股份有限公司APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃樣本

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制籌劃ＡＰＱＰ培訓(xùn)教材

目錄概述(1)什么是APQP？APQP益處APQP基本慣用分析技術(shù)APQP進(jìn)度圖產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖APQP與QSRAPQP與防錯(cuò)APQP五個(gè)過(guò)程籌劃和定義項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)估和糾正辦法控制籌劃概述過(guò)程分析和控制辦法控制籌劃?rùn)谀筷U明

一、概述1什么是APQP1.1定義APQP：用來(lái)定義、制定和規(guī)定為提供滿(mǎn)足顧客盼望和需要產(chǎn)品和服務(wù)目的、任務(wù)、環(huán)節(jié)、籌劃，并保證達(dá)到預(yù)期規(guī)定活動(dòng)。1.2要點(diǎn)構(gòu)造化、系統(tǒng)化辦法；使產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客需要盼望；團(tuán)隊(duì)努力，橫向職能小組是重要辦法；從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、過(guò)程開(kāi)發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過(guò)程中信息反饋、糾正辦法和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)；不斷采用防錯(cuò)辦法，不斷減少產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程；持續(xù)改進(jìn)；制定籌劃是重要輸出；制定和實(shí)行時(shí)間表2APQP益處引導(dǎo)資源，使顧客滿(mǎn)意；增進(jìn)對(duì)所需更改初期辨認(rèn)；避免晚期更改；以最低成本、及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3APQP基本3.1組織小組橫向職能小組是APQP成功組織核心；小組需授權(quán)（擬定職責(zé)）；小構(gòu)成員：技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷(xiāo)售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方、顧客代表。3.2擬定范疇最重要指：辨認(rèn)顧客需要、盼望和規(guī)定。詳細(xì)內(nèi)容涉及：擬定小組負(fù)責(zé)人；擬定各成員職責(zé)；擬定內(nèi)、外顧客；擬定顧客規(guī)定；理解顧客規(guī)定和盼望；評(píng)估所提出設(shè)計(jì)、性能規(guī)定和制造過(guò)程可行性；擬定成本、進(jìn)度和限制條件；擬定需要來(lái)自顧客協(xié)助；擬定文獻(xiàn)化過(guò)程和形式。3.3小組間聯(lián)系必要建立與其她顧客和供方小組聯(lián)系；可舉辦定期會(huì)議；聯(lián)系限度依照需要。4培訓(xùn)APQP成功取決于在效培訓(xùn)籌劃；培訓(xùn)內(nèi)容：理解顧客需要，所有滿(mǎn)足顧客需要和盼望開(kāi)發(fā)技能。

5顧客供方參加重要顧客可以和一種供方開(kāi)始質(zhì)量策劃過(guò)程；供方仍有義務(wù)建立橫向職能小組管理APQP；供方必要同樣規(guī)定其分供方。3．6同步工程同步工程：橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和過(guò)程開(kāi)發(fā)，以保證可制造性、裝配性并縮短開(kāi)發(fā)周期，減少開(kāi)發(fā)成本；同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目的而努力過(guò)程；取替以往逐級(jí)轉(zhuǎn)遞辦法；目是盡早促使高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)；小組保證其她領(lǐng)域/小組籌劃和活動(dòng)支持共同目的。7控制籌劃控制籌劃—控制零件和過(guò)程系統(tǒng)書(shū)面描述。每個(gè)控制籌劃涉及三個(gè)階段樣件—對(duì)發(fā)生在樣件制造過(guò)程中尺寸測(cè)量、材料與性能實(shí)驗(yàn)描述；試生產(chǎn)—對(duì)發(fā)生在樣件之后，全面生產(chǎn)之前制造過(guò)程中尺寸測(cè)量、材料和性能實(shí)驗(yàn)描述；生產(chǎn)—對(duì)發(fā)生在批量生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、實(shí)驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)綜合描述。3.8問(wèn)題解決APQP過(guò)程是解決問(wèn)題過(guò)程；解決問(wèn)題可用職責(zé)時(shí)間矩陣表形成文獻(xiàn)；遇到困難狀況下，推薦使用論證問(wèn)題解決辦法；可使用附錄B中分析技術(shù)3.9產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)間籌劃APQP小組在完畢組織活動(dòng)后第一件工作—制定期間籌劃；考慮時(shí)間要素—產(chǎn)品類(lèi)型、復(fù)雜性和顧客盼望；小構(gòu)成員應(yīng)獲得一致意見(jiàn)；時(shí)間籌劃圖表應(yīng)列出—任務(wù)、分派和關(guān)于事項(xiàng)（參照附錄B核心途徑法）；供策劃小組跟蹤進(jìn)度和設(shè)定會(huì)議日期統(tǒng)一；每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)有起、始日期，并記錄實(shí)際狀況；把焦點(diǎn)集中于確認(rèn)規(guī)定特殊注意項(xiàng)目，通過(guò)有效狀況報(bào)告活動(dòng)支持對(duì)進(jìn)度監(jiān)控。3.10與時(shí)間籌劃圖表關(guān)于籌劃項(xiàng)目成功依賴(lài)于—滿(mǎn)足顧客需要和盼望，時(shí)間，代表價(jià)值成本學(xué)科（價(jià)有所值）APQP時(shí)間表和APQP循環(huán)規(guī)定策劃小組竭盡全力于防止缺陷。APQP過(guò)程是采用防錯(cuò)辦法，不斷減少產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程；缺陷防止依托—產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)同步工程；策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品策劃籌劃以滿(mǎn)足顧客盼望；策劃小組責(zé)任—保證進(jìn)度滿(mǎn)足或超過(guò)顧客規(guī)定。4慣用分析技術(shù)（附錄B）裝配產(chǎn)生變差分析基準(zhǔn)擬定特性矩陣圖核心途徑法實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）

可制造性和裝配性設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證籌劃和報(bào)告（DVP&K）尺寸控制籌劃（DCP）動(dòng)態(tài)控制籌劃（DCP）防錯(cuò)（POKA--YOKE）過(guò)程流程圖質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）系統(tǒng)失效模式及后果分析（SFMEA）5APQP進(jìn)度圖概念提出/批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn)策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評(píng)估和糾正辦法籌劃和產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)產(chǎn)品和反饋、評(píng)估擬定項(xiàng)目和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證過(guò)程確認(rèn)和糾正辦法對(duì)圖理解：五個(gè)過(guò)程；五個(gè)里程碑前一種過(guò)程輸出是后一種過(guò)程輸入；各個(gè)過(guò)程在時(shí)間上重疊，體現(xiàn)同步工程；“反饋、評(píng)估糾正辦法”過(guò)程貫穿始終；一種策劃循環(huán)結(jié)束，另一種策劃循環(huán)開(kāi)始。

時(shí)間圖表另一種常用形式—甘特圖甘特圖舉例任務(wù)時(shí)間進(jìn)度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月籌劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)估和糾正辦法里程碑 核心途徑法：在甘特圖上以粗線(xiàn)表達(dá)需要最長(zhǎng)時(shí)間完畢任務(wù)；同步以細(xì)線(xiàn)表達(dá)需并行進(jìn)行任務(wù)子項(xiàng)，以提供如下重要信息；各項(xiàng)任務(wù)之間關(guān)系明確責(zé)任對(duì)問(wèn)題及早預(yù)測(cè)資源分派

6產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)反饋評(píng)估和糾正辦法反饋評(píng)估和糾正辦法產(chǎn)品和過(guò)程確府籌劃和定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

它是知名戴明PDCA質(zhì)量第十一概念在產(chǎn)品質(zhì)量策劃中應(yīng)用；持續(xù)改進(jìn)是APQP循環(huán)要點(diǎn)；APQP是QS—9000系統(tǒng)中重要子系統(tǒng)，是不可缺少子系統(tǒng)；APQP子系統(tǒng)中還包括許多它系統(tǒng)，即尚有許多質(zhì)量策劃循環(huán)（如FMEA，控制籌劃）。7產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖服務(wù)供方如熱解決*設(shè)計(jì)責(zé)任*僅限制造貯存、運(yùn)送等等 擬定范疇XXX 籌劃和定義X (第一章) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)XXX (第二章) 可行性XXX (2．13) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)XXX (第三章) 產(chǎn)品過(guò)程確認(rèn)XXX (第四章) 反饋、評(píng)估和糾正辦法XXX (第五章) 控制籌劃辦法論XXX (第六章)依照克萊斯勒、福特、通用汽車(chē)公司質(zhì)量體系規(guī)定關(guān)于“合用范疇”引言某些決定本手冊(cè)采用適當(dāng)章節(jié)。闡明：設(shè)計(jì)責(zé)任—如果供方有權(quán)制定新或修改既有發(fā)送給顧客產(chǎn)品規(guī)范，則此供方具設(shè)計(jì)責(zé)任。顧客對(duì)具備設(shè)計(jì)責(zé)任供方產(chǎn)品批準(zhǔn)并不變化供方具備設(shè)計(jì)責(zé)任狀態(tài)。（QSR4.4）還可以采用顧客批準(zhǔn)其她類(lèi)型8APQP與QSRAPQP與QSR第I某些20個(gè)要素和第Ⅱ某些顧客特殊規(guī)定幾乎均關(guān)于系。在學(xué)習(xí)完所有內(nèi)容后，可列出APQP各輸入、輸出要素與QSR關(guān)于章節(jié)關(guān)系。這里列出QSR中直接寫(xiě)出“應(yīng)采用產(chǎn)品質(zhì)量先期笄和控制籌劃參照手冊(cè)”段落：4.2.3.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃4.2.3.3可行性評(píng)審4.2.3.7控制籌劃4.9.1過(guò)程監(jiān)視和作業(yè)指引書(shū)4.9.2維持過(guò)程控制4.9.3修改過(guò)程控制規(guī)定4.20.3記錄工具選取9APQP與防錯(cuò)整個(gè)APQP過(guò)程是采用防錯(cuò)辦法，減少產(chǎn)品/服務(wù)發(fā)送到顧客時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)，這是APQP核心。

風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)APQP進(jìn)程美國(guó)三大汽車(chē)公司提出：在APQP中對(duì)于特殊特性核心環(huán)節(jié)是：設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；FMEA；控制籌劃；作業(yè)指引書(shū)；PPAP貫穿始終防錯(cuò)。二APQP五個(gè)過(guò)程1籌劃和定義本過(guò)程任務(wù)：如何擬定顧客需要和盼望，以籌劃和定義質(zhì)量大綱；做一切工作都必要把顧客緊記心上；確認(rèn)顧客需要和盼望已經(jīng)十分清晰?；I劃和定義本過(guò)程輸入和輸出籌劃和定義1.1顧客呼聲1.7設(shè)計(jì)目的1.2業(yè)務(wù)籌劃/營(yíng)銷(xiāo)方略1.8可靠性和質(zhì)量目的1.3產(chǎn)品過(guò)程標(biāo)竿資料1.9初始材料清單1.4產(chǎn)品過(guò)程設(shè)想1.10初始過(guò)程流程圖1.5產(chǎn)品可靠性研究1.11產(chǎn)品過(guò)程特殊特性初始清單1.6顧客輸入1.12產(chǎn)品保證籌劃1.13管理者支持輸入內(nèi)容：1顧客呼聲顧客呼聲涉及：內(nèi)外部顧客抱怨、建議、資料和信息。收集顧客呼聲辦法，可以涉及如下幾方面：1市場(chǎng)調(diào)研市場(chǎng)調(diào)研有助于辨認(rèn)顧客關(guān)注問(wèn)題和需求。其來(lái)源有：訪(fǎng)問(wèn)顧客；顧客意見(jiàn)征詢(xún)和調(diào)查；市場(chǎng)實(shí)驗(yàn)和定位報(bào)告；新產(chǎn)品質(zhì)量可靠性研究；競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量研究；運(yùn)營(yíng)狀況良好（TGR）報(bào)告。2保修記錄和質(zhì)量信息

小組應(yīng)1制定份過(guò)去顧客關(guān)注/問(wèn)題需求清單，評(píng)審在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用過(guò)程中潛在問(wèn)題。這些問(wèn)題應(yīng)考慮作為設(shè)計(jì)補(bǔ)充規(guī)定，這樣將在助于辨認(rèn)顧客關(guān)注問(wèn)題和需要，以?xún)?yōu)選解決方案。項(xiàng)目舉例：運(yùn)營(yíng)狀況不良（TGW）報(bào)告；保修報(bào)告；能力指數(shù)；供方工廠(chǎng)內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告；問(wèn)題解決報(bào)告；顧客工廠(chǎng)退貨和廢品；現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析。3小組經(jīng)驗(yàn)小組可以運(yùn)用各種信息裁減，例如：來(lái)自更高系統(tǒng)水平或過(guò)去QFD項(xiàng)目輸入；雜志、報(bào)紙等媒介評(píng)論和分析；TGR/GGW報(bào)告；銷(xiāo)售商意見(jiàn)；車(chē)隊(duì)操作人員意見(jiàn)；現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告；代理（試用）顧客內(nèi)部評(píng)價(jià)；道路行駛體驗(yàn)；管理者意見(jiàn)或批示；內(nèi)部顧客報(bào)告問(wèn)題議題；政府規(guī)定和法規(guī)；合同評(píng)審。2業(yè)務(wù)籌劃/營(yíng)銷(xiāo)方略業(yè)務(wù)籌劃/營(yíng)銷(xiāo)方略將設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量籌劃框架；業(yè)務(wù)籌劃將提出限制性規(guī)定（進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、R＆D資源等）；營(yíng)銷(xiāo)方略將擬定目的顧客、重要銷(xiāo)售點(diǎn)和重要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。3產(chǎn)品/過(guò)程標(biāo)竿資料使用標(biāo)竿法（Benchmarking）為制定產(chǎn)品/過(guò)程性能目的提供輸入。R＆D也提供標(biāo)竿和概念成功標(biāo)竿法如下：辨認(rèn)適當(dāng)標(biāo)竿；弄清本公司既有善和標(biāo)竿之間差距因素；制定消除差距、趕上桿竿或超過(guò)標(biāo)竿籌劃。

關(guān)健成功因素關(guān)健成功因素差距差距本公司水平本公司水平桿竿水平桿竿水平現(xiàn)狀將來(lái)標(biāo)竿法示意圖定義核心成功因素?cái)M定標(biāo)竿對(duì)象收集數(shù)據(jù)，明確差距分析因素，制定辦法籌劃實(shí)行辦法檢查成果標(biāo)竿法過(guò)程1.4產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想產(chǎn)品具備某些性能、設(shè)計(jì)或者過(guò)程概念設(shè)想；這些設(shè)想涉及：創(chuàng)新、先進(jìn)材料、可靠性評(píng)估、新技術(shù)。5產(chǎn)品可靠性研究數(shù)據(jù)涉及：在設(shè)定期間周期內(nèi)修理和更換零件頻率；長(zhǎng)期可靠性和耐久性實(shí)驗(yàn)成果。 I R(t) F(t) t

什么是可靠度？ 可靠度R(t)=t時(shí)刻依然完好產(chǎn)品數(shù)量被觀測(cè)產(chǎn)品總數(shù)可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定期間內(nèi)，在規(guī)定條件下，完畢規(guī)定功能能力?？煽慷仁怯猛戤呉?guī)定功能概率來(lái)表達(dá)。置信區(qū)間：當(dāng)被觀測(cè)產(chǎn)品數(shù)量有限時(shí)，所計(jì)算等到R（t）有一定誤差，因而要給出其置八區(qū)間：例如：某產(chǎn)品置信度為90%可靠度置信區(qū)間是：0.78－0.92。詳見(jiàn)關(guān)于參照書(shū)。6顧客輸入后續(xù)顧客可以提供與她們需要和盼望關(guān)于價(jià)值信息；后續(xù)顧客也許已以進(jìn)行了某些或所有前面所論述過(guò)評(píng)審和研究；這些輸入應(yīng)被使用以供顧客和/或供方制定關(guān)于顧客滿(mǎn)意度度量一致辦法。QFD示例 影響顧客規(guī)定技術(shù)特性顧客總規(guī)定顧客詳細(xì)規(guī)定中心矩陣顧客規(guī)定重要性加權(quán)顧客規(guī)定競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)價(jià)特性排級(jí)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手比較特性成本特性技術(shù)目的輸出內(nèi)容：7設(shè)計(jì)目的設(shè)計(jì)目的就是將顧客呼聲轉(zhuǎn)換為意向性和可度量設(shè)計(jì)任務(wù)。對(duì)的選取設(shè)計(jì)目的能保證顧客之聲不會(huì)在后來(lái)設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。8可靠性和質(zhì)量目的可靠性目的制定依照：顧客需要和盼望，項(xiàng)目任務(wù)，可靠性標(biāo)竿。顧客需要和盼望例子也許是：無(wú)安全性失效，維修性好。可靠性竿可以是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品可靠性、消費(fèi)者報(bào)告、在設(shè)定期間周期內(nèi)修理頻率。總可靠性目的應(yīng)使用可靠度和置信區(qū)間來(lái)表達(dá)。質(zhì)量目的是以持續(xù)改進(jìn)為基本。質(zhì)量目的例子：PPM、缺陷級(jí)別、廢品減少率。

R5%界限值R5%界限值R95%界限值T時(shí)間可靠度用威布爾分布概率表達(dá)零件可靠度與置信區(qū)間。某些較好質(zhì)量水平產(chǎn)品PPM值水平（參照）行業(yè)舉例PPM9初始材料清單—依照產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想初始材料清單，涉及初期分供方清單。—為辨認(rèn)初始產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性，必要事先選取適當(dāng)設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。10初始過(guò)程圖—應(yīng)使用過(guò)程流程圖描述預(yù)期制造過(guò)程圖。—流程圖制定依照：初始材料流程和產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想。—過(guò)程流程圖是為了描述和編制順序進(jìn)行或關(guān)于工作活動(dòng)一種直觀辦法。它為策劃、開(kāi)發(fā)活動(dòng)和制造過(guò)程提供交流和分析工具?！诋a(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中，應(yīng)在過(guò)程流程中反映減少缺陷和提高效率質(zhì)量目的，對(duì)涉及控制及資源予以闡明。應(yīng)將列入控制籌劃中產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性恰當(dāng)安排?！^(guò)程流程圖應(yīng)用辨認(rèn)改進(jìn)。

過(guò)程流程圖舉例過(guò)程流程圖舉例將零件裝于夾具1加工將零件裝于夾具2加工失效分析送至分析實(shí)驗(yàn)室送至裝配點(diǎn)A1通過(guò)依照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、檢查依照控制籌劃抽樣失敗將零件裝入運(yùn)送架A11.11初始產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性清單—產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性擬定：顧客擬定供方依照對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程知識(shí)選取—小組應(yīng)保證依照對(duì)顧客需要和盼望分析而制定特殊特性清單—制定清單根據(jù)可根據(jù)下列各方面（但不限于）：設(shè)想預(yù)期制造過(guò)程產(chǎn)品可靠性目的和規(guī)定擬定類(lèi)似零件FMEAS—產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性是指：對(duì)安全和政府法規(guī)有明顯影響；對(duì)產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等對(duì)顧客滿(mǎn)意限度有明顯影響。

附錄C特殊特性符號(hào)克萊期勒、福特和通用汽車(chē)公司特殊特性符號(hào)定義：非重要特性“原則”通用汽車(chē)公司北美部神速特汽車(chē)公司克萊期勒汽車(chē)公司指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料合理范疇內(nèi)變動(dòng)不太也許明顯影響產(chǎn)品安全性、政府法規(guī)符合性、配合功能不采用不采用專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)符號(hào)原則無(wú)定義：重要特性(與安全或法規(guī)無(wú)關(guān))指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料合理范疇內(nèi)變動(dòng)也許明顯影響顧客對(duì)產(chǎn)品滿(mǎn)意限度（非安全或法規(guī)方面），例如配合、功能、安裝或外觀，或者制造或加工此產(chǎn)品能力指那些對(duì)顧客滿(mǎn)意限度重要產(chǎn)品、過(guò)程和實(shí)驗(yàn)規(guī)定，其質(zhì)量策劃辦法應(yīng)涉及在控制籌劃之中指確認(rèn)愛(ài)控過(guò)程特點(diǎn)核心特性，并因而規(guī)定記錄過(guò)程控制（SPC）測(cè)量過(guò)程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命是指限于那些在（生產(chǎn)）零件圖樣、工具和夾具及輔助裝程序方面強(qiáng)制驗(yàn)證，但現(xiàn)行過(guò)程控制不須強(qiáng)制最核心特性專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)符合配合/功能-＜F/F＞重要特性S-C無(wú)菱形-＜D＞五邊形-＜P＞定義：重要特性（與安全或法規(guī)關(guān)于）指這種產(chǎn)品特性：在可預(yù)料合理范疇內(nèi)變動(dòng)會(huì)明顯影響產(chǎn)品安全特性或政府法規(guī)符合性（如：易燃性、車(chē)內(nèi)人員保護(hù)、轉(zhuǎn)向控制、制動(dòng)等），排放、噪聲、無(wú)線(xiàn)電干擾等等指那些能與政府法規(guī)符合性或車(chē)輛/產(chǎn)品功能安全性并涉及在控制籌劃之中需要特殊生產(chǎn)者、裝配、發(fā)運(yùn)、或監(jiān)控產(chǎn)品規(guī)定（尺寸、規(guī)范、實(shí)驗(yàn)）或過(guò)程參數(shù)安全特性被定義為工程某些標(biāo)明合用于零件、材料和裝配作業(yè)規(guī)范或產(chǎn)品規(guī)定，它需要特殊生產(chǎn)控制以保證符合政府和車(chē)輛安全、排放、噪聲或防盜規(guī)定志用術(shù)語(yǔ)符號(hào)安全/符合<S/C>核心特性-CC▽盾形-<S>錄K控制籌劃特殊特性（選用）第頁(yè)，共頁(yè)樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)控制籌劃編號(hào)重要聯(lián)系人/電話(huà)日期（編制）日期（修訂）零件號(hào)/最新更改限度核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱(chēng)/描述供方/工廠(chǎng)批準(zhǔn)日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠(chǎng)供方代號(hào)其他批準(zhǔn)/日期（如需要）其他批準(zhǔn)/日期（如需要）編號(hào)描述/闡明規(guī)范/公差級(jí)別圖示12產(chǎn)品保證籌劃—產(chǎn)品保證籌劃是將設(shè)計(jì)目的轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)規(guī)定?！〗M以產(chǎn)品保證籌劃工作量取決于顧客需要、盼望和規(guī)定。—產(chǎn)品保證籌劃是產(chǎn)品質(zhì)量籌劃重要構(gòu)成某些?！a(chǎn)品保證籌劃格式建議項(xiàng)目規(guī)定概述；可靠性、耐久性擬定，目的和規(guī)定分派；新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造規(guī)定、以及其她會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；FMA制定制定初始工程原則規(guī)定。13管理者支持—在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃結(jié)束時(shí)，小組應(yīng)將新?tīng)顩r報(bào)告經(jīng)管理者，以保持其興趣、承諾和支持?！谛〗M規(guī)定下，可以更頻繁地報(bào)告新?tīng)顩r或規(guī)定協(xié)助?！?tīng)顩r報(bào)告是正式，并留有提問(wèn)和解答機(jī)會(huì)。—小組通過(guò)表白下列內(nèi)容來(lái)保持管理者支持：所在笄規(guī)定已經(jīng)滿(mǎn)足；文獻(xiàn)化；列入解決籌劃。—管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)保證項(xiàng)目成功至關(guān)重要。2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)本過(guò)程任務(wù)和要點(diǎn)：討論將設(shè)計(jì)特性和特性發(fā)展到最后形式質(zhì)量策劃過(guò)程諸工素；小組應(yīng)考慮所有設(shè)計(jì)要素，雖然設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有；環(huán)節(jié)中涉及樣件制造以驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)滿(mǎn)足“顧客呼聲”任務(wù)；一種可行設(shè)計(jì)應(yīng)能滿(mǎn)足生產(chǎn)量和工期，要考慮滿(mǎn)足工程規(guī)定，也要考慮質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時(shí)間目的；盡管可靠性研究和控制籌劃重要基于工程圖紙和規(guī)范規(guī)定，但是本章所術(shù)分析工具也能獵取有價(jià)值信息以進(jìn)一步擬定和優(yōu)先考慮也許需要特殊產(chǎn)品和過(guò)程控制特性；保證對(duì)技術(shù)規(guī)定和關(guān)于技術(shù)資料全面、嚴(yán)格評(píng)審；進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)估制造過(guò)程也許發(fā)生潛在問(wèn)題。2．1DFMEA—DFMEA是一種評(píng)估失效也許性及其失效后果分析技術(shù)：—SFMEA是DFMEA一種形式；—DFMEA是動(dòng)態(tài)文獻(xiàn)，隨顧客需要和盼望不斷更新；—DFMEA制定提供小組機(jī)會(huì)以評(píng)審此前選取產(chǎn)品和過(guò)程特性并做必要更改；—三在公司FMEA參照手冊(cè)應(yīng)作為DFMEA一種可接受辦法；—附錄A－1DFMEA檢查表應(yīng)用來(lái)評(píng)審以保證恰當(dāng)設(shè)計(jì)特性已被考慮。理者報(bào)告之途徑，是重要防錯(cuò)辦法?！O(shè)計(jì)評(píng)審不但是技術(shù)檢查，并且是一系列驗(yàn)證活動(dòng)，至少應(yīng)涉及下列評(píng)價(jià)：。設(shè)計(jì)/功能規(guī)定考慮；。正式可靠性和置信度目的；。零部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)；。計(jì)算機(jī)模仿和臺(tái)架實(shí)驗(yàn)成果；。DFMEA（S）；?？芍圃煨院涂裳b配性設(shè)計(jì)成果評(píng)審；。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）和裝配產(chǎn)生變差成果（裝配產(chǎn)品變差分析：一種模仿裝配過(guò)程并檢查公差積累，記錄參數(shù)、敏感性和“如一怎么辦”調(diào)查分析技術(shù)。）；。實(shí)驗(yàn)失效；。設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展?！O(shè)計(jì)評(píng)審重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展，應(yīng)使用設(shè)計(jì)驗(yàn)證籌劃和報(bào)告（DVP＆R），它是一種正式辦法，用以保證：。設(shè)計(jì)驗(yàn)證；。通過(guò)采用綜合實(shí)驗(yàn)籌劃報(bào)告對(duì)部件和總成進(jìn)行產(chǎn)品/過(guò)程確認(rèn)；—設(shè)計(jì)驗(yàn)證籌劃和報(bào)告（DVP＆R）。DVP＆R是一種制定貫穿于產(chǎn)品/過(guò)程開(kāi)發(fā)，由開(kāi)始到每一改進(jìn)階段實(shí)驗(yàn)活動(dòng)籌劃和文獻(xiàn)化辦法。該辦法被Ford和Chrysler公司所使用；。關(guān)于主管負(fù)責(zé)制定一種為保證部件或系統(tǒng)符合所有工程規(guī)定所需實(shí)驗(yàn)全面完整籌劃，以便安排出合理實(shí)驗(yàn)程序；。保證產(chǎn)品可靠性滿(mǎn)足顧客規(guī)定目的；。注重顧客客對(duì)加快實(shí)驗(yàn)籌劃進(jìn)度規(guī)定；。為關(guān)于責(zé)任部門(mén)提供一種工具，為了：匯總功能性、耐久性和可靠性實(shí)驗(yàn)規(guī)定，編一份文獻(xiàn)以便查詢(xún)；為設(shè)計(jì)評(píng)審提供易于準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)狀態(tài)和進(jìn)展報(bào)告能力。 —每次參加設(shè)計(jì)評(píng)審人員應(yīng)涉及與被評(píng)審和設(shè)計(jì)階段關(guān)于所有職能部門(mén)代表，需要時(shí)也應(yīng)有其她專(zhuān)家?！O(shè)計(jì)評(píng)審記錄應(yīng)保存。樣件制造—控制籌劃—樣件控制籌劃是在樣件制造過(guò)程中尺寸測(cè)量和材料、功能、實(shí)驗(yàn)描述，小組要保證制定樣件控制籌劃。在QSR4.2.3.7中指出：如顧客規(guī)定，供方必要有樣件控制籌劃。－―應(yīng)用APQP手冊(cè)中第6章辦法制定控制籌劃，關(guān)于控制籌劃詳細(xì)簡(jiǎn)介見(jiàn)第三章?！獦蛹圃鞛樾〗M和顧客提供極好機(jī)會(huì)來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿(mǎn)足顧客愿望限度。小組負(fù)責(zé)所有樣件都應(yīng)評(píng)審，其評(píng)審內(nèi)容和目是：。保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所規(guī)定規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)；。保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性予以了特別注意；。使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝規(guī)定；。將關(guān)注問(wèn)題、變差和費(fèi)用影響與顧客溝通?！刂苹I劃應(yīng)涉及從進(jìn)料到制造/裝配全過(guò)程?！刂苹I劃中使用測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定，測(cè)量辦法應(yīng)與顧客相一致?！猀SR4.4.10指出：當(dāng)顧客規(guī)定期，供方必要有全面樣件試制籌劃。供方必要盡量使用與正式生產(chǎn)中相似分承包方、工裝和過(guò)程?！褂酶戒汚－8檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)。工程圖樣（涉及數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）—對(duì)圖紙進(jìn)行評(píng)審。雖然在顧客設(shè)計(jì)狀況下，也不能免除小組以如下方式評(píng)審工程圖樣職責(zé)：—工程圖紙可涉及必要出當(dāng)前控制籌劃中特殊特性（政府法規(guī)和安全性）。若無(wú)顧客圖紙，由小組決定哪些是特殊特性?！u(píng)審圖紙與否有足夠數(shù)據(jù)可以對(duì)零件進(jìn)行全尺寸檢查?！獞?yīng)能清晰標(biāo)記控制或基準(zhǔn)平面/定位面，以便能為現(xiàn)行控制過(guò)程設(shè)計(jì)恰當(dāng)功能量具和裝備?！u(píng)價(jià)尺寸保證可行性和與工業(yè)制造和測(cè)量原則相一致。—適當(dāng)狀況下，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客系統(tǒng)兼容以便于有效雙向交流。2．7工程規(guī)范—小組應(yīng)對(duì)控制規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)評(píng)審和理解，有助于辨認(rèn)關(guān)于部件或總成功能，耐久性和外觀規(guī)定?？紤]工程規(guī)范時(shí)，應(yīng)考慮1.7、1.8內(nèi)容?！獦颖救萘俊㈩l率和參數(shù)接受原則普通在顧客工程規(guī)范工程規(guī)范“生產(chǎn)過(guò)程實(shí)驗(yàn)”這一某些中規(guī)定，否則就由供方擬定并列入控制籌劃中。這兩種狀況下，供方都應(yīng)擬定哪些特性會(huì)影響到或控制著功能、耐久性和外觀成果。2.8材料規(guī)范對(duì)于與特殊特性關(guān)于材料規(guī)范也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評(píng)審，它到物理物性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存等方面。這些特性也應(yīng)列入控制籌劃。2.9圖樣和規(guī)范更改當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能及時(shí)告知到所有受影響領(lǐng)域，并且恰當(dāng)書(shū)面形式告知這些部門(mén)。在QSR中4.4.9關(guān)于設(shè)計(jì)更改規(guī)定：所有設(shè)計(jì)更改和修改應(yīng)在實(shí)行之前提出更改，在生產(chǎn)實(shí)行之前均必要有顧客書(shū)面批準(zhǔn)，或者放棄批準(zhǔn)。所有設(shè)計(jì)更改，涉及分承包方提出更改，在生產(chǎn)實(shí)行之前均必要有顧客書(shū)面批準(zhǔn)，或者放棄批準(zhǔn)；對(duì)有專(zhuān)利權(quán)設(shè)計(jì)，必要與顧客共同擬定其對(duì)外形、裝配、功能、性能和/或耐久性影響；供方必要考慮設(shè)計(jì)更改對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用系統(tǒng)影響。2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施規(guī)定—DFMEA、產(chǎn)品保證籌劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審也許提出新設(shè)備和實(shí)行規(guī)定?！〗M應(yīng)強(qiáng)調(diào)增長(zhǎng)這些項(xiàng)目對(duì)進(jìn)度影響，它很也許影響總籌劃準(zhǔn)時(shí)實(shí)行。因而保證新裝備、工裝及時(shí)供貨并可使用十分重要?！略O(shè)備、工裝和實(shí)驗(yàn)設(shè)備檢查清單

。附錄A-3新設(shè)備、工裝和實(shí)驗(yàn)裝備檢查清單顧客或廠(chǎng)內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問(wèn)題是否所規(guī)定意見(jiàn)/辦法負(fù)責(zé)人完畢日期工具和裝置設(shè)計(jì)與否已考慮如下方面：1柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？2迅速更換工裝？3產(chǎn)量波動(dòng)？4防措？與否已制定辨認(rèn)如下內(nèi)容清單5新設(shè)備？6新工裝？7新實(shí)驗(yàn)裝備？對(duì)如下內(nèi)容接受原則與否達(dá)到一致意見(jiàn)：8新設(shè)備？9新工裝？10新實(shí)驗(yàn)裝備？11在工裝和/或設(shè)備制造廠(chǎng)與否將進(jìn)行初始能力研究？12與否已擬定實(shí)驗(yàn)裝備可行性和精確度？13對(duì)于裝備和工裝與否已完畢防止性維護(hù)籌劃？14新設(shè)備和工裝指引書(shū)與否完整并且清晰易懂？15與否具備能在裝備供方設(shè)備上進(jìn)行初始過(guò)程能力研究量具？16與否將在生產(chǎn)工廠(chǎng)進(jìn)行初始過(guò)程能力研究？17與否已辨認(rèn)影響特殊產(chǎn)品特性過(guò)程特性？18在擬定接受原則與否使用了特殊產(chǎn)品特性？19制造設(shè)備能否滿(mǎn)足預(yù)測(cè)生產(chǎn)量規(guī)定？20與否有足夠?qū)嶒?yàn)?zāi)芰Γ啃抻喨掌冢海撸撸撸撸叩?頁(yè)共1頁(yè)修訂人：＿＿＿＿＿＿＿2.11產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性—在初始產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性清單基本上，依托評(píng)價(jià)技術(shù)信息，在設(shè)計(jì)特性評(píng)審和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，小組完畢清單并達(dá)到一致結(jié)識(shí)。—“控制籌劃特殊特性表”（參見(jiàn)APQP手冊(cè)附錄K）和“數(shù)據(jù)點(diǎn)座標(biāo)值表”（參見(jiàn)APQP手冊(cè)附錄K）供文獻(xiàn)化推薦使用。—注意QSR第II某些顧客特殊規(guī)定中關(guān)于特殊特性規(guī)定。2.12量具/實(shí)驗(yàn)設(shè)備規(guī)定—也可同進(jìn)擬定需要新量具和實(shí)驗(yàn)設(shè)備?！〗M就應(yīng)將這些規(guī)定增長(zhǎng)到進(jìn)度表中，并監(jiān)控進(jìn)展，保證總體進(jìn)度完畢。2.13小組可行性承諾和客理者—小組應(yīng)評(píng)審設(shè)計(jì)可行性，顧客設(shè)計(jì)也不排除供方評(píng)審設(shè)計(jì)可行性主義?！尚行栽u(píng)審保證提出設(shè)計(jì)能按期、按顧客可接受價(jià)格付諸制造、裝配、實(shí)驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量交付?！獏⒄崭戒汚－2設(shè)計(jì)信息檢查表評(píng)審2.0章工作，并對(duì)其有效性做出評(píng)價(jià)。—小組對(duì)新提出設(shè)計(jì)可行性獲得一致性意見(jiàn)和對(duì)所需要解決未決策題形成文獻(xiàn)提交給管理者以獲取支持?！戒汦“小組可行性承諾”表格為推薦文獻(xiàn)格式。A－2檢查清單將提供該表格中未決策題基本?！⒁馀cQSR4.3合同評(píng)審關(guān)系。雖然沒(méi)有設(shè)計(jì)責(zé)任供方（用ISO9002）也有評(píng)審可行性規(guī)定。2.0對(duì)于無(wú)設(shè)計(jì)責(zé)任供方，原則是不需要，但不完全是，考慮:顧客規(guī)定，如2.5、2.6、2.7、2.8、2.10、2.12、2.13為把工作做得更好，供方對(duì)自己規(guī)定。

A-2設(shè)計(jì)信息檢查清單顧客或廠(chǎng)內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問(wèn)題是否所規(guī)定意見(jiàn)/辦法負(fù)責(zé)人完畢日期A。普通狀況1新材料2特殊工裝3與否已考慮了裝配變差分析？4與否已考慮實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)？5對(duì)樣件與否有既有籌劃？6與否已完畢DFMEA？7與否已完畢DFMA？8與否已考慮了關(guān)于服務(wù)和維修性問(wèn)題？9與否已完畢設(shè)計(jì)驗(yàn)證籌劃？10如果是，是由橫向職能小組完畢嗎？11與否地所有規(guī)定實(shí)驗(yàn)、辦法、裝置和接受原則就是一種清晰定義和理解？12與否已選取特殊特性？13與否完畢了材料清單？14特殊特性與否已對(duì)的文獻(xiàn)化？B．工程圖樣15對(duì)于影響配合性、功能和耐久性尺寸與否已明確？16為最大限度減少全尺寸檢查時(shí)間，與否明確了參照尺寸？17為設(shè)計(jì)功能性量具，與否已明確了足夠控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面？18公差與否和被接受制造原則相一致？19使用既有檢測(cè)技術(shù)，與否有些規(guī)定規(guī)定不能被評(píng)價(jià)？C．工程性能規(guī)范20與否已辨認(rèn)所有特殊特性?21與否有足夠?qū)嶒?yàn)載荷以滿(mǎn)足所有條件，即生產(chǎn)確認(rèn)和最后使用。22與否已對(duì)在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)零件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)？23如反映籌劃規(guī)定，能束在正常籌劃生產(chǎn)過(guò)程實(shí)驗(yàn)中，對(duì)額外樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)？24所有產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)與否都將在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行？25如不是，與否由批準(zhǔn)分承包方進(jìn)行？26規(guī)定取樣容量和/或取樣頻率與否可行？27如規(guī)定，對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置與否已獲得顧客批準(zhǔn)？D、材料規(guī)范28與否明確特殊材料特性？29在已被明確環(huán)境中，規(guī)定材料、熱解決和表面解決與否和耐久性規(guī)定相一致？30選中材料供方與否在顧客批準(zhǔn)名單中？31與否規(guī)定材料供方對(duì)每一批貨提供檢查證明？32與否已明確材料特性所規(guī)定檢查？如是是，則：33特性將在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行檢查嗎？34具備實(shí)驗(yàn)裝置嗎？35為保證成果精準(zhǔn)，需要培訓(xùn)嗎?36將使用外部實(shí)驗(yàn)室嗎？37所有被使用實(shí)驗(yàn)室得到承認(rèn)了嗎？（如規(guī)定）與否已考慮如下材料規(guī)定：38搬運(yùn)？39貯存？40環(huán)境？修訂日期：＿＿＿＿＿第1頁(yè)共1頁(yè)修訂人：＿＿＿＿＿＿＿

附錄E小組可行性承諾顧客：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿零件編號(hào)：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿零件名稱(chēng)：＿＿＿＿＿＿＿對(duì)可行性考慮產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組并不打算在進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)時(shí)面面俱到，但已考慮了如下問(wèn)題。所提供圖樣和/或規(guī)范已用來(lái)作為分析滿(mǎn)足所有規(guī)定能力基本。對(duì)于所有否定答案要有辨認(rèn)所關(guān)注事項(xiàng)和/或所提妯更改，以滿(mǎn)足特定規(guī)定附加規(guī)定。是否問(wèn)題產(chǎn)品與否被安全（使用規(guī)定等）以便能進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)？工程性有規(guī)范與否符合書(shū)面規(guī)定？產(chǎn)品能按圖樣規(guī)定公差產(chǎn)生嗎？產(chǎn)品能用符合規(guī)定Cpk值生產(chǎn)嗎？有足夠能力生產(chǎn)產(chǎn)品嗎？設(shè)計(jì)上容許使用有效材料解決技術(shù)嗎？產(chǎn)品與否在發(fā)生如下?tīng)顩r下能正常生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)計(jì)成本提高？工裝成本提高？代替制造辦法？與否對(duì)產(chǎn)品規(guī)定記錄過(guò)程控制？記錄過(guò)程控制與否近來(lái)用在類(lèi)似產(chǎn)品上？如果記錄過(guò)程控制用在類(lèi)似產(chǎn)品上：過(guò)程與否處在受控和穩(wěn)定狀態(tài)中？Cpk值與否不不大于1.33結(jié)論可行產(chǎn)品可按規(guī)定不作修改而生產(chǎn)。可行建議作出更改（見(jiàn)附件）不可行需要更改設(shè)計(jì)以生產(chǎn)出符合規(guī)定規(guī)定產(chǎn)品。認(rèn)定小構(gòu)成員/職務(wù)/日期小構(gòu)成員/職務(wù)/日期小構(gòu)成員/職務(wù)/日期小構(gòu)成員/職務(wù)/日期小構(gòu)成員/職務(wù)/日期小構(gòu)成員/職務(wù)/日期

過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)本過(guò)程任務(wù)和要點(diǎn)：—保證開(kāi)發(fā)一種有效制造系統(tǒng)，保證滿(mǎn)足顧客需要、規(guī)定和盼望；—討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立制造系統(tǒng)重要特點(diǎn)及其關(guān)于控制籌劃。本過(guò)程輸入和輸出2.1DFMEA3.1包裝原則2.2可制造性和裝配性3.2產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證3.3過(guò)程流程圖2.4設(shè)計(jì)評(píng)審3.4場(chǎng)地平面布置圖2.5樣件制造－控制籌劃3.5特性矩陣圖2.6工程圖（涉及數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)）3.6PFMEA2.7工程規(guī)范3.7試生產(chǎn)控制籌劃2.8材料規(guī)范3.8過(guò)程指引書(shū)2.9圖樣和規(guī)范更改3.9MSA籌劃2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施規(guī)定3.10初始過(guò)程能力研究籌劃2.11產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性3.11包裝規(guī)范2.12量具和關(guān)于實(shí)驗(yàn)設(shè)備規(guī)定3.12管理者支持2.13小組可行性承諾管理者支持3.1包裝原則—顧客普通有涉及原則，則應(yīng)將之體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去?！绻櫩蜎](méi)有提供包裝原則，則應(yīng)保證包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品到達(dá)使用點(diǎn)時(shí)完整性。3.2產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審—小組應(yīng)對(duì)工廠(chǎng)“質(zhì)量體系手冊(cè)”進(jìn)行評(píng)審，所有增長(zhǎng)控制和程序更改都應(yīng)體當(dāng)前“手冊(cè)”中和控制籌劃中?！〗M依照顧客輸入小組特長(zhǎng)、過(guò)去經(jīng)驗(yàn)對(duì)既有質(zhì)量體系進(jìn)行改進(jìn)?！戒汚-4產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查可提供小組用作評(píng)價(jià)。

附錄A-4產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查清單顧客或廠(chǎng)內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問(wèn)題是否所規(guī)定意見(jiàn)/辦法負(fù)責(zé)人完畢日期1在制定或協(xié)調(diào)控制時(shí)與否需要顧客質(zhì)量保證或產(chǎn)品工程部門(mén)協(xié)助？2供方與否已擬定誰(shuí)將作為與顧客質(zhì)量聯(lián)系人？3供方與否已擬定誰(shuí)將作為與自己供方質(zhì)量聯(lián)系人？4與否已使用克萊斯勒、福特和通用汽車(chē)公司質(zhì)量體系評(píng)估對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行了評(píng)估？如下方面與否已明確足夠人員？5控制籌劃規(guī)定？6全尺寸檢查？7工程性能實(shí)驗(yàn)？8問(wèn)題解決分析？與否具備具有如下內(nèi)容文獻(xiàn)化培訓(xùn)籌劃：9涉及所有雇員？10列出被培訓(xùn)人員名單？11提出培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)度？對(duì)如下方面與否已完畢培訓(xùn)？12記錄過(guò)程控制？13能力研究？14問(wèn)題解決？15防錯(cuò)？16被誤別其他方面17對(duì)每一種控制籌劃來(lái)說(shuō)非常核心操作與否都提供過(guò)程指引書(shū)？18每一種操作上與否都具備原則操作人員指引書(shū)？19操作人員/小組領(lǐng)導(dǎo)人與否參加了原則操作人員指引書(shū)制定工作？檢查指引書(shū)與否涉及如下內(nèi)容：20容易理解工程性能規(guī)范？21實(shí)驗(yàn)頻率？22樣本容量？23反映籌劃？24文獻(xiàn)化？目測(cè)輔具25與否容易理解？26與否合用？27可接近性？28與否被批準(zhǔn)？29注明日期并是現(xiàn)行？30對(duì)于記錄控制圖表，與否有實(shí)行、維護(hù)和制定及反映籌劃程序？31與否有一恰當(dāng)、有效主線(xiàn)因素分析系統(tǒng)？32與否已規(guī)定將最新圖樣和規(guī)范置于檢測(cè)點(diǎn)？33記錄檢查成果適當(dāng)人員與否具備表格/記錄本？是監(jiān)控作業(yè)點(diǎn)與否提供地方放置下列物品：34檢測(cè)量具？35量具指引書(shū)？36參照樣品？37檢查記錄本？38對(duì)量具和實(shí)驗(yàn)裝置與否提供證明和定期校準(zhǔn)？所規(guī)定測(cè)量系統(tǒng)能力研究與否已39完畢？40可接受？41當(dāng)提供所有零件初始和現(xiàn)行尺寸數(shù)據(jù)時(shí)，全尺寸檢查裝置和設(shè)施與否充分？與否有進(jìn)貨產(chǎn)品控制程序，以明確：42被檢查特性？43檢查頻率？44樣本容量？45批準(zhǔn)產(chǎn)品指定位置？46對(duì)不符合品解決？47與否有辨認(rèn)、隔離和控制不符合產(chǎn)品以防止裝運(yùn)出廠(chǎng)程序？48與否具備返工/返修程序？49與否具備返修/返工材料再驗(yàn)證程序？50與否有適當(dāng)批次追溯性系統(tǒng)？51與否籌劃并實(shí)行了對(duì)出廠(chǎng)產(chǎn)品定期審核？52與否籌劃并實(shí)行了對(duì)出廠(chǎng)產(chǎn)品定期評(píng)審？53顧客與否已批準(zhǔn)了包裝程序？3.3過(guò)程流程圖—在初始過(guò)程流程圖基本上，完畢過(guò)程流程圖?！^(guò)程流程圖用來(lái)分析制造、裝配全過(guò)程中人、機(jī)、料、法、環(huán)變差因素。它用來(lái)強(qiáng)調(diào)變差因素對(duì)過(guò)程影響?！^(guò)程流程圖有助于對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行分析，而不是只分析過(guò)程中個(gè)別環(huán)節(jié)?！^(guò)程流程圖有助于在進(jìn)行PFMEA和制定控制籌劃時(shí)，把注意力集中在過(guò)程中。—使用記錄A-6檢查表。附錄A-6過(guò)程流程圖檢查清單顧客或廠(chǎng)內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問(wèn)題是否所規(guī)定意見(jiàn)/辦法負(fù)責(zé)人完畢日期1流程圖與否闡明了生產(chǎn)和檢測(cè)崗位順序？2與否具備所有適當(dāng)FMEA（SFMEA，DFMEA），并用來(lái)協(xié)助制定過(guò)程流程圖？3流程圖與否與控制籌劃中產(chǎn)品和過(guò)程檢查相一致？4流程圖與否描述了如何移動(dòng)產(chǎn)品，如：輥式輸送機(jī)、滑動(dòng)容器等等？5該過(guò)程與否已考慮了拖動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)/最佳化？6與否規(guī)定在使用前要辨認(rèn)和檢查返工產(chǎn)品？7由于搬運(yùn)和外部過(guò)程產(chǎn)生潛在質(zhì)量問(wèn)題與否已被辨認(rèn)并被糾正？修訂日期＿＿＿＿第1頁(yè)，共1頁(yè)制定人：＿＿＿＿

3.4場(chǎng)地平面布置圖—制定和評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖，擬定檢測(cè)點(diǎn)可接受性，控制圖位置，目視輔助作用，中間維修站和缺陷材料貯存區(qū)?！形锪骶瓦^(guò)程流程圖和控制籌劃協(xié)調(diào)。—附錄A-5檢查清單可運(yùn)用。中間整備區(qū)1中間整備區(qū)1夾具1工人停留位置裝配夾具2外殼安裝中間整備區(qū)2工人停留位置中間整備區(qū)3夾具3密封實(shí)驗(yàn)不合格品區(qū)傳送帶平面布置圖示意工序2文檔定位肖氣動(dòng)夾緊過(guò)程設(shè)想·2班·運(yùn)轉(zhuǎn)能力85%·3個(gè)焊工·三個(gè)裝配工·1個(gè)檢查·3個(gè)工序：①焊接②裝配③檢查·胎具迅速更換1234

A-5場(chǎng)地平面布置圖檢查清單顧客或廠(chǎng)內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問(wèn)題是否所規(guī)定意見(jiàn)/辦法負(fù)責(zé)人完畢日期1平面布置圖與否明確了所有規(guī)定過(guò)程和檢測(cè)點(diǎn)？2與否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)記區(qū)域？3對(duì)所有設(shè)備與否已分派足夠時(shí)間？過(guò)程和檢查區(qū)域與否有？4足夠尺寸？5足夠因素？6檢查區(qū)域與否包括所需設(shè)備和文獻(xiàn)？與否具備足夠：7中間整備區(qū)域？8儲(chǔ)備區(qū)域？9為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是不合理布置檢測(cè)點(diǎn)？10為減少在操作中（涉及外部工藝）誤用或混淆類(lèi)似產(chǎn)品，與否已制定了控制辦法？11與否保護(hù)材料使其受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)污染？12與否已提供了最后審核設(shè)施？13與否有足夠控制以防止不合格進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？修訂日期＿＿＿＿第1頁(yè)，共1頁(yè)制定人：＿＿＿＿3.5特性矩陣圖—特性矩陣圖是推薦用業(yè)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系分析技術(shù)。—推薦辦法是：對(duì)零件尺寸或特性進(jìn)行編號(hào)，同步對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào)?！圃礻P(guān)系越多，特性控制越重要?！湫途仃噲D如下：尺寸描述公差工序編號(hào)編號(hào)05102030010203040506內(nèi)圓端面厚度中心孔外圓孔深XCXCX XCXXXC－夾緊 L－定位X－加工3.6過(guò)程失效模式及后果分析（PFMEA）—PFMEA應(yīng)在開(kāi)始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行，它是對(duì)新/修改過(guò)程一種規(guī)范化評(píng)審與分析。—是防止、解決和監(jiān)控潛在問(wèn)題辦法?！狿FMEA是動(dòng)態(tài)文獻(xiàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審、更新?！斠?jiàn)FMEA手冊(cè)—使用附錄A-7PFMEA檢查表附錄A-7過(guò)程FMEA檢查清單顧客或廠(chǎng)內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問(wèn)題是否所規(guī)定意見(jiàn)/辦法負(fù)責(zé)人完畢日期1與否使用克萊斯勒、福特和通用汽車(chē)公司指南制定過(guò)程FMEA？2所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性操作與否已被辨認(rèn)并按順序列出？3與否考慮了類(lèi)似零件FMEA？4與否對(duì)已發(fā)生事件和保修數(shù)進(jìn)行了評(píng)審？5對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)序數(shù)項(xiàng)目與否已籌劃并采用了恰當(dāng)糾正辦法？6對(duì)高強(qiáng)度數(shù)項(xiàng)目與否已籌劃并采用了恰當(dāng)糾正辦法？7當(dāng)糾正辦法完畢后，與否修改了高風(fēng)險(xiǎn)序數(shù)項(xiàng)目序數(shù)？8當(dāng)完畢設(shè)計(jì)變化時(shí)，與否修改了高嚴(yán)重度數(shù)？9對(duì)后來(lái)操作組裝和產(chǎn)品，在影響上與否考慮了顧客？10在制定過(guò)程FMEA時(shí)，與否借助于保修信息？11在制定過(guò)程FMEA時(shí)，與否借助于顧客工廠(chǎng)問(wèn)題？12與否已將因素描述為能固定成控制事物？13不找出重要因素時(shí)，與否規(guī)定在下一操作前已對(duì)因素進(jìn)行控制？修訂日期＿＿＿＿第1頁(yè)，共1頁(yè)制定人：＿＿＿＿3.7試生產(chǎn)控制籌劃—試生產(chǎn)控制籌劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行試生產(chǎn)零件尺寸測(cè)量和材料、功能實(shí)驗(yàn)描述?！嚿a(chǎn)控制籌劃應(yīng)涉及在正式生產(chǎn)中額外產(chǎn)品/過(guò)程控制，其目是控制初期生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中或之前潛在不合格，例如：更多檢查次數(shù)更多過(guò)程中檢查和最后檢查點(diǎn)；記錄評(píng)價(jià)；增長(zhǎng)審核?！褂酶戒汚-8檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)附錄A-8控制籌劃?rùn)z查清單顧客或廠(chǎng)內(nèi)零件號(hào)＿＿＿＿＿問(wèn)題是否所規(guī)定意見(jiàn)/辦法負(fù)責(zé)人完畢日期1在制定控制籌劃時(shí)與否使用了第6章所述控制籌劃辦法？2為便于特殊產(chǎn)品/過(guò)程特性珠選取，與否已辨認(rèn)所有已知顧客關(guān)注事項(xiàng)？3控制籌劃中與否涉及了所有特殊產(chǎn)品/過(guò)程特性？4在制定控制籌劃時(shí)與否使用了SFMEA，DFMEA和PFMEA？5與否明確需檢查材料規(guī)范？6控制籌劃中與否明確從進(jìn)貨（材料/零件）到制造/裝配（涉及包裝）全過(guò)程？7與否涉及工程性能實(shí)驗(yàn)規(guī)定？8與否具備如控制籌劃所規(guī)定量具和實(shí)驗(yàn)裝置？9如規(guī)定，顧客與否已批準(zhǔn)控制籌劃？10供方和顧客之間測(cè)量辦法與否一致？修訂日期＿＿＿＿第1頁(yè)，共1頁(yè)制定人：＿＿＿＿過(guò)程指引書(shū)—小組應(yīng)保證為操作人員提供足夠詳細(xì)可理解過(guò)程指引書(shū)。作業(yè)指引書(shū)如下資料為根據(jù)進(jìn)行制定：FMEA；控制籌劃；工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視原則和工業(yè)原則；過(guò)程流程圖；場(chǎng)地平面布置圖；特性矩陣圖；包裝原則；過(guò)程參數(shù)；生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)技能和知識(shí)；搬運(yùn)規(guī)定；過(guò)程操作者；—使操作程序原則化過(guò)程指引書(shū)應(yīng)發(fā)布，并應(yīng)涉及設(shè)定參數(shù)，如進(jìn)給量，機(jī)器速度，循環(huán)時(shí)間等，行業(yè)指引書(shū)應(yīng)接近操作者管理人員，應(yīng)在需要時(shí)不中斷操作狀況下得到。—過(guò)程指引書(shū)可用如下形式：過(guò)程卡，檢查和實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程、車(chē)間轉(zhuǎn)序單、原則操作卡或其她?！^(guò)程指引書(shū)內(nèi)容可涉及：過(guò)程流程圖中重要作業(yè)名稱(chēng)和編號(hào)；零件名如零件編號(hào)，或零件系列；現(xiàn)行工程級(jí)別/日期；工具、量具設(shè)備；材料標(biāo)記和解決指引書(shū)；顧客和供方指定特殊特性；記錄過(guò)程控制規(guī)定；關(guān)于工程和制造原則；檢查和實(shí)驗(yàn)指引書(shū)；反映籌劃；修訂日期和批準(zhǔn)；工具更換周期和調(diào)節(jié)指引書(shū)。（詳見(jiàn)QSR4.9.1）3.9測(cè)量系統(tǒng)分析籌劃－－小組應(yīng)保證制定一種進(jìn)行所需MSA籌劃—該籌劃至少應(yīng)涉及保證量具如下特性職責(zé)：線(xiàn)性、精確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性以及備用量具有關(guān)性?！斠?jiàn)MSA手冊(cè)。3.10初始過(guò)程能力研究籌劃—小組應(yīng)保證制定初始過(guò)程能力研究籌劃；—在控制籌劃中標(biāo)記特性將作為初始過(guò)程能力研究基本；—詳細(xì)3.11包裝規(guī)范—小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)單個(gè)產(chǎn)品包裝。包裝規(guī)范指依照包裝原則（如果有）制定詳細(xì)包裝設(shè)計(jì)（涉及內(nèi)某些隔），如合用可使用顧客包裝原則和普通包裝規(guī)定來(lái)制定。—包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證任何狀況下產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包過(guò)程中不變?！b應(yīng)與所有材料裝置，涉及機(jī)器人相匹配。3.12管理者支持—在此階段結(jié)束后，安排正式評(píng)審。—評(píng)審目是通報(bào)狀況，獲得高層管理者承諾，并協(xié)助解決未決問(wèn)題。產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)本過(guò)程任務(wù)和要點(diǎn)：—討論通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)評(píng)價(jià)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證重要要點(diǎn)?！獞?yīng)驗(yàn)證與否遵循控制籌劃和過(guò)程流程圖，產(chǎn)品與否滿(mǎn)足顧客規(guī)定。并應(yīng)注意正式生產(chǎn)關(guān)于問(wèn)題研究和解決。其過(guò)程輸入和輸出：3.1包裝原則4.1試生產(chǎn)3.2產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審4.2MSA評(píng)價(jià)3.3過(guò)程流程圖4.3初始能力研究3.4場(chǎng)地平面圖4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)3.5特性矩陣圖4.5生產(chǎn)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)3.6PFMEA4.6包裝評(píng)價(jià)3.7試生產(chǎn)控制籌劃4.7生產(chǎn)控制籌劃3.8過(guò)程指引書(shū)4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持3.9MSA籌劃3.10初始能力研究籌劃3.11包裝規(guī)范3.12管理者支持

4.1試生產(chǎn)—應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、操作者、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間進(jìn)行試生產(chǎn)?！獙?duì)制造過(guò)程有效性驗(yàn)證從試生產(chǎn)開(kāi)始?！嚿a(chǎn)最小數(shù)量普通由顧客設(shè)定，但小組可以超過(guò)這個(gè)數(shù)量?！嚿a(chǎn)輸出用于如下工作：初始過(guò)程能力研究；測(cè)量系統(tǒng)分析MSA；最后可行性；過(guò)程評(píng)審；生產(chǎn)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)；生產(chǎn)件批準(zhǔn)；包裝評(píng)價(jià)；初次能力（FTC）；質(zhì)量策劃認(rèn)定。測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)—在試生產(chǎn)之前或之中，應(yīng)使用規(guī)定測(cè)量裝置和辦法來(lái)檢查控制籌劃中籌劃辨認(rèn)特性理否符合工程規(guī)范。—在試生產(chǎn)之前或之中，應(yīng)按MSA籌劃進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。詳細(xì)參見(jiàn)MSA手冊(cè)。4.3初始過(guò)程能力研究—應(yīng)對(duì)控制籌劃中辨認(rèn)特性行初始過(guò)程能力研究。該研究用來(lái)評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程與否就緒。—初始過(guò)程能力研究辦法與規(guī)定參見(jiàn)PPAP手冊(cè)和SPC手冊(cè)。4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)—生產(chǎn)件批準(zhǔn)目是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)產(chǎn)品與否符合工程規(guī)定?！獏⒁?jiàn)PPAP手冊(cè)。4.5生產(chǎn)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)—生產(chǎn)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)是：確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造了來(lái)產(chǎn)品與否符合工程原則工程實(shí)驗(yàn)。—參見(jiàn)三大公司質(zhì)量體系特殊規(guī)定。4.6包裝評(píng)價(jià)—所有實(shí)驗(yàn)發(fā)運(yùn)（若可行）和實(shí)驗(yàn)辦法必要評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常運(yùn)送條件下避免損壞和不利環(huán)境條件下得到保護(hù)。—在顧客規(guī)定包裝狀況下，小組仍應(yīng)對(duì)包裝辦法是行評(píng)價(jià)。4.7生產(chǎn)控制籌劃—控制籌劃是對(duì)控制零件和過(guò)程體系書(shū)面描述，它是動(dòng)態(tài)文獻(xiàn)，應(yīng)依照實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新其增減（也許規(guī)定采購(gòu)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)）。大量和平為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)產(chǎn)品，評(píng)審控制籌劃和進(jìn)行恰當(dāng)更改機(jī)會(huì)?！a(chǎn)控制籌劃是試生產(chǎn)控制籌劃邏輯擴(kuò)展；—詳見(jiàn)第3章控制籌劃；—使用附錄A-8檢查表；—尚有其她類(lèi)型控制籌劃，如福特公司動(dòng)態(tài)控制籌劃（DCP），見(jiàn)附錄B和附錄G。質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持—小組應(yīng)保證所有控制籌劃和過(guò)程流程圖已實(shí)行。建議在制造現(xiàn)場(chǎng)對(duì)此進(jìn)行評(píng)審并做出正式認(rèn)定?！诔醮萎a(chǎn)品裝運(yùn)之前規(guī)定進(jìn)行下列項(xiàng)目評(píng)審：控制籌劃：對(duì)于所有受影響作業(yè)在所有時(shí)間，都應(yīng)當(dāng)有控制籌劃并可用。過(guò)程指引書(shū)：驗(yàn)證這些文獻(xiàn)與否包括了在控制籌劃中所有特殊特性，與否所有PFMEA建議已貫徹，將過(guò)程指引書(shū)、過(guò)程流程圖與控制籌劃進(jìn)行比。量具和實(shí)驗(yàn)設(shè)備：控制籌劃規(guī)定量具、夾具實(shí)驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)驗(yàn)證其雙性（GR＆R）T和對(duì)的使用。（參見(jiàn)MSA手冊(cè)）—在質(zhì)量策劃之前需要管理者支持。小組應(yīng)有能力表白所有策劃規(guī)定已經(jīng)達(dá)到，關(guān)注問(wèn)題已文獻(xiàn)化，安排一次管理評(píng)審。評(píng)審目是將項(xiàng)目狀況告知高層管理者，獲得她們承諾，協(xié)助解決未決策題?！|(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告示例見(jiàn)附錄F?！⒁釷SR4.8關(guān)于設(shè)計(jì)確認(rèn)某些。附錄F產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定日期：＿＿＿＿＿＿＿＿產(chǎn)品名稱(chēng)：＿＿＿＿＿＿零件編號(hào)：＿＿＿＿＿＿顧客：＿＿＿＿＿＿＿＿制造廠(chǎng)：＿＿＿＿＿＿＿

附錄F產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定日期：產(chǎn)品名稱(chēng)：零件編號(hào)：顧客：制造廠(chǎng)：1.初始過(guò)程能力研究數(shù)量規(guī)定可接受未定Ppk-特殊特性2.控制籌劃批準(zhǔn)(如規(guī)定)被批準(zhǔn)：是/否批準(zhǔn)日期3.初始生產(chǎn)樣特性類(lèi)別數(shù)量樣品每同樣品特性可接受未定尺寸外觀實(shí)驗(yàn)室性能4.量具和實(shí)驗(yàn)裝置測(cè)量系統(tǒng)分析數(shù)量規(guī)定可接受未定特殊特性5.過(guò)程監(jiān)測(cè)數(shù)量規(guī)定可接受未定過(guò)程監(jiān)測(cè)指引過(guò)程單目視輔具6.包裝/發(fā)運(yùn)數(shù)量規(guī)定可接受未定包裝批準(zhǔn)裝運(yùn)實(shí)驗(yàn)7.認(rèn)定小構(gòu)成員職務(wù)日期小構(gòu)成員職務(wù)日期小構(gòu)成員職務(wù)日期小構(gòu)成員職務(wù)日期小構(gòu)成員職務(wù)日期小構(gòu)成員職務(wù)日期*為跟蹤進(jìn)展?fàn)顩r，需要制定一種辦法籌劃。

生產(chǎn)，反饋、評(píng)估和糾正辦法本過(guò)程任務(wù)與要點(diǎn)：—質(zhì)量策劃不因過(guò)程確認(rèn)和就緒而停止，在制造階段，所有變差特殊因素和普通因素都會(huì)體現(xiàn)出來(lái)，咱們可以對(duì)輸出進(jìn)行評(píng)價(jià)，也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)候。—在此階段，生產(chǎn)控制籌劃是用來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)基本?！獞?yīng)對(duì)計(jì)量型和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。采用SPC手冊(cè)中所描述恰當(dāng)辦法?！獫M(mǎn)足顧客對(duì)所有特性規(guī)定是所有供方義務(wù)。特殊特性開(kāi)發(fā)運(yùn)用必要滿(mǎn)足顧客規(guī)定指數(shù)規(guī)定?！具^(guò)程階段合用輸出包于其她各階段?！⒁釷SR4.14內(nèi)容。4.1生產(chǎn)試運(yùn)營(yíng)5.1減少變差4.2測(cè)量系統(tǒng)分析4.3初始過(guò)程能力研究4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)5.2顧客滿(mǎn)意4.5生產(chǎn)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)4.6包裝評(píng)價(jià)4.7生產(chǎn)控制籌劃5.3交付和服務(wù)4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持減少變差—應(yīng)用控制圖和其她技術(shù)辨認(rèn)過(guò)程變差，分析因素，采用辦法來(lái)減少變差?！坏⒁庾儾钐厥庖蛩?，還要理解普通因素，以尋找減少這些變差源途徑，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)。—應(yīng)提出涉及成本、進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)建議供顧客評(píng)審。與否實(shí)行或進(jìn)入下一種水平產(chǎn)品設(shè)計(jì)，將由顧客決定?！⒁馀cQSR4.2.5聯(lián)系。顧客注意—產(chǎn)品或服務(wù)詳細(xì)策劃活動(dòng)所顯示出過(guò)程能力并不能唯顧客始終滿(mǎn)意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境下應(yīng)用。在這一階段供方和顧客可以共同窗到諸多東西，可以進(jìn)一步評(píng)價(jià)質(zhì)量策劃工作有效性。產(chǎn)品使用階段需要供方參加?！诋a(chǎn)品使用階段，顧客和供方需要合伙進(jìn)行必要糾正辦法，進(jìn)行不斷改進(jìn)，達(dá)到顧客滿(mǎn)意，—注意與QSR4.16關(guān)系。交付和服務(wù)—在交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)合伙解決問(wèn)題和不斷改進(jìn)?！獙?duì)于顧客備件和服務(wù)操作也同樣應(yīng)考慮質(zhì)量、價(jià)格和交付?！谝淮斡袉?wèn)題若不能及時(shí)糾正，常會(huì)損害供方信譽(yù)及合伙關(guān)系?！┓胶皖櫩鸵餐瑑A聽(tīng)“顧客呼聲”，這是十分重要?！倦A段獲得經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方雙方提供所需知識(shí)，提出建議，通過(guò)減少過(guò)程、庫(kù)存和減少質(zhì)量成本達(dá)到減少價(jià)格，并為下一種產(chǎn)品提供合理零件或系統(tǒng)?！⒁釷SR4.15內(nèi)容。三控制籌劃概述什么是控制籌劃?可以從如下幾種方面理解控制籌劃：—其目是有助于供方按顧客規(guī)定制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。—其途徑是通過(guò)一種構(gòu)造化辦法為總系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選取和實(shí)行增值性控制辦法?！獙?duì)最大限度減少產(chǎn)品/過(guò)程變差系統(tǒng)作簡(jiǎn)要書(shū)面描述。—控制籌劃不能代替作業(yè)指引書(shū)?！嫌糜谥圃爝^(guò)程和技術(shù)廣泛領(lǐng)域?！钦麄€(gè)質(zhì)量策劃過(guò)程一種重要領(lǐng)域?！枋隽诉^(guò)程每個(gè)階段（涉及進(jìn)貨、加工、出廠(chǎng)）所需控制辦法，保證過(guò)程輸出受控?！^(guò)程目的是持續(xù)更新和改進(jìn)，控制籌劃反映了這一方略?！刂苹I劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中維護(hù)和使用，這是動(dòng)態(tài)文獻(xiàn)。—某單個(gè)控制籌劃合用于相似過(guò)程、相似原材料生產(chǎn)出來(lái)一組或一種系列產(chǎn)品?！刂苹I劃是重要防錯(cuò)辦法?！厥馓匦员匾w當(dāng)前控制籌劃中。關(guān)于制定控制籌劃辦法描述—必要針對(duì)所提供產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料各層次上制定控制籌劃（QSR4.2.3.7）?！刂苹I劃規(guī)定涉及原材料及零件制造過(guò)程?！刂苹I劃應(yīng)列了過(guò)程控制中合用控制辦法。—需要時(shí)，控制籌劃必要涉及三個(gè)階段：樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)。前一種控制籌劃是后一種控制籌劃基本?！匾褂枚喾秸J(rèn)證辦法制定控制籌劃?！铝袪顩r發(fā)生時(shí)，如必要，必要評(píng)審和更新控制籌劃：產(chǎn)品更改；過(guò)程更改；過(guò)程不穩(wěn)定；過(guò)程能力局限性；檢查辦法、頻次等修改?！刂苹I劃是APQP輸出。制定控制籌劃信息來(lái)源涉及：過(guò)程流程圖；SFMEA，DEMEA，PFMEA；產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性；相似零件經(jīng)驗(yàn)；設(shè)計(jì)評(píng)審；優(yōu)化辦法（如QFD、DOE、失效樹(shù)分析等）；小組對(duì)過(guò)程分析和理解，找出影響產(chǎn)品/過(guò)程變差重要因素，針對(duì)性地采用恰當(dāng)控制辦法，詳見(jiàn)SPC參照手冊(cè)。1.3制定并實(shí)行控制籌劃益處：—質(zhì)量減少缺陷，提高質(zhì)量；對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程提供完整評(píng)價(jià)構(gòu)造性辦法；辨認(rèn)導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變差）過(guò)程特笥變差源（輸入變差）。—顧客滿(mǎn)意度集中資源于顧客關(guān)懷過(guò)程和產(chǎn)品上，資源對(duì)的分派有助于減少成本?！涣鲃?dòng)態(tài)文獻(xiàn)，辨認(rèn)并傳遞產(chǎn)品/過(guò)程特性、控制辦法和測(cè)量辦法變化。過(guò)程分析和控制辦法2.1過(guò)程分析概述采用恰當(dāng)過(guò)程控制辦法既能有效地控制過(guò)程，使產(chǎn)品/服務(wù)滿(mǎn)足顧客規(guī)定，又能節(jié)約費(fèi)用。其核心是對(duì)的地辨認(rèn)不同類(lèi)型過(guò)程中影響產(chǎn)品特性變差最重要過(guò)程特性變差源，從而制定有針對(duì)性恰當(dāng)控制辦法。過(guò)程分析辦法諸多，1.2中已列出其中某些重要辦法，其她如質(zhì)量管理老七種工具，新七種工具。圖1是采用因果圖（老七種工具之一）進(jìn)行過(guò)程分析概念。（圖未畫(huà)）圖1將過(guò)程類(lèi)型組織為因素和模型，其中第一級(jí)分類(lèi)為：人員、材料、設(shè)備、辦法和制度、環(huán)境。示例描述了使用相應(yīng)控制籌劃進(jìn)行制造和裝配狀況，以顯示如下各頁(yè)中所述典型文獻(xiàn)。成功地制定節(jié)約費(fèi)用過(guò)程核心是辨認(rèn)變差和適當(dāng)控制辦法。過(guò)程分析實(shí)例2.2.1以裝備設(shè)定為主過(guò)程零件/過(guò)程：汽車(chē)網(wǎng)絡(luò)塑料件/注塑技術(shù)規(guī)定：尺寸合格、表面無(wú)傷痕、流痕和縮痕過(guò)程分析：對(duì)產(chǎn)品特性能力研究表白，如果設(shè)備調(diào)節(jié)恰當(dāng)，過(guò)程具備很高能力和穩(wěn)定性。設(shè)備設(shè)定是影響質(zhì)量核心因素?？刂祈?xiàng)目及辦法：由于外觀、尺寸已列入特殊特性，需要監(jiān)控，將機(jī)器參數(shù)設(shè)定作為需要監(jiān)控過(guò)程特性，制定設(shè)計(jì)操作卡，定期檢查設(shè)定，每次設(shè)定后，進(jìn)行首件檢查。控制籌劃：參見(jiàn)APQP手冊(cè)第47頁(yè)。2.2.2以機(jī)器參數(shù)為主過(guò)程零件/過(guò)程：電子器件線(xiàn)路板/鉛焊技術(shù)規(guī)定：100%通電。過(guò)程分析：經(jīng)分析，影響產(chǎn)品質(zhì)量有兩個(gè)重要過(guò)程特性：波峰高度和焊料濃度?？刂祈?xiàng)目與辦法：自動(dòng)進(jìn)料囂可以通過(guò)感應(yīng)波峰高度并自動(dòng)補(bǔ)償。采用自動(dòng)檢查辦法進(jìn)行100%檢查。焊料濃度定期或按進(jìn)料批次作實(shí)驗(yàn)檢查，采用X-MR圖。2.2.3以?shī)A具/托盤(pán)變差為主過(guò)程零件/過(guò)程：金屬鑄件/切割技術(shù)規(guī)定：相對(duì)定位面切割深度和割垂直度過(guò)程分析：切割深度和切割垂直度是特殊產(chǎn)品特性，對(duì)它們變差重要因素是夾具/托盤(pán)上積留鐵屑?？刂祈?xiàng)目及辦法：除使用圖監(jiān)控切割深度和切割垂直度外，夾具/托盤(pán)清潔和鑄件對(duì)的安裝作為監(jiān)控過(guò)程特性，制定操作卡，增長(zhǎng)吹氣去除積留鐵屑裝置，每一工作循環(huán)，用目測(cè)法檢查與否有積留失屑。控制籌劃：參見(jiàn)APQP手冊(cè)第49頁(yè)。2.2.4以模具為主過(guò)程零件/過(guò)程：鋼框架/沖壓技術(shù)規(guī)定：在鋼板上沖孔，并將鋼板形成若干規(guī)定角度。過(guò)程分析：依照以往經(jīng)驗(yàn)，沖頭破損是此類(lèi)工裝問(wèn)題，此外，當(dāng)沖壓形成角度時(shí)模具中移動(dòng)零件會(huì)產(chǎn)生變化。沖孔直徑普通不會(huì)有明顯變化，只規(guī)定它浮現(xiàn)即可，尺寸未列為特殊特性。角度被列為特殊特性。只要沖孔正常，零件質(zhì)量有保證。控制項(xiàng)目和辦法：采用光束/光傳感器辦法不間斷檢測(cè)監(jiān)控孔浮現(xiàn)。同步定期檢查和維護(hù)工具，每班、每批及修理后進(jìn)行首件檢查，檢查孔尺寸和角度。控制籌劃：參見(jiàn)APQP手冊(cè)第50頁(yè)。以刀具為主過(guò)程零件/過(guò)程：驅(qū)動(dòng)軸節(jié)叉內(nèi)花鍵/拉削技術(shù)規(guī)定：內(nèi)花鍵齒節(jié)徑過(guò)程分析：內(nèi)花鍵齒節(jié)徑是產(chǎn)品特殊特性，它變差重要由拉刀設(shè)計(jì)特性和磨損影響?？刂祈?xiàng)目和辦法：采用特殊千分表每班進(jìn)行首2件尺寸檢查。在每次批準(zhǔn)生產(chǎn)之前在目測(cè)比較器上檢核對(duì)的節(jié)徑和后角。控制籌劃：參見(jiàn)APQP手冊(cè)第51頁(yè)。以操作人員為主過(guò)程零件/過(guò)程：前照燈/校準(zhǔn)技術(shù)規(guī)定：前照燈光束圖形應(yīng)符合FMVSS法規(guī)規(guī)定。過(guò)程分析：前照燈光束圖形位置與否對(duì)的是通過(guò)在前燈照燈光束校準(zhǔn)屏上進(jìn)行檢查。在實(shí)際操作中是采用兩個(gè)氣泡水準(zhǔn)儀安裝在前照燈上，操作人員通過(guò)調(diào)節(jié)校準(zhǔn)螺絲使水準(zhǔn)儀水泡居中而進(jìn)行校準(zhǔn)。操作人員知識(shí)和管理是決定校準(zhǔn)變差重要因素，因而也是必要進(jìn)行監(jiān)控過(guò)程特性?？刂祈?xiàng)目和辦法：每一定數(shù)量汽車(chē)軸出幾輛用前照燈光束校準(zhǔn)屏上進(jìn)行檢查。每臺(tái)車(chē)用氣泡水準(zhǔn)儀檢查氣泡與否居中，并做P圖。以材料或組分為主過(guò)程零件/過(guò)程：汽車(chē)罩蓋/SMC模塑過(guò)程規(guī)定：在罩蓋一端承受11N沖擊力而不損壞。過(guò)程分析：經(jīng)分析，影響罩蓋承受沖擊載荷能力重要因素有：原材料成分、混合比、材料存儲(chǔ)時(shí)間以及混合過(guò)程溫度，它們都是對(duì)產(chǎn)品（耐沖擊能力）有重要影響過(guò)程特性。耐沖擊能力已擬定為產(chǎn)品特殊特性?？刂祈?xiàng)目和辦法：每小時(shí)抽5件進(jìn)行耐沖擊力實(shí)驗(yàn)，不浮現(xiàn)失效。對(duì)材料成分、混合比、存儲(chǔ)期限和溫度分別進(jìn)行控制。原材料成分按批進(jìn)行檢查，材料混合比每批檢查一次，材料存儲(chǔ)每批檢查一次，并在每次混合后注明“最后使用”存儲(chǔ)時(shí)間，溫度通過(guò)自動(dòng)控制裝置和警報(bào)裝置進(jìn)行持續(xù)控制。控制籌劃：參見(jiàn)APQP手冊(cè)第53項(xiàng)。以設(shè)備維護(hù)為主過(guò)程零件/過(guò)程：內(nèi)飾件/噴漆技術(shù)規(guī)定：無(wú)塵噴漆過(guò)程分析：無(wú)塵噴涂油漆為特殊產(chǎn)品特性。噴漆室定期維護(hù)能保證噴漆過(guò)程無(wú)灰塵進(jìn)入。定期維護(hù)應(yīng)監(jiān)控過(guò)程特性?？刂祈?xiàng)目和辦法：定期檢測(cè)室內(nèi)灰塵含量，制定定期維護(hù)程序和設(shè)立灰塵含量監(jiān)測(cè)警告裝置。控制籌劃：參見(jiàn)APQP手冊(cè)第54頁(yè)。以大氣環(huán)境為主過(guò)程零件/過(guò)程：注塑件/注塑技術(shù)規(guī)定：注塑件無(wú)缺陷