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文檔簡介
電機復習提綱
第一早:
一、概念:主磁通,漏磁通,磁滯損耗,渦流損耗
磁路的基本定律:
安培環(huán)路定律:HL=Ni
磁路的歐姆定律作用在磁路上的磁動勢F等于磁路內(nèi)的磁
通量◎乘以磁阻而
磁路與電路的類比:與電路中的歐姆定律在形式上十分相似。E=IR
磁路的基爾霍夫定律
(1)磁路的基爾霍夫電流定律
穿出或進入任何一閉合面的總磁通恒等于零
(2)磁路的基爾霍夫電壓定律
沿任何閉合磁路的總磁動勢恒等于各段磁路磁位差的代數(shù)
和。
第二節(jié)常用鐵磁材料及其特性
一、鐵磁材料
1、軟磁材料:磁滯回線較窄。剩磁和矯頑力都小的材料。軟磁材
料磁導率較高,可用來制造電機、變壓器的鐵心。
2、硬磁材料:磁滯回線較寬。剩磁和矯頑力都大的鐵磁材料稱為
硬磁材料,可用來制成永久磁鐵。
二、鐵心損耗
1、磁滯損耗一一材料被交流磁場反復磁化,磁疇相互摩擦而消耗
的能量。
2、渦流損耗一一鐵心內(nèi)部由于渦流在鐵心電阻上產(chǎn)生的熱能損耗。
3、鐵心損耗一一磁滯損耗和渦流損耗之和。
第二章:
一、盡管電樞在轉(zhuǎn)動,但處于同一磁極下的線圈邊中電流方向應始終
不變,即進行所謂的“換向”。
二、一臺直流電機
作為電動機運行——在直流電機的兩電刷端上加上直流電壓,
電樞旋轉(zhuǎn),拖動生產(chǎn)機械旋轉(zhuǎn),輸出機械能;
作為發(fā)動機運行——用原動機拖動直流電機的電樞,電刷端引
出直流電動勢,作為直流電源,輸出電能。
三、直流電機的主要結構(定子、轉(zhuǎn)子)
定子的主要作用是產(chǎn)生磁場
轉(zhuǎn)子又稱為“電樞”,作用是產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩和感應電動勢
要實現(xiàn)機電能量轉(zhuǎn)換,電路和磁路之間必須在相對運動,所以旋
轉(zhuǎn)電機必須具備靜止的和轉(zhuǎn)動的兩大部分,且靜止和轉(zhuǎn)動部分之間要
有一定的間隙(稱為:氣隙)
四、直流電機的銘牌數(shù)據(jù)
直流電機的額定值有:
1、額定功率PN(kW)
2、額定電壓t/N(V)
3、額定電流7N(A)
4、額定轉(zhuǎn)速?N(r/min)
5、額定勵磁電壓UM(V)
五、直流電機電樞繞組的基本形式有兩種:
一種叫單疊繞組,另一種叫單波繞組。
單疊繞組的特點:元件的兩個端子連接在相鄰的兩個換向片上。
元件的跨距:上層元件邊與下層元件邊的距離稱為跨距,元件跨距稱
為第一節(jié)距yl(用所跨的槽數(shù)計算)。一般要求元件的跨距等于電機的
極距。上層元件邊與下層元件邊所連接的兩個換向片之間的距離稱為
換向器節(jié)距yc(用換向片數(shù)計算)。
直流電機的電樞繞組除了單疊、單波兩種基本形式以外,還有其
他形式,如復疊繞組、復波繞組、混合繞組等。
各種繞組的差別主要在于它們的并聯(lián)支路,支路數(shù)多,相應地組成每
條支路的串聯(lián)元件數(shù)就少。
原則上,電流較大,電壓較低的直流電機多采用疊繞組;
電流較小,電壓較高,就采用支路較少而每條支路串聯(lián)元件較多
的波繞組。
所以大中容量直流電機多采用疊繞組,而中小型電機采用波繞
組。
六、直流電機的勵磁方式
1、他勵直流電機——勵磁繞組與電樞繞組無聯(lián)接關系,而是由其他
直流電源對勵磁繞組供電。
2、并勵直流電機——勵磁繞組與電樞繞組并聯(lián)。
3、串勵直流電機——勵磁繞組與電樞繞組串聯(lián)。
4、復勵直流電機——兩個勵磁繞組,一個與電樞繞組并聯(lián),
另一個與電樞繞組串聯(lián)。
七、直流電機負載時的磁場及電樞反應
當直流電機帶上負載以后,在電機磁路中又形成一個磁動勢,
這個磁動勢稱為電樞磁動勢。此時的電機氣隙磁場是由勵磁磁動勢和
電樞磁動勢共同產(chǎn)生的。
電樞磁動勢對氣隙磁場的影響稱為電樞反應。
第五節(jié)感應電動勢和電磁轉(zhuǎn)矩的計算
一、感應電動勢的計算
先求出每個元件電動勢的平均值,然后乘上每條支路中串聯(lián)元件
數(shù)。
工=C=CKln=G
感應電動勢的計算公式為aecJfJfajJ
直流電機的感應電動勢的計算公式是直流電機重要的基本公式之一。
感應電動勢Ea的大小與每極磁通中(有效磁通)和電樞轉(zhuǎn)速的乘
積成正比。如不計飽和影響,它與勵磁電流If和電樞機械角速度乘
積成正比。
二、電磁轉(zhuǎn)矩的計算
Zpz
Te=2pla0
4na271a
<244-J-.UTST-主eoffa-tF-c丫了
電磁轉(zhuǎn)矩計算公式是直流電機的重要基本公式,
它表明:電磁轉(zhuǎn)矩Te的大小與每極磁通①和電樞電流/a的乘積
成正比。
或:如不計飽和影響,它與勵磁電流"和電樞電流的乘積成
正比。
三、幾個重要關系式
直流電機感應電動勢計算公式:E
a=CeOn
直流電機電磁轉(zhuǎn)矩計算公式:Te=CT^la
P7
電動勢常數(shù):0=詈
60。
轉(zhuǎn)矩常數(shù):CT呼
2兀。
電動勢常數(shù)與轉(zhuǎn)矩常數(shù)的關系:Q=9.55Ce
電動機電樞回路穩(wěn)態(tài)運行時的電動勢平衡方程式。
U-Ea+RalaEa-Ce①n
四、直流電動機的工作特性是指其端電壓U=UN(額定電壓),電樞
回路中無外加電阻、勵磁電流為加(額定勵磁電流)時,電動機的
轉(zhuǎn)速n、電磁轉(zhuǎn)矩Te和效率H三者與輸出功率P2之間的關系。
(一)并勵直流電動機的工作特性
1.轉(zhuǎn)速特性”卷一卷/〃
2.轉(zhuǎn)矩特性7;=5◎4=44
3.效率特性〃=(尸2/Pl)X100%
電機勵磁損耗、機械損耗、鐵耗等于電樞銅耗時,效率最大。
(二)串勵直流電動機的工作特性
串勵電機不允許在空載或負載很小的情況下運行。
五、直流發(fā)電機的工作特性直流電動機的固有機械特性
1、空載特性
當他勵直流發(fā)電機被原動機拖動,n=nN時,勵磁繞組端加上勵磁電
壓矽■,調(diào)節(jié)勵磁電流?,得出空載特性曲線UO=f(IO)a
2、負載運行
無論他勵、并勵還是復勵發(fā)電機,建立電壓以后,在〃=〃N的條件
下,加上負載后,發(fā)電機的端電壓都將發(fā)生變化。
第七節(jié)直流電機的換向
元件內(nèi)電流方向改變的過程就是換向。直流電動機換向器節(jié)距單
位是換向片數(shù)。
一、換向的電磁現(xiàn)象
1、電抗電動勢
在換向過程中,元件中電流方向?qū)l(fā)生變化,由于電樞繞組是電感元
件,所以必存自感和互感作用。換向元件中出現(xiàn)的由自感與互感作用
所引起的感應電動勢,稱為電抗電動勢
2、電樞反應電動勢
由于電刷放置在磁極軸線下的換向器上,在幾何中心線處,雖然主磁
場的磁密等于零,可是電樞磁場的磁密不為零。換向元件切割電樞磁
場,產(chǎn)生一種電動勢,稱為電樞反應電動勢ea=2Nyfia/v。
二、改善換向的方法
改善換向一般采用以下方法:
裝設換向磁極——位于幾何中性線處裝換向磁極。換向繞組與電樞繞
組串聯(lián),在換向元件處產(chǎn)生換向磁動勢抵消電樞反應磁動勢。
大型直流電機在主磁極極靴內(nèi)安裝補償繞組,補償繞組與電樞繞組串
聯(lián),產(chǎn)生的磁動勢抵消電樞反應磁動勢。
第二章課后習題2-15、2-19、2-21
第三章變壓器
一、變壓器的工作原理
變壓器的主要部件——鐵心和套在鐵心上的兩個繞組。兩繞組只有磁
耦合沒電聯(lián)系。在一次繞組中加上交變電壓,產(chǎn)生交鏈一、二次繞組
的交變磁通,在兩繞組中分別感應電動勢。
電動勢平衡方程式:
u
i=-G=—u2=e2=-N2—
一次、二次繞組電壓、電動勢的有效值與匝數(shù)的關系:
幺一旦一小一女
瑪電而tk(由鳳世)
變壓器的額定值
額定容量為變壓器的視在功率(用SN表示,單位kV-A,V-A)
額定電壓(一次和二次繞組上分別為U1N和。2N,單位V,kV)
額定電流(一次和二次繞組上分別為/IN和/2N,單位A,kA)
二、負載運行時的基本方程式
1、磁動勢平衡方程式
2、電動勢平衡方程式
變壓器負載運行基本方程式
i'Ni+,2愀=JN]EJE2=NX/N2=k
"=-&+碣u2=E^j2Z2-E1=ImZm
第四節(jié)變壓器的等效電路
歸算:將變壓器的二次(或一次)繞組用另一個繞組來等效,同時,
對該繞組的電磁量作相應的變換,以保持兩側的電磁關系不變。
目的:用一個等效的電路代替實際的變壓器。
歸算原則:
1)保持二次側磁動勢不變;
2)保持二次側各功率或損耗不變。
一、繞組歸算
(一)電動勢和電壓的歸算
二次繞組歸算后,變壓器一次和二次繞組具有同樣的匝數(shù),即
要把二次側電動勢歸算到一次側,只需要乘以電壓比上即可。E\=kE?
7,_12
(二)電流的歸算=—
(三)阻抗的歸算
二、近似等效電路圖
考慮到一般變壓器中,Zm?Zl,若把勵磁支路前移,認為在一
定的電源電壓下,勵磁電流7m=常數(shù),不受負載變化影響,同時,忽
略7m在一次繞組中產(chǎn)生的漏阻抗壓降。這樣的電路稱為“T”形等
電路。根據(jù)這種電路對變壓器的運行情況進行定量計算,所引起的誤
差是很小的。
由于一般變壓器Zm?7N,可以進一步把勵磁電流Im忽略不計。
得到變壓器的近似等效電路。(要求會畫)
第五節(jié)等效電路的參數(shù)測定
一、空載試驗
由空載試驗可以測定變壓器的電壓比底鐵耗以及等效電路
中的勵磁阻抗Zmo
二、負載試驗(又稱短路試驗)
負載試驗是以額定頻率的額定電流通過變壓器的一個繞組,另一
個繞組的端子接成短路。讀取pk、t/k、7k數(shù)據(jù)來計算變壓器的短路
電壓百分數(shù)“k%、銅損pk和短路阻抗Zk。
標么值,就是指某一物理量的實際值與選定的同一單位的基準值
標么值—實際值
的比值(通常以額定值為基準值),即稱么值一基準值
第六節(jié)三相變壓器
決定三相變壓器聯(lián)結組標號的步驟為:(要求會畫)
1)按規(guī)定的繞組端子標志,連接成所規(guī)定的聯(lián)結組,畫出聯(lián)結
圖。
2)標明繞組的同名端和相電壓的方向。
3)判斷同一相的相電壓相位,畫出高、低壓對稱邊三相電勢的
相量圖,將相量EAX與Eax的頭A和a畫在一起。
4)根據(jù)高、低壓線電勢的相位差確定聯(lián)結組的標號。
第七節(jié)變壓器的穩(wěn)態(tài)運行
描述變壓器運行特性的主要指標有兩個:電壓調(diào)整率和效率
第三章課后習題3-13、3-16
第四章異步電機(一)
一三相異步電動機的基本原理
交流電機有兩大類:異步電機和同步電機。
第一節(jié)三相異步電動機的工作原理及結構
三相異步電動機實現(xiàn)機電能量轉(zhuǎn)換的前提是產(chǎn)生一種旋轉(zhuǎn)磁場。
1、旋轉(zhuǎn)磁場的產(chǎn)生
當三相對稱繞組接上三相對稱電源,就產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。對稱三相
電流通入對稱三相繞組時,必然會產(chǎn)生一個大小不變、轉(zhuǎn)速一定的旋
轉(zhuǎn)磁場。
2、三相異步電動機的工作原理
3、三相異步電動機的轉(zhuǎn)速與運行狀態(tài)
轉(zhuǎn)差的存在是異步電動機運行的必要條件。轉(zhuǎn)差表示為同步
轉(zhuǎn)速的百分值,稱為轉(zhuǎn)差率,用s表示。
s=2一—x1OO%
n>nss<0發(fā)電機狀態(tài)
n<0S>1電磁制動狀態(tài)
n<ns0<5<l電動機狀態(tài)
第二節(jié)三相異步電動機的銘牌數(shù)據(jù)
一、交流繞組的一些基本知識和基本量
1、電角度與機械角度
電機圓周按電角度計算就為pX360°,而機械角度總是360°o
電角度=pX機械角度
2、線圈
3、節(jié)距
一個線圈的兩個邊所跨定子圓周上的距離稱為節(jié)距,用yl表示,
一般用槽數(shù)計算。節(jié)距應該接近極距
4、槽距角a一相鄰槽之間的電角度稱為槽距角
若。1為定子槽數(shù),p為極對數(shù),則槽距角
5、每極每相槽數(shù)q——每一極每相繞組所占槽數(shù),用符號q表示
(m——相數(shù))
第四節(jié)三相異步電動機的定子磁動勢及磁場
一、單相繞組的磁動勢-脈振磁動勢
整距線圈所形成的磁動勢在任何瞬時,空間的分布總是一個矩
形波,而在空間上任意一點的大小隨電流的變化而變化。這種從空間
上看位置固定,從時間上看,大小在正負最大值之間變化的磁動勢,
稱為脈振磁動勢。脈振磁動勢的頻率就是交流電流的頻率。
對于單相繞組磁動勢,可以歸納以下幾點:
1)單相繞組的磁動勢是一種空間位置上固定、幅值隨時間變化的
脈振磁動勢。
2)單相繞組的基波磁動勢幅值的位置與繞組的軸線相重合。
3)單相繞組脈振磁動勢中的基波磁動勢幅值為;而v次
諧波磁動勢幅值為:;諧波次數(shù)越高,幅值越小。
二、三相繞組的磁動勢-旋轉(zhuǎn)磁動勢
三相基波合成磁動勢具有以下特性:
1)是一個旋轉(zhuǎn)磁動勢,轉(zhuǎn)速均為同步轉(zhuǎn)速,旋轉(zhuǎn)方向
決定于電流的相序。
2)幅值尸1不變,為各相脈振磁動勢幅值的3/2倍,旋轉(zhuǎn)幅值軌
跡是一個圓。
3)三相電流中任意一相電流瞬時值達到最大值時,三相基波合
成磁動勢的幅值,恰好在這一組繞組的軸線上。
第五章異步電機(二)
一三相異步電動機運行原理及單相異步電動機
第一節(jié)三相異步電動機運行時的電磁過程
空載的情況下:n=ns,12^0
當電機帶有機械負載后:n<ns,這時,氣隙中以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)和主
磁場與轉(zhuǎn)子之間的相對轉(zhuǎn)速增大,于是在轉(zhuǎn)子繞組中感應電動勢E2s
和轉(zhuǎn)子電流/2都增大。不能再認為及12p0,而且72也形成
了磁動勢F2。
第五章課后習題5-13、5-14、5-15
第七章控制電機
這些電磁元件就是各式各樣的小功率電動機,根據(jù)它們的作用,
我們統(tǒng)稱其為控制電機。
第一節(jié)伺服電動機
伺服電動機具有服從控制信號的要求而動作的職能,在信號來之
前,轉(zhuǎn)子靜止不動;信號來到之后,轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動;當信號消失,轉(zhuǎn)
子能及時自行停轉(zhuǎn)。
按照自動控制系統(tǒng)的要求,伺服電動機必須具備可控性好、穩(wěn)定
性高和適應性強等基本性能。常用的伺服電動機有:交流伺服電動機、
直流伺服電動機
一、交流伺服電動機
(一)控制方法
交流伺服電動機的控制方法有以下三種方式:
1、幅值控制——保持控制電壓相位不變,改變其幅值進行控制;
2、相位控制一一保持控制電壓幅值不變,改變其相位進行控制;
3、幅一相控制一一同時改變控制電壓的幅值和相位來進行
(二)機械特性和調(diào)節(jié)特性
1、機械特性
機械特性是指控制電壓信號一定時,電磁轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速變化的關系。
2、調(diào)節(jié)特性
調(diào)節(jié)特性是指輸出轉(zhuǎn)矩一定時,轉(zhuǎn)速與控制電壓信號變化的關系。
二、直流伺服電動機
由直流電動機的調(diào)速方法可知,改變電樞電壓或改變勵磁電流調(diào)速
時,特性有所不同。所以直流伺服電動機可由勵磁繞組勵磁,用電樞
繞組進行控制;或由電樞繞組勵磁,用勵磁繞組進行控制。
由于直流伺服電動機的功率不大,可以用永久磁鐵制磁極,省去勵磁
繞組。
直流伺服電動機多采用電樞控制方式。
第二節(jié)測速發(fā)電機
測速發(fā)電機是一種檢測元件,其基本任務是將機械轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為
電氣信號。按照測速發(fā)電機的職能,對它的要求是:
1)輸出電壓與轉(zhuǎn)速成嚴格的線性關系,以達到高的精確度;
2)輸出電動勢斜率要大,即轉(zhuǎn)速變化所引起的電動勢的變化要
大,以滿足靈敏度的要求。
測速發(fā)電機也有交、直流兩大類。
第三節(jié)自整角機
第四節(jié)旋轉(zhuǎn)變壓器
第八章電力拖動系統(tǒng)的動力學基礎
第一節(jié)電力拖動系統(tǒng)的運動方程式
電力拖動裝置可分為電動機、工作機構、控制設備及電源等四
個組成部分
一、運動方程式電動機在電力拖動系統(tǒng)必須遵循兩個基本方程
對于直線運動F-F_=m—
T小,(1/2
T-T.=J——
dr
對于旋轉(zhuǎn)運動
T=TZ電動機靜止或等速旋轉(zhuǎn),電力拖動
dn八
,比T>T——>0
zdt曲力痂劫案穌孫干加葆湫木
T,Td"
比T〈T,—<0由力拓劫案除外千滿葆球太
dt
二、運動方程式中轉(zhuǎn)矩的正負符號分析
運動方程式的一般形式±丁_(±《)=GD2dn
375dt
式中正、負號的規(guī)定,預先規(guī)定某一旋轉(zhuǎn)方向為正方向,如果
轉(zhuǎn)矩T的方向與參考方向相同取正號,相反取負號;而阻轉(zhuǎn)矩Tz的
方向如果與參考方向相同時取負號,相反取正號。
第四節(jié)生產(chǎn)機械的負載轉(zhuǎn)矩特性
在運動方程式中,阻轉(zhuǎn)矩(或稱負載轉(zhuǎn)矩)Tz與轉(zhuǎn)速n的關
系Tz=f(n)即為生產(chǎn)機械的負載轉(zhuǎn)矩特性。大多數(shù)生產(chǎn)機械的負載轉(zhuǎn)
矩可歸納為以下三種類型
一、恒轉(zhuǎn)矩負載特性
恒轉(zhuǎn)矩負載特性,就是指負載轉(zhuǎn)矩Tz與轉(zhuǎn)速〃無關的特性,即當轉(zhuǎn)
速變化時,負載轉(zhuǎn)矩Tz保持常值。
二、通風機負載特性
通風機負載的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速大小有關,基本上與轉(zhuǎn)速的平方成正已,
為反抗性負載。
三、恒功率負載特性
第九章直流電動機的電力拖動
第一節(jié)他勵直流電動機的機械特性
電動機的機械特性是指電動機的轉(zhuǎn)速n與電磁轉(zhuǎn)矩T的關系
一、固有機械特性與人為機械特性
當他勵電動機電壓及磁通均為額定值時,電樞沒有串聯(lián)電阻時的機械
特性稱為固有機械特性。"=號
(一)電樞串聯(lián)電阻時的人為機械特性
(二)改變電壓時的人為機械特性
(三)減弱電動機磁通時的人為機械特性
四、電力拖動穩(wěn)定運行的條件
對于恒轉(zhuǎn)矩負載,要得到穩(wěn)定運行,電動機需要具有向下傾斜的
機械特性,如果電動機的機械特性向上翹,則不能穩(wěn)定運行。
第二節(jié)他勵直流電動機的起動
一、他勵直流電動機的起動方法
第三節(jié)他勵直流電動機的制動
他勵直流電動機有兩種運轉(zhuǎn)狀態(tài)
1)電動運轉(zhuǎn)狀態(tài)——電動機轉(zhuǎn)矩的方向與轉(zhuǎn)速的方向相同,此時電
網(wǎng)向電動機輸入電能,并變?yōu)闄C械能以帶動負載。
2)制動運轉(zhuǎn)狀態(tài)——電動機轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的方向相反,此時,電動機
吸收機械能并轉(zhuǎn)化為電能。
制動的目的是使拖動系統(tǒng)停車,最簡單的方法是斷開電源,使
系統(tǒng)停下來,這叫自由停車,自由停車需要較長的時間。如果希望制
動過程加快,可以使用電磁制動器,也可使用電氣控制方法,常用的
有能耗制動、反接制動、在調(diào)速系統(tǒng)減速過程中,還可應用回饋制動。
第四節(jié)他勵直流電動機的調(diào)速
采用一定的方法來改變生產(chǎn)機械的工作速度,以滿足生產(chǎn)的需
要,這種方法通常稱為調(diào)速。
要改變電動機的轉(zhuǎn)速,可以改變電樞電壓Ua或改變勵磁磁通
①。但提高電動機的電樞電壓受到繞組絕緣耐壓的限制,根據(jù)規(guī)定,
只允許比額定電壓提高30%,因此提高電壓的可能范圍不大,實際上
改變電壓Ua常應用在減壓時,從額定轉(zhuǎn)速向下調(diào)速。
改變勵磁磁通,增加①的可能性也不大,因為一般電動機的額定
磁通已設計得使鐵心接近飽和。因此,改變勵磁磁通一般應用也在減
弱磁的方面,稱為弱磁調(diào)速,使轉(zhuǎn)速從額定值向上調(diào)節(jié)。
在調(diào)速的范圍要求較寬等情況下,可結合應用上述二種方法,即在額
轉(zhuǎn)速以下降低電壓,而在額定轉(zhuǎn)速以上弱磁。
一、調(diào)速指標最主要的有兩大指標:即技術指標與經(jīng)濟指標
(一)調(diào)速的技術指標
1.調(diào)速范圍D
最大轉(zhuǎn)速與最小轉(zhuǎn)速之比,或最大線速度與最小線速度之比。
2.靜差率(或稱相對穩(wěn)定性)
在一條機械特性上運行時,電動機由理想空載加載到額定負載,
所出現(xiàn)的轉(zhuǎn)降AnN與理想空載轉(zhuǎn)速比之。
5=ML=X100%=①3x100%
%?0
電動機的機械特性愈硬,則靜差率愈小,相對穩(wěn)定性就愈高。
3.平滑性
在一定的調(diào)速范圍內(nèi),調(diào)速的級數(shù)愈多則認為調(diào)速愈平滑。它是相鄰
兩級轉(zhuǎn)速或線速度之比。上
?i-lVi-X
值愈接近于1,則平滑性愈好。時稱為無級調(diào)速,即轉(zhuǎn)速連續(xù)
可調(diào),級數(shù)接近無窮多,此時調(diào)速的平滑性最好。
4.調(diào)速時的容許輸出(或調(diào)速時的功率與轉(zhuǎn)矩)
容許輸出是指電動機在得到充分利用的情況下,在調(diào)速過程中軸上所
能輸出的功率和轉(zhuǎn)矩。
(二)調(diào)速的經(jīng)濟指標
調(diào)速的經(jīng)濟指標決定于調(diào)速系統(tǒng)的設備投資及運行費用,而運行
費用又決定于調(diào)速過程的損耗,它可用設備的效率來說明?!?/p>
二、降低電樞端電壓調(diào)速
(一)電樞串聯(lián)電阻
電樞串電阻的調(diào)速方法的調(diào)速指標不高,調(diào)速范圍不大,調(diào)速的
平滑性不高,并且是有級調(diào)速。
(二)降低電源電壓
三、弱磁調(diào)速
弱磁調(diào)速的優(yōu)點是,在功率較小的勵磁電路中進行調(diào)節(jié),控制
方便,能量損耗小,調(diào)速的平滑性較高。由于調(diào)速范圍不大,對于普
通電動機最多為D=2,對于特殊設計的額定轉(zhuǎn)速較低的調(diào)磁電動機
D=3T,因此,常和額定轉(zhuǎn)速以下的降壓調(diào)速配合應用,以擴大調(diào)
整范圍。
四、調(diào)速時的功率與轉(zhuǎn)矩
第十章三相異步電動機的機械特性及各種運轉(zhuǎn)狀態(tài)
第一節(jié)三相異步電動機機械特性的三種表達式
與直流電動機相同,三相異步電動機的機械特性也是由轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)
矩間的關系其表達式有三種形式。
、物理表達式T=coscp;
二、參數(shù)表達式
得異步電動機的機械特性參數(shù)表達式
三、實用表達式
/R,
2&xl+s"
T=I電)
――2sg
SmSR,
第二節(jié)三相異步電動機的固有機械特性與人為機械特性
一、固有機械特性
固有機械特性是指異步電動機工作在額定電壓及額定頻率下,電
動機按規(guī)定的接線方法接線,定子及轉(zhuǎn)子電路中不外接電阻(電抗或
電容)時所獲得的機械特性
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