中建動臂塔吊安裝方案

XXXXXX項目動臂塔吊安裝方案工程效果圖工程效果圖項目效果圖：高11cm×寬13.5cm；圖片設(shè)黑色邊框，粗細(xì)：1.0磅）(csceclogo：高1.2cm×寬1.2cm；圖片無邊框)XX年XX月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況 頁第62頁工程概況工程概況和特點(diǎn)本工程概況：瑞灣大廈（不含樁基）項目位于廣東省深訓(xùn)市寶安區(qū)新安街道興業(yè)路與香灣二路交匯處，擬建場地東臨寶安中心區(qū)市政廣場及中央文化綠軸，緊鄰地鐵11號線寶安站，靠近5號線寶華站。本項目總用地面積7675.82世，不計容總建筑面積138796.24世，地下4層，底板頂面標(biāo)高-18.5m，裙房4層，4層裙房樓面標(biāo)高為20.55m，地上50層，建筑高度225.1m。圖1.1-1總平面布置圖工程所在位置、場地及其周邊環(huán)境、裝配式建筑構(gòu)件的運(yùn)輸及堆場情況本項目基坑開挖底標(biāo)高為-18.5m，坑底為沙質(zhì)翻土，周邊分布有建筑物，基坑支護(hù)安全等級定為1級。基坑設(shè)計正常使用期限為24個月，擬建四層地下室，工程樁為灌注樁?；游鞅眰?cè)緊鄰市政道路興業(yè)路，東北側(cè)為空地，往外為衛(wèi)星通信運(yùn)營大廈基坑（支護(hù)形式為密排樁+三道內(nèi)支撐），東南側(cè)緊鄰農(nóng)商行大廈基坑（支護(hù)形式為咬合樁+四道內(nèi)支撐），場地現(xiàn)狀為水泥路面。現(xiàn)狀場地西北側(cè)及西南側(cè)分布管線較多，基本位于人行道下方，開挖范圍內(nèi)無管線影響。鄰近建筑物、道路及地下管線的現(xiàn)況本基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)2-2剖面采用。1000m@1700灌注樁+樁間。1000@1700三管旋噴樁止水+三道內(nèi)支撐，其余剖面均采用。1200m@1700咬合樁+三道內(nèi)支撐。圖1.1-2基坑平面布置圖施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣擬建場地處亞熱帶地區(qū)，屬南亞熱帶季風(fēng)氣候，由于受海陸分布和地形等因素的影響，氣候具有冬暖而時有陣寒，夏長而不酷熱的特點(diǎn)。雨量充沛，但季節(jié)分配不均、干濕季節(jié)明顯。春秋季是季風(fēng)轉(zhuǎn)換季節(jié)，夏秋季有臺風(fēng)。根據(jù)深訓(xùn)氣象站資料，多年平均氣溫為22.0校，1月最冷，月平均最低氣溫為11.4校；7月最熱，月平均最高氣溫為29.5校；極端最低氣溫0.2校，極端最高氣溫38.7校。年平均無霜期355天，霜凍機(jī)率很小。本區(qū)的降水主要是鋒面雨，其次是臺風(fēng)雨。平均降雨日數(shù)為144天，其中暴雨日數(shù)9天，大暴雨日數(shù)2.2天，全區(qū)平均最大暴雨量為282mm/d，最大值達(dá)385.8mm/d，歷年平均降水量1966.5mm。降水主要集中在夏季(占45%~47%)和秋季(占34%~36%)，其次是春季(占12%~16%)，冬季為旱季(占4%左右)。施工平面布置施工總體平面布置臨時施工道路及材料堆場布置,施工、辦公、生活區(qū)域布置,臨時用電、用水、排水、消防布置,起重機(jī)械配置,起重機(jī)械安裝拆卸場地等。施工內(nèi)容1.以底板沉降后澆帶為界,優(yōu)先施工塔樓區(qū)域一側(cè)（西側(cè)）大底板。后施工東側(cè)大底板。底板施工完成后優(yōu)先于底板上安裝兩臺動臂塔吊。2.圍墻大門：同上一階段設(shè)置。3.場內(nèi)交通：場內(nèi)于棧橋板上形成施工道路。4.大型機(jī)械：70T吊車2臺（用于底板施工階段內(nèi)材料轉(zhuǎn)運(yùn)）,72m天泵2臺,1#M440D5.動臂塔吊,2#ZSL380動臂塔吊。HBT80車載泵1臺。6.堆場、加工場：此階段鋼筋加工場設(shè)置于基坑西北側(cè)；于基坑?xùn)|北側(cè)設(shè)置模板7.木方堆場、鋼管堆場、木工加工房及其他零星材料堆場。8.臨建設(shè)置：管理人員辦公區(qū)、生活區(qū)及工人生活區(qū)擬采用臨時外租場地。圖1.1-3地下室底板施工階段平面布置圖場內(nèi)車輛均由1#、2#門（均在東南側(cè),為興業(yè)路一側(cè)）進(jìn)出場區(qū)。人員主要由1#門通行。此階段于棧橋板上形成環(huán)形車道。圖1.1-4地下施工階段交通動線圖2.地下管線（包括供水、排水、燃?xì)?、熱力、供電、通信、消防等）的特征、埋置深度等。本項目擬在2#大門處接入市政給水接駁口，擬生產(chǎn)用水與消防水管共用，均采用DN100并在現(xiàn)場形成環(huán)網(wǎng)，且項目內(nèi)有市政消火栓，且位于市政消火栓150m覆蓋范圍內(nèi)，市政消火栓數(shù)量滿足室外消防水用量不單獨(dú)設(shè)室外消防給水系統(tǒng)地下室結(jié)構(gòu)施工階段：于施工現(xiàn)場四周沿圍墻布置DN100環(huán)形管網(wǎng)，當(dāng)環(huán)形管網(wǎng)通過行車道路時預(yù)埋DN100鋼導(dǎo)管，于項目東北角（辦公區(qū)域北側(cè)）設(shè)72m3的消防水箱（成品）及加壓水泵房，于項目西北側(cè)、西南側(cè)、東南側(cè)、東北側(cè)分別設(shè)立兩個DN100消防立管，消防立管下底板并隨施工進(jìn)度至首層。于項目北側(cè)設(shè)立DN40施工用水立管，施工用水立管至底板。消防環(huán)網(wǎng)管不大于60米半徑設(shè)置消火栓，消火栓規(guī)格DN65，辦公室區(qū)設(shè)一個消防箱，消防箱內(nèi)配置2套消防設(shè)施。編制依據(jù)施工計劃施工進(jìn)度計劃說明：如果遇見大風(fēng)大雨天氣，所有安裝工作順延材料與設(shè)備計劃吊索具選用勞動力計劃分包單位由所有安拆人員組成安全保證體系，成立完備的組織機(jī)構(gòu)，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)。項目部組織機(jī)構(gòu)圖圖3.3-1項目部組織機(jī)構(gòu)圖崗位職責(zé)負(fù)責(zé)施工中的總協(xié)調(diào)。對安裝過程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)負(fù)總責(zé)。xxx責(zé)塔機(jī)安裝過程中的安全生產(chǎn)和進(jìn)度協(xié)調(diào)。xxx負(fù)責(zé)技術(shù)實施可行性審核,對管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。xxx負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝過程中的安全責(zé)任,落實公司各項安全制度,監(jiān)督機(jī)管員制度落實情況。xxx保證塔機(jī)安裝的各項質(zhì)量指標(biāo),出現(xiàn)質(zhì)量違規(guī)及時給相關(guān)人員匯報及預(yù)警。xxx負(fù)責(zé)落實塔機(jī)相關(guān)驗收程序,落實一機(jī)一檔制度,按公司相關(guān)制度進(jìn)行旁站和監(jiān)督施工。xxx按公司相關(guān)制度進(jìn)行旁站和監(jiān)督施工。xxx對安裝單位的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。與項目經(jīng)理協(xié)調(diào)管理安裝施工中的全部內(nèi)容。xxx負(fù)責(zé)協(xié)助安裝班長在安裝前及安裝期間與項目部之間進(jìn)行技術(shù)、施工溝通；負(fù)責(zé)施工中和項目部溝通,落實安裝資源的及時到位和準(zhǔn)備工作；負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝方案的編制,并及時提交項目部及有關(guān)單位。負(fù)責(zé)對作業(yè)班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底xxx負(fù)責(zé)施工過程中和項目安全員溝通,共同對安裝過程中的施工安全進(jìn)行監(jiān)督,有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限其整改、直至停工。xxx負(fù)責(zé)施工過程中和甲方安全員對接,共同對安拆過程中的施工安全進(jìn)行監(jiān)督,有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限其整改、直至停工。xxx安拆工的職責(zé)。管理所有安裝人員和輔助起重設(shè)備的操作人員。檢查所有安裝人員是否配帶個人安全防護(hù)用品。安裝工人崗位職責(zé)xxx保證塔式起重機(jī)的附屬設(shè)施與安裝報告一致。保證通道設(shè)備的正確安裝；尤其注意：梯子、扶手、休息平臺、建筑物到塔式起重機(jī)的通道。xxx負(fù)責(zé)2m以上高空起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)和安全站位工作，對在高空綁系的吊物安全性、規(guī)范性負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點(diǎn)正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。xxx嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。xxx負(fù)責(zé)塔吊各電器系統(tǒng)檢查、線路的安拆。配合進(jìn)行安拆作業(yè)。負(fù)責(zé)塔吊電器安拆和調(diào)試，確保電器工作的可靠性。xxx所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔吊安拆作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)塔吊主要技術(shù)參數(shù)M440D塔吊起重性能參數(shù)M440D單繩吊重表M440D雙繩吊重表塔吊各部件安裝半徑和起重量表電源的設(shè)置M440D塔吊為卡特彼勒發(fā)動機(jī)C-13作為動力，驅(qū)動油泵，輸出液壓油到回轉(zhuǎn)馬達(dá)、變幅卷揚(yáng)機(jī)馬達(dá)和主卷機(jī)馬達(dá)，馬達(dá)驅(qū)動回轉(zhuǎn)、變幅和起升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，無須配置塔吊專用。工藝流程塔吊安裝前項目部的準(zhǔn)備工作1）場區(qū)道路：項目部必須保證運(yùn)輸車輛進(jìn)出場道路(出入大門口）平整、暢通。2）塔吊作業(yè)前應(yīng)在樓面區(qū)域和塔吊外掛基礎(chǔ)下方樓層區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域；并在樓面及基礎(chǔ)下方樓層區(qū)域安排專職安全生產(chǎn)管理人員現(xiàn)場旁站。3）塔吊期間確保塔機(jī)警戒范圍內(nèi)無閑人出入，不得立體交叉施工作業(yè)。4）保證構(gòu)件臨時堆放、起重臂打散區(qū)域不能有雜物。5）核實塔吊構(gòu)件堆放、打散區(qū)域承載力要求，如不滿足，則應(yīng)采取措施進(jìn)行加固。6）由于汽車吊位于棧橋板處進(jìn)行塔吊的吊裝作業(yè)，根據(jù)第九章第1節(jié)汽車支腿力驗算中可知，棧橋板承載力大于汽車吊作業(yè)工況下的支腿反力，但為安全起見，依舊在汽車吊所在位置進(jìn)行回頂，其材料堆場重量15t，堆場總投影面積7.29m：臨時支撐采用扣件式支撐體系，次龍骨間距XXmm，掃地桿高度200mm，橫縱間距XXm，步距XXm，頂層步距XXm。小梁懸挑長度XXmm，主梁懸挑長度XXXmm,剪刀撐每隔XX跨布置一道。計算依據(jù)詳見第九章9.1.3節(jié)汽車吊棧橋板回頂驗算。圖4.3-1構(gòu)件進(jìn)出場路線圖4.3-2棧橋板回頂區(qū)域示意圖(根據(jù)項目自身情況繪制)圖4.3-2棧橋板回頂臨時支撐剖面圖塔吊安裝前安拆單位的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員提前進(jìn)行現(xiàn)場實地勘測，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同項目部的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。安裝前塔吊的檢查、維護(hù)①安裝前應(yīng)對塔吊進(jìn)行全面檢查，確保塔式起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)部件等處于完好狀態(tài)，并對有關(guān)部件做好清潔潤滑工作。同時清理標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的雜物。②施工前，每一階段都必須有專職管理人員對操作人員進(jìn)行針對性的安全技術(shù)書面交底及安全監(jiān)護(hù)。③在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū)，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。④所有作業(yè)人員必須按各自的工種持證上崗。⑤安裝塔式起重機(jī)階段應(yīng)在12m/s風(fēng)速以下作業(yè)，嚴(yán)禁夜間、雨天施工。同時在塔吊安裝過程中：①施工單位應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)員共同研究解決施工中的技術(shù)問題。②項目要派出安全監(jiān)督員在作業(yè)區(qū)域看管好安全，并圍好安全警戒線。設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)塔吊安裝需要，配備施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品。本次作業(yè)塔吊重點(diǎn)和難點(diǎn)是大臂的安裝和內(nèi)爬頂升節(jié)的安裝塔吊安裝順序圖4.4-1塔吊安裝順序圖汽車吊塔吊就位根據(jù)現(xiàn)場情況,汽車吊按計劃等候指令開始安裝作業(yè)。塔吊主體安裝程序（構(gòu)件的尺寸詳見ZSL750塔吊使用說明書）安裝內(nèi)爬頂升節(jié)（內(nèi)爬頂升節(jié)總重：12t/節(jié)）安裝內(nèi)爬頂升節(jié)：將內(nèi)爬頂升節(jié)安裝在塔機(jī)固定基礎(chǔ)上。安裝前要特別注意內(nèi)爬頂升節(jié)的安裝方向,塔吊內(nèi)爬頂升節(jié)兩側(cè)的爬爪方向為東西向。注意：底部內(nèi)爬頂升節(jié)安裝后復(fù)核垂直度,用經(jīng)緯儀在內(nèi)爬頂升節(jié)的兩個方向測量垂直度,保證內(nèi)爬頂升節(jié)主肢與水平面的垂直度<1/1000。三一200噸汽車吊,作業(yè)半徑22m時,主臂長59.5m,76.5T配重,額定起重量17t,滿足安裝吊裝要求。內(nèi)爬頂升節(jié)吊裝：吊裝時應(yīng)選擇4根等長φ24鋼絲繩(8米）捆綁在底節(jié)主肢上端作為吊點(diǎn),四點(diǎn)吊；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1670-φ26（GB8918）。吊裝時選用6.5T卸扣將四點(diǎn)吊吊索固定在內(nèi)爬頂升節(jié)主肢上部四角。在內(nèi)爬頂升節(jié)上系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向。將內(nèi)爬頂升節(jié)緩緩吊起，離地面約200—500mm高度暫停，檢查內(nèi)爬頂升節(jié)的水平度與穩(wěn)定性，保持內(nèi)爬頂升節(jié)處于水平狀態(tài)，后緩緩變幅至吊裝位置點(diǎn)（具體位置見安裝平面圖）。卸掉吊索。安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重：5.1t/節(jié)，加強(qiáng)節(jié)重：6.2t/節(jié)）塔身組成：7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(Type442)+5節(jié)加強(qiáng)節(jié)(Type442R)安裝前，事先在地面上8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每兩節(jié)組裝為吊裝單元，并在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上用腳手架管搭設(shè)緊固螺栓的平臺（或懸掛自制吊籃）。安裝順序（1）5節(jié)加強(qiáng)節(jié)，每節(jié)一吊，重量6.2噸；（2）7節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（兩節(jié)一吊，重10.2t），吊鉤繩索重量0.5t。采用經(jīng)緯儀測量獨(dú)立高度塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軸心線對支承面的垂直度<4/1000。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓：1-3/4"，緊固扭矩：5930N.m，螺栓和螺帽聯(lián)接面必須裝加強(qiáng)墊圈以保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間聯(lián)接高強(qiáng)螺栓的緊固扭矩。SAC2000，作業(yè)半徑22m時，主臂長59.5m，76.5T配重，額定起重量17t，滿足安裝吊裝要求。圖4.4-2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合體吊裝圖圖4.4-3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合體吊裝圖標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝①吊裝時應(yīng)選擇塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用吊點(diǎn)四點(diǎn)吊(2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合體吊點(diǎn)主肢上端）；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1670-φ26（GB8918）。②吊裝時用6.5T卸扣將四點(diǎn)吊吊索固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢上部四角。③在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件上系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向。④將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件緩緩吊起，離地面約200—500mm高度暫停，檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件的水平度與穩(wěn)定性，保持標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件處于水平狀態(tài)，后緩緩變幅至吊裝位置點(diǎn)（具體位置見圖10-1）。⑤繼續(xù)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件吊起，吊運(yùn)至已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接點(diǎn)的高度，徐徐降落至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓：1-3/4"（FAVCO70T）連接緊固。⑥卸掉吊索。安裝回轉(zhuǎn)下座（下回轉(zhuǎn)重量11t+0.5t吊鉤繩索重量）1）組裝下回轉(zhuǎn)總成：將平臺、欄桿、回轉(zhuǎn)齒圈在地面上裝配成整體。2）SAC2000，作業(yè)半徑22m時，主臂長59.5m，76.5T配重，額定起重量17t，滿足安裝吊裝要求。3）下回轉(zhuǎn)總成吊裝①吊裝時應(yīng)選擇下回轉(zhuǎn)的專用吊耳，四點(diǎn)吊；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1670-φ26（GB8918）。圖4.4-4下回轉(zhuǎn)總成吊裝圖②吊裝時，用6.5T卸扣將四點(diǎn)吊吊索固定在下回轉(zhuǎn)總成的四角的吊裝孔內(nèi)。③在下回轉(zhuǎn)總成上系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向。④將下回轉(zhuǎn)總成緩緩吊起，離地面約200—500mm高度暫停，檢查下回轉(zhuǎn)總成的水平度與穩(wěn)定性，保持下回轉(zhuǎn)總成處于水平狀態(tài)，后緩緩變幅至吊裝位置點(diǎn)（具體位置見圖10-2）。⑤繼續(xù)將下回轉(zhuǎn)總成吊起，吊運(yùn)至第14節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接點(diǎn)的高度，徐徐降落至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，將下回轉(zhuǎn)總成與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓：1-3/4"（FAVCO70T）連接緊固。⑥卸掉吊索注意：1-3/4"螺栓緊固扭矩：5930N.m,必須使用液壓扭矩扳手,以確保準(zhǔn)確的擰緊扭矩。該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶；作業(yè)時指揮信號要明確,聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確保吊物吊裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施,所有小型工具配件裝包或裝箱,嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域15m范圍內(nèi)拉好警戒線,并設(shè)專人看守,無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。安裝機(jī)械平臺前、后（機(jī)械平臺前+駕駛室重8T+0.5t吊鉤繩索重量,機(jī)械平臺后重9.5T+0.5t吊鉤繩索重量）：1）在地面上將平臺、欄桿、駕駛室、回轉(zhuǎn)馬達(dá)減速器一起組裝在機(jī)械平臺（前部）上。2）SAC2000,作業(yè)半徑22m時,主臂長59.5m,76.5T配重,額定起重量17t,滿足安裝吊裝要求。3）機(jī)械平臺吊裝：①吊裝時應(yīng)選擇機(jī)械平臺的專用吊耳,四點(diǎn)吊；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1670-φ30（GB8918）。②吊裝時,用8.5T卸扣將四點(diǎn)吊吊索固定在機(jī)械平臺的專用吊耳的吊裝孔內(nèi)。③在機(jī)械平臺前、機(jī)械平臺后的尾部系一牽引繩索,以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向。④將機(jī)械平臺緩緩吊起,離地面約200—500mm高度暫停,檢查機(jī)械平臺(后部)的水平度與穩(wěn)定性,保持機(jī)械平臺總成處于水平狀態(tài),后緩緩變幅至吊裝位置點(diǎn)。⑤繼續(xù)將機(jī)械平臺總成吊起,吊運(yùn)至下回轉(zhuǎn)總成上連接點(diǎn)的高度,徐徐降落至下回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)齒圈上,將機(jī)械平臺（前）與回轉(zhuǎn)齒圈用10.9級M30螺栓連接緊固。注意：M30擰緊扭矩1890N.m,必須使用液壓扭矩扳手,以確保準(zhǔn)確的擰緊扭矩。⑥在回轉(zhuǎn)齒圈上“S”標(biāo)記處軸向與起重臂垂直時方可用螺栓將下回轉(zhuǎn)與機(jī)械平臺(前部)連接固定。⑦回轉(zhuǎn)齒圈連接螺栓緊固必須按照螺栓緊固順序圖對稱交叉操作。⑧卸掉吊索圖4.4-5回轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達(dá)和回轉(zhuǎn)齒圈定位圖圖4.4-6回轉(zhuǎn)螺栓緊固順序圖該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶；作業(yè)時指揮信號要明確,聽從專人指揮。保證回轉(zhuǎn)螺栓擰緊扭矩符合要求。汽車吊起吊時要確保吊物吊裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施,所有小型工具配件裝包或裝箱,嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域15m范圍內(nèi)拉好警戒線,并設(shè)專人看守,無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。裝主卷揚(yáng)機(jī)架+變幅卷揚(yáng)總成+動力包、主卷揚(yáng)卷筒+鋼絲繩（主卷揚(yáng)機(jī)架+變幅卷揚(yáng)總成+動力包重+吊鉤繩索重量13.8T,主卷揚(yáng)卷筒+鋼絲繩重+吊鉤繩索重量9.2T）SAC2000,作業(yè)半徑22m以內(nèi),主臂長59.5m,76.5T配重,額定起重量>17t滿足安裝吊裝要求。主卷揚(yáng)機(jī)架吊裝①吊裝時,應(yīng)選擇四點(diǎn)吊；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1670-φ26（GB8918）。②吊裝時,用6.5T卸扣將四點(diǎn)吊吊索固定在機(jī)架上的專用吊點(diǎn)孔內(nèi)。③將主卷揚(yáng)機(jī)架總成緩緩吊起,離地面約200—500mm高度暫停,檢查主卷揚(yáng)機(jī)架總成的水平度與穩(wěn)定性。保持主卷揚(yáng)機(jī)架處于水平狀態(tài)，后緩緩變幅至吊裝位置點(diǎn)。④繼續(xù)將主卷揚(yáng)機(jī)架吊起,吊運(yùn)至機(jī)械平臺上連接點(diǎn)的高度,用銷軸將機(jī)架的地腳耳板與機(jī)械平臺上耳板定位固定。⑤卸掉吊索。安裝4塊平衡重（平衡重重量4t/塊+0.5t吊鉤繩索重量）55m起重臂配置10塊平衡重,4tx10待動力包、變幅卷揚(yáng)機(jī)和主卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢后,將4塊平衡重放在機(jī)械平臺尾部（由里向外順序依次安裝）,便可安裝A架總成,等起重臂安裝好再將其余配重安裝。注意：這一步是必不可少的,用于防止刮碰A架護(hù)圈和平衡下步安裝起重臂的重量。圖4.4-7平衡重安裝位置圖圖4.4-8平衡重的裝配圖2）SAC2000，作業(yè)半徑22m以內(nèi)，主臂長59.5m，76.5T配重，額定起重量>17t，滿足安裝吊裝要求。平衡重吊裝圖4.4-9平衡重的吊裝圖①吊裝時，應(yīng)選擇2點(diǎn)吊；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1670-φ24（GB8918）。②吊裝時，采用2根等長吊索（8米）用6.5T卸扣將2點(diǎn)吊吊索固定在平衡重的專用吊點(diǎn)孔內(nèi)。③在塔吊平衡重上系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向。④將豎起的塔吊平衡重緩緩吊起，離地面約200—500mm高度暫停，檢查平衡重的水平度與穩(wěn)定性，保持平衡重處于水平狀態(tài)，后緩緩變幅至吊裝位置點(diǎn)（具體位置見圖10-1）。⑤繼續(xù)逐一將塔吊平衡重吊起，吊運(yùn)至機(jī)械平臺上方安裝點(diǎn)的高度，緩慢下降至定位，通過機(jī)械平臺上固定支架將全部平衡重固定。⑥卸掉吊索。該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的安裝人員要將安全帶系牢在機(jī)械平臺上；要由專人發(fā)出指揮信號，汽車吊吊裝時要慢而穩(wěn)。安裝人員在就位平衡重時，要系牢安全帶，將工具放穩(wěn)抓牢，嚴(yán)禁將工具放置在平臺的臨邊；地面安裝區(qū)域嚴(yán)禁站人，要在塔身15m范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員不得入內(nèi)。安裝塔吊A架總成（A架重量6.3t+0.5t吊鉤繩索重量）在地面上將塔吊A架的平臺、欄桿、爬梯、吊臂緩沖器裝配在一起（A架展開為安裝形式）。圖4.4-10塔吊A架總成的安裝位置圖圖4.4-11塔吊A架總成的裝配圖2）SAC2000，作業(yè)半徑18m以內(nèi)，主臂長63.6m，76.5T配重，額定起重量>16.5t，滿足安裝吊裝要求。3）A架總成吊裝①吊裝時，應(yīng)選擇塔吊A架專用吊桿，兩點(diǎn)吊；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1670-φ24（GB8918）。②吊裝時，采用2根等長吊索（8米）用6.5T卸扣將2點(diǎn)吊吊索固定在塔吊A架的專用吊裝孔內(nèi)。③在塔吊A架上系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向。④將組裝完畢并豎起的塔吊A架總成緩緩吊起，離地面約200—500mm高度暫停，檢查A架總成的水平度與穩(wěn)定性，保持A架總成處于水平狀態(tài)，后緩緩變幅至吊裝位置點(diǎn)（具體位置見圖10-14）。⑤繼續(xù)將塔吊A架吊起，吊運(yùn)至機(jī)械平臺上方連接點(diǎn)的高度，對好方向(塔吊A架主肢傾斜的一方為起重臂安裝方向)，緩慢下降至定位，所有銷軸上點(diǎn)油，A架總成主肢與機(jī)械平臺上A架連接耳板銷軸固定。⑥卸掉吊索。圖4.4-12塔吊A架總成的吊裝注意：在塔吊A架總成吊裝過程中,操作者應(yīng)使用固定在機(jī)械平臺上的安全帶！塔吊A架豎立放置須固定牢靠。該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶；作業(yè)時指揮信號要明確,聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確保吊物吊裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施,所有小型工具配件裝包或裝箱,嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域15m范圍內(nèi)拉好警戒線,并設(shè)專人看守,無關(guān)人員不得入內(nèi)。電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)安裝1）根據(jù)液壓系統(tǒng)圖和管接口的標(biāo)記連接油管（包括回轉(zhuǎn)油路）,完成回路連接。2）將油管連接到機(jī)械平臺上的油箱,油箱加足油。3）發(fā)動機(jī)節(jié)流閥油管連接到司機(jī)室。4）將控制線連接到司機(jī)室。5）將電纜連接到司機(jī)室。6）將液壓管路連接到減速和停止極限開關(guān),將極限開關(guān)斷開。7）點(diǎn)火啟動發(fā)動機(jī)試車,調(diào)試回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、主卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、變幅卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作正常安裝起重臂總成（55m起重臂總成重12.56t+0.5t吊鉤繩索重量）注意：為考慮起重臂部件在轉(zhuǎn)場、運(yùn)輸途中的碰撞、損傷等情況,在安裝前應(yīng)檢查確認(rèn)各零件無變形、脫焊等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時修復(fù)或更換。1）起重臂的組合55m起重臂的吊裝部件包括帶有變幅拉繩、變幅滑輪組和5節(jié)起重臂。圖4.4-13起重臂的組成圖4.4-14起重臂拉繩組成2）起重臂的組裝(先將各臂節(jié)吊運(yùn)至樓面大臂拼接平臺上，后拼接)①55m起重臂的配：（臂根節(jié)1#13.7m+無爬梯臂節(jié)3#9.2m+有爬梯臂節(jié)2#9.2m+無爬梯臂節(jié)3#9.2m+臂尖節(jié)4#13.7m）；②起重臂拉繩的配置：（2x14m+4x8.8mΦ46）所有拉繩中間連接銷均為。90mm銷軸；③按前面所介紹的拉繩組成根據(jù)臂架長度進(jìn)行組裝，繩頭固定在TOP臂尖起重臂上的耳板，在繩的端部安裝變幅滑輪組(距離臂節(jié)滑輪中心38.4m)，并把滑輪組安放在臂架上面的支撐平臺上固定牢靠。④在臂根節(jié)上安裝機(jī)械角度指示器；⑤在起重臂臂尖節(jié)上安裝檢修平臺、導(dǎo)向滑輪、稱重滑輪（壓力傳感器）和避雷針；⑥安裝臨時拉繩并綁定在第3節(jié)起重臂上耳板。⑦55m起重臂（含變幅滑輪組）重心位置在距離臂根28.4m處。圖4.4-15起重臂的重心位置3）SAC2000，作業(yè)半徑16m，主臂長63.6m，配重76.5T，額定起重量16.5t，滿足安裝吊裝要求。4）吊臂的安裝①吊裝時，應(yīng)選擇鋼絲繩四點(diǎn)吊；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1670-φ30（GB8918）。②整體傾斜15度左右吊起重臂；起重臂重量為13.06t，重心位置距離臂根較點(diǎn)28.4米。③在塔吊起重臂的臂根和臂尖上各系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向。④將組裝完畢塔吊起重臂總成緩緩吊起，吊臂根部離地面約200—500mm高度暫停，檢查起重臂總成的穩(wěn)定性，保持起重臂總成處于15度傾斜狀態(tài)。⑤繼續(xù)將塔吊起重臂吊起，吊運(yùn)至機(jī)械平臺上方連接點(diǎn)的高度，吊臂根部緩慢下降至定位，所有銷軸上點(diǎn)油，起重臂總成臂根較點(diǎn)與機(jī)械平臺上吊臂連接耳板銷軸固定。⑥起重臂臂根較點(diǎn)與機(jī)械平臺上吊臂連接耳板固定后，用輔助鋼絲繩繞過塔帽頂端滑輪，用卡環(huán)連接臨時拉臂繩靠近臂根一端，然后用輔助鋼絲繩提起臨時拉臂繩至塔帽上部連接耳板處，用銷軸將臨時拉臂繩和塔帽連接固定。⑦卸掉吊索。圖4.4-16起重臂的吊裝注意：吊裝起重臂嚴(yán)禁使用吊鏈作為吊索，以防損傷起重臂。在起重臂兩端安裝導(dǎo)引繩。注意：臨時安裝繩（或變幅繩）繃緊后，汽車吊方可松開起重臂。注意：在起重臂吊裝過程中，操作者應(yīng)使用固定在塔頂A架上的安全帶！該過程的安全風(fēng)險辯識：起重臂吊裝要保持平穩(wěn)；指揮信號要明確；安裝人員在安裝作業(yè)時，一定要系牢安全帶，大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，所有小型工具配件裝包或裝箱，嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域15m范圍內(nèi)拉好警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員不得入內(nèi)纏繞變幅鋼絲繩(Φ32）①引變幅繩到A架頂部，使A架上的定滑輪組與支撐在吊臂上面的變幅滑輪組進(jìn)行8倍率纏繞；通過牽引繩拉動變幅鋼絲繩穿越滑輪。②然后把繩頭鎖在A架頂部。在鋼絲繩端部安裝鋼絲繩楔套，用銷軸將楔套與A架連接耳板相連，銷上開口銷，即可落臂變幅。③將松弛的變幅鋼絲繩漲緊，拉起變幅滑輪組后，提起起重臂。變幅棘輪動作卡住變幅卷揚(yáng)機(jī)后方可松鉤，卸掉汽車吊吊索。④變幅繩穿繞：穿繞變幅繩前先采用φ12鋼絲繩對滑輪組穿繞，首端和變幅繩連接，末端固定于起升卷筒，利用起升卷筒完成變幅繩的穿繞，穿繞時必須保證起升卷揚(yáng)和變幅卷揚(yáng)鋼絲繩速度保持一致。圖4.4-17變幅鋼絲繩穿繞示意圖防后傾裝置（緩沖器）調(diào)整①啟動變幅卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)拉起起重臂，通過索具螺旋扣調(diào)節(jié)張拉防后傾裝置(緩沖器)鏈條長度（出廠時已配備等長鏈條），使緩沖器彈簽桿端與臂架根部節(jié)上面較座相吻合。起重臂角度76.4。②當(dāng)塔吊處于最小幅度時，彈簽桿端紅色標(biāo)記將位于緩沖器框架管子開口處，頂住臂架較座。起重臂角度86。。在極限位置，彈簽桿端紅色標(biāo)記位于管子開口處50mm處，彈簽桿端紅色標(biāo)記不可見時，緩沖器完全壓縮。圖4.4-18防后傾裝置（緩沖器）裝配圖安裝余下6平衡重（平衡重重量：4t/塊）安裝和固定方式見（6）安裝6塊平衡重穿繞起升鋼絲繩(Φ36）及吊鉤1）將起升鋼絲繩穿過起重臂導(dǎo)向滑輪、稱重滑輪及吊臂端部導(dǎo)向滑輪，通過開動主卷機(jī)使卷筒下降運(yùn)動，直至放鋼絲繩到足夠長度。2）引起升鋼絲繩到吊臂頭部，按下圖穿繞。（根據(jù)吊重需要穿繞1倍率或2倍率）。3）1倍率時在吊鉤上端φ65軸上安裝繩環(huán)，鋼絲繩穿過繩環(huán)，端部繩夾固定。7個繩卡間距350mm，在第7個繩卡后面安裝第8個繩卡，繩頭放出安全彎。4）2倍率時起升鋼絲繩穿過吊鉤滑輪，用銷軸將楔套與理直器（防扭器）相連，再用開口銷鎖好。圖4.4-19變幅、起升鋼絲繩纏繞示意圖5）從地面提起吊鉤,必要時進(jìn)行"起升""下降"動作,以便使鋼絲繩扭轉(zhuǎn)得到松馳。檢查防扭器是否轉(zhuǎn)動自如。6）安全措施：起重臂上方鋪設(shè)腳手板,鋼絲繩前端10米處拴麻繩牽引,在停頓間隙做臨時固定。該過程的安全風(fēng)險辯識：在穿繞鋼絲繩時,人站在吊臂上要系牢安全帶,工具要放穩(wěn)抓牢,嚴(yán)防墜物傷人檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)1）先對起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,將吊鉤上下運(yùn)行三次；2）對變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車,讓起重臂由20.2~86度運(yùn)行三次；3）對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)試車,讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)三次,一次轉(zhuǎn)一圈；4）進(jìn)行空載、靜載、動載試驗并做好試驗記錄；安全檢查要求塔式起重機(jī)檢查評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144和《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196的規(guī)定；塔式起重機(jī)檢查評定保證項目應(yīng)包括：載荷限制裝置、行程限位裝置、保護(hù)裝置、吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩。塔式起重機(jī)保證項目的檢查評定應(yīng)符合下列規(guī)定載荷限制裝置應(yīng)安裝起重量限制器并應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)起重量大于相應(yīng)檔位的額定值并小于該額定值的110%時，應(yīng)切斷上升方向上的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降方向的運(yùn)動。2）應(yīng)安裝起重力矩限制器并應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小于該額定值的110%應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動。行程限位裝置1）應(yīng)安裝起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)靈敏可靠；2）小車變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝小車行程開關(guān)，動臂變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝臂架幅度限制開關(guān)，并應(yīng)靈敏可靠；3）回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器，并應(yīng)靈敏可靠；4）行走式塔式起重機(jī)應(yīng)安裝行走限位器，并應(yīng)靈敏可靠保護(hù)裝置1）小車變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝斷繩保護(hù)及斷軸保護(hù)裝置，并應(yīng)符合規(guī)范要求；2）行走及小車變幅的軌道行程末端應(yīng)安裝緩沖器及止擋裝置，并應(yīng)符合規(guī)范要求；3）起重臂根部絞點(diǎn)高度大于50m的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀，并應(yīng)靈敏可靠；4）當(dāng)塔式起重機(jī)頂部高度大于30m且高于周圍建筑物時，應(yīng)安裝障礙指示燈吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩1）吊鉤應(yīng)安裝鋼絲繩防脫鉤裝置并應(yīng)完整可靠，吊鉤的磨損、變形應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)；2）滑輪、卷筒應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置并應(yīng)完整可靠，滑輪、卷筒的磨損應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)；3）鋼絲繩的磨損、變形、銹蝕應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)，鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞應(yīng)符合說明書及規(guī)范要求。電氣安全1）塔式起重機(jī)應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)供電；2）塔式起重機(jī)與架空線路的安全距離和防護(hù)措施應(yīng)符合規(guī)范要求；3）塔式起重機(jī)應(yīng)安裝避雷接地裝置，并應(yīng)符合規(guī)范要求；4）電纜的使用及固定應(yīng)符合規(guī)范要求。施工保障措施組織保障措施項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理任副組長，項目部各部門負(fù)責(zé)人和施工隊長為成員，設(shè)置應(yīng)急搶險隊和救護(hù)醫(yī)療隊，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急組織指揮工作。項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單XXX全面負(fù)責(zé)XXX負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作XXX組織方案編制XXX施工安全負(fù)責(zé)人XXX現(xiàn)場質(zhì)量總負(fù)責(zé)XXX負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)XXX安全檢查XXX資料編制收集整理應(yīng)急救援小組成員、職責(zé)及分工表職務(wù)姓名聯(lián)系方式職責(zé)救援組長XXX負(fù)責(zé)組織、指揮應(yīng)急救援工作，并向各單位負(fù)責(zé)人報告事故情況。報告內(nèi)容主要包括：傷者姓名、所屬單位、事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、傷者的傷情、事故發(fā)生的簡要經(jīng)過。救援副組長XXX負(fù)責(zé)協(xié)助救援組長開展救援工作，聯(lián)系事故應(yīng)急救援小組成員趕赴事故現(xiàn)場，組織救援工作。組員XXX派機(jī)械設(shè)備、救援車輛立即趕赴事故現(xiàn)場，在救援組長的指揮下開展救援工作。組員XXX負(fù)責(zé)聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)院做好搶救傷者的準(zhǔn)備工作，如救援車輛不能及時到位時，應(yīng)立即聯(lián)系醫(yī)院救護(hù)車，并保持與組員XXX醫(yī)院救護(hù)車的聯(lián)系。組員XXX負(fù)責(zé)組織救援人員迅速趕赴事故現(xiàn)場，在救援組長的指揮下開展救援工作。技術(shù)措施1）由塔吊安拆工、起重信號工、塔吊司機(jī)、機(jī)修工、安裝電工組成塔吊安裝班組；所有參加塔吊安裝的特種作業(yè)人員應(yīng)持有效上崗證，方可施工，嚴(yán)禁無證操作。2）組織專業(yè)塔吊起重安裝班成員參加施工方案的討論。3）安裝作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚。對塔吊安拆工、司機(jī)、起重信號工、輔助人員進(jìn)行明確作業(yè)分工。4）安裝前應(yīng)對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。組織作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，包括：起重設(shè)備、工具準(zhǔn)備、對參加拆裝人員進(jìn)行安全及技術(shù)操作要點(diǎn)交底，5）塔吊在安裝拆卸施工作業(yè)前需對塔吊進(jìn)行機(jī)械、結(jié)構(gòu)、電器的全面檢查，只有在塔吊完好的前提下方可施工作業(yè)。6）安裝輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對其機(jī)械和安全性能進(jìn)行檢驗，合格后方可作業(yè)。7）安裝所使用的鋼絲繩、卸扣、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具應(yīng)檢查合格后方可使用。8）安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當(dāng)視線受阻、距離過遠(yuǎn)時，應(yīng)采用對講機(jī)或多級指揮。實行對吊車整個作業(yè)統(tǒng)一一人指揮，以便正確指揮吊車起升物件就位和校正，確保萬無一失。9）在整個施工作業(yè)中，上下作業(yè)面施工人員之間通訊暢通，指揮人員指揮信號正確明10）起重安拆人員必須堅持“十不吊”原則。11）安裝人員必須嚴(yán)格執(zhí)行：①詳細(xì)閱讀塔吊使用說明書，嚴(yán)格按說明書所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書的安裝程序做任何更改；②執(zhí)行《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010；③了解塔吊性能，每個安裝部件的結(jié)構(gòu)、重量、尺寸和吊點(diǎn)位置；④在頂升過程中，必須使塔身處于最佳平衡狀態(tài)，必須有專人仔細(xì)核查頂升踏步塊的安放位置，嚴(yán)防電纜被刮破、擠傷等；12）考慮現(xiàn)場地形條件，在塔吊安裝過程中，塔吊平衡臂、吊臂覆蓋范圍內(nèi)的作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，停止施工，以防安裝過程中發(fā)生意外；13）在塔吊安裝過程中，施工單位應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)員共同研究解決施工中的技術(shù)問題。14）雨雪、濃霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝作業(yè)時塔吊最高處的風(fēng)速不得超過12m/s。風(fēng)力4級以上嚴(yán)禁頂升作業(yè)。風(fēng)力6級以上嚴(yán)禁安裝作業(yè)。15）在整個安裝過程中項目要派出安全監(jiān)督員在安裝區(qū)域看管好安全，并圍好安全警戒線；嚴(yán)禁非裝拆施工人員進(jìn)入安裝區(qū)域，嚴(yán)禁立體施工。16）進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員還要系好安全帶，配好工具袋。17）安裝過程中起重臂和平衡臂下方附近不得站人，周邊停止其他與塔吊無關(guān)的作業(yè)。18）高處作業(yè)所用的工具、銷軸要平放好，不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊籃并用繩子吊上，放置于安全的地方。19）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止違章作業(yè)和違章指揮。20）所有作業(yè)人員在安裝作業(yè)前必須接受安全技術(shù)交底，明確各自職責(zé)，做到“三不傷害”，確保整個作業(yè)的安裝安全。22）塔式起重機(jī)不宜在夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。當(dāng)需在夜間進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝和安裝作業(yè)時，應(yīng)保證提供足夠的照明。23）當(dāng)遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時，必須將已安裝的部分固定牢靠并達(dá)到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)；24）安裝完畢后，為塔式起重機(jī)安裝作業(yè)而設(shè)置的設(shè)施應(yīng)拆除，清理場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物。25）明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)。26）起吊工具牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。27）吊裝散裝物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。28）作業(yè)時拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場；作業(yè)時專職安全員現(xiàn)場旁站對作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)管。25）吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。若有汽車吊進(jìn)行輔助作業(yè)，汽車吊不得停置在斜坡上工作，也不允許汽車吊兩個邊一高一低。26）嚴(yán)禁超載吊裝27）禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。28）不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。29）禁止在臺風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。30）指揮人員使用統(tǒng)一指揮信號，所有人員要聽從指揮。質(zhì)量、環(huán)保、安全管理措施技術(shù)人員編制的安裝施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實施。工長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率100%。安排專人進(jìn)行自檢，實事求是作好自檢記錄。施工服務(wù)人員、維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律，保持良好的服務(wù)態(tài)度，虛心聽取承租單位意見，確保服務(wù)質(zhì)量滿足客戶要求。含油棉紗、手套、廢機(jī)油應(yīng)集中收集，按規(guī)定統(tǒng)一處置；嚴(yán)格控制設(shè)備漏油，防止對土壤污染。防止電氣線路老化引起火災(zāi)，加強(qiáng)安全檢查。對氧氣和乙煥氣體的貯存、使用，應(yīng)確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規(guī)程操作，配備足夠數(shù)量的消防器材。嚴(yán)格按施工作息時間要求施工，防止噪聲擾民。環(huán)境保護(hù)和綠色施工管理制度本工程將根據(jù)公司已有的制度，制定完善的適合本工程的綠色施工管理制度，如教育制度、檢查評估制度、環(huán)境保護(hù)管理制度、資源消耗統(tǒng)計制度、獎懲制度、食堂管理制度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、灑水清掃制度、限額領(lǐng)料制度、《職業(yè)健康安全計劃書》、《CI實施計劃書》、《環(huán)境管理計劃書》等。1.項目經(jīng)理部在進(jìn)行施工前設(shè)立健全的安全文明綠色施工組織結(jié)構(gòu)，配備安全文明綠色施工管理人員，并建立組織機(jī)構(gòu)相關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.組織開展學(xué)習(xí)宣傳相關(guān)法律、法規(guī)活動、分層次組織管理人員、職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，使廣大干部職工認(rèn)識責(zé)任和義務(wù)，增強(qiáng)節(jié)約意識。4.識別本工程施工過程中可能存在的浪費(fèi)因素或可能節(jié)約的因素，并進(jìn)行資源消耗統(tǒng)計，控制不利影響，最大限度地節(jié)約資源。5、項目經(jīng)理部將對施工現(xiàn)場進(jìn)行每日的安全文明綠色施工檢查，對不合格的必須整改。6.將在易產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位和設(shè)備、場所設(shè)置警示標(biāo)識和警示說明。環(huán)境管理措施和文明施工1）所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項安全條例和規(guī)章制度，正確穿著工作服，佩戴安全帽、高空作業(yè)必須佩戴和使用安全帶，穿防滑軟底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2）作業(yè)前，對所有工器具，起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方允許使用。3）安裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。4）每天作業(yè)前前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，隊長進(jìn)行詳細(xì)分工，明確每個人的崗位職責(zé)，安全員進(jìn)行安全交底。5）起重指揮由有豐富經(jīng)驗的起重工擔(dān)任，信號明確無誤，操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮，不得擅自操作。6）起吊作業(yè)前要認(rèn)真細(xì)致地檢查吊車車況，要求制動系統(tǒng)等完全可靠，不得帶病作業(yè)。7）捆綁吊點(diǎn)要選擇正確，防止損壞桿件、8）渡繩時要防止繩頭摔壞或鋼絲繩受擠壓變形。9）平臺上落下的油污要及時清理干凈，防止二次污染。10）使用的工具和材料，應(yīng)每日進(jìn)行回收，作業(yè)人員隨身攜帶工具包，手工工具應(yīng)有防掉落保護(hù)繩。嚴(yán)禁高空亂拋雜物，保持施工場地整潔，做到“工完、料盡、場地清”。11）機(jī)構(gòu)安裝完畢以后，進(jìn)行全面檢查和清潔工作，清除扶梯、平臺和操作、維護(hù)范圍的油污和雜物。12）在電纜敷設(shè)前相關(guān)人員必須對敷設(shè)電纜所用的腳手架及通道等安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗收。13）試吊過程要由有經(jīng)驗的起重機(jī)師傅統(tǒng)一指揮，其余人員若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告指揮人員。14）帶電試操作時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)測監(jiān)控措施1）監(jiān)測內(nèi)容根據(jù)本工程特點(diǎn)，塔吊監(jiān)測的主要內(nèi)容主要為塔吊塔身垂直度監(jiān)測。2）監(jiān)測方法塔吊安裝好由技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行設(shè)備檢測，檢測合格再組織檢查驗收，驗收合格后方可交付使用。3）塔吊塔身垂直度監(jiān)測用經(jīng)緯儀定期測量塔吊垂直度確保塔吊使用過程的安全穩(wěn)定，獨(dú)立狀態(tài)下塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000塔式起重機(jī)垂直度觀測記錄表起重機(jī)械安全專項監(jiān)控記錄表注：1、表中.項為作業(yè)進(jìn)程單項否決項,出現(xiàn)任一否決項,作業(yè)過程立即停止（或不得作業(yè)）。季節(jié)性施工保障措施雨期施工技術(shù)組織措施（1）進(jìn)入雨季施工后,需及時了解近兩天的天氣情況,特別是大雨、雷電的氣象預(yù)報,隨時掌握氣象變化情況,以便提早做好預(yù)防工作。（2）為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn),必須切實做好思想上的教育、動員工作,有關(guān)措施要落實到班組、個人。（3）做好現(xiàn)場有組織排水,對需要部位及時擋水,配備一定數(shù)量的排水泵。（4）對施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備,做好防潮、防雨措施,安裝接地安全裝置,移動電源箱,漏電保護(hù)器裝備定期檢測冬期施工技術(shù)組織措施（1）進(jìn)入冬季后,安排資料員進(jìn)行氣溫觀測并做記錄,與氣象部門預(yù)先聯(lián)系,防止寒流的突然襲擊。（2）在進(jìn)入冬季施工前,編制詳細(xì)的冬季施工方案并組織人員學(xué)習(xí)冬季的施工程序及方法。（3）在嚴(yán)寒來臨前,由材料員負(fù)責(zé)將保溫用品（農(nóng)用塑料薄膜、草包等）采購到庫。（4）工地內(nèi)所有的供水管道全部用環(huán)形泡沫板及草繩纏敷保溫,避免凍裂,影響施工。（5）預(yù)先通知商品砂站及試驗室做好冬季施工砂的配合比,提前一周送監(jiān)理審批。（6）隨時掌握天氣變化及氣溫情況,掌握砂入模溫度確?；炷潦軆銮斑_(dá)到臨界強(qiáng)度,拆模時間以同條件養(yǎng)護(hù)的試決的標(biāo)準(zhǔn)高溫防暑施工措施（1）夏季高溫到來期間，組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，及時調(diào)整炎熱季節(jié)的上下班時間，避開炎熱高溫時段（中午11.30~14.30點(diǎn)）錯峰施工，合理安排作息時間。（2）食堂飲食要衛(wèi)生，保證干凈衛(wèi)生的飲水。食品要新鮮，保證工作人員健康，嚴(yán)禁購買腐蝕食物，防止食物中毒。（3）、澆筑好的混凝土養(yǎng)護(hù)工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時得到覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快，使混凝土表面發(fā)生裂紋。（4）、根據(jù)氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和蚜落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）、項目部配備的主要藥品如下：發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥、降暑藥等治療藥品。（6）結(jié)合夏季施工時期，制定切合實際的夏季施工保證工程質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做好廣泛宣傳教育工作。（7）在高溫環(huán)境下，為防止火災(zāi)發(fā)生，嚴(yán)禁在施工場地內(nèi)吸煙，若吸煙必須到設(shè)置的吸煙室吸煙，同時嚴(yán)禁在有油庫、木料倉庫等易燃、易爆處進(jìn)行切割機(jī)、焊機(jī)施工。施工管理及作業(yè)人員配備和分工施工管理人員為確保施工安全，杜絕各類事故，經(jīng)項目部研究，決定成立項目施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)塔吊施工過程的安全管理工作。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組人員姓名職務(wù)備注聯(lián)系方式XXX項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)XXXXXXXXXXXX生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作XXXXXXXXXXXX技術(shù)總工組織方案編制XXXXXXXXXXXX安全總監(jiān)施工安全負(fù)責(zé)人XXXXXXXXXXXX質(zhì)量總監(jiān)現(xiàn)場質(zhì)量總負(fù)責(zé)XXXXXXXXXXXX施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)XXXXXXXXXXXX安全員安全檢查XXXXXXXXXXXX資料員資料編制收集整理XXXXXXXXX崗位職責(zé)（1）項目經(jīng)理：帶領(lǐng)全體員工認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、規(guī)定，組織制訂施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)措施、并落實到全部安全生產(chǎn)過程中，以確保施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。（2）生產(chǎn)經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。（3）技術(shù)主任：組織制定項目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。（4）安全部安全負(fù)責(zé)人：根據(jù)國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)指令，組織制訂本單位安全生產(chǎn)各項管理制度、規(guī)定，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。（5）機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械、電氣的安全使用，監(jiān)督機(jī)械電氣操作人員保證遵章操作，并對所用電氣機(jī)械進(jìn)行安全檢查。（6）施工工長（專業(yè)工程師、技術(shù)員）：具體負(fù)責(zé)上級有關(guān)安全生產(chǎn)管理工作的實施，制定分項工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（7）其他部門：生產(chǎn)調(diào)度室保證進(jìn)場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。專職安全人員塔吊安裝過程中，各施工班組存在交叉作業(yè)，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場由一名專職施工員負(fù)責(zé)塔吊安裝階段的統(tǒng)一指揮。現(xiàn)場共設(shè)定三名安全監(jiān)控員，分別負(fù)責(zé)監(jiān)管：（1）塔吊安裝現(xiàn)場安全警戒；（2）臨邊洞口防護(hù)，施工區(qū)域警戒；（3）地面拼裝裝（卸）車安全警戒?，F(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)塔吊安裝關(guān)鍵工序施工時的旁站監(jiān)管工作，同時監(jiān)督檢查塔吊安裝施工的操作規(guī)程、安全規(guī)程執(zhí)行情況，并做好記錄，填寫安全檢查表。當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患或違規(guī)操作時，應(yīng)立即制止。本項目施工專職安全生產(chǎn)管理人員主要有項目經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，安全總監(jiān)，專職安全員。表6.2項目安全人員配置表序號姓名崗位崗位證書號1XXX項目經(jīng)理XXXXXXXXX2XXX安全總監(jiān)XXXXXXXXX3XXX安全員XXXXXXXXX特種作業(yè)人員專業(yè)分包單位特種作業(yè)人員具體人員證件及名單見“第十章”。驗收要求依據(jù)《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010和《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》。塔吊安裝前要在“廣東省建設(shè)信息網(wǎng)”進(jìn)行安裝告知申請并將資料報工程管轄的安監(jiān)站備案；安裝完畢安裝單位進(jìn)行自檢、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)并填寫自檢報告書；自檢合格后，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測并出具檢測報告書；經(jīng)自檢、檢測合格后，應(yīng)由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗收，有關(guān)人員進(jìn)行塔吊驗收；驗收合格后由使用單位在“廣東省建設(shè)信息網(wǎng)”進(jìn)行使用登記告知，并將檢測報告等資料報安監(jiān)站申請“使用登記證”，塔吊方可投入使用。檢查內(nèi)容檢查地腳螺栓的緊固情況；檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全距離并檢查臨時性電纜通過狀況，以防損壞檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷（連接螺栓）的連接緊固情況。檢查與下支座的連接情況；檢查頂升時與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承；銷軸（連接螺栓）的連接情況和是否牢固可靠；檢查活動爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道，欄桿的緊固情況檢查走道、扶攔的緊固情況。檢查電纜的通行狀況。檢查與司機(jī)室的連接情況；司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗與其它易燃物品。檢查吊臂、平衡臂拉桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護(hù)攔及走道的安裝情況，保證走道無雜物。檢查自動換倍率裝置，鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求；檢查鋼絲繩的磨損情況。檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況。各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒處鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈余量；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動。檢查吊臂、平衡臂拉桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺、護(hù)攔的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確；檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格。根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進(jìn)行潤滑工作。安裝前汽車吊的驗收汽車吊進(jìn)場前需提供產(chǎn)品合格證，在使用前應(yīng)由總承包單位組織監(jiān)理單位的有關(guān)人員針對以下部位進(jìn)行檢測驗收：1）起重鋼絲繩無斷絲、斷股，潤滑良好2）直徑縮頸不大于10%吊鉤及滑輪無裂紋3）危險斷面磨損不大于原尺寸的10%4）起重量-幅度指示器正常5）力矩限制器（安全載荷限制器）裝置靈敏可靠6）起升高度限位器的報警切斷動力功能正常7）防過繩裝置、吊鉤防脫裝置工作可靠8）操作人員持證上崗9）駕駛室內(nèi)掛設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程應(yīng)急處理措施應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組組成與職責(zé)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)總包單位應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下專業(yè)承包單位急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖圖8.1領(lǐng)導(dǎo)小組組織架構(gòu)圖應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)指揮組：組長、副組長負(fù)責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故,統(tǒng)一指揮對重大事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援,控制事故蔓延和擴(kuò)大；現(xiàn)場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負(fù)責(zé)對重大事故應(yīng)急搶險、搶救處理,協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進(jìn)行調(diào)查,并會同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因,保護(hù)好事故現(xiàn)場,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場整改措施的落實,對搶險工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時,應(yīng)對現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散或者隔離,并可以依法對事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；技術(shù)措施保障組：組長、副組長、組員在接受項目部搶險救援指令后,應(yīng)及時提供搶險救援技術(shù)措施、方案,確保措施及時、合理、有效；物資供應(yīng)保障組：組長、副組長、組員有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲備的物資、教統(tǒng)工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備,全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準(zhǔn)確,物資供應(yīng)充足；資金保障組：組長、副組長為事故建立和準(zhǔn)備應(yīng)急救援專項資金,同時積極配合物資供應(yīng)組的資金保障；信息組：組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度,保持本項目應(yīng)急救援體系的有效性,積極響應(yīng)外部機(jī)構(gòu)的應(yīng)急救援；事故處理組：組長、副組長、組員根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要,依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作,對事件的處理要公正、合理、合法。重大危險源清單及管控措施序號作業(yè)內(nèi)容危險源可能導(dǎo)致的事故管控措施1核查安裝單位基本資料安裝單位資質(zhì)有缺陷、安全生產(chǎn)許可證過期機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、高空墜落、觸電、安裝單位必須取得相應(yīng)安裝資質(zhì)，并且安全生產(chǎn)許可證在有效期內(nèi)2現(xiàn)場技術(shù)人員、安全人員的基本要求安全員、技術(shù)員不在現(xiàn)場機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、高空墜落、觸電、作業(yè)時現(xiàn)場技術(shù)員做好技術(shù)指導(dǎo)，專職安全員現(xiàn)場旁站監(jiān)督3編制安裝方案和安全技術(shù)交底安裝方案不具備可行性、安全交底未針對性機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、高空墜落、觸電、安裝作業(yè)前由安裝單位技術(shù)人員到現(xiàn)場勘查，編制專項施工方案并上報審批，由技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行書面交底，由專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督落實方案的實施4安裝前辦理合法手續(xù)安裝備案、告知手續(xù)不完善機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、高空墜落、觸電、塔機(jī)在安裝前，按工程所在地政府主管部門規(guī)定進(jìn)行備案、告知。5操作人員持證情況特種作業(yè)無操作證或證件失效起重傷害、機(jī)械傷害必須取得政府主管部門頒發(fā)特種作業(yè)操作證，持證上崗，且操作證在有效期內(nèi)。6操作人員使用勞保用品方面不正確使用安全帽安全帶防滑鞋物體打擊、高空墜落進(jìn)入施工現(xiàn)場，遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，正確使用個人防護(hù)用品，安全帽、安全帶、防滑鞋等。7操作人員熟悉安裝工藝等要求對安裝方案不熟悉起重傷害、機(jī)械傷害嚴(yán)格按照說明書要求編寫專項施工方案，由技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的書面交底和準(zhǔn)備各種索具，由專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督落實。8操作人員作業(yè)酒后作業(yè)物體打擊、高空墜落嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9操作人員作業(yè)疲勞作業(yè)物體打擊、高空墜落合理安排作息時間，勞逸結(jié)合。10操作人員相互配合相互配合不協(xié)調(diào)高空墜落、機(jī)械傷害加強(qiáng)對操作人員安全教育，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，做到三不傷害11輔助起重機(jī)械使用帶病作業(yè)起重傷害、機(jī)械傷害輔助起重機(jī)械必須滿足起重性能要求，有檢驗合格證等資料，司機(jī)也必須持有效證件上崗。12輔助起重機(jī)械選型不能滿足起重性能機(jī)械傷害按照安裝方案確定輔助起重機(jī)械的選型。13輔助起重機(jī)械站位站位不合理機(jī)械傷害嚴(yán)格按照施工方案確定的輔助起重機(jī)械站位，使之在合理的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，滿足構(gòu)件的安裝要求。14塔機(jī)進(jìn)廠前檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)件焊縫開焊、變形、磨損超標(biāo)起重傷害、機(jī)械傷害在設(shè)備進(jìn)場前由專職安全員組織人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)件逐一檢查，校正和維修變形或更換等損壞構(gòu)配件。15塔機(jī)運(yùn)輸綁扎不牢、支墊點(diǎn)有誤超寬、超高交通事故、構(gòu)件變形由專業(yè)人員裝卸車，合理布局運(yùn)輸車輛，墊點(diǎn)用道木或木方，墊實墊牢，綁扎車輛要緊固可靠。16塔機(jī)電閘箱的設(shè)置一閘多用、閘箱內(nèi)無漏電保護(hù)器火災(zāi)、觸電根據(jù)一機(jī)一閘一箱一漏的原則設(shè)置塔機(jī)專用配電箱。17塔機(jī)開關(guān)箱的設(shè)置電閘箱離塔機(jī)5m之外一旦機(jī)械有故障來不及及時停電電閘箱離塔機(jī)不超過5m18核驗地基地耐力塔機(jī)基礎(chǔ)地耐力不足機(jī)械傷害必須按照說明書的要求，對地基地耐力進(jìn)行驗核，必要時做地基處理，以滿足地耐力要求。19塔機(jī)基礎(chǔ)排水措施長期浸水機(jī)械傷害須按照說明書的要求，對基礎(chǔ)設(shè)置排水措施。20塔機(jī)基礎(chǔ)施工塔機(jī)基礎(chǔ)制作鋼筋和砼標(biāo)號不合要求機(jī)械傷害按照塔機(jī)說明書的要求，選用相應(yīng)級別的砼和鋼筋綁扎，同時用50×4mm鍍鋅扁鐵作為塔機(jī)接地電阻連接線的預(yù)埋件。砼試塊強(qiáng)度達(dá)到90%，方可安裝塔機(jī)，接地電阻不大于4歐21塔機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋地腳施工塔機(jī)預(yù)埋地腳尺寸有誤塔機(jī)無法安裝按照塔機(jī)說明書的要求，預(yù)埋地腳平面尺寸要方正，對角線誤差±2mm地腳高差±2mm垂直度誤差1‰22安裝區(qū)域設(shè)置作業(yè)場所未標(biāo)識物體打擊或他人誤入危險區(qū)域內(nèi)合理安排工作面，及時清除障礙物，警戒區(qū)域紅白帶設(shè)置警戒線圍護(hù)，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入23塔機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加強(qiáng)節(jié)與普通節(jié)混裝機(jī)械傷害嚴(yán)格按照說明書的要求，加強(qiáng)節(jié)與普通節(jié)按各自的位置正確使用，不能混裝。24塔機(jī)安裝中的吊具、索具索具、吊具使用不當(dāng)高空墜落、機(jī)械傷害嚴(yán)格按照安裝方案分別選用各自的不同索具和吊具。25塔機(jī)安裝中軸銷堆放各種軸隨意銷堆放高空墜落用專用工具箱，將軸銷吊運(yùn)到指定地點(diǎn)26傳遞工具隨意拋扔工具高空墜落用專用工具箱或工具包傳遞27塔機(jī)安裝螺栓用普通螺栓代替高強(qiáng)螺栓機(jī)械傷害按照說明書的要求使用相應(yīng)級別的安裝螺栓和雙帽擰緊。28塔機(jī)安裝較大構(gòu)件大件安裝不拉留繩機(jī)械傷害平衡臂、起重臂在安裝過程中，要事先由專人拉好留繩，以控制構(gòu)件安裝方向。29塔機(jī)安裝中吊點(diǎn)位置的確定構(gòu)件安裝吊點(diǎn)不準(zhǔn)機(jī)械傷害起吊之前按照方案的要求，選定各構(gòu)件的吊點(diǎn)，必要時可以試吊。30塔機(jī)安裝后各限位調(diào)試限位不調(diào)試或調(diào)試不當(dāng)機(jī)械傷害塔機(jī)安裝完畢后要按照說明書的要求，每安裝一次均由專業(yè)人員分別對力矩限位、回轉(zhuǎn)限位、上升限位、變幅限位等各限位一一調(diào)試，并固定。31塔機(jī)安裝完畢自查平臺上有各零星部件及工具高空墜物塔機(jī)安裝完畢后由專職安全員組織自檢，平臺上的各種零星部件或工具及時清理。32塔機(jī)安裝完畢自查檢查連接件接頭的連接高空墜落塔機(jī)安裝完畢后由專職安全員組織自檢，對爬梯接頭、平臺欄桿接頭、開口銷等按照說明書的要求連接和安裝。33安裝完畢自檢安裝完畢后未自檢機(jī)械傷害起重傷害物體打擊高空墜落安裝完畢后，由專職安全員組織安裝單位有關(guān)人員進(jìn)行自檢，包括各限位的有效性、靈敏性、軸銷的連接、接地電阻值等。34安裝完畢互檢檢安裝完畢后未互檢機(jī)械傷害起重傷害物體打擊高空墜落安裝完畢后，由總包單位組織租賃單位、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員進(jìn)行互檢，包括包括各限位的有效性、靈敏性、軸銷的連接、接地電阻值等。35安裝完畢專檢檢安裝完畢后未專檢機(jī)械傷害起重傷害物體打擊高空墜落安裝完畢后，由安裝單位邀請專門檢測機(jī)構(gòu)有關(guān)人員進(jìn)行專檢，包括包括包括各限位的有效性、靈敏性、軸銷的連接、接地電阻值等。36周圍環(huán)境塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有障礙物機(jī)械傷害分別搭設(shè)防護(hù)通道、防護(hù)棚等措施。37惡劣天氣塔機(jī)安裝時風(fēng)力＞6級或雨、雪等天氣安裝機(jī)械傷害、高空墜落塔機(jī)安裝時應(yīng)白天進(jìn)行，風(fēng)力不＞6級，遇到雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)停止安裝。應(yīng)急事件（重大隱患和事故）及其應(yīng)急措施建筑起重機(jī)械在作業(yè)過程中潛在的重大危險源有：高空墜物、火災(zāi)、突發(fā)停電、電氣及機(jī)械設(shè)備故障、塔吊傾覆、等常見事故。防止高空墜落a）從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。患有高血壓、心臟病、恐高癥或身體不適等不適宜高空作業(yè)的人員嚴(yán)禁高空作業(yè)。施工單位應(yīng)為施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必須的安全防護(hù)用具。并提供安全可靠的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩帶和使用。b）工作平臺上放置的物品必須固定牢固，不用的物件及時歸堆裝箱，防止墜落。c）所用的吊索、吊具進(jìn)行檢查，吊索存在的斷絲、斷股達(dá)到報廢條件的必須強(qiáng)制報廢，吊具存在裂紋、磨損超標(biāo)等現(xiàn)象時必須更換合格的才能使用。高空墜落急救方法a）襪除傷員身上的用具和口袋中的硬物。b）在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。c）創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌做填塞，避免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。d）領(lǐng)面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開。e）復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。f）周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干止骨酪。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過一個小時為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時間。g）要及時迅速給予靜脈補(bǔ)液，補(bǔ)充血容量。h)快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。火災(zāi)應(yīng)急措施火災(zāi)發(fā)生后立即報警。當(dāng)接到發(fā)生火災(zāi)信息時,應(yīng)確定火災(zāi)的類型和大小,并立即報告應(yīng)急小組。應(yīng)急小組要迅速報“119”火警電話,并及時報告上級領(lǐng)導(dǎo),便于及時撲救處置火災(zāi)事故。組織撲救火災(zāi)。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)急小組除及時報警,并要立即組織施工現(xiàn)場義務(wù)消防隊員和職工進(jìn)行撲救火災(zāi),義務(wù)消防隊員選擇相應(yīng)器材進(jìn)行撲救。撲救火災(zāi)時要按照“先控制,后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn),后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。派人切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險源和重點(diǎn)物資,充分利用項目中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。在火災(zāi)初期階段使用滅火器進(jìn)行火災(zāi)撲救。同時根據(jù)情況確定疏散、逃生通道,指揮撤離,并維持秩序和清點(diǎn)人數(shù)。明確傷員情況確定相應(yīng)急救措施,并協(xié)助專業(yè)醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行傷員救護(hù)。做好現(xiàn)場保護(hù)工作,設(shè)立警示牌,防止二次火險。（3）突遇停電或機(jī)械故障當(dāng)塔吊起重機(jī)在正常作業(yè)中突遇停電（長時間）或機(jī)械故障,使起吊物懸掛在空中。且時間長,應(yīng)采取以下緊急措施：①應(yīng)將所有控制器撥至“0”位,斷開總電源。②由專業(yè)維修人員間斷地用手打開起升卷揚(yáng)機(jī)制動器或打開拉閘把手,讓起吊物下降,每次下降較短距離,下降速度不得超過額定速度,最后使吊物降至地面。③如吊物下面有障礙物及房屋時,應(yīng)采取如下措施：先將吊物降至離物體或房屋上方安全距離內(nèi),然后采取將回轉(zhuǎn)裝置制動或拉纜風(fēng)繩措施,不讓其在風(fēng)力作用下回轉(zhuǎn)；④將塔吊臂架回轉(zhuǎn)至空曠的場所、或回轉(zhuǎn)到建筑物安全部位、或臨時擱置在能承載吊物噸位的卸料臺上并加以監(jiān)控,并制動回轉(zhuǎn),設(shè)置警戒線,由專業(yè)維修人員間斷地用手打開起升卷揚(yáng)機(jī)制動器或打開拉閘把手,讓起吊物下降,每次下降較短距離,下降速度不得超過額定速度,最后使吊物降至地面；⑤在吊物下方設(shè)置警戒區(qū)域,并有專人監(jiān)護(hù),不讓人員在吊物下走動或作業(yè)：⑥如在吊物下方是辦公區(qū)域,則吊物下方辦公室內(nèi)人員必須暫時離開,由專業(yè)維修人員間斷地用手打開起升卷揚(yáng)機(jī)制動器或打開拉閘把手,讓起吊物下降,每次下降較短距離,下降速度不得超過額定速度,最后使吊物降至地面；⑦如吊物下方是居民住宅，則吊物下方房屋內(nèi)居住人員由項目部進(jìn)行說服和引導(dǎo)工作，采取暫時撤離的措施；⑧電源恢復(fù)接通后，要進(jìn)行全面檢查，然后將吊物轉(zhuǎn)至指定地點(diǎn)下降。（4）電氣傷害電工、塔吊操作人員屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)，自覺遵守安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。在施工過程中一旦發(fā)生觸電，電工或其他操作人員應(yīng)保持頭腦清醒、沉著、冷靜，及時拉閘斷電，現(xiàn)場無電閘時，使用干燥木方等不導(dǎo)電的材料或用干衣服包嚴(yán)雙手，將觸電者脫離電源，對傷員進(jìn)行及時搶救，把傷員放置在陰涼、通風(fēng)的地方，進(jìn)行人工急救（如心肺復(fù)蘇），并及時撥打120急救電話；一旦發(fā)生電氣著火，用滅火器滅火，嚴(yán)禁使用水滅火。為了防止電氣及機(jī)械傷害，采取如下措施：①持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)；②在接線時，上端電源應(yīng)斷開，并用試電筆驗電，確認(rèn)完全無電時方可進(jìn)行作業(yè)，在維修時在電源箱掛設(shè)“線路或設(shè)備故障，嚴(yán)禁合閘”等字樣，并有人監(jiān)護(hù)；（5）塔吊安裝時發(fā)生傾覆防止傾覆采取的措施：①預(yù)埋支腿與砂基礎(chǔ)接觸的端面處預(yù)埋支腿無可見損傷、銹蝕、開裂等，基礎(chǔ)周圍嚴(yán)禁積水，排水通暢。②各連接螺栓緊固。③在安裝起重臂前，配重塊的數(shù)量及先后順序應(yīng)按照使用說明書規(guī)定的要求進(jìn)行。一旦發(fā)生塔吊傾覆，地面人員應(yīng)迅速撤離危險區(qū)，塔機(jī)上人員盡量迅速沿爬梯撤離塔機(jī)，嚴(yán)禁從塔機(jī)上向下跳。防臺風(fēng)措施臺風(fēng)預(yù)警機(jī)制臺風(fēng)預(yù)警標(biāo)識藍(lán)色臺風(fēng)信號氣象局發(fā)布臺風(fēng)藍(lán)色預(yù)警，預(yù)計在未來72小時內(nèi)熱帶氣旋將影響或登陸，沿海將出現(xiàn)8級及以上大風(fēng)。黃色臺風(fēng)信號氣象局發(fā)布臺風(fēng)黃色預(yù)警，預(yù)計在未來48小時內(nèi)熱帶氣旋將影響或登陸，沿海將出現(xiàn)10級及以上大風(fēng)。橙色臺風(fēng)信號氣象局發(fā)布臺風(fēng)橙色預(yù)警，預(yù)計在未來24小時內(nèi)熱帶氣旋（強(qiáng)度為臺風(fēng)及以上）將影響或登陸，沿海將出現(xiàn)12級及以上大風(fēng)。紅色臺風(fēng)信號氣象局發(fā)布臺風(fēng)紅色預(yù)警，預(yù)計在未來24小時內(nèi)熱帶氣旋（強(qiáng)度為強(qiáng)臺風(fēng)及以上的）將影響或登陸，沿海將出現(xiàn)14級及以上大風(fēng)。災(zāi)害監(jiān)測項目部應(yīng)負(fù)責(zé)臺風(fēng)、強(qiáng)臺風(fēng)（包括：所引起的雷、暴雨、風(fēng)暴潮）等災(zāi)害的監(jiān)測、預(yù)報、預(yù)警信息的屆時收集,并及時向防臺指揮機(jī)構(gòu)提供臺風(fēng)、降雨、風(fēng)暴潮的實時信息和預(yù)報成果等災(zāi)害監(jiān)測資料災(zāi)害預(yù)警臺風(fēng)侵襲預(yù)警項目部應(yīng)加強(qiáng)臺風(fēng)監(jiān)測和預(yù)報,及時對臺風(fēng)侵襲的影響情況進(jìn)行預(yù)警。防臺應(yīng)急小組應(yīng)根據(jù)可能受臺風(fēng)侵襲的影響程度,加強(qiáng)值班,跟蹤臺風(fēng)動向,研究防御對策,明確防御重點(diǎn),及時將有關(guān)信息匯總。臺風(fēng)侵襲準(zhǔn)備項目部應(yīng)根據(jù)臺風(fēng)影響程度,及時啟動相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng),由防臺應(yīng)急小組負(fù)責(zé),部署安排防臺工作,明確防御目標(biāo)和重點(diǎn),發(fā)布施工人員轉(zhuǎn)移命令；組織人力、物力做好防臺救助準(zhǔn)備；組織指揮進(jìn)行塔式起重機(jī)防臺救助工作。加強(qiáng)值班,密切監(jiān)視臺風(fēng)、雷、暴雨、風(fēng)暴潮,并予以及時預(yù)報、預(yù)警。防臺風(fēng)指令落實各單位的應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人接收到短信、電話、郵件等通知之后,應(yīng)及時將應(yīng)急行動方案以微信、短信、電話等方式有效通知到各層執(zhí)行,宣貫至每個員工。防臺風(fēng)應(yīng)急保障措施通信保障。通信部門應(yīng)保障緊急災(zāi)情下,防臺風(fēng)指揮部與項目部現(xiàn)場及各應(yīng)急小組交流通暢,信息及時傳達(dá)；宣傳保障。宣傳部門在臺風(fēng)、暴雨到來前,并應(yīng)充分利用通過各種媒體（電視、廣播、網(wǎng)絡(luò)、報紙）等傳媒手段,發(fā)布臺風(fēng)災(zāi)情,確保信息擴(kuò)散；防臺措施在臺風(fēng)來臨之前，項目部根據(jù)氣象臺的信息發(fā)出警報，組織相關(guān)人員現(xiàn)場巡查，然后采取措施，由項目技術(shù)部做出總交底，塔吊公司與項目部一起做好防臺風(fēng)的準(zhǔn)備工作，由塔吊公司專職安全員對設(shè)備進(jìn)行檢查并監(jiān)督防臺風(fēng)措施的執(zhí)行。塔吊起重臂仰至60。角度，吊鉤收至最高處，塔吊自由回轉(zhuǎn)，并根據(jù)天氣預(yù)報調(diào)整至順風(fēng)方向，對動臂塔吊上擺放的浮動物進(jìn)行固定；對塔吊駕駛室、平臺、欄桿檢查加固，避免大風(fēng)吹落。救醫(yī)院信息應(yīng)急物資準(zhǔn)備基本裝備特種防護(hù)用絕緣鞋，絕緣手套，絕緣電木，千斤頂，手動葫蘆，氧氣瓶，乙煥瓶，氣切割設(shè)備。一般防護(hù)用品計算書及相關(guān)施工圖紙計算書汽車吊支腿力驗算吊裝計算參數(shù)（1）200t汽車吊整機(jī)自重54.8t；（2）200t汽車吊平衡重76.5t（3）M440D塔吊起重臂自重