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可動心轍叉產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗實施細(xì)則TB/T412-2014標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵高速鐵路CN道岔可1-2-3-40.1°-5/0°~90°-6-7-8-9----/------------50×~2000×--品分別登記上冊、編號,及時分配檢驗任務(wù),進(jìn)行檢驗測試。樣品的封條、封簽不完好的、6.1.4檢驗人員如需要使用外部的計量器具或測量儀器,在使用前應(yīng)查驗其計量檢定/校準(zhǔn){|跟端疲勞{6.3.3檢驗過程中,發(fā)生停電或檢驗儀器設(shè)備故障1□□-□2□□-3□-4 5□□--6□MPa-A% A類項檢驗的不合格數(shù)小于不合格判定數(shù),即da<Ac,A,判A類合格;B類項檢驗的不合格數(shù)小于不合格判定數(shù),即db<A合格率100%時,同一單項檢驗樣本為多個時,按多項合格率≥90%合格率≥80%可動心軌轍叉各組件及組裝均合格,則判定本次檢驗合格,否則判定本次檢驗序號備注1A按標(biāo)準(zhǔn)指定點位置檢查標(biāo)識是否正確齊全--2A-3B-4A-5B-6B-7B-8AA--9B1.5mm/10m,心軌尖端至20mm斷面范圍內(nèi)不應(yīng)抗線-B-B-B-B-B-可動心軌轍叉長度(沿工作邊的長B-序號備注B-C-C相鄰墊板中心之間距離,牽引點兩側(cè)必-C-C-B-說明序號備注1表面質(zhì)量及外形尺寸B3.2.3.c-2B0-3B-4BV≤200km/h)≤0.3mm/m(V≤測-5B3.2.3.d-6B+1.00mm-7B3.2.4.f-8B-9B3.2.4.d測鋼軌件兩端最外側(cè)兩孔同向最外邊之間-B3.2.4.e-A3.2.4.f刺-有B設(shè)計圖紙-無B-序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸B-B-B-B-B-B-B0-B-B-B-B-B-B3.2.5.e0-B0-B0-B0-B0-B0-B3.2.5.d-B-B3.2.5.f-序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸B-A-B-B-B+0.8mm-B-B-B+1.0?0.5mm-B-B-B-B-B測-B測-B測-B跟端軌頭部位按設(shè)計圖紙指定位置軌底檢測-B-A縱向劃痕深度≤0.5mm-B--A裂-序號備注Pmin=78kN,Pmin=390kN,支距1m。A--A計-B淬火樣軌取樣。只取軌頭部分,截取厚度-適用時B-BBBB-BBATB/T1779-1993 A-A-A織TB/T1779-1993 A-A-A-AU75V:320~-序號備注U71Mn:298~AA≥10%;A≥10%照TB/T2344-2012圖7所示位置,試樣d0=10mm,l0=5d0-A-說明序號備注1表面質(zhì)量及外形尺寸B3.2.3.c-2B-3B-4BV≤200km/h)≤0.3mm/m(V≤測-5B3.2.3.d-6B+1.00mm-7B3.2.4.f-8B-9B3.2.4.d測鋼軌件兩端最外側(cè)兩孔同向最外邊之間-離B3.2.4.e-A3.2.4.f-有B3.2.4.c、d-無B-B-B-B-序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸B-B-B-B0-B-B-B-B-B-B0-B0-B0-B0-B0-B0-B3.2.5.d-B-B-A-A- A計-序號備注B淬火樣軌取樣。只取軌頭部分,截取厚度-適用時B-BBBA-A-A-A-說明序號備注1表面質(zhì)量及外形尺寸B3.2.3.c-2BV≤200km/h)≤0.3mm/m(V≤-3B2.工作邊拉線,用鋼板尺測量軌距線至弦-4B0鋼卷尺放在軌頂面位置,按設(shè)計圖紙指定-5B3.2.3.d另一邊貼住鋼軌斷面垂直面,用塞尺滑移-6B+1.00mm-7B-8有B3.2.4.c、d不同尺寸至少測量一個,測兩孔同向最外-無9B3.2.4.d測鋼軌件兩端最外側(cè)兩孔同向最外邊之間-B3.2.4.e-A3.2.4.f-B3.2.4.f值-B-B尺-序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸A-B-B-B-B-B-B-B0-B-B-B-B-B-B3.2.5.e0-B0-B0-B0-B0-B0-B按設(shè)計圖紙指定區(qū)間內(nèi),至少隨機抽取一-序號備注B3.2.5.d按設(shè)計圖紙指定區(qū)間內(nèi),至少隨機抽取一-A--A計-B淬火樣軌取樣。只取軌頭部分,截取厚度目視淬火層形狀及用卡尺測量淬火層深-適用時B-BBBATB/T1779-1993在觀察淬火層形狀試件上測量,測量位置-A-ATB/T1779-1993-A-說明序號備注1表面質(zhì)量及外形尺寸B0-2A-3B3.2.3.d-4B+1.00mm-5B3.2.4.f至少隨機抽取2個螺栓孔測量,取最不利值-6B-7B3.2.4.d測量鋼軌件兩端最外側(cè)兩孔同向最外邊-8B3.2.4.e測量最外側(cè)螺栓孔中心至最外邊之間距-9A3.2.4.f-有B設(shè)計圖紙-無B-B-A-B-B序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸B-翼軌趾端斷面B-B-B-B+1.0?0.5mm-Bmm-B-B+1.0?0.5mm-B-B-B測-B-B-B--B跟端軌頭部位按設(shè)計圖紙指定位置軌底-A數(shù)Pmin=78kN,Pmin=390kN,支距1m。-A- 序號備注A在翼軌上對應(yīng)心軌實際尖端和對應(yīng)心軌計-B試件分別從三件翼軌樣軌或成品上對應(yīng)心軌實際尖端和對應(yīng)心軌軌頭寬軌頭寬30mm處制取。只取軌頭部分,截取厚度目視淬火層形狀及用直尺測量淬火層深度--B-A-A利用觀察淬火層形狀試件進(jìn)行顯微組織 A利用觀察淬火層形狀試件進(jìn)行顯微組織-A試件分別從三件翼軌鍛制軌等效樣軌特種斷面/標(biāo)準(zhǔn)軌斷面制取取樣位置按TB/Td=10mm,L0=50mm,按GB/T228.1-2010方法方法B進(jìn)行試驗及數(shù)據(jù)修約,加載速率-1機-A試件分別從三件翼軌鍛制軌等效樣軌變形段、鍛壓段及熱影響區(qū)制取取樣位置按d=10mm,L0=50mm,按GB/T228.1-2010方法方法B進(jìn)行試驗及數(shù)據(jù)修約,加載速率-1機-A試件分別從三件翼軌鍛制軌等效樣軌AT截取厚度15~20mm。試件橫截面按 A 說明序號備注1A按標(biāo)準(zhǔn)指定點位置檢查標(biāo)識是--2B-3B-4C按設(shè)計圖紙指定點位置,鋼卷尺-5C-6C按設(shè)計圖紙指定點位置,鋼卷尺-7B-8B-9B-B--B-B按設(shè)計圖紙指定點位置滑移檢測-A按設(shè)計圖紙指定點位置滑移檢測-序號備注B按設(shè)計圖紙指定點位置滑移檢測-B按設(shè)計圖紙指定點位置滑移檢測-隙B按設(shè)計圖紙指定點位置滑移檢測-C按設(shè)計圖紙指定點位置滑移檢測-C-C-C-B3.2.3.c-B-B-A-A-C--說明序號備注1表面質(zhì)量及外形尺寸量A-2A-3A3.2.3.c-4B3.2.3.d-5B3.2.3.f-6B3.2.3.e用寬座角尺寬座面貼住鋼軌頂面或側(cè)-7A3.2.3.g-8B0mm40m)-9B0mm-B-B3.2.4.c-B3.2.4.d-B3.2.4.d測鋼軌件兩端最外側(cè)兩孔同向最外邊-B3.2.4.e-序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸A3.2.4.e-B-B-B3.2.5.c-B3.2.5.f-A-B3.2.5.d-B3.2.5.d-B3.2.5.e0mm-B3.2.5.g-B3.2.5.i-B3.2.5.c-B測-B測-B--序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸B-AA-B測-B-Bmm-B-B-Bmm-Bmm-B-Bmm-A裂-A跟端:U75VG:320~U71MnG:300~ B試件分別從三件淬火長心軌樣軌或成品上制取。只取軌頭部分,截取厚度 適用時B 序號備注B B試件分別從三件淬火長心軌樣軌或成品上制取。只取軌頭部分,截取厚度 適用時BBBBA A A-A-A-A A-AU75VG:320~U71MnG:300~-A-織A取樣位置參照TB/T2344-2012圖7所示-說明序號備注1表面質(zhì)量及外形尺寸B--2A3.2.3.c-3B3.2.3.d-4B3.2.3.f-5B3.2.3.e用寬座角尺寬座面貼住鋼軌頂面或側(cè)-6A3.2.3.g-7B00?5mm40m)0-8B0mm-9B-B3.2.4.c-B3.2.4.d-B3.2.4.d測鋼軌件兩端最外側(cè)兩孔同向最外邊-B3.2.4.eRa≤12.5μm-A3.2.4.e-B序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸B-差B3.2.5.c-B3.2.5.f-A-B3.2.5.d-B3.2.5.d-B3.2.5.e0-B3.2.5.i-B3.2.5.c-B3.2.5.c-B3.2.5.c-B3.2.5.c按設(shè)計圖紙指定區(qū)用塞尺滑移連續(xù)檢測-量A適用時B測B測B-序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸B適用時BBB測BBmmBBBmmBmmBBmmA裂ATB/T3307.1-20143.2.1、3.3.5跟端:U75VG:320~U71MnG:300~-BTB/T3307.1-20143.2.6TB/T1779-19933.2.2試件分別從三件淬火短心軌樣軌或成品上制取。只取軌頭部分,截取厚度-適用時B-B-序號備注BTB/T3307.1-20143.2.6TB/T1779-19933.2.2試件分別從三件淬火短心軌樣軌或成品上制取。只取軌頭部分,截取厚度-適用時BBBBATB/T3307.1-20143.2.6TB/T1779-19933.2.2TB/T2635-20044.5TB/T3307.1-20145.1.9TB/T1779-1993GB/T230.1-2009適用時AAAATB/T3307.1-20143.2.6TB/T1779-19933.2.2TB/T3307.1-20145.1.9TB/T1779-1993GB/T13298-2015AAATB/T3307.1-20143.3.5U75VG:320~U71MnG:300~380HBW10/3000TB/T3307.1-20145.2.4GB/T231.1-2009適用時ATB/T3307.1-20143.3.1TB/T3307.1-20145.2.2GB/T224-2008織ATB/T3307.1-20143.3.6TB/T3307.1-20145.2.5GB/T13298-2015說明2.第44、49、53、61、62、63序號備注1表面質(zhì)量及外形尺寸A3.2.3.c-2B3.2.3.d-3B3.2.3.e用寬座角尺寬座面貼住鋼軌頂面或側(cè)-4B-5B0mm-6B-7B3.2.4.c-8B3.2.4.d-9B3.2.4.d測鋼軌件兩端最外側(cè)兩孔同向最外邊-B3.2.4.e-A3.2.4.e-B-B-差B3.2.5.c-序號備注表面質(zhì)量及外形尺寸度A-B3.2.5.d-B3.2.5.d-B3.2.5.e0mm-B3.2.5.i-A在叉跟尖軌軌頭寬10mm、30mm、50mm-B-適用時B-B-BBBA-A-A A-A-A-說明序號稱備注1表面質(zhì)量及外形尺寸A-2B--3B3.2.3.e用寬座角尺寬座面貼住鋼軌頂面或側(cè)-4B3.2.3.d-5安裝轉(zhuǎn)轍機、外鎖、密貼檢查器部A3.2.3.g-6B3.2.5.e0mm-7B00?5mm40m)0-8B0mm-9B-有裝配關(guān)系的孔及相鄰兩孔中心距B3.2.4.c-B3.2.4.d-B3.2.4.d測鋼軌件兩端最外側(cè)兩孔同向最外邊-B3.2.4.e-A3.2.4.e-序號稱備注表面質(zhì)量及外形尺寸B-B-B3.2.5.c-A-B-A-A-B計-Bmm-B-Bmm-B-Bm-Bmm-Bmm-B-B3.2.5.i-序號稱備注A-對應(yīng)心軌實際尖端軌頭橫斷面淬火層形狀B試件分別從三件翼軌樣軌或成品上對應(yīng)心軌實際尖端和對應(yīng)心軌軌頭寬軌截取厚度15~20mm。試件橫截面按--對應(yīng)心軌軌頭寬30mm橫斷面淬火層形狀B 對應(yīng)心軌實際尖端軌頭橫斷面淬火層深度B-對應(yīng)心軌軌頭寬30mm橫斷面淬火層深度B-對應(yīng)心軌實際尖端軌頭橫斷面淬火層硬度A利用觀察淬火層形狀試件進(jìn)行硬度檢查 對應(yīng)心軌軌頭寬30mm橫斷面淬火層硬度A 對應(yīng)心軌實際尖端軌頭橫斷面淬火層顯A利用觀察淬火層形狀試件進(jìn)行顯微組-對應(yīng)心軌軌頭寬30mm橫斷面淬火層顯A-A 說明序號備注1A按標(biāo)準(zhǔn)指定點位置檢查標(biāo)識是否正--2C按設(shè)計圖紙指定點位置,鋼卷尺放-3B-4B-5B2.工作邊拉線,用鋼板尺測量軌距-6B-7可動心軌轍叉曲股工作邊應(yīng)圓順,不應(yīng)B--8心軌軌頭寬度15mm斷面至降低值起點斷面范圍內(nèi),各檢測斷面相對于翼軌的降B-9心軌尖端至第一牽引點范圍內(nèi)與翼軌的A-B-B-B-C-C相鄰墊板中心之間距離,牽引點兩-序號備注C-B0按設(shè)計圖紙指定點位置檢測,取最-心軌鍛制叉尖與心軌連接軌焊接處車輪B0.3mm0.3mm/1m0?0?-A--說明序號別稱備注1表面質(zhì)量及外形尺寸B-2A3.2.3.c-3B3.2.3.d4度B3.2.3.e用寬座角尺寬座面貼住鋼軌頂面或-5B0mm計-6B計-7B3.2.4.c-8B3.2.4.d9B3.2.4.d測鋼軌件兩端最外側(cè)兩孔同向最外B3.2.4.eRa≤12.5μm-A3.2.4.e-B-B-B3.2.5.f-序號別稱備注表面質(zhì)量及外形尺寸A3.2.5.g-B3.2.5.d-B-B-B-B-B-B-B-A-A陷采用超聲波探傷,方法應(yīng)符合TB/T1632.1中相對3dB延伸度測定方儀-A定伸試樣尺寸d0=10mm,l0=50mm,試驗-A定-A距表面1~15mm:360~間距不應(yīng)大于2mm,測點從15mm至 序號別稱備注A體-A-說明備注1表面質(zhì)量及外形尺寸B-2B--3B3.2.3.c-4B3.2.3.e用寬座角尺寬座面貼住鋼軌頂面或側(cè)面,另一邊貼住鋼軌斷面垂直面,用塞-5B

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