110KV變電站施工方案

1、.110kv開關(guān)站、總配及附屬裝置電氣工程 編制依據(jù)及說明 根據(jù)山東魏橋熱電有限公司110kv配電裝置及附屬工程施工招標(biāo)文件的要求和部分原鄒平第三熱電廠工程設(shè)計(jì)圖紙及我公司多年的電氣安裝經(jīng)驗(yàn)， 1.1 編制依據(jù)(1)山東魏橋熱電有限公司110kv配電裝置及附屬工程施工招標(biāo)文件。(2) 原鄒平第三熱電廠工程設(shè)計(jì)圖紙。(3)建筑工業(yè)部頒布的現(xiàn)行工程建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。(5)原電力工業(yè)部施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則(6)原電力工業(yè)部電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(電氣篇)(7)原電力工業(yè)部電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定1.2 編制說明本安裝施工組織總設(shè)計(jì)是依據(jù)上述現(xiàn)有資料和我公司建設(shè)同類工程的經(jīng)驗(yàn)編制的，

2、如有與本工程實(shí)際情況不一致的地方，我們將隨時(shí)對(duì)施工組織總設(shè)計(jì)進(jìn)行修改和補(bǔ)充，以達(dá)到切實(shí)指導(dǎo)施工的目的。 工程概況山東魏橋鋁電粉煤灰綜合利用三期電氣工程由：110kv開關(guān)站及主控樓、110/10kv總降壓站及全廠電纜敷設(shè)、附屬工程（生產(chǎn)循環(huán)水、蒸發(fā)循環(huán)水、儲(chǔ)水池及加壓泵房）內(nèi)電氣工程幾部分組成。 工程特點(diǎn)(1) 施工技術(shù)、質(zhì)量要求高(2) 工程量較大，專業(yè)齊全(3) 工程施工周期短(4) 大型設(shè)備安裝較多 工期和質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)：控制總工期為 3個(gè)日歷月天數(shù)。質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率90%，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。精品. 第一部分：110開關(guān)站、110/10kv總降站工程 1工程概況及

3、施工內(nèi)容1.1工程概況本工程中110kv開關(guān)站采用3回路電源進(jìn)線、動(dòng)力變4回路，經(jīng)4臺(tái)容量為50mva主變到2個(gè)110/10kv總降壓站。每個(gè)降壓站均通過兩臺(tái)50mva變壓器采用兩路電源進(jìn)線。10kv開關(guān)柜由12個(gè)饋出回路，8個(gè)備用回路及進(jìn)線回路等25回路組成即kyn-28型號(hào)的25個(gè)10kv高壓柜組成。變壓器致110/10kv總降壓站進(jìn)線柜采用10kv，4000a封閉式母線連接。 本工程主變壓器為 sfz9-50000kva 110/10.5 國(guó)產(chǎn)節(jié)能型三相雙卷有載調(diào)壓變壓器；110kv 母線斷路器采用lw35-126 3150a 40ka型六氟化硫斷路器；10kv 母線主變進(jìn)線和分?jǐn)鄶嗦菲?/p>

4、為 zn63a-12/t3150a,31.5ka真空手車開關(guān)；出線斷路器為 zn63a-12/t1250a,31.5ka真空手車開關(guān)。1.2電氣安裝工程量 有載調(diào)壓主變壓器: sfz9-50000kva 110/10.5 4 臺(tái)變壓器中性點(diǎn)接地裝置: 4 套110kv 屋內(nèi)配電裝置: 1 套10kv 高壓柜: 50 臺(tái)斷路器 lw35126 3150a 40ka 18臺(tái)8臺(tái)隔離開關(guān) gw5a11011dw 2000a 100ka 29臺(tái)(組)35臺(tái)穿墻導(dǎo)管 stb126/1600 24套電壓互感器 jdcf110/110/v370 1kv 9臺(tái)避雷器 hy10w100/260 （126/280

5、） 27臺(tái)25臺(tái)鋁鎂管型母線 lf21y 90/80 576m鋼芯鋁絞線 ldj-300/40 600m綜合自動(dòng)化設(shè)備: 2 套仔細(xì)核對(duì)，是否是2套。直流屏（dc220v，65ah, rs485接口）: 24 臺(tái)電纜（不包括全廠電纜）: 9756 米接地扁鐵（包括設(shè)備接地）: 3000 米2. 工期安排和保證措施 2.1工期安排的原則精品.在保證工程質(zhì)量和安全施工的前提下，針對(duì)工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，確保在60日歷天的工期內(nèi)完成工程的主要接點(diǎn)，并在11月15日要求8日送電。一次調(diào)試成功送電。22影響電氣工程工期的幾個(gè)因素：221 圖紙問題： 現(xiàn)行施工圖紙均為前期已建成電廠的施工圖，與其現(xiàn)在施工工程

6、出入太大，需要修改。且上提材料計(jì)劃是以施工圖為準(zhǔn)，希望業(yè)主能在施工前盡快下發(fā)正式的施工圖紙以保證材料的準(zhǔn)確上提和指導(dǎo)施工。221 )土建進(jìn)度接點(diǎn) 土建工程是制約電氣能否按期送電的關(guān)鍵，在工期要求十分緊張下可以在不影響電氣設(shè)備正常安裝下采取交叉作業(yè)，加快其施工進(jìn)度。 2.3 組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,由作風(fēng)好,管理水平高,技術(shù)過硬,責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,并配備相應(yīng)的工程技人員組成項(xiàng)目部。建立建全相應(yīng)的規(guī)章制度，獎(jiǎng)罰分明。2.4 安排有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)本項(xiàng)工程,積極和業(yè)主,設(shè)計(jì)院配合,施工前認(rèn)真審核圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)給業(yè)主和設(shè)計(jì)院聯(lián)系,在施工前處理完備,確保施工正常進(jìn)行。2.5 組織好施工

7、作業(yè)隊(duì)伍，施工作業(yè)前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，作業(yè)過程中嚴(yán)格按圖和施工技術(shù)交底作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，不得自作主張，把好質(zhì)量關(guān)和施工安全。施工中應(yīng)執(zhí)行的驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1gbj148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范2gbj149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范3gb50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4gb50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范5gb50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范6gb50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范8gb50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范9gb5

8、0254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范10gb50256-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范精品.11gb50258-96電氣裝置安裝工程kv及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范12gb50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范13gbj303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)16bzq(dq)0018-91電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范17gbj93-86工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范18gbj131-90自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3工程質(zhì)量指標(biāo)我公司質(zhì)量手冊(cè)中的質(zhì)量目標(biāo)是本工程質(zhì)量的總體承諾，科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、追求完美是我們的質(zhì)

9、量方針。根據(jù)本工程的要求，為在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，提高施工工藝水平，我們將電氣專業(yè)目標(biāo)分解如下：(1)單項(xiàng)工程合格率 100，優(yōu)良率95；(2)電氣設(shè)備絕緣合格；(3)電纜敷設(shè)，二次接線整齊、美觀、標(biāo)志清楚；(4)保護(hù)裝置投入率 100%。4 質(zhì)量保證措施4.1 加強(qiáng)業(yè)主的聯(lián)系，明確設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求。4.2 工程開工前向施工人員做詳細(xì)的書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖上所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及已審批的施工方案進(jìn)行施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動(dòng)，需辦理相應(yīng)的手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)部門同意后方可實(shí)施。4.3 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量的監(jiān)控，在施工

10、中盡量采用先進(jìn)施工工藝，確保質(zhì)量；提倡小改小革，提高施工進(jìn)度。關(guān)鍵工序做好檢查，并做好記錄。加強(qiáng)工程質(zhì)量巡視檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，就必須督促施工人員進(jìn)行整改處理，決不姑息。對(duì)質(zhì)量通病，要仔細(xì)查找原因，制訂措施，防止再次發(fā)生。4.4 加強(qiáng)與設(shè)備和材料供應(yīng)部門的協(xié)調(diào)、配合，對(duì)設(shè)備、材料、加工品嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定的、無(wú)合格證的都不能驗(yàn)收。精品.4.5 加強(qiáng)與監(jiān)理部門的配合，服從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。4.6 在施工過程中如實(shí)填寫各項(xiàng)表格，隨時(shí)收集和整理各類技術(shù)資料，保證施工技術(shù)資料與施工工程實(shí)體同步。4.7 大力推行“樣板法施工”和“首檢制”，以提高工程實(shí)體質(zhì)量。4.8 本工程實(shí)

11、行質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，對(duì)工程質(zhì)量做得好的個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)工程質(zhì)量不負(fù)責(zé)，造成整改或返工者進(jìn)行罰款等。4.9用is09002質(zhì)量體系來(lái)指導(dǎo)施工；以公司質(zhì)量方針為指南，顧客至上，以質(zhì)量求信譽(yù)、求發(fā)展，保證按合同要求向業(yè)主提供滿意的工程和服務(wù)。5、設(shè)備安裝及調(diào)試工序51 高壓變壓器安裝、調(diào)試:511 變壓器安裝及附件組裝；5111 附件組裝50mva變壓器為散件運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后采用30t吊車組裝。變壓器儲(chǔ)油柜、散熱器附件組裝應(yīng)在變壓器充氮狀態(tài)被破壞充油狀態(tài)下進(jìn)行，以保證變壓器內(nèi)部干燥環(huán)境不會(huì)被破壞。5112 儲(chǔ)油柜、散熱器安裝 本變壓器采用膠囊式波紋式儲(chǔ)油柜，安裝時(shí)檢查膠囊有無(wú)裂縫、損傷情況。檢

12、查儲(chǔ)油柜是否干凈，有無(wú)銹蝕、雜質(zhì)，并清除殘存的污物。擰緊放氣塞，用19.6kpa壓力試壓，持續(xù)30分鐘無(wú)滲漏(此項(xiàng)工作應(yīng)在變壓器廠方技術(shù)指導(dǎo)人員在場(chǎng)情況下經(jīng)確認(rèn)進(jìn)行)。安裝油位表，并檢查連桿伸縮是否靈活，表針相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)及最高最廠家安裝。低油位報(bào)警是否正確，儲(chǔ)油柜的吊裝采用20t汽車吊。 瓦斯繼電器經(jīng)檢驗(yàn)后與儲(chǔ)油柜一起組裝。散熱器組裝前，先將主油路管道連接完成，主油路管道經(jīng)檢查無(wú)銹蝕、雜物，方可組裝。散熱器組裝采用10t汽吊組裝。散熱器經(jīng)檢查無(wú)銹蝕、雜物，散熱片完好、無(wú)損。散熱器吊裝應(yīng)無(wú)碰撞，有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)。 散熱器及儲(chǔ)油柜組裝后，可將油路管路連接起來(lái)。本變壓器為風(fēng)冷變壓器，風(fēng)扇電機(jī)經(jīng)實(shí)驗(yàn)完

13、好后方可安裝。5113 瓦斯繼電器校驗(yàn)有專業(yè)部門檢驗(yàn)。 氣體繼電器油速整定范圍為0.71.5米/秒，經(jīng)密封實(shí)驗(yàn)干簧管內(nèi)應(yīng)無(wú)油滲入，氣體繼電器輕重瓦斯動(dòng)作正常。瓦斯繼電器安裝，其頂蓋上標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。精品.5114 溫度計(jì)安裝帶電接點(diǎn)的溫度計(jì)動(dòng)作應(yīng)正常，絕緣良好，溫度計(jì)安裝時(shí)，先將溫度計(jì)座管內(nèi)注滿變壓器油，再將溫包插入管座內(nèi)，表盤固定牢固。5115 吸濕器安裝 先將吸濕器內(nèi)的干燥劑烘干成天藍(lán)色半透明。后，直接將吸濕器裝在聯(lián)管的法蘭上。（在吸濕器下的油杯中拄油到標(biāo)準(zhǔn)的油面線。）5116 變壓器低壓瓷件以及試驗(yàn)用110kv空氣套管組裝 高低壓瓷件吊裝時(shí)，采用的鋼絲繩

14、應(yīng)用橡皮管或石棉管包纏后方可使用，以免造成瓷瓶的損傷。廠家瓷瓶裝置運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，有損傷產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)向廠家提出退貨，不予收貨。 1)、瓷套表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕； 2)、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈； 3)、套管經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格，且有實(shí)驗(yàn)合格證明書；套管頂部的密封墊片應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。5117 變壓器絕緣油檢驗(yàn) 變壓器及補(bǔ)充絕緣油到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在變壓器安裝就位后的第二天對(duì)變壓器及補(bǔ)充油進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。取樣實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)電力標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)絕緣油進(jìn)行簡(jiǎn)化分析以及色譜分析，外出，由專業(yè)部門檢驗(yàn)，并附報(bào)告。對(duì)補(bǔ)充油及本體油不是同一牌號(hào)或不同廠家相同

15、牌號(hào)的變壓器油還應(yīng)作混油試驗(yàn)。對(duì)絕緣油的性能有懷疑時(shí)應(yīng)作全分析。按gb50150-91第6.0.12條規(guī)定對(duì)電壓等級(jí)在63kv及以上的變壓器應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運(yùn)行24小時(shí)之后各進(jìn)行一次變壓器器身內(nèi)下部及中部的絕緣油的油溶解氣體的色譜分析，兩次測(cè)得的氫、乙炔、總烴含量應(yīng)無(wú)明顯差別，油中微量水的測(cè)量，對(duì)電壓等級(jí)為110精品.kv的不應(yīng)大于20ppm。5118 有載調(diào)壓開關(guān)檢查裝配瓦斯效驗(yàn)，油檢分析。 有載調(diào)壓開關(guān)按出廠說明書已經(jīng)裝配在變壓器上，有載調(diào)壓開關(guān)上通常有三個(gè)彎管接頭既瓦斯繼電器管接頭、吸油管管接頭和回（注）油管管接頭，應(yīng)按管接頭的標(biāo)志分別對(duì)應(yīng)安裝氣體繼電器及吸、回油管。 5

16、0mva變壓器有載調(diào)壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)為mr型電動(dòng)機(jī)構(gòu)，要求電動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出傳動(dòng)軸的安裝平穩(wěn)，并且圓錐齒輪傳動(dòng)箱的傳動(dòng)軸調(diào)整到同一直線上，分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)必須在整定位置上連接。分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接后，電動(dòng)機(jī)在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前必須確保分接開關(guān)的切換操作已經(jīng)完成且有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，對(duì)于正反兩個(gè)操作方向盡可能相同，調(diào)整方法嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行。按電路圖接好操作機(jī)構(gòu)的電線電纜，并重復(fù)檢查確保引線無(wú)誤。通電前帶電部分要測(cè)量絕緣電阻，防止短路故障的發(fā)生。512變壓器安裝工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查 變壓器二次搬運(yùn) 變壓器穩(wěn)裝 附件安裝變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)該項(xiàng)不需做，廠家已進(jìn)行了吊芯檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)未具備條件抽心。 送

17、電前的檢查 送電運(yùn)行驗(yàn)收5121高壓變壓器安裝：a.附件清點(diǎn)、檢查，各連接部分管件清洗；b.密封件、連接法蘭面檢查安裝；c.有載調(diào)壓切換裝置安裝；d.冷卻裝置安裝，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝，閥門和法蘭安裝；e.儲(chǔ)油柜安裝；f.電流互感器安裝，套管安裝；g.壓力釋放閥裝置安裝；氣體繼電器校驗(yàn)、安裝；h.散熱器、儲(chǔ)油柜、風(fēng)扇、表計(jì)、氣體繼電器、測(cè)溫裝置等安裝；i.變壓器油注入。5122 安裝前清掃干凈變壓器安裝場(chǎng)地，保證無(wú)雜物，接地系統(tǒng)安裝結(jié)束。5123 變壓器組裝好后，在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同供應(yīng)商和業(yè)主進(jìn)行外觀檢查；外觀有無(wú)損傷，瓷瓶有無(wú)破損，附件安裝是否正確。經(jīng)三方確認(rèn)好后即可吊裝到位。5124由廠家負(fù)責(zé)就位

18、，施工方配合，具體就位好后再進(jìn)行附件安裝。 變壓器組裝好以后的重量近60t，安裝前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到的條件-混凝土路面已建成，場(chǎng)地寬闊，由于變壓器安裝位置在室外，沒有其它建筑物的影響，因而使用80t汽車吊進(jìn)行吊裝，吊車支撐腳用路基箱墊牢（不在混凝土路面的位置使用）精品.。場(chǎng)地條件需寫入方案。5125吊裝時(shí)鋼絲繩必須吊在變壓器的外殼吊裝環(huán)上，絕不能將鋼絲繩吊在變壓器的線圈吊環(huán)上。吊裝時(shí)要注意保護(hù)好變壓器上高壓瓷瓶，絕不能有絲毫損傷，所以吊裝時(shí)鋼絲繩與變壓器的夾角必須保證在30度以上的角度。5126變壓器安裝到位后暫不固定，待封閉式銅母線安裝好后再固定。因封閉式銅母線長(zhǎng)度是固定的，若先將變壓器固定好，但封

19、閉式銅母線卻不能安裝，還是需拆除重新固定，因此變壓器暫不固定。 不需提。 513高壓變壓器試驗(yàn)增加項(xiàng)目：1；直流電阻測(cè)量，各擋位都需測(cè)量，2：變比及接線組別測(cè)量。測(cè)試項(xiàng)目必須嚴(yán)格按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。a.測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；b.測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值；c.測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；d.繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；e.繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)；f.測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；g.非純瓷套管的試驗(yàn)；h.絕緣油試驗(yàn)；i.有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；j.額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；k.檢查相序；送電試驗(yàn)中還需要做的項(xiàng)目：核相

20、：1：一次、二次測(cè)核相。（110kv 、母線核相及110kv與10kv側(cè)核相。）52高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試521 吊裝及安裝方法5211電壓互感器，電流互感器，避雷器，sf6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管必須要土建工程全部結(jié)束，固定用支架安裝完成，照明工程結(jié)束后方可安裝，設(shè)備上的元件安裝前必須認(rèn)真檢查，所有瓷瓶，附件必須完好無(wú)損，表面清潔。5212由于安裝高度較高、重量重,所以室外用12t吊車進(jìn)行安裝，吊繩使用尼龍帶吊裝，找好設(shè)備重心，至少拉二根以上的浪風(fēng)繩，防止吊裝時(shí)傾翻，以免發(fā)生意外。5213 室內(nèi)由于無(wú)法用吊車進(jìn)行安裝，只有采用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)進(jìn)行。具體方法是；在管型母線用的支架上吊裝加橫擔(dān)（最上

21、的設(shè)備采用這種方式），橫擔(dān)上安鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)由于安裝高度高，所以用三個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，分級(jí)吊到安裝位置。下部設(shè)備是在中部的混凝土梁上加吊裝橫擔(dān)，用二個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)，分級(jí)吊到安裝位置。吊繩使用尼龍帶吊裝，找好設(shè)備重心，拉二根以上的浪風(fēng)繩，防止吊裝時(shí)傾翻，以免發(fā)生意外。安裝的設(shè)備用液壓升降運(yùn)輸小車（2t）運(yùn)到安裝位置地面，然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝。精品.5214 電壓互感器，電流互感器，避雷器，sf6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管和鋁錳管型母線安裝用支架按施工圖設(shè)計(jì)的位置進(jìn)行安裝，安裝牢固，應(yīng)用可靠的接地。5215 安裝電氣設(shè)備程序應(yīng)由上至下，先安裝上面的設(shè)備，再安裝下面的設(shè)備，防止在安裝過程中掉落物品損壞設(shè)備，安

22、裝用工具和材料放在工具包內(nèi)。522 sf6 斷路器安裝和調(diào)試: sf6 斷路器是變電站內(nèi)主要設(shè)備之一，其設(shè)備本身質(zhì)量的好壞及安裝的質(zhì)量都將直接影響到整個(gè)電網(wǎng)的安全運(yùn)行，為此在安裝中必須特別注意施工質(zhì)量、工藝要求，加強(qiáng)技術(shù)管理，同時(shí)做好人身和設(shè)備的安全。5221sf6 斷路器的基礎(chǔ)或支架安裝必須達(dá)到以下要求：a.基礎(chǔ)的中心距離及高度誤差不應(yīng)大于 10mm；b.預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于 10mm；c.預(yù)埋螺栓中心線誤差不應(yīng)大于 2mm。5222安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：a.sf6 斷路器零部件應(yīng)齊全完好；b.滅弧室或罐體及絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的 sf6 氣體壓強(qiáng)值及含水量應(yīng)符合技術(shù)要求。均壓電容

23、？、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定；c.絕緣部件表面應(yīng)光滑無(wú)裂縫、無(wú)剝落和缺損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿連接部位應(yīng)牢固可靠。瓷套表面應(yīng)光滑無(wú)裂縫、缺損，外觀檢查有疑問時(shí)應(yīng)探傷檢驗(yàn)；d.瓷套與法蘭的結(jié)合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無(wú)外傷和鑄造砂眼；e.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承應(yīng)光滑無(wú)刺，鑄件無(wú)裂紋和焊接不良組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤(rùn)滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。f.密度繼電器須經(jīng)過校驗(yàn)后再安裝；g.sf6不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到盒裝后的檢測(cè)需求。 斷路器的安裝應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、雨雪的天氣下進(jìn)行，滅弧室檢查組裝時(shí)，空氣相對(duì)濕度應(yīng)符合技術(shù)要求，并采取防塵、防潮措施。5223 sf6 斷

24、路器的組裝，必須符合以下要求：a.應(yīng)按制造廠的部件編號(hào)和規(guī)程順序進(jìn)行組裝，不可混裝；b.斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底座與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于 10mm，各片間應(yīng)焊接牢固；精品.c.密封部分的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，力矩值須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。密封槽面應(yīng)清洗干凈，無(wú)劃傷痕跡；d.對(duì)各個(gè)部件的調(diào)整、調(diào)節(jié)、調(diào)配要嚴(yán)格按說明書的要求進(jìn)行；e.單相單瓷套。同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個(gè)平面內(nèi)，各支柱中心線距離誤差不應(yīng)大于 5mm，相間中心距離誤差不應(yīng)大于 5mm；f.所有部件的安裝位置應(yīng)正確，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應(yīng)有的水平或垂直；g.已用過的密封墊圈不得使用；涂密封脂時(shí)，不

25、得使其流入密封墊圈內(nèi)側(cè)而與 sf6 氣體接觸。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑；h.應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點(diǎn)及吊裝程序。開關(guān)安裝就位后，未充氣嚴(yán)禁作分合閘動(dòng)作；i.充氣時(shí)應(yīng)認(rèn)真按廠家說明書操作，保證充氣管內(nèi)的清潔與干燥，sf6 氣體的壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。5224 sf6 斷路器的試驗(yàn)：按交接試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)做，不能漏相。a.測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻；b.測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻；c.耐壓試驗(yàn)；d.斷路器電容器的試驗(yàn)；e.測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間；f.測(cè)量斷路器的分、合閘速度；g.測(cè)量斷路器主、輔觸頭的分、合閘同期性及配合時(shí)間；h.測(cè)量斷路器合閘電阻的投入時(shí)間及電阻值；i.測(cè)量的分、合閘線圈

26、絕緣電阻及之流電阻；j.斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)；k.套管式電流互感器的試驗(yàn)；l.測(cè)量斷路器內(nèi) sf6 氣體的微量水含量；m.密封性試驗(yàn)；n.氣體密度繼電器、壓力表和壓力動(dòng)作閥的校驗(yàn)。523 隔離開關(guān)安裝和調(diào)試:5231清點(diǎn)所有附件，并檢查附件、零件應(yīng)無(wú)損傷變形和銹蝕；精品.5232檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）所有導(dǎo)電部分的接觸面是否清潔，觸良好，連接前應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂；5233檢查瓷件表面是否清潔，無(wú)裂紋、破損，瓷鐵應(yīng)粘合牢固；檢查隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并涂潤(rùn)滑脂；5234支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的上下絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)

27、在同一垂直面內(nèi)；5235 隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時(shí)可用廠家提供的金屬墊片校正其垂直度偏差；5236隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱的固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)中的尺寸制作安裝，并焊接牢固，操作機(jī)構(gòu)箱安裝位置應(yīng)正確，牢固電動(dòng)操作前，應(yīng)進(jìn)行多次手動(dòng)分合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常，平穩(wěn)，無(wú)卡阻沖擊等異常情況；5237 檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）動(dòng)靜觸頭表面鍍銀層，并用軟布清擦干凈；隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，正確可靠，帶有接地刀刃和隔離開關(guān)，接地刀刃和主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖應(yīng)正確可靠；5238試驗(yàn)項(xiàng)目按照標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)全，接觸電阻，絕緣電阻。 隔離開關(guān)三相分、合閘同期值應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定。523 缺試驗(yàn)項(xiàng)目。 ct

28、、pt、避雷器安裝:a、復(fù)核基礎(chǔ)中心線誤差小于 5mm，高度誤差小于 5mm，水平誤差小于1mm；b、ct 安裝前查看型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，瓷件復(fù)合絕緣外觀應(yīng)無(wú)掉瓷、裂紋。結(jié)合面及焊縫應(yīng)無(wú)滲油，油位應(yīng)正常；c、同一組 ct 安裝時(shí)應(yīng)注意其極性方向一致，符合設(shè)計(jì)要求；d、底座接地應(yīng)按圖紙要求施工，牢固可靠；e、pt 安裝前應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，吊裝就位后，底座螺栓應(yīng)緊固，控制垂直誤差小于 5mm；f、避雷器安裝前，依據(jù)裝箱清點(diǎn)單件點(diǎn)清附件；g、依據(jù)說明，在地面組裝均壓環(huán)和底座，再吊裝就位；h、放電記錄器安裝前應(yīng)檢查有無(wú)損壞，密封是否良好，放電記錄器安裝位置應(yīng)三相一致，便于觀察；i、

29、設(shè)備接地應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，并符合有關(guān)規(guī)定。6 鋁鎂管型母線安裝;61 鋁鎂管型母線焊接;精品.a、采用交流電氬弧焊進(jìn)行焊接。（在焊接前，必須上報(bào)焊工的鋁鎂管件焊接資質(zhì)證，然后按施工要求做焊樣送專業(yè)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可正式投入施工，且在施工過程中必須對(duì)焊口進(jìn)行隨時(shí)抽樣檢查，自檢數(shù)量不小于總焊口數(shù)量的50%）b、為保證焊透，焊牢，鋁錳管在焊接聯(lián)接前每根管口要打磨成35度的坡口。c、因鋁鎂合金的溶點(diǎn)溫度比三氧化二鋁底1/2，所以要用合金磨頭清除表面的三氧化二鋁。在管口20mm范圍內(nèi)，管內(nèi)管外都要用不銹鋼鋼絲刷刷出金屬光澤來(lái)，確保焊接質(zhì)量。d、 用23mm已上報(bào)襯管，襯管必須打孔后與母線焊接。

30、厚不銹鋼板在焊縫內(nèi)側(cè)做撐板，以免在焊接時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象。e、 兩根管子焊接時(shí)，管口間距離應(yīng)保持23mm的間隙，以保證焊透，焊牢，由于焊縫內(nèi)側(cè)加有撐板不會(huì)產(chǎn)生鈍邊。焊接過程中，每層都需要清洗三氧化二鋁，這樣才能保證焊縫質(zhì)量，達(dá)到規(guī)范要求。f、用鋁焊絲進(jìn)行焊接，焊絲牌號(hào)是s331牌號(hào)為311。，焊接前要將焊絲的三氧化二鋁清洗干凈，使其有金屬光澤度后才能使用。g、 焊接結(jié)束后要對(duì)焊縫進(jìn)行清洗，保持鋁鎂管母線的清潔。62 鋁鎂管型母線安裝; 鋁鎂管型母線單根雖說有86m長(zhǎng)，但是它中間裝有伸縮節(jié)，焊接時(shí)每根長(zhǎng)度就以有伸縮節(jié)的位置處計(jì)算長(zhǎng)度，實(shí)際長(zhǎng)度就不長(zhǎng)了，這樣以來(lái)重量就輕，但容易變形，所以采用分

31、段人工吊裝。 吊裝前按圖要求先將鋁鎂管型母線支撐器安裝到位，安裝時(shí)要注意；活動(dòng)支撐器和固定支撐器不要安裝錯(cuò)位，必須按圖安裝。 吊裝鋁鎂管型母線時(shí)應(yīng)先內(nèi)后外，。 鋁鎂管型母線安裝完成后，安裝鋼鋁過渡設(shè)備線夾和鋼芯絞線。鋼鋁過渡設(shè)備線夾安裝前要進(jìn)行清洗，清除表面三氧化二鋁，鋁錳管型母線與鋼鋁過渡設(shè)備線夾聯(lián)接處要用酒精進(jìn)行清洗，以保證導(dǎo)壓性能。需要涂導(dǎo)電膏63 自檢及專檢 支架焊接牢固，焊縫光滑，無(wú)假焊，漏焊。油漆表面光滑，無(wú)流淌縐紋等現(xiàn)象。 所有安裝用支架安裝是否牢固，表面油漆無(wú)損傷，接地牢固明顯。 變壓器安裝完成以后，觀察變壓器大蓋螺栓、散熱器連接處、油路連接有無(wú)滲油、漏油、掛油現(xiàn)象，觀察低壓瓷

32、瓶有無(wú)滲油。 電壓互感器，電流互感器，避雷器，sf6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管等電氣設(shè)備安裝完成后要進(jìn)行外觀檢查，有無(wú)損壞，固定是否牢固，接地是否可靠，瓷瓶有無(wú)損傷。精品. 鋁鎂管型母線焊接完成后，要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查；焊縫是否牢固，光滑，是否清潔。鋁鎂管型母線外是否變形等，如達(dá)不到要求不能進(jìn)行安裝。各類絞線，夾具，線夾安裝位置是否正確，聯(lián)接是否牢固。 自檢后，進(jìn)行專檢按照監(jiān)理提出意見進(jìn)行進(jìn)一步的完善處理。7 電纜敷設(shè)、接線及電纜通道安裝，： 電纜敷設(shè)接線分布在整個(gè)電廠粉煤灰三期各低壓配電室。的各個(gè)部分，它是電氣安裝工藝和質(zhì)量的顯著表征，其與電纜導(dǎo)管的敷設(shè)安裝、電纜橋架的安裝以及電纜防火工作都有著

33、直接的聯(lián)系，為此電纜通道、電纜敷設(shè)接線的施工方案作如下整體的考慮。71電纜通道安裝要求a.電纜通道安裝前應(yīng)對(duì)電纜敷設(shè)路徑進(jìn)行充分的校核，當(dāng)設(shè)計(jì)深度不夠時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商并做好處理；b.電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm；c.托架吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm；d.梯架（托盤）在每個(gè)支吊架的固定應(yīng)牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)；e.當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過 30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫；f.電纜支架全長(zhǎng)

34、均應(yīng)有良好的接地；g.電纜導(dǎo)管均應(yīng)使用熱鍍鋅鋼管，其鍍層厚度及質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)。72 電纜敷設(shè)的規(guī)定及要求：a.以國(guó)標(biāo)為準(zhǔn)：不小于導(dǎo)線直徑的20倍。電纜敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)不明確時(shí)，以國(guó)標(biāo)為準(zhǔn)；b.電纜穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)使用潤(rùn)滑脂；c.電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)，其分層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，分層按電壓等級(jí)依次為：高壓動(dòng)力電纜，低壓動(dòng)力電纜和控制電纜；d.電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，盡量減少交叉，電纜沿線用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，尼龍?jiān)鷰У慕壴较驊?yīng)一致，排列應(yīng)整齊；e.電纜標(biāo)識(shí)牌的裝設(shè)應(yīng)符合承包商的要求，電纜終端頭，電纜接頭等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)清晰不易脫落，應(yīng)能防腐

35、，掛裝應(yīng)牢固；精品.f.電纜敷設(shè)完后及時(shí)做好記錄，其內(nèi)容包括電纜的實(shí)際長(zhǎng)度，施工日期等。73 電纜接線的規(guī)定及要求：a.制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞，裝配，熱縮等應(yīng)清潔b.電纜終端與接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。電纜的各相之間與對(duì)地之間應(yīng)保留相應(yīng)的距離，塑料絕緣電纜在制 c.作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層；d.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度；e.三芯電力電纜終端處的金屬屏蔽層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)接地。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地

36、線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器下方時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地；f.接地線截面應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)要求，電纜截面 120mm2 以下接地線截面應(yīng)不小于己于 16mm2，電纜截面 150mm2以上接地線截面應(yīng)不小于 25mm2，電纜終端應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)于系統(tǒng)的相位一致；g.在設(shè)備受電前應(yīng)進(jìn)行電纜整理、防火和密封工作。8 接地裝置施工技術(shù)措施 接地干線和接地極埋深均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求； 作為接地網(wǎng)絡(luò)干線的接地體之間的距離不小于 5m，接地體與建筑物之間的距離不小于 1.5m，接地體與避雷針之間的距離不小于 3m； 接地干線、接地引線、接地極之間采用焊接連接，焊接前

37、應(yīng)清除焊接面的鐵銹和污物，焊縫應(yīng)平正且無(wú)間斷，焊接完畢后應(yīng)清除焊渣，并在焊接處涂以瀝青漆； 接地干線、接地引線之間搭接長(zhǎng)度不小于 100mm，扁鐵應(yīng)大于等于2d且焊接面不少于 3 面，接地極與接地干線的連接應(yīng)用管箍，管箍與扁鋼的連接應(yīng)用 45 度角焊，其焊接高度與扁鋼厚度相同；不能利用管道接地。 接地體可利用以下自然接地體：埋設(shè)在地下的金屬管道(可燃或有爆炸性介質(zhì)的管道除外)；與大地有可靠連接的建筑物及構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)； 接地線應(yīng)盡量利用(爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除外)：建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(梁、柱子等)及符合設(shè)計(jì)要求的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋；生產(chǎn)用途的有可靠電氣連接的金屬結(jié)構(gòu)(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、

38、平臺(tái)、電梯豎井、）；配線的鋼管；電纜的金屬外皮；電纜豎井及架構(gòu)； 電壓位 1kv 及以下的電氣裝置中，可利用金屬管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介質(zhì)管道除外)；不可利用管道接地。精品. 為了防止接地線遭受機(jī)械損傷，在接地線通過道路、管道等交叉處應(yīng)用角鋼覆蓋或穿鋼管保護(hù)； 敷設(shè)完接地線的土溝應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊、垃圾或建筑材料等；（回填前焊口防腐后，報(bào)驗(yàn)方可回填。） 戶內(nèi)接地線沿墻敷設(shè)在距地坪 200-300mm 的粉刷層內(nèi)； 凡裝設(shè)有臨時(shí)接地端子處應(yīng)刷白色底漆后標(biāo)以黑色記號(hào)； 接地線的敷設(shè)位置不應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與檢修； 在接地線與建筑物伸縮縫交叉時(shí)，應(yīng)加裝補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地

39、線本身彎成弧狀，代替電氣裝置的每一接地部件應(yīng)以單獨(dú)分支線接于接地體或接地干線上，禁止將數(shù)個(gè)部件串聯(lián)起來(lái)； 接地裝置的施工應(yīng)該與土建施工、下水道施工、管道施工、電纜溝施工密切配合。9 高壓盤柜安裝91 盤柜安裝工藝流程a.盤柜到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在通風(fēng)干燥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放；b.盤柜安裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)型鋼不平度、不直度，中心線誤差，與地面標(biāo)高差應(yīng)符合要求；c.開關(guān)柜安裝前，應(yīng)對(duì)其處理，機(jī)械部件及電氣部件進(jìn)行檢查，機(jī)械部件動(dòng)作應(yīng)固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設(shè)備型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，電氣各種觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設(shè)備及 d.二次回路等對(duì)地及安全距離符合要求，否則應(yīng)予以調(diào)整；e

40、.盤柜固定要牢固，接地要良好，震動(dòng)場(chǎng)所的盤柜固定時(shí)應(yīng)有防震措施。柜體垂直度，水平誤差等應(yīng)符合要求；f.電纜進(jìn)入盤柜后，固定要牢固，綁扎整齊，導(dǎo)線絕緣應(yīng)完好無(wú)中間接頭，材質(zhì)、絕緣等及彎曲半徑等應(yīng)符合要求，電氣回路連接牢固可靠；g.電纜接線完畢后，進(jìn)盤孔洞要封閉嚴(yán)密。92 盤柜安裝主要技術(shù)要求a.開箱時(shí)，檢查盤的型號(hào)、規(guī)格，并做好記錄；b.間隔布置符合設(shè)計(jì)要求；c.盤垂直度偏差不大于 1.5h/1000（h 為盤高）；d.相鄰兩盤頂部水平誤差不大于 1mm，成列盤頂部水平誤差不大于 4mm；e.相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于 4mm；精品.f.盤間接縫間隙目測(cè)上下兩點(diǎn)不大于 1.5

41、mm；g.焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長(zhǎng)度為 20-40mm/m；可不要。h.緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出 2-5 扣；i.配電盤內(nèi)接地母線與主接地連接可靠；j.盤上設(shè)備檢查完好、齊全。10 系統(tǒng)受電做專業(yè)施工方案。101 開關(guān)站母線、間隔的沖擊、受電、核相、保護(hù)裝置的檢查等方案均應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求制定相應(yīng)方案并配合實(shí)施，方案應(yīng)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。102 變電站受電時(shí)，必須達(dá)到以下條件：a.一次、二次系統(tǒng)均安裝完畢；b.與受電有關(guān)的電纜接線已完成；c.控制保護(hù)回路調(diào)試完畢；d.經(jīng)全面檢查，質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格；e.已做好安全運(yùn)行、檢查維護(hù)等相應(yīng)準(zhǔn)備。第二部分：附屬設(shè)施電氣/儀表及全廠電纜附設(shè)工

42、程1、工程概況 該部分由蒸發(fā)循環(huán)水、生產(chǎn)循環(huán)水、儲(chǔ)水池及加泵房、全廠電纜敷設(shè)四部分組成。各泵房都均有大量的泵/電機(jī)接線安裝、儀表安裝、一般動(dòng)力配電等工作內(nèi)容，其中蒸發(fā)循環(huán)水中有一低壓配電房，其進(jìn)線方式采用s91250kva變壓器兩臺(tái)雙電源進(jìn)線。2、工作內(nèi)容 s9-1250kva,10.5/0.4/0.23kv變壓器 2臺(tái) mns型低壓配電柜 10臺(tái) 自動(dòng)控制屏 2臺(tái) 各類儀表 36套 電力電纜（包括全廠電纜） 約289km精品. 控制電纜（包括全廠電纜） 約120km 各種燈具安裝 64套3、施工工藝流程圖 精品. 圖紙自審 圖紙及資料熟悉設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)疑難解答 技術(shù)準(zhǔn)備：編制施工圖預(yù)算提出需用

43、材料計(jì)劃提出加工品清單及委托編制施工方案 施工前準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備：施工臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃及物資準(zhǔn)備施工用工機(jī)具計(jì)劃及落實(shí)勞動(dòng)力安排及工期進(jìn)度計(jì)劃開工條件及落實(shí)施工開始：（穿插施工）搭設(shè)大臨設(shè)施安裝施工用電源設(shè)施配合土建部分施工；預(yù)留孔洞；預(yù)埋盤柜底座；暗配管及接地工程開工條件具備情況檢查確認(rèn) 開工電氣室（照明），火警，夾層電纜槽架施工電纜主隧道及機(jī)組電纜溝內(nèi)槽架施工照明，摩電道等臨時(shí)電源使用 電源電纜敷設(shè) 電氣盤柜，變壓器等設(shè)備安裝施工生產(chǎn)工藝線上設(shè)備，配管槽架施工 電 纜 敷 設(shè) 接 線 調(diào) 試遺留問題清理及處理 交付熱試安裝資料整理：技術(shù)總結(jié)、施工方案執(zhí)行總結(jié)、交工資料整理 精品.4 盤、箱、柜安裝

44、 本工程主電氣室內(nèi)和機(jī)組上盤、箱、柜數(shù)量較多,高壓盤一般為手車式,低壓盤為抽屜式,且多為數(shù)塊盤并列安裝。4.1 電氣設(shè)備吊運(yùn)電氣設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)埸后，其擺放位置不得防礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的埸地應(yīng)平整，四周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。開箱時(shí)其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；拆開包裝箱后，設(shè)備頂部不得站人，并有防止設(shè)備傾翻的措施。吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)在起重工指其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；并有防止設(shè)備傾翻的措施。吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)在起重工指a.b.c.圖 1 帶有吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法揮下進(jìn)行。對(duì)帶有吊環(huán)的設(shè)備可用鋼絲繩直接吊卸，如圖1所示；對(duì)無(wú)吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后，按圖3所示的方

45、法吊卸。a. 用液壓小車運(yùn)送設(shè)備b. 用滾杠運(yùn)送設(shè)備設(shè)備應(yīng)由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運(yùn)到安裝位置，如圖2所示。圖2 現(xiàn)埸運(yùn)送設(shè)備的方法精品.4.2設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及支架的制安4.2.1盤柜基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的制作材料（品種、規(guī)格）、幾何尺圖3 無(wú)吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法寸應(yīng)根據(jù)施工圖的規(guī)定及設(shè)備實(shí)際尺寸來(lái)確定，其防腐涂料的種類及面漆色標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其干膜厚度不應(yīng)小于100m。盤柜基礎(chǔ)型鋼施工時(shí)應(yīng)與土建專業(yè)配合施工。其防腐處理應(yīng)在土建灌漿完畢后再進(jìn)行。4.2.2設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的安裝位置、平面座標(biāo)及高度等按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，其偏差值應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。 l 成列盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，則采

46、用水平儀找平。l 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼裝好后，應(yīng)可靠接地。 熟悉圖紙及有關(guān)資料確定安裝位置及安裝條件預(yù)埋底座槽鋼或固定鐵件測(cè)量配合盤柜底痤安裝柜座或鐵件刷漆（除銹、一底一面）箱、柜安裝就位、調(diào)整固定安裝精度檢查質(zhì)量專檢自檢記錄 安裝后維護(hù)4.2.3電氣盤柜安裝施工工序:見附圖e-2精品.低壓盤（柜）電纜（電線）引入孔自帶槽鋼低座調(diào)整墊鐵20200(設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí))4.2.4盤箱基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)與土建密切配合施工,用墊鐵調(diào)整其水平,用水準(zhǔn)儀測(cè)量將水平偏差控制在0-1mm范圍內(nèi),不直度每米偏差不電氣盤柜安裝工序大于1mm,全長(zhǎng)不大于5mm,以保證盤箱安裝時(shí)盡可能不用墊鐵圖低壓柜安裝示意圖高壓柜50100二次澆

47、灌鋼底座墊鐵預(yù)埋件電纜（電線）引入孔注：圖中的焊縫長(zhǎng)度及間距系在設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)采用?；蛏儆脡|鐵。槽鋼應(yīng)固定牢固,應(yīng)作好可靠的接地。4.2.5盤箱安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)條件必須具備,即電氣室土建完工,門窗. 下圖為高壓柜安裝示意圖4.2.6盤箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)開箱后,電氣室設(shè)備用汽車吊吊至設(shè)備入口處,再用液壓平車或滾杠移入就位。若設(shè)備入口與地坪有高差,箱不能直接吊入設(shè)備入口時(shí),應(yīng)用枕木搭設(shè)輔助平臺(tái)。車間內(nèi)盤箱設(shè)備用行車直接吊裝就位。4.27盤箱安裝時(shí)其垂直度偏差每米應(yīng)小于1.5mm；水平偏差相鄰兩盤頂部應(yīng)小于2mm，成列盤頂部應(yīng)小于精品.5mm；盤面偏差相鄰兩盤邊應(yīng)小于1mm，成列盤面應(yīng)小于5mm；盤間接縫應(yīng)小

48、于2mm。盤箱就位后,進(jìn)行調(diào)整,使其符合安裝要求,再加以固定。一般低壓盤和控制盤采用螺栓連接固定,高壓盤采用焊接固定。手車式高壓盤基礎(chǔ)槽鋼上表面應(yīng)與地坪平。電子盤柜如設(shè)計(jì)有要求需絕緣安裝時(shí),基礎(chǔ)槽鋼和地腳螺栓等預(yù)埋件不應(yīng)與電氣室、車間結(jié)構(gòu)的接地鋼筋連接,盤柜接地應(yīng)用絕緣導(dǎo)線與專用接地極連接;或用絕緣墊和絕緣套管使其絕緣。盤柜安裝如圖上所示。4.2.8盤箱應(yīng)作可靠的接地連接。5電氣構(gòu)件制安5.1電纜支架的制作5.1.1電纜支架制作使用的材料均應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。5.1.2支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。5.2電

49、纜支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5.2.1電纜槽架的安裝。5.2.2電纜槽架安裝應(yīng)保持橫平豎直, 無(wú)紐曲變形。5.2.3施工前應(yīng)對(duì)照施工圖，清查電纜槽架的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，尤其是槽架的防護(hù)層（鍍鋅層、噴塑層或油漆層）有無(wú)剝落；槽架是否存在明顯變形，等等，應(yīng)確認(rèn)無(wú)問題后方可著手安裝。5.2.4電纜槽架支架安裝時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)(直線段每15米內(nèi)不少于2點(diǎn)),用鋼線拉出基準(zhǔn)線,控制支架高低偏差,保證水平偏差在允許范圍內(nèi)。電纜槽架支架在鋼結(jié)構(gòu)上焊接固定,在混凝土上用膨脹螺栓固定。在磚墻上用穿墻螺栓固定或埋設(shè)固定。預(yù)埋鐵件調(diào)節(jié)鐵件調(diào)節(jié)鐵件預(yù)埋鐵件.用調(diào)節(jié)鐵件安裝吊架.用調(diào)節(jié)鐵件在墻、

50、溝壁上安裝支架支架調(diào)節(jié)鐵件支架5.2.5電纜槽架的吊架或貼墻、貼電纜溝安裝的支架，當(dāng)其頂面或壁面的不平度超過20mm時(shí)宜按下圖所示的方法用“調(diào)節(jié)鐵件”找平、找直，調(diào)節(jié)鐵件采用角鐵。吊架及支架的調(diào)節(jié)方法5.2.6電纜槽架應(yīng)安裝牢固,連接固定件齊全。槽架的連接采用連接板用螺栓緊固時(shí)。螺栓為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由槽架內(nèi)側(cè)向外穿入并緊固。精品.5.2.7電纜槽架在電纜溝內(nèi)和電纜夾層內(nèi)安裝時(shí),直線段的電纜槽架超過30m時(shí)，或者當(dāng)槽架跨越建筑物、構(gòu)筑物的伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（l）宜為50mm；特殊伸縮縫（指兩側(cè)地基條件不一致，如變形縫）的寬度應(yīng)滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如圖上示

51、。按設(shè)計(jì)要求作特殊處理。5.2.8安裝電纜槽架遇到標(biāo)高明顯變化時(shí)，電纜槽架應(yīng)按圖所示的方法作平轉(zhuǎn)坡度，不得陡變。6 電氣配管6.1本工程的所有電氣用配管分為暗配和明配兩種，所使用鋼管集中除筋防腐，并鋼管煨彎應(yīng)用液壓或電動(dòng)彎管機(jī)，套絲用電動(dòng)機(jī)。6.2暗埋管在砼內(nèi)和土內(nèi)，管與管之間采用套管連接，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的.倍;管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。在墻面和屋頂內(nèi)暗配，管與管之間采用絲扣連接，連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得滲漏。6.3鋼管暗埋在砼內(nèi)外壁不作防腐處理，埋土部分內(nèi)外應(yīng)作防腐處理，暗配墻面和屋頂內(nèi)的鋼管按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。6.4明配管固定采用u形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。敷設(shè)在墻面砼基礎(chǔ)

52、上的，其支架用膨脹件固定。6.5配管管口在電纜溝端全部作喇叭口處理。在分線盒和設(shè)備端全部用鎖緊螺母固定并帶管口護(hù)套，與拉線箱，設(shè)備連接，一般采用內(nèi)護(hù)套，其他則采用外護(hù)套。6.6管路中，需作撓性連接處（如明配管過建、構(gòu)筑物的伸縮縫、沉降縫、電動(dòng)機(jī)和機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)操作箱的進(jìn)線口處，等等）應(yīng)用塑料、被覆的金屬軟管及其配管的軟管接頭。6.7明配管管徑在50mm及以下的，必須采用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后，其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無(wú)缺損，管子套絲后應(yīng)除去表面的油跡，然后涂刷防銹油漆，以保護(hù)套絲后不會(huì)生銹, 明配鋼管管徑在70（63）mm及以上的，可采用套管焊接，套管應(yīng)

53、在兩管對(duì)口的中心，長(zhǎng)度為管外徑的2.23倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。鋼管與設(shè)備連接使用金屬軟管時(shí)，軟管接頭應(yīng)與鋼管和設(shè)備配套，連接應(yīng)牢固。6.8鋼管應(yīng)作良好的電氣接地，在設(shè)備端、分線盒、管接頭處均按規(guī)范圓鋼作接地跨焊連接。其跨焊長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。6.9暗配管敷設(shè)完后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人員檢查確認(rèn)，合格后方可隱蔽。精品.7 電纜敷設(shè)及接線7.1電纜敷設(shè)熟采圖紙和資料 敷設(shè)前準(zhǔn)備電纜、電線敷設(shè)敷設(shè)完后外觀檢查及電纜整理、綁扎、掛上標(biāo)簽電纜中間頭制作終端頭制作及端子壓接上盤固定及接線確認(rèn)布線配線及套芯線號(hào)箍電纜敷設(shè)完確認(rèn)敷設(shè)路徑調(diào)查槽架及管線安裝完確認(rèn)電纜盤分配表及電纜敷設(shè)卡作完機(jī)具及人員安排 按圖接線接線檢查緊固度711電纜敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查電纜敷設(shè)路由是否通暢，電纜敷設(shè)和接線施工工序流程圖并檢查電纜溝和電纜管是否符合質(zhì)量要求。才可進(jìn)行電纜的敷設(shè)。712電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)