箱逆變吊裝施工方案

1、泗縣深能馬鞍山一期20 兆瓦地面光伏電站項目箱逆變器吊裝專項施工方案中國能源建設集團江蘇省電力建設第三工程有限公司泗縣深能馬鞍山光伏項目部（章）二 0 一六年四月十一日批準：年月日審核：年月日年月日年月日編 寫：年月日年月日目錄一、工程概況1二、設備概況1三、編制依據(jù)：1四、擬采用方案及人員的組織安排1五、吊裝前的裝備工作2六、方案交底、加強檢查、進行試吊3七、實施設備吊裝3八、吊裝安全注意事項5九、計劃安排7箱逆變器吊裝專項施工方案一、工程概況本工程為泗縣深能馬鞍山一期20 兆瓦地面光伏電站項目箱逆變器吊裝工程。結合實際情況，組織具有經(jīng)驗豐富的技術工程師和吊裝人員，到現(xiàn)場進行實地考察，并組織

2、專題會議進行全方位的分析和布置，綜合權衡，制定可行、合理、安全、經(jīng)濟的施工方法，以達到保證工程質(zhì)量、降低造價、提高勞動生產(chǎn)率，特制定本吊裝方案。二、設備概況序號名稱重量備注1雙繞組箱變器6.5t2集中式逆變器4t三、編制依據(jù)：1、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001、J119-20012、設備驗收以廠家提供的相關設備資料及設計院設計施工圖，設備資料全部分參照其他項目同類產(chǎn)品的技術參數(shù)。3、設備吊裝拖運施工必須遵照有關的起重安裝操作規(guī)程、技術規(guī)范。四、擬采用方案及人員的組織安排本工程由于現(xiàn)場場地限制， 。現(xiàn)現(xiàn)場開辟一個獨立區(qū)域用于儲存即將安裝的部件，并作為零星部件的制作堆放場所。因此，本

3、次吊裝主要分為兩個階段， 1、從設備存放地運至現(xiàn)場， 并存放入臨時堆場。2、按照施工工藝要求及進度安排，由臨時堆場駁運吊裝至指定基礎位置，以實施安裝。現(xiàn)場主要采用隨車吊及汽車吊配合安裝。序號職務人數(shù)備注1總指揮12副總指揮：13技術工程師14吊裝技術15吊裝安全16安裝人員67電工2五、吊裝前的裝備工作1、場地平整，道路暢通對吊裝口周邊進行清理，對道路進行平整，利于吊車進入吊裝現(xiàn)場，安全、可靠的就位；2、對箱逆變基礎進行清理，保證施工空間及現(xiàn)場清潔；3、吊裝工具準備：序號工 具規(guī) 格數(shù) 量1電焊機2 臺2焊把線60m3氣割1 套4沖擊鉆2 把5配電箱1 個6電纜線100M7無齒鋸1 臺8隨車吊

4、16t1 臺9汽車吊25t1 臺4、吊裝材料準備序號材 料規(guī) 格數(shù) 量1槽鋼1036m2鋼板10mm 6mx6m1 塊3墊木600X200X60016 塊4膨脹栓100 個5電焊條7422-3.240kg6無齒鋸片10六、方案交底、加強檢查、進行試吊吊裝方案經(jīng)批準后下發(fā)給有關單位和人員，在初步了解方案內(nèi)容后，在施工準備階段由吊裝技術負責人向全體有關人員進行技術交底。交底以吊裝方案的各項內(nèi)容和設計圖紙為內(nèi)容，重點講解工程特點，吊裝程序，工藝方法，技術關鍵和安全措施。通過交底使全體人員了解吊裝方案的基本內(nèi)容，便于在操作中貫徹實施。技術交底以講解方式為主，并輔以書面方式。技術交底后，要認真做好交底記

5、錄，并做好保存、歸檔工作。從準備工作開始到吊裝結束， 重要的施工和作業(yè)均應在檢查人員的嚴格監(jiān)督下進行。日常的檢查工作應貫徹始終，對重要的技術環(huán)節(jié)和設計吊裝安全的重大技術措施，應按有關要求逐項檢查，項項通過。油漆對一些隱蔽工程，吊裝場地的夯實、加固等，應在檢查人員的建立下隱蔽，并填寫隱蔽工程記錄。吊裝機械和索具是吊裝作業(yè)的主要手段，應在對其進行檢查并確認合格后方可進入安裝位置（檢查項目可參閱有關的規(guī)程、 規(guī)范和設備使用說明書） 。除上述檢查機具完好狀態(tài)外，還應對其設置是否規(guī)范進行檢查。試吊裝是一項重要的吊裝工序，實在正式吊裝前對吊裝工作的一次總檢驗。通過試吊裝既能檢驗所使用的機索具的安全性和設置

6、的正確性，又是對吊裝組織工作的全面考核，還可試驗信號和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。應把試吊裝當成吊裝的總演習，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負起責。在試吊中對一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設專人觀察和監(jiān)護，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。試吊裝的時間不宜過長，一般控制在 10min 左右。離開地面的距離應在 10cm 以下，扳吊角度在 5 -10之間。試吊后要對各吊裝機索具進行一次全面的檢查。對所發(fā)生的異常情況，應采取措施加以解決，必要時應再進行一次試吊裝。七、實施設備吊裝（一）、設備開箱驗收和檢查1、 單機組運到現(xiàn)場后，組織業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位對機組進行外觀檢查，主要內(nèi)容為：（1）檢查機組是否有

7、損傷、是否缺少零部件；（2）設備外觀是否有碰撞漏漆現(xiàn)象；（3） 參閱隨機樣本或廠家人員進行現(xiàn)場介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護注意事項。2、 結合圖紙及訂貨合同， 核實設備生產(chǎn)廠家設備型號， 及技術參數(shù)是否與合同和設計要求相符合。3、 開箱檢查各裝配及備用附件是否與隨機樣本相一致，且進行妥善保管。4、 收集好隨機文件、隨機清單、隨機樣本、合格證、說明書等。5、 簽訂驗收進場報告單一式四份，業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位各一份。（二）、設備垂直吊裝1、設備試吊后無異常時即可正式吊裝， 設備吊裝時必須有供應商代表在場指導吊裝，吊裝作業(yè)人員必須首先看清有關說明，注意操作安全，并嚴格按照說明書的要求進行。

8、2、機組在吊裝、搬運過程中，千萬不能損傷機組，特別不能碰傷制冷系統(tǒng)的元件及管道、電氣柜等。3、結合現(xiàn)場實際情況，設備的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場條件，擬選用汽車起重機，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇計算起重機，采用 25 噸汽車起重機吊裝。4、根據(jù)吊車自身的標點，現(xiàn)場進行擺放，檢查承重機體著力點是否牢固、堅實。5、伸起吊臂，且進行反時針360 度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對應的承吊重量，是否與所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差。7、吊裝前詳細檢查鋼絲繩是否有損殘，每個卸口繩卡及滑輪是否良好。8、以機組頂部為著力點，在保持機組水平狀態(tài)的

9、情況下，其張角不應大于90 度，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應長度，緊固各綁扎點，以防脫滑。9、吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴禁行人停留和通過。（三）、設備水平移動、就位1、機組就位采用滾筒移動的安裝方式進行設備水平搬運，采用斜面和滾輪牽引索具穿入機組上的安裝孔進行移動就位，在移動時，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設備重心位置，并作用于安裝孔或機組底座上。2、在運輸過程中，若發(fā)現(xiàn)機組左右偏移，分別利用承掛點進行調(diào)整，使之保持相應的方向進行水平移動。3、在運輸過程中， 由專人指揮， 統(tǒng)一口號，速度不宜過快， 隨時觀察設備運行狀態(tài)。4、在移動的過程中，統(tǒng)一口號，統(tǒng)一行動，隨時注意運行狀態(tài)進行相對應處

10、理。（四）、設備就位和收尾工作1、設備就位前，在基礎平面上定好十字線，確定主機就位方向和各方距離。2、根據(jù)設備的精密要求，對基礎進行找平，按縱橫方向尺寸， 使之保持在同一平面上。3、按設計廠家或規(guī)范要求配備防振墊塊和相應減震措施。4、設備就位后，進行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對其進行焊接，焊接時嚴禁利用設備作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍。5、設備就位固定完畢后，應對主機進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主機等各項保護措施。6、 通知業(yè)主、供應商、監(jiān)理共同簽辦相關的工作手續(xù)。八、吊裝安全注意事項1、 吊裝孔四周清理干凈，嚴禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、

11、吊裝孔地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，其他作業(yè)人員通知停工待時，以免影響吊裝工作的順利進行。3、 在吊裝孔周圍1m-1.5m 處搭設安全防護帶，貼安全標示，嚴禁閑雜人員進入，以免產(chǎn)生落石或其它現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。4、在設備吊裝中應設專職安全管理人員，并和基層兼職安全人員一起工作，形成安全管理網(wǎng)；5、設吊裝起重工，起重機械操作人員必須持有政府勞動部門發(fā)給的操作證，方可上崗操作；6、進行設備吊裝的其中機械必須有完好的狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)；7、工作前，應了解在機械工作范圍內(nèi)，無妨礙起重機械回轉(zhuǎn)及行走的障礙物，并應確認可能危及機械安全的架空輸電線路已停電；8、其中作業(yè)中應做到設備

12、質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載荷不掉，視線不明不吊和指揮手勢不清不吊。9、操作人員應按指揮人員的旗語、手勢或哨音進行操作，若指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應立即通知指揮人員。但對有關人員方發(fā)生的危險信號均應聽從；10、起重機械不得超負荷起吊設備，如必須超負荷起吊是，應經(jīng)過計算、試驗，采取有效的安全措施，并經(jīng)技術負責人批準后才可進行。11、起重機工作時，禁止無關人員進入操作室，操作人員應集中精力，不得與旁人談笑，吸煙。未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開起重機械；12、起重吊裝時，一般不允許同時操作兩個動作，尤其在接近滿負荷或滿負荷時，更不允許同時操作兩個動作；1

13、3、起重機的主、副鉤換用時，應在兩個鉤達到相同高度之后，一個鉤一個鉤地開動；14、吊鉤上升的極限位置，應距臂桿頂部不得小于1 米。吊車頂用后，空鉤上不得掛鋼絲繩；15 起重機工作時，臂桿的最大仰角不得超過規(guī)定值，一般不得超過78，若必須超過時，應采取安全措施，并由技術負責人批準；16、起重機必須在各限制器的限制范圍內(nèi)工作，嚴禁利用安全裝置去代替正規(guī)操作；17、吊鉤鋼絲繩不垂直時，不得進行起吊，不得用起重機吊裝埋在地下或凍結在地面的重物；18、重物提升時速度應均勻平穩(wěn)，落下時應低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動；19、吊著重物行走或回轉(zhuǎn)，速度應均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒停穩(wěn)前作方向行走和回轉(zhuǎn)。不得在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。20、起重機工作過程中發(fā)生故障而不能放下中午時，應采取適當措施，以保安全；21、在起吊過程中若起吊機械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須放下重物，停止運轉(zhuǎn)，進行排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行保養(yǎng)、調(diào)整及檢修；22、起重機吊運重物時，一般應走吊運通