模具教案自制

江蘇城市職業(yè)學(xué)院宜興辦學(xué)點(diǎn)模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)教案教師姓名胡霞授課班級城職08數(shù)控授課形式講練結(jié)合授課日期年月日第周授課時數(shù)2授課章節(jié)名稱前言Chap1冷沖壓概述§1.1冷沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用§1.2冷沖壓基本工序§1.3冷沖壓常用材料§1.4沖壓設(shè)備教學(xué)目的能正確區(qū)分冷沖壓的各種基本工序、正確選材掌握冷沖壓加工的特點(diǎn)了解沖壓設(shè)備教學(xué)重點(diǎn)基本工序教學(xué)難點(diǎn)正確區(qū)分冷沖壓的各種基本工序更新、補(bǔ)充、刪除內(nèi)容使用教具多媒體課件、教學(xué)視頻課外作業(yè)1、復(fù)習(xí)本課內(nèi)容2、完成P15習(xí)題1課后體會授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計第一篇冷沖壓工藝及模具設(shè)計前言Chap1冷沖壓概述§1.1冷沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用§1.2冷沖壓基本工序§1.3冷沖壓常用材料§1.4沖壓設(shè)備一．前言二、冷沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用三、冷沖壓基本工序四、冷沖壓常用材料五、沖壓設(shè)備說明：教師備課筆記由學(xué)校自訂樣式并附后引入：觀看動畫，了解什么是冷沖壓新授：前言課程情況總體簡介授課學(xué)時：64學(xué)時課程性質(zhì)：機(jī)電類及相關(guān)專業(yè)的一門主干專業(yè)技術(shù)課，是一門實(shí)踐性、綜合性很強(qiáng)的課程課程任務(wù)：1.了解常見沖壓工序的變形規(guī)律；2.認(rèn)識沖壓成形工藝方法、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)、沖壓模具加工方法與手段；3.掌握沖壓工藝與模具設(shè)計方法、沖壓模具制造工藝設(shè)計方法；4.具備進(jìn)行中等復(fù)雜沖壓零件的沖壓工藝編制、沖模設(shè)計、沖模制造工藝編制的能力。主要內(nèi)容第一章冷沖壓概述第二章沖裁工藝及模具設(shè)計第三章其他冷沖模簡介第四章塑料及塑料成形工藝第五章注塑模設(shè)計第六章其他塑料成形模簡介第七章模具零件加工第八章模具裝配第一篇冷沖壓工藝及模具設(shè)計內(nèi)容簡介：本篇講述沖壓模具設(shè)計與制造的基礎(chǔ)知識。涉及沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；常見沖壓設(shè)備及工作原理、選用原則；沖壓成形基本原理和規(guī)律；沖壓成形性能及常見沖壓材料；模具材料種類、性能、選用原則及熱處理方法；模具制造特點(diǎn)、模具零件加工方法及應(yīng)用等。第一章冷沖壓概述1.1冷沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用一、沖壓與沖模概念冷沖壓（板料沖壓）：室溫下，用安裝在壓力機(jī)上的沖模對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形。加工對象：主要金屬板材加工依據(jù)：板材沖壓成形性能（主要是塑性）加工設(shè)備：主要是壓力機(jī)加工工藝裝備：沖壓模具沖壓模具：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。沖壓生產(chǎn)的三要素：合理的沖壓工藝先進(jìn)的模具高效的沖壓設(shè)備

特別強(qiáng)調(diào)：沖壓模具重要性沖模是一種特殊工藝裝備。沖模與沖壓件有“一模一樣”的關(guān)系。沖模沒有通用性。沖模是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。沖模的功能和作用、沖模設(shè)計與制造方法和手段，決定了沖模是技術(shù)密集、高附加值型產(chǎn)品。二、冷沖壓加工的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：低耗、高效、低成本“一模一樣”、質(zhì)量穩(wěn)定、高一致性可加工薄壁、復(fù)雜零件板材有良好的沖壓成形性能缺點(diǎn)：模具成本高。所以，沖壓成形適宜批量生產(chǎn)。三、冷沖壓加工在生產(chǎn)中的應(yīng)用加工是制造業(yè)中最常用的一種材料成形加工方法。沖壓沖壓成形產(chǎn)品示例一——日常用品沖壓成形產(chǎn)品示例二——高科技產(chǎn)品汽車覆蓋件飛機(jī)蒙皮1.2冷沖壓基本工序一、沖壓工序的分類根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分：分離工序、成形工序分離工序：在沖壓過程中，使沖壓件與板料沿一定輪廓線相互分離的工序。如：切斷沖孔落料等。（二）成形工序：材料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件。如：彎曲、拉深、翻邊、脹形等。1.3冷沖壓件常用材料一、材料要求：1、較高的延伸率δ或斷面收縮率ψ，較低的屈服點(diǎn)σs，和較高的抗拉強(qiáng)度σb；2、有光潔、平整、無缺陷的表面狀態(tài)3、材料厚度的公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。二、材料種類和規(guī)格：（一）、按形狀分1、板料:尺寸較大，用于大型零件沖壓。2、帶料（卷料）：用于大批量生產(chǎn)的自動送料。3、塊料：用于少數(shù)鋼號和價格昂貴的有色金屬沖壓。（二）、按材料性質(zhì)分：1、金屬材料（廣泛）（1）、黑色金屬板料：以低、中碳鋼為主①普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。如Q215、Q235A等②優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。如08F、10、15、20、45、50、10Mn09Mn等（2）、有色金屬板料：①黃銅板（帶）如H68H62等②鋁板（帶）如變形鋁合金中的L2、L3、L5等2、非金屬材料如紙板、膠木板、塑料板、纖維板等1.4沖壓設(shè)備一、常見沖壓設(shè)備1、機(jī)械壓力機(jī)（以Jxx表示其型號）①曲柄壓力機(jī)（原理圖）②摩擦壓力機(jī)2、液壓機(jī)（以Yxx表示其型號）油壓機(jī)、水壓機(jī)3、數(shù)控沖床偏心壓力機(jī)傳動系統(tǒng)（如下圖）1-滑塊2-連桿3-制動裝置4-偏心軸5-離合器6-皮帶輪7-電機(jī)8-操縱機(jī)構(gòu)曲軸壓力機(jī)傳動系統(tǒng)（如下圖）1-電機(jī)2-皮帶輪3、4-齒輪5-離合器6-連桿7-滑塊摩擦壓力機(jī)傳動系統(tǒng)1-電機(jī)2-傳送帶3、5-摩擦盤4-軸6-飛輪7、10-連桿8-螺母9-螺桿11-擋塊12-滑塊13-手柄表1.4..1常用冷沖壓設(shè)備的工作原理和特點(diǎn)類型類型設(shè)備名稱工作原理特點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)摩擦壓力機(jī)利用摩擦盤與飛輪之間相互接觸并傳遞動力，借助螺桿與螺母相對運(yùn)動原理而工作。其傳動系統(tǒng)如圖1.4.1所示。結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)超負(fù)荷時，只會引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不致?lián)p壞機(jī)件。但飛輪輪緣磨損大，生產(chǎn)率低。適用于中小型件的沖壓加工，對于校正、壓印和成形等沖壓工序尤為適宜。曲柄壓力機(jī)利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，電機(jī)通過皮帶輪及齒輪帶動曲軸傳動，經(jīng)連桿使滑塊作直線往復(fù)運(yùn)動。曲柄壓力機(jī)分為偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)，二者區(qū)別主要在主軸，前者主軸是偏心軸，后者主軸是曲軸。偏心壓力機(jī)一般是開式壓力機(jī)，而曲軸壓力機(jī)有開式和閉式之分。偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)的傳動系統(tǒng)如圖1.4.2和圖1.4.3所示。生產(chǎn)率高，適用于各類沖壓加工高速沖床工作原理與曲柄壓力機(jī)相同，但其剛度、精度、行程次數(shù)都比較高，一般帶有自動送料裝置、安全檢測裝置等輔助裝置。生產(chǎn)率很高，適用于大批量生產(chǎn)，模具一般采用多工位級進(jìn)模。液壓機(jī)油壓機(jī)水壓機(jī)利用帕斯卡原理，以水或油為工作介質(zhì)，采用靜壓力傳遞進(jìn)行工作，使滑塊上、下往復(fù)運(yùn)動。壓力大，而且是靜壓力，但生產(chǎn)率低。適用于拉深、擠壓等成形工序。二、沖壓設(shè)備的選用（一）壓力機(jī)類型的選擇根據(jù)工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖件質(zhì)量等要求進(jìn)行選擇。（二）壓力機(jī)規(guī)格的選擇1.公稱壓力(噸位）滑塊下滑到距下極點(diǎn)某一特定的距離Sp或曲柄旋轉(zhuǎn)到距下極點(diǎn)某一特定角度α?xí)r，所產(chǎn)生的沖擊力稱為壓力機(jī)的公稱壓力。壓力機(jī)的許用壓力曲線1─壓力機(jī)許用壓力曲線2─沖裁工藝沖裁力實(shí)際變化曲線3─拉深工藝?yán)盍?shí)際變化曲線實(shí)際沖壓力曲線與與壓力機(jī)許用壓力曲線不同步。沖裁、彎曲時壓力機(jī)的噸位應(yīng)比計算的沖壓力大30%左右。拉深時壓力機(jī)噸位應(yīng)比計算出的拉深力大60%～100%。2.滑塊行程長度：指滑塊在下止點(diǎn)時，滑塊底面到工作臺上平面（即墊板下平面）之間的距離。3.行程次數(shù)4.工作臺面尺寸5.滑塊模柄孔尺寸6.閉合高度：指沖模在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。壓力機(jī)的裝模高度：指壓力機(jī)的閉合高度減去墊板厚度的差值。模具閉合高度與裝模高度的關(guān)系理論上為：Hmin-H1≤H≤Hmax－H1實(shí)際上為：Hmin-H１＋10≤H≤Hmax-H１－57.電動機(jī)功率的選擇（三）選用原則1、壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力應(yīng)等于或稍大于沖壓工序所需壓力。2、壓力機(jī)的滑塊行程應(yīng)滿足制件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓后能順利地從模具上取出。3、壓力機(jī)的閉合高度、工作臺臺面尺寸和滑塊尺寸等應(yīng)能滿足