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專業(yè)實訓(xùn)記錄鉗工專業(yè)實訓(xùn)記錄鉗工篇一我參加了這次學(xué)習(xí)組組織的鉗工實訓(xùn),學(xué)習(xí)到了很多的東西。一、實訓(xùn)目的1、認(rèn)識鉗工設(shè)備,工具,量具性能并正確使用。2、掌握鉗工劃線,鋸削,銼削,鉆孔,攻絲,套螺紋等操作技術(shù)。3、掌握鉗工加工工藝,按圖紙要求完成加工制作。4、培養(yǎng)學(xué)生動手操作能力。二、實訓(xùn)內(nèi)容1、綜合練習(xí)劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術(shù)。2、完成如圖所示錘頭和手錘柄的加工組裝工作。三、實訓(xùn)設(shè)備、工具、量具、材料臺鉆、砂輪機、切割機、臺虎鉗、化針、樣沖、銼刀、鋸工、高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、直尺等。四、實訓(xùn)步驟1、劃線:舉兩個相互垂直的平面為基準(zhǔn)。2、鋸削:加工大斜面(留加工余量5mm)。3、銼削:粗銼――精銼。4、鉆孔――攻螺紋。5、制作手錘柄:φ10mm圓鋼取220mm,銼削20×10正四方體倒圓φ10-0.2mm用圓板牙套螺紋M10×20。6、組裝手錘,擰緊后鉚住固定。五、實訓(xùn)總結(jié)通過一周的鉗工實訓(xùn),我有很深的感觸,雖然很累,但是感覺很充實很快樂,并且學(xué)到了很多課本上沒有的知識,同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習(xí)只有一周的時間,但對我來說卻是非常難忘的一段回憶,畢竟這是大學(xué)以來第一次自己動手操作,也是一次真正的體驗社會、體驗生活。通過這次的鉗工實訓(xùn),我知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了使用臺虎鉗夾工件時,不能用錘子敲擊臺虎手柄;在夾工件時必須夾緊,不然工件會來回?fù)u動。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。在第一天實訓(xùn)的過程中,磨了一個上午,反反復(fù)復(fù)就是一個動作,那就是手握銼刀在工件上來回的銼,并且還要有力氣和做到位,在剛開始的時候,沒有掌握技巧,銼了一會就感覺手指和背都特別酸,最后通過老師在一旁的指導(dǎo)和親自示范,讓我知道了怎樣做能更有效率。在接下來的時間里我就感覺沒有之前那么費力了。第一天結(jié)束后,看著自己加工以后的工件,感覺很有成就感,也為以后的幾天增加了更大的動力。在實訓(xùn)的過程中,有時抬頭看一看同學(xué)們在認(rèn)真的加工著自己的工件,并且在不懂的時候互相討論一下自己的加工技巧,使每個人更有效率的加工出自己的工件??粗约旱墓ぜ谝惶焯斓某尚?,大家都很高興,感覺自己的辛苦沒有白費,很有成就感?;貞浧疬@一周的時光,看著自己成果,我明白了做什么事都要細心、有耐心。如果不細心,工件只能做到形像,做不成標(biāo)準(zhǔn)件;如果沒有耐心,工件就會做不下去。所以在以后的時光里,不管做什么事都不能半途而廢,要努力做好每一件事。專業(yè)實訓(xùn)記錄鉗工篇二序言:通過這篇實戰(zhàn)記錄,我將向您生動講述我們的鉗工實訓(xùn)全程以及內(nèi)心感悟。實訓(xùn)目的解讀:鉗工這門手藝,主要依賴手工操作各種工具,來完成零件加工、裝配和修理等任務(wù)。雖與機械加工相比勞動強度高、效率較低,但卻能解決機械加工難以觸及或處理的難題,并且因其設(shè)備簡便,在機械制造和維修工作中仍扮演著無可替代的關(guān)鍵角色。鉗工實訓(xùn)作為一門重要的實踐基礎(chǔ)課程,是機械類各專業(yè)學(xué)子深入理解工程材料及機械制造基礎(chǔ)等理論的重要途徑,也是非機類相關(guān)專業(yè)不可或缺的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。對于咱們機械專業(yè)的學(xué)生而言,這次實訓(xùn)有助于我們熟練掌握鋸削、挫削、鉆孔及簡易裝配等基本功,同時對鉗工的基礎(chǔ)知識、工藝?yán)碚摷跋嚓P(guān)儀器的操作方法也能了然于胸。實訓(xùn)裝備一覽:臺虎鉗、鋼鋸、銼刀、圓銼、游標(biāo)卡尺、鐵條、電鉆、手套、鉛筆等一應(yīng)俱全。實訓(xùn)內(nèi)容詳解:1.鉗工基礎(chǔ)知識大揭秘;2.鉗工核心技能深度講解;3.鉗工基本操作手法及其注意事項剖析;4.親手打造一把鐵錘,過程涵蓋鋸削、挫削、鉆孔到后期精雕細琢。實訓(xùn)步驟拆解:1.精挑細選一段長度適宜的鐵條;2.將鐵條穩(wěn)穩(wěn)夾在臺虎鉗上,用游標(biāo)卡尺精準(zhǔn)測量出約100mm的長度;3.起鋸時務(wù)必將鋸口方向調(diào)準(zhǔn),身為左撇子的我右手拇指緊貼鋸條以防滑動,左手穩(wěn)推手柄,鋸條與工件呈10度~15度角傾斜,起鋸動作要短促有力,力度適中,速度飛快,確保鋸條垂直工件切割。切記鋸弓需直線往復(fù),不能左右擺動;4.起鋸?fù)戤?,手腕使力,讓鋸條以近乎90度的角度緊緊壓在鐵條上,反復(fù)鋸切直至鐵條切斷;5.在頂部兩側(cè)約30mm處輕輕鋸出兩個小圈,兩圈間距約為6mm,隨后使用圓形銼刀沿著圈定區(qū)域銼出一道圓形凹槽;6.接下來就是用銼刀精心打磨錘頭形狀的時刻,推進銼刀時,前手壓力由大漸小,后手則由小漸大,至銼刀中部兩手壓力均衡,再向前推進時,前手壓力繼續(xù)減小,后手壓力加大。就這樣一點點磨出了一個錘頭的模樣;7.錘頭未成形的一端也不能忽視,同樣需要用銼刀耐心打磨,讓它煥發(fā)新生般的光潔亮麗;8.對完成的錘頭進行進一步的銼磨處理,清除表面鐵銹,使其煥然一新;9.利用電鉆在錘頭中部巧妙打孔;10.準(zhǔn)備一根適合錘頭大小的鐵條,銼刀上陣,將其表面打磨得光滑如鏡,最后組裝錘子。實訓(xùn)心路歷程:1.這次鉗工實訓(xùn)讓我們脫胎換骨,綜合素質(zhì)得到了全面提升,不僅深刻領(lǐng)悟到鉗工實訓(xùn)的重大意義,還鍛煉了動手實踐能力,使得理論與實踐得以完美融合。老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕虒W(xué)態(tài)度也給我們留下了深刻的印象,他們不厭其煩地糾正我們在操作中的錯誤,我們也在團隊協(xié)作中建立了深厚的友誼。2.經(jīng)過一周的艱苦奮斗,我終于完成了我的得意之作――鐵錘,盡管它的外觀與機器制造的產(chǎn)品存在差距,但它卻是我一刀一銼親手打磨出來的,那種自豪感和成就感簡

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