崗位安全操作規(guī)程(同名1235)

PAGE6-鍛鋼工安全操作規(guī)程鍛鋼工應(yīng)掌握本崗位設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、性能，并能排除一般故障方可獨(dú)立工作。鍛鋼工必須懂得各類(lèi)鋼的鍛造方法及安全要點(diǎn)，能按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。工作前檢查所使用的設(shè)備和工具，特別是對(duì)撞鋼、吊欄、吊鉗等吊具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障或缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員進(jìn)行處理，才能進(jìn)行操作。停錘8小時(shí)后（含8小時(shí)），錘頭、拉桿、打鋼車(chē)鉗口、工具、摔盒必須充分預(yù)熱150℃在試錘（溜錘）時(shí)，嚴(yán)禁打空錘，嚴(yán)禁用鋼鐵件作墊板，周?chē)藛T應(yīng)站在安全位置。開(kāi)錘人員必須隨時(shí)注意鋼料進(jìn)、退和翻料情況。料打到根部（接近鉗口）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緩打；倒棱時(shí)，不要打連錘；方鋼扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即找正；溫度低時(shí)，不能硬搬，避免折斷拉桿、打壞鉗口或傷人。在開(kāi)始鍛打鋼料時(shí)，頭部要輕打，防止頭部渣液或氧化鐵皮飛起傷人。切冒口和高速鋼（如模具鋼、不銹鋼等）的裂紋啃口時(shí)，要握緊剁刀或啃棍，并應(yīng)放正，人應(yīng)站在側(cè)面，再看四周是否有人站在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，如有人，立即通知離開(kāi)后，方可操作。凡剁料和鍛料上墊時(shí)，錘不可重打，一般先用錘輕壓，待工具放正后方可進(jìn)行正常操作，防止工件或墊鐵打壞飛崩傷人。切鋼頭時(shí)，開(kāi)錘人員必須聽(tīng)從拿剁刀人員的指揮，拿剁刀者應(yīng)與司錘人員互相配合，鋼頭切至三分之二時(shí)，應(yīng)翻面輕打、壓平，不能一錘打下，造成鋼頭亂飛。開(kāi)錘必須做到“八不打”：⑴鋼料未放平或未在砧子中心不打；⑵鋼料夾不正或不牢不打；⑶切料或啃料時(shí)，剁刀不在砧子中心或拿不正時(shí)不打；⑷退料時(shí)，端頭占砧面小于三分之一不打；⑸切料時(shí)拿刀姿勢(shì)不對(duì)易造成人身傷害不打；⑹摔圓時(shí)，鋼料在弧型內(nèi)轉(zhuǎn)不動(dòng)或進(jìn)退卡住不打；⑺鋼料有大彎翻不過(guò)不打；⑻銷(xiāo)子松動(dòng)或聽(tīng)到危險(xiǎn)信號(hào)不打。嚴(yán)禁鍛打低于終鍛溫度的鋼料。錘頭抬起時(shí)，往砧子上面送、取料必須用工具送取。鍛錘上、下砧子面要水平無(wú)縫，鍛錘拉桿中心要垂直在砧子的中心上，打鋼車(chē)鉗子的水平中心線要與拉桿中心線對(duì)正。用手砂輪磨上、下砧子時(shí)，必須用合適物件頂住錘頭，關(guān)上有關(guān)閥門(mén)，遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程，方可進(jìn)行修理。打大錘前，要檢查錘頭與拉桿是否牢固，不準(zhǔn)戴手套操作，手握錘把應(yīng)留出50mm，并注意視線及周?chē)闆r，精力集中。開(kāi)打鋼車(chē)時(shí)，注意前后行程范圍內(nèi)是否有人停留或有障礙物，否則不要開(kāi)車(chē)。操作人員要經(jīng)常注意打鋼車(chē)、上料小車(chē)、行車(chē)和電液錘的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常及時(shí)處理和報(bào)告有關(guān)人員處理。在使用電動(dòng)平車(chē)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行電動(dòng)平車(chē)安全操作規(guī)程。開(kāi)錘時(shí)，不準(zhǔn)用單手開(kāi)錘，不準(zhǔn)吸煙和與他人閑談。司錘工在檢查鍛錘螺絲和設(shè)備時(shí)，要插好手把和關(guān)好有關(guān)閘閥。在電液錘上部工作時(shí)，要用吊欄或采取相應(yīng)的安全措施，否則不準(zhǔn)操作。錘頭抬高時(shí)，不許撞保險(xiǎn)。投上、下銷(xiāo)時(shí)，必須將銷(xiāo)子綁牢，先用撞鋼輕輕試撞，確認(rèn)安全后方可重撞投銷(xiāo)。鍛錘上、下銷(xiāo)子一般不能裝滿燕尾槽，應(yīng)留有50~70毫米的空隙作為投銷(xiāo)時(shí)用。鍛錘所用投銷(xiāo)必須符合工藝圖紙要求，凡不符合圖紙要求一律不準(zhǔn)使用。大、小撞鋼頭部要平，如不平應(yīng)及時(shí)修理，否則不準(zhǔn)使用。經(jīng)常檢查操作系統(tǒng)及各部連接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。工作結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，保持良好工作環(huán)境，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。生產(chǎn)過(guò)程中，除執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《電液錘安全操作規(guī)程》和有關(guān)規(guī)程。8、煤氣管道及設(shè)備動(dòng)火，必須由工段或作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)動(dòng)火票，經(jīng)煤氣主管和有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行操作，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得少于兩人并有人監(jiān)護(hù)。9、煤氣管道及設(shè)備不得用來(lái)吊重物。不得接電焊機(jī)地線。10、在運(yùn)行的設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)的煤氣壓力必須保持正壓，動(dòng)火部位要可靠接地，只能用電焊，不能用氣焊。11、進(jìn)入煤氣設(shè)備及管道內(nèi)檢修，必須與網(wǎng)絡(luò)可靠地切斷煤氣來(lái)源，用蒸汽吹掃，經(jīng)“CO”一氧化碳檢測(cè)儀測(cè)定濃度符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（一氧化碳含量不超過(guò)30mg/m3時(shí)）后方可進(jìn)入。作業(yè)時(shí)，使用不發(fā)火星的銅工具或涂有干油的鐵工具；設(shè)備照明燈，其電壓不超過(guò)12伏。檢修場(chǎng)所40米內(nèi)不得有火源。12、工作結(jié)束，收好工具、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持良好工作環(huán)境，認(rèn)真執(zhí)行交接班。13、煤氣設(shè)備發(fā)生著火，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，但不許低于200Pa，嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門(mén)或水封，以防回火爆炸，可用蒸汽、氮?dú)饧跋榔鞑臏缁稹?4、直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門(mén)滅火。15、發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速將殘余煤氣處理干凈，查明原因后方可作業(yè)；如因爆炸引起著火的，應(yīng)按本規(guī)程第2款第13、14條處理。16、煤氣工作場(chǎng)地要定期監(jiān)測(cè)一氧化碳的濃度，要求“CO”濃度不得超過(guò)30mg/m3，并保持良好通風(fēng)。17、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣事故時(shí)，當(dāng)班最高領(lǐng)導(dǎo)（中夜班作業(yè)長(zhǎng)行使生產(chǎn)副廠長(zhǎng)權(quán)利）應(yīng)親自指揮處理，同時(shí)立即報(bào)告公司總調(diào)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。18、嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施區(qū)域取暖、睡覺(jué)（含打瞌睡）、烘烤衣物。除工作人員外，未經(jīng)許可，謝絕一切外來(lái)人員參觀，禁止與工作無(wú)關(guān)人員在煤氣設(shè)施區(qū)域逗留、串崗、閑聊。三、煤氣的點(diǎn)火、運(yùn)行、停爐、檢修維護(hù)等除執(zhí)行本規(guī)程外還必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和工藝規(guī)程。燃?xì)饧訜釥t安全操作規(guī)程點(diǎn)火準(zhǔn)備：檢查空氣、煤氣、水管、閥件及各路熱工儀表；閘閥應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，水路、閥件應(yīng)無(wú)滲漏，水流暢通，各類(lèi)熱工儀表和調(diào)控裝置應(yīng)調(diào)試完好。打開(kāi)進(jìn)、出鋼爐門(mén)至最高處，煙閘提升10％。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求供風(fēng)正常。出鋼機(jī)、推鋼機(jī)和爐門(mén)升降完好，安全設(shè)施齊備到位。用蒸汽吹掃煤氣管道至爐內(nèi)15~20分鐘。點(diǎn)火操作（點(diǎn)火前，爐門(mén)必須打開(kāi)，爐口不準(zhǔn)站人）：?jiǎn)?dòng)二次風(fēng)機(jī)。將點(diǎn)燃的火把放入爐內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)爐頭第一個(gè)燒嘴，打開(kāi)第一個(gè)燒嘴煤氣閥（其余燒嘴煤氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)），通知煤氣爐送煤氣。點(diǎn)著火后，待火焰穩(wěn)定后再撤出火把，微開(kāi)空氣閥，然后根據(jù)燃燒情況逐漸增加燒嘴數(shù)量。送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即切斷煤氣，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)排凈爐內(nèi)混合氣體，徹底檢查后再按上述程序重新點(diǎn)火。點(diǎn)火結(jié)束后，關(guān)閉爐門(mén)，調(diào)整煙閘，保持一定抽力。未點(diǎn)燃的燒嘴，空氣閥應(yīng)保持15％的開(kāi)啟。送氣前爐膛溫度為700℃三、正常加熱操作：保持爐膛微正壓操作。升溫時(shí)，先增大煤氣量，再增大空氣量；降溫時(shí)，先減空氣量，再減煤氣量。加熱設(shè)備爐頂發(fā)生垮塌后，應(yīng)通知發(fā)生爐立即切斷煤氣，以免造成加熱爐爐頂煤氣管道發(fā)生爆炸。四、停爐操作：通知煤氣爐停止送氣。減少空氣量，逐步關(guān)閉煤氣閥。全開(kāi)煙閘和爐門(mén)，當(dāng)爐溫降至500℃當(dāng)停爐或處理設(shè)備故障時(shí)，必須打開(kāi)爐頂?shù)膬蓚€(gè)煤氣放散閥，讓積存于管道內(nèi)的煤氣利用自身的浮力排出管道外。五、緊急停爐操作（突然停電）：立即關(guān)閉各燒嘴空氣閥，提升煙閘。立即切斷煤氣供給，關(guān)閉煤氣閥。打開(kāi)爐頂?shù)膬蓚€(gè)煤氣放散閥。六、除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行加熱工安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)程。燃?xì)馔嘶馉t安全操作規(guī)程點(diǎn)火準(zhǔn)備：1、點(diǎn)火前，空氣、煤氣系統(tǒng)各種閘閥應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。2、各水管、閥件應(yīng)無(wú)滲漏，水流暢通。3、各類(lèi)熱工儀表和調(diào)控裝置應(yīng)調(diào)試完畢。爐門(mén)升降等安全設(shè)施齊備完好。4、打開(kāi)進(jìn)、出鋼爐門(mén)，煙閘提升10％5、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求正常。6、進(jìn)出料爐門(mén)提升800mm高。用蒸汽吹掃煤氣管道至爐內(nèi)15~20分鐘。點(diǎn)火操作：1、啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)。2、將點(diǎn)燃的火把放入爐內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)爐頭第一個(gè)燒嘴，打開(kāi)第一個(gè)燒嘴煤氣閥（其余燒嘴煤氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)），通知煤氣爐送煤氣。3、點(diǎn)著火后，待火焰穩(wěn)定后再撤出火把，微開(kāi)空氣閥，然后根據(jù)燃燒情況逐漸增加燒嘴數(shù)量（如點(diǎn)不燃或燃后熄滅，應(yīng)立即切斷煤氣，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)吹掃爐內(nèi)15~25分鐘，待吹凈殘余氣體，徹底檢查后再按上述點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火）。4、點(diǎn)火結(jié)束后，關(guān)閉爐門(mén)，調(diào)整煙閘，保持一定抽力。5、未點(diǎn)燃的燒嘴，空氣閥應(yīng)保持15％的開(kāi)啟。6、當(dāng)爐溫為700℃正常加熱操作：1、保持爐膛微正壓操作。2、升溫時(shí)，先增大煤氣量，再增大空氣量；降溫時(shí)，先減空氣量，再減煤氣量。3、經(jīng)常巡視檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整處理，各處水封須勤觀察，并保持正常溢流和水位。停爐操作：1、通知煤氣爐停止送氣。2、減少空氣量，逐步關(guān)閉煤氣閥。3、全開(kāi)煙閘和爐門(mén)，當(dāng)爐溫降至500℃4、遇突然停電等緊急停爐時(shí)，立即關(guān)閉各燒嘴空氣閥，提升煙閘；立即切斷煤氣供給，關(guān)閉煤氣閥。5、來(lái)電后，須班長(zhǎng)通知后才能重新啟動(dòng)。作業(yè)中，除執(zhí)行本規(guī)程外，還須認(rèn)真執(zhí)行退火工安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)程。800噸快鍛機(jī)安全操作規(guī)程800噸快鍛設(shè)備地下油站屬高危防火區(qū)域，在生產(chǎn)、維修過(guò)程中嚴(yán)禁煙火，并確保安全通道暢通，消防設(shè)施齊全?？戾懖僮魅藛T須熟悉壓機(jī)結(jié)構(gòu)和操作原理，掌握各類(lèi)鋼的工藝要求和鍛造方法，并能排除一般故障方能獨(dú)立操作。開(kāi)機(jī)前，操作人員應(yīng)先了解交接班情況，到地下室進(jìn)行巡視，檢查油位、管路系統(tǒng)是否有泄漏，氣壓表數(shù)值是否正常；操作臺(tái)各控制手柄、旋鈕是否處于常位，在確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)。每次生產(chǎn)前，須進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)時(shí)注意觀察各處壓力值是否正常；壓機(jī)、操作機(jī)動(dòng)作是否有異常，如有異常須調(diào)整處理正常后方可開(kāi)機(jī)。主機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟外控壓力后每隔10秒鐘啟動(dòng)一臺(tái)主泵電機(jī)；操作機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)镈0、D2、D1，停機(jī)順序則相反。工作中要密切注意油溫變化，油溫超過(guò)40℃時(shí)需起動(dòng)冷卻泵電機(jī)，油溫超過(guò)52工作中出現(xiàn)突發(fā)事故，可按下操作臺(tái)上紅色急停按鈕，向相關(guān)部門(mén)反映，并及時(shí)協(xié)調(diào)處理。正常工作狀態(tài)下，當(dāng)班人員每2小時(shí)對(duì)地下室進(jìn)行巡視，地下室通道不得堆放任何物品阻礙通行；地下室的門(mén)須處于常開(kāi)狀態(tài)。非快鍛人員及外來(lái)人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入快鍛地下室；除廠規(guī)定的快鍛操作人員外，其余任何人員不得操作快鍛設(shè)備。工作中經(jīng)常清掃砧面和砧子滑道上的氧化鐵皮，保持主機(jī)及周?chē)ぷ鳝h(huán)境整潔，不雜亂。吊鋼時(shí)注意檢查吊具，并執(zhí)行掛鋼工安全操作規(guī)程。檢修時(shí)：①先將地下室操作臺(tái)上控制旋鈕打到“調(diào)試”位置；②將外控壓力進(jìn)行泄至常壓；③視需要將充液罐空氣放掉至常壓。完成以上工作后方可對(duì)各管道、閥塊進(jìn)行拆卸。地下室等消防器須經(jīng)常擦拭，保持完好；報(bào)警裝置每三月進(jìn)行一次例檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反映和處理。工作中，除執(zhí)行本規(guī)程處，還須嚴(yán)格執(zhí)行《鍛鋼工安全檢查操作規(guī)程》和有關(guān)規(guī)程。嚴(yán)禁低溫鍛造，當(dāng)工作接近終鍛溫度時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)操作。DZJY裝出料機(jī)安全操作規(guī)程操作前應(yīng)先檢查各部件是否緊固、潤(rùn)滑，壓力表是否正常，各機(jī)構(gòu)油路是否泄漏，否則不能操作。在設(shè)備每次開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)使油泵空轉(zhuǎn)一會(huì)兒，再使設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作在空載情況下運(yùn)行一遍，以充分潤(rùn)滑。嚴(yán)禁在鉗頭松夾狀態(tài)下進(jìn)行鉗頭旋轉(zhuǎn)操作。在操作液壓操縱桿時(shí)，要做到慢啟動(dòng)——快速運(yùn)行——慢停止。嚴(yán)禁快啟動(dòng)、快停止和長(zhǎng)時(shí)間慢速運(yùn)行。在進(jìn)行大車(chē)行走和小車(chē)回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)使小車(chē)回到大車(chē)中部附近位置，鉗桿回到大部份縮回位置。運(yùn)行線路不得有人和障礙物，運(yùn)行時(shí)應(yīng)鳴鈴警示。在進(jìn)行鉗頭松開(kāi)工件操作時(shí)，要緩慢操作，夾緊操縱桿，否則會(huì)引起嚴(yán)重的液壓沖擊。盡量不要用鉗頭松夾外撐內(nèi)孔的方式拾取環(huán)形工件，這樣很容易引起工件掉落，從而引起事故。盡量不要使用設(shè)備的各個(gè)極限狀態(tài)。嚴(yán)禁超載荷使用設(shè)備。在進(jìn)行達(dá)到或接近滿載荷重量工件的裝出爐作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使設(shè)備靠近工件，使鉗桿伸出的尺寸小一點(diǎn)。在鉗桿伸出較長(zhǎng)和夾持工件較大的情況下進(jìn)行鉗頭回轉(zhuǎn)操作是非常危險(xiǎn)的，應(yīng)盡量避免。生產(chǎn)中，應(yīng)避免鉗頭在加熱爐內(nèi)的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，避免頻繁啟、停大車(chē)電機(jī)和小車(chē)電機(jī)。較長(zhǎng)時(shí)間的停車(chē)應(yīng)使小車(chē)返回大車(chē)中央、鉗桿大部份縮回、大車(chē)開(kāi)至遠(yuǎn)離加熱爐處，并關(guān)閉液壓站。時(shí)常關(guān)注油箱油溫變化，當(dāng)油溫超過(guò)60度時(shí)應(yīng)停止使用。工作結(jié)束時(shí)，檢查設(shè)備各系統(tǒng)情況，清除設(shè)備及軌道兩側(cè)油污和雜物，作好交接班。除執(zhí)行本規(guī)程外，須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程。打字（保溫）工安全操作規(guī)程上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，仔細(xì)檢查好吊鉗、吊鏈、手錘、字釘?shù)裙ぞ?，發(fā)現(xiàn)工具裂損等問(wèn)題須及時(shí)進(jìn)行處理。鋪放保溫鏈條前，先查看所鋪吊鏈?zhǔn)欠翊蚪Y(jié)、裂斷，否則不許將鏈條鋪入箱內(nèi)或用于吊空冷鋼。放鋼格時(shí)，須擺放整齊，注意彎曲，不能用的鋼格及時(shí)矯正后再用。保溫時(shí)，嚴(yán)禁超載裝箱。打字頭前，檢查手錘是否牢固，字頭是否缺角；打字時(shí)，握緊錘把、字頭，以防錘脫落或字頭打飛。吊鋼時(shí)須掛平穩(wěn)，指揮起吊時(shí)信號(hào)要明確，并執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊紅鋼。使用降溫風(fēng)扇前，須將風(fēng)扇擺放穩(wěn)固，注意電纜不要被鋼壓住，須接線時(shí)找有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行。嚴(yán)禁使用無(wú)防護(hù)罩的降溫風(fēng)扇。蓋保溫蓋時(shí)，注意周?chē)藛T情況，保持平衡、蓋好。工作結(jié)束，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，鋼格、鏈條等要收好。保持良好工作環(huán)境和通道，按定置要求進(jìn)行交接班。精整工安全操作規(guī)程工作前認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉗等吊具，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理或更換。取箱時(shí)，將保溫箱蓋放在安全穩(wěn)固的地方，并注意周?chē)闆r。鋼料出箱時(shí)，鋼料應(yīng)保持平衡、吊正、慢行，并執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷起箱。吊運(yùn)鋼料時(shí)，應(yīng)選擇安全的運(yùn)行路線，注意周?chē)藛T情況，以防鋼料落下造成意外。鋼料吊放臺(tái)車(chē)時(shí)注意慢行、落穩(wěn)，人站在安全位置。起動(dòng)臺(tái)車(chē)時(shí)，注意軌道流程上是否有人或障礙物，注意電纜線是否被物件壓住，防止掛破電纜，造成觸電。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)、超高起吊作業(yè)。鋪鋼選號(hào)時(shí)，不準(zhǔn)把手扶在鋼料上，同時(shí)與行車(chē)工密切配合，以防壓傷手腳。吊放鋼料按定置要求擺齊碼正，嚴(yán)禁隨意堆放或堵塞通道。工作完畢，收好吊具，清理現(xiàn)場(chǎng)，作好交接班。除執(zhí)行本規(guī)程外，磨鋼時(shí)還須嚴(yán)格執(zhí)行磨鋼工安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)程。退火工安全操作規(guī)程工作前，認(rèn)真檢查設(shè)備、儀表、工具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。爐前架子裝車(chē)時(shí)，鋼要吊平、落正，嚴(yán)禁超高，防止入爐時(shí)刮爐或掉鋼。臺(tái)車(chē)入爐時(shí)，要注意軌道中間和兩旁是否有人或障礙物。拉動(dòng)臺(tái)車(chē)時(shí)，注意鋼繩勒手產(chǎn)生傷害，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查并保持完好，如有隱患，及時(shí)處理。砂封必須保持無(wú)障礙物。臺(tái)車(chē)和爐壁嚴(yán)禁有突出部份。臺(tái)車(chē)進(jìn)、出爐子時(shí)，應(yīng)由專人指揮行車(chē)，手勢(shì)與信號(hào)要明確。入爐時(shí)，速度不能過(guò)快。吊紅鋼時(shí)，不準(zhǔn)使用鋼絲繩。吊鋼時(shí)，注意所使用吊具，防止傷害手腳。使用的工具、風(fēng)扇應(yīng)放在安全地點(diǎn)，不占通道，用后及時(shí)收好，不準(zhǔn)亂仍。使用手砂輪時(shí)，不準(zhǔn)放在地上空轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用腳踩住手砂輪工作，并嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)操作規(guī)程。經(jīng)常巡視、檢查退火爐系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整處理。不超高堆放鋼料，不亂丟雜物，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，通道暢通。除執(zhí)行本規(guī)程外，點(diǎn)、停爐時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備工藝規(guī)程和有關(guān)規(guī)程。磨鋼工安全操作規(guī)程上崗前穿戴好勞保用品，認(rèn)真檢查設(shè)備和吊具，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)、試車(chē)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或找專業(yè)人員修理。不準(zhǔn)用撬棍強(qiáng)行安裝傳動(dòng)皮帶。砂輪機(jī)安全罩必須完好。轉(zhuǎn)動(dòng)部位不準(zhǔn)有障礙物，發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)螺絲松動(dòng)應(yīng)處理好后方可開(kāi)機(jī)。經(jīng)常檢查砂輪片，發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、嚴(yán)重?cái)[動(dòng)及潮濕，嚴(yán)禁生產(chǎn)。在磨鋼砂輪機(jī)上，嚴(yán)禁使用直徑小于200毫米以下的砂輪。不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨鋼，不準(zhǔn)砍磨及兩臺(tái)砂輪機(jī)對(duì)磨。磨鋼時(shí)，要站在砂輪機(jī)側(cè)面，不準(zhǔn)突然下壓砂輪機(jī)，應(yīng)輕放、輕磨。翻大規(guī)格方坯（錠）時(shí)，應(yīng)用行車(chē)翻動(dòng)，人應(yīng)站在鋼的端頭，與行車(chē)工密切配合，并注意周?chē)藛T情況，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。吊鋼前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩等吊具是否符合安全要求；遙控行車(chē)升降及限位是否完好和靈活、大鉤和滑輪是否牢固無(wú)缺損。吊鋼時(shí)，應(yīng)保持平衡，人應(yīng)站在鋼的端頭，并執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼上架子后，應(yīng)緊固、卡好。鋼下架子前，應(yīng)先停機(jī)，后吊鋼。人離開(kāi)工作臺(tái)，應(yīng)將砂輪機(jī)電源斷開(kāi)，嚴(yán)防空轉(zhuǎn)。堆放鋼時(shí)，應(yīng)按定置要求整齊堆放，高度不超過(guò)1.5米。工作中，應(yīng)隨時(shí)注意周?chē)闆r，發(fā)現(xiàn)危及人的安全時(shí)，及時(shí)撤離。工作結(jié)束后，斷開(kāi)砂輪機(jī)電源，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。除執(zhí)行本規(guī)程外，動(dòng)用臺(tái)車(chē)等須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。鋼錠驗(yàn)收工安全操作規(guī)程吊鋼前認(rèn)真檢查吊鏈、吊具等是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保安全、可靠。保證鋼料堆放區(qū)暢通、整潔。檢查鋼料時(shí)，注意行車(chē)運(yùn)行情況。查看周?chē)锪隙逊攀欠穹€(wěn)固、防止物料滾動(dòng)或倒塌。在吊放鋼料時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。堆放鋼料高度不準(zhǔn)超過(guò)1.5米。不準(zhǔn)用大規(guī)格鋼料堆放在小規(guī)格鋼料上。嚴(yán)格執(zhí)行定置管理規(guī)定，按要求堆放鋼料。除執(zhí)行本規(guī)程外，使用臺(tái)車(chē)、斗子時(shí)須執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。鋸床工安全操作規(guī)程工作前，認(rèn)真檢查所用設(shè)備、吊具、工具及安全罩等設(shè)施是否安全、可靠，地面鋼料、切頭等是否堆放整齊，不占通道。鋸床開(kāi)動(dòng)后，操作人員要堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)和處理。帶鋸在進(jìn)行上、下翻料時(shí)，任何人不得進(jìn)入翻鋼區(qū)，防止產(chǎn)生意外。啟動(dòng)送料輥道時(shí)，注意周?chē)h(huán)境，確認(rèn)安全后方可操作。送料輥道端頭不準(zhǔn)站人。工作中嚴(yán)禁翻越輥道架子。操作帶鋸床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，但裝卸鋸條時(shí)必須戴手套。鋸切時(shí)，鋼料要夾緊，嚴(yán)禁將手伸到鋸削點(diǎn)或虎鉗區(qū)。鋸床鋸切運(yùn)行過(guò)程中，安全防護(hù)罩應(yīng)蓋好，人站在鋸床側(cè)面。不準(zhǔn)在鋼料頭未鋸斷時(shí)起吊鋼料。吊運(yùn)鋼料時(shí)應(yīng)保持平衡，并嚴(yán)格執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。使用遙控行車(chē)和強(qiáng)磁起重器時(shí)，應(yīng)先檢查，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行操作。除執(zhí)行本規(guī)程外，還須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備規(guī)程和操作規(guī)程。GD系列金屬帶鋸床安全操作規(guī)程電器設(shè)備必須接地良好（底座上備有接地螺釘）。開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真檢查各銨鈕是否在零位，設(shè)備有無(wú)異常情況，并試運(yùn)行空轉(zhuǎn)和觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。按要求對(duì)鋸床各潤(rùn)滑點(diǎn)定時(shí)注油和潤(rùn)滑。主動(dòng)輪、被動(dòng)輪及皮帶防護(hù)罩等設(shè)施，在鋸床工作時(shí)，均應(yīng)完整無(wú)損，不準(zhǔn)任意拆掉。左大支架與活動(dòng)虎鉗的相對(duì)位置應(yīng)注意調(diào)整，防止當(dāng)鋸架下降時(shí)，兩者相碰。修理或檢查鋸床時(shí)，必須先關(guān)斷鋸床電路電源，方可進(jìn)行。每天工作完畢后，應(yīng)將鋸條下方的工件、其它物品清理干凈，打掃鋸床及周邊衛(wèi)生，檢查電源是否切斷。除執(zhí)行本規(guī)程外，須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程。QZ系列強(qiáng)磁起重器安全操作規(guī)程強(qiáng)磁起重器必須在額定起重量范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超載，以防事故發(fā)生。強(qiáng)磁起重器在吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)將起重器放置在工件的重心位置，然后將手柄從釋放位置（OFF）扳動(dòng)至吸持位置（ON），檢查手柄的滑鍵是否被定位銷(xiāo)鎖定，在確認(rèn)手柄被銷(xiāo)定后，方能起吊。強(qiáng)磁起重器底面與鋼件面未接觸時(shí)，不可扳動(dòng)手柄。若需吊運(yùn)圓柱形工件時(shí)，應(yīng)將強(qiáng)磁起重器底部的V字糙槽與工件相接觸，此時(shí)的起吊能力一般為額定起重能力的30％~50％，應(yīng)注意避免超重。吊運(yùn)工件過(guò)程中，在強(qiáng)磁起重器吸持的工件下，嚴(yán)禁有人站立或穿越。吊完工件后，應(yīng)掀下手柄端的按鈕，使手柄的滑鍵與定位銷(xiāo)脫離，然后再扳動(dòng)手柄復(fù)位釋放位置，使起重器處于關(guān)閉狀態(tài)，最后取下起重器。嚴(yán)禁在吊運(yùn)中出現(xiàn)游、碰、撞等違章行為。嚴(yán)禁用強(qiáng)磁起重器起吊溫度大于攝氏80℃起重器不用時(shí)應(yīng)妥善保管，始終保持起重器吸持面的清潔和平整。強(qiáng)磁起重器自使用之日起每?jī)赡赀M(jìn)行一次標(biāo)定，以確保安全。除執(zhí)行本規(guī)程外，還須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家起重器操作規(guī)定和行車(chē)工安全操作規(guī)程。上交工安全操作規(guī)程吊運(yùn)鋼料，使用砂輪機(jī)、強(qiáng)磁起重器和電動(dòng)平車(chē)等，均應(yīng)按相應(yīng)的安全操作規(guī)程執(zhí)行。在翻動(dòng)檢查鋼料的過(guò)程中，人應(yīng)站在鋼料的端頭，不準(zhǔn)站在鋼上，并注意鄰近鋼料的滾動(dòng)情況，防止擠傷。翻鋼時(shí)，不準(zhǔn)用手、腳直接翻動(dòng)，要用工具。攪拌香蕉水時(shí)，眼睛避開(kāi)筒口，嚴(yán)禁吸煙和明火。在寫(xiě)油號(hào)或噴字時(shí)，注意行車(chē)情況及周?chē)h(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)，及時(shí)躲避。在鋼料上寫(xiě)油號(hào)或噴字時(shí)，一定要蹲在安全可靠的地方，嚴(yán)禁站在兩堆鋼料之間寫(xiě)油號(hào)或噴字。吊運(yùn)鋼料前，須仔細(xì)檢查鋼絲繩及行車(chē)情況，確保安全、可靠。吊運(yùn)鋼料時(shí)，要保持平衡，人應(yīng)站在鋼的端頭，并執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁超高堆放鋼料，嚴(yán)禁將大規(guī)格鋼料堆放在小規(guī)格鋼料上。打捆時(shí)，注意是否有人或障礙物。打捆后，應(yīng)認(rèn)真檢查是否牢固，以防散捆傷人。上下車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)直接往下跳，裝車(chē)時(shí)不準(zhǔn)超載。工作結(jié)束，所用工具、吊具收好（手砂輪應(yīng)放在工具架上），認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，防止滑倒傷人。貯藏香蕉水、汽油等到易燃、易爆物品的房間，應(yīng)通風(fēng)良好，防止有害氣體積存熏傷人，倉(cāng)庫(kù)周?chē)鷩?yán)禁煙火。除執(zhí)行本規(guī)程外，須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。質(zhì)檢員安全操作規(guī)程在檢查鋼料時(shí)，要注意行車(chē)運(yùn)行情況及周?chē)h(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)，要及時(shí)躲避。在檢查鋼料中，要注意物件堆放穩(wěn)固，人應(yīng)站在鋼料端頭，不準(zhǔn)站在鋼上，以防絆倒或鋼料滾動(dòng)擠傷。在辨別字頭或判斷裂紋等缺陷需要擦掉鋼件表面灰塵時(shí)，不可用手抹擦，以免掛刺傷手。探傷儀器開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備是否正常，各防護(hù)設(shè)施是否完好，機(jī)子周?chē)欠裼姓系K物。探傷時(shí)，人應(yīng)站在安全位置，不能站在兩支鋼的中間，并注意行車(chē)運(yùn)行情況及周?chē)h(huán)境。生產(chǎn)中設(shè)備發(fā)生故障必須切斷電源，及時(shí)修理。探傷儀器不得放置在潮濕地方，探頭電纜線不得破損、扭斷、踐壓。使用手砂輪時(shí)執(zhí)行相應(yīng)規(guī)程。吊料時(shí)，注意檢查鋼絲繩等是否安全、可靠，并執(zhí)行《掛鉤工安全操作規(guī)程》。檢查和保持鋼料堆放整齊，不得違規(guī)堆放。除執(zhí)行本規(guī)程外，須認(rèn)真執(zhí)行上交工等安全操作規(guī)程。行維工安全操作規(guī)程一、電氣部份：行車(chē)維修電氣作業(yè)時(shí)，操作人員必須熟悉電氣技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程，熟悉行車(chē)的電氣設(shè)備性能及運(yùn)行狀況，并取得電工操作證才能獨(dú)立操作。行車(chē)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁上下或從一臺(tái)車(chē)跨越到另一臺(tái)車(chē)，嚴(yán)禁在行車(chē)運(yùn)行中進(jìn)行行車(chē)檢查和維護(hù)。檢修必須有兩人以上，并采取相應(yīng)安全技術(shù)措施，并與行車(chē)工取得聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)其它危險(xiǎn)因素時(shí)方能工作。日常上車(chē)檢修時(shí)，必須與行車(chē)工（必要時(shí)還得與大班調(diào)度、作業(yè)長(zhǎng)）取得聯(lián)系，切斷電源并檢驗(yàn)無(wú)誤，掛上檢修警示牌，停放至安全地點(diǎn)并確認(rèn)無(wú)其它危險(xiǎn)因素時(shí)方可進(jìn)行工作。行車(chē)大、中修時(shí)，要切斷電源的分?jǐn)嚅_(kāi)關(guān)，掛上檢修牌，主滑線并聯(lián)接上接地線并使其與拖板可靠脫離，該車(chē)還得設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入和與其它行車(chē)發(fā)生碰撞。凡行車(chē)上的危險(xiǎn)作業(yè)（如檢修大、小車(chē)、端梁、主滑線等部位），必須系上安全帶、腰繩，其它部位的檢修也得視情況采取相應(yīng)的防護(hù)措施。除工作臨時(shí)需要并采取安全措施外，一律不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線，亂掛工作燈，亂接用電器。檢修時(shí)，工具、材料、備件等嚴(yán)禁放在不安全的地方。檢修完畢要清理現(xiàn)場(chǎng)，凡不用的電氣設(shè)備、線路要徹底拆除和處理。不許擅自拆除有關(guān)電氣保護(hù)裝置及行車(chē)上其它安全保護(hù)裝置，不能將保護(hù)器件以大換小。檢修完畢確認(rèn)車(chē)架、大車(chē)軌道上無(wú)人或障礙物后，方可試車(chē)（試車(chē)前須鳴鈴警示），試車(chē)正常，安全交接。更換電機(jī)、盤(pán)柜等，應(yīng)在安全位置和地點(diǎn)，并采取專人監(jiān)護(hù)等安全措施。二、機(jī)械部份：禁止在行車(chē)運(yùn)行中檢修。禁止在行車(chē)吊鉤吊離地面時(shí)更換制動(dòng)器的制動(dòng)瓦及螺桿等零件。在行車(chē)上工作時(shí)，所用工具、材料、零件等必須放于安全、可靠的地方，禁止上下亂扔工具及其它物件。在檢修裝配工作中，兩物間的孔型不對(duì)稱時(shí)，禁止用手伸入孔內(nèi)去調(diào)整。在更換鋼絲繩時(shí)，必須先卸繩頭前的壓板，并用繩子栓住繩頭，再卸第二個(gè)壓板，鋼絲繩換好后，必須將壓板緊固好。使用尖鏟、扁鏟鑿削工件時(shí)，應(yīng)注意對(duì)面的操作人員，必要時(shí)用檔板或細(xì)網(wǎng)隔開(kāi)，操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。檢查更換吊鉤時(shí)，必須將吊鉤與吊鉤螺帽的橫穿螺絲緊固好。使用砂輪、電鉆、風(fēng)鏟等設(shè)備工具，必須按其相應(yīng)規(guī)程執(zhí)行。設(shè)備檢修后，應(yīng)詳細(xì)檢查一遍，并將工作區(qū)的雜物清理干凈，確認(rèn)無(wú)誤后才能試車(chē)。附：吊鉤、制動(dòng)器、鋼絲繩、滑輪的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下：㈠、制動(dòng)器（剎車(chē)）①剎車(chē)帶磨損到原厚度的1/2時(shí)；②剎車(chē)輪磨損達(dá)原壁厚的30％時(shí)；③各處銷(xiāo)軸孔磨損過(guò)8％、橢圓度超過(guò)0.8mm時(shí)。㈡、吊鉤、滑輪①吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損10％；②吊鉤的表面不光潔，有毛刺、尖角，有鍛造缺陷時(shí)；③吊鉤的圓標(biāo)部份轉(zhuǎn)為絲扣處和螺紋退刀槽不圓滑，有裂紋、變形或其它缺陷時(shí)；④滑輪有裂紋或輪緣部份損壞時(shí)；⑤滑輪繩槽壁厚磨損達(dá)10％。㈢、鋼絲繩：①鋼絲繩表面磨損達(dá)40％；②在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲達(dá)10％，即（6×19＋1）達(dá)11絲時(shí)（吊赤熱金屬環(huán)境，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)折半）；③鋼絲繩有嚴(yán)重銹蝕、燙傷時(shí)；④鋼絲繩有一整股折斷時(shí)。三、除執(zhí)行本規(guī)程外，還須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的《鉗工安全操作規(guī)程》和有關(guān)規(guī)程。設(shè)備點(diǎn)檢員安全操作規(guī)程設(shè)備點(diǎn)檢員必須熟悉所點(diǎn)檢設(shè)備的情況及結(jié)構(gòu)，從事特種作業(yè)必須取得相應(yīng)的特種作業(yè)資格證方可上崗作業(yè)。設(shè)備點(diǎn)檢一般在交接班停機(jī)時(shí)進(jìn)行，點(diǎn)檢時(shí)注意驗(yàn)電，確保安全、可靠。不停機(jī)點(diǎn)檢時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境和行車(chē)運(yùn)行情況，與轉(zhuǎn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)物件保持安全距離，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。嚴(yán)禁拆除設(shè)備的安全裝置和防護(hù)設(shè)施。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和隱患需要停機(jī)進(jìn)一步檢查和判斷時(shí)，必須與設(shè)備操作人員取得聯(lián)系，并采取安全措施后方可進(jìn)行檢查和故障處理。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。點(diǎn)檢人員需到地坑、煙道或上行車(chē)檢查時(shí)，必須與地面操作人員或行車(chē)操作人員取得明確聯(lián)系，工作完畢應(yīng)立即撤離。在行車(chē)上檢查時(shí)，不要站在行車(chē)主梁頂上和大小車(chē)軌道上工作，要站在平臺(tái)上。點(diǎn)檢工作區(qū)域不準(zhǔn)堆放其它雜物，并保持良好照明。設(shè)備點(diǎn)檢需登高作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理有關(guān)規(guī)定。點(diǎn)檢煤氣設(shè)施時(shí)，應(yīng)遵守煤氣安全操作有關(guān)規(guī)定。點(diǎn)檢及故障修理完畢，設(shè)備梯、臺(tái)、罩、蓋、欄等防護(hù)設(shè)施必須就位，保持完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。試機(jī)時(shí)，應(yīng)保持安全距離，確認(rèn)安全、可靠后，方可交付使用。吊運(yùn)物件時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查吊具，并嚴(yán)格執(zhí)行《掛鉤工安全操作規(guī)程》。點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，除執(zhí)行本規(guī)程外，須嚴(yán)格執(zhí)行《鉗工安全操作規(guī)程》和有關(guān)操作規(guī)程。龍門(mén)吊安全操作規(guī)程上崗前，應(yīng)先仔細(xì)檢查地面大車(chē)軌道是否有障礙物，大車(chē)減速機(jī)連接螺栓等是否松動(dòng)、脫落，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或找有關(guān)維修人員處理。開(kāi)車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)檢查行車(chē)機(jī)械、電器部份和防護(hù)裝置是否完好、可靠。如果控制器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。操作時(shí)，行車(chē)工必須聽(tīng)從掛鉤人員指揮，同時(shí)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)。遇有暴風(fēng)、雷電或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車(chē)輪前后應(yīng)加塞墊塊卡牢。除執(zhí)行本規(guī)程外，還須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”及《行車(chē)工安全操作規(guī)程》。材料庫(kù)房管理員安全操作規(guī)程材料庫(kù)等庫(kù)房屬倉(cāng)庫(kù)重地，聯(lián)系業(yè)務(wù)及參觀需經(jīng)批準(zhǔn)方可入內(nèi)，并進(jìn)行登記。材料庫(kù)等庫(kù)房嚴(yán)禁吸煙、用火、丟煙頭、放煙花爆竹。材料庫(kù)管理人員必須熟悉和掌握所管理物資的性能、用途及保管方法，并會(huì)使用消防器材。搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油工具及零件時(shí)，一定要戴手套，放置穩(wěn)當(dāng)；兩人一起搬運(yùn)物件，應(yīng)相互配合，步調(diào)一致。大小物品