標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 2011-1987 散裝錳礦石取樣、制樣方法》與《GB 2011-1980》相比,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和完善:

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)變化:最顯著的變化是標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)從強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)變更為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T)。這意味著《GB/T 2011-1987》為企業(yè)提供了采樣和制樣方法的推薦指導(dǎo),而非強(qiáng)制執(zhí)行的要求。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新:《GB/T 2011-1987》對散裝錳礦石的取樣和制樣程序進(jìn)行了細(xì)化和優(yōu)化,可能包括了更詳細(xì)的操作步驟、更精確的設(shè)備規(guī)格要求或是新增了一些特定條件下的處理建議,以提高取樣和制樣過程的代表性和準(zhǔn)確性。

  3. 術(shù)語和定義:新標(biāo)準(zhǔn)可能對相關(guān)術(shù)語進(jìn)行了明確或增加了新的定義,以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,確保標(biāo)準(zhǔn)語言的準(zhǔn)確性和一致性。

  4. 取樣方法改進(jìn):針對散裝錳礦石的特點(diǎn),新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更加科學(xué)合理的取樣點(diǎn)布置、取樣深度控制以及取樣工具的選擇指南,旨在減少取樣偏差,提升樣品的代表性。

  5. 制樣流程調(diào)整:在樣品的加工處理階段,可能對樣品的破碎、縮分、混合等步驟提出了更具體的操作規(guī)范,以及對實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、設(shè)備清潔度等方面的要求,以減少制樣過程中的誤差。

  6. 質(zhì)量控制:新標(biāo)準(zhǔn)可能加強(qiáng)了對樣品處理過程中質(zhì)量控制的要求,包括對樣品處理人員的培訓(xùn)、樣品的標(biāo)識與記錄、以及可能的重復(fù)檢驗(yàn)等措施,以確保樣品處理的可靠性和可追溯性。

  7. 附錄和參考文獻(xiàn):《GB/T 2011-1987》可能增補(bǔ)了最新的參考文獻(xiàn)和技術(shù)資料,為用戶提供更多技術(shù)支持和信息來源,同時(shí)也可能更新了附錄中的表格、圖示等輔助材料,便于用戶理解和執(zhí)行。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 1987-12-15 頒布
  • 1988-10-01 實(shí)施
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文檔簡介

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC 6 2 2 -3 : M3 . 腸散裝錳礦石取樣、制樣方法GB 2 01 1 一 8 7Me t h o d o f s a mp l i n g a n d s a mp l ep r e p a r a t i o n o f m a n g a n e s e o r e s i n b u l k代替 G B 2 0 1 1 -8 01 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 散裝錳礦石化學(xué)成分、水分、粒度及其他物理項(xiàng)目 檢驗(yàn)用樣品的采取和制備。2 引用標(biāo)準(zhǔn) G B 2 0 0 7 . 1 散裝礦產(chǎn)品 取樣、制樣通則手工取樣方法 G B 2 0 0 7 . 2 散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工制樣方法 G B 2 0 0 7 . 3 散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則評定品質(zhì)波動試驗(yàn)方法 G B 2 0 0 7 . 4 散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則精密度校核試驗(yàn)方法 G B 2 0 0 7 . 5 散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則取樣系 統(tǒng)誤差校核試 驗(yàn)方法 G B 2 0 0 7 . 6 散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則水 分測 定方法 熱 幾 燥法 G B 2 0 0 7 . 7 散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則粒度測定方法 手 篩 分法3 術(shù)語定義 同G B 2 0 0 7 . 1 一2 0 0 7 . 7 中的規(guī)定。4 一般規(guī)定 . I 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣、 縮分、測定總精密度P S D M 及 取樣精密度凡以M n % 計(jì) ( 概率為9 5 )及取樣單元數(shù),規(guī)定如表1 、表2 0 表 I批錳礦石中應(yīng)取份樣的最少個(gè)數(shù)和精密度份 螂JJ , 一 一 一2 . 02 . 0 S w 1 . 5I萬 w 1 . 51 0 0 0 0 以I _ 一2 0 0 0 021 01 4 07 00. 6 10 . 4 325 0 0 0 以上 二 -1 0 0 0 01 8 01 2 06 O0. 6 30 . 4 622 0 0 0 以 1 _ 一5 0 0 111 5 01 0 05 00 . 7 90 . 5 111 0 0 0 以上 _ - 2 0 0 01 2 08 04 00 . 8 30. 5 7l5 0 0 以 卜一1 0 0 09 06 03 00. 8 80 . 6 515 0 0 及以 卜6 04 02 01 . 0 00. 8 0國家標(biāo)準(zhǔn)局1 9 8 7 - 1 2 一 1 5 批準(zhǔn)1 9 88 一1 0 01 實(shí)施GB 2 01 1 一 8 7農(nóng) 2 二級取樣應(yīng)取最少車數(shù) ( , )批量 t總車數(shù) M劃Q 品質(zhì)波動標(biāo)準(zhǔn)偏芳S 卜大中車內(nèi)宙 質(zhì)波動標(biāo)準(zhǔn)偏斧 .1 v ,大中小人 ,小k -八t o 0 0 0 以 上一2 0 0 0 01 6 7 -2 3 48 37 47 16 151a 64 73 5 31!5 0 0 0 以 上一1 0 0 0 08 4 - - 1 6 75 65 04 64 53 73 43 72 8:泣 32 0 0 0 以 1 : -5 0 0 03 4 -8 43 02 72 62 82 32 12 51 9 61 0 0 0 以 f幾 一2 0 0 01 7-3 41 71 51 51 71 41 31 71 31 15 0 0 以 L一1 0 0 09 1 799899898斌5 0 0 及以 卜9988g870了i ;注:本表各項(xiàng)精密度要求同表t o樣 一 木標(biāo)準(zhǔn)所列取樣及縮分方法中 的第一 法為 仲裁法。必須嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法取樣、制樣,并根據(jù)需要進(jìn)行精密度校核試臉。交貨批量人于 表1 所列批量時(shí),按G B 2 0 0 7 . 1 中3 . 2 4 條分為數(shù)個(gè)取樣單元,單獨(dú)取樣, 分別制測定,并將各取樣單兀結(jié)果加權(quán)平均后, 作為交貨批的結(jié)果。 4 . 5 如錳礦不 1 的品質(zhì)極不均勻或混人外來雜質(zhì),必須加 C 整理后再行取樣。 4 . 6 取樣、制樣所用的設(shè)備、工具和盛樣容器必須保持潔凈,l固耐用 4了 成分分析樣品應(yīng)根據(jù)需要妥善保管至少6 個(gè)月,以備核查。 4 . 8 在整個(gè)取樣、制樣過程中應(yīng)注意安個(gè) 操作。 4 . 9 評定品質(zhì)波動試驗(yàn)方法、精 密度校核試驗(yàn)方法及取樣系 統(tǒng)誤差校核試 驗(yàn)方 法按熱G B 0 0 7 . 32 0 0 7 . 5 執(zhí)行。水分和粒度側(cè)定參照G B 2 0 0 7 . 6 和G B 2 0 0 7 . 7 執(zhí)行。5 取樣 5 . 1 取樣簡要程序 5 . 1 . 1 驗(yàn)明取樣交貨批或取樣單元及其質(zhì)量。 5 . 1 . 2 確定樣品用途及其所需檢驗(yàn)的品質(zhì)特性項(xiàng)目 。 5 . 1 . 3 根據(jù)最大粒度決定份樣量及取樣工具的容量。 5 . 1 . 4 確定交貨批的品質(zhì)波動類型及達(dá)到規(guī)定取樣精密度所需份樣數(shù) 5 . 1 . 5 采用系統(tǒng)取樣或分層取樣方法時(shí),確定從交貨批中應(yīng)取最少份樣數(shù)。采用 _ 級取樣方 法時(shí)從全部交貨批 I I 選定貨車,再從選出的貨車中 取份樣。 5 . 1 . 6 確定取樣間隔,以固定質(zhì)量或時(shí)間問隔取份樣GB 20 1 1 -875 . 1 . 7 決定取樣部位和取樣方法。5 . 1 二 確定份樣組合方法,然后按需要組成副樣或大樣。5 . 2 取樣工具 a .尖頭鋼鍬。 b .取樣鏟 ( 見表3 , 圖1 ) i表 3 份樣量和取樣鏟規(guī)格最大粒度份樣量,k 9取樣鏟尺寸abcde1 5 02 51 0 01 53 0 01 1 03 0 02 2 01 閱5 01 01 5 07 51 5 01 3 06 52 2. 458 04 5呂 ( )7 03 51 026 03 56 05 02 5圖 1 取樣鏟 注:其他取樣 F u包括機(jī)械輔助取樣 1 具也可用于取份樣。 c . 鋼錘。 a . 帶蓋盛樣桶或內(nèi)襯塑料薄膜的盛樣袋。 5 . 3 份樣數(shù) 5 . 3 . 1 系統(tǒng)取樣和分層取樣應(yīng)取最少份樣數(shù)按表1 規(guī)定。 表1 中S 、 表 示取樣批、 取樣單 元或?qū)觾?nèi)份樣間標(biāo)準(zhǔn)偏差,S w 值按G B 2 0 0 7 . 3 求出。 品質(zhì)波動大小不明時(shí),應(yīng)盡快進(jìn)行核對試驗(yàn),也可 結(jié)合 常取樣1 作進(jìn)行,以確定品質(zhì)波動的大小,對品質(zhì)波動類型未知的和需要做粒度檢驗(yàn)的錳礦石,份樣數(shù)按品質(zhì)波動大的取GB 2 0 1 1 -8 7 5 . 3 . 2 _級取樣法應(yīng)取最少車數(shù)見表 2 。 5 . 4 份樣W - 根據(jù)最大粒度確定每個(gè)份樣應(yīng)取的最小質(zhì)u按表3 規(guī)定。所取的每個(gè)份樣數(shù)應(yīng)人 致相等,其變異系數(shù)CV不得超過2 0 %. 當(dāng) 份樣量的 , L . 大十2 0 % 時(shí),應(yīng)單獨(dú)制 樣測定,或在適書 的制樣階段,當(dāng)縮分的留樣最大 致- ;1i 價(jià)時(shí),再合并成副樣或大樣。 5 . 5 取樣方法 5 . 5 . 1 系統(tǒng)取樣法 在 一 批散裝錳礦石裝卸、加L 或衡量的移動過程中,按一定的質(zhì)量或日 ,l i旬間隔取仁 ) 樣。份樣間的間隔可根據(jù)表1 規(guī)定的份樣數(shù)和實(shí)際批量按式 ( 1 )計(jì)算:。Q 二 。 、 ,6 0 Q - kn、下 幾 ” ” “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” “ “ “ 一 L I ,式中:T Q- 取樣的質(zhì)U間隔,i s批量,t ;表 1 規(guī)定份樣數(shù) ( 見表 1 ) ;取樣0 寸 f o l ld7 P M , m i n t每小時(shí)裝卸U : , t 一 h 。 取第個(gè)份樣時(shí),可在第一間隔內(nèi)隨機(jī)確定,但不可在第 一 間隔的起點(diǎn)) 乞 始,以后繼續(xù)取份樣按計(jì)算的間隔取,取樣間隔不得大于計(jì)算所得的間隔。如按固定間隔應(yīng)取份樣數(shù)已經(jīng)完成而書 ti O石的裝卸、加 或衡U _ 尚在進(jìn)行,應(yīng)仍按原定間隔繼續(xù)取份樣,直至銘批錳礦 i 移動完畢為正 如在運(yùn)輸帶 卜 或落口處取份樣,須截取錳礦石流的全截而,如在用抓斗、吊兜、鏟車及 ! - f 也曰,裝卸或堆垛過程 卜 取樣,則應(yīng)在裝卸或堆垛過程中新露出面上 取樣,也可在裝卸 卜 只 取樣,取樣點(diǎn)應(yīng)均勻地分 布在稚 批錳礦不 的各個(gè)部 位,而不僅是它的表層或某 局部。取 樣點(diǎn)的I f 徑約為 最人* d ! !的 = 1 i ,但不得小f1 0 0 m m o 所取份樣的粒 度比例應(yīng)大致符合取樣間隔或取樣部 位的粒 度比例, 所得大樣的# ra 分 布喻 。 整 批錳 f J 石的粒度分布大致相符。 5 . 5 . 2 分層取樣法 一 批散裝 錳礦石裝卸、 加 _ 、 堆垛過程卜 ,分幾 層取樣( 不得少于 幾 層) ,根 據(jù)每層的質(zhì)., 1 按比 例在新露出的面卜 均勻布點(diǎn)取份樣。同時(shí)必須注意粒度的比 例,使每層所取樣品的k ii: ! z 比例 : 該嘆毓句石的粒度分布大致相符。取樣點(diǎn)的范圍同5 . 5 . 1 條。每W )w取份樣數(shù)按式 ( 2 )日算。 , = n x 衛(wèi)i Q式. l : 。 , 征層應(yīng)取份樣數(shù); 。一表1 規(guī)定份樣數(shù); Q l 每層質(zhì)U, t ; Q批址,t 。 5 . 5 . 3 貨車取樣法 5 . 5 . 31 個(gè)部貨車取樣法 份樣的采取,原則上 從貨車裝卸過程 I ; 新露出面上 隨機(jī)定點(diǎn)取份樣 當(dāng) 組成 一 批貨物的貨車數(shù)少于 規(guī)定的 份樣數(shù)時(shí),每車應(yīng) 取最少份樣數(shù)。 : 按式( s ): 稗 ( yll了數(shù)進(jìn)為招數(shù)) :GB 2 0 1 1 -8 7n 2 一 麗” ” ” “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ ” “ “ ( 3 )式 ;。 表 1 規(guī)定的份樣數(shù); 6 9 交貨批所裝的貨車數(shù)。 當(dāng)規(guī)定的份樣數(shù)少于 貨車數(shù)時(shí),每個(gè)貨車至少取一個(gè)份樣, 貨車裝載量不同時(shí),份樣數(shù)的分配“ :裝載F 成止比。 5 . 5 . 3 . 2_ 級取樣法 根據(jù)表2 規(guī)定從全i 貨車 , 選出。個(gè)貨午。 氣 貨車裝載準(zhǔn)不是6 0 1 時(shí),則應(yīng)選貨車的最少個(gè)數(shù)r n 按式 ( 4)計(jì)算 ( 如有小數(shù)進(jìn)為榷數(shù)) :陰 , = m 60m 6 , , ( 4 ):C貨車裝載量,t 。如果貨車的裝載量不是6 0 1 時(shí),從每個(gè)貨車中所取份樣個(gè) 數(shù)。 a 按式 ( 5 ) 計(jì)算 ( 如有小數(shù)予以舍曰、.式棄。 3 4 - . 一 ( 5 ) 如因條件限制不能采用上述四種方法取樣, 可酌情變更取樣方法。 但所采用方法必須按G B 2 0 0 7 . 5取樣系 統(tǒng)誤差校核試驗(yàn)方法校核,證明無顯著 性差異后方可采用。 5 . 6 注意事項(xiàng) 5 . 6 . 1 水分 樣品應(yīng)在衡a前后立即取樣, 置于潔凈、密閉的容器內(nèi), 注意勿使水分存測定前發(fā)生變化,與 批w 很大,裝 卸時(shí)間長或下雨、 氣溫高時(shí),須將整批錳礦石分成幾部分,將侮 一 部分的份樣制備成副樣,測定水分。 5 . 6 . 2 水分、粒度測定可參級G B 2 0 0 7 . 6 及G B 2 0 0 7 . 7 進(jìn)行。 測定水分溫度可控制在1 0 5 0C t 5 0(如已進(jìn)行預(yù) 幾 燥,則應(yīng)將預(yù) 卜 燥水分A( %)一并計(jì)算。6 制樣6 . 1 制樣 1 _ 上 毛 a . ; r ij 式破碎機(jī); b . 對輥破碎機(jī); c . 圓盤粉碎機(jī); d , 密封式振蕩研磨機(jī); e. _ 頭研磨機(jī):附瑪瑙研缽; f . 二 分器 ( 見圖2 ) ;GB 2 01 1 - 87圖 2 密封式 _ 分器只分樣鏟 ( 見圖3 )及擋板; 圖 3 分樣鏟 h . 分樣篩:2 2 . 4 m m, 1 1 . 2 m m, 1 r n n 、 方孔篩,8 0 1 1 篩 ( 篩 孔1 8 0 1 r ,n ) ; 1 . 不誘今屬 卜 k : 分樣板; 1 . 盛樣容器; k . 卜 燥箱:止 冬 調(diào)溫裝置,使箱內(nèi)仃 一 點(diǎn)的溫度在沒定溫度土SC 以內(nèi) 6 . 2 制樣要求 6 . 2 . 1 川 樣原則;樣品釗備包括以卜 二個(gè)不問操作 ( 必要時(shí)須進(jìn)行預(yù)先 燥) 。 破碎,經(jīng)破碎和研磨以減小樣品的粒度 l l e 介,使達(dá)到均勻。 縮分,將樣耐分為 二 份或多份,以減少樣品的質(zhì)缺 以 _: 頂操作進(jìn)仃 一 次,即組成樣品制爺?shù)膫€(gè)階段。 6 . 2 . 2 八川 樣過程 . 應(yīng)防止樣品的成分有變化和 J 染。制備水分樣品應(yīng)防tf . 水分變化 6 . 2 . 3 樣汗 的預(yù)先 幾 燥:樣、 過于 潮涅不能破碎 縮分時(shí), 叮 在低1 1 1 0 ,5 C 的I II G I變1幾 些 行 一 燥或自然風(fēng)卜 以達(dá)到樣V, r 可;由 通過破碎機(jī)和縮分器的程度。預(yù)先卜 燥可在制 樣的懷 階段進(jìn)行,。希 要時(shí) 將 一 燥前后的樣、 ) . 稱t , , ,按式 ( 6 )計(jì)算預(yù)先 t水分_ 9 ( o o ) :GB 2 0 1 1 -8 7A 二w 一 W, Wx 1 0 0 。 , , 。 二 (6)式中: W- 燥前樣品總質(zhì)量,k g , W, 下F : 燥后樣品總質(zhì) 量, k g . 6 . 2 . 4 樣品的破碎:樣品的破碎應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備。 手工破碎只限于破碎個(gè)別大塊樣品至第 一 階段破碎機(jī)的最大給料粒度。 應(yīng)定期校核破碎機(jī)的性能,并調(diào)節(jié)排料小于規(guī)定的粒度 ( 用分樣篩校核) 。 在制備成分分析樣品過程 N ,要求全部樣品一次破碎至規(guī)定粒度。 制樣前用木批錳礦石 ( 不得使用樣品)先在破碎機(jī)中通過,再清掃樸 凈。制樣后殘留在破碎機(jī)內(nèi)鄒的樣品,必須注意全部取出,防止損失。 . 6 . 2 . 5 樣用 : 的混合:將樣品先通過 幾 分器三次混合,每次通過后將兩部分樣品再行合并0 I m m 以卜 樣品也可三次轉(zhuǎn)堆混合。 6 . 3 樣品的縮分 可采用 卜 列的一個(gè)方法或幾個(gè)方法并用。 6 . 3 . 1一 分器縮分法:二分器系非 機(jī)械式樣品縮分器。通常用手 工給料, 樣品 通過 一 分器被分成 飛等分, 份保留,另 一 份通常舍棄。 格 槽寬度罕少為樣品最大粒度的2 . 5 倍, 一 分器的一半格槽 1 般為8 個(gè)以上 , 所用的二分器 需參照G B 2 0 0 7 . 4 和G B 2 0 0 7 . 5 進(jìn)行精確度和系統(tǒng)誤差校驗(yàn),證明是符合要求的方能使用。 縮分程序:樣品通過二分器三次混合后, 放人給料容器內(nèi);將 給 料 容 器內(nèi) 的 樣 品鋪平 , 縮分時(shí) 使 樣 品 沿二 分 器全 部 格 槽 均 勻 撒 落( 要 控 制 給料 速 度, 保樂卜姍格槽不 堵塞,如發(fā)現(xiàn) 二 分器被樣品堵塞, 必須清理后再繼續(xù)操作) , C .通過二 分 器的樣品收集于二個(gè)接受器內(nèi); d隨機(jī)選擇一個(gè)接收器內(nèi)的樣品為 保留樣品, 如需進(jìn) 一 步縮分, 保留 樣品可再次或多次通過一分器, 此時(shí)要從二分器兩 側(cè)的接收器內(nèi)交替收集保留樣品。 接受器應(yīng)與主 體密合,以減少粉塵和水分的損失; e .縮分留U: 縮分大樣、副樣制備成分分 析樣品時(shí),相應(yīng)于最大粒度的最小留樣u不能少F - 表a 規(guī)定。 表 4 最小縮分留樣量最大牢 眾 度,m m最小留樣U, k g大樣副樣2 2. 4 一 一6 0l. 3 01 0t 5!. J介46 . 3 . 2 份樣縮分 法;本方法是 縮分比大,幾精密度.蕩的縮分方法。GB 2 0 1 1 一 :3 i 將樣品充分混勻后,置于平招潔凈的鋼板 t . ,根據(jù)破碎粒度按表5 所列厚度鋪成長方形平堆,然后將樣品平 堆劃成等分的網(wǎng)格,縮分大樣不得 少于2 0 格, 縮分副樣不得少上 1 2 格,縮分份樣不得少J -4 格 ( 見圖4 )用擋板垂直插至平堆底部, 然后將分樣鏟 l 距離擋板約等于c 處插至底部, 水平 移動六至分樣鏟開口的 端部接觸擋板 ( 見圖5 ) , 將分樣鏟和擋板同時(shí)提起, 以防止樣品從分樣鏟開口 處流失。從各格隨機(jī)取等量的 一 滿鏟,集合為縮分樣品,當(dāng)大樣數(shù)量多時(shí)可將大樣分成幾個(gè)等分,多次按 r 述同樣操作縮分。 表 5 樣品粒度,樣品層厚度及分樣鏟尺寸 -樣品最大v i. 度 m m樣品i厚度 用 m分樣鏟尺 寸,m m分樣鏟客以 Cm 乃ancd材料厚度2 2 . 43 5一 4 58 0 58 0了 02約3 0 0工 02 5 -3 56 03 56 05 01約1 2 552 0 - 3 05 03 05 0土 01約7 511 0 - 1 53 0l 52 50. 5約1

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