石油化工企業(yè)離心泵拆裝的風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防措施_第1頁
石油化工企業(yè)離心泵拆裝的風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防措施_第2頁
石油化工企業(yè)離心泵拆裝的風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防措施_第3頁
石油化工企業(yè)離心泵拆裝的風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防措施_第4頁
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石油化工企業(yè)離心泵拆裝的風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防措施離心泵是化工生產(chǎn)裝置的核心部件,因此離心泵在檢修期間的拆裝操作就顯得尤為重要,拆裝過程中處理不當(dāng),會(huì)發(fā)生重大事故,造成人員死亡,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行。風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別1、物理性因素(1)工具使用不當(dāng)造成傷害(2)機(jī)械傷害(3)作業(yè)環(huán)境不良造成中毒、窒息。二、化學(xué)性因素1、當(dāng)拆裝離心泵時(shí)有毒、有害物質(zhì)外泄,未開強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施或強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施失效、防護(hù)用品使用不當(dāng),會(huì)對(duì)操作人員的身心健康造成嚴(yán)重影響。2、拆裝離心泵時(shí)會(huì)出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故。行為因素當(dāng)操作人員出現(xiàn)誤操作、或是不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)、違章作業(yè)等情況時(shí),都會(huì)對(duì)操作人員造成嚴(yán)重危害,影響安全操作的正常運(yùn)行。當(dāng)操作人員在作業(yè)時(shí)不慎從高處滑落,也會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。二、防范措施1、火災(zāi)、爆炸的防范措施操作人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,規(guī)范使用工具。2、中毒的防范措施拆裝離心泵時(shí)要避免有毒、有害物質(zhì)外泄,規(guī)范使用防毒面具。三、應(yīng)急處置1、著火、爆炸:

發(fā)生初期火災(zāi),應(yīng)立即組織人員利用配備的消防器材滅火,阻止火勢(shì)蔓延;若火勢(shì)失控,應(yīng)立即疏散現(xiàn)場(chǎng)人員,并及時(shí)撥打火警電話。如果現(xiàn)場(chǎng)有傷員,應(yīng)將傷員移至安全處,撥打急救電話,并立即向站調(diào)度室匯報(bào),等候處理。

2、中毒、窒息:

若發(fā)生人員中毒、窒息后,應(yīng)立即佩戴正壓呼吸器將患者移至新鮮空氣處對(duì)患者實(shí)施人工呼吸,并立即撥打急救電話,等待處理;向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)情況。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1:離心泵檢修操作步驟(見教學(xué)視頻)在石化企業(yè),離心泵是一種普通常見的輸送流體的通用機(jī)械設(shè)備,在石油、化工裝置中原料、回流、中間產(chǎn)品、溶劑等液體、氣體的輸送、循環(huán)和增壓等都需要離心泵來完成。由于每個(gè)裝置工藝的不同,所需泵的形式和數(shù)量也不同,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、操作平穩(wěn)、維修方便等優(yōu)點(diǎn),在石化行業(yè)中離心泵的應(yīng)用十分廣泛。檢修前準(zhǔn)備工作檢修班組在檢修離心泵前,提前做好安全預(yù)案,對(duì)作業(yè)人員機(jī)型安全交底。聯(lián)系生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)人開具檢修作業(yè)票準(zhǔn)備工具選擇合適的防爆工具現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備B.在機(jī)泵周圍鋪上毛氈,防止人員滑到。勞保著裝符合規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)A.如果設(shè)備是輸送有毒有害介質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行儀器檢測(cè),作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)面罩。B.操作工關(guān)閉進(jìn)出口閥門,確認(rèn)檢修機(jī)泵是否恢復(fù)至室溫。C.電修人員確認(rèn)設(shè)備斷電,并在作業(yè)票上簽字D.裝置操作工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)檢修的設(shè)備是否斷電E.鉗工依據(jù)作業(yè)票內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),確認(rèn)作業(yè)票和就愛你修的設(shè)備編號(hào)是否吻合,打開放開閥,確認(rèn)機(jī)泵是否泄壓,確認(rèn)壓力表回零,如閥門關(guān)閉不嚴(yán)需要打盲板,如有附屬管線,關(guān)閉所有與設(shè)備連接的附屬管線。附屬管線及聯(lián)軸器的拆卸如有附屬管線拆卸與泵體相連的附屬管線。拆卸對(duì)輪護(hù)罩螺栓及對(duì)輪護(hù)罩檢查聯(lián)軸器螺栓有無損傷,彈簧片是否完好。對(duì)中心進(jìn)行復(fù)查拆卸聯(lián)軸器對(duì)輪密封、葉輪及其他部件的拆卸1.用防爆扳手松開密封壓蓋螺栓,進(jìn)行泄壓。2.用防爆扳手拆卸泵大蓋,并且對(duì)稱預(yù)留2個(gè)螺栓。3.用頂絲將泵體緩慢頂出,放空殘液。4.選用合適鋼絲繩穿過托架上部進(jìn)行捆綁,用10噸吊鏈和吊泵架子進(jìn)行起吊,并緩慢用力拉緊,使鋼絲繩吃力即可。5.將剩下的兩個(gè)螺栓卸掉,拆除泵體,放置平穩(wěn),及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。6.把拆卸下來的泵體移至班組工房檢修。7.用套筒扳手拆卸葉輪背帽,注意拆卸背帽時(shí)的方向與機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向相反。8.拆卸葉輪,注意:如果用撬杠撬葉輪時(shí),一定要撬在葉輪的肋板處,以免將葉輪撬裂,取出固定葉輪的鍵。9.送開拖架螺絲,取下泵大蓋,拆卸機(jī)械密封,檢查機(jī)械密封的損壞情況,確認(rèn)是否更換。軸承的拆卸均勻拆除前后軸承壓蓋螺栓用銅棒敲出泵軸,用拉力器拆下對(duì)輪,取出軸承前壓蓋和擋油環(huán),拆卸軸承背帽及鎖片,拆下軸承,檢查軸承的磨損情況,確認(rèn)是否更換。機(jī)泵配件的測(cè)量軸承彎曲度的測(cè)量,磁力表座吸附在檢測(cè)儀器上,百分表架在轉(zhuǎn)子上轉(zhuǎn)動(dòng)一周,讀出讀數(shù)。測(cè)量葉輪口環(huán)間隙,用量缸表測(cè)量殼體口環(huán)間隙。檢測(cè)前、后軸承配合間隙軸承的安裝清洗轉(zhuǎn)子和軸承箱用加熱器加熱軸承,安裝軸承后,鎖緊軸承鎖片,用鉤頭扳手上緊軸承背帽,安裝前軸承壓蓋,安裝擋油環(huán),把鍵裝入鍵槽內(nèi),安裝泵對(duì)輪。把轉(zhuǎn)子安裝至托架內(nèi),安裝后軸承壓蓋。密封及泵體部件的安裝檢查密封壓蓋墊子,軸封墊子,動(dòng)靜密封圈,軸封墊子是否完好,并安裝到位。清除泵大蓋接觸面污垢,密封端面涂抹機(jī)油,安裝帶軸上,安裝泵大蓋,對(duì)稱上緊托架螺絲,連接密封壓蓋螺栓,退出大蓋上的頂絲。將鍵裝入,鍵槽內(nèi),安裝葉輪,用套筒扳手上緊背帽螺絲,對(duì)稱上緊密封壓蓋螺絲。3.檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活自如。八、機(jī)泵整體安裝1.用手推車把泵體移至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)2.檢查泵大蓋墊子是否完好3.選用合適完好的吊裝帶,穿過托架上部進(jìn)行捆綁,用10噸吊鏈和吊泵架子進(jìn)行起吊,將轉(zhuǎn)子裝到泵殼里,用防爆扳手對(duì)稱上緊泵大蓋螺栓。4.盤車,檢查轉(zhuǎn)子在泵殼里轉(zhuǎn)動(dòng)靈活情況。5.聯(lián)系操作工試壓。九、附屬管線及聯(lián)軸器的安裝及機(jī)泵對(duì)中找正1.安裝聯(lián)軸器,把表架架在聯(lián)軸器一端,用百分表檢查機(jī)泵的中心,把百分表架在與軸垂直方向上,檢查中心的左右及高低偏差,依次松開電機(jī)四角的螺栓,用銅棒敲擊電機(jī)糾正中心左右的偏差,調(diào)整電機(jī)角部墊片,糾正中心高低偏差,把百分表架在與軸

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