鋼結構吊裝專項施工方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)（1）第二章 工程概況（1）第三章 鋼結構吊裝施工方案（1）第四章 鋼結構吊裝安全措施（3）第五章 鋼結構吊裝技術措施（3）第六章 高強螺栓連接（4）第七章 維護材料的安裝（5）第八章 施工安全保證措施（5）第一章 編制依據(jù)1、根據(jù)與建設單位簽訂的施工合同2、建設單位提供的設計施工藍圖3、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001)第二章 工程概況本工程位于武進高新開發(fā)區(qū)西湖路152號，總建筑面積為8768.4m2。其中部件車間為鋼結構、建筑面積為1314.8m2；結構車間為鋼結構、建筑面積為900.3m2；結構輔助車間為二層框架結構，建筑面積為877.6m2；

2、電儀車間為二層框架結構，建筑面積為1122m2； 配件車間為二層框架結構，建筑面積為1118.7m2。第三章 鋼結構吊裝施工方案所有構件均有企業(yè)車間加工成型，到工地現(xiàn)場直接吊裝；鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構件用汽車吊吊裝。應吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案：一、鋼柱的吊裝1、鋼柱在吊裝前應在構件表面標出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。2、吊裝采用斜吊法及旋轉法相結合，鋼絲繩綁扎點與鋼構件接觸點之間，應用軟材料保護好鋼構件，以防鋼構件及鋼絲繩受損，起重機邊回轉邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉而直立，立鋼柱時，先將鋼柱腳螺栓孔插入預留螺栓，回轉吊臂

3、，使鋼柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進行初擰。3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其達到規(guī)范的要求，再檢查標高，鋼柱的標高可以用墊板控制，墊板應設置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。4、鋼柱經過初校，垂直度偏差控制在20以內方可使用起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經緯儀進行校正，具體見下表：序號項目允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏差量f5.0mm2柱基標高：有吊車梁柱+3-53撓度矢高fH/1000但不小于15.0mm4柱軸線的垂直度單層柱H10mH10m10.0mmH/1000但不大于25mm二、鋼梁的吊裝 1、鋼梁在現(xiàn)場拼裝，采用立拼。2、吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點，應有軟材

4、料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉鋼梁使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時固定和校正，鋼梁經校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。3、鋼梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004撓

5、曲(側向)L/1000且10mm第四章 鋼結構吊裝安全措施 1、鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”即“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。 2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必質綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。3

6、、吊機吊裝區(qū)域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應做到“十不吊”：、指揮信號不明或亂指揮不吊；、超載不吊；、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊；、安全裝置不靈不吊；、吊物埋在地下情況不明不吊；、光線陰暗看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、邊緣鋒利件無隔護措施不吊；、液態(tài)金屬盛放過滿不吊；“二不撞”： 、起重設備不能與其他設備或建筑物相撞；、不能用起重設備吊物撞其它東西。第五章 鋼結構吊裝技術措施一、鋼柱吊裝技術措施1、柱吊裝前準備待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線位置、平整度、標高

7、，待檢查、測量合格后，把螺母擰到預埋螺栓上，用水準儀把螺母調平，致同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應與基本面中心形成一個同心弧，柱應適當高2030cm，并準備好適當規(guī)格的方木。柱吊裝前應再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后才能捆扎和吊裝。2、柱吊裝方法本工程起吊主要采用旋轉法，即起重機邊起吊邊回轉起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎、起吊、對位、臨時固定、校正和最后固定。首先用經緯儀沿中心軸線成90度放置，調整位置并調試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡卡環(huán)在吊點處用圖示方法進行捆

8、扎，由起重機邊緩緩起吊邊旋轉起重臂，待柱吊直并使柱底板預埋板1030cm時停止，由人工和經緯儀對準柱底板和預埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準確后，調整柱底板下螺母，并擰緊柱底板下螺母，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質量安全工程師各盡其職，并盡量減少閑雜人員靠近。二、鋼梁吊裝技術措施1、鋼梁吊裝前準備待柱吊裝就位并檢測合格后，就應立即展開主梁吊裝準備，每道主梁由若干實腹梁拼組裝而成，所以首先按規(guī)定位置拼接實腹梁，拼接前應組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個支承點，把實腹梁均

9、放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用高強螺栓連接初擰，待檢驗準確后用測力板手終擰擰緊。如此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點，對位基準及中心線，同時柱上端搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。2、吊裝方法本工程采用帶鐵扁擔，二點吊裝法，吊裝時用鐵扁擔二頭吊索梁吊點綁扎，然后鐵扁擔上吊索與起重機吊鉤套住，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準中心位置，分別用高強螺栓連接副連接梁和柱的螺孔，然后分別套上螺母進行初擰，確認安裝準確后，用測力板手終擰固定。第六章 高強螺栓連接1、高強螺栓采用設計圖紙中的設計螺栓對構件進行連接，施工過程中高強螺栓不

10、得有泥污。2、連接用大六角頭螺栓連接時應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得用氣割擴孔，若連接板螺孔誤差較大時，可采用電動鉸刀進行擴孔，擴孔時應使連接面緊貼，并將鐵屑清理干凈。3、高強螺栓連接分初擰和終擰、復擰三步進行，采用高強螺栓扭力扳手進行施工。4、高強螺栓從連接板中間向外依次施擰，防止高強螺栓連接面的表面發(fā)生變化，高強螺栓在當天終擰完畢。第七章 維護材料的安裝一、屋面板安裝：1、壓型鋼板安裝前應對屋面檁條系統(tǒng)進行檢查，并在檁條上彈出控制線以防屋面板安裝誤差及與屋脊的垂直度。2、在第一塊屋面板安裝好后應在檐口拉水平線,以保證壓型鋼板的端部整齊。3、壓型板安裝應考慮當?shù)氐娘L向，由一邊向另一邊順序

11、安裝。4、所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材質、規(guī)格、加工尺寸應符合設計要求，安裝固定牢靠，外露部分整齊、順直。5、屋面板吊裝：由于屋面板過長，吊裝時采用山墻斜拉法，吊裝時應注意板面及搭接面的朝向應與安裝方向一致，避免翻轉而使壓型板變形。6、屋面板安裝完成后，需對屋面進行清理，是否正確使用了密封膠，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。第八章 施工安全保證措施一、安全生產管理安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對策。它既管人又要管生產現(xiàn)場的物、環(huán)境。二、具體安全措施1、嚴格執(zhí)行安全生產六大紀律、十項安全技術措施、安全生

12、產十不準等規(guī)定，工地實行班前安全交底，班后安全小結，并不斷開展、參加安全部門的安全生產活動。2、施工機械及電氣設備應定期檢查，專人負責，不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應停止作業(yè)，不得在運轉中修理。3、對所有進場安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經濟掛鉤，采取獎罰措施。4、特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。5、設立工地施工安全負責人，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全。值班電工對新進入工地的各種電機和電器設備必須檢查，不得亂

13、拉亂用電線。對動力用線，要采用三相五線制，所有用電設備應設立漏電保護裝置，所有電閘開關，應設箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到三級配電二級保護，一機、一閘、一開關?，F(xiàn)場固定機械應有接地保護，并經常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應作一次檢查，及時解決存在的問題。6、施工現(xiàn)場應進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。7、現(xiàn)場材料堆放安全措施：鋼構件應按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放，防止二次搬運，構件與構件之間墊木條，堆放不超過二層，防止傾倒傷人。8、高空作業(yè)人員安全技術措施：a、進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。b、懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并配置安全設施。9、電焊機防觸電措施：

14、a、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。b、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材，并應有專人監(jiān)護。c、雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。d、使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。e、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。三、吊裝必須遵循的安全質量原則1、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。2、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。3、施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢記錄、明細表。4、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交低，掌握施工要點，為保證安裝質量打好基礎。5、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程，每一步驟都必須嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質量。6、在施工過程中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導，技術人員的書面技術要求，按圖施工。7、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合