè)計選擇靜態(tài)混合器，取水流速度為1m/s，設(shè)三節(jié)混合元件，即n=3，混合器距離絮凝池10m，混合時間為13s。靜態(tài)混合器直徑為：=20.2cm采用SK型靜態(tài)混合器，型號為SK-100/200,公稱直徑為200mm，核算流速，水流過靜態(tài)混合器的水頭損失為：3.5.3機(jī)械絮凝池的設(shè)計與計算1.設(shè)計參數(shù)絮凝時間15-20min機(jī)械絮凝池深度3?4m。絮凝池不少于2組攪拌機(jī)槳板中心的線速度從第一個檔位的0.5m/s逐漸減小到最后一個檔位的0.2m/s。2.設(shè)計計算（1）池容積V（２）反應(yīng)池串聯(lián)格數(shù)及尺寸單排，3格串聯(lián)，設(shè)置３臺攪拌機(jī)。每格有效尺寸為：B=2.7m,L=2.7m,H=3.0mV=３B·L·H=3×2.7×2.7×3.0=65.61m3反應(yīng)池超高取0.5m。池子總高度為3.5m。三，攪拌機(jī)選型選用ZJ—700型折槳式攪拌機(jī)，性能參數(shù)如下表3—5ZJ—700型性能參數(shù)型號功率（KW）池形尺寸（mm）槳葉底距池底高度E（mm）轉(zhuǎn)速（r/min）A×BHZJ—7005.52400×24002500300853.5.4沉淀池 本設(shè)計選擇采用中心進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池。1設(shè)計參數(shù)設(shè)計流量0.032沉淀池型周邊進(jìn)水圓形輻流式表面負(fù)荷q'=1.0；沉淀時間T=2.5h；出水堰負(fù)荷1.5；沉淀池數(shù)量n=1座；池底坡度i=0.05.2設(shè)計計算（1）單池面積F和單池直徑D單池面積單池直徑，取D=9m。（2）沉淀部分有效水深（3）沉淀部分有效容積（4）污泥部分所需的容積 取SS含量為400mg/L取沉池沉淀率90％<30mg/L T＝1.5h=99.5%（5）污泥量（6）集泥斗集泥斗高有效容積 設(shè)池底徑向坡度為0.05（7）污泥斗總?cè)莘e（8）沉淀池池邊總高(超高取0.3m，緩沖層高度取0.5m)（9）沉淀池中心高度H'（10）導(dǎo)流筒筒深為池深的1/2，即1.2m；筒面積為沉淀面積的3%筒的直徑：（11）出水堰取等邊三角形。堰上設(shè)計水頭Hw取2.5cm，則B為3.46cm。單堰過堰流量流量系數(shù)取0.62，設(shè)計堰寬取10cm 出水堰總數(shù)N，則N取220個。出水總長：L=×(7+8)=47.1m出水堰總線長：65×10cm=22m出水堰的布置外環(huán)布置220×（8/15）=117個，內(nèi)環(huán)布置220×（7/15）=103個。兩個出水堰頂間距，取11.5cm。（13）堰負(fù)荷符合設(shè)計要求（14）刮泥設(shè)備選型 查《及排水設(shè)計書冊》第11冊《常用設(shè)備》第二冊，選擇GNZ080型周邊傳動刮泥機(jī)1臺。其性能參數(shù)見表2.13。 表3—6GNZ080型周邊傳動刮泥技術(shù)參數(shù)池徑/m工作橋高度mm周邊線速度/m·min-1驅(qū)動功率/kW83002.63.6水解酸化池3.6.1設(shè)計參數(shù)及要求反應(yīng)池體采用矩形和圓形結(jié)構(gòu)。反應(yīng)器高度，最經(jīng)濟(jì)是在4~6m之間。反應(yīng)器的上升流速度：水解反應(yīng)器的上升流速v=0.5~1.8m/h;最大上升流速在持續(xù)時間超過3h的情況下Vmax≤1.8m/h。3.6.2設(shè)計計算（1）水解池的容積V，m3Ｖ＝QHRT=312.5m3式中Q—設(shè)計流量，m3/h;HRT—水力停留時間，取2.5h。采用方形池體，池深4.5mB×L×H=7×10×4.5容積（2）水解池上升流速度=1.8m/h(3)出水收集采用鋼板矩形堰。(4)配水方式穿孔管布水器，配水支管出水口距池底20mm（5）污泥密度設(shè)為1.032t/m3，污泥量排除污泥含水率為98.5%，則每日沉淀干泥重為W濕污泥體積為V：3.7工藝流程及污染物負(fù)荷削減估算處理工藝流程見圖見污染負(fù)荷削減估算見表3.4表3—7污染負(fù)荷消減估算項目CODcrmg/LBOD5mg/LSSmg/L動植物油mg/L進(jìn)水30001200500300隔油池去除率270010％108010％40020％9070％混凝沉淀池去除率189030％75630％20050％5440％水解酸化池去除率170115％68010％4080％CASS池進(jìn)水1446680403.8CASS池3.8.1設(shè)計參數(shù)設(shè)計計算，采用循環(huán)式活性污泥法，CASS工藝設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)COD1700mg/LBOD680mg/LSS30mg/L設(shè)計出水水質(zhì)COD60mg/LBOD5(Se)20mg/LSS20mg/L設(shè)計最大流量Qmax=0.032m3/s回流污泥濃度XR=12000mg/L污泥回流比R=20%3.8.2設(shè)計計算[2]⑴污水處理程度的計算進(jìn)入CASS池水BOD濃度So=680mg/L出水中非溶解性BOD值為：Se=20mg/L則BOD去除率:（2）BOD污泥負(fù)荷Ns（3）反應(yīng)池容積V式中：Q：污水日流量，m3/d；⑷總水力停留時間0.972d=23h⑸池的外形尺寸反應(yīng)池總?cè)莘eV=2433m3設(shè)反應(yīng)池四組，單組池容V單=V/4=608m3L：B=4L：B=4~6B：H=1.5B：H=1~2代入可得：L=22.6mB=6.75mH=4.5m有效水深h=4.5m單池有效面積135m2V1：V2：V3=1：5：30則V1＝17ｍ3V2＝85ｍ3V3＝507ｍ3(6)預(yù)反應(yīng)區(qū)長度,L1=（0.16~0.25）L取L1=0.20L=0.2×22.6=4.52m主反應(yīng)區(qū)長度：L2=L-L1=22.6-4.52=18.1m⑺CASS池各部分容積組成及最高水位（H）V=n1(V1+V2+V3)=4×（17+85+507）=2443m3H=H1+H2+H3水深H1：1.05m式中：n2—1d內(nèi)循環(huán)周期數(shù);n2=24/22=1.1A—CASS池平面面積，㎡；A=V/H=2433/4.5=541㎡水深H3；H3=H×X×SVI×10-3=4.5×2.5×140×10-3=1.6m取SVI=140mg/L水深Ｈ2:H2=H-H1-H3=4.5-1.12-1.6=1.78mCASS池總高：H0=H+0.5=5m0.5m為超高⑻隔墻底部連通孔口尺寸0.967n3：連通孔個數(shù)取4個u：孔口流速，取36m/h⑼反應(yīng)池進(jìn)水系統(tǒng)計算進(jìn)水管部分計算單組反應(yīng)池進(jìn)水管設(shè)計流量Q1=Q/4=2500/(4×86400)=0.0072m3/s管道流速v=0.75m/s管道過水?dāng)嗝婷娣eA=Q1/V=0.0072/0.75=0.0096㎡管徑=0.121m，則可取進(jìn)水管徑DN125mm校核管道流速v=0.72m/s回流污泥渠道m(xù)3/s流速v=0.5m/sA=QR/v=0.00174/0.5=0.00348㎡管徑，取回流污泥管管徑DN65mm核管道流速進(jìn)水井:進(jìn)水孔過流量m3孔口流速v=0.6m/s孔口過水?dāng)嗝婷娣e㎡3.8.3曝氣系統(tǒng)設(shè)計計算[2] （1）設(shè)計需氧量O2（2）混合液污泥濃度X一般，CASS池的活性污泥濃度X控制在2.5kg/m3~4.0kg/m3范圍內(nèi)；泥指數(shù)SVI值大時，X值取下限，反之取上限。本設(shè)計中取SVI=140，則X=2500mg/L(3)曝氣時間設(shè)混合液污泥濃度X=2500mg/L，沖水比：污泥負(fù)荷Ns=0.1KgBOD5/KgMLSS，則,取15.7h(4)沉淀時間ts當(dāng)污泥濃度小于300mg/L時污泥界面沉降速度為：設(shè)計水溫在常溫下（20oC時）所以：設(shè)計曝氣池水深為H=4.5m（緩沖層高度）沉淀時間ts取1小時（5）復(fù)核出水溶解BOD5，根據(jù)設(shè)計出水水質(zhì)出水溶解性BOD5應(yīng)小于20mg/L設(shè)計中的出水水質(zhì)中溶解性BOD5為計算結(jié)果符合要求。(6)供氧量：取一定的安全系數(shù)，得實際需氧量（R），取安全系數(shù)為1.1曝氣所需氧量R=1.1O2=1.1×46.1625=50.778取50.8查化工原理，水中溶解氧飽和度為9.17mg/L(T=20℃)m3/h(在標(biāo)準(zhǔn)狀況下氧氣的密度為1.429kg/m3)式中:R0：標(biāo)準(zhǔn)條件下，轉(zhuǎn)移到曝氣池混合液的總氧量，kgO2/h：20℃水的飽和溶解氧，mg/Lα：污水中雜質(zhì)影響修正系數(shù)，一般為0.78～0.99，取0.82；β：污水中含鹽量影響修正系數(shù)，取0.95；CL：混合液DO濃度，mg/L,為2.0mg/L;T為水溫，℃；R：實際條件下轉(zhuǎn)移到曝氣池混合液的總氧量，kgO2/h；ρ：氣壓修正系數(shù)，取1.19；；T℃時曝氣池內(nèi)DO飽和度的平均值，mg/L;(7)供氣量及風(fēng)機(jī)選型式中：G為供氣量，m3/hEA為曝氣頭轉(zhuǎn)移效率,％。（微孔曝氣取25％）選用RC—100標(biāo)準(zhǔn)型羅茨風(fēng)機(jī)，參數(shù)如下表3—8RC—100型羅茨風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號流量m3/min排氣壓力(KPa)口徑(mm)轉(zhuǎn)速（r/min）RC—10011.919.6100A2500曝氣方式有兩種鼓風(fēng)曝氣及機(jī)械曝氣兩大類。鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的主要設(shè)備是鼓風(fēng)機(jī)及擴(kuò)散系統(tǒng)。污水廠的鼓風(fēng)機(jī)一般采用羅茨風(fēng)機(jī)及小型離心風(fēng)機(jī)。分散系統(tǒng)一般采用微孔曝氣器。但必須是適應(yīng)于間歇曝氣的運(yùn)行方式。鼓風(fēng)機(jī)往往安裝在SBR池旁邊，以減少管路系統(tǒng)的造價。本設(shè)計擬采用BZQ-W型球冠形橡膠膜微孔曝氣器規(guī)格φ215×220，水深3.5m，供氣量0.8~1.0m3（h/個），服務(wù)面積0.35~0.60㎡/個，充氧能力0.169~0.244kg/h,利用率24％~31％，理論動力效率6.5kg/(kw/h),阻力損失≤3200Pa。按供氣量0.9m3(/h/個)計算，每格CASS池需要安裝的曝氣頭數(shù)量N取n=200個式中：n1—CASS池的個數(shù)CASS池系統(tǒng)需安裝曝氣頭總數(shù)量為n1×N=4×200=800個空氣管道計算按風(fēng)機(jī)實際風(fēng)量計算。干管直徑，取為150mm。驗算氣流速度，符合要求。每隔一米分出兩個支管，則支管總數(shù)為個，則：每一支管氣量取支管氣流速度為4.5m/s，則支管管徑，取為50mm。驗算速度，符合要求。每座CASS池的曝氣頭布置應(yīng)為:預(yù)反應(yīng)區(qū)每排10個，共4排，反應(yīng)區(qū)分四區(qū)每區(qū)每排10個曝氣頭，共設(shè)4排，具體見CASS反應(yīng)池A-A剖面圖。鼓風(fēng)機(jī)的選?。篖SR100型的羅茨風(fēng)機(jī)三臺，2用1備。其理論流量為10.8m3/min，轉(zhuǎn)速2000r/min，排氣壓力98kPa，進(jìn)口流量8.24m3/min，軸功率22.8kW，配電機(jī)功率30kW。鼓風(fēng)機(jī)房的平面尺寸（10.8×5.4）㎡，鼓風(fēng)機(jī)房凈高4.8m。鼓風(fēng)機(jī)房含機(jī)房兩間7.8m2，值班（控制）室一間3.0m2。鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組組間不小于1.5m。鼓風(fēng)機(jī)不專設(shè)風(fēng)道，新鮮空氣直接從建筑窗上部的進(jìn)風(fēng)百葉窗中進(jìn)入，由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾器除塵。鼓風(fēng)機(jī)在出風(fēng)支管上專設(shè)壓力表及安全閥，鼓風(fēng)機(jī)由值班室和中控室均可控制。3.8.4曝氣器的選型選用PWX—215/90型微孔曝氣器，其具體性能見下表表3—9PWX—215/90型微孔曝氣器空氣量/m3h-1氧利用率/%表面積/m2氣泡直徑/mm適應(yīng)水深/m1.0～5.028～320.0251～31～63.8.5潷水器的設(shè)計計算[2](1)參數(shù)選擇本設(shè)計中排水時間為1h⑵每池潷水器排水能力m3/h(3)潷水器選型表3—10選用XB—700型潷水器嗎，其技術(shù)參數(shù)如下型號出水能力（m3/h）堰口寬度2L（m）潷水可調(diào)深度H（m）XB—700700系統(tǒng)的剩余污泥量[2]每日產(chǎn)泥量系統(tǒng)中每天產(chǎn)生剩余污泥總量0.044t干固體（99%為排除污泥含水率、設(shè)污泥密度為1.032t/m)每日污泥產(chǎn)量總體積為Vs：3.8.7污泥回流設(shè)備選型污泥回流比R=20％則污泥回流量QR=20％×3000/4=150m3/d=6.25m3/h。每座池采用1臺I—1B2.5寸污泥螺桿泵。共選用同種型號的回流污泥泵5臺。4用1備表3—11I—1B2.5污泥螺桿泵參數(shù)規(guī)格型號理論流量m3/s流量m3/s揚(yáng)程/m進(jìn)出口徑mm轉(zhuǎn)速/r/min配用電機(jī)/KwI-1B2.5寸10.66.5606596033.9集泥井3.9.1設(shè)計說明污水處理系統(tǒng)污泥每日排泥一次，將其集中到集泥井，然后在由污泥泵打到污泥濃縮池。3.9.2設(shè)計參數(shù)總污泥量為83.2+4.3+9.85=97.35。3.9.3設(shè)計計算各構(gòu)筑物為間歇排泥，集泥井容積確定為污泥泵提升流量(50m3/h)的30min的體積，需在2.0h內(nèi)抽送完畢，即25m3。取集泥井有效深3.0m，平面面積為：故取池子邊長為3m，泥面超高0.5m。所以集泥井尺寸為3m×3m×3.5m。集泥井為地下式，3.10污泥濃縮池3.10.1設(shè)計說明污泥濃縮池的主要目的是減少污泥量并使其穩(wěn)定，設(shè)計采用重力濃縮，運(yùn)行周期為24.0h,其中進(jìn)泥1.0～1.5h,濃縮20.0h,排水和排泥2.0h,閑置待機(jī)0.5～1.0h。3.10.2設(shè)計計算[2]（1）產(chǎn)泥量計算根據(jù)前面計算可知每日總排泥量為97.25濃縮前污泥量為97.25m3/d，含水率取99.0%計算。（2）容積計算濃縮后的污泥體積為：則污泥濃縮池所需容積應(yīng)不小于48.625+97.25=145.875m3。取147m3（3）工藝構(gòu)造尺寸柱體部分有效容積為：柱體下部為錐形，錐體斜面?zhèn)冉菫?0°，上口尺寸（77），下口尺寸為（0.6×0.6）,則錐斗高為1.85m,則污泥斗容積為：m3污泥濃縮池總?cè)莘e為：（4）排水和排泥濃縮池內(nèi)上清液利用重力排放，由站區(qū)內(nèi)溢流管道排入調(diào)節(jié)池，濃縮池設(shè)四根排水管于池壁，于濃縮池最高水位處設(shè)一根，向下每隔一段距離,處各設(shè)一根排水管，排水管上安裝球閥。池中的污泥由污泥泵抽送至脫水間。（5）實際設(shè)計尺寸污泥濃縮池的實際設(shè)計外部尺寸LBH=7m7m3.5m。3.11脫水機(jī)房（1）壓濾機(jī)過濾流量48.63設(shè)置2臺壓濾機(jī)，每臺每天工作18h，則每臺壓濾機(jī)處理量 選擇DY1500型帶式壓濾脫水機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表。表3—12DY600型帶式壓濾脫水機(jī)主要技術(shù)參數(shù)處理能力/清洗用水濾帶氣壓/MPa泥餅含水率/%水量/水壓/MPa寬度mm速度/m·min-13~6 2.5>0.45000.6～60.3～0.575～78（2）加藥量計算設(shè)計流量97；絮凝劑PAM；投加量以干固體的0.4%計，即t

第四章廠區(qū)污水處理構(gòu)筑物平面與高程布置4.1水力的計算說明污水處理廠區(qū)的水力計算包括管道設(shè)計以及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)壓頭損失和管道阻力的計算?；诿總€結(jié)構(gòu)的設(shè)計完成，可以根據(jù)相關(guān)的特定設(shè)計確定結(jié)構(gòu)的水頭損失，也可以根據(jù)相關(guān)的設(shè)計規(guī)格進(jìn)行估算。該設(shè)計采用估算方法，水力計算表中顯示了污水處理結(jié)構(gòu)水頭損失的選擇。本設(shè)計采用估算方法，將相應(yīng)管段的局部水頭損失作為沿管線水力損失的50％。4.2高程的計算說明通過高程計算則可以確定結(jié)構(gòu)的水面高程，并且與地平面高程確定相應(yīng)結(jié)構(gòu)的掩埋深度結(jié)合。并且確定泵房中的泵揚(yáng)程可以通過高程計算。沿接收水體計算結(jié)構(gòu)的高度用于提升泵房后的結(jié)構(gòu)高度，然后接著泵房之前的結(jié)構(gòu)高度的計算方法。量半地面型采用CASS，水面高程設(shè)定為1.00m。表中的水力損失=結(jié)構(gòu)損失+沿途損失+部分損失，4.2.1管道設(shè)計計算(1)管徑均一樣，采用PVC管。相對粗糙度取0.002。取管內(nèi)流速v=1.2m/s。則取為200mm（2）污泥回流管道CASS池污泥回流管徑為DN65mm。（3）排泥管水解酸化池、沉淀池等排泥管采用與回流污泥管一樣的管徑。4.2.2構(gòu)筑物高程損失設(shè)計地面標(biāo)高為50m（并作為相對標(biāo)高±0.00m），其他標(biāo)高均以此為基準(zhǔn)。設(shè)計進(jìn)水管處的水面標(biāo)高為-3.00m，依次推算其他構(gòu)筑物的水面標(biāo)高。表4-1各處理構(gòu)筑物水頭損失構(gòu)筑物水頭損失/m構(gòu)筑物水頭損失/m細(xì)格柵0.4沉淀池0.6調(diào)節(jié)池0.2水解酸化池0.5隔油池0.3CASS池0.6絮凝池0.6從調(diào)節(jié)池至隔油池段水頭損失。V=1.2m/s,d=200mm,查閱化工原理，取在該條件下水的性質(zhì)為（=1000kg/m3，=1cp）由，查莫狄圖的摩擦因素則取0.03m按上例得出如下計算表表4—2水力計算表構(gòu)筑物名稱間距m管道水頭損失/m總損失m流量m3/s流速m/s管徑mm沿程損失hfm局部損失50％hfm調(diào)節(jié)池30.0351.22000.030.0150.045隔油池30.0351.22000.030.0150.045絮凝池30.0351.22000.030.0150.045沉淀池60.0351.22000.060.030.09水解酸化池1.80.0351.22000.0180.0090.027CASS池2.40.0351.22000.0240.0120.036由構(gòu)筑物水頭損失和管道沿程損失的總損失為3.288m，由于設(shè)計中計算誤差以及一些未預(yù)見損失，取1m補(bǔ)償各構(gòu)筑物以及流程中的損失。表4.3污水處理構(gòu)筑物的水面標(biāo)高、池頂標(biāo)高及池底標(biāo)高構(gòu)筑物名稱水面標(biāo)高(m)池底標(biāo)高(m)池頂標(biāo)高(m)細(xì)格柵-3.40-3.570.30泵房集水池-6.80-8.004.00調(diào)節(jié)池3.843-1.634 4.143 隔油池3.4981.4983.798絮凝池2.8530.1473.353沉淀池2.1630.3372.463水解酸化池1.636-2.8641.936CASS池1.00-.3污泥高程計算(1)污泥管水頭損失管管道局部損失道沿程損失：連接管道水頭損失見表4-4。(2)污泥處理構(gòu)筑物的水頭損失本設(shè)計采用提升泵。當(dāng)污泥以重力流排出池體時，污泥處理構(gòu)筑物的水頭損失以各構(gòu)筑物的出流水頭計算，濃縮池一般取1.5m，CASS與UASB取1.2m。表4-4污泥管道水頭損失計算表管渠及構(gòu)筑物名稱流量(L/s)管渠設(shè)計參數(shù)水頭損失(m)D(㎜)V(m/s)L(m)HfHiΣH沉淀池-集泥井23.12000.736600.1640.1230.287水解酸化-集泥井2.71650.817360.1200.1510.271CASS-集泥井1.2650.362100.040.030.07集泥井-濃縮池27.12000.86340.0250.1690.194濃縮池-脫水機(jī)房13.52000.43040.060.0420.102第五章經(jīng)濟(jì)概算5.1投資概算本設(shè)計的投資概算主要包括土建費用和設(shè)備費用。5.1.1土建費用本設(shè)計構(gòu)筑物基本情況如表5-1所示：表5-1建筑物一覽表編號構(gòu)筑物名稱規(guī)格數(shù)量(座)費用(萬)1格柵間2.24m×0.32m×0.86m10.32集水井3m×2m×1.5m10.453提升泵房4m×4m×12m19.64調(diào)節(jié)池12m×10m×4.3m125.85隔油池13m×4m×2.1m15.466機(jī)械絮凝池2.7m×2.7m×3.5m32.567沉淀池D=9mH=2212.728水解酸化池10m×7m×4.5m115.89污泥泵房5m×5m×4m15.010濃縮池7m×7m×3m17.3511集泥井L×B×H=3m×3m×3.5m11.612污泥脫水間12m×10m×4m12413鼓風(fēng)機(jī)房8m×5m×4m18.014配電房5m×5m×4m1515辦公樓20m×10m×7m17016配藥房6m×5m×4m120.817倉庫8m×8m×4m112.818車庫8m×8m×4m112.819食堂12m×12m×7m150.4合計290.465.1.2設(shè)備費用本設(shè)計所使用設(shè)備的基本情況如表5-2所示：表5.2主要設(shè)備材料表編號名稱型號及功率數(shù)量單價