力神廠房鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案

1、力神總裝車間鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案一、概況：1、工程簡介：神達(dá)汽車制造廠總裝車間工程，該工程位于白河縣城關(guān)鎮(zhèn)安坪村，由十堰東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行設(shè)計(jì)，本工程報(bào)建手續(xù)已經(jīng)完成，工程設(shè)計(jì)圖紙全部齊全，計(jì)劃工期 120天，工程質(zhì)量確保合格工程。2、建筑概況：該工程總裝車間為門式鋼架結(jié)構(gòu)一層，建筑面積9884平方米（車間建筑面積9178平方米，輔房建筑面積704平方米），建筑物總長度為210.34米，寬度為51米，高度為10.5米。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件均采用Q235B鋼材。焊條采用E43系列焊條。鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓為10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓，摩擦系數(shù)為0.45。相應(yīng)的部件標(biāo)準(zhǔn)為：高強(qiáng)大六角頭螺栓GB/T1228、高強(qiáng)大

2、六角頭螺母GB/T1229、高強(qiáng)度墊圈GB/T1230、扭剪型高強(qiáng)螺栓、螺母及墊圈GB/T3632、螺栓、螺母及墊圈的技術(shù)條件GB/T1231.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件油漆從內(nèi)到外分別為60um環(huán)氧富鋅底漆、120um環(huán)氧云鐵中間漆、40um丙烯酸聚氨脂面漆。鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹，除銹等級(jí)Sa21/2級(jí)。主廠房主體鋼結(jié)構(gòu)在工廠進(jìn)行予拼裝后現(xiàn)場(chǎng)組裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的矯正質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及矯正后允許偏差按GBJ-205-83規(guī)定執(zhí)行。所有鋼結(jié)構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝前須再次進(jìn)行檢查，如有彎曲、扭曲、變形等情況時(shí)，必須矯正后方能進(jìn)行安裝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接接頭和焊縫的機(jī)械性能檢查按GB2649-2656規(guī)定執(zhí)行，坡口焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。角焊縫

3、外觀質(zhì)量等級(jí)按三級(jí)檢查。二、施工布署及主要構(gòu)件施工流程。主廠房主體鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、吊車梁、支撐件為工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后吊裝，非標(biāo)件工廠制作一部分，現(xiàn)場(chǎng)制作一部分，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后吊裝，吊裝選用25t汽車吊及65t汽車吊。三、制作工藝要點(diǎn)；1 、放樣：（1）放樣前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握各部的精確尺寸，嚴(yán)格控制尺寸精度。（2）度量工具必須經(jīng)計(jì)量檢定合格。（3）對(duì)施工圖中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的主要節(jié)點(diǎn)尺寸要精確計(jì)算，并認(rèn)真校核，保證實(shí)樣的尺寸精度。（4）放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割加工余量。（5）放樣時(shí)應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基準(zhǔn)線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)及構(gòu)件位

4、置的實(shí)樣。（6）放樣的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定。序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差 mm1平行線距離和分尺寸0.52對(duì) 角 線 差1.03寬 度 長 度0.54孔 距0.55加 工 樣 板的角度202 、號(hào)料、下料（1）號(hào)料應(yīng)預(yù)留切割和邊緣加工以及焊接收縮的余量。號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定表2項(xiàng) 目允 許 偏 差 mm零 件 外 形 尺 寸1.0孔 距0.5（2）下料的允許偏差應(yīng)符合表3之規(guī)定表3項(xiàng) 目允 許 偏 差 (mm)零 件 的 寬 度 長 度3.0切 面 平 面 度0.05t且不大于2.0割 紋 深 度0.2局 部 切 口 深 度1.0（3）板材的切割截面與鋼材表面的不垂直度（斜度）為0.

5、025t，且不大于0.5mm。3 、鉆孔（1）構(gòu)件中所有螺栓孔的精度為H12，孔壁表面粗糙度Ra12.5m。（2）制孔時(shí)，螺栓孔的偏差若超過允許偏差，不得采用柱體填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。（3）制孔的允許偏差見表4項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5-相鄰兩孔的端孔間距離1.52.02.53.04、組對(duì)（1）組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈；（2）組對(duì)要在經(jīng)校核無誤并考慮焊接收縮量的組對(duì)樣圖上進(jìn)行；（3）點(diǎn)固焊必需在要焊接處

6、進(jìn)行，不得在非焊接處進(jìn)行點(diǎn)固；（4）焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5項(xiàng) 目允許偏差（mm）對(duì)口錯(cuò)邊t/10且不大于3.0間 隙1.0縫 隙1.5高 度2.0垂 直 度b/100且不大于2中心偏移2.05、焊接（1）所有焊接采用半自動(dòng)及手工焊，焊接材料：Q345之間采用E5級(jí)焊材，Q235與Q235及與Q345之間采用E43級(jí)焊材。（2）所有施焊人員必須持證上崗。（3）焊接時(shí)采用專用胎具卡緊，并嚴(yán)格按焊接順序施焊，以減少焊接變形。（4）施焊之前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝質(zhì)量和表面清理質(zhì)量，合格后方可施焊。雨天、霧天、環(huán)境溫度低于5度、相對(duì)濕度大于90%、風(fēng)速大于10m/S禁止施焊。構(gòu)

7、件焊接區(qū)表面潮濕或有水時(shí)，必須清理后方可施焊。（5）手工施焊時(shí)，起落弧點(diǎn)應(yīng)距焊縫端部大于10mm且填滿弧坑。焊縫轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施焊。（6）H型鋼角焊縫、對(duì)接焊縫焊接時(shí)須設(shè)置引弧板和息弧板，起弧和息弧必需在引弧板和息弧板上。（7）焊接H型鋼的允許偏差見表6規(guī)定表6項(xiàng)目允許偏差（mm）截面高度（h）h10004.0截面寬度(b)3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度()b/100 3.0彎曲矢高l/1000 5.0扭曲h/250 5.0腹板局部平面度(f)t143.0t142.0（8）H型鋼角焊縫焊接全部采用埋弧自動(dòng)焊工藝進(jìn)行焊，對(duì)接焊縫及吊車梁T型焊縫執(zhí)行熔透工藝，且上翼緣T型焊縫進(jìn)行不小于20

8、%的超波探傷抽查。全部構(gòu)件均在工廠制作，其中主廠柱子因超長，故在工廠解體為三段，待運(yùn)到現(xiàn)聲場(chǎng)焊接后再進(jìn)行總體安裝。6、矯正（1）對(duì)于變形的構(gòu)件應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行矯正。（2）當(dāng)采用火焰矯正時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼材性能確定加熱溫度，嚴(yán)禁超過正火溫度；矯正后應(yīng)在自然狀態(tài)下緩冷。（3）錘擊矯正時(shí)應(yīng)加錘墊，以擴(kuò)大接觸面積。（4）H型鋼校直采用800型校直機(jī)機(jī)械校直和局部火焰校直。7、焊接檢驗(yàn)（1） 焊縫外觀檢查a、 焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后24小時(shí)進(jìn)行；b、一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未 熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、焊穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物。C、焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見

9、表7示意圖允許偏差（mm）b+1.50（2)無損檢驗(yàn)a、 無損檢驗(yàn)人員必須經(jīng)無損檢測(cè)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得無損檢 測(cè)資格證書者擔(dān)任。b、 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后，方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。c、 焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表12規(guī)定2焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)內(nèi)部缺陷超聲探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%d、局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫100%探傷檢查。四、構(gòu)件的除銹與涂裝（一）除銹：1、 除銹等級(jí)，按

10、Sa 2.5除銹等級(jí)執(zhí)行。2、 噴砂選用34mm左右的石英砂進(jìn)行噴射，壓力0.60.8Mpa,空壓機(jī)選用6m3/min以上的壓縮量。3、 構(gòu)件表面噴砂除銹合格時(shí)，金屬表面必須露出金屬光澤銀灰色，且表面色澤均勻，不得有油污、氧化皮等異物存留。4、 噴砂后的構(gòu)件表面清掃干凈后，應(yīng)立即涂裝底漆，以防銹蝕。（二）構(gòu)件涂裝1、構(gòu)件噴砂完成，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件油漆從內(nèi)到外分別為60um環(huán)氧富鋅底漆，120um環(huán)氧云鐵中間漆，40um丙烯酸聚氨脂面漆。3、構(gòu)件表面涂漆前，應(yīng)對(duì)除銹質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后，方可涂裝。4、嚴(yán)禁在雨、霧、雪、風(fēng)沙的天氣或烈日下施涂。5、施涂時(shí)，工作環(huán)境的溫度應(yīng)在

11、535C之間，相對(duì)濕度不大于85，涂裝后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁雨淋或粘上塵土、砂粒、油污等。6、每遍油漆涂裝前，必須待已涂裝的上遍油漆固化后再施涂。7、涂刷油漆應(yīng)保持厚度均勻，不漏涂、不流墜。8、安裝焊縫處以及節(jié)點(diǎn)板處暫不涂漆，待焊的構(gòu)件端頭200mm暫不涂漆五、安裝安裝前應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)軸線放出預(yù)埋螺栓平面位置墨線，并在基礎(chǔ)側(cè)面彈出標(biāo)高線，以檢查基礎(chǔ)頂面及預(yù)埋螺栓頂面標(biāo)高，并填寫出工序交接表，交由安裝隊(duì)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)入安裝階段工作。第一節(jié)柱安裝前，應(yīng)先驗(yàn)墊板，每個(gè)獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)頂面安放8組墊板，每組墊板不超過5塊（斜墊板一對(duì)按一塊計(jì)），斜墊板安裝在最上面，先安放四角墊板，以水

12、準(zhǔn)儀抄平，并立鋼柱后再襯墊其余組墊板，鋼柱垂直度由兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)觀測(cè)。鋼柱安裝后，即安裝鋼梁及柱間支撐，鋼梁與柱節(jié)點(diǎn)板以高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按配套設(shè)置，必須有出廠質(zhì)量保證書，并做復(fù)檢。大六角頭高強(qiáng)螺栓擰固使用扭矩扳手，扭矩扳手使用前必須較正，其扭矩誤差不得大于使用扭矩的5%。高強(qiáng)螺栓施擰應(yīng)分初擰和終擰，終擰完成一小時(shí)后，在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。終擰后螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露一扣或四扣。6.500m平臺(tái)鋼梁高強(qiáng)螺栓初擰前以經(jīng)緯儀精調(diào)鋼柱垂直度，調(diào)整后平臺(tái)鋼梁以下節(jié)點(diǎn)板與鋼梁連接處上、下面可以焊接引弧板。以上鋼柱及鋼梁均按此程序和要求施工。六、安全施工

13、措施（一）安全施工措施：1、 項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全施工全面負(fù)責(zé)。2、 施工隊(duì)長為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)本隊(duì)施工區(qū)域的安全施工的實(shí)施。3、 安全文明管理員為現(xiàn)場(chǎng)安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。4、 班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。5、 明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實(shí)地將安全施工落實(shí)到實(shí)處。6、 貫徹國家勞動(dòng)保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。7、 施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)安全”的制度。8、 加強(qiáng)“安全第一”的教育，堅(jiān)持班前交底，班中檢查，周一例會(huì)制度。9、 加

14、強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒施工人員。10、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需配戴安全帽。11、 施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查，確保完好。12、 安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。13、 當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，所有工作均須停止。14、 安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。15、 吊裝時(shí)鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。16、 特殊工種持有效證上崗。17、 一天工作結(jié)束時(shí)，要將安裝得建筑物得到正確支撐，以免發(fā)生意外。18、 做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用。19、 吊車移動(dòng)前要清

15、除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)。20、 在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前，應(yīng)對(duì)安裝員工反復(fù)講明安全事項(xiàng)。（二）專項(xiàng)安全注意事項(xiàng)1、 現(xiàn)場(chǎng)施員工人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，并要高掛低用，并系在安全可靠的地方，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿好防滑鞋。2、 吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。3、 登高用梯子、吊裝操作平臺(tái)應(yīng)牢靠，吊車移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，上面嚴(yán)禁站人。4、 吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊籃、梯子上作業(yè)，吊裝鋼屋架時(shí)在其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架，并在工作面上方拉安全鋼絲繩，以便

16、施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。5、 人手腳須遠(yuǎn)離移動(dòng)重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不可站人。6、 高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時(shí)，應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。7、 吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。8、 構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)，在構(gòu)件就拉或固定前，不得解開吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。9、 起吊構(gòu)件時(shí)，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。10、 構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確實(shí)安全可靠

17、，方可松鉤、卸索。11、 吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩，控制其方向。12、 雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。13、嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。14、 吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn)，應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無誤，哨音要明亮，吊機(jī)司機(jī)要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。15、 吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí)，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使構(gòu)件長時(shí)間處于懸空狀態(tài)。16、 風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。17、 非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室，起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。18、 起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作

18、，不允許起重機(jī)兩邊高低差相差太多。19、如場(chǎng)地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質(zhì)松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒，現(xiàn)場(chǎng)需有其他機(jī)械配合進(jìn)行再次平整、壓實(shí)，避免發(fā)生事故。20、 現(xiàn)場(chǎng)用電要有專門人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。21、 不要站在潮濕得地方使用電動(dòng)工具或設(shè)備。22、 現(xiàn)場(chǎng)各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi)，停電后必須拉下電閘。23、 各種用電設(shè)備必須有良好的接地、接零，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)用手持電動(dòng)工具，必須有漏電保護(hù)器，其操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。24、 構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)防止碰撞，臨時(shí)拉線以防觸電。25、 各種電線要經(jīng)常檢查，有問題及時(shí)處理。26、 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源須按國家有關(guān)安全規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定架設(shè)，電源裝漏電保護(hù)裝置，用