QC技術(shù)提高T梁擋砟墻外觀質(zhì)量（建筑行業(yè)資料）

提高T梁擋砟墻外觀質(zhì)量XX有限公司南通制梁場QC小組選題理由1現(xiàn)狀調(diào)查及目標(biāo)設(shè)定2原因分析及要因確認(rèn)3對策制定與實施4效果檢查5標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及總結(jié)6目錄1、選題理由提高T梁擋砟墻外觀質(zhì)量擋砟墻施工過程中需要反復(fù)的填充和振搗，工作效率低。鐵路行業(yè)形式嚴(yán)峻，提高施工質(zhì)量才能增強企業(yè)競爭力。擋砟墻空洞塌陷問題多發(fā)，嚴(yán)重影響了梁體的外形外觀。擋砟墻承擔(dān)角鋼支架、人行道板，影響安全質(zhì)量。選題理由（100X5-（15+13+8））/500*100%=92.8%擋砟墻氣泡空洞多擋砟墻存在塌陷問題擋砟墻伸縮縫不垂直擋砟墻頂面不平整擋砟墻高度不夠050100100頻數(shù)累計頻率（%）63541513841.276.586.394.8合格率：（100X5-（63+54+15+13+8））/500×100％=69.4％2、現(xiàn)狀調(diào)查及目標(biāo)設(shè)定（1）現(xiàn)狀調(diào)查：抽檢100片T梁擋砟墻結(jié)果如下：

3、原因分析及要因確認(rèn)（1）原因分析：人料機法環(huán)人：未對工人進行技術(shù)交底獎罰措施不到位機：振搗棒功率過大，振動時間過長沒有防止混凝土溢流的工裝料：未及時調(diào)整含水率原材料進場未進行檢驗法：振搗時間短、間距大，有漏振現(xiàn)象混凝土拌合工藝不符合要求未分層分段灌注模板清理不干凈環(huán)：晚上施工照明措施不充足（2）要因確認(rèn)序號原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間是否要因1未對工人進行技術(shù)交底是否對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底培訓(xùn)，工人是否對交底內(nèi)容熟練掌握查驗資料現(xiàn)場調(diào)查有技術(shù)交底且工人對技術(shù)交底內(nèi)容熟練掌握白一凡馮文勇2015年10月08日非要因2獎罰措施落實不到位獎罰措施是否實際實施到位查驗資料制定了相應(yīng)的獎罰措施并按規(guī)定實施白一凡劉鑫2015年10月09日非要因3振搗棒功率過大，振動時間過長振搗棒的功率，現(xiàn)場灌注時的振搗時間現(xiàn)場查看振搗棒功率和振搗時間符合工藝的規(guī)定白一凡馮文勇2015年10月12日是4沒有防止混凝土溢流的工裝沒有壓漿板擋砟墻根部是否出現(xiàn)溢流現(xiàn)象現(xiàn)場查看有防止混凝土溢流的工裝措施，且工裝能有效防止溢流現(xiàn)象劉鑫劉春鵬2015月10月11日是5未及時調(diào)整含水率是否按規(guī)定的時間和頻次測試骨料的含水率，并及時進行水灰比的調(diào)整查看資料現(xiàn)場調(diào)查每天在開盤時對骨料的含水率進行測試，并在雨天或者天氣變化的時候加大對含水率的測試頻次，保證水灰比的準(zhǔn)確劉鑫薛繼文2015月10月11日非要因6原材料進場未進行檢驗原材料進場時是否均按相關(guān)檢驗項目進行了試驗，包括水泥與減水劑的相容性試驗，以及大碎石和小碎石的級配是否合理查驗資料現(xiàn)場調(diào)查原材料100%進場時按規(guī)定的項目進行了檢驗薛繼文2015年10月09日非要因7振搗間距大，有漏振現(xiàn)象現(xiàn)場振搗過程中是否有漏振現(xiàn)象現(xiàn)場查看振搗間距符合工藝的規(guī)定馮文勇2015年10月12日是8未分層分段灌注灌注擋砟墻時是否分段分層澆筑現(xiàn)場調(diào)查灌注方法符合工藝要求馮文勇劉鑫2015年10月12日非要因9混凝土拌合工藝不符合要求（下料順序、攪拌時間）混凝土的下料順序和攪拌時間是否符合要求現(xiàn)場調(diào)查拌合時材料的下料順序和攪拌時間符合工藝要求薛繼文2015年10月09日非要因10模板清理不干凈模板清理是否干凈現(xiàn)場查看模板清理干凈，符合要求馮文勇2015年10月12日是11晚上施工照明措施不充足夜晚施工現(xiàn)場是否有照明措施現(xiàn)場查看晚上施工現(xiàn)場有照明裝置，且滿足施工中的使用要求金濤2015月10月11日非要因4、對策制定與實施物資部聯(lián)系廠家根據(jù)要求進行壓漿板的制作。在擋砟墻的灌注、振搗過程中避免擋碴墻混凝土從根部流出對進場的壓漿板進行全部檢查，保證合格率100%，在梁體澆筑之前，將壓漿板安裝在模板上并進行調(diào)試T梁模型擋砟墻大限板外側(cè)安裝壓漿板2015年10月13日-2015年10月20日劉春鵬實施對策目標(biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人沒有防止混凝土溢流的工裝振搗棒功率大模板清灰不干凈振搗間距過大對模板清灰嚴(yán)格管控保證模板清灰符合要求嚴(yán)格管控模板清灰工作，模板清灰未報驗合格不得進行下一工序T梁模型擋砟墻內(nèi)側(cè)2015年10月13日-2015年10月21日薛繼文實施選擇合適功率的振搗棒保證振搗棒能夠滿足振搗要求且保證擋砟墻質(zhì)量通過在施工現(xiàn)場對不同功率的振搗棒的使用效果對比，選取合適功率的振搗棒物資材料室以舊換新以大換小2015年10月14日-2015年10月20日劉鑫喬海峰實施采用30振搗棒進行擋砟墻的混凝土振搗在安裝壓漿板后，嚴(yán)格按照振搗要求進行振搗保證擋砟墻密實無孔洞對工人、現(xiàn)場質(zhì)檢員進行培訓(xùn)，保證工人嚴(yán)格按要求進行振搗，質(zhì)檢員對施工過程進行嚴(yán)格管控T梁灌注過程中模板上解決2015年10月14日-2015年10月20日劉鑫喬海峰實施擋砟墻分兩次灌注，第二次放灰將擋砟墻放滿，放灰完畢后開始用振動棒振搗，插棒間距控制在300mm，震動時間約10s左右避免漏振、過振。（2）直接效果：我梁場對已完成的預(yù)制T梁擋砟墻進行了全面的檢測，合格率達到了96.7%

。（1）經(jīng)濟效益：為本工程直接創(chuàng)造效益3.724萬元。（3）社會效益：獲得了業(yè)主、監(jiān)理以及質(zhì)量監(jiān)督站的好評，為公司贏得了良好聲譽，壓漿板在我公司得到了廣泛推廣。5、效果檢查小組再次召開了總結(jié)會議，并將會議范圍擴大到班組及工人，把過程中各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵注意事項再次強調(diào)。把已經(jīng)取得的成果保持下來。并制定了3項標(biāo)準(zhǔn)化措施：6、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及總結(jié)（