天然氣施工設(shè)備、安裝及規(guī)范

1、國家聚乙烯（pe ）焊工培訓(xùn) 聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕?聚乙烯施工技術(shù)規(guī)范簡介,1、聚乙烯管道施工中所使用的燃?xì)夤懿?、管件?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb15558.1-2003燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管道系統(tǒng) 第1部分：管材、gb15558.2-2005燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁╬e）管道系統(tǒng) 第2部分：管件。承接聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計、施工的單位必須具有建設(shè)主管部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)。 2、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿拦こ淘O(shè)計、施工和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定：聚乙烯燃?xì)夤艿兰夹g(shù)規(guī)程cjj632006；城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范cjj332005；城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范gb500282002等技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。,聚乙烯管道施

2、工前的準(zhǔn)備,1、技術(shù)準(zhǔn)備 2、人員培訓(xùn) 3、施工機(jī)具準(zhǔn)備 4、管材、管件的準(zhǔn)備 采購原則 a、采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品 b、售后服務(wù) c 、價格 管材的采購 管件的采購,管材的驗(yàn)收 a、檢查管材的出廠合格證、檢驗(yàn)報告等； b、對管材外觀檢查 c、對管材長度檢查 d、對管的顏色檢查 e、對其不圓度檢查 f、對管材直徑和壁厚檢查 管材、管件的運(yùn)輸與保管,聚乙烯管道設(shè)計,管道工程設(shè)計工作在實(shí)踐操作過程中的重要性：管道工設(shè)計是實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿腊踩?、可靠、?jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)的基礎(chǔ)。并且，管道工程設(shè)計這一環(huán)節(jié)貫穿了整個燃?xì)夤艿腊踩芾淼娜^程。 管道工程設(shè)計一般分：管道工藝設(shè)計(基礎(chǔ))、管道強(qiáng)度設(shè)計(保障)

3、 、管道布置(目的)三部分。,管道設(shè)計的一般規(guī)定,1、聚乙烯燃?xì)夤艿涝O(shè)計應(yīng)遵循相關(guān)的規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、不同種類燃?xì)獾淖畲笤试S工作壓力。,3、不同溫度下聚乙烯管道的允許工作壓力,管道布置的基本原則,聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（cjj63-2006）明確指出，聚乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)禁用作室內(nèi)、地上管道使用。 聚乙烯燃?xì)夤艿赖钠?、立面布置遵循鋼管布置的基本原則，并且遵循以下特殊規(guī)定： 1.聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物下穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的地面下穿越；不得與其他管道和電纜同溝敷設(shè)。 2.不得平行敷設(shè)在電車軌道之下；也不得與其他地下設(shè)施上、下并置。 3.聚乙烯燃?xì)夤艿琅c建

4、筑物、構(gòu)筑物及相臨管道之間的凈距應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（gb50028-2002）表5.3.2.1的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c熱力管道之間水平凈距及各類地下管道和設(shè)施的垂直凈距分見下表。,表3.3 地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物相鄰管道之間的水平凈距。,4.聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)盡量避開或遠(yuǎn)離下水井及化糞池。 5.聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔秃欣淠旱臍怏w時，應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下，并設(shè)置凝水缸。管路坡向凝水缸的坡度不宜小于0.3%。 6.聚乙烯燃?xì)夤艿啦荒苤苯哟┰胶拥?。在加設(shè)套管或采取措施后，穿越河底時，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb500282002的有關(guān)規(guī)定。 7.聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o堅硬土石和無鹽類的原土層，

5、當(dāng)原土層有堅硬土石和鹽類時，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段、地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。 8.中壓聚乙烯燃?xì)夤艿涝诟晒苌?，?yīng)分段設(shè)置閥門，并應(yīng)在閥門兩側(cè)設(shè)置放散管。中壓聚乙烯燃?xì)庵Ч芷瘘c(diǎn)處也應(yīng)設(shè)置閥門。低壓聚乙烯燃?xì)夤艿揽刹辉O(shè)閥門。閥門宜設(shè)置在閥門井內(nèi)。對于聚乙烯低壓球閥也可直埋不設(shè)閥門井。 9.聚乙烯燃?xì)夤艿啦荒苤苯右虢ㄖ飪?nèi)。不宜直接進(jìn)入附屬在建筑物墻上的調(diào)壓箱內(nèi)；當(dāng)直接用聚乙烯燃?xì)夤艿酪霑r，穿越基礎(chǔ)或外墻及地上部分的聚乙烯燃?xì)夤艿辣仨毑捎糜操|(zhì)套管保護(hù)。,土石方工程,土石方工程是保證施工質(zhì)量的重要的一個環(huán)節(jié)，在施工過程中 應(yīng)遵循的一般規(guī)定有如下幾點(diǎn)： 1.施工

6、單位應(yīng)做好管溝開挖前的一切準(zhǔn)備工作，并會同建設(shè)、設(shè)計及其它有關(guān)單位共同核對有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料，必要時開挖探坑核實(shí)。 2.在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物，道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前由建設(shè)單位與有關(guān)單位協(xié)商處理。 3.管溝必須按設(shè)計圖紙放線。 4.在地下水位較高的地區(qū)和雨季施工時應(yīng)采取降低水位和排水措施，及時清除溝內(nèi)積水。 土石方工程主要牽涉到兩方面的問題，其一是開槽，其二是回填，本章將對其進(jìn)行詳細(xì)的介紹。,一、開槽,管溝開挖必須按設(shè)計圖紙放線，并按設(shè)計標(biāo)高開挖，溝應(yīng)盡可能直，溝底要平，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。 1、混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用

7、切割機(jī)切割。 2、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值宜為0.050.10m；當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m，管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計標(biāo)高。,一、管道鋪設(shè)溝槽的技術(shù)要求 1單管溝邊組裝敷設(shè): a=d0.3 2雙管溝邊組裝敷設(shè)： a=d1+d2+s+0.3 式中：a-溝底寬度(m) d-管道公稱外徑（m） d1-第一條管道公稱外徑（m） d2-第二條管道公稱外徑（m） 圖4.1 梯形槽 s-兩管之間安全距離（燃?xì)?.5m） 開挖的溝槽梯形截面（如圖4.1）上口寬度可按下列公式確定： b=a+2nh 式中：b-溝槽上口寬度（m

8、） a-溝槽底寬度（m） n-溝槽邊坡度（邊坡的水平投影與垂直投影的比值） h-溝槽深度（m）,二、特殊條件下的溝槽標(biāo)準(zhǔn),在無地下水的天然濕度的土壤中開挖溝槽時，如溝深不超過下列規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。 （1） 填實(shí)的礫石和礫石土 1m （2） 砂土和粘土 1.25m （3） 粘土 1.5m （4） 特別密實(shí)的土 2m 對于具有天然濕度，構(gòu)造均勻，無地下水，水文地質(zhì)條件良好，挖深小于5m的溝槽， 可不作支撐，其溝槽坡度可參考表4.1。對于不能達(dá)到上述要求的，應(yīng)加支撐加固壁溝。對于不堅固的土壤應(yīng)作連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 表4.1 5m以內(nèi)底溝槽最大邊坡坡度(不加支撐),【槽底原則】：硬土

9、軟化；軟土硬化,pe管下溝前，溝槽底部一定要保持平整密實(shí)，當(dāng)原土層為堅硬土石或巖層類地質(zhì)時，應(yīng)超挖0.150.25m，然后用細(xì)沙或細(xì)土填實(shí)，以防鋪設(shè)的pe管由于不均勻沉降引起坡度變化。超挖在0.15m以上者，可用石灰或沙處理，其密實(shí)度不應(yīng)低于；當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時，可用天然沙回填。 對于陷性黃土地的開挖，不宜在雨季施工,或者必須在施工時確保能夠排除溝內(nèi)積水。開挖中應(yīng)在槽底預(yù)留0.030.06m厚的土層進(jìn)行夯實(shí)處理。夯實(shí)后，溝底表層土的密度一般不小于1.6103kg/m3。 溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或者土，并整平

10、夯實(shí)。 對于軟弱管及其特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計要求處理。 總之，最終形成的開挖溝槽底部應(yīng)嚴(yán)整密實(shí)。,二、回填1、一般規(guī)定,1.1回填是管道工程施工中重要的施工作業(yè)。溝槽回填質(zhì)量的好壞直接影響著日后管道運(yùn)行的安全和壽命。 1.2pe管道敷設(shè)前，要排盡溝內(nèi)積水?；靥钔敛辉试S有石塊、磚頭、垃圾及尖銳雜物，以免損傷管道?；靥钔烈欢ㄒ謱雍粚?shí)，在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的回填土必須人工夯實(shí)。在距離管頂不小于0.3m處埋設(shè)帶金屬示蹤線的示蹤帶，并在管溝表面埋設(shè)標(biāo)志墩。標(biāo)志墩的設(shè)置原則是：拐彎，三通，法蘭處各設(shè)一個，支管段較長時除在管道起始端各設(shè)一個標(biāo)志墩外，每隔30m可設(shè)一個，且應(yīng)盡量設(shè)在易被發(fā)現(xiàn)的地方

11、。 1.3溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)底部，同時投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m。此時需要注意的是，未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未回填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時回填。,2、回填要求,2.1 溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填 進(jìn)度依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。 2.2管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填，距離管頂0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。 2.3回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.2-0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)填土超出管頂0.5m時，

12、可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度為0.25-0.4m。,2.4回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度，溝槽各部位的密度應(yīng)符合下列要求： 2.5 在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。由于pe管道熱膨脹系數(shù)大，建議回填時間應(yīng)選在一晝夜中氣溫最低的時刻。,管道敷設(shè),一、管道敷設(shè)的一般要求 1、直埋敷設(shè) 埋設(shè)在車行道下，不應(yīng)小于0.9m； 埋設(shè)在非車行道（含人行道）下，不應(yīng)小于0.6m； 埋設(shè)在庭院（指綠化地及汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時，不得小于0.5m； 埋設(shè)在水田下，不應(yīng)小于0.8m；,2、非開挖敷設(shè),二、干管、支管的敷設(shè) 1聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。 2聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè)，并可

13、隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑參照本章第一節(jié)相關(guān)內(nèi)容。 3聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合第四章第二節(jié)的規(guī)定。 4對于施工條件較差的地方，d63以上的管材每次下管長度不宜超過50m，以避免對焊口的破壞。 5聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r，應(yīng)采取有效措施，以防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。,6盤管敷設(shè)采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50。 7聚乙烯管道采用喂管法施工時不可避免要彎曲，其彎曲半徑應(yīng)符合表7.1的要求。 8為保護(hù)管線在日后運(yùn)行中不受到人為的意外損壞和準(zhǔn)確測定管道位置，應(yīng)在管線的垂直上方距管頂不小于0.3m處敷設(shè)一條示蹤警示帶。該警示帶應(yīng)與管線一樣，具有不低于50

14、年的壽命。警示帶一般可分為普通型警示帶和可探測型警示帶兩種，普通型警示帶是一種塑料薄膜，在查找確切管位時并不能起直接作用；可探測型警示帶的結(jié)構(gòu)組成是兩層pe塑料膜中間夾著鋁箔或采用金屬導(dǎo)線，可利用儀器探測管位。,三、管道穿越敷設(shè) 1、pe管道穿越道路的一般要求 2、pe管道穿越鐵路的一般要求 3、 pe管道穿越河流的一般要求,pe燃?xì)夤芄軓脚c套管的對應(yīng)關(guān)系,附屬設(shè)備安裝 1、聚乙烯閥門 圖5.1 閥門安裝示意圖,2、聚乙烯（pe）球閥正確的開啟方法,2.1當(dāng)球閥開啟裝置上的箭頭（）與燃?xì)夤艿婪较蛞恢聲r，球閥處于開啟狀態(tài)；當(dāng)箭頭（）與燃?xì)夤艿婪较虼怪睍r，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 2.2 開啟球閥時請使

15、用中財提供的專用鑰匙（t型扳手）。 2.3 當(dāng)開啟或關(guān)閉球閥時，人站在地面上將鑰匙插在開啟裝置上進(jìn)行操作。,3、貯存時注意事項 3.1避免猛烈撞擊閥體，嚴(yán)格按照包裝箱上的說明進(jìn)行保存及運(yùn)輸。 3.2避免長時間受太陽光照射。 3.3避免放在火源及其它高溫物體旁邊。 3.4球閥在未使用前應(yīng)保持開啟狀態(tài)，并存放在包裝箱內(nèi)。 3.5長期保存球閥，需按包裝箱上的標(biāo)識進(jìn)行保管，避免暴曬雨淋。,4、施工說明及注意事項,4.1球閥的安裝需具有專業(yè)技術(shù)的人員進(jìn)行施工。 4.2球閥與pe管連接前請不要撕開塑料包裝袋，以防止異物進(jìn)入球閥內(nèi)部。 4.3連接前，按設(shè)計要求校對球閥規(guī)格、型號，并在現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)確保

16、管件、管材的材質(zhì)一致，符合要求時方準(zhǔn)使用。 4.4保持球閥內(nèi)部清潔，切勿打開球閥放散管上的保護(hù)蓋。 4.5安裝或移動球閥時，球閥應(yīng)保持開啟狀態(tài)，切勿用外力沖擊球閥。 4.6為防止球閥沉降，支撐球閥的地面必須夯實(shí)。 4.7施工場所必須在通風(fēng)良好的地方，要在完全排除施工管段中的燃?xì)庵蠓侥苁┕?，以防止電火花引發(fā)的爆炸。,4.8球閥與pe管可通過熱熔對接或加電熔管件承接連接，連接時嚴(yán)格按照正確的施工方法進(jìn)行，保持球閥與pe管同一軸線、水平放置（施工示意圖34）。 4.9安裝完成后，為確認(rèn)連接處是否嚴(yán)密，需在焊接完成24小時后對其進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 4.10球閥周圍應(yīng)用良好沙土填埋。,5、放散型球閥的使

17、用方法。 5.1 關(guān)閉球閥主體上的主開關(guān)。 5.2 保持放散閥關(guān)閉的狀態(tài)下，打開放散閥上的密封堵頭，換成排氣堵頭。 5.3 在排氣堵頭上連接排氣軟管。 5.4 打開放散閥，燃?xì)馔ㄟ^排氣堵頭和排氣軟管排到通風(fēng)空曠處。 5.5管內(nèi)燃?xì)獯祾摺⒎趴兆鳂I(yè)完成后，關(guān)閉放散閥。 5.6換回密封堵頭，并擰緊保持密封狀態(tài)。,4、凝水缸設(shè)置原則,4.1在管道坡向改變時，凝水缸應(yīng)安裝在管道的最低點(diǎn)，間距一般為200500米。距氣源站的距離越近設(shè)置的距離越小，距氣源站的距離越遠(yuǎn)采用的間距越大，以便抽水周期大致相同。 4.2管道坡向不變時，間距一般為500米左右。,圖5.3 凝水缸施工示意圖,注意事項 1、安裝前應(yīng)對凝

18、水缸的外觀及各連接部位進(jìn)行細(xì)致的檢查，符合要求后方準(zhǔn)使用。 2、凝水缸的缸體應(yīng)與地面垂直;著基層應(yīng)為實(shí)土層。 3、凝水缸周圍應(yīng)用優(yōu)質(zhì)沙土填埋，厚度應(yīng)不低于20cm。 4為了方便操作及對排水閥進(jìn)行保護(hù)，需裝井室。井室上蓋與凝水缸上端應(yīng)保持不低于20cm的距離。,工程竣工試驗(yàn)與驗(yàn)收 一、一般規(guī)定,1、道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2、燃?xì)夤艿来纾┰酱笾行秃恿鳌㈣F路、二級以上公路、高速公路時，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。 3、管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制施工方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的安全。 4、試驗(yàn)時應(yīng)設(shè)巡視人員，無關(guān)人員不得進(jìn)入。在試驗(yàn)

19、的連續(xù)升壓過程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)，人員離試驗(yàn)管道的安全間距可以按下表確定。,5、管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗(yàn)時堵頭端嚴(yán)禁人員靠近。 6、吹掃和待試驗(yàn)管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)采取隔離措施，與已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標(biāo)志。 7、試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計圖檢查管道的所有閥門，試驗(yàn)段必須全部啟動。 8、在對聚乙烯管道吹掃及試驗(yàn)時，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，且其溫度不得高于40；排氣口應(yīng)采取防靜電措施。 9、試驗(yàn)時所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。,二、管道吹掃、氣體吹掃,1、管道安裝檢驗(yàn)合格后,應(yīng)由

20、施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作,并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。 2、吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段,并采取加固措施;排氣口應(yīng)進(jìn)行接地導(dǎo)電處理.吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域,吹掃口處嚴(yán)禁站人。 3、吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力,且不應(yīng)大于0.3mpa。 4、吹掃氣體流速不宜小于20m/s,不大于40m/s。 5、每次吹掃管道的長度,應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力、氣量來確定,不宜超過500m。,6、調(diào)壓器、凝水缸、閥門等設(shè)備不應(yīng)參與吹掃,待吹掃合格后在安裝。 7、當(dāng)目測排氣無煙塵時,應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木板靶檢驗(yàn),5min內(nèi)靶上無塵土、塑料碎屑等其它雜物為合格。 8、吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,確認(rèn)吹凈為止,同時做好記錄。 9、吹掃合

21、格、設(shè)備復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。,三、強(qiáng)度試驗(yàn),1、管道系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)管段長度不宜超過1km。 2、強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力計應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍,其精度不得低于1.5級。 3、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,且最低試驗(yàn)壓力:sdr11聚乙烯管道不應(yīng)小于0.4mpa, sdr17.6聚乙烯管道不應(yīng)小于0.20mpa。 4、進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時,壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng)進(jìn)行初檢,如無泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后宜穩(wěn)壓1h后,觀察壓力計不應(yīng)少于30min,無壓力降為合格。 5、經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的接頭,經(jīng)外觀檢驗(yàn)

22、合格后, 可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。,四、嚴(yán)密性試驗(yàn),1、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。 2、試驗(yàn)用的壓力計應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍，其精度等級、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足(表28)的要求。 表28 試壓用壓力表選擇要求,3、嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求： 設(shè)計壓力小于5kpa時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kpa。 設(shè)計壓力大于或等于5kpa時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，且不得小于0.1mpa。 4、試壓時的升壓速度不宜過快。對設(shè)計壓力大于0.8mpa的管道試壓，壓力緩慢上升至30和60試驗(yàn)壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)

23、有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。,5、嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h，每小時記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定： p=（h1+b1）（h2+b2） 式中：p修正壓力降（pa）； h1、h2試驗(yàn)開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（pa）； b1、b2試驗(yàn)開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)（pa）； t1、t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度（）； 6、所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。,五

24、、 聚乙烯管道維護(hù)及搶修1、運(yùn)行管理,聚乙烯運(yùn)行管理重點(diǎn)是施工質(zhì)量把關(guān)以及防止人為破壞。具體要做好以下工作。 1.1 嚴(yán)格工程驗(yàn)收關(guān)。施工質(zhì)量是燃?xì)夤艿赖纳＞垡蚁┎牧闲阅茈S時間與環(huán)境的變化會發(fā)生改變，竣工時的試驗(yàn)并不能完全真實(shí)地反映管道施工的全部情況，因此施工全過程的跟蹤檢查與驗(yàn)收是非常重要的。 不圓度嚴(yán)重超標(biāo)、管材壁厚不均勻、管材熱熔對接時焊接面不平行以及熱熔或電熔連接時管道不在同一軸線上等都是影響聚乙烯管道運(yùn)行安全的重要因素。由此而導(dǎo)致的管道運(yùn)行不久即出現(xiàn)泄漏的情況均有發(fā)生。所以必須加強(qiáng)施工過程中的檢查和驗(yàn)收，以確保工程質(zhì)量。 1.2 加強(qiáng)管道巡查。依照竣工圖，加強(qiáng)管道巡查是防止人為破

25、壞的關(guān)鍵。眾所周知，聚乙烯管道的鋪設(shè)位置地面上并無標(biāo)志。對廣大人民群眾來講，他們并不知道地下埋有什么，對粗心的施工單位來講，他們沒有弄清地下情況就可能實(shí)施挖掘作業(yè) 。這是造成對聚乙烯管人為破壞的重要原因。管道巡查的任務(wù)就是要及時發(fā)現(xiàn)可能對管道造成破壞的事故征兆，并予以制止。 1.3 定期的漏氣檢測。盡管聚乙烯管道系統(tǒng)比鋼管系統(tǒng)的嚴(yán)密性好得多，但仍有必要定期進(jìn)行漏氣檢測，對可疑管段更應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測。靈活輕便的檢測儀器如紅外線或氫電離原理的檢漏儀對聚乙烯管的漏氣檢查非常適合，但要盡量避免探坑檢查。必要時可在管側(cè)或在管上方離管道200mm處停止挖掘，以保護(hù)聚乙烯管不受損傷。,2、搶修,聚乙烯管道一旦發(fā)生事故，要根據(jù)具體情況采用相應(yīng)的措施。d110以上管徑發(fā)生斷管或出現(xiàn)漏洞，可采取關(guān)閉上游閥門，或使用封堵機(jī)斷氣后修理。d110以下管徑可采用關(guān)閉上游閥門或夾管器斷氣，如漏洞較小，可用木楔子臨時封堵，減少燃?xì)獾耐庑沽俊０l(fā)生斷管時，則需要更換一段管材；補(bǔ)小的漏洞可