熱風(fēng)爐工藝流程圖

1、 高爐熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程 2009-09-21 13:26:12 來源: 作者: 【大 中 小】 瀏覽:6207次 評論:1條 一、熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程 （一）燒爐和送風(fēng)制度 1 燒爐制度 (1) 爐頂溫度12501300 (2) 煙道溫度350380 (3) 高爐煤氣壓力89 2 燒爐原則： (1) 以煤氣流量和煙道殘氧儀顯示值（應(yīng)在0.30.8%）為參考調(diào)節(jié)助燃空氣，在燒爐初期使?fàn)t頂溫度盡快達(dá)到規(guī)定值，以后控制爐頂溫度，提高煙道溫度，提高熱量儲備，滿足高爐的需要. (2) 燒爐初期應(yīng)盡量加大煤氣量和空氣量，實現(xiàn)快速燒爐. (3) 爐頂溫度達(dá)到規(guī)定值時應(yīng)加大空氣量來保持爐頂溫不在上升，使?fàn)t子中

2、、下部溫度上升，擴(kuò)大蓄熱量. (1) 煙道溫度達(dá)到規(guī)定值時，應(yīng)減小煤氣量和空氣量，保持煙道溫度不在上升，頂溫和煙道溫度都達(dá)到規(guī)定值則轉(zhuǎn)入悶爐. (2) 高爐使用風(fēng)溫低，時間在4小時以上時，可采取小燒或者適當(dāng)增加并聯(lián)送風(fēng)時間. (3) 燒爐要注意煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)煤氣壓力低時要和凈化室聯(lián)系提高壓力，當(dāng)煤氣壓力低于3Kpa時，要停止燒爐. (4) 熱風(fēng)爐頂溫度低于700時，燒爐要用焦?fàn)t煤氣引火. 3送風(fēng)制度： (1)正常情況：四座熱風(fēng)爐同時工作，采用交叉并聯(lián)送風(fēng)運行方式，風(fēng)溫使用較低或一座熱風(fēng)爐因故障停用時，可臨時采用兩燒一送的運行方式，運行方式的改變需工長批準(zhǔn)。長期改變運行方式要經(jīng)工段長批準(zhǔn)。 (2

3、) 一個爐子的換爐周期為1.5小時，換爐時間按作業(yè)表進(jìn)行，改變換爐周期應(yīng)經(jīng)工段批準(zhǔn)，一定要先送風(fēng)后燒爐. (3) 換爐時，風(fēng)壓波動5Kpa，波動超過范圍，要立即查清原因（如沖壓不當(dāng)、換爐操作失誤等）. (4) 在送風(fēng)或換爐中，風(fēng)壓和風(fēng)量突然下降，可能鼓風(fēng)機(jī)失常，應(yīng)及時報告值班工長，風(fēng)壓降到20Kpa時，立即關(guān)閉冷風(fēng)大閘. （二）熱風(fēng)爐換爐操作選擇 （1） 手動操作（一般在正常情況下不使用）. （2） 機(jī)旁操作箱手動操作（特殊情況下使用）. （3） 操作室手動（遙控手動），自動失常情況下使用. （4） 半自動操作（溫度控制或特殊情況）. （5） 全自動操作（定時換爐）. （6） 單爐自動操作.

4、（7） 自動燒爐與停燒. （8） 交叉并聯(lián)送風(fēng). 注：操作制度經(jīng)過同意可以互換，操作方法可根據(jù)需要選擇. （三）熱風(fēng)爐換爐操作順序 1.燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng) （1） 關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥. （2） 關(guān)煤氣閥. （3） 關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥. （4） 關(guān)燃燒閥. （5） 關(guān)助燃閥. （6） 開支管放散閥及蒸汽閥. （7） 關(guān)煙道閥（2個）. （8） 通知值班工長，同意后. （9） 開冷風(fēng)旁通閥（充壓）待爐內(nèi)壓力充滿后. （10） 開熱風(fēng)閥，開冷風(fēng)閥. （11） 關(guān)冷風(fēng)旁通閥. 2.轉(zhuǎn)燃燒 （1） 關(guān)冷風(fēng)閥. （2） 關(guān)熱風(fēng)閥. （3） 開廢氣閥，待放凈廢氣后. （4） 開煙道閥（2個）. （5） 關(guān)廢氣閥. （6）

5、關(guān)支管放散閥及蒸汽閥. （7） 開助燃空氣閥. （8） 開燃燒閥. （9） 開煤氣閥. （10） 少開煤氣調(diào)節(jié)閥點燃煤氣. （11） 開助燃空氣調(diào)節(jié)閥，正常情況下，不全關(guān)，留有一定間隙. （12） 調(diào)節(jié)煤氣與空氣配比. （四）換爐須知 1. 換爐順序，一般按交叉并聯(lián)送風(fēng)來進(jìn)行安排，可根據(jù)爐子能力分組。 2. 熱風(fēng)爐換爐操作無論采取哪操作方式（如爐旁、手動、自動、半自動）其閥門動作順序都是一樣的，不能任意顛倒. 3. 閥門開閉到位與否，可根據(jù)模擬盤指示觀察確定，紅燈為“全關(guān)”，綠燈為“全開”，燈光閃動為閥門開閉不到位，要到現(xiàn)場檢查調(diào)整. 4.手動操作，是在非計劃停電時使用。爐旁操作箱手動是指現(xiàn)場

6、單項電動，大多是檢修或調(diào)整行程時使用。操作室手動（遙控手動）是檢修后，當(dāng)輸入控制系統(tǒng)或是控制系統(tǒng)失常時使用。半自動，是某個熱風(fēng)爐失?；蚨〞r器失常時，人工按鍵操作。全自動一切正常定時操作。手動燒爐：是自動系統(tǒng)失常時，模擬屏手動遠(yuǎn)距離操作燒爐，交叉并聯(lián)送風(fēng)，是四座熱風(fēng)爐，兩燒兩送。單獨自動：是一座熱風(fēng)爐單獨自動操作. （五）熱風(fēng)爐換爐操作 1.單爐自動換爐操作 （1） 將模擬屏狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在PLC位置. （2） 在EXOP+1-4畫面中。按BE鍵進(jìn)入操作狀態(tài)，將狀態(tài)選擇在單爐自動位置. （3） 按K3=1鍵，將狀態(tài)選擇在送風(fēng)，燃燒，休止位置. （4） 按S1=1鍵，進(jìn)入單爐自動狀態(tài). （5）

7、按A=1鍵，確認(rèn)執(zhí)行單爐自動. （6） 如在執(zhí)行其他狀態(tài)的轉(zhuǎn)換重復(fù)3、4、5步驟即可. 2.半自動換爐操作 （1） 必須按1#、2#、3#、4#爐進(jìn)行交叉并聯(lián)換爐. （2） 在EXOP+1-4#爐的畫面中，按BE鍵進(jìn)入操作狀態(tài). （3） 按K1=1鍵。將1-4#爐的操作方式改為換爐連動，即聯(lián)鎖狀態(tài). （4） 在EXOP總畫面上，按BE鍵進(jìn)入操作狀態(tài). （5） 按K2=1鍵，在按PL=1鍵，將換爐方式選擇在并聯(lián)位置. （6） 恢復(fù)操作狀態(tài)，按K1=1鍵，在按SA=1鍵，將操作方式選擇在半自動位置. （7） 確認(rèn)可執(zhí)行換爐，按OK=1鍵，在按SA=1鍵，即可執(zhí)行半自動換爐. 3.微機(jī)手動操作：（自

8、動換爐故障時使用） （1） 在EXOP+1-4#爐畫面中，按BE鍵進(jìn)入操作狀態(tài)。 （2） 按K1=1鍵，將狀態(tài)選擇在CRT手動位置。 （3） 按BE鍵（在按TE鍵反頁），調(diào)出所操作的閥門代碼，按執(zhí)行鍵即可執(zhí)行開、關(guān)、停操作。 4模擬屏手動操作：（微機(jī)故障時使用） （1） 將模擬屏轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇的模擬屏位置。 （2） 按操作閥門所對應(yīng)的操作按鈕，即可執(zhí)行開與關(guān)的操作。 5故障復(fù)位及故障信號的清除 在EXOP總畫面上，按BE鍵轉(zhuǎn)入操作狀態(tài)。按Rs=1鍵，在執(zhí)行Rs=1即可，故障復(fù)位及清除故障信號。 二、休風(fēng)與送風(fēng)操作 當(dāng)高爐需要休風(fēng)時，熱風(fēng)爐需進(jìn)行休風(fēng)操作。 （一）停燒操作 休風(fēng)前有減風(fēng)切煤氣過程，

9、煤氣壓力變小就得停燒。接的值班工長通知后，通知凈化停燒。 1. 把燃燒爐狀態(tài)選擇“單爐自動”位。 2. 把狀態(tài)選擇置于“悶爐”位置。 3. 按S1=1鍵，單爐自動狀態(tài)，在按A=1確認(rèn)執(zhí)行單爐自動停燒。 4. 確認(rèn)熱風(fēng)爐有燃爐轉(zhuǎn)到悶爐狀態(tài)可從模擬盤觀察。 （1） 關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥。 （2） 關(guān)煤氣閥。 （3） 關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥。 （4） 關(guān)燃燒閥。 （5） 開支管放散閥及蒸汽閥。 （6） 關(guān)助燃空氣閥。 （7） 關(guān)煙道閥，熱風(fēng)爐處于悶爐狀態(tài)。 （8） 操作室切斷動力電源開關(guān)。 （二）切煤氣操作：（短期休風(fēng)不吹掃管道） 1. 熱風(fēng)爐停燒后通知值班工長。 2. 待值班室接到通知后，合上動力電源。 3.

10、打開爐頂放散閥（風(fēng)量減到較低水平）。 4. 關(guān)煤氣切斷閥。 5. 開切斷閥上部的蒸汽或氮氣。 6. 除塵器，凈煤氣系統(tǒng)保持正壓，如壓力低于500Pa時，可開氮氣或蒸汽。 7. 切斷電源。 （三）休風(fēng)操作（在模擬屏上用按鈕進(jìn)行操作） 完成切煤氣1-4條操作后繼續(xù)以下操作： 1. 把送風(fēng)的熱風(fēng)爐選擇在模擬屏解除聯(lián)鎖。 2. 關(guān)冷風(fēng)大閥。 3 .按下熱風(fēng)閥“關(guān)”的按鈕，關(guān)熱風(fēng)閥。 4. 按下冷風(fēng)閥“關(guān)”的按鈕，關(guān)冷風(fēng)閥。 5. 確認(rèn)熱風(fēng)爐進(jìn)入“修風(fēng)”狀態(tài)。 6 經(jīng)工長同意，諑漸打開倒流閥。 7. 開遮斷閥氮氣，如休風(fēng)時間長開灰包氮氣。 8. 通知值班室修風(fēng)操作完畢，切斷電源。 如值班工長只通知修風(fēng)，

11、沒有通知倒流則不操作6條。 （四）送風(fēng)操作 接到值班工長送風(fēng)通知后，如正在倒流先完成倒流操作。 1. 合上動力電源開關(guān)。 2. 關(guān)閉倒流閥，按倒流閥“關(guān)”的按鈕。 3. 準(zhǔn)備送風(fēng)的爐號由悶爐轉(zhuǎn)送風(fēng)狀態(tài)。 4. 由模擬屏上進(jìn)行送風(fēng)操作。 5. 按熱風(fēng)閥“開“的按鈕。 6. 按冷風(fēng)閥“開“的按鈕。 7. 觀察模擬盤信號確認(rèn)送風(fēng)后，通知值班工長送風(fēng)操作完畢，此時值班室適量加風(fēng)。 8. 關(guān)遮風(fēng)閥氮氣和灰包氮氣。 9. 待風(fēng)壓升起（50Kpa），按冷風(fēng)大閥“開”的按鈕，值班室調(diào)風(fēng)溫。 （五）送煤氣操作 送風(fēng)后，接值班工長送煤氣通知后，熱風(fēng)爐檢查煤氣系統(tǒng)壓力狀況： 1. 值班室合上電源。 2. 開煤氣切斷

12、閥。 3. 關(guān)爐頂放散閥。 4. 關(guān)遮斷閥上部氮氣或蒸汽。 5. 如果重力除塵器和凈煤氣系統(tǒng)因保持正壓，開了蒸汽或氮氣，這時應(yīng)關(guān)蒸汽或氮氣并打開熱風(fēng)爐凈煤氣管未端放散閥，將蒸汽或氮氣放散掉。 6.煤 氣壓力達(dá)到規(guī)定值后，與凈化室聯(lián)系準(zhǔn)備燒爐。 （六）燒爐操作 1. 煤氣壓力達(dá)到規(guī)定值后與凈化聯(lián)系準(zhǔn)備燒爐。 2. 把待燒的熱風(fēng)爐總選擇開關(guān)置于“單爐自動”位置。 3. 把狀態(tài)選擇開關(guān)置于“燃燒”位置 4. 按S1=1鍵進(jìn)入單爐自動狀態(tài)。 5. 按A=1鍵，確認(rèn)單爐自動轉(zhuǎn)入燃燒。 6. 按下列程序進(jìn)行燃燒操作： 開煙道閥（2個）。 開助燃空氣閥。 開燃燒閥。 關(guān)支管放散及蒸汽閥。 開煤氣閥。 開煤氣

13、調(diào)節(jié)閥。 開助燃空氣調(diào)節(jié)閥。 調(diào)節(jié)空氣和煤氣配比，使之合理燃燒。 如果開了凈煤氣管道未端的放散閥，這時可以關(guān)該放散閥。 （七）排風(fēng)操作 排風(fēng)是爐況發(fā)生異常時，采取的緊急措施，熱風(fēng)爐接到值班工長排風(fēng)通知后； 1. 注意煤氣壓力，如果煤氣壓力低于規(guī)定值，則停燒熱風(fēng)爐，停燒步驟同前。 2. 注意風(fēng)壓變化，風(fēng)壓降到50Kpa時，通知值班工長關(guān)冷風(fēng)大閥。 3. 排風(fēng)改休風(fēng)，可按休風(fēng)操作。 （八）排風(fēng)后復(fù)風(fēng)操作 接到值班工長復(fù)風(fēng)通知后，如關(guān)了冷風(fēng)大閥則打開冷風(fēng)大閥，如停燒了，待煤氣充足后按燒爐程序燒爐。 三、計劃檢修時休風(fēng)送風(fēng)操作 （一） 檢修前的準(zhǔn)備 1. 各小組長與大組長配合，檢點檢修用的備品備件和原

14、材料領(lǐng)取保管工作。 2. 休風(fēng)前清理干凈除塵器的淀灰。 3. 休風(fēng)前，按切煤氣操作程序切煤氣，切煤氣前熱風(fēng)爐按停燒操作停燒操作停燒熱風(fēng)爐。 4. 切斷煤氣后，接值班工長通知休風(fēng)，按休風(fēng)操作休風(fēng)。 5. 監(jiān)視煤氣廠關(guān)1800mm或2000mm眼鏡閥、堵盲板、支管封水。 6. 開重力除塵器蒸氣、氮氣，打開放散吹掃。 7. 凈煤氣系統(tǒng)開蒸汽、氮氣、打開放散吹掃。 8. 待煤氣救護(hù)站取樣化驗合格后，關(guān)閉蒸汽、氮氣，方可動火檢修。 9. 待鼓風(fēng)機(jī)停修后方可檢修冷風(fēng)系統(tǒng)。 10. 熱風(fēng)系統(tǒng)停止倒流后，方可檢修。 11. 檢修前，煤氣系統(tǒng)先開入孔，讓其自然對流。 12. 檢修人員必須在專職安全員的監(jiān)護(hù)下才能

15、進(jìn)行檢修。 13. 熱風(fēng)爐人員分片檢查檢修質(zhì)量。 （二） 檢修后送風(fēng)前檢查 1. 檢修完畢，經(jīng)檢查合乎質(zhì)量要求，設(shè)備內(nèi)外干凈，確定管道內(nèi)無人，才可封入孔。 2. 送風(fēng)前，放散閥要在“開”的位置，各閥門應(yīng)開的一定要開著，應(yīng)關(guān)的一定關(guān)好，給冷卻設(shè)備通水。 3. 煤氣系統(tǒng)通蒸汽和氮氣，同志煤氣長，由煤氣廠選擇送煤氣方式。 4. 通知值班室具備送風(fēng)條件。 5. 接到值班工長送風(fēng)通知后，按送風(fēng)步驟進(jìn)行送風(fēng)操作。 6. 凈煤氣送風(fēng)來后，必須通知煤氣救護(hù)站做爆發(fā)試驗，合格后按燒爐操作步驟進(jìn)行燒爐操作。 四、熱風(fēng)爐非正常操作 （一） 并聯(lián)送風(fēng)中休風(fēng)操作 交叉并聯(lián)送風(fēng)，就是不用兌入冷風(fēng)的辦法穩(wěn)定風(fēng)溫水平，而是用

16、送風(fēng)后的低溫?zé)犸L(fēng)爐，想正在送風(fēng)的高溫?zé)犸L(fēng)爐所送高溫?zé)犸L(fēng)中兌入低溫?zé)犸L(fēng)，以提高風(fēng)溫水平，采用交叉并聯(lián)送風(fēng)方式時，一般冷風(fēng)大閘不開。 在交叉并聯(lián)送風(fēng)方式下進(jìn)行時，如接到值班工長的休風(fēng)通知后按下列步驟進(jìn)行操作： 1. 先把并聯(lián)中的一座熱風(fēng)爐停下來。 2. 停下來后，來冷風(fēng)大閘，并通知值班室，用混風(fēng)閥調(diào)溫，停下來的爐子轉(zhuǎn)入燜爐狀態(tài)。 3. 休風(fēng)時按單爐休風(fēng)操作進(jìn)行休風(fēng)。 4. 送風(fēng)時，先按單爐送風(fēng)操作送風(fēng)，正常后轉(zhuǎn)并聯(lián)方式送風(fēng)。 （二） 停風(fēng)操作 因鼓風(fēng)機(jī)故障，冷風(fēng)壓力驟降，會發(fā)生爐內(nèi)煤灌，容易引起煤氣爆炸事故，值班工長應(yīng)采取緊急休風(fēng)措施，熱風(fēng)爐按下述步驟進(jìn)行操作。 1. 如果有風(fēng)壓極限報警自動裝置，

17、冷風(fēng)大閘自動關(guān)閉，如果沒有，熱風(fēng)工用手動操作關(guān)冷風(fēng)大閘。 2. 將送風(fēng)的熱風(fēng)爐總選擇開關(guān)置于“手動”，解除連鎖。 3. 按下熱風(fēng)閥“關(guān)”按鈕。 4. 按下冷風(fēng)閥和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥“關(guān)”的按鈕 5. 確認(rèn)送風(fēng)熱風(fēng)爐進(jìn)入休風(fēng)狀態(tài)后，取得值班工長的同意，逐漸開倒流閥。 6. 正在燒爐的熱風(fēng)爐，按停燒操作停止燒爐。 7. 如果認(rèn)為高爐煤氣倒罐進(jìn)入冷風(fēng)管道，按單爐操作，打開遠(yuǎn)送風(fēng)爐子的煙道閥，冷風(fēng)閥和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥。 上述情況，聽到報警，切勿慌亂，頭腦要冷凈，快速準(zhǔn)確完成休風(fēng)操作。 （三） 停電操作 1. 用手動方式關(guān)正在燃燒的熱風(fēng)爐的煤氣調(diào)節(jié)閥，助燃空氣管道通蒸汽。. 2. 查找停電原因，聯(lián)系備用電送電 ，待送

18、電后，啟動助燃風(fēng)機(jī)燒爐。 3. 如果突然停電又暫時送不上電，應(yīng)進(jìn)一步采取如下措施： （1）迅速用手動方式關(guān)閉煤氣切斷閥，煤氣調(diào)節(jié)閥。 （2）待爐內(nèi)殘余煤氣抽盡后，可使熱風(fēng)爐轉(zhuǎn)如悶爐狀態(tài)。 （四） 熱風(fēng)爐冷卻系統(tǒng)管理 熱風(fēng)閥等采用軟水冷卻，生產(chǎn)過 程中按時記錄冷卻水流量，軟水溫度，出現(xiàn)停電要聯(lián)系泵房啟動柴油泵，如果長時間啟動不了，按工長指令進(jìn)行休風(fēng)操作。 （五） 助燃風(fēng)機(jī)故障處理 1. 助燃風(fēng)機(jī)突然發(fā)生故障停風(fēng)，應(yīng)立即關(guān)燃燒爐的煤氣調(diào)節(jié)閥。 2. 立即啟動另一臺風(fēng)機(jī)，然后恢復(fù)正常燒爐。 3. 如果另外一臺風(fēng)機(jī)啟動不了，應(yīng)按停燒操作停燒。 4. 檢查風(fēng)機(jī)停風(fēng)原因，并處理風(fēng)機(jī)故障。 5. 處理后，啟

19、動風(fēng)機(jī)，將爐內(nèi)殘余煤氣抽盡后送風(fēng)燒爐。 （六） 倒流休風(fēng) 倒流休風(fēng)，實際上是休風(fēng)后倒流，將高爐中的煤氣從熱風(fēng)總管經(jīng)倒流閥放散到大氣中，為更換風(fēng)口創(chuàng)造條件。 1. 接到值班工長倒流休風(fēng)的通知后，先按休風(fēng)操作步驟，完成休風(fēng)操作，然后逐漸開倒流閥倒流，操作完畢，通知值班工長。 2. 經(jīng)值班工長同意，方可關(guān)倒流閥停止倒流。 3. 值班工長沒有通知停倒流而只通知送風(fēng)操作時，先停倒流，然后進(jìn)行送風(fēng)操作。 高爐工段長長發(fā)出指令。也可以用熱風(fēng)爐倒流，熱風(fēng)工和值班工長商定也可以用熱風(fēng)爐倒流。 五、送風(fēng)裝置制作技術(shù)操作規(guī)程 （一）、搗制工藝技術(shù)操作規(guī)程 1、內(nèi)襯澆注料的攪拌操作 （1）精檢查確認(rèn)的攪拌機(jī)合閘開啟后，開始混料攪拌。一次最大裝入量5袋（250kg）。 （2）根據(jù)耐火材料使用特點要求，嚴(yán)格掌握好加水量震動平臺制件用料加水量79%；震動