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1、.起重吊耳選用標(biāo)準(zhǔn)一對(duì)吊耳制作與安裝的工藝要求:1)吊耳所用的鋼材應(yīng)具有良好的可焊性。焊接應(yīng)采用堿性焊條(如j507焊條),焊腳尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。2)吊耳的孔眼宜采用鉆孔。氣割孔眼應(yīng)磨光,以免損壞索具。3)吊耳的安裝位置應(yīng)與分段的重心對(duì)稱,以保持吊耳負(fù)荷的均衡和分段吊運(yùn)的平穩(wěn)。4)吊耳的安裝方向應(yīng)與其受力方向一致,以免產(chǎn)生扭矩。5)吊耳通常應(yīng)布置在分段中縱、橫構(gòu)件交叉處,或至少布置在分段的一根剛性構(gòu)件上。6)吊耳安裝處的船體內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行雙面連續(xù)焊,連續(xù)焊范圍約1m。吊耳及其安裝處船體內(nèi)部構(gòu)件的焊接質(zhì)量,均應(yīng)作認(rèn)真檢查。二常用吊耳的形式與規(guī)格:1)a型吊耳的形式和規(guī)格,見(jiàn)圖1。此規(guī)格適用于屈

2、服點(diǎn)為235n/mm2(24kgf/mm2)的鋼材。d 圖1吊耳厚度曲線注:對(duì)于使用負(fù)荷超過(guò)10噸的a型吊耳要求開(kāi)坡口深熔焊,使用負(fù)荷超過(guò)15噸的a型吊耳要求開(kāi)坡口全焊透。精品.精品.注:(1)此表適用于屈服點(diǎn)為:235n/mm2(24kgf/mm2)的鋼材。 (2)對(duì)于使用負(fù)荷超過(guò)15噸的d型吊耳要求開(kāi)坡口深熔焊,使用負(fù)荷超過(guò)20噸的d 型吊耳要求開(kāi)坡口全焊透。三起重吊耳的強(qiáng)度計(jì)算:精品.4 各種形式吊耳的選用(參見(jiàn)表3):表3各種形式吊耳的選用在特殊情況下,無(wú)法按本標(biāo)準(zhǔn)選用吊耳時(shí),可自行設(shè)計(jì)特種吊耳,但相關(guān)的計(jì)算及說(shuō)明須經(jīng)技術(shù)部審核通過(guò)。精品.精品. 1. 焊接塊的材料需為s355j2+n

3、(1.0577+n,st52-3n,bs4360.50d.aisi1019等。)2.焊接前,接觸表面需保持清潔無(wú)鐵屑、油污、油漆、爐渣或任何其他污染物。表面如已腐 蝕,焊接表面必須完全將鐵屑去除。若有油漆也需完全去除。3.焊接母材含碳量必須低于0.40%。4.室溫低于10時(shí),焊接之前表面需做預(yù)熱動(dòng)作。yoke焊接型吊耳(yoke焊接吊環(huán))焊接1.焊接點(diǎn)須具備足以載重之荷重需求。2.進(jìn)行最后一道焊接之前,必須清理焊道以避免夾渣。3.焊接作業(yè)一旦開(kāi)始請(qǐng)勿中斷,避免元件冷卻。4.溫度影響。5.焊接結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行退火處理,溫度600,進(jìn)行應(yīng)力釋放,并且不會(huì)降低工作安全符合。6.請(qǐng)勿快速冷卻焊接點(diǎn)。7.請(qǐng)

4、對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行徹底檢查,不得出現(xiàn)任何裂縫、凹陷或刻痕。如有疑慮,請(qǐng)使用非破壞檢 驗(yàn)方法如磁粒或液滲檢驗(yàn)。8.如需修補(bǔ),將瑕疵研磨干凈,再次進(jìn)行合格焊接步驟。yoke焊接型吊耳(yoke焊接吊環(huán))焊接材料1.一句電極制造商之建議,焊接材料須具備高于70000psi之抗拉強(qiáng)度(如aws a5.1 e-7018).以下為參考資訊:2.惰性氣體蔗護(hù)金屬電弧焊接3.焊條直徑0.8-1.2mm依據(jù)din 8559-sg3,aws a 5.18.規(guī)范實(shí)施。4.重要:請(qǐng)勿在空曠或天候不佳處進(jìn)行焊接yoke焊接環(huán)(yoke焊接吊環(huán))特點(diǎn)1.鍛造合金鋼-淬火和回火2.具有優(yōu)秀的焊接質(zhì)量3.廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦業(yè)設(shè)備、卡車(chē)、鋼鐵船身和起重設(shè)備。4.可根據(jù)要求提供適當(dāng)焊接說(shuō)明精品.您好,歡迎您閱讀我的文章,本word文檔可編輯修改,也可以直接打印。閱讀過(guò)

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