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文檔簡介

質(zhì)量確保方法

第一章工程質(zhì)量管理目標(biāo)1、嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施國家、行業(yè)、地方和企業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料管理規(guī)程,嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)文件和協(xié)議要求組織施工生產(chǎn)。2、確保施工組織設(shè)計(jì)和施工方案所確定特殊過程質(zhì)量控制,使各項(xiàng)方法能夠?qū)訉勇鋵?shí)。3、確保技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)人員和操作人員能夠清楚地掌握自己工作范圍或操作部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求。4、經(jīng)過嚴(yán)格控制材料驗(yàn)收、工序驗(yàn)收,做到以檢驗(yàn)批確保分項(xiàng)工程,以分項(xiàng)工程確保分部工程、以分部工程確保項(xiàng)目工程整體質(zhì)量,認(rèn)真檢驗(yàn)、評定檢驗(yàn)批分項(xiàng)、分部工程,提升監(jiān)理工程師驗(yàn)收一次經(jīng)過率,確保單位工程一次經(jīng)過驗(yàn)收。5、經(jīng)過采取新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,經(jīng)過利用全方面質(zhì)量管理方法,縮小項(xiàng)目工程質(zhì)量成本和加緊進(jìn)度。6、以標(biāo)準(zhǔn)化、信息化為平臺,搜集、整理技術(shù)、質(zhì)量信息(工法、施組、方案等),進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量資源積累,形成標(biāo)準(zhǔn),使各個步驟技術(shù)、質(zhì)量信息共享,進(jìn)而提升連續(xù)改善能力。

第二章質(zhì)量管理組織體系和職責(zé)分配一、質(zhì)量管理組織體系本標(biāo)段項(xiàng)目部管理人員由有類似工程經(jīng)驗(yàn)人員組建而成。總部服務(wù)和控制下,充足發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障,根據(jù)企業(yè)成熟項(xiàng)目管理模式,嚴(yán)格根據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量確保體系來運(yùn)作,以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合科學(xué)化管理體制,全方面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理,以一流管理、一流技術(shù)、一流施工和一流服務(wù)和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),精心組織、精心施工,推行對業(yè)主承諾,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。建立由企業(yè)宏觀控制,項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目總工程師策劃、組織實(shí)施,現(xiàn)場經(jīng)理中間控制,各專業(yè)工程師檢驗(yàn)和監(jiān)控質(zhì)量確保體系,形成從項(xiàng)目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化企業(yè)和作業(yè)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。在質(zhì)量管理過程中采取“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考評、連續(xù)改善”五大方面及具體內(nèi)容和方法。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖2-1所表示。

監(jiān)督檢驗(yàn)培訓(xùn)指導(dǎo)監(jiān)督檢驗(yàn)培訓(xùn)指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理張峰總工程師何文鋒項(xiàng)目副經(jīng)理李偉質(zhì)量總監(jiān)李峰各專業(yè)工程師專業(yè)隊(duì)指定分包施工班組依據(jù)GB/T19001-確定目標(biāo)、組織領(lǐng)導(dǎo)策劃組織、方案確定組織實(shí)施合約管理施工管理質(zhì)量管理技術(shù)管理專業(yè)施工、落實(shí)方法企業(yè)質(zhì)量確保部業(yè)務(wù)指導(dǎo)監(jiān)督指導(dǎo)圖2-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)職責(zé)(一)項(xiàng)目經(jīng)理(1)落實(shí)企業(yè)質(zhì)量方針,依據(jù)和業(yè)主簽署協(xié)議,確立本項(xiàng)目標(biāo)管理關(guān)鍵點(diǎn),組織制訂、審批項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并落實(shí)實(shí)施。(2)組織項(xiàng)目各部門共同確立質(zhì)量目標(biāo)、經(jīng)營目標(biāo)、管理目標(biāo),并形成文件。在此基礎(chǔ)上,編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量階段預(yù)控計(jì)劃、質(zhì)量管理文件等。(3)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部全方面質(zhì)量管理工作,建立項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)保體系和有效運(yùn)行機(jī)制,完善基礎(chǔ)管理工作。(二)項(xiàng)目總工程師(1)落實(shí)實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針、科技發(fā)展計(jì)劃、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,領(lǐng)導(dǎo)和組織質(zhì)量體系運(yùn)行;開展新技術(shù)引進(jìn)和推廣應(yīng)用工作;負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目物資計(jì)劃及工程物資需要計(jì)劃,對工程質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任。(2)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃、質(zhì)量管理文件;組織編制并審核專題施工方案、技術(shù)方法,負(fù)責(zé)分包提交技術(shù)方案審批.參與工程創(chuàng)優(yōu)策劃并指導(dǎo)具體實(shí)施。(3)負(fù)責(zé)主持工程各階段質(zhì)量驗(yàn)收工作及完工資料指導(dǎo)和審定工作;負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量事故調(diào)查和處理工作。(4)落實(shí)實(shí)施技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和包含工程質(zhì)量方面相關(guān)要求。(三)項(xiàng)目副經(jīng)理(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理、協(xié)調(diào),對分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施。(2)組織現(xiàn)場施工責(zé)任師實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及施工方案、各類生產(chǎn)計(jì)劃,控制專業(yè)施工隊(duì)施工進(jìn)度安排,并立即反饋管理信息。(3)對施工工期負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,監(jiān)督落實(shí)項(xiàng)目工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況。(4)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工程專業(yè)、各專業(yè)施工隊(duì)在施工生產(chǎn)中工序交叉及相互配合工作。(5)參與工程各階段驗(yàn)收工作,具體負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量事故調(diào)查,并提出處理意見。(四)工程技術(shù)部(1)配合項(xiàng)目總工程師編寫施工技術(shù)方案及技術(shù)方法,監(jiān)督技術(shù)方案實(shí)施情況。(2)負(fù)責(zé)對專業(yè)施工隊(duì)施工方案審核工作,組織施工方案和關(guān)鍵部位施工技術(shù)交底。(3)負(fù)責(zé)施工技術(shù)確保資料匯總及管理,確保施工資料和工程進(jìn)度同時。(4)編制過程控制計(jì)劃,糾正和預(yù)防方法;編制和審定材料,送審計(jì)劃和需用計(jì)劃,組織材料送審。(5)負(fù)責(zé)計(jì)量器具臺帳管理,進(jìn)行標(biāo)識、審核。(6)負(fù)責(zé)圖紙及施工技術(shù)書籍管理;和設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙問題聯(lián)絡(luò)、確定;設(shè)計(jì)變更、洽商管理。(7)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理、協(xié)調(diào)和質(zhì)量管理工作,實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。(8)控制專業(yè)施工隊(duì)施工進(jìn)度。(9)負(fù)責(zé)對分包商進(jìn)行技術(shù)及安全交底,審核分包商班組交底,且各項(xiàng)交底必需以書面形式進(jìn)行,手續(xù)齊全。(10)加強(qiáng)預(yù)控和過程中質(zhì)量控制把關(guān),嚴(yán)格根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn),使各項(xiàng)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)做到正確、立即、完整、交圈,立即搜集整理。(11)嚴(yán)格“三工序”檢驗(yàn),組織專業(yè)施工隊(duì)做好工序、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。(12)幫助物資部對進(jìn)場材料構(gòu)配件檢驗(yàn)、驗(yàn)收及保護(hù)。(五)安質(zhì)環(huán)境保護(hù)部(1)嚴(yán)格實(shí)施國家規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項(xiàng)目總目標(biāo)和階段目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(2)制訂項(xiàng)目《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》,增加施工預(yù)控能力和過程中檢驗(yàn),使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。(3)負(fù)責(zé)將質(zhì)量目標(biāo)分解,制訂質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃,并將分解質(zhì)量目標(biāo)下達(dá)給各部門,作為考評部門工作指標(biāo)。(4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督工作,監(jiān)督和指導(dǎo)分包質(zhì)量體系有效運(yùn)行,定時組織專業(yè)施工隊(duì)管理人員進(jìn)行規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)。(5)參與質(zhì)量事故調(diào)查、分析、處理,并跟蹤檢驗(yàn),直至達(dá)成要求。(6)負(fù)責(zé)質(zhì)量評定審核,分項(xiàng)工程報監(jiān)理工作和質(zhì)量評定資料搜集工作。(7)監(jiān)督施工過程、材料使用及檢驗(yàn)結(jié)果,負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)監(jiān)督,過程試驗(yàn)監(jiān)督。(六)設(shè)備物資部(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資統(tǒng)一管理工作。(2)編制采購計(jì)劃,依據(jù)程序及采購計(jì)劃購置,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。(3)監(jiān)督各分包方進(jìn)場材料驗(yàn)證、復(fù)試,并統(tǒng)計(jì)存檔。(4)立即組織自供材料選擇、送審,并跟蹤,立即將審定結(jié)果報工程技術(shù)部。立即向用戶直接指定分供方、分承包方索要設(shè)計(jì)方審定材料書面證實(shí)并和進(jìn)場驗(yàn)證、檢驗(yàn)匯報一同存檔。(5)負(fù)責(zé)用戶提供材料進(jìn)場驗(yàn)證(材料質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)證)辦理書面手續(xù),負(fù)責(zé)研究提供產(chǎn)品和分承包方交接工作,并辦理書面手續(xù)。(6)負(fù)責(zé)進(jìn)場物資庫存情況制訂和物質(zhì)管理措施,做好各類物資標(biāo)識。(7)負(fù)責(zé)進(jìn)場物資報驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)進(jìn)場物資在使用過程中監(jiān)督工作。

第三章質(zhì)量管理制度和程序一、質(zhì)量管理制度(一)質(zhì)量計(jì)劃和技術(shù)交底制度依據(jù)質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)行層層分解,分解到各個分項(xiàng)、各道工序中,對每個分項(xiàng)和每道工序均制訂對應(yīng)質(zhì)量目標(biāo),層層確保,層層落實(shí)。確定各階段質(zhì)量控制點(diǎn),制訂切實(shí)可行質(zhì)量方法,達(dá)成預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃立即下達(dá)各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底,特殊及關(guān)鍵工序下達(dá)具體作業(yè)指導(dǎo)書,明確質(zhì)量要求。(二)工程量數(shù)據(jù)化管理制度鑒于本工程工程量大,工法多,系統(tǒng)交叉多特點(diǎn),將建立按各階段工程建立工程量及工藝作法數(shù)據(jù)庫,根據(jù)數(shù)據(jù)庫提醒要求,編制施工計(jì)劃,組織施工和驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)可追溯性。(三)方案先行制度要求關(guān)鍵部位、關(guān)鍵部位必需制訂專題施工方案,并要求方案中有質(zhì)量控制針對性方法,明確各工序質(zhì)量控制關(guān)鍵、質(zhì)量通病預(yù)防和糾正方法。(四)材料進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)制度嚴(yán)把材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān),實(shí)施材料報審制,建立健全進(jìn)場前檢驗(yàn)驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度,全部進(jìn)場原材料及成品、半成品,均進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和按要求要求進(jìn)行取樣復(fù)試,達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)果斷不使用。材料出廠質(zhì)量證實(shí)文件必需齊全、有效。施工過程中發(fā)覺不合格材料應(yīng)立即清理出場。

(五)施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收制度不合格不合格不合格不合格自檢互檢交接檢施工隊(duì)伍三檢統(tǒng)計(jì)質(zhì)量評定項(xiàng)目工程部責(zé)任工程師初檢貼標(biāo)識轉(zhuǎn)入下道工序合格合格合格合格質(zhì)量分析項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)核查監(jiān)理工程師認(rèn)可圖3-1施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收程序(1)自檢:在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢,如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,由班組長填寫自檢統(tǒng)計(jì)表。(2)互檢:經(jīng)自檢合格分項(xiàng)工程,在項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢工程師組織下,由施工方工長及質(zhì)量員組織上下工序施工班組進(jìn)行互檢,對互檢中發(fā)覺問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真立即地給予處理。(3)交接檢:上下工序班組經(jīng)過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,在雙方填寫交接檢統(tǒng)計(jì),經(jīng)分包方工長簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工,項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢工程師要親自參與監(jiān)督。(六)質(zhì)量培訓(xùn)和分析制度表3-1質(zhì)量培訓(xùn)和分析制度內(nèi)容責(zé)任單位培訓(xùn)對象培訓(xùn)方法設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)院業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部、專業(yè)隊(duì)交底會質(zhì)量教育、工藝培訓(xùn)專業(yè)隊(duì)操作工人學(xué)習(xí)或考試質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量分析監(jiān)理、項(xiàng)目部各專業(yè)隊(duì)講評或分析會質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及控制關(guān)鍵點(diǎn)項(xiàng)目部各專業(yè)隊(duì)學(xué)習(xí)每七天召開質(zhì)量分析會,對工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),分析工程質(zhì)量趨勢,質(zhì)量問題,制訂出對應(yīng)預(yù)防、糾正方法。每個月對施工質(zhì)量做綜合檢驗(yàn)、考評和分析。(七)掛牌制度(1)技術(shù)交底掛牌在工序開始前針對施工中關(guān)鍵和難點(diǎn)現(xiàn)場掛牌,將施工操作具體要求,如:鋼筋規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求等寫在牌子上,現(xiàn)有利于管理人員對工人進(jìn)行現(xiàn)場交底,又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底,達(dá)成理論和實(shí)踐統(tǒng)一。(2)施工部位掛牌實(shí)施施工部位掛牌制度:在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等,確保出現(xiàn)問題能夠追查到底,而且實(shí)施獎罰條例,從而提升相關(guān)責(zé)任人責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平,達(dá)成練隊(duì)伍、造人才目標(biāo)。(3)操作管理制度掛牌注明操作步驟、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人,管理制度標(biāo)明相關(guān)要求和注意事項(xiàng)等。如:同條件混凝土試塊養(yǎng)護(hù)制度就必需注明其養(yǎng)護(hù)條件必需同代表部位混凝土養(yǎng)護(hù)條件。(八)施工階段“混凝土澆灌令”制度(1)混凝土澆筑準(zhǔn)可制度。(2)主管試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫混凝土澆灌申請單。(3)“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)條件:1)模板支撐系統(tǒng)按施工方案施工完成;2)模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合要求,驗(yàn)收合格;3)技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收須確定簽證;4)施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí);5)施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn);6)材料供給準(zhǔn)備完成。(九)嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量獎懲制度定時組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評選并給獎勵和處罰。(十)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和報驗(yàn)制度嚴(yán)格按質(zhì)量報驗(yàn)程序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,包含分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收及完工驗(yàn)收,各專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量驗(yàn)收經(jīng)過總承包商驗(yàn)收并簽字后方可向監(jiān)理進(jìn)行報驗(yàn)。二、質(zhì)量管理程序?yàn)榇_保最終工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn),加強(qiáng)過程管理和控制,預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生,各專業(yè)施工單位應(yīng)實(shí)施本質(zhì)量管理程序。專業(yè)施工單位進(jìn)場前必需報送本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì),提供所使用國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)目錄;提供作業(yè)人員上崗證及單位施工資質(zhì)證實(shí)材料。(一)材料報審程序業(yè)主、設(shè)計(jì)提出標(biāo)準(zhǔn)和要求業(yè)主、設(shè)計(jì)提出標(biāo)準(zhǔn)和要求專業(yè)施工單位選樣、詢價填寫材料報審表、封樣或樣板施工組織訂貨報監(jiān)理、業(yè)主,各方簽認(rèn)不一樣意重新選樣圖3-3材料報審程序(二)材料報驗(yàn)程序及要求 通知總包商、監(jiān)理、業(yè)主取樣復(fù)試通知總包商、監(jiān)理、業(yè)主取樣復(fù)試填寫材料報驗(yàn)單等確保資料材料進(jìn)場施工監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收不一樣意或不合格根據(jù)報審表選定材料組織進(jìn)場總包驗(yàn)收圖3-4材料報驗(yàn)程序?qū)I(yè)施工單位對全部進(jìn)場原材料、半成品妥善保護(hù),建立臺帳,每七天五將進(jìn)場材料清單報總包材料主管。專業(yè)施工單位對進(jìn)場材料必需進(jìn)行標(biāo)識,根據(jù)已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放,嚴(yán)格保管,避免使用不合格材料。對不合格材料,果斷要求不準(zhǔn)進(jìn)場使用,施工單位應(yīng)建立臺帳,注明處理結(jié)果和材料去向。(三)工程報驗(yàn)程序工程報驗(yàn)同文明施工、安全檢驗(yàn)和成品保護(hù)結(jié)合起來,分包商在以上內(nèi)容工作達(dá)不到總包商要求,本項(xiàng)工作將不予報驗(yàn),總包商內(nèi)部專業(yè)工程師間實(shí)施報驗(yàn)會簽制,含有一票否決權(quán)。工程報驗(yàn)程序見圖表3-5。專業(yè)施工單位自檢合格專業(yè)施工單位自檢合格填寫《工程報驗(yàn)單》及附帶驗(yàn)收資料下一工序監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收不一樣意或不合格處理專業(yè)施工單位方案、樣板、材料審驗(yàn)合格后組織施工總包驗(yàn)收圖3-5工程報驗(yàn)程序(四)質(zhì)量問題整改程序?qū)I(yè)施工單位提出處理方案專業(yè)施工單位提出處理方案總包商、監(jiān)理、業(yè)主討論審批總包商、監(jiān)理、業(yè)主復(fù)查驗(yàn)收發(fā)覺質(zhì)量問題向總包商監(jiān)理業(yè)主通報專業(yè)施工單位根據(jù)審批意見整改圖3-6質(zhì)量整改程序程序總包商專業(yè)工程師在施工過程中發(fā)覺質(zhì)量問題,將以指示書形式下發(fā)專業(yè)施工單位,一經(jīng)提出(口頭通知或書面通知),施工單位應(yīng)認(rèn)真實(shí)施,組織整改,整改完成后報總包責(zé)任工程師復(fù)查。(五)不合格分項(xiàng)(工序)處理要求施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,專業(yè)施工單位不得私自進(jìn)行處理,必需立即向總包商匯報,由總包商、監(jiān)理、業(yè)主、責(zé)任方共同討論制訂處理方案。施工單位必需嚴(yán)格根據(jù)處理方案進(jìn)行返修,并將處理結(jié)果上報復(fù)查,復(fù)查達(dá)不到合格應(yīng)重新處理,直至達(dá)成合格為至。施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故,填寫質(zhì)量事故匯報單,并報總包商立案。出現(xiàn)質(zhì)量事故時,施工單位必需認(rèn)真對待,嚴(yán)格根據(jù)三不放過標(biāo)準(zhǔn),追查責(zé)任者、事故經(jīng)過。對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理。

第四章關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程質(zhì)量確保方法第一節(jié)降水、排水工程質(zhì)量確保方法本工程沿線管線較密布,加上地質(zhì)結(jié)構(gòu)、水文有改變,這些不利原因?qū)⒔o基坑及隧道施工帶來影響,所以確保降水排水施工質(zhì)量是結(jié)構(gòu)施工前提,為此采取以下確保方法:1、確保降水井深度。施工中做好降水井鉆孔和成孔施工統(tǒng)計(jì),鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高低50cm,以確保降水有效設(shè)計(jì)深度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、確保降水設(shè)計(jì)直徑。鉆孔施工控制好泥漿稠度,避免塌孔確保鉆孔直徑。3、確保下井管施工質(zhì)量。下井管不能轉(zhuǎn)動或上下串動,預(yù)防過濾網(wǎng)破損,造成泥沙涌入降水井影響降水質(zhì)量。4、確保洗井質(zhì)量。在濾管周圍填碎石后立即洗井,清除停留在孔內(nèi)和透水層中泥漿和孔壁泥漿。疏通透水層,并在井周圍形成良好反濾層。5、確保排水管及集水井?dāng)?shù)量,確保抽水泵合理配置。在施工期間要考慮防洪要求,要根據(jù)最大需要量配置水泵,并確保全部能正常運(yùn)行。6、確保集水井質(zhì)量。立即把積水排入城市污水系統(tǒng),清除停留在井中泥和管壁泥漿。7、確保排水管通暢。第二節(jié)基坑支護(hù)和開挖質(zhì)量確保方法(一)基坑內(nèi)鋼支撐支護(hù)質(zhì)量確保方法1、鋼支撐安裝前必需進(jìn)行檢算,滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度要求。2、鋼支撐安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)范和要求。3、在挖土和吊下鋼支撐時,嚴(yán)禁撞擊已安裝好支撐。4、鋼支撐拆除時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意,并由專員組織拆除。5、設(shè)專員對支護(hù)結(jié)構(gòu)變形、位移進(jìn)行觀察、監(jiān)控,方便立即采取有效方法,確保結(jié)構(gòu)和人員安全。6、加強(qiáng)量測,立即掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體沉降和位移情況,采取有效方法加以控制。7、根據(jù)設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行有效降水處理。8、嚴(yán)把材料關(guān),施工所用鋼支撐必需質(zhì)量合格、各證齊全,經(jīng)確定符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。9、支撐安裝采取地面預(yù)拼,分體吊裝并架臨時豎撐方法,用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動力箱施加預(yù)應(yīng)力。10、嚴(yán)格控制支撐支座焊接質(zhì)量,預(yù)防受力變形。11、每一層土方開挖至支撐標(biāo)高時,應(yīng)暫停開挖,安裝好支撐后方可開挖。12、派專員負(fù)責(zé)支撐配料和拼裝,確保支撐長度合適和配件充足。13、考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會有一定損失,故實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時應(yīng)提升10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定時對設(shè)備標(biāo)定,施工時由專員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)。14、基坑開挖是本工程關(guān)鍵工序,要做到快挖快撐,嚴(yán)格按要求操作,降低施工暴露時間。(二)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量確保方法1、施鉆時注意控制鉆進(jìn)速度,發(fā)生糊鉆現(xiàn)象,可提出鉆孔清除鉆頭上泥渣。2、當(dāng)卡鉆后不能強(qiáng)行提出,以防吊索破斷,可采取高壓水或空氣排泥方法排除周圍泥渣及塌方土體,再慢慢提出。3、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重塌孔,要拔出鉆頭填入優(yōu)質(zhì)粘土待沉積密實(shí)重新下粘;局部坍塌,可加大泥漿密度,已塌土體可用鉆機(jī)攪成碎塊抽出。4、要嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸。5、遇塌孔可將沉積在混凝土上泥土吸出,繼續(xù)灌筑;如混凝土凝固,可將導(dǎo)管提出,將混凝土清出,重新下導(dǎo)管灌筑混凝土;混凝土已凝固出現(xiàn)夾層,應(yīng)在清除后采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理。(三)基坑開挖質(zhì)量確保方法1、基坑開挖嚴(yán)格按編制基坑開挖方法組織施工,確保日出土量指標(biāo)滿足進(jìn)度要求。2、基坑開挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高時,必需立即架設(shè)對應(yīng)支撐。3、開挖過程中,周期性對位移點(diǎn)和埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測,并經(jīng)過監(jiān)測數(shù)據(jù)空話子開挖,降低基坑變形。4、為降低基坑開挖時對基底原狀土擾動,基底以上30cm厚土采取人工開挖。5、開挖過程中,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑降排水,確?;诱w穩(wěn)定。第三節(jié)防水施工質(zhì)量確保方法地下工程防水施工是一個復(fù)雜系統(tǒng)工程,牽涉工序多、工藝要求嚴(yán),它質(zhì)量是經(jīng)過每一道工序施工及工藝質(zhì)量來綜合表現(xiàn),任何一個步驟做得不好,全部有可能對整體防水效果產(chǎn)生很大影響。所以在整個施工過程中,必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)步驟及要求進(jìn)行,加強(qiáng)過程控制,一步一步地做好每一道工序防水質(zhì)量。因?yàn)楸竟こ淌┕し浪?jié)點(diǎn)多,斷面改變多。嚴(yán)把防水卷材、防水板鋪設(shè)質(zhì)量關(guān),防水成品保護(hù)方法到位,混凝土振搗密實(shí),尤其是處理好車站和盾構(gòu)區(qū)間隧道斷面結(jié)合處及車站主體和隸屬結(jié)構(gòu)結(jié)合處防水,使整個結(jié)構(gòu)全部達(dá)成防水設(shè)計(jì)要求。本工程地鐵地下結(jié)構(gòu)工程防水遵照“以防為主、防排結(jié)合、因地制宜、綜合治理”標(biāo)準(zhǔn),采取以提升結(jié)構(gòu)本身自防水性能為主,附加防水層為輔,多道防線,層層設(shè)防,整體防水方案。施工中采取以下方法:(1)認(rèn)真領(lǐng)會車站結(jié)構(gòu)、盾構(gòu)結(jié)構(gòu)和聯(lián)絡(luò)通道暗挖結(jié)構(gòu)防水體系異同,深刻了解“結(jié)構(gòu)自防水”是地下結(jié)構(gòu)防水之根本,做好車站主體結(jié)構(gòu)、盾構(gòu)管片、暗挖二次襯砌等結(jié)構(gòu)混凝土耐久性設(shè)計(jì)和施工是防水成敗關(guān)鍵。(2)圍護(hù)結(jié)構(gòu)是車站結(jié)構(gòu)防水第一道防線,應(yīng)盡可能做到表面無滲水,提供附加防水層施做干燥作業(yè)面。(3)附加防水層是明挖結(jié)構(gòu)第二道防線,組建專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行防水層作業(yè)和檢驗(yàn),并做好成品保護(hù)工作。(4)接縫防水是明挖、暗挖和盾構(gòu)結(jié)構(gòu)防水共同關(guān)鍵和難點(diǎn),應(yīng)從思想上高度重視,對接縫材料選擇、施工工藝質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),確保施工質(zhì)量。(5)注漿系統(tǒng)是地下結(jié)構(gòu)防水不可缺乏輔助手段,對盾構(gòu)和暗挖結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)外側(cè)注漿回填;對地下結(jié)構(gòu)混凝土不密實(shí)地方,應(yīng)采取結(jié)構(gòu)內(nèi)注漿;對部分微弱步驟,應(yīng)采取預(yù)留注漿管實(shí)施后注漿等方法。(6)施工圖對結(jié)構(gòu)接縫(變形縫、施工縫)、附加防水層選材、結(jié)構(gòu)要求、施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等作了詳盡要求,必需因地制宜、科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量。(7)結(jié)構(gòu)自防水體系必需采取綜合方法,確?;炷练懒选⒖沽?、防腐、抗?jié)B達(dá)成預(yù)期效果。①充足認(rèn)識混凝土防裂、抗裂機(jī)理和關(guān)鍵性,對入模溫度、混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等和混凝土防裂抗裂親密相關(guān)步驟進(jìn)行控制。②限制結(jié)構(gòu)澆筑混凝土分段長度是預(yù)防混凝土發(fā)生裂縫有效方法之一。經(jīng)過合理施工組織實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑,后澆筑段采取微膨脹混凝土。③混凝土施工前,由專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)襯砌厚度,對不符合設(shè)計(jì),不許可混凝土澆筑,待采取方法確保達(dá)成設(shè)計(jì)要求后,方可繼續(xù)施工。④控制車站箱體頂板結(jié)構(gòu)開裂,在關(guān)鍵部位增設(shè)抗裂擴(kuò)張金屬網(wǎng)。⑤精心做好混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù),控制拆模時間,嚴(yán)格按規(guī)范要求操作,從而確?;炷翉?qiáng)度、密實(shí)性、耐久性、抗?jié)B等級和抗裂能力。(8)加強(qiáng)對防水工程成品保護(hù)。第四節(jié)防滲漏確保方法地下結(jié)構(gòu)工程防滲漏能力直接關(guān)系到其能否正常使用和壽命,所以提升結(jié)構(gòu)工程防滲漏能力是地下結(jié)構(gòu)工程施工中頭等大事,必需采取行之有效技術(shù)方法,達(dá)成不滲不漏目標(biāo)。(一)經(jīng)過提升結(jié)構(gòu)自防水能力,達(dá)成防滲漏效果(1)優(yōu)選混凝土施工配合比,綜合分析水泥品種、水泥用量、水灰比、外加劑、摻合料對控制水化熱、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫影響。(2)選擇粉煤灰混凝土。粉煤灰中關(guān)鍵成份SiO2和水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2起火山灰反應(yīng),生成CSH凝膠,使硬化水泥漿體空隙細(xì)化,提升混凝土抗?jié)B性。(3)認(rèn)真配制粉煤灰混凝土,搞好施工過程控制。施工前,依據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B指標(biāo)要求,經(jīng)過試驗(yàn)室確定粉煤灰摻量。因?yàn)楸竟こ滩扇∩唐坊炷?,在施工過程中要做好對混凝土拌和站配比計(jì)量監(jiān)控,確保按施工配合比拌制混凝土。(4)模板拼縫做到嚴(yán)密不漏漿,吸水性小?;炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置鋼筋等,不得接觸模板,固定模板用螺栓必需穿過混凝土結(jié)構(gòu)時,采取防水方法。(5)混凝土攪拌要均勻,嚴(yán)格控制混凝土塌落度損失,嚴(yán)禁在混凝土運(yùn)輸和灌注過程中加水。(6)若在混凝土澆筑過程中,因?yàn)槿藶樵驘o法連續(xù)施工時,必需按規(guī)范要求留設(shè)施工縫,并做好施工縫處防水處理。(7)施工縫必需垂直設(shè)置,嚴(yán)禁留斜縫。(二)施工縫防滲質(zhì)量保障方法(1)全部施工縫均按施工圖紙進(jìn)行設(shè)置。(2)施工縫表面必需鑿去表面浮漿露出石子,澆注前灑水濕潤后用和結(jié)構(gòu)相同級配水泥漿進(jìn)行接縫處理。(3)若在澆筑過程中,因?yàn)樵O(shè)備故障而無法連續(xù)澆灌時,必需按規(guī)范要求留置施工縫。(4)施工縫必需垂直設(shè)置,嚴(yán)禁留斜縫。(5)用于施工縫橡膠止水條應(yīng)直接嵌入在施工縫界面混凝土內(nèi),使和混凝土緊密接觸。(三)變形縫防滲質(zhì)量保障方法(1)變形縫結(jié)構(gòu)形式和材料必需符合設(shè)計(jì)要求,滿足密封防水,適應(yīng)變形,施工方便,檢修輕易等條件。(2)變形縫所使用材料應(yīng)含有出廠證實(shí)文件,并經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)復(fù)檢合格后方可使用。(3)確保變形縫中柔性止水帶埋設(shè)位置正確;確保其中間空心圓環(huán)和變形縫中心線重合,兩端平順,轉(zhuǎn)角處做成圓弧形;止水帶和混凝土牢靠結(jié)合,接觸止水帶處混凝土不出現(xiàn)粗骨料或漏振現(xiàn)象。(4)嵌縫密封膏和接觸兩側(cè)壁粘結(jié)牢靠,密封嚴(yán)密,無滲漏水現(xiàn)象;嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實(shí),表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂及空鼓、塌陷等缺點(diǎn)存在。涂敷前縫間混凝土保持干燥,除去灰塵和油污,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求嵌縫材料填塞變形縫。(5)防水基面符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)成平順、潔凈、不起砂(灰),保持干燥。對尖銳突出物給予割除,并在割除部位用水泥砂漿抹成曲面,以免扎破防水板。第五節(jié)盾構(gòu)區(qū)間防水防滲確保方法1、加強(qiáng)對防水混凝土施工工藝技術(shù)指導(dǎo),確保結(jié)構(gòu)防水混凝土本身防水性能。2、防水層施工前,優(yōu)異行結(jié)構(gòu)面處理,達(dá)成接觸面平整,對凹凸不平處用防水砂漿找平,對表面明水立即堵漏,做到基面無水施工。3、管片本身防水(1)管片抗?jié)B等級≥S10;(2)管片混凝土應(yīng)采取密實(shí)級配,且可滲透合適外加劑;(3)采取高精度鋼模,鋼模制作許可誤差為±0.5mm。4、接縫防水(1)應(yīng)采取沿管片肋面四面設(shè)置密封墊措施進(jìn)行接縫防水。(2)密封墊選擇符合標(biāo)準(zhǔn)氯丁橡膠、三元乙丙彈性橡膠。(3)所采取密封墊應(yīng)確保施工過程中相鄰密封墊產(chǎn)生15mm搭接誤差時仍達(dá)成設(shè)計(jì)防水要求,管片錯臺不得超出10mm。(4)所采取同意粘合劑按操作方法將密封墊牢靠地粘接于管片上,并視拼裝成環(huán)需要加以潤滑。不管粘合劑或潤滑劑均不得對墊片、管片或它們相互之間造成有害影響。(5)螺栓防水管片螺栓接頭應(yīng)設(shè)置止水墊圈。(6)嵌縫管片設(shè)計(jì)應(yīng)預(yù)留適宜嵌縫溝槽。(7)管片外圍防水盾尾空隙注漿設(shè)計(jì)應(yīng)選擇適宜配比及材料并精心施工以形成穩(wěn)定均勻管片外圍防水層。5、制訂旁站管理和驗(yàn)收制度(1)每批防水材料進(jìn)場前,查出廠證實(shí)文件及試驗(yàn)匯報,并現(xiàn)場取樣復(fù)試,合格后方可使用。(2)每次施作防水層,由專業(yè)技術(shù)人員旁站檢驗(yàn),并對每條焊縫用手撕、用充氣檢驗(yàn)措施,不合格返工重做,經(jīng)檢驗(yàn)合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。6、防水層保護(hù)方法對已施作好防水在封閉前,均應(yīng)設(shè)置木板或鋼板防護(hù),嚴(yán)禁損傷破壞。第六節(jié)混凝土質(zhì)量確保方法1、原材料控制混凝土是由水、水泥、粗細(xì)骨料和外加劑經(jīng)過人工合成復(fù)合材料,控制組成材料質(zhì)量是控制混凝土質(zhì)量首要步驟。各組成材料選材和性能指標(biāo)必需符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求,并注意以下幾點(diǎn):(1)水:使用飲用水。(2)水泥1)選擇標(biāo)號不低于425號一般硅酸鹽水泥,若用其它品種水泥,必需確保其抗水性能好、泌水性小、水化熱低。2)不將不一樣品種或標(biāo)號水泥混合使用。3)選擇水泥品種時,先對結(jié)構(gòu)所處環(huán)境地下水進(jìn)行化驗(yàn),判定地下水是否含有侵蝕性或腐蝕性。(3)粗、細(xì)骨料:選擇級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈天然砂或人工砂,粒徑為0.16~0.5mm,石子最大粒徑小于40mm,不使用砂巖骨料。(4)外加劑依據(jù)混凝土特征要求,選擇優(yōu)質(zhì)外加劑,摻加粉煤灰時要用一級品。2、配合比控制依據(jù)設(shè)計(jì)文件對混凝土強(qiáng)度及性能要求,尤其是抗?jié)B混凝土,委托業(yè)主認(rèn)可含有二級資質(zhì)以上試驗(yàn)室確定配合比,現(xiàn)場自拌零星混凝土?xí)r要隨時依據(jù)實(shí)際調(diào)整施工配合比。3、工藝控制(1)商品混凝土商品混凝土供給商報業(yè)主和監(jiān)理工程師同意后,方可使用。派專員進(jìn)駐混凝土供給站,監(jiān)督供給站拌制過程,包含原材料、配料計(jì)算等,并定時組織相關(guān)人員對供給站質(zhì)量情況進(jìn)行抽查,確?;炷涟柚埔恢碧幱谑芸貭顟B(tài)。(2)混凝土運(yùn)輸1)混凝土運(yùn)輸采取混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。2)運(yùn)混凝土運(yùn)輸車不漏漿,并保持自動攪拌狀態(tài)。夏季施工,必需時有遮蓋。澆筑時如發(fā)覺離析,必需進(jìn)行二次拌合。3)混凝土攪拌出機(jī)后任何時刻,全部需監(jiān)督,不準(zhǔn)往拌合物中私自任意加水。4)混凝土自攪拌機(jī)出料后,運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗做面,直至澆筑完成許可最長時間,由試驗(yàn)室依據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。(3)混凝土灌注1)混凝土灌注前,必需經(jīng)監(jiān)理工程師對基底、開挖斷面、鋼筋綁扎、防水層鋪設(shè)、模板等進(jìn)行檢驗(yàn),合格簽證后才能灌注混凝土。2)依據(jù)現(xiàn)場澆灌強(qiáng)度及數(shù)量,確定混凝土泵數(shù)量及運(yùn)輸車數(shù)量,組織好現(xiàn)場車輛進(jìn)出和喂料,混凝土泵需有備用量,一旦出現(xiàn)故障尚可連續(xù)澆筑。3)采取多臺混凝土泵同時澆筑時,劃分各臺泵澆筑區(qū)域和交接方法,避免產(chǎn)生冷縫,確?;炷琳w性。4)混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行,不能中止,按規(guī)范要求控制好商品混凝土出廠時間至澆灌時時間間隔及混凝土澆筑間歇時間。5)混凝土澆筑過程中,振動棒插點(diǎn)要均勻,遵守快插慢拔操作要求,振動頭插入下一層50mm,商品混凝土流動性大,要求混凝土流到哪里就振到哪里,不能漏振。6)混凝土分層澆筑,每層厚度400mm,混凝土按指定澆筑方向進(jìn)行,盡可能不留施工縫或按規(guī)范要求位置留施工縫。7)為預(yù)防混凝土澆筑時產(chǎn)生離析,控制混凝土自由落體高度在2m以內(nèi)。8)混凝土接縫必需先鑿毛,澆灌前用水潤濕,鋪20~25mm厚砂漿。對端頭板和拱頂施工要精細(xì),確保密實(shí)。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)1)混凝土澆筑完成后,在12小時內(nèi)加以灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。2)天天灑水次數(shù),以能保持混凝土表面常常處于濕潤狀態(tài)為宜。3)混凝土強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(5)混凝土拆模1)拆模次序通常后支先拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板拆除有拆模方案。2)承重模板及其支架拆除符合規(guī)范要求。(6)混凝土防開裂確保方法1)合理選擇施工長度和施工時間車站底板、中板、頂板要合理劃分施工區(qū)段,每段最長不宜超出24米,前后施工時間間隔應(yīng)大于7天,使混凝土有充足收縮時間。2)嚴(yán)格控制水泥用量在確保設(shè)計(jì)強(qiáng)度、防水要求和施工工藝要求前提下,減小單位混凝土水泥用量,降低水化熱,避免或減輕混凝土收縮開裂。3)合理采取雙摻技術(shù)在混凝土中采取雙摻技術(shù)(即摻粉煤灰和減水劑)是降低水化熱和防滲防裂有效方法。粉煤灰能夠填充混凝土中空隙,降低孔隙率,提升混凝土密實(shí)性。粉煤灰中玻璃珠粒形球體粒度較細(xì),表面光滑,質(zhì)地致密,和水泥拌和均勻后能夠有效分隔水泥顆粒,使之易于水化,提升水化速度,減小水化需要量,大大降低水分散發(fā)后孔隙率。第七節(jié)管片砼質(zhì)量控制方法1、水泥(1)選擇適適用于管片生產(chǎn)水泥型號、產(chǎn)地。(2)在按要求做完試驗(yàn)證實(shí)符合規(guī)范要求并提供生產(chǎn)廠家說明產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、性能合格證書之前,水泥不能運(yùn)到現(xiàn)場。抽樣試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,最低程度應(yīng)包含質(zhì)量控制全部試驗(yàn)。除了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)給出水泥完好性要求外,水泥應(yīng)依據(jù)同意標(biāo)準(zhǔn)定時地檢測完好性,水泥試件膨脹率應(yīng)不超出0.8%。(3)應(yīng)細(xì)心維護(hù)和嚴(yán)格密封承包商水泥儲罐或筒倉以防潮濕和雨水。不一樣型號水泥應(yīng)分別存貯在有清楚標(biāo)簽顯示貯存水泥型號筒倉之中。應(yīng)有足夠存貯容量以確?,F(xiàn)場正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、骨料(1)骨料只能從自然資源中取得并和規(guī)范一致,除非以下另有要求。(2)仔細(xì)挑選骨料起源和規(guī)格以滿足混凝土強(qiáng)度要求,只有按規(guī)范或按本節(jié)要求要求進(jìn)行試驗(yàn)并得出結(jié)論,骨料才能使用。(3)細(xì)骨料和粗骨料應(yīng)符合下列要求。1)細(xì)骨料在2.36mm篩中空殼篩余率。不超出3%2)粉細(xì)物質(zhì)含量(粘土、粉砂、塵埃),按重量計(jì),不超出2%。3)根據(jù)規(guī)范測得粗、細(xì)骨料含水率應(yīng)不超出2%。4)粗骨料壓碎性指標(biāo)不應(yīng)超出30%。5)細(xì)骨料和粗骨料氯離子含量分別不超出0.04%和0.03%。6)細(xì)骨料和粗骨料所含可溶性硫酸鹽按重量計(jì)不應(yīng)超出0.4%。7)有機(jī)雜質(zhì)應(yīng)用比色分析法檢測。8)骨料應(yīng)不和鹼性物質(zhì)起反應(yīng)。9)骨料最大標(biāo)稱尺寸應(yīng)不超出20mm。(4)骨料應(yīng)小心搬運(yùn)和存貯以使骨料離析減至最低程度并避免受有害物質(zhì)污染。不一樣規(guī)格骨料應(yīng)分隔貯存。存貯地面應(yīng)鋪筑15cm厚帶斜坡素混凝土(15N/mm2)以自由疏導(dǎo)雨水和沖洗水?;炷链尜A平臺應(yīng)定時清潔。(5)骨料應(yīng)使用機(jī)械方法沖洗,采取符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)用水。(6)骨料級配曲線應(yīng)落在規(guī)范要求界限以內(nèi)。3、水應(yīng)是清潔不含有害物質(zhì),取自公用管網(wǎng),且符合標(biāo)準(zhǔn)用水。4、添加劑(1)采取適宜添加劑以改善混凝土一些特征,須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。添加劑不得對混凝土其它關(guān)鍵特征有不利影響。應(yīng)預(yù)先對添加劑砼進(jìn)行試驗(yàn)。含氯化物添加劑不得用于鋼筋混凝土。(2)添加劑應(yīng)遵照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(3)用量及使用方法應(yīng)和生產(chǎn)廠家提議相符,且在任何情況下均應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。(4)開工前應(yīng)將相關(guān)添加劑特征具體資料遞交監(jiān)理工程師,這些資料應(yīng)表明:1)每千克水泥中用量(千克)和每方混凝土中用量(千克)2)每方混凝土中多加或少加多少(千克)添加劑會造成損害。3)關(guān)鍵活性成份化學(xué)名稱。4)添加劑是否造成空氣進(jìn)入。(5)除非監(jiān)理工程師有書面同意,添加劑不得用于蒸氣養(yǎng)護(hù)砼。(6)任何添加劑適應(yīng)性和有效性應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證,并應(yīng)采取擬用于工程中水泥和骨料。應(yīng)在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行拌和和試驗(yàn)。(7)若擬在混凝土中同時使用兩種或兩種以上添加劑,則應(yīng)提供適宜證據(jù)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)以評定其相互作用并確保其相容。(8)應(yīng)從生產(chǎn)廠家取得證實(shí),證實(shí)添加劑不和混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。第八節(jié)鋼筋工程質(zhì)量確保方法1、原材料質(zhì)量控制(1)鋼筋采購時,要檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家資質(zhì)和質(zhì)量體系,符合要求方可許可使用。(2)鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠證實(shí)書和試驗(yàn)匯報單,每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑分批驗(yàn)收。(3)多種規(guī)格、型號、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性等必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。(4)鋼筋進(jìn)場后,按規(guī)范要求頻率進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并將復(fù)驗(yàn)匯報報監(jiān)理工程師審查,經(jīng)審查合格方能使用。(5)嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕鋼筋進(jìn)場。帶浮銹(色銹)鋼筋,除冷拔鋼筋或焊接處周圍必需清除潔凈外,通??刹唤o予處理。(6)到場鋼筋除復(fù)試外,還按批量隨機(jī)抽取5%樣品進(jìn)行檢驗(yàn),通常該抽樣由市檢站進(jìn)行,如監(jiān)理認(rèn)為有必需時,可按批量再抽樣5%進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁在工程中使用,并立即清理出場,統(tǒng)計(jì)存檔。2、鋼筋加工制作質(zhì)量控制(1)立即向監(jiān)理工程師提交加工方案、加工材料表。加工時鋼筋平直,無局部曲折。如遇有死彎時,將其切除。(2)筋表面潔凈,無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋等級、鋼號、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求;需要代換鋼筋時,必需有設(shè)計(jì)代表書面意見,報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能替換。(3)鋼筋彎曲成型,在常溫下進(jìn)行,不許可熱彎曲,也不許可用錘擊或尖角彎折。3、鋼筋焊接質(zhì)量控制(1)焊工必需持證上崗,所使用焊機(jī)、焊條必需符合加工質(zhì)量要求。開工前將焊工證書復(fù)印件報監(jiān)理立案。(2)批鋼筋正式焊接前,必需按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊,報監(jiān)理檢驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可正式成批焊接。(3)受力鋼筋直徑d>22mm時,不宜采取非焊接接頭,可采取冷擠壓、錐螺紋或焊接接頭,對軸心受拉及小偏心受拉桿件,不行用非焊接搭接接頭。(4)受力鋼筋采取焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭相互錯開,錯開距離為鋼筋直徑35d且大于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率為:受拉區(qū)不宜超出50%;受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不受限制。(5)焊接接頭距鋼筋彎曲處距離,大于鋼筋直徑10倍,也不宜在構(gòu)件最大彎矩處。4、綁扎質(zhì)量控制(1)鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢靠,不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(2)各受力鋼筋綁扎接頭相互錯開,從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不得超出25%,受壓區(qū)不得超出50%。第九節(jié)盾構(gòu)區(qū)間施工質(zhì)量確保方法1、掘進(jìn)質(zhì)量控制掘進(jìn)質(zhì)量是指盾構(gòu)機(jī)能按設(shè)計(jì)方向掘進(jìn),確保隧道線路正確性,關(guān)鍵控制方法有:(1)掘進(jìn)前要明確設(shè)計(jì)線路各項(xiàng)參數(shù);(2)掘進(jìn)前要經(jīng)過測量,判定出盾構(gòu)機(jī)目前位置;(3)依據(jù)掘進(jìn)前各項(xiàng)監(jiān)測結(jié)果,確定下次掘進(jìn)各項(xiàng)參數(shù);(4)在確定各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,才能依據(jù)指令開始掘進(jìn);(5)要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作;(6)要嚴(yán)格按主管工程師指令進(jìn)行參數(shù)選擇和操作,遇有突發(fā)事故,要立即停止掘進(jìn)并快速向值班工程師匯報,沒有新指令前,不得私自開始掘進(jìn);(7)掘進(jìn)過程中,要有值班工程師全程監(jiān)視盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)(在現(xiàn)場或經(jīng)過辦公室計(jì)算機(jī));(8)值班工程師要依據(jù)實(shí)際情況隨時發(fā)出訴指令;(9)對穿越關(guān)鍵建筑物、斷層、軌道群等回難地段時,要相關(guān)鍵技術(shù)人員現(xiàn)場值班,以確保隨時處理問題;(10)要加強(qiáng)對盾構(gòu)機(jī)操作手選拔和培養(yǎng),對不合格者要立即清除;(11)掘進(jìn)速度較快時或?qū)Χ軜?gòu)機(jī)方向有疑問時,要加密人工測量,對自動測量結(jié)果和人工測量結(jié)果要常常進(jìn)行比較,以確定其正確性2、管片安裝質(zhì)量控制管片安裝質(zhì)量指滿足要求管片安裝到了正確位置,方法有:(1)安裝前要有專員檢驗(yàn)以下項(xiàng)目:1)止水條位置、種類是否正確;2)止水條和管片是否牢靠連接;3)管片是否有不符要求裂縫、破損等缺點(diǎn);4)管片類型是否正確(標(biāo)準(zhǔn)環(huán)或左、右轉(zhuǎn)彎環(huán));5)管片標(biāo)志是否齊全,是否已達(dá)齡期。(2)管片運(yùn)輸中要輕吊輕放,避免碰撞。(3)安裝管片時要緩慢、均勻,對好位置后才可上螺栓。(4)插入螺栓困難時,要分析原因,仔細(xì)調(diào)整位置,切忌大幅變動,強(qiáng)行插入。(5)要避免管片間有較大錯臺。(6)要避免安裝過程中損壞止水條。3、洞門施工質(zhì)量控制洞門做為車站接口部分,不管從外觀上還是從防水方面全部有較高要求,結(jié)合其施工工藝,確保洞門施工質(zhì)量方法關(guān)鍵有:(1)切割或拆除洞口管片前,要對管片外側(cè)進(jìn)行預(yù)注漿處理;(2)切割或拆除管片時要慎重,不要損壞相鄰管片;(3)鋼筋網(wǎng)要和預(yù)埋筋牢靠焊接;(4)止水條要粘接牢靠,并在支模前認(rèn)真檢驗(yàn);(5)模板和支撐要牢靠相接,模板縫隙要封堵,模板內(nèi)表面要刷脫模劑;(6)要在頂部預(yù)留澆搗孔,并分層均勻澆筑,用小型振搗棒輔以小錘敲擊確保振搗密實(shí);(7)要按規(guī)范要求抽取試塊(抗壓和抗?jié)B)以確定質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求;(8)砼達(dá)成要求強(qiáng)度后才能拆模,并確保不少于14天養(yǎng)護(hù)時問;(9)對表面缺點(diǎn)及漏水位置要立即進(jìn)行修補(bǔ)。第十節(jié)結(jié)構(gòu)邊墻混凝土外觀質(zhì)量確保方法1、用有足夠強(qiáng)度模板,支撐體系在加工前進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。確保剛度和穩(wěn)定性。2、安裝模板應(yīng)調(diào)校平整,模板連接牢靠,板縫拼接嚴(yán)密,預(yù)防錯動和漲開。3、操作腳手架和模板支撐分離,嚴(yán)禁聯(lián)在一起;預(yù)防作業(yè)設(shè)備撞擊模板和支撐。4、模板脫模劑涂刷均勻。5、混凝土分層振搗,嚴(yán)防漏振;每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除。6、混凝土在終凝前不得沖水或在表面澆水。7、拆模時預(yù)防粘模、預(yù)防使用撬杠用力蠻撬。填寫拆模申請單,拆模申請未同意嚴(yán)禁拆模。拆模后立即清理砼表面。第十一節(jié)隱蔽工程質(zhì)量確保方法確保隱蔽工程質(zhì)量關(guān)鍵在于加強(qiáng)施工過程控制及健全各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度并認(rèn)真落實(shí)。1、施工管理方法:(見圖4-1)不合格不合格圖4-1隱蔽工程檢驗(yàn)步驟圖(1)隱蔽工程檢驗(yàn)以班組檢驗(yàn)和專職檢驗(yàn)相結(jié)合,施工班組在下班前應(yīng)對當(dāng)日工程質(zhì)量進(jìn)行自檢,對不符合質(zhì)量要求給予糾正。(2)各工序工作完成后,由分管工序技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織施工隊(duì)長按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),不合格果斷返工。上道工序不合格不準(zhǔn)開始下道工序施工。(3)每道工序完成后并經(jīng)自檢合格后,請駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)和隱蔽工程檢驗(yàn)簽證資料整理工作,全部隱蔽工程必需經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進(jìn)入下道工序施工。(4)隱蔽工程施工過程中加強(qiáng)技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工紀(jì)錄,隱蔽工程施工統(tǒng)計(jì)應(yīng)有檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢驗(yàn)驗(yàn)收部位等,施工員和技術(shù)員、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)員均應(yīng)在對應(yīng)欄目署名。2、實(shí)施崗位責(zé)任制為確保隱蔽工程質(zhì)量,必需對上述檢驗(yàn)驗(yàn)收制度給予落實(shí)落實(shí),對相關(guān)人員定崗定責(zé),特制訂方法以下:(1)各主管工程師須具體審查施工圖紙,熟悉設(shè)計(jì)意圖,技術(shù)要求等,對圖紙中標(biāo)識不清或有誤之處,須立即報請監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)院進(jìn)行改動或變更。(2)做好技術(shù)交底,技術(shù)交底必需實(shí)施復(fù)核制,交底資料上須有主管工程師及復(fù)核人簽字。(3)對各項(xiàng)工程,設(shè)一名主管工程師及一名施工員專職負(fù)責(zé),發(fā)覺問題,立即處理。第十二節(jié)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量確保方法1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以總工程師為組長預(yù)埋件、預(yù)留孔洞管理領(lǐng)導(dǎo)小組,工程部、物資設(shè)備部和質(zhì)量安全部派員參與,工程部為主管單位。各作業(yè)隊(duì)成立專門預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作業(yè)小組,由一名專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。對作業(yè)小組組員進(jìn)行培訓(xùn)。2、認(rèn)真查閱圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和要求,統(tǒng)計(jì)出全部預(yù)埋件、預(yù)留孔洞數(shù)量、位置,和前后工序銜接時間列成表格,下發(fā)到全部相關(guān)人員,每施工一項(xiàng)消號一項(xiàng),確保不發(fā)生遺漏。確保所選預(yù)埋件材料均含有出廠合格證,抽驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖,由作業(yè)小組技術(shù)責(zé)任人編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作業(yè)指導(dǎo)書,并由工程部審核,總工程師審批。施工前,主管工程師應(yīng)對圖紙進(jìn)行具體審查,對圖紙中反應(yīng)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核,充足了解設(shè)計(jì)意圖,發(fā)覺問題立即向監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員反應(yīng),并以設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師下達(dá)書面通知為實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。不準(zhǔn)私自變更設(shè)計(jì),在每個結(jié)構(gòu)段施工之前,將該段內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞具體統(tǒng)計(jì),并繪制交底圖及表格說明,向施工員和班組長交待清楚,技術(shù)交底必需實(shí)施復(fù)核制。3、依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書,施工中由測量班正確測量放線,確定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置、外輪廓線,精度要求正確到毫米。作出顯著標(biāo)識,確保位置正確。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制其中心線位置及標(biāo)高,中心線及標(biāo)高線應(yīng)用紅油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。4、預(yù)埋件安裝時,經(jīng)正確對位后,將預(yù)埋件固定在設(shè)計(jì)位置,必需確保其牢靠,以防混凝土灌注中對其位置移動。預(yù)留孔模型加工尺寸誤差必需符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,超出范圍要果斷拆掉重做。預(yù)埋件選擇合格材料精心加工,有防水要求,除設(shè)置好防水板等外,穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán),止水環(huán)和螺栓滿焊,螺栓靠模板一側(cè)加硬泡沫包裹,拆模后將螺栓齊凹孔底割平,用微膨脹水泥砂漿封堵。模板需支撐牢靠,預(yù)防因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔變位。5、作業(yè)小組要嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工,確保不錯埋、漏埋、錯留、漏留,并加強(qiáng)自檢工作?;炷凉嘧⑶?,主管工程師會同質(zhì)檢人員共同對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn),不合格必需返工重做,直至達(dá)成要求為止。自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收,簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序,混凝土灌注中,對預(yù)留孔、預(yù)埋件設(shè)置變形觀察點(diǎn),若變形超出許可范圍,立即停止混凝土灌注,待模型加固牢靠后再繼續(xù)灌注。6、拆模時注意不要損傷孔邊,并對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出設(shè)計(jì)要求之處,進(jìn)行修補(bǔ),預(yù)留孔平時用木板堵蓋,預(yù)防施工人員不慎跌落,對接地件設(shè)置隔欄加以保護(hù),并和其它預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置顯著標(biāo)志,方便后續(xù)工作時使用。第十三節(jié)控制質(zhì)量檢測試驗(yàn)手段、方法1、工程材料試驗(yàn)和檢測按東莞市主管部門相關(guān)文件要求,委托有試驗(yàn)資質(zhì)試驗(yàn)單位進(jìn)行,若經(jīng)業(yè)主同意在工地建立現(xiàn)場試驗(yàn)室,試驗(yàn)室必需經(jīng)過市建委驗(yàn)收經(jīng)過,審批認(rèn)可,方可投入使用。2、依據(jù)市建委和業(yè)主相關(guān)文件要求,主動配合見證員、監(jiān)督員做好有見證檢驗(yàn)和監(jiān)督抽檢工作。3、配置滿足工程檢測試驗(yàn)需要試驗(yàn)設(shè)備。用于本項(xiàng)目標(biāo)檢測試驗(yàn)設(shè)備數(shù)量和精度均要滿足項(xiàng)目要求,設(shè)備定時校驗(yàn),確保精度。設(shè)備校驗(yàn)必需在指定部門進(jìn)行校驗(yàn),保留校驗(yàn)合格證書,并做標(biāo)志標(biāo)識。對于試模、坍落度筒、鋼卷尺、塔尺等非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具按非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行定時自檢,經(jīng)自檢合格后方可使用,并登記造冊,作好統(tǒng)計(jì)。設(shè)備定時維修、保養(yǎng),使計(jì)量設(shè)備潔凈、防塵、防銹,一直處于良好狀態(tài)。5、關(guān)鍵檢測項(xiàng)目及方法(1)原材料檢測1)對全部購進(jìn)原材料出廠合格證、說明書進(jìn)行驗(yàn)收,并登記統(tǒng)計(jì)。2)對有合格證材料及半成品進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格材料方準(zhǔn)使用。3)復(fù)檢不合格材料,書面通知物資部門做出標(biāo)識,停止使用并限期清出施工現(xiàn)場。(2)混凝土施工檢測:1)混凝土配合比必需經(jīng)監(jiān)理工程師審核,業(yè)主同意后方可實(shí)施,并依據(jù)現(xiàn)場砂石含水量改變做合適調(diào)整,檢驗(yàn)水泥、外加劑、粗骨料是否和試驗(yàn)相符,用量是否正確。2)檢驗(yàn)混凝土拌和時間、攪拌速度,檢驗(yàn)砼坍落度是否符合要求。檢驗(yàn)措施:隨機(jī)抽樣,每班不少于3次。3)測定混凝土運(yùn)到現(xiàn)場時溫度和時間,確保砼不離析和入模溫度。4)商品砼要選擇質(zhì)量有確保攪拌站,砼抵達(dá)現(xiàn)場后查對報料單,并在現(xiàn)場對坍落度查對,許可±1~2cm誤差,超出者立即通知攪拌站調(diào)整,嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水。5)按要求在現(xiàn)場制作試件,試件組數(shù)按招標(biāo)文件中《通用技術(shù)條件》實(shí)施,現(xiàn)場試件強(qiáng)度試驗(yàn)匯報要和混凝土站同批試塊試驗(yàn)匯報相符,誤差超標(biāo)要查明原因。(3)鋼材檢測1)鋼筋供給商要提供質(zhì)量確保書。2)鋼筋進(jìn)場要分批抽樣做抗拉、冷彎等物理力學(xué)試驗(yàn),使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良或機(jī)械性能不良等異常情況,尚應(yīng)補(bǔ)做化學(xué)成份分析試驗(yàn)。3)鋼筋必需順直,調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積降低。4)鋼筋焊接使用焊條、焊劑牌號、性能,和接頭中使用鋼板和型鋼均必需符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)要求。5)焊接成型時,焊接處不得有水銹、油漬。焊接后焊接處無缺口、裂紋和較大金屬瘤,用小錘敲擊時,應(yīng)發(fā)出和鋼筋一樣清脆聲,鋼筋端部扭曲、彎折處給予校直或切除。

第五章質(zhì)量體系要素控制第一節(jié)質(zhì)量體系要素職能分配質(zhì)量體系要素職能分配表見表5-1。第二節(jié)質(zhì)量體系要素控制1、協(xié)議評審簽定施工協(xié)議后,將組織人員進(jìn)行協(xié)議評審,依據(jù)評審結(jié)果合理調(diào)配施工力量,確保協(xié)議履約。2、文件和資料控制依據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》,各單位、各部門控制好本部門和質(zhì)量體系相關(guān)文件和資料,確保相關(guān)單位和部門立即得到對應(yīng)文件有效版本,作廢文件從相關(guān)部門立即撤出。質(zhì)量體系文件及相關(guān)文件(1)質(zhì)量體系文件及相關(guān)管理文件、質(zhì)量計(jì)劃。(2)和質(zhì)量相關(guān)行政管理文件。

表5-1質(zhì)量體系要素職能分配表序號要素名稱職能部門辦公室(資料室)工程技術(shù)部計(jì)劃財務(wù)部設(shè)備物資部安質(zhì)環(huán)境保護(hù)部1管理職責(zé)☆★☆☆☆2職責(zé)權(quán)限☆★☆☆☆3協(xié)議評審☆★☆☆4設(shè)計(jì)控制(本要素不作要求)5文件和資料管理★☆☆☆6采購☆☆★☆7業(yè)主提供產(chǎn)品控制(假如有)☆☆★☆8產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性☆★☆☆9過程控制☆★☆☆10檢驗(yàn)和試驗(yàn)☆☆★11檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備控制★15檢驗(yàn)和狀態(tài)★☆☆13不合格品控制★☆☆14糾正和預(yù)防方法☆★☆☆☆15搬運(yùn)、貯存、包裝、保管、防護(hù)和交付☆★☆16質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制☆★☆☆☆17質(zhì)量審核☆★☆☆☆18培訓(xùn)★☆☆☆☆19服務(wù)☆★☆☆20統(tǒng)計(jì)技術(shù)☆★☆☆☆說明:★表示主管部門,☆表示相關(guān)部門(3)技術(shù)性文件和相關(guān)文件。(4)施工協(xié)議文件。(5)其它支持性文件(技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書等)。由辦公室負(fù)責(zé)指導(dǎo)文件和資料控制,并對其實(shí)施效果監(jiān)督檢驗(yàn)。3、物資采購控制由項(xiàng)目物資設(shè)備部主管采購控制。項(xiàng)目自購主材、特種材料、砂石料、大宗材料和工程設(shè)備均須由項(xiàng)目物資設(shè)備部組織相關(guān)人員預(yù)先評價物資分供方,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后公布合格分供方名單。材料設(shè)備部按合格分供方名單和工程進(jìn)度安排分期編制采購計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后按采購計(jì)劃采購和驗(yàn)證。零星料由施工隊(duì)自行采購并保留相關(guān)合格證件。當(dāng)監(jiān)理提出要對采購物資進(jìn)行驗(yàn)證時,物資設(shè)備部應(yīng)提供方便,但不能把監(jiān)理驗(yàn)證作為有效控制依據(jù)。4、用戶提供產(chǎn)品控制物資設(shè)備部主管此項(xiàng)工作。物資設(shè)備部對業(yè)主提供到現(xiàn)場或指定分供方物資,不管交貨單位是否已驗(yàn)收,全部應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)證,并做好儲存和維護(hù)工作,有損壞或不適用應(yīng)書面向業(yè)主匯報。各類人員應(yīng)做好這類物資儲存標(biāo)識和使用部位質(zhì)量統(tǒng)計(jì)標(biāo)識。5、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制由工程技術(shù)部主管此項(xiàng)工作。物資設(shè)備部監(jiān)督、檢驗(yàn)和指導(dǎo)施工隊(duì)做好貯存物標(biāo)識,表明物資品名、規(guī)格、批號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期等,以現(xiàn)場標(biāo)識和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)標(biāo)識相結(jié)合。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢驗(yàn)和指導(dǎo)各級各類技術(shù)人員、隊(duì)長、班組長做好施工過程成品和成品標(biāo)識,以質(zhì)量統(tǒng)計(jì)標(biāo)識為主,現(xiàn)場標(biāo)識為輔。有可溯性要求物資或工程產(chǎn)品標(biāo)識要做到唯一性和標(biāo)識接口嚴(yán)密性。6、施工準(zhǔn)備控制工程開工前,由項(xiàng)目部經(jīng)理組織各部、室責(zé)任人,關(guān)鍵工程技術(shù)人員和施工隊(duì)長進(jìn)行具體施工調(diào)查。由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)部和相關(guān)技術(shù)人員會審施工圖紙。并編制總體施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵單位工程施工組織設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)交樁后,由工程技術(shù)部組織測量人員進(jìn)行復(fù)測,必需時通知企業(yè)精測隊(duì)進(jìn)行控制測量。項(xiàng)目總工組織試驗(yàn)人員對沿線土樣、地材進(jìn)行取樣試驗(yàn)等,做好開工前技術(shù)準(zhǔn)備。項(xiàng)目現(xiàn)場經(jīng)理組織各施工隊(duì)按施組要求做好臨時設(shè)施搭建,做好開工前生活和生產(chǎn)準(zhǔn)備。物資設(shè)備部做好分供方評價和公布分供方名單等物資上場準(zhǔn)備工作。7、工序控制由工程技術(shù)部主管工序控制。各分項(xiàng)工程開工前全部由施工技術(shù)人員對現(xiàn)場施工責(zé)任人進(jìn)行書面技術(shù)交底,各級技術(shù)責(zé)任人對上級指示和部分技術(shù)問題處理意見、技術(shù)方法和施工方案變更全部應(yīng)確保在工序開始前交底至直接施工責(zé)任人。對關(guān)鍵、特殊過程由各項(xiàng)工程技術(shù)主管預(yù)先編制作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)項(xiàng)目總工審批后實(shí)施。關(guān)鍵、特殊過程開工前應(yīng)由技術(shù)責(zé)任人組織進(jìn)行過程能力判定,確定含有條件方可開工。各類施工人員應(yīng)按測量放線、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。各級質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序,嚴(yán)格控制材料使用和工序轉(zhuǎn)序。8、施工設(shè)備控制由物資設(shè)備部主管施工設(shè)備控制。物資設(shè)備部應(yīng)檢驗(yàn)上場設(shè)備適應(yīng)性、完好性和滿足能力,并確保良好設(shè)備工作環(huán)境。確保機(jī)械司機(jī)持證上崗,在施工過程中,應(yīng)定時檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,督促設(shè)備維護(hù),杜絕違章作業(yè),確保施工需求。9、施工安全控制由工程技術(shù)部主管施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)。工程技術(shù)部應(yīng)實(shí)施國家和上級主管部門安全要求和本企業(yè)《施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)》,制訂項(xiàng)目和關(guān)鍵工程安全預(yù)防方法,實(shí)施安全監(jiān)察員制度。各施工隊(duì)均設(shè)專職安全員。項(xiàng)目部應(yīng)把安全目標(biāo)分解落實(shí)到每一項(xiàng)承包責(zé)任協(xié)議,和分配掛鉤,開展安全生產(chǎn)競賽,每個月進(jìn)行一次檢驗(yàn)評選,獎優(yōu)罰劣。對安全事故苗頭主動采取糾正方法,預(yù)防再次出現(xiàn),把安全事故消亡在萌芽狀態(tài)。10、環(huán)境保護(hù)和文明施工控制由工程技術(shù)部主管此項(xiàng)工作。工程技術(shù)部應(yīng)依據(jù)協(xié)議要求和國家、地方政府相關(guān)要求,制訂環(huán)境保護(hù)和文明施工方法。各施工隊(duì)長負(fù)責(zé)落實(shí),工程技術(shù)部每個月進(jìn)行一次檢驗(yàn),做到不污染環(huán)境,不超越施工地界破壞自然環(huán)境,不危害當(dāng)?shù)厝罕娎?,尤其要?yán)格控制棄碴、棄土(漿)。做到依法施工、按章辦事。11、檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制由工程技術(shù)部主管檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制,負(fù)責(zé)組織對進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn),物資設(shè)備部負(fù)責(zé)親密配合,并確保未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格并持有證據(jù)物資不投入工程施工。因生產(chǎn)急需來

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