設(shè)備設(shè)施維修方案

附件1

設(shè)備設(shè)施維修方案

編制人：

審核人：

編制單位：

20**年**月**曰

目錄

一、維修項目概況...................................1

二、編制依據(jù).......................................1

三、維修原因.......................................1

四、維修內(nèi)容及維修時間.............................1

五、維修項目施工部署...............................3

六、維修組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).............................4

七、維修修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及耍求...........................8

八、安全環(huán)保安全技術(shù)交底要求.....................38

九、維修安全環(huán)保質(zhì)量技術(shù)措施.....................41

十、安全環(huán)保風(fēng)險源識別及采取的措施...............46

十一、安全環(huán)保安全技術(shù)交底要求...................81

一、維修項目概況

1、工程名稱：

3.1工期計劃：20**年**月-20**年**月

3.2質(zhì)量要求：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)須符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和

標(biāo)準(zhǔn)的要求，一次性驗收合格。

3.3項目資金來源：企業(yè)自籌，已落實。

4、交通情況：

二、編制依據(jù)

1、與工程相關(guān)的法律法規(guī)，

2、現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，

3、建設(shè)單位對施工的要求。

4、施工單位的機(jī)械設(shè)備、人力配備

5、與維修相關(guān)的資源供應(yīng)。

6、制造廠家提供的設(shè)備使用說明書。

7、參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。

三、維修原因

根據(jù)生產(chǎn)管理部下發(fā)的檢修任務(wù)單進(jìn)行施工檢修，因設(shè)備故障原因影響安全

運行，使用功能對其維修。

四、維修內(nèi)容及維修時間

4.1維修內(nèi)容

1.癥狀分析。對所有可能存在的有關(guān)故障原始狀態(tài)的信息進(jìn)行收集和判斷,

在故障跡象受到干擾以前，對所有信息進(jìn)行仔細(xì)分析。

1

2.設(shè)備檢查。根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問，對設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的

檢查，特別是那些被認(rèn)為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段應(yīng)當(dāng)盡量避

免對設(shè)備做不必要的拆卸，防止引起更多的故障。

3.故障部位的確定。維修人員必須全面掌握系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)。如玦少

系統(tǒng)的診斷資料，就需要維修人員正確地將整個設(shè)備或控制系統(tǒng)劃分為若干功能

塊，然后檢查這些功能塊的輸入和輸出是否正常。

4.線路部件檢查和更換、修理。采用與故障部位確定相似的方法進(jìn)行，首先

找出有故障的組件或需更換的元件，然后進(jìn)行有效的修理。

5.修理后性能檢查。修理完成后，維修人員應(yīng)進(jìn)一步的檢查，以證實故障確

實已排除，設(shè)備能夠運行良好。

6.對于有故障的電氣設(shè)備，不應(yīng)急于動手，應(yīng)當(dāng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過

及故障現(xiàn)象.對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)當(dāng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)

則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器

件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)當(dāng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并做好標(biāo)記。

7.應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再

對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否

則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

8.只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電與方面的檢查。檢查電路故障時，

應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路

與機(jī)械的運作關(guān)系，以免誤判。

9.首先在不通電的情況下，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。然后再在通電情況下，對

電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。對許多發(fā)生故障的電氣設(shè)備檢修時，不能立即通電，否則會

人為擴(kuò)大故障范圍，燒毀更多的元器件，造成不應(yīng)有的損失。因此，在故障機(jī)通

電前，先進(jìn)行電阻測量，采取必要的措施后，方能通電檢修。如在設(shè)備未通電時，

判定電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。

通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判定故障，最后進(jìn)行維修。如在電動機(jī)缺相時，若

測量三相電壓值無法著判別時，就應(yīng)該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判定

哪一相缺損。

10.對污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點、接觸點進(jìn)行清潔，檢查

2

外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往

往會排除。

11.電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往

往可以事半功倍，快速找到故障點。

12.任何電氣系統(tǒng)的公用電路出故障，其能量、信息就無法傳送、分配到各

具體專用電路，專用電路的功能、性能就不起作月。如一個電氣設(shè)備的電源出故

障，整個系統(tǒng)就無法正常運轉(zhuǎn)，向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實現(xiàn)。

因此遵循先公用電路、后專用電路的順序，就能快速、準(zhǔn)確地排除電氣設(shè)備的故

障。

13.電氣設(shè)備經(jīng)常容易產(chǎn)生相同類型的故隙就是“通病”。由于通病比較常

見，積累的經(jīng)驗較豐富，因此可快速排除。這樣就可以集中精力和時間排除比較

少見、難度高、古怪的疑琲雜癥，簡化步驟，縮小范圍，提高檢修速度.

14.防腐作業(yè)屬于維修的配合作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定具體施工工藝。

4.2維修時間

1.明確維修任務(wù)，確定維修目標(biāo)，在甲方要求的時間完成。

2.編制施工進(jìn)度計劃，要實施多方案比選，選擇最佳施工進(jìn)度方案。

3.施工計劃經(jīng)總部審核，報業(yè)主方批準(zhǔn)。

4.進(jìn)行維修計劃分解，明確各項維修任務(wù)進(jìn)度安排。

5.依據(jù)計劃對維修進(jìn)度跟蹤檢查，對維修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，分析原因，糾

正偏差，特別是對影響關(guān)鍵線路上的工序的偏差問題，必須及時調(diào)整資源，確保

整體項目的關(guān)鍵工序始終精品文檔，超值下載

在可控情況下實施。

6.編寫進(jìn)度報告，按時報送相關(guān)部門審核

五、維修項目施工部署

1.部署原則

1.1根據(jù)工程開工時間及工程形象進(jìn)度，在施工時間安排上要考慮季節(jié)對

施工的影響。統(tǒng)籌兼顧，綜合安排施工作業(yè)。作好季節(jié)施工的各種保障措施，

3

保證工程質(zhì)量。

1.2根據(jù)工程現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動力、周轉(zhuǎn)材

料、大型機(jī)械、臨建設(shè)施等資源投入情況。分階段分重點進(jìn)行組織，做好分階

段驗收安排，提前機(jī)電管線安裝的施工，重點保障設(shè)備安裝施工項目，防腐保

溫的工序穿插作業(yè)。

1.3根據(jù)工程特點在施工工藝上考慮分部流程按照先主體工程、后一般工

程；先施工周期長項目、后施工周期短項目；先地下、后地上；先機(jī)電設(shè)備專

業(yè)、后防腐保溫的總體施工順序原則進(jìn)行部署。

1.4堅持階段性、適用性、可調(diào)整性的原則進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)劃。科學(xué)合理布置

施工臨時設(shè)施、運輸?shù)缆贰⑴R時水電等，立足緊湊性和可調(diào)整性，以施工總進(jìn)

度計劃為依據(jù)進(jìn)行階段性調(diào)整，最大限度地減小臨設(shè)占地對后期發(fā)包單位指定

我單位施工廠區(qū)道路等工程的影響，做到投入最低，收效最大，經(jīng)濟(jì)性最優(yōu)。

六、維修組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1.項目組織機(jī)構(gòu)

1.1根據(jù)本項目工期短、與原生產(chǎn)裝置交叉，防腐、安裝工藝技術(shù)復(fù)雜，涉

及多專業(yè)、多工種相互配合，平行流水和/或交叉施工的特點，公司組建直管項

目經(jīng)理部，協(xié)調(diào)、調(diào)度公司各專業(yè)施工分公司及各類施工機(jī)械投入，確保項目

質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)的實現(xiàn)。

4

工程組織管理

1.工程組織

1.1合理安排深度交叉、平行流水作業(yè)，充分利用現(xiàn)場施工空間；有效縮

短施工總體周期：

1.1.1鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝交叉施工；

1.1.2設(shè)備絕熱、設(shè)備內(nèi)外件安裝和配管交叉進(jìn)行；

1.1.3鋼結(jié)構(gòu)、配管和防腐交叉施工：

1.1.4工藝管線絕熱工作和耐壓試驗、系統(tǒng)吹掃氣密后系統(tǒng)恢復(fù)交叉施

工；

1.1.5電氣、自動化儀表和配管交叉施工；

1.1.6高空和地面施工交叉進(jìn)行。

2.施工管理

2.1制定項目建設(shè)施工各項工程管理目標(biāo)，建立項目生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、

5

質(zhì)量管理及HSE管理等現(xiàn)場施工管理體系，明確體系管理機(jī)構(gòu)人員責(zé)任，健全

項目施工管理規(guī)章制度，確保工程項目施工過程制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化管

理；

2.2依法施工，嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)頒布的各種工程管理法規(guī)及施工驗收

規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、設(shè)備制造廠隨機(jī)技術(shù)文件及現(xiàn)場

技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)人員要求組織施工；

2.3項目經(jīng)理部建立計算機(jī)局域網(wǎng)系統(tǒng)，與發(fā)包單位、發(fā)包單位及公司總

部聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)施工管理及辦公自動化，采用NC項目綜合管理、0A協(xié)同等現(xiàn)代信

息網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)和手段進(jìn)行工程項目管理，加快信息傳遞速度，提高項目管理

績效；

2.4實行項目部職能部門及人員每天深入現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、協(xié)調(diào)、督促各

專業(yè)施工計劃的執(zhí)行、完成情況，并將其信息及時反饋到項目部，以便及時調(diào)

整施工計劃和資源配備；

2.5建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工管理協(xié)調(diào)管理機(jī)制，定期召開項目例會，及時

協(xié)調(diào)解決施工過程中發(fā)生的進(jìn)度、資源、資金、技術(shù)、質(zhì)量、安全、交叉作業(yè)

等問題；

2.6施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置，嚴(yán)格按照發(fā)包單位審批的《施工組

織總設(shè)計》的規(guī)劃進(jìn)行布置，施工現(xiàn)場內(nèi)按照“5S”管理要求，實行區(qū)域化、定

置化管理，做到整齊、有序，臨時設(shè)施建設(shè)符合發(fā)包單位的要求；

2.7安全管理按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理和

保證體系，完善現(xiàn)場安全文明施工條件，規(guī)范職工安全文明施工行為，并認(rèn)真

履行公司制定的《職業(yè)健康安全》管理體系文件的職責(zé)，確保發(fā)包單位和公司安

全目標(biāo)的實現(xiàn)；

2.8認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理制度以及公司制定的IS09000質(zhì)量管

理體系文件（《質(zhì)量手冊》、《程序文件》）；認(rèn)真履行質(zhì)量管理職責(zé)，確保本

工程目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)等級，并符合達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)工程條件。按照國家及發(fā)包單位

對環(huán)境管理的要求，本工程項目部將嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，遵守發(fā)包單

位制定的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定和通知，認(rèn)真履行公司制定的《環(huán)境管理》體系文

件的職責(zé)，切實做好本工程建設(shè)期間的環(huán)境保護(hù)工作。建綠色環(huán)保型工地，爭

創(chuàng)全國熱電施工現(xiàn)場之精品。

2.9各專業(yè)工程師要深入現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、協(xié)調(diào)、督促各專業(yè)施工計劃的

6

執(zhí)行、完成情況，并將其信息及時反饋到項目部，以便及時調(diào)整施工計劃和資

源配備。

技術(shù)組織措施

1.人員組織

合同簽訂后公司將安排技術(shù)水平高、現(xiàn)場經(jīng)驗足的人員擔(dān)任該項目的技術(shù)

管理者，并抽調(diào)作業(yè)技能高、責(zé)任心強(qiáng)的班組長現(xiàn)場帶班。項目部組建后建立

完善的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，各崗位人員配備到位，并層層簽訂技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真貫

徹公司施工技術(shù)管理制度，服從發(fā)包方的技術(shù)管理。

2.圖紙審查

施工前組織人員認(rèn)真審查圖紙，熟悉設(shè)計圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、掌握工程

特點及難點，找出需要解決的技術(shù)難題并擬定解決方案，盡量將因設(shè)計缺陷而

存在的問題消滅在施工之前。

3.深化設(shè)計

工程實施前對施工圖進(jìn)行補充與完善，使之成為可現(xiàn)場實施的施工圖，滿

足現(xiàn)場不斷變化的需要，優(yōu)化設(shè)計方案在現(xiàn)場實施的工程，降低建設(shè)方的投資

成本，減小承包方的施工成本，更好地為工程發(fā)包方服務(wù)。

4.施工方法

優(yōu)先采用成熟、先進(jìn)的施工方法，以減少施工周期、降低施工成本、保證

質(zhì)量與安全。

5.設(shè)備選擇

本項目施工過程中有限采用工作效率高、可靠性好的機(jī)械設(shè)備，確保設(shè)備

高效可靠地運行。避免設(shè)備故障對施.匚進(jìn)度的影響。

6.新技術(shù)應(yīng)用

大力推廣新技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步地提高施工效率，保障項目的高速推進(jìn)。

7.“五小”管理

定期開展施工技術(shù)（科技成果）總結(jié)工作，對“五小”即小發(fā)明、小革新、

小改造、小設(shè)計、小建議進(jìn)行總結(jié)、評比；邀請上級主管部門專家、發(fā)包單位

方籌建處專家參加，以此推行和促進(jìn)新穎性、創(chuàng)造性、實用性（小、快、實）的

施工技術(shù)。

7

七、維修修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)、指標(biāo)及承諾

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程質(zhì)量符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

（GB50300-2013）及國家現(xiàn)行有色冶金工程行業(yè)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)行業(yè)質(zhì)量評

定標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到一次性驗收合格；工程質(zhì)量在滿足現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工質(zhì)量

驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的同時，還必須滿足按設(shè)計文件和設(shè)備、電氣儀表技術(shù)文件要

求。

二、具體指標(biāo)

1）單位工程質(zhì)量合格率100%,機(jī)械設(shè)備一次試車成功：

2）受檢焊接質(zhì)量檢測，一次合格率98%以上；

3）工藝管道一次水壓試驗成功，法蘭接觸面、接頭、焊縫無泄漏；

4）質(zhì)量事故率為零，避免或減少施工質(zhì)量通病發(fā)生；

5）裝置受電一次成功。電氣儀表安裝調(diào)試一次投入率100初

6）裝置投運一次成功；

7）油漆工程、絕熱工程等施工朝著美觀裝飾性上發(fā)展；

三、質(zhì)量目標(biāo)：

1、按相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家規(guī)范的要求驗收，確保一次性驗收合格。

2、工程施工質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率65%以上。

四、工程質(zhì)量承諾如下：

1、因承包人原因造成工程質(zhì)量未達(dá)到合同約定標(biāo)準(zhǔn)的，發(fā)包人有權(quán)要求承

包人返工直至工程質(zhì)量達(dá)到合同約定的標(biāo)準(zhǔn)為止，并由承包人承擔(dān)由此增加的

費用和（或）延誤的工期。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格按相應(yīng)的施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行

控制施工，如達(dá)不到質(zhì)量要求的不予計量，并由承包人承擔(dān)由此造成的全部損

失。

3、在其負(fù)責(zé)的各項工作中嚴(yán)格遵守和執(zhí)行與本合同有關(guān)的由發(fā)包人及其質(zhì)

量、安全主管部門頒發(fā)的質(zhì)量、安全管理文件、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，并保證發(fā)包人免

于承擔(dān)由于承包人違反上述文件、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致的任何不良后果。

4、因承包人原因造成工程不合格的，發(fā)包人有權(quán)隨時要求承包人采取補救

8

措施，直至達(dá)到合同要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由此增加的費用和（或）延誤的工期由承

包人承擔(dān)。無法補救的，按照拒絕接收全部或部分工程約定執(zhí)行。

對于竣工驗收不合格的工程，承包人完成整改后，應(yīng)重新進(jìn)行竣工驗收，

經(jīng)重新組織驗收仍不合格的旦無法采取措施補救的，則發(fā)包人可以拒絕接收不

合格工程，因不合格工程導(dǎo)致其他工程不能正常使用的，承包人應(yīng)采取措施確

保相關(guān)工程的正常使用，由此增加的費用和（或）延誤的工期由承包人承擔(dān)。

5、監(jiān)理人有權(quán)對工程的所有部位及其施工工藝、材料和工程設(shè)備進(jìn)行檢查

和檢驗。承包人應(yīng)為監(jiān)理人的檢查和檢驗提供方便，包括監(jiān)理人到施工場地，

或制造、加工地點，或合同約定的其他地方進(jìn)行察看和查閱施工原始記錄。承

包人還應(yīng)按國家相關(guān)質(zhì)量規(guī)定和監(jiān)理人要求，進(jìn)行施工場地取樣試驗、工程復(fù)

核測量和設(shè)備性能檢測，提供試驗樣品、提交試驗報告和測量成果以及監(jiān)理人

要求進(jìn)行的其他工作。

6、承包人使用不合格材料、設(shè)備，或采用不適當(dāng)?shù)氖┕すに?，或施工不?dāng),

造成工程不合格的，監(jiān)理人可以隨時發(fā)出指示，要求承包人立即采取措施進(jìn)行

補救，直至達(dá)到合同要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由此增加的費用和工期延誤由承包人承

擔(dān)。

7、若發(fā)生因質(zhì)量不合格返工，發(fā)包方不支付返工費用，由承包方造成的設(shè)

備損壞、工期延誤，造成的經(jīng)濟(jì)損失由承包方承田。

8、本項目施工過程中如承包方不能按時、按質(zhì)按量完成項目施工，違反發(fā)

包方安全、環(huán)保、職業(yè)健康、質(zhì)量管理規(guī)定及相關(guān)管理要求的，發(fā)包方有權(quán)終

止合同執(zhí)行，發(fā)包方有權(quán)與第三方簽訂以上工作內(nèi)容的合同。

9、承包人必須保證分部分項工程及整體工程按國家相關(guān)工程施工質(zhì)量驗收

規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)一次性達(dá)到100%驗收合格，并通過驗收。

五、工程質(zhì)量方面的考核規(guī)定

1、發(fā)包人和總監(jiān)理工程師按合同約定抽查承包人的工程材料時，發(fā)現(xiàn)不符

質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的材料時，承包人應(yīng)將不符合的材料全部退貨、返工，并賠償由

此造成的損失。

2、承包人按合同和規(guī)范規(guī)定，對各工序必須報驗核查質(zhì)量控制點。如承包

人申請報驗后，經(jīng)總監(jiān)理工程師或發(fā)包人檢查發(fā)現(xiàn)存在較大質(zhì)量問題（如存在質(zhì)

量問題的部分超過檢查部分工程的10%的），則該工序質(zhì)量為不合格，承包人

必須對不合格部分進(jìn)行返工，返工后經(jīng)檢查合格才準(zhǔn)進(jìn)入下一工序，工期不予

9

順延。復(fù)檢的結(jié)果，按每一分項工程計算，總計發(fā)現(xiàn)3次或連續(xù)發(fā)現(xiàn)2次質(zhì)量控

制點不合格的，承包人承擔(dān)3萬元/次考核；總計發(fā)現(xiàn)3次以上（不含本數(shù)）或連

續(xù)發(fā)現(xiàn)2次以上（不含本數(shù)）質(zhì)量控制點不合格的，承包人承擔(dān)10萬元/次考核；

承包人違反或故意違反設(shè)計文件、規(guī)范、工序質(zhì)量控制程序施工的，視情節(jié)輕

重承包人承擔(dān)1?10萬元/次考核，并承擔(dān)由此造成的后果；承包人采取整改措

施后效果仍不明顯的，發(fā)包人有權(quán)部分解除合同，將該分項工程另行發(fā)包，并

不免除承包人應(yīng)承擔(dān)的違約賠償責(zé)任。

六、工程質(zhì)量保修：

1、工程保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)?切質(zhì)量問題，承包人必須在規(guī)定的期限維修并達(dá)到

相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、缺陷責(zé)任期的具體期限：自工程竣工驗收合格之日起計算24個月。

3、承包人收到保修通知并到達(dá)工程現(xiàn)場的合理時間：影響安全、環(huán)保、

生產(chǎn)等的緊急搶修事項，乙方應(yīng)在接到修理通知后1小時內(nèi)派人修理；一般修

理事項，乙方應(yīng)在接到修理通知后7天內(nèi)派人修理。乙方不在約定期限內(nèi)派人

修理，甲方可委托其他人員修理，修理費用從質(zhì)量保修金內(nèi)扣除。

第二節(jié)保證質(zhì)量管理組織措施

2.1公司質(zhì)量保證體系

1）我公司自1998年通過IS09001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，按標(biāo)準(zhǔn)要求

建立了以公司總經(jīng)理為代表、由各層人員、職能部門組成的一整套施工質(zhì)量管

理體系，編制制定了質(zhì)量手冊和相應(yīng)的質(zhì)量管理制度。公司獲得IS09001質(zhì)量

體系認(rèn)證以來，始終追求“質(zhì)量為本，創(chuàng)業(yè)為魂”的興業(yè)信念，一直致力于按

照IS09001國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格管理，按之后新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范不斷完善企業(yè)

的各項工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)、工程質(zhì)量始終保持有效的受控

和持續(xù)改進(jìn)狀態(tài)。在本工程實施中，自始至終貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量管理體系

標(biāo)準(zhǔn)。

2）公司通過各職能部門按系統(tǒng)進(jìn)行季度、基層單位按月對各個工程項目進(jìn)

行檢查，對項目的過程策劃和實施的結(jié)果進(jìn)行信息收集和統(tǒng)計分析，制定糾正

和預(yù)防措施，以確保公司質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。

2.2項目質(zhì)量保證體系

1）項目質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)

10

為確保本項目工程施工質(zhì)量和我公司項目質(zhì)量管理體系在本工程實施過程

中得到有效運行，在項目經(jīng)理部成立本項目質(zhì)量管理體系，對本工程實施過程

中的工程施工質(zhì)量實施有效控制。本項目質(zhì)量管理體系圖如下：

各專業(yè)施工作業(yè)隊（組）責(zé)任

2）主要人員質(zhì)量管理職責(zé)

（1）項目經(jīng)理

a.項目經(jīng)理是本項目的第一責(zé)任人，對項目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)；

b.貫徹執(zhí)行國家、業(yè)主及上級有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定和制度，并監(jiān)督檢查實

施情況：

c.負(fù)責(zé)組織建立項目質(zhì)量保證體系：

d.將項目工程質(zhì)量目標(biāo)和計劃落實到施工班組，明確其質(zhì)量責(zé)任；

e.掌握工程質(zhì)量動態(tài)，參加質(zhì)量工作會議、質(zhì)量檢查；

f.負(fù)責(zé)項目部員工質(zhì)量意識教育，組織開展QC小組活動；

g.負(fù)責(zé)組織開展“三查四定”；

h.對公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)完成情況負(fù)有直接責(zé)任。

（2）項目質(zhì)量副經(jīng)理

a.落實執(zhí)行國家、業(yè)主及上級有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定和制度，并監(jiān)督檢查實

施情況；

b.領(lǐng)導(dǎo)項目部質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量負(fù)具體負(fù)責(zé)；

c.依據(jù)工程的計劃合理安排檢查、試驗人員，落實項目“三檢制度”。發(fā)

現(xiàn)問題及時采取糾正和預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題或質(zhì)量事故的再次發(fā)生：

11

d.組織施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行工程質(zhì)量評定，開展質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活

動：

e.編制項目工程檢、試驗計劃，依照計劃在相應(yīng)的控制點進(jìn)行檢查確認(rèn)，

并做出檢（試）驗狀態(tài)標(biāo)識；

f.每周（月）定期向內(nèi)、外部報送項目工程質(zhì)量信息，并及時通報開展情況

及處理情況，定期進(jìn)行質(zhì)量活動分析；

g.參加“三查四定”、中交驗收和竣工驗收工作；

h.組織接受業(yè)主、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對存在問題整改和

確認(rèn)；

i.按照質(zhì)量獎懲辦法，對項目工程實施質(zhì)量獎懲。

（3）項目副經(jīng)理

a.保證工程（產(chǎn)品）的質(zhì)量，直接向現(xiàn)場項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。在日常施工生產(chǎn)的

指揮和管理工作中，止確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，按程序施工，保質(zhì)、保星、

按期完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)；

b.監(jiān)督、指導(dǎo)本項目部質(zhì)量體系的運行，對質(zhì)量體系運行失控造成的質(zhì)量

問題和出現(xiàn)不合格工程（產(chǎn)品）負(fù)直接責(zé)任：

c.參與制定本項目部的質(zhì)量工作發(fā)展規(guī)劃、方針目標(biāo)和年度質(zhì)量計劃，采

取有效措施確保質(zhì)量指標(biāo)計劃完成，確保公司質(zhì)量方針的實現(xiàn)；

d.嚴(yán)格按公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量管理制度》的規(guī)定、組織、協(xié)調(diào)公司各

項施工（生產(chǎn)）活動，領(lǐng)導(dǎo)項目部的質(zhì)量檢查工作，參加重大質(zhì)量問題研究分析

會，全面掌握工程質(zhì)量情況；

e.按照質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計和施工方案組織生產(chǎn)，文明施工，處理好工

期與質(zhì)量的關(guān)系；

f.負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)的質(zhì)量管理方法和經(jīng)驗在本項目部的推廣和應(yīng)用；

g.參與質(zhì)量工作會議，了解本項目部質(zhì)量部的工作，掌握所管工程的質(zhì)量

狀況。

（4）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

a.貫徹落實國家和上級關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法律、法規(guī)、制度、

辦法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；

b.組織策劃與質(zhì)量管理有關(guān)的施工技術(shù)方案策劃，嚴(yán)把審核關(guān)，確保吱術(shù)

管理的工作質(zhì)量;

12

c.負(fù)責(zé)計量管理工作，貫徹國家計量法規(guī)利公司計量管理辦法，確保試驗、

測量設(shè)備滿足使用要求，確保試驗測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。審定質(zhì)檢、測量、試驗

方面的檢測成果和試驗報告；

d.積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，提供工程質(zhì)量。

（5）技術(shù)、質(zhì)量部

a.在上級質(zhì)量部門指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)質(zhì)量方面的管理制度和規(guī)

定；

b,監(jiān)督檢查質(zhì)保體系的運行情況，依據(jù)工程的計劃檢查安排的檢試驗人員

的到位情況，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理“三檢制度”；

c.組織施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行工程質(zhì)量評定，開展質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活

動；

d.編制項目工程檢、試驗計劃，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢員依照計劃在相應(yīng)的控制點進(jìn)行

檢查確認(rèn)，并做出檢（試）驗狀態(tài)標(biāo)識；

e.每周（月）定期向內(nèi)、外部報送項目工程質(zhì)量信息，并及時通報開展情況

及處理情況，定期進(jìn)行質(zhì)量活動分析；

f.參加“三查四定”、中交驗收和竣工驗收工作；

g.組織接受業(yè)主、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對存在問題整改和

確認(rèn)；

h.按照質(zhì)量獎懲辦法，對項目工程實施質(zhì)量獎懲。

（6）質(zhì)檢員

a.負(fù)責(zé)項目檢驗工作的協(xié)調(diào)和對外業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，確保檢驗工作正常進(jìn)

行；

b.依照檢、試驗計劃進(jìn)行檢、試驗工作、并對“A”級質(zhì)量控制點質(zhì)

量狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，對檢查確認(rèn)的結(jié)果負(fù)責(zé)；

c.對特殊工種持證上崗進(jìn)行監(jiān)督；

d.參加隱蔽工程檢查和主要工序間交接檢驗工作，對檢查確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé)；

e.對分管的特殊過程進(jìn)行全過程或連續(xù)監(jiān)控；

f.參加不合格品的評審和處置確認(rèn)；

g.執(zhí)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對分項質(zhì)量評定進(jìn)行抽查確認(rèn)，對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；

h.掌握項目工程質(zhì)量狀況，提出獎懲意見。

（7）施工班組

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a.對所施工的工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任；

b.嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)措施和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工，保證工程施工質(zhì)量；

c.對班組全體施工人員進(jìn)行施工前的技術(shù)、質(zhì)量交底,對所施工的工程質(zhì)量

組織自查,并做好記錄。搞好班組職工崗位培訓(xùn)I,不斷提高職工素質(zhì)和工程質(zhì)量

水平；

d.針對工程關(guān)鍵和質(zhì)量通病開展QC小組活動，解決施工中的質(zhì)量問題；

e.對班組施工中出現(xiàn)的不合格品負(fù)責(zé)處理,直至合格為止；

f.施工時負(fù)責(zé)對成品,半成品的防護(hù)。

2.3項目質(zhì)量組織管理保證措施

1）公司指定具有三年以上的質(zhì)量管理經(jīng)驗的項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)全面質(zhì)量工作,

項目質(zhì)量副經(jīng)理常駐項目現(xiàn)場進(jìn)行工程質(zhì)量管理，隨時保持與建設(shè)單位或項目

監(jiān)理有效的聯(lián)系；

2）配合和執(zhí)行業(yè)主的質(zhì)量措施和管理制度；

3）授權(quán)項目質(zhì)檢人員在發(fā)現(xiàn)己做工程不合乎規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時有權(quán)制止作業(yè)人

員錯誤行為，及時指導(dǎo)、改正不符合規(guī)定的工程質(zhì)量；

4）實行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗

頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，進(jìn)行整改。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰，把施工質(zhì)

量指標(biāo)落實到承包工程中去，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)落

實，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)；

5）建立工程質(zhì)量獎懲制度，與作業(yè)班組簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，獎優(yōu)罰劣，促進(jìn)

工程質(zhì)量提高；

6）施工前應(yīng)組織技術(shù)人員、作業(yè)班組熟悉技術(shù)文件和圖紙資料，進(jìn)行技術(shù)

交底；

7）材料代用（原則是只能以高代低）必須經(jīng)業(yè)主書面認(rèn)可，并經(jīng)監(jiān)理單位

辦理相關(guān)變更手續(xù)；

8）堅持“三不、四完整”原則（三不：質(zhì)保體系不削弱、質(zhì)保程序不減.少、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不降低；四完整：工程內(nèi)容完整、工程實體質(zhì)量完整、外觀質(zhì)量完整、

技術(shù)資料完整），必須堅持質(zhì)量檢查控制點逐級農(nóng)檢的工作程序。

第三節(jié)質(zhì)量控制的目標(biāo)原則

14

本項目通過對“人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢”等與工程質(zhì)量有關(guān)要素的過程

管理，從策劃、過程、服務(wù)全過程實現(xiàn)對工程質(zhì)量控制，確保預(yù)定實現(xiàn)的工程

質(zhì)量目標(biāo)。

3.1“人”的過程管理

通過對項目部各類人員經(jīng)過相應(yīng)的教育、培訓(xùn)、具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗，

持有相應(yīng)的資格證書，確定其崗位，明確其職責(zé)，在項目實施前進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)

量交底，在項目實施過程中具備相應(yīng)的掌握技術(shù)技能、遵守工藝紀(jì)律和質(zhì)量檢

驗制度，確保工程質(zhì)量。

1）特殊工種人員如焊工、DCS、PLC系統(tǒng)校調(diào)人員，電氣試驗人員、熱處理

人員等按合同要求或技術(shù)規(guī)范的條件進(jìn)行培訓(xùn)。以下人員持證上崗：

（1）電焊工掛牌上崗，焊接項目必須所持合格證項目相符。

（2）探傷工、評片員必須具備相應(yīng)資格。

（3）儀表試驗，電氣試驗人員必須持有相應(yīng)資格。

（4）測量人員必須具備相應(yīng)資格。

2）參加壓力管道焊接的焊工，經(jīng)培訓(xùn)現(xiàn)場考試合格后，方可上崗。

3.2“機(jī)”的過程控制

通過對工程施工機(jī)具入場前的性能檢驗，使用過程中的定期、保養(yǎng)、維護(hù),

確保施工設(shè)備性能、狀態(tài)良好。

3.3“料?”的過程管理

通過對項目工程用材料的需用計劃的編制、審核、批準(zhǔn)，材料的采購、運

輸、入場檢驗、試驗、貯存、產(chǎn)品標(biāo)識，檢驗狀杰標(biāo)識、發(fā)料的控制，確保工

程用材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量、數(shù)量達(dá)到施工技術(shù)文件和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

的要求。

1）建立材料管理體系，加強(qiáng)材料的檢驗工作，按流程進(jìn)行運作和管理，材

料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)甲供料和自購料的檢驗工作。

2）制定項目《設(shè)備、材料、配件及采購物資》管理制度，抓好材料管理，

預(yù)示著工作成功已有50%的把握。

3）對所有材料、測試儀器進(jìn)行例行的抽樣測試，以控制工作質(zhì)量，確保完

成合同和達(dá)到認(rèn)可的要求。

3.4“法”的過程管理

根據(jù)項目工程內(nèi)容，通過對項目各分項工程施工所應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、

15

規(guī)程的識別和收集，進(jìn)行施工技術(shù)和質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案，特別是對

大型或特殊、復(fù)雜的安裝工程（如設(shè)備內(nèi)件、12Cr5Mo管道系統(tǒng)等）施工技術(shù)方

案，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理的批準(zhǔn)后方可施工。作為各分項工程施工、工序質(zhì)量檢

驗和/或試驗、質(zhì)量評定的依據(jù)，確保各分項工程施工質(zhì)量。還應(yīng)在工程開工前

編制質(zhì)量計劃，單項工程編制質(zhì)量控制點和檢驗大綱，每道工序按檢驗大綱的

項目，對照技術(shù)要求進(jìn)行檢查確認(rèn)。

3.5“環(huán)”的過程管理

通過對施工工序所需的工藝環(huán)境（如：氣體保護(hù)焊應(yīng)控制在一定的環(huán)境溫度、

濕度、風(fēng)速下施焊）、作業(yè)環(huán)境（作業(yè)組識、勞力保護(hù)、施工安全、溫度、噪聲、

高空、懸空、狹小空間、灰塵等）、管理環(huán)境（項目部各項管理活動正?！⒂行颍?/p>

的控制確保各分項工程施工質(zhì)量。

3.6“檢”的過程管理

1）通過在標(biāo)準(zhǔn)工藝、作業(yè)指導(dǎo)書、施工技術(shù)方案中對各工序檢驗停置點，

對檢驗或測量器具及器具的精度等級、測量范圍、計量確認(rèn)、檢測方法、允許

誤差值等的控制，確保檢測數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確，以確保工序質(zhì)量，進(jìn)而確保工

程質(zhì)量。

2）采用的各種計量和檢測儀器，器具和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的

規(guī)定，其精度等級不低于本項目執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所要求的精度等級，對

使用的各種計量和檢測儀器提供有效的檢驗合格證明，報監(jiān)理審驗合格后，方

可用于本項目使用。

第四節(jié)施工過程質(zhì)量控制

4.1建立項目工程質(zhì)量檢查制度

1）單項工程開工前，編制詳細(xì)的工程質(zhì)量控制點和檢驗策劃大綱；

2）執(zhí)行建立巡檢制：每個專業(yè)由質(zhì)檢員組織一日一巡檢，項目部技術(shù)質(zhì)量

部組織一周一巡檢，項目質(zhì)量副經(jīng)理組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比，及時總結(jié)處

理；

3）質(zhì)量檢查堅持做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評

比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)，并及時做好“三檢一評”工作；

4）加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策，尤其是重要部位

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或特殊材料的焊接一次合格率要達(dá)到每日一報，及時反映焊接質(zhì)量情況和焊工

的焊接質(zhì)量狀態(tài)；

5）堅持“樣板引路”制度法，優(yōu)質(zhì)項目及時召開現(xiàn)場會，通過不同的載體

進(jìn)行大力宣傳，形成一種人人創(chuàng)優(yōu)、個個爭優(yōu)的更好氛圍，把裝置建成精品工

程。

4.2嚴(yán)格堅持工程質(zhì)量“三檢”制度

1）自檢：

操作班組在操作過程中必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班

組長驗收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。施工管理人員應(yīng)督促班組長自檢，為班組創(chuàng)

造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等）要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中

間檢查。

2）互檢

工序、工種間的且檢，上道工序完成后卜道工序施工前，操作班組長應(yīng)進(jìn)

行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。上道工序出

成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問

題時由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。

3）一般工序?qū)z

所有分項工程、隱檢、預(yù)檢項目，必須按程序進(jìn)行專檢，確保上道工序質(zhì)

量合格，質(zhì)檢員在報檢單上簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。

4）關(guān)鍵過程、特殊工序、重要工序?qū)z

對管道、設(shè)備試壓吹掃、焊接工序等隱蔽工程關(guān)鍵過程、特殊工序、重要

工序，必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、施工三方共同檢驗確認(rèn)，并進(jìn)行全面的記錄，驗

收合格后方可繼續(xù)安裝。

5）自檢、互檢和專業(yè)檢查，應(yīng)對對每道工序進(jìn)行檢驗和記錄，保證現(xiàn)場記

錄和測試證明的真實性，工程驗收時以記錄為依據(jù)。

4.3材料質(zhì)量控制

1）各分部分項工程開始施工的10天前，用于工程有關(guān)材料的樣品應(yīng)首先得

到業(yè)主或項目監(jiān)理的認(rèn)可，否則，所有此類樣品所代表的材料不得生產(chǎn)和提供

到現(xiàn)場，更不得用于工程；

2）所提交的樣品（包括材料樣品和現(xiàn)場制造的樣品），作為用于永久工程

的材料和設(shè)備的參考資料，在征得業(yè)主或項目監(jiān)理同意后，應(yīng)加以妥善貯存，

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沒有業(yè)主或項目監(jiān)理的允許，不得任意處置；

3）產(chǎn)品和材料運到現(xiàn)場時，應(yīng)進(jìn)行檢查，所有存在的問題和缺陷應(yīng)向業(yè)主

或項目監(jiān)理報告。對產(chǎn)品中出現(xiàn)的表面光潔度不夠，或其它小缺點，在業(yè)主或

監(jiān)理許可下加以完善，直到業(yè)主或項目監(jiān)理認(rèn)可和同意，對有嚴(yán)重缺陷的產(chǎn)品

應(yīng)退還給供貨商加以改進(jìn)或合理的更換；

4）施工過程中，配合業(yè)主或項目監(jiān)理檢查、檢驗和察看在現(xiàn)場或其它地方

對材料、工藝及其產(chǎn)品所做的試驗情況；

5）在項目地以外的其它地方進(jìn)行材料、產(chǎn)品試驗時，應(yīng)在14天前將地點和

時間通知業(yè)主或項目監(jiān)理參加，并向業(yè)主或項目監(jiān)理提交試驗報告復(fù)印件；

6）業(yè)主認(rèn)為重要的或需要報送的材料或工程設(shè)備，樣品送檢的地點和樣品

的數(shù)量和規(guī)格符合監(jiān)理人和業(yè)主的要求；

7）對于必須經(jīng)過試驗才能使用的材料-，測試結(jié)果不合格的材料-，未采購的

停止采購，已采購運至現(xiàn)場的，應(yīng)立即由采購方運出現(xiàn)場。

4.4最終試驗檢驗控制

1）設(shè)備、管線試壓，控制系統(tǒng)調(diào)試，機(jī)組試運轉(zhuǎn)等項是考驗安裝質(zhì)量重要

的一個環(huán)節(jié)，也是預(yù)示著裝置能否按時交工，順利投產(chǎn)的關(guān)鍵，因此不可掉以輕

心；

2）檢查無損檢驗后需返修的是否返修，補拍的片子是否合格或遺漏；

3）設(shè)備試壓過程中出現(xiàn)的問題，如法蘭處滲漏，信號孔泄漏處理情況及二

次試壓情況的檢查；

4）管線試壓前對系統(tǒng)的檢查，如與設(shè)備隔離處應(yīng)加的盲板是否漏加，法蘭

墊片是否正確，排氣位置是否正確等等；

5）機(jī)組：特別大型機(jī)組試運前對條件的確認(rèn)要認(rèn)真，如流程是否打通，水、

電、汽是否滿足需要，靜態(tài)調(diào)試是否合格，所有安裝、試驗的記錄是否齊全等

等；

6）大型機(jī)組試運時崗位分工要齊全，責(zé)任要明確，指揮有力度，確保試運

順利，記錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

7）儀表聯(lián)校要求調(diào)試人員責(zé)任心強(qiáng)，調(diào)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，每個系統(tǒng)連續(xù)試驗三

次無誤方可確認(rèn)；

8）對最終的試驗、檢驗記錄檢查有無遺漏項目，有無數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題，

確保硬件質(zhì)量優(yōu)良，軟件質(zhì)量上乘。

18

4.5加強(qiáng)外觀檢查控制

1）工程外觀質(zhì)量也是裝置整體質(zhì)量的一部分，與內(nèi)在質(zhì)量有同等重要的地

位，對此要有足夠的重視；

2）鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢主要檢查焊道成型，焊縫高度，及灌漿層抹面光滑，棱

角平直度等項達(dá)到質(zhì)量要求；

3）設(shè)備安裝后檢查防護(hù)情況和灌漿層抹面光滑棱角平直度等項達(dá)到質(zhì)量要

求；

4）管線安裝完工檢查支吊架焊接情況，管線靜電接地安裝情況及管線橫平

豎直，符合質(zhì)量要求；

5）電儀工程完工險查盤柜槽架等安裝符合技術(shù)條件，電纜敷設(shè)后排列整齊,

接線牢固等項：

6）保溫防火工程要檢查接口位置連接均勻，無凹凸和空洞現(xiàn)象，特別防火

層無爆皮，無裂紋的現(xiàn)象。

第五節(jié)保證質(zhì)量技術(shù)措施

5.1設(shè)備安裝工程

1）作好設(shè)備基礎(chǔ)的中間交接和檢查驗收工作，保證設(shè)備基礎(chǔ)能滿足設(shè)備安

裝精度要求；

2）作好進(jìn)口設(shè)備檢驗工作，依據(jù)裝箱單、設(shè)備技術(shù)文件和圖紙資料，認(rèn)真

清點核查，作好事前的控制，及早發(fā)現(xiàn)問題，爭取主動，保證所安裝的設(shè)備是

合格的；

3）針對本項目以及周圍設(shè)備布置集中，作好設(shè)備安裝的統(tǒng)籌規(guī)劃工作以及

和土建施工的交叉配合工作；

4）針對本標(biāo)段大型設(shè)備多的特點，作好大件設(shè)備吊裝的配合工作，保證萬

無一失；

5）立式靜置設(shè)備的安裝找正采用經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測找正，臥式靜置設(shè)備采用

水準(zhǔn)儀或聯(lián)通管水平僅找正，以保證設(shè)備安裝精度優(yōu)于施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，最大限

度滿足生產(chǎn)工藝；

6）塔體設(shè)備的組對直線度與垂直度以經(jīng)緯儀控制，空中焊接采取防風(fēng)、防

雨措施；

5.2動設(shè)備的安裝工程

19

1）轉(zhuǎn)動設(shè)備按說明書要求精心組織施工，設(shè)備安裝場地要求清潔、無粉塵。

對室外的精密設(shè)備如需解體，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚；

2）設(shè)備如需解體檢查，必須對拆卸前狀態(tài)進(jìn)行記錄，復(fù)裝后，應(yīng)與拆卸前

狀態(tài)以及設(shè)計要求進(jìn)行對照；

3）設(shè)備找平須采用框式水平儀找平，對滑動軸承轉(zhuǎn)子將推到主推力與電動

機(jī)的推到磁力中心線后，調(diào)整檢查聯(lián)軸器的間隙滿足說明要求后，然后用“三

表法”校同心度正法進(jìn)行；設(shè)備的找平和對中情況應(yīng)在地腳螺栓緊固后、配管

前后和首次開車前進(jìn)行多次復(fù)核；

4）對設(shè)備的潤滑油管道、密封氣管道以及設(shè)備的進(jìn)口管道、機(jī)間管道，采

取噴化學(xué)清洗或人工清洗，以保證管內(nèi)清潔，確保機(jī)器長周期、安全運行；

5）高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備軸承的間隙、接觸面、潤滑、聯(lián)軸器的

對中、連接情況均應(yīng)滿足設(shè)備的技術(shù)文件要求；

6）設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，采用遠(yuǎn)紅外測溫儀、非接觸式掃描轉(zhuǎn)速儀、便攜式就地

測震儀進(jìn)行機(jī)器溫度、轉(zhuǎn)速、震動等參數(shù)的測控，提高機(jī)器試運轉(zhuǎn)的安全性和

可靠性，保證儀次試車成功。

5.3焊接技術(shù)措施

1）嚴(yán)格焊接工藝，施焊前按照公司儲備的焊接工藝評定由專職焊接工程師

編制焊接工藝規(guī)程，按照批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊；

2）工藝管道采用氨弧焊打底、電弧焊蓋面，以保證管道焊接質(zhì)量、內(nèi)部清

潔和光滑；

3）加強(qiáng)焊接管理，挑選責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)焊條烘干發(fā)放，烘干有標(biāo)記，

發(fā)放有記錄，回收有登記，防止錯發(fā)焊條。不銹鋼焊條、合金鋼焊條發(fā)放時，

回收焊條頭要有100%的準(zhǔn)確率，碳鋼焊條發(fā)放回收焊條頭，要有99%以上的回

收率。

4）對合金鋼管道按規(guī)定作好焊前預(yù)熱和焊后熱處理，熱處理采用電腦控制、

自動記錄、自動控溫的熱處理儀。

5）工作環(huán)境的控制，一是焊接的環(huán)境溫度，濕度必須滿足焊接要求，否則

不許施焊；二是對于特殊材料，尤其是不銹鋼材料，堅決杜絕與碳鋼材料混放、

同場地焊接的現(xiàn)象。

6）控制焊接過程中的焊接電流的大小，盡量減小焊接線能量，保證焊縫不

出現(xiàn)裂縫。

20

7)不銹鋼的酸洗、鈍化嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范要求執(zhí)行；

8)對劇烈循環(huán)的管道、低溫設(shè)備的焊縫應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計說明要求控制余高，無

損檢測合格后嚴(yán)格將焊縫磨平。

第六節(jié)分部分項工程質(zhì)量控制點

6.1在施工前針定工程施工內(nèi)容確定出質(zhì)量控制點，施工過程中嚴(yán)格按質(zhì)

量控制點進(jìn)行控制，確?？刂泣c的質(zhì)量一次性合格。質(zhì)量控制點由質(zhì)檢員根據(jù)

IS09001標(biāo)準(zhǔn)的檢驗試驗程序，編制各專業(yè)的質(zhì)量控制點。質(zhì)量控制點按施工

程序編制每一個控制點的內(nèi)容要準(zhǔn)確齊全，能真實反映項目質(zhì)量必備的條件。

6.2施工質(zhì)量控制點分成三個等級分別是A(AR)、B(BR)、C(CR)。

A(AR)級控制點：A(AR)級控制點屬重要的控制點，應(yīng)由施工單位自檢合

格后，通知甲方現(xiàn)場代表、工程監(jiān)理.，承包商質(zhì)量檢驗人員會同其它雙方代表

進(jìn)行共檢確認(rèn)。A級準(zhǔn)備質(zhì)量報告，AR準(zhǔn)備質(zhì)量很告并附記錄。

B(BR)級控制點：應(yīng)由施工單位(承包商)QC人員與工程監(jiān)理進(jìn)行的雙方

檢驗認(rèn)證、簽字。B級準(zhǔn)備報告，BR準(zhǔn)備報告并附記錄。

C(CR)級控制點：屬一般控制點。檢查后由分承包商QC人員證實并簽字。

CR級應(yīng)提交質(zhì)量控制點的記錄。

6.3各專業(yè)質(zhì)量控制點

1)鋼結(jié)構(gòu)制造安裝工程質(zhì)量控制點

序控制

控制點名稱檢驗內(nèi)容備注

號等級

1保證資料核查材料合格證和復(fù)驗合格報告，方案，措施BR

預(yù)制構(gòu)件按設(shè)計圖紙下料組對，檢查長度，平直

2構(gòu)件預(yù)制B

度，側(cè)向撓曲，柱腳板翹曲變形，開孔尺寸偏差

基礎(chǔ)交接記錄，檢杳中心線位置，標(biāo)高，各基礎(chǔ)間

3基礎(chǔ)驗收BR

距，對角線，螺栓間距

柱梁組對節(jié)點符合設(shè)計與規(guī)范要求，組裝后測柱垂

4構(gòu)件安裝直度，梁水平度，高度偏差，平面，空間對角線長BR

度差

5螺栓連接材質(zhì)、結(jié)合面、扭矩B

6焊接外觀質(zhì)量、無損檢測BR

除銹，涂漆

7按設(shè)計要求進(jìn)行檢查除銹，涂漆及防火層合格BR

防火層

2)容器安裝工程質(zhì)量控制點

序控制

控制點名稱檢3僉內(nèi)容備注

號等級

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]保證資料檢查材料合格證，質(zhì)量證明文件，方案，措施BR

開口方位，標(biāo)高，總長度，不圓度，彎曲度，內(nèi)外附

2到貨設(shè)備驗收AR

件

基礎(chǔ)交接記錄，基礎(chǔ)方位，標(biāo)高，螺栓距離，預(yù)留孔

3基礎(chǔ)驗收AR

位置，基礎(chǔ)表面質(zhì)量檢查，螺栓預(yù)留長度

標(biāo)高，中心位置，方位，垂直度，水平度，臥式設(shè)備

4設(shè)備就位安裝活動端檢查，墊鐵位置，每組塊數(shù)，地腳螺栓緊固，B/AR

墊鐵焊接情況

5塔盤及內(nèi)件安裝水平度，間距，溢流堰高B/AR

6換熱器抽芯檢查換熱器抽芯，墊片，內(nèi)件檢查B

7

?嚴(yán)密性試壓升壓速度，試壓值，時間確認(rèn)AR

8清掃封閉設(shè)備內(nèi)無雜物，污漬，內(nèi)外件安裝齊全AR

基礎(chǔ)沉降觀測（如需

9測量CR

要）

3）設(shè)備現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制點

控制

序號控制點名稱檢驗內(nèi)容備注

等級

1保證資料核杳合格證，質(zhì)量證明文件，方案，措施BR

2設(shè)備到貨檢驗開口方位，總長度，不圓度，內(nèi)外附件，外觀缺陷AK

基研交接記錄，基礎(chǔ)方位，標(biāo)高，螺栓間距，表面質(zhì)

3基礎(chǔ)驗收AR

量，螺栓預(yù)留長度

標(biāo)高，中心位置，方位，垂直度，墊鐵位置，每組塊

4設(shè)備就位安裝A/BR

數(shù)，地腳螺栓緊固，墊鐵焊接情況

V內(nèi)件安裝攪拌器軸承安裝水平度，軸承間隙，周朝垂直度檢查B/AR

e清掃封閉設(shè)備內(nèi)無雜物，污漬，內(nèi)件安裝齊全AR

4）泵類安裝工程質(zhì)量控制點

序控制

控制點名稱檢驗內(nèi)容備注

號等級

1保證資料核查出廠合格證明書及技術(shù)文件，方案，措施BR

2開箱檢驗按裝箱單檢杳數(shù)曷，缺件，包裝完整性AR

基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)交接記錄，基礎(chǔ)位置，標(biāo)高，預(yù)留孔位置，基礎(chǔ)表

3AR

面處理

4底座安裝找正標(biāo)高，中心線位置，水平度C

地腳螺栓、墊鐵墊鐵規(guī)格，位置，接觸面，塊數(shù)，緊固，齊全，螺紋露

5AR

二次灌漿出高度，二次灌漿密實度

6聯(lián)軸節(jié)安裝端面間隙及同心度（：

離心泵間隙，齒輪泵齒輪與泵殼徑向間隙，端面軸向間

7間隙檢查C/BR

隙，螺桿泵，螺桿各部位接觸，端面軸向間隙，柱塞

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泵，填料與柱塞等接觸，軸密封裝置檢查，吸入閥與排

出閥安裝

單機(jī)試運轉(zhuǎn)條件安裝記錄齊全，試運系統(tǒng)工程竣工，盤車合格，驅(qū)動裝

8BR

確認(rèn)置試運轉(zhuǎn)（方向，電流，溫度）

9單機(jī)試運轉(zhuǎn)壓力，振動值，噪音，接口密封裝置泄漏試驗，溫度AR

5）風(fēng)機(jī)安裝工程質(zhì)量控制點

序控制

控制點名稱檢驗內(nèi)容備注

號等皺

1設(shè)備及附件開箱檢驗型號規(guī)格，出廠合格證及有關(guān)資料AR

2基礎(chǔ)檢驗驗收坐標(biāo)，標(biāo)高，地腳螺栓孔位置等AR

施工進(jìn)度，施工機(jī)具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措

3施工方案審查BR

施等

基礎(chǔ)表面處理，墊鐵找平，墊鐵組數(shù)，每組塊數(shù)，

4基礎(chǔ)處理BR

搭接長度，墊鐵組間距

5設(shè)備安裝標(biāo)高，進(jìn)出口位置，坐標(biāo)位置C/B

6設(shè)備拆卸清洗清洗風(fēng)干，對各部件進(jìn)行檢驗C/B

7組裝找平各部位間隙，軸封正確安裝，聯(lián)軸節(jié)找正B

試車程序，步驟，運行措施，檢查部位，軸承溫

8試車方案審查BR

升、振動值要求

9空負(fù)荷試車（電機(jī)）各部位軸承溫升，軸振動，啟動電流等記錄AR

各部位軸承溫升，電機(jī)軸承溫升，電流，出口壓

10負(fù)荷試車AR

力,軸承振動值等是否符合要求，運行記錄檢查

交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會簽齊全，質(zhì)量評定資料

11交工技術(shù)文件竣工圖AR

完善，初評合格

6）工藝管道安裝工程質(zhì)量控制點

序控制.

控制點名稱檢驗內(nèi)容備注

號等級

管材，管件，閥門合格證明書或復(fù)驗報告，方案，

1保證資料核查BR

措施，安全閥檢驗與標(biāo)定

2閥門檢驗閥門試壓遍數(shù)，試壓結(jié)果C

3管架驗收標(biāo)高，水平度，跨度C

4組對焊接坡口形式，角度，間隙，錯邊量，預(yù)熱和熱處理C

5管線安裝水平和垂直方向偏差，預(yù)拉伸量，支吊架，管托C/B

閥門，管件的壓力等級，規(guī)格型號，法蘭面平行偏

6閥門，管件安裝C

差，管件清潔

7焊接檢驗焊縫外觀質(zhì)量，高度，寬度，探傷比例BR

8熱處理升降溫速度，恒溫時間BR

9隱蔽工程基槽，管線敷設(shè)坐標(biāo)，標(biāo)高，防腐質(zhì)量AR

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序控制.

控制點名稱檢驗內(nèi)容備注

號等級

10試驗條件審杳施工記錄，焊接記錄，探傷記錄BR

按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行試驗，升降壓速度，試驗值，時間

11強(qiáng)度，氣密性試驗AR

確認(rèn)

系統(tǒng)吹掃，吹掃介質(zhì)，順序，效果，清洗處理，清

12吹掃AR