固控設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí).ppt

1、固控設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí),程 瑞 亮,Basic Knowledge of Solid Control Equipment,Associate Professor,目 錄 第一部分 固控系統(tǒng)及凈化流程 第二部分 振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù) 第三部分 除砂器、除泥器結(jié)構(gòu)、使用、 維護(hù) 第四部分 離心機(jī)、攪拌器結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù),第一部分 固控系統(tǒng)及凈化流程 鉆井液固相控制的方法有稀釋、替換、沉淀和機(jī)械處理。在現(xiàn)代固相控制中，機(jī)械處理是最有效的辦法，但在具體使用過程中往往是和其他方法并用，以獲得更理想的效果。,現(xiàn)代鉆井液固相控制技術(shù)的內(nèi)容主要包括固控設(shè)備和固控工藝兩大部分，其中固控設(shè)備的性能和質(zhì)量是固相控制技術(shù)

2、的關(guān)鍵。固控設(shè)備主要有振動(dòng)篩、除氣器、除砂器、除泥器和離心機(jī)等。這些設(shè)備根據(jù)鉆井工程的需要可選配組成鉆井液固相控制系統(tǒng)（例如固控系統(tǒng)中設(shè)備的常規(guī)配制是振動(dòng)篩、除砂器、除泥器和離心機(jī)），系統(tǒng)中各種設(shè)備都能有效地工作，才能保證固相控制的整體效果。,各種固控設(shè)備分離范圍/分離點(diǎn),振動(dòng)篩的技術(shù)水平主要反映在處理能力（處理量和分離粒度）、工作的穩(wěn)定性壽命的長(zhǎng)短和操作的靈活性幾個(gè)方面。振動(dòng)篩的處理能力與振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)軌跡、振動(dòng)頻率、振動(dòng)強(qiáng)度、篩網(wǎng)面積和篩網(wǎng)的粗細(xì)有關(guān)。 通常根據(jù)篩框的運(yùn)動(dòng)軌跡將振動(dòng)篩分為圓篩、普通橢圓篩、直線篩、均衡橢圓篩四大類,第二部分 振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù),圓型振動(dòng)篩 亦稱自定中

3、心振動(dòng)篩，激振器位于篩箱質(zhì)心。篩箱作圓形振動(dòng)時(shí)，篩箱的法向和橫向加速度相等，篩箱可以水平安裝，篩網(wǎng)上沒有堆積現(xiàn)象，相應(yīng)地可以加大處理量，,但這類篩子上的固相顆粒拋射角是篩子 加速度的函數(shù)，當(dāng)法向加速度為36倍重力加速度時(shí)，固相顆粒拋射角達(dá)7080。這樣陡的拋射角使得鉆屑在下落時(shí)慣性大，易粉碎，相應(yīng)地增大了砂粒的透篩率，對(duì)鉆井液的凈化不利。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明，圓型振動(dòng)篩輸砂速度小，透砂率高，當(dāng)這種篩配用細(xì)目篩網(wǎng)時(shí)，又有處理量太小，篩網(wǎng)壽命太低等缺點(diǎn),普通橢圓篩 又稱非均衡橢圓篩,是在篩箱質(zhì)心的正上方固定有激振裝置。這種類振型的振動(dòng)篩，橫向振幅大于法向振幅，橫向振幅與法向振幅之比值大于圓形振動(dòng)的比值，,

4、所以，它的平均輸送速度大于圓形振動(dòng)的振動(dòng)篩，影響了鉆井液的處理效果。如果篩加長(zhǎng)，還會(huì)出現(xiàn)倒流。因此，它要求篩箱傾斜一個(gè)角度，利用重力強(qiáng)行排砂，以免砂粒有朝后拋擲的傾向。由此而來，篩箱傾斜確實(shí)改善了砂粒的移動(dòng)性能，但振動(dòng)篩處理鉆井液的量減少了，這正是普通橢圓篩的主要缺點(diǎn),直線振動(dòng)篩 兩根帶偏心塊的主軸作同步反向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生直線振動(dòng), 直線振動(dòng)的加速度平衡作用于篩箱，篩網(wǎng)受力均勻，其壽命明顯優(yōu)于圓形或橢圓振動(dòng)篩的篩網(wǎng)；,趨勢(shì)2005-Z 鉆井液直線振動(dòng)篩,另外，由于鉆井液受到的過篩阻力較小，使得處理鉆井液的量和均步度均比圓型或橢圓振動(dòng)篩大得多、好得多。但是直線篩也有它的弱點(diǎn)，由于直線篩振動(dòng)方向不變，作

5、用在卡入篩網(wǎng)孔里的顆粒上的加速度矢量不變(即沿著振動(dòng)方向)，使得卡入的顆粒不易脫落，而出現(xiàn)“篩糊”現(xiàn)象，使得篩網(wǎng)的有效過流面積減小，造成處理量下降，而且當(dāng)篩網(wǎng)目數(shù)增大時(shí)，篩糊現(xiàn)象會(huì)更嚴(yán)重。因而，直線篩在使用超細(xì)目篩網(wǎng)時(shí)，就不可能滿足鉆井液用量的要求,均衡橢圓篩 是近幾年發(fā)展起來的一種新篩型，篩箱上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖,所有橢圓的運(yùn)動(dòng)軌跡的長(zhǎng)軸和短軸相同，拋擲角的大小和方向完全一致。篩箱處于平動(dòng)狀態(tài)。在篩箱的進(jìn)口處、中點(diǎn)和出口處的輸砂速度是一致的。,JTZS 鉆井液均衡橢圓振動(dòng)篩,均衡橢圓篩結(jié)合了圓型振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩的基本優(yōu)點(diǎn)，即橢圓“長(zhǎng)軸”是強(qiáng)化巖屑輸送的分量，而“短軸”可促使巖屑在篩面上粘成

6、一團(tuán)的現(xiàn)象減少，消除部分巖屑堵塞篩孔的可能性。根據(jù)國(guó)外資料及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明，在一般情況下，均衡橢圓篩的處理量較直線篩大20-30%，是一種比較先進(jìn)的鉆井液振動(dòng)篩，代表著當(dāng)今鉆井液振動(dòng)篩的發(fā)展方向,趨勢(shì)2005-P 均衡橢圓振動(dòng)篩現(xiàn)場(chǎng),振動(dòng)篩數(shù)量的選擇 為了使振動(dòng)篩與鉆機(jī)匹配，就必須考慮鉆井泵的最大排量及鉆進(jìn)中產(chǎn)生的鉆屑量，即： Q篩Q泵+Q屑 (1) 式中： Q篩 振動(dòng)篩處理量，L/s; Q泵鉆井泵最大排量,L/s; Q屑鉆進(jìn)中的鉆屑量，L/s,由于不同鉆機(jī)的機(jī)械鉆速差異較大，單位時(shí)間內(nèi)的鉆屑量相對(duì)泵排量較小，振動(dòng)篩采用雙聯(lián)或三聯(lián)組成。故可將式(1)改寫為： Q篩= Q泵n (2) 對(duì)于雙聯(lián)

7、式振動(dòng)篩，更換篩網(wǎng)時(shí)，必有一單篩停止工作，另一單篩必須能夠承擔(dān)處理全部鉆井液的任務(wù)，故對(duì)于雙聯(lián)篩，式中系數(shù)n=2。同理，三聯(lián)振動(dòng)篩進(jìn)行上述作業(yè)時(shí);必將有兩個(gè)單篩承擔(dān)處理全部鉆井液的情況出現(xiàn)，故對(duì)于三聯(lián)篩，n=3/2,鉆井泵與振動(dòng)篩的匹配,振動(dòng)篩安裝 在1 #罐沉砂倉(cāng)的倉(cāng)面上。為了滿足使用要求， 1 #罐沉砂倉(cāng)的罐底傾斜45 ，便于排放罐內(nèi)沉砂。安裝時(shí)應(yīng)使篩子的出口端伸出罐邊3-5cm，防止鉆屑流入罐內(nèi)，篩子底座應(yīng)水平安裝，也可向出口端(排砂端)傾斜3。 注意!振動(dòng)篩底座四角不能懸空，必要時(shí)可用木塊墊緊，防止工作時(shí)產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲。 最后用壓板螺栓將振動(dòng)篩底座固定牢靠,注意事項(xiàng): 設(shè)備必須

8、在兩個(gè)方向上保證水平，以確保鉆井液分布均勻。 不要在篩箱上焊接或安裝排砂槽。 安裝固相滑槽時(shí)，不要高于振動(dòng)篩儲(chǔ)液槽開口的底端。 接電源前必須先將每個(gè)篩箱四個(gè)彈簧座上面固定篩箱的M20mXIN10m的螺栓卸掉，否則開 車后篩箱與底座會(huì)同時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，使振動(dòng)篩不能正常工作。另外，應(yīng)注意妥善保管好4個(gè)螺栓以 備搬家再用。 檢查調(diào)節(jié)篩箱傾角用的插銷，以確保它們都插入適當(dāng)，并且兩側(cè)都在同一位置。 檢查振動(dòng)篩上所有的螺母、螺栓是否連接可靠。尤其是電動(dòng)機(jī)固定螺栓，須定期檢查,檢查篩網(wǎng)是否安裝可靠: a.安裝預(yù)張緊篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)檢查篩網(wǎng)膠條和膠板是否齊全，之后放置預(yù)張緊篩盤，放置到位后用錘子 將模塊模緊，并檢查

9、一下篩網(wǎng)在整個(gè)篩箱上是否水平，不允許篩盤上有撓曲現(xiàn)象。 b.安裝復(fù)合鉤邊篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)徹底將其推到位，不能讓篩網(wǎng)伸出。張緊篩網(wǎng)時(shí)，使一邊鉤板張緊處于鉛垂位置，再緊另一邊的張緊螺母。張緊篩網(wǎng)應(yīng)分兩步進(jìn)行:第一步預(yù)張緊;一邊擰張緊螺母一邊用手壓迫篩網(wǎng)，直到手感篩網(wǎng)各處松緊適度，有一定剛性為止;開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)與篩架應(yīng)同步振動(dòng)，不能出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。第二步重復(fù)張緊:試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后停機(jī)，再適當(dāng)緊螺母，直到手壓篩網(wǎng)感到各處剛 性適度為止。,操作使用 當(dāng)從井底返出的鉆井液中的回相較多、含有泥土或流量較大時(shí)，可調(diào)大向上的傾角;遇到新土層 排砂不暢時(shí)，操作者可在工作狀態(tài)下，通過篩箱兩側(cè)的手輪來調(diào)節(jié)篩箱的傾角，使

10、其向下傾斜，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 調(diào)節(jié)篩箱傾角，步驟如下(調(diào)節(jié)傾角前不必關(guān)閉振動(dòng)篩): A.從調(diào)節(jié)板上同時(shí)卸掉兩側(cè)插銷。 B.用一側(cè)的手輪調(diào)節(jié)篩箱角度，另一側(cè)與之協(xié)調(diào)。 C.當(dāng)調(diào)至所要的篩箱角度時(shí)，重新插好插銷。 起下鉆時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)篩電源，打開鉆井液進(jìn)篩槽中的直通閥，并同時(shí)關(guān)閉振動(dòng)篩進(jìn)口端的插板。 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后再啟動(dòng)。不管電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向如何，但必須確保兩電動(dòng)機(jī)之間 的轉(zhuǎn)向相反，否則振動(dòng)篩將無法工作,使用前 啟動(dòng)時(shí) 啟動(dòng)后,振動(dòng)篩的安全使用,返回,停止,檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、篩布的松緊度、篩架和篩網(wǎng)要經(jīng)常清洗,按電機(jī)銘牌要求接通電源,檢查篩孔尺寸及松緊度,第二部分 除砂器、除泥器結(jié)構(gòu)

11、、使用、維護(hù) 一、概述：除砂器與除泥器都是由一組水力旋流器和一個(gè)處理旋流器底流并回收鉆井液的小型超細(xì)網(wǎng)目振動(dòng)篩組成。除砂器用來清除3074m的固相顆粒，除泥器用來清除l03Om的固相顆粒。旋流器中分粒度D50不但與旋流器的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)，而且也與鉆井液濃度、密度和進(jìn)液壓力有關(guān)。,常用旋流器工作范圍分析,ZQJ10012除泥器,ZQJ3002除砂器,為了滿足處理全部鉆井液的要求，除砂器和除泥器必須由若干個(gè)旋流錐筒組成。為了保證旋流器正常工作，進(jìn)液壓力必須維持在0.20.4MPa這個(gè)范圍內(nèi)。除泥器因旋流錐筒多、管線長(zhǎng)，進(jìn)液壓力應(yīng)取較大值;除砂器因旋流錐筒少，管線短，進(jìn)液壓力應(yīng)取較小值 進(jìn)液壓力的大小

12、主要取決于砂泵匹配是否合理，因而砂泵的選擇是至關(guān)重要的，砂泵揚(yáng)程通常為4Om水柱左右，排量能與除砂器和除泥器所標(biāo)定的處理量相等，即可滿足使用要求。同時(shí)，在選用除砂器和除泥器時(shí)必須參考鉆井泵的最大排量，以期達(dá)到匹配合理,這兩種設(shè)備在使用時(shí)間上，無嚴(yán)格的界限，一般在鉆淺地層和軟地層時(shí)，鉆井液中大顆粒鉆屑含量高，二者必須同時(shí)使用;在鉆探地層和硬地層時(shí)，若采用細(xì)網(wǎng)目振動(dòng)篩，可直接使用除泥器來處理鉆井液，這對(duì)鉆井液的凈化質(zhì)量影響甚微，且非常經(jīng)濟(jì)。 在現(xiàn)代鉆井液處理系統(tǒng)中，旋流器的應(yīng)用正在日趨減少,主要原因有: 振動(dòng)篩技術(shù)進(jìn)步，處理范圍擴(kuò)大，所用的細(xì)篩網(wǎng)可以去除較細(xì)顆粒，完全可以代替除砂器 旋流器的分離性

13、能受鉆井液密度和粘度的影響很大, 離心機(jī)的使用日益廣泛，其分離特性也明顯優(yōu)于旋流器。,二、除砂旋流器/清潔器（ZJQ30021.60.6） 1、原理： 除砂清潔器為石油鉆井工程的第二級(jí)固控設(shè)備，可分離API定義的2050m“砂”粒。 2、特點(diǎn) 1） 除砂清潔器結(jié)構(gòu)緊湊，除砂效果好。 2）水力旋流器采用高鉻鑄鐵材料制作，具有耐磨性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 3）配置的振動(dòng)篩采用振動(dòng)電機(jī)直接振動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、振動(dòng)平穩(wěn)、安全可靠、電機(jī)壽命長(zhǎng)、排屑順暢、不跑漿、網(wǎng)上無堆屑。 4）篩網(wǎng)采用鉤邊疊層篩網(wǎng)，維修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。,3、結(jié)構(gòu)說明 除砂清潔器主要由分配器、兩件直徑612in（150300mm)水力旋流器及細(xì)目振動(dòng)

14、篩（120200目，分離點(diǎn)11774m）組成。 4、技術(shù)參數(shù) 處理量：200m3h 給料壓力：0204MPa 振動(dòng)篩參數(shù)： 振動(dòng)電機(jī)功率：05Kw 轉(zhuǎn)速：1420rmin 可調(diào)激振力：010KN,篩網(wǎng)面積：1606m2 分離粒度：2050m 底流口： 26 mm 28mm 30 mm 外型尺寸(長(zhǎng)寬高)：180012002190mm 整機(jī)重量：1000kg 5、安裝 除砂清潔器安裝在2#罐前部分的除砂倉(cāng)內(nèi)，使用時(shí)從除砂倉(cāng)內(nèi)通過四根圓筒立柱升到除砂倉(cāng)的罐面，除砂清潔器底座的四角有四個(gè)套圈在四根圓柱立柱上，并用4個(gè)圓柱銷橫穿圓筒立柱，固定除砂清潔器。為了防止除砂清潔器向后傾斜，除砂清潔器的振動(dòng)篩排

15、砂口應(yīng)突出罐邊20-30mm。 進(jìn)出液管應(yīng)連接可靠，盡量減少?gòu)澢也坏脻B漏。所有法蘭連接，中間加上密封圈，用螺栓緊固。溢流筒一頭用法蘭盲板堵死，用螺栓緊固連接好。 檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與皮帶輪護(hù)罩上的標(biāo)志方向一致,6、操作 使用前，應(yīng)首先拆除拉板的銷軸 啟動(dòng)：打開除泥器振動(dòng)電機(jī)開關(guān)砂泵供液(調(diào)整壓力0204MPa)； 停止：關(guān)閉砂泵關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)開關(guān)。 篩網(wǎng)繃緊和更換由兩端的鉸杠完成，并縮緊； 振幅調(diào)節(jié)：先打開機(jī)罩，將電機(jī)軸兩端偏心塊同方向同角度調(diào)整，一般為最大激振力的6080； 旋流器底流口排出的砂屑并帶少許鉆井液呈傘狀為正常。 注意事項(xiàng)： 每次使用前應(yīng)先檢查各部螺釘有無松動(dòng)，固定是否牢固

16、;,小振動(dòng)篩電動(dòng)機(jī)的接線是否符合要求，小振動(dòng)篩轉(zhuǎn)盤是否正常，閘門是否開啟正常,如有異常聲響或故障應(yīng)及時(shí)排除，確認(rèn)正常后方可使用。 除砂器的正常工作壓力應(yīng)為0.2-0.4MPa，應(yīng)根據(jù)鉆井液的粘度、密度、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調(diào)節(jié)到合適的尺寸。底流鉆井液應(yīng)成傘狀噴射排出，適當(dāng)加大進(jìn)液流量可使溢流粒度變小，能達(dá)到最大限度的清除固相的目的。底流排砂口的調(diào)節(jié)：輕壓并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)90(任意方向)，依次調(diào)節(jié)到最佳的底流直徑。,振動(dòng)篩在一般情況下使用為1400r/min，當(dāng)?shù)琢骱傲扛邥r(shí)，可將轉(zhuǎn)速調(diào)到1620r/min。先啟動(dòng)小振動(dòng)篩，再啟動(dòng)除砂泵，檢查除砂泵排出壓力是否符合要求，檢查除砂效果

17、，并檢查旋流器有無漏液現(xiàn)象。 停機(jī)時(shí)先停除砂泵，再停小振動(dòng)篩，并用清水沖洗干凈。 篩網(wǎng)的更換:更換篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，松開卷筒軸兩端的蓋形鎖緊螺母，軸向輕打螺母使鎖緊螺栓后退，然后使用卷筒軸專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒軸，即可使篩網(wǎng)松弛,7、維護(hù)保養(yǎng) 吊裝過程中，嚴(yán)禁碰撞篩網(wǎng)。 每班檢查一次振動(dòng)電機(jī)底座是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。 不得隨意拆卸振動(dòng)電機(jī)電纜線。 電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500h注一次鈣基潤(rùn)滑油；累計(jì)5000h時(shí)，應(yīng)檢查更換潤(rùn)滑脂，同時(shí)檢查或更換軸承。,8、使用注意事項(xiàng) 旋流器給料中固體顆粒最大不得超過給礦口窄邊寬度的1/10，如有較多過粗顆粒應(yīng)預(yù)先篩除。 經(jīng)常巡視砂泵給料、設(shè)備、水力旋流器沉砂口是否

18、異常等情況。 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向如機(jī)罩上箭頭所示，切不可反轉(zhuǎn),使用前 啟動(dòng)時(shí) 啟動(dòng)后,除砂器的安全使用,返回,停止,檢查砂泵的固定、油量、密封盤根和傳動(dòng)部分、各管線的連接、水眼、壓力表及閘門,兩次掛合啟動(dòng)開關(guān),檢查管線、壓力及旋流器，停用時(shí)放盡鉆井液,三、除泥旋流器/清潔器（ZQJ12581.60.6） 1、原理及特點(diǎn)：鉆井液清潔器為石油鉆井工程的第三級(jí)固控設(shè)備，可分離API定義的1544m“砂”粒 2、結(jié)構(gòu)：鉆井液除泥清潔器主要由進(jìn)、出液管、一組水力旋流器及細(xì)目振動(dòng)篩組成,3、技術(shù)參數(shù) 處理量：200m3h 給料壓力：0204MPa 振動(dòng)篩參數(shù) 振動(dòng)電機(jī)功率：05Kw 轉(zhuǎn)速：1460rmin 可調(diào)

19、激振力：012KN 篩網(wǎng)面積：1606m2 分離粒度(D50)：1544m 外型尺寸(長(zhǎng)寬高)：206010001700mm 整機(jī)重量：850kg,除泥器安裝及檢查: 將除泥器底座水平放置并用4個(gè)壓板牢固地固定在罐上適當(dāng)位置，注意篩箱出口應(yīng)突出罐邊 20-30mm。 用膠管或鋼管將進(jìn)液口、排出口連接完好。進(jìn)管與出管要匹配。 松卸4個(gè)振動(dòng)篩，運(yùn)輸時(shí)用壓緊螺栓。 使用前應(yīng)先檢查各部螺栓有無松動(dòng)，振動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如有異常聲響或故障應(yīng)及時(shí)排除，確認(rèn)正常后方可使用。 連接電動(dòng)機(jī)皮帶，接通電源，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,除泥器操作使用: 先啟動(dòng)小振動(dòng)篩，再啟動(dòng)除泥泵，檢查除泥泵排出壓力是否符合要求

20、，檢查除泥效果，并檢查 旋流器有無漏液現(xiàn)象。 查看電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與其護(hù)罩上的箭頭方向是否一致，否則振動(dòng)篩不排砂。 查看壓力表壓力是否在工作壓力范圍內(nèi)（0.20.4MPa ） 篩網(wǎng)繃緊和更換由兩端的鉸杠完成，并縮緊； 振幅調(diào)節(jié)：先打開機(jī)罩，將電機(jī)軸兩端偏心塊同方向同角度調(diào)整，一般為最大激振力的6080； 調(diào)整旋流器底流螺母，使其底流呈傘狀噴射狀排出。 停用時(shí)，關(guān)閉砂泵關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)開關(guān)。應(yīng)徹底放凈旋流器內(nèi)的鉆井液，防止凝固或結(jié)冰。將篩網(wǎng)沖洗干凈，檢查各部位是否有異常。,4、操作 使用前，應(yīng)首先拆除拉板的銷軸； 啟動(dòng)：打開除泥器振動(dòng)電機(jī)開關(guān)砂泵供液(調(diào)整壓力0.20.4MPa)； 停止：關(guān)閉砂泵關(guān)閉振動(dòng)

21、電機(jī)開關(guān)。 篩網(wǎng)繃緊和更換由兩端的鉸杠完成，并縮緊； 振幅調(diào)節(jié)：先打開機(jī)罩，將電機(jī)軸兩端偏心塊同方向同角度調(diào)整，一般為最大激振力的6080； 旋流器底流口排出的砂屑并帶少許鉆井液呈傘狀為正常,5、維護(hù)保養(yǎng) 吊裝過程中，嚴(yán)禁碰撞篩網(wǎng)。 每班檢查一次振動(dòng)電機(jī)底座是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。 不得隨意拆卸振動(dòng)電機(jī)電纜線。 電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500h注一次鈣基潤(rùn)滑油；累計(jì)5000h時(shí)，應(yīng)檢查更換潤(rùn)滑脂，同時(shí)檢查或更換軸承。 6、使用注意事項(xiàng) 聚胺脂旋流器的使用溫度不大于80，最低不小于30； 旋流器給料中固體顆粒最大不得超過給礦口窄邊寬度的1/10，如有較多過粗顆粒應(yīng)預(yù)先篩除； 經(jīng)常巡視砂泵給料、設(shè)備、水

22、力旋流器沉砂口是否異常等情況,除砂清潔器、除泥清潔器安裝：二者安裝在2#罐前半部的除砂倉(cāng)內(nèi)，除泥清潔器安裝在2#罐后半部的除 泥倉(cāng)內(nèi)，使用時(shí)，可將除砂清潔器、除泥清潔器的各自進(jìn)排管接通，搬家時(shí)再將其卸開便于運(yùn)輸。在除砂倉(cāng)和除泥倉(cāng)之間的隔板上距離罐底一定高度開有回流孔，使除過的鉆井液能回流一部分到除砂倉(cāng)內(nèi)，從而起到稀釋作用，同時(shí)也可調(diào)節(jié)兩個(gè)倉(cāng)內(nèi)鉆井液的液位，防止抽空。除砂泵從除砂倉(cāng)吸入鉆井液、除泥泵從除泥倉(cāng)吸入鉆井液，除砂、清潔器的溢流流入除泥倉(cāng)，除泥清潔器的溢流流入3#罐的離心機(jī)供液倉(cāng)內(nèi),除泥器的電動(dòng)機(jī)接線牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶齊全，松緊合適，護(hù)罩完好、固定牢靠 儀表靈敏準(zhǔn)確 連接管線、旋流器管

23、線不泄露，設(shè)備清潔,除 泥 器,返回,停止,一、離心機(jī)：離心機(jī)是離心分離設(shè)備，鉆井現(xiàn)場(chǎng)常用的是以固液密度差作為分離基礎(chǔ)的沉降離心機(jī)，主要用來清除鉆井液中2lOm的固相物質(zhì)，是最后一級(jí)鉆井液固控設(shè)備。,第四部分 離心機(jī)、攪拌器結(jié)構(gòu)、使用、維護(hù),離心機(jī)分類及性能,應(yīng)用離心機(jī)處理加重鉆井液,在加重鉆井液中應(yīng)用離心機(jī)的首要目的是控制粘度。因?yàn)樵诟哒扯认?，鉆井速度較慢?？刂普扯鹊姆椒ㄊ菍⒁鹫扯仍黾拥某?xì)顆粒固相和膠體通過溢流分離出來，排至廢料池，而將含有大量重晶石的底流重新返回鉆井液循環(huán)罐內(nèi)。,應(yīng)用離心機(jī)處理非加重鉆井液,在末加重的低固相鉆井液中，離心法是很有效的固液分離方法。用于這方面的離心機(jī)通常是

24、大處理量型離心機(jī)，每小時(shí)能處理2345m3的液體，處理34t固相。離心機(jī)將鉆井液分離為溢液和底流兩部分。底流中含有大量無用固相排到廢漿池中;而貴重的液相再返回到循環(huán)罐中去。 由于低固相鉆井液所帶來的巨大效益，因此，用離心機(jī)來清除非加重鉆井液中的固相越來越普遍了。,用離心機(jī)處理水力旋流器底流 旋流器(除砂器、除泥器)底流含有較多的液體，將其送入離心機(jī)，離心機(jī)分離出的固體被排入廢漿池，分離出的液體返回循環(huán)系統(tǒng)。用這一方法來回收儲(chǔ)漿池中的水也是很有效的。也可以用沉降式離心機(jī)來清潔完井液。在此情況下，一般使用高處理量離心機(jī)從昂貴的完井液中清除無用固相，使得這些完井液得到重復(fù)利用。,連續(xù)處理兩種密度的鉆

25、井液,對(duì)于非加重鉆井液，主要目的是回收液相;對(duì)于加重鉆井液，主要目的是回收加重材料，排出超細(xì)巖屑的顆粒，減小粘度?？稍陔x心機(jī)的底流安裝一個(gè)可調(diào)導(dǎo)流滑板，即可完成這一工作。,離心機(jī)安裝 離心機(jī)安裝在3#罐離心機(jī)的罐面上，用支架(隨機(jī)配備)墊高O.83m，以便安裝離心機(jī)的排砂槽和溢流管。搬家時(shí)可將排砂槽、溢流管和支架拆掉，便于運(yùn)輸。在3#罐后端罐面上預(yù)留位置安裝離心機(jī) 離心機(jī)應(yīng)水平而牢固地安裝在循環(huán)系統(tǒng)中，遠(yuǎn)離鉆井泵吸入口的罐頂上或其他合適位置。 離心機(jī)支架應(yīng)固定在有支承梁的罐面位置，確保固定牢固。 安裝時(shí)應(yīng)保證排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管線。離心機(jī)的溢流口垂直流向鉆井液回流

26、槽中，底流口必須有大于60的斜度，不妨礙鉆井液順利排出離心機(jī)。 供液泵應(yīng)安裝在除砂器、除泥器之后的合適位置，將供液膠管與進(jìn)液管接頭的活接頭連接好。 接好離心機(jī)進(jìn)液管及箱體上的沖洗供水管線與分流管線。 離心機(jī)控制需另裝電源開關(guān)箱，不能將電源直接接在控制箱上，以保證檢修時(shí)的安全,調(diào)試: 清除離心機(jī)四周的雜物。 檢查進(jìn)液分流閥是否處于全開位置。 檢查皮帶松緊程度。 用手盤動(dòng)主機(jī)皮帶輪，檢查滾筒是否與箱體及進(jìn)液管摩擦，以及有無卡阻現(xiàn)象。 啟動(dòng)輔機(jī)，同時(shí)通過沖洗接頭向離心機(jī)內(nèi)注入適量清水運(yùn)轉(zhuǎn)lmin，較長(zhǎng)時(shí)間停用(比如搬家后) 后首次啟動(dòng)離心機(jī)時(shí)，也應(yīng)做同樣的工作。 檢查主機(jī)、輔機(jī)、供液泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否

27、正確(必須按箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)，否則不排砂),操作: 啟動(dòng)操作: A.打開電源總開關(guān)。 B.先打開清水閥門，用清水浸泡滾筒一段時(shí)間，再開輔機(jī)。 C.啟動(dòng)輔機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行有無異常現(xiàn)象，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常30s后方可啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。 D.啟動(dòng)主機(jī)，注意觀察離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常情況應(yīng)立即按停止按鈕，待停機(jī)后檢查原因。 E.主機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)供液泵，觀察離心機(jī)排砂情況，如鉆井液中含砂量過大，離心機(jī)排砂極 多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)分流，以減輕離心機(jī)的工作負(fù)荷,停機(jī)操作: A.關(guān)閉供液泵電動(dòng)機(jī)，停止向離心機(jī)供液。 B.關(guān)閉進(jìn)液管上的球閥，打開進(jìn)液管上及箱體上的沖洗閥，沖洗時(shí)間不得少于10min。 c.關(guān)閉主機(jī)，關(guān)閉供

28、水閥門。 D.待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后停止輔機(jī)，關(guān)閉總電源。 注意!絕不能在滾筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)停止輔機(jī)，否則輔機(jī)失去動(dòng)力后會(huì)被滾筒帶動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)造成輔 機(jī)損壞。 注意事項(xiàng): 較長(zhǎng)時(shí)間停用后初次啟動(dòng)離心機(jī)前，應(yīng)按調(diào)試要求沖洗離心機(jī)，否則會(huì)引起劇烈振動(dòng)。 當(dāng)主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到80%，90%時(shí)，滾筒必須開始轉(zhuǎn)動(dòng)，否則必須立即停機(jī)，檢查偶合器的油位是否正確，滾筒有無卡阻現(xiàn)象。 偶合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作油溫不得超過90C,偶合器易熔塞的熔化溫度為125C，當(dāng)離心機(jī)超載引起油溫超過125C時(shí)，易熔塞會(huì)熔化，使偶合器中油液噴出從而起到過載保護(hù)作用。易熔塞熔化后，應(yīng)換上原規(guī)格產(chǎn)品，切不可用螺栓取代易熔塞。 每次使用

29、后，應(yīng)按停機(jī)操作規(guī)程的規(guī)定，開水沖洗滾筒內(nèi)壁。如需打開箱蓋沖洗時(shí)應(yīng)注意:清洗滾筒小端上的底流噴嘴時(shí)，手指不能伸入孔內(nèi)，因?yàn)闈L筒停止旋轉(zhuǎn)后，螺旋輸送器可能還在旋轉(zhuǎn)，手指伸入就可能被切掉。 鉆井液流量不得超過離心機(jī)的設(shè)計(jì)處理能力，否則易引起過載，使安全銷剪斷或離合器滑脫,當(dāng)離心機(jī)入口鉆井液粘度超過38s時(shí)，離心分離效果會(huì)變差，這時(shí)可在進(jìn)口處加入適量的水稀 釋，使鉆井液大漏斗粘度降到35s以下。 操作人員應(yīng)勤查、勤看兩端軸承座溫度、差速器溫度和排砂情況，若排在j、為稀泥狀，能自動(dòng)連續(xù)流淌時(shí)，此時(shí)離心機(jī)的分離效果好，負(fù)荷也較輕，這對(duì)于延長(zhǎng)離心機(jī)的使用壽命十分有利。當(dāng)排砂呈大團(tuán)塊狀斷斷續(xù)續(xù)排出，且較干時(shí)

30、，即表示鉆井液中含砂量過大，這時(shí)離心機(jī)負(fù)荷較重，應(yīng)予適當(dāng)分流。否則，將引起主機(jī)超載停機(jī)或主軸承及差速器溫度上升。同樣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主軸承或差速器溫度上 升時(shí)(主軸承超過70C，差速器超過50C)，也表示鉆井液中含砂量過大，應(yīng)予適當(dāng)分流 冬季零度以下使用離心機(jī)時(shí)，停機(jī)后應(yīng)擰下滾筒大端的放水螺栓，徹底放凈滾筒內(nèi)的液體，放完水立即重新擰緊放水螺栓，以免影響下次使用,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不允許打開滾筒護(hù)罩和皮帶護(hù)罩，因故停機(jī)打開后必須重新固定牢固。在打開滾筒的箱蓋進(jìn)行保養(yǎng)或維修時(shí)，必須注意保護(hù)滾筒小端的噴嘴，因?yàn)閲娮焓怯操|(zhì)合金材 料制成，硬且脆:絕對(duì)不許撬、砸噴嘴，也不允許在輔機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)把棍棒或手指伸入噴嘴內(nèi)，因?yàn)檫@

31、時(shí)滾筒雖然停止，但推進(jìn)器還在旋轉(zhuǎn)，伸入棍棒將擠壞噴嘴，伸入手指將被切掉! 如果安全銷被剪斷，必須用材質(zhì)為Q235的相同直徑銷替換。離心機(jī)使用完畢后，必須按操作規(guī)程規(guī)定的順序沖洗和停機(jī)，否則將造成離心機(jī)的滾筒和推進(jìn)器卡死。 (11)應(yīng)保證排砂槽排出的固相能順利排出罐外，因?yàn)殡x心機(jī)的排砂量很大:如果固相在排砂槽里堆積，就會(huì)很快將滾筒排砂口堵住，造成滾筒抱死,注意離心機(jī)安裝位置罐面的剛性，防止共振。 每次搬家后重新安裝時(shí)，都應(yīng)檢查主輔電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與箭頭指向一致，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，離 心機(jī)就不排砂。 (12)搬運(yùn)安裝離心機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)進(jìn)液管，因?yàn)檫M(jìn)液管一旦被撞彎就會(huì)對(duì)滾筒發(fā)生磨損而被磨斷。離心機(jī)滾筒

32、大端面上裝有6個(gè)半月盤，如需拆卸時(shí)注意按序裝回原處，不能隨意互換，以免破 壞滾筒的動(dòng)平衡精度，引起離心機(jī)劇烈振動(dòng)。 (13)使用離心機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁使用離心機(jī),使用時(shí)要將加重鉆井液加水稀釋至1.301.40g/cm3后再送進(jìn)離心機(jī)中處理,離 心 機(jī),返回,停止,二、除氣器 1、功用：用來清除氣侵鉆井液中的氣體，其處理能力應(yīng)達(dá)到全流量處理。除氣器必須置于砂泵之前來處理鉆井液。因?yàn)殂@井液中含有氣體時(shí)，離心砂泵將發(fā)生氣蝕，氣蝕不但使砂泵性能下降，產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使砂泵無法工作或損壞。 除氣器的功能有兩點(diǎn):一是保證鉆井液性能相對(duì)穩(wěn)定，防止井噴、井涌事故，確保鉆井

33、安全；二是保證旋流器能正常工作。,在鉆中深探井、氣井和含氣油井時(shí)，必須配備除氣器。 2、安裝：除氣器安裝在1 #罐后端除氣倉(cāng)的罐面上，將排氣口接上膠管排向安全地方，排液管伸進(jìn)罐邊鉆井液槽中液面以下使鉆井液流入2#罐。最后，將加水口與水源接通 3、分類：除氣器分為兩大類：常壓式和真空式,常壓除氣器常常被稱為液氣分離器，是為氣侵鉆井液脫氣的而設(shè)計(jì)的專用設(shè)備，用于清除環(huán)空鉆井液中的大氣泡。大氣泡是指大部分充滿井眼環(huán)空某段的鉆井液中的膨脹性氣體，其直徑大約在325mm。這些大氣泡引起井涌，甚至噴出鉆盤表面。而真空除氣器是用來清除鉆井液中的小氣泡的，而不是除掉環(huán)空鉆井液噴出的大氣泡。,把井口出口管線與液氣分離器接通，處理由于起鉆氣或地層氣體侵入，形成鉆井液中的大氣泡。 當(dāng)可能出現(xiàn)井噴，或進(jìn)行壓井作業(yè)時(shí),關(guān)閉防噴器后，鉆井液從節(jié)流管匯進(jìn)入液氣分離器，進(jìn)行脫氣處理。 上述兩種情況分離出來的鉆井液還有小氣泡，進(jìn)入振動(dòng)篩或流到沉砂倉(cāng)后，再進(jìn)入真空除氣器進(jìn)行常規(guī)除氣。,主要由噴嘴、混合室、文德利管及加料漏斗和蝶閥組成。射流管系文德利管，管線一端裝有噴嘴泵送的高速鉆井液由噴嘴排出，速度轉(zhuǎn)換成壓力頭后，在噴嘴排出口附近產(chǎn)生