32學(xué)時(shí)新汽車制造工藝學(xué)授課計(jì)劃

PAGE4-周次課次篇章名稱/主要教學(xué)內(nèi)容授課方式擬留作業(yè)備注11課前說明第一章汽車制造過程概論第一節(jié)汽車的生產(chǎn)過程第二節(jié)汽車生產(chǎn)工藝過程第三節(jié)汽車及其零件生產(chǎn)模式和生產(chǎn)理念的發(fā)展第二章汽車及其零件制造中常用制造工藝基礎(chǔ)知識第一節(jié)鑄造工藝基礎(chǔ)第二節(jié)鍛造工藝基礎(chǔ)第三節(jié)焊接基本工藝第四節(jié)沖壓工藝基礎(chǔ)講授22第三章工件的機(jī)械加工質(zhì)量第一節(jié)機(jī)械加工質(zhì)量的基本概念一、機(jī)械加工精度二、機(jī)械加工表面質(zhì)量三、獲得加工精度的方法和經(jīng)濟(jì)加工精度第二節(jié)影響加工精度的因素一、加工原理誤差二、機(jī)床的制造誤差及磨損講授3.233第二節(jié)影響加工精度的因素三、刀具的制造誤差及磨損四、工藝系統(tǒng)受力、受熱變形引起的誤差（一）工藝系統(tǒng)的受力變形（二）工藝系統(tǒng)的熱變形五、測量誤差和調(diào)整誤差講授3.444第二節(jié)影響加工精度的因素六、工件內(nèi)應(yīng)力(殘余應(yīng)力)引起的誤差七、總加工誤差的合成第三節(jié)影響表面質(zhì)量的因素一、表面粗糙度二、表面強(qiáng)化和表面殘余應(yīng)力第四節(jié)表面質(zhì)量對機(jī)器零件使用性能的影響一、表面質(zhì)量對零件耐磨性的影響二、表面質(zhì)量對零件疲勞強(qiáng)度的影響三、表面質(zhì)量對零件抗腐蝕性的影響四、表面質(zhì)量對零件配合性質(zhì)的影響講授周次課次篇章名稱/主要教學(xué)內(nèi)容授課方式擬留作業(yè)備注55第四章工件的定位和機(jī)床夾具第一節(jié)基準(zhǔn)的概念和工件的安裝一、基準(zhǔn)的概念（一）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（二）工藝基準(zhǔn)二、工件的安裝與安裝方式（一）工件的安裝（二）工件的安裝方式（三）工件位置公差的保證第二節(jié)機(jī)床夾具的組成及其分類一、機(jī)床夾具的組成二、機(jī)床夾具的分類講授66第四章工件的定位和機(jī)床夾第三節(jié)工件的定位原理一、工件定位的六自由度規(guī)則二、確定工件應(yīng)限制的自由度第四節(jié)常用定位元件和工件在夾具中的定位誤差分析一、工件以平面定位二、工件以內(nèi)孔定位三、工件以外圓定位表4-3四、用工件上的兩孔一面定位講授4.177第四章工件的定位和機(jī)床夾具第四節(jié)常用定位元件和工件在夾具中的定位誤差分析五、定位誤差的分析與計(jì)算（一）定位誤差產(chǎn)生的原因（二）定位誤差的分析與計(jì)算表4-5常見定位方式的定位誤差講授4.2288機(jī)床靜剛度測試實(shí)驗(yàn)分組實(shí)驗(yàn)99期中考試第四章工件的定位和機(jī)床夾具第五節(jié)工件的夾緊及夾緊裝置第六節(jié)典型機(jī)床夾具講解習(xí)題講授周次課次篇章名稱/主要教學(xué)內(nèi)容授課方式擬留作業(yè)備注1010第五章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第一節(jié)概述一、機(jī)械加工工藝規(guī)程二、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定步驟

第二節(jié)機(jī)械加工路線的制定一、定位基準(zhǔn)的選擇二、表面加工方法的選擇三、加工階段的劃分四、加工順序的安排五、工序的集中與分散講授1111第五章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第三節(jié)工序具體內(nèi)容的確定一、加工余量的概念二、工序尺寸及其公差的確定三、設(shè)備、工藝裝備的選擇確定四、切削用量的選擇五、時(shí)間定額的確定第四節(jié)工藝方案的經(jīng)濟(jì)性評價(jià)及降低加工成本的措施一、工藝方案的經(jīng)濟(jì)性評價(jià)二、降低加工成本的措施第五節(jié)制定機(jī)械加工工藝規(guī)程范例講授5.11212第六章尺寸鏈原理及其應(yīng)用第一節(jié)尺寸鏈的基本概念一、尺寸鏈定義、特征及尺寸鏈圖二、尺寸鏈的組成三、尺寸鏈分類四、尺寸鏈的計(jì)算五、尺寸鏈計(jì)算的基本公式講授PPT6.16.26.31313加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析實(shí)驗(yàn)分組實(shí)驗(yàn)1414第六章尺寸鏈原理及其應(yīng)用第二節(jié)工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的應(yīng)用工序尺寸的計(jì)算(一)工序基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸的確定(二)工序基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸的確定(三)一次加工同時(shí)保證多個(gè)設(shè)計(jì)尺寸時(shí)工序尺寸的確定二、裝配尺寸鏈的建立及其計(jì)算實(shí)驗(yàn)1515汽車后橋主減速器裝配工藝規(guī)程實(shí)驗(yàn)分組實(shí)驗(yàn)周次課次篇章名稱/主要教學(xué)內(nèi)容授課方式擬留作業(yè)備注1616第七章裝配工藝基礎(chǔ)第一節(jié)概述第二節(jié)保證裝配精度的裝配方法第三節(jié)