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文檔簡介

1、質(zhì)理工具、方法題庫1、 通過在被關(guān)注特性與潛在影響因素之間建立模型來研究其相互之間因果關(guān)系的統(tǒng)計(jì)技術(shù)稱為( D )A試驗(yàn)設(shè)計(jì) B假設(shè)檢驗(yàn) C測量分析 D回歸分析2、( A )是將工程分析方法應(yīng)用評價(jià)、預(yù)計(jì)和保證所研究的產(chǎn)品或系統(tǒng)在某一段時(shí)間無故障運(yùn)行。A可靠性分析 B模擬 C統(tǒng)計(jì)容差法 D時(shí)間序列分析3、散布圖的主要作用是( D )A概括并表示定量數(shù)據(jù) B通過一段時(shí)間內(nèi)所關(guān)心的特性值形成的圖來觀察其隨著時(shí)間變化的表現(xiàn)C直觀地反映質(zhì)量特性隨著時(shí)間變化的趨勢與走向,為決策提供依據(jù)D可以發(fā)現(xiàn)兩組數(shù)據(jù)之間是相關(guān)或不相關(guān)的4、( C )是通過一段時(shí)間內(nèi)所關(guān)心的特性值形成的圖,來觀察其隨著時(shí)間變化的表現(xiàn)。

2、A直方圖 B散布圖 C趨勢圖 D排列圖5、穩(wěn)定過程的99.73%的產(chǎn)品質(zhì)量特性值散布置在區(qū)間( C )內(nèi)。A-1, +1 B-2, +2C-3, +3 D-6, +66、以下( D )是正確的ACPCPK BCP CPK CCPCPK DCPCPK7、某一生產(chǎn)過程,給定某質(zhì)量特性值公差范圍為T=0.1mm,已知過程標(biāo)準(zhǔn)差=0.02 ,則其過程能力指數(shù)CP是( A )A0.83 B1.00 C0.5 D1.678、當(dāng)過程僅存在偶然(隨機(jī))因素引起波動時(shí),過程輸出的質(zhì)量特性X通常服從正態(tài)分布( B )A(,2) B(,2) C(2,) D(,2)9、以下( C )也稱為運(yùn)行圖。A直方圖 B散布圖

3、C趨勢圖 DSPC圖10、SPC圖是( C )A是用一系列等寬不等高的長方形不間斷地排列在一起的圖形,用以描繪所關(guān)心的特性值的分布。B是研究成對出現(xiàn)的兩組數(shù)據(jù)之間關(guān)系的圖示技術(shù),幫助分析兩個(gè)變量之間的關(guān)系C是將從過程定期收集的樣本所獲得的數(shù)據(jù)按順序點(diǎn)繪而成的圖D是通過一段時(shí)間內(nèi)所關(guān)心的特性值形成的圖,來觀察其隨時(shí)間變化的表現(xiàn)。11、( A )檢驗(yàn)是根據(jù)被檢樣本中的不合格產(chǎn)品數(shù),推斷整批產(chǎn)品的接收與否。A計(jì)件抽樣 B計(jì)點(diǎn)抽樣 C計(jì)數(shù)抽樣 D計(jì)量抽樣12、( D )檢驗(yàn)是通過測量被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,進(jìn)而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。A計(jì)件抽樣 B計(jì)點(diǎn)抽樣 C計(jì)數(shù)抽樣 D計(jì)

4、量抽樣13、批量指檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量,常用符號(B )來表示。AM BN CA DY14、GB/T2828.1中規(guī)定了( C )三種抽樣方案類型。A一次、二次、三次B一次、二次、四次C一次、二次、五次D一次、二次、三次15、計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是( A )。A平均樣本量 B平均檢出質(zhì)量上限 C批容許不合格率 D平均檢驗(yàn)總數(shù)16、計(jì)數(shù)型抽樣方案是用( B )對批作出判斷。A樣本中含有的合格品數(shù) B樣本中含有的不合格品數(shù)或不合格數(shù)C樣本中含有的不合格品數(shù)或合格數(shù) D批質(zhì)量水平17、在GB/T2828.1中,以不合格品百分?jǐn)?shù)表示質(zhì)量水平時(shí),AQL的范圍是( B )。A1.010

5、0 B0.0110 C0.01100 D0.1100018、某產(chǎn)品有5個(gè)質(zhì)量特性,根據(jù)其重要程度不同分為A、B、C三類不合格,若對批量N=2000 件進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),發(fā)展5個(gè)產(chǎn)品有不合格項(xiàng),結(jié)果如下:產(chǎn)品編號A類不合格數(shù)B類不合格數(shù)C類不合格數(shù)31027011121101901220003則:其中C類不合格品數(shù)為( A )。A1 B2 C3 D419、1931年休哈特出版了他的代表作( A ),這標(biāo)志著統(tǒng)計(jì)過程控制時(shí)代的開始。A加工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制B手工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制C農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制D絲織產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制20、世界上第一張控制圖是( B )提出的不合格品率控制圖。A朱蘭 B休哈特

6、C戴明 D道奇21、屬于泊松分布的控制圖為(D )。A均值-極差控制圖 B中位數(shù)-極差控制圖C不合格品率控制圖 D不合格數(shù)控制圖22、若對檢驗(yàn)費(fèi)用高的產(chǎn)品進(jìn)行控制,最宜選取的控制圖為( B )。A-R控制圖 BX-Rs控制圖 Cp控制圖 Dc控制圖23、( D )可以用來識別存在的質(zhì)量問題并尋求其解決的辦法,還可用來識別潛在質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會,在質(zhì)量改進(jìn)活動中的用途很廣。APDPC法 B樹圖法 C網(wǎng)絡(luò)圖法 D頭腦風(fēng)暴法24、過程最終合格率與流通合格率的區(qū)別是( A )。A流通合格率充分考慮了過程中子過程的存在 B過程最終合格率充分考慮了過程中子過程的存在C流通合格率主要考慮全過程的進(jìn)展情況 D過程

7、最終合格率主要考慮全過程的進(jìn)展情況25、隨機(jī)變量X的分布有幾個(gè)重要特征數(shù),以下不是用來表示分布的中心位置和散布大小的是(A)。 A概率 B均值 C方差 D標(biāo)準(zhǔn)差26、統(tǒng)計(jì)學(xué)的任務(wù)是(D)。 A研究總體是什么分布 B這個(gè)總體的均值是多少 C這個(gè)總體的方差(標(biāo)準(zhǔn)差)是多少 D以上都是 27、下列說法錯(cuò)誤的是(B)。 Ax,y相互獨(dú)立,它們一定不相關(guān) B不相關(guān)的兩個(gè)變量一定相互獨(dú)立 C兩個(gè)變量不相關(guān),求出的相關(guān)系數(shù)r不見的恰好等于0 D可以根據(jù)r的絕對值的大小去判斷兩個(gè)變量間線性相關(guān)的程度 28、隨機(jī)現(xiàn)象的樣本空間中至少有(C)個(gè)樣本點(diǎn)。 A0 B1 C2 D3 29、(B)是按照規(guī)定的抽樣方案,隨

8、機(jī)的從一批或一個(gè)過程中抽取少量個(gè)體進(jìn)行的檢驗(yàn)。 A產(chǎn)品檢驗(yàn) B抽樣檢驗(yàn) C假設(shè)檢驗(yàn) D總體檢驗(yàn) 30、按檢驗(yàn)特性值的屬性可將抽樣檢驗(yàn)分為(D)。 A計(jì)件抽樣檢驗(yàn)和計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn) B一次抽樣檢驗(yàn)和二次抽樣檢驗(yàn) C多次抽樣檢驗(yàn)和序貫抽樣檢驗(yàn) D計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量抽樣檢驗(yàn) 31、下列不能作為檢驗(yàn)批的是(C)。 A同型號 B同等級,同種類 C不同來源 D生產(chǎn)條件、日期基本相同 32、計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828.1的內(nèi)容有(D)。 A正文 B主表 C輔助圖表 D以上幾項(xiàng)都正確 33、在使用GB/T2828.1的轉(zhuǎn)移規(guī)則時(shí),應(yīng)注意由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)是()的,由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)是(B)的。 A

9、強(qiáng)制,強(qiáng)制 B強(qiáng)制,非強(qiáng)制 C非強(qiáng)制,強(qiáng)制 D非強(qiáng)制,非強(qiáng)制 34、抽樣方案的接收概率為95%,表示(A)。 A交檢100個(gè)產(chǎn)品,可接收95個(gè) B該批產(chǎn)品被接收的概率為95% C所交檢的每個(gè)產(chǎn)品被接收的概率為95% D使用此方案的概率為95% 35、貫徹(C)原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓。 A質(zhì)量 B管理 C預(yù)防 D科學(xué) 36、機(jī)床開動時(shí)的輕微振動是(A)。 A偶然因素 B異常因素 C操作因素 D不穩(wěn)定因素 37、常規(guī)控制圖的實(shí)質(zhì)是(C )。 A對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估和監(jiān)察過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) B判斷是否屬于小概率事件 C區(qū)分偶然因素與異常因素 D控制產(chǎn)品質(zhì)量 38、在摩托

10、車的噴漆工序中,為了控制噴漆中的疵點(diǎn),應(yīng)采用(D)。 Ap控制圖 B-R控制圖 CR控制圖 Dc控制圖 39、質(zhì)量改進(jìn)是(D)的一部分,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。 A質(zhì)量保證 B質(zhì)量突破 C質(zhì)量控制 D質(zhì)量管理 40、(A)是建立假說的有效工具。 A因果圖 B控制圖 C坐標(biāo)圖 DPDCA循環(huán) 41、“實(shí)施教育培訓(xùn)”是(C)步驟的活動內(nèi)容。 A擬定對策并實(shí)施 B確認(rèn)效果 C防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化 D總結(jié) 42、質(zhì)量委員會的基本職責(zé)是(C)。 A改進(jìn)工作質(zhì)量 B監(jiān)督管理 C推動、協(xié)調(diào)質(zhì)量改進(jìn)工作并使其制度化 D提高生產(chǎn)效率 43、QC小組例會的頻率通常一個(gè)月(C)次。 A12 B13 C23 D4

11、5 44、“制作頻數(shù)分布表”屬于(C)的作圖步驟。 A因果圖 B排列圖 C直方圖 D散布圖45、改變直方圖的形狀可用( C )方法。A精確制圖 B改變組距 C數(shù)據(jù)變換 D組限變換46、下列不是用來描述樣本集中位置的統(tǒng)計(jì)量的是( D )。A樣本均值 B樣本中位數(shù) C樣本眾數(shù) D樣本標(biāo)準(zhǔn)差47、設(shè)事件A“軸承壽命5000小時(shí)”,事件 B“軸承壽命8000小時(shí)”, 則A與B間的關(guān)系是( A )。AAB B BA CAB D互不相容48、在假設(shè)檢驗(yàn)中,接受原假設(shè)H0時(shí),可能( B )錯(cuò)誤。A犯第一類 B犯第二類 C既犯第一類,又犯第二類 D不犯任一類49、回歸分析是處理變量相關(guān)關(guān)系的一種統(tǒng)計(jì)技術(shù)。以下

12、不屬于變量的是( A )。A工廠 B溫度 C壓力 D強(qiáng)度50、由于( C )操作簡便,實(shí)施起來不易出差錯(cuò),因而在生產(chǎn)現(xiàn)場人們樂于使用它。A分層抽樣法 B整群抽樣法 C系統(tǒng)抽樣法 D簡單隨機(jī)抽樣51、計(jì)量型抽樣方案是用( D )對批作出判斷。A樣本中含有的不合格品數(shù) B樣本量 C樣本均值 D樣本均值和樣本標(biāo)準(zhǔn)差52、SPC中主要工具是(D )。A隨機(jī)性 B正態(tài)分布法 C概率分布理論 D控制圖理論53、全穩(wěn)定生產(chǎn)線是指( D )。A一道工序達(dá)到控制狀態(tài)的生產(chǎn)線 B某幾道工序達(dá)到控制狀態(tài)的生產(chǎn)線C有十道以上工序達(dá)到控制狀態(tài)的生產(chǎn)線 D道道工序都達(dá)到控制狀態(tài)的生產(chǎn)線54、總體不包括( D )。A過去己

13、制成的產(chǎn)品的全體 B現(xiàn)在正在制造的產(chǎn)品的全體C未來將要制造的產(chǎn)品的全體 D己制成產(chǎn)品中抽取的一小部分55、偶然波動與異常波動都是( C )的波動。A產(chǎn)品某種特性 B產(chǎn)品性能指標(biāo) C產(chǎn)品質(zhì)量 D以上均不對56、(B )是產(chǎn)品質(zhì)量的一種特性,即由產(chǎn)品設(shè)計(jì)賦予的使其維修簡便、迅速和經(jīng)濟(jì)的固有特性。A保障性 B維修性 C可用性 D可靠性57、下述關(guān)于質(zhì)量與可靠性的表述中,正確的是( B )。A質(zhì)量是產(chǎn)品可靠性的重要內(nèi)涵 B可靠性是產(chǎn)品質(zhì)量的重要內(nèi)涵C可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量無關(guān) D產(chǎn)品可靠,質(zhì)量自然就好58、產(chǎn)品終止規(guī)定功能稱為( A )。A故障或失效 B失效 C故障 D以上均不對59、產(chǎn)品的可靠性和它所處的

14、條件關(guān)系極為密切,同一產(chǎn)品在不同條件下工作表現(xiàn)出( B )的可靠性水平。A相同 B不同 C可能相同也可能不同 D以上均不對60、下列說法錯(cuò)誤的一項(xiàng)是( C )。A網(wǎng)絡(luò)圖的工具是箭條圖B一項(xiàng)任務(wù)或工程,可以分解為許多作業(yè),這些作業(yè)在生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)組織上相互依賴、相互制約,網(wǎng)絡(luò)圖可以把各項(xiàng)作業(yè)之間的這種依賴和制約關(guān)系清晰地表示出來C網(wǎng)絡(luò)圖存在某些缺陷,它不能找出影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵和非關(guān)鍵因素D在日程計(jì)劃與進(jìn)度方面,人們常使用甘特圖61、( B )是一種利用多維思考去逐步明確問題的方法。A直方圖 B矩陣圖 C網(wǎng)絡(luò)圖 D排列圖62、機(jī)會缺陷率 DPO的計(jì)算公式是( A )。A DPO=缺陷數(shù)/(產(chǎn)品數(shù)

15、機(jī)會數(shù)) B DPO=(產(chǎn)品數(shù)機(jī)會數(shù))/缺陷數(shù)C DPO=產(chǎn)品數(shù)/(缺陷數(shù)機(jī)會數(shù)) D DPO=(缺陷數(shù)機(jī)會數(shù))/產(chǎn)品數(shù)63FMEA文件是( A )的文件。A.動態(tài) B.固化 C.極少改動64FMEA活動成功實(shí)施關(guān)鍵在于( B )A.事后糾正 B.事先預(yù)防 C.工作中改進(jìn)45建立和實(shí)施FMEA活動是( C )活動A.臨時(shí)性 B.只在顧客要求時(shí) C.持久性66“RPN”是由“S”、“O”、“D”之( B)得出。A、和 B.積 C.平均值67PFEMA的實(shí)施應(yīng)考慮到從單個(gè)部件列總成的( A )制造工序A.所有 B.關(guān)鍵或重要的 C.某一個(gè)任意68當(dāng)“S”定級為1的失效模式( A )進(jìn)一步分析。A.

16、不應(yīng) B.應(yīng) C.交設(shè)計(jì)FMEA工程師處理69“S”數(shù)值的降低只有通過( C )才能夠?qū)崿F(xiàn)。A.PFMEA活動 B.過程改進(jìn) C.設(shè)計(jì)更改70若“O”數(shù)值低是否可以自動假定“D”數(shù)值也低( B )A.可以 B.不可以 C.隨機(jī)抽樣后來定。二、多項(xiàng)選擇題71、屬于常規(guī)控制圖的圖標(biāo)GB/T4091-2001的8種判異準(zhǔn)則的是( BCDE )。A1點(diǎn)落在B區(qū)以外B連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)C連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減D連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替E連續(xù)15點(diǎn)在C區(qū)中心線上下72、關(guān)于常規(guī)控制圖要求總體特性值服從的分布,以下正確的是(ABD )。A計(jì)點(diǎn)值控制圖總體特性值服從泊松分布B計(jì)件值控制圖總體特性值服從二項(xiàng)

17、分布C計(jì)數(shù)值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布D計(jì)量值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布E計(jì)量值控制圖總體特性值服從二項(xiàng)分布73、如果所控制對象只有合格品與不合格品兩種結(jié)果,則可以采用(BD )。AX控制圖 Bnp控制圖 CR控制圖 Dp控制圖 E控制圖74、有關(guān)p圖的敘述正確的是( ACDE )。Ap控制圖的統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)是指過程的不合格品率為一常數(shù)p,且各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是獨(dú)立的Bp圖的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)是泊松分布C如果ni變化不大,則采用單一的等于平均子組大小的一組控制線 D當(dāng)ni變化較大時(shí),可采用標(biāo)準(zhǔn)化變量的方法E若ni不全相等,則p控制圖的LC、LP和UCLp是凹凸?fàn)畹?5、對可用性描述正確的是( BCDE )

18、。A可用性是在要求的外部資源得到保證的前提下,產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)刻線時(shí)間區(qū)間內(nèi)處于可執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力B可用性是產(chǎn)品可靠性,維修性和維修保障的綜合反映C使用可用性受外部資源的影響D可用性的概率度量稱為可用度E維修性是從縮短因維修的停機(jī)時(shí)間來提高可用性76、產(chǎn)品典型的可靠性模型有( CE )。A產(chǎn)品系統(tǒng)級模型 B分系統(tǒng)級模型C串聯(lián)模型 D設(shè)備級模型 E并聯(lián)模型77、可靠性預(yù)計(jì)是( BD )。A根據(jù)組成系統(tǒng)的元件,部件的可靠性來估計(jì)的過程 B自下而上的過程C自上而下的過程 D從局部到整體的過程 E由小到大的過程78、可靠性管理應(yīng)遵循的基本原則有( ABDE )。A可靠性工作必須從頭開

19、始,從產(chǎn)品開發(fā)開始就將性能、可靠性、進(jìn)度、費(fèi)用等進(jìn) 行綜合權(quán)衡B嚴(yán)格技術(shù)狀態(tài)管理 C堅(jiān)持循序漸進(jìn)的思想D嚴(yán)格進(jìn)行可靠性評審 E充分地利用可靠性維修性信息和可靠性試驗(yàn)結(jié)果以改進(jìn)和完善設(shè)計(jì)79、產(chǎn)品的維修性定義包含的內(nèi)容有( AB )。A規(guī)定的條件和時(shí)間 B規(guī)定的程序和方法C規(guī)定的維修地點(diǎn) D規(guī)定費(fèi)用 E規(guī)定條件80、直方圖的常見類型有( ABCD )。A標(biāo)準(zhǔn)型 B鋸齒型 C偏峰型 D平頂型 E特殊型81、網(wǎng)絡(luò)圖由( AC )組成。A節(jié)點(diǎn) B曲線 C作業(yè)活動 D矩形 E變量82、矩陣圖的主要用途有(ABDE )。A確定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)的著眼點(diǎn)B產(chǎn)品的質(zhì)量展開以及其他展開,被廣泛應(yīng)用于質(zhì)量機(jī)能展開

20、之中C可以在計(jì)劃階段對方案進(jìn)行仔細(xì)推敲,從而保證計(jì)劃的嚴(yán)密性D系統(tǒng)核實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量與各項(xiàng)操作乃至管理活動的關(guān)系,便于全面地對工作質(zhì)量進(jìn)行管理E發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因83、QC小組的特點(diǎn)有( BCE )。A自發(fā)的積極性 B明顯的自主性C廣泛的群眾性 D高度的自覺性 E嚴(yán)密的科學(xué)性84、QC小組組長的具體職責(zé)可概括為(ABC )。A抓好QC小組的基本職責(zé)B制定小組活動計(jì)劃,按計(jì)劃組織好小組活動C做好QC小組的日常管理工作D選拔QC小組的領(lǐng)導(dǎo)E傳達(dá)上級命令,監(jiān)督QC小組完成85、QC小組組長在QC小組中的地位與職責(zé),決定了要做好一個(gè)QC小組組長應(yīng)該具備的條件是(BCD )。A個(gè)人素質(zhì)較高 B推行全面

21、質(zhì)量管理的熱心人C業(yè)務(wù)知識較豐富 D具有一定的組織能力 E靈活善變,隨機(jī)應(yīng)變86、企業(yè)管理者要有效地推進(jìn)本企業(yè)QC小組活動深入持久開展,主要應(yīng)抓好的工作有( BCDE )。A自始至終抓好文化素質(zhì)教育 B制定企業(yè)年度的QC小組活動推進(jìn)方針與計(jì)劃C提供開展活動的環(huán)境條件 D對QC小組活動給予具體指導(dǎo)E建立健全企業(yè)QC小組活動管理辦法87、采用恰當(dāng)?shù)姆绞綄νㄟ^活動取得成果的QC小組進(jìn)行激勵(lì),不僅可以鼓舞其繼續(xù)活動的熱情,而且可以吸引更多的職工參加QC小組活動。其激勵(lì)的手段有( ABE )。A物質(zhì)激勵(lì) B組織激勵(lì) C直接激勵(lì) D間接激勵(lì) E培訓(xùn)激勵(lì)88、下列有關(guān)六西格瑪管理說法正確的是( BCE )。

22、A六西格瑪管理是20世紀(jì)80年代初期由美國通用電氣公司創(chuàng)立的一種質(zhì)量改進(jìn)方法B原通用電氣的首席執(zhí)行官杰克韋爾奇曾指出:六西格瑪“是GE從來沒有經(jīng)歷過的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。”C六西格瑪管理是通過過程的持續(xù)改進(jìn),追求卓越質(zhì)量,提高顧客滿意度,降低成本的一種質(zhì)量改進(jìn)方法D六西格瑪管理是根據(jù)組織趕超同業(yè)領(lǐng)先目標(biāo),針對重點(diǎn)管理項(xiàng)目自下而上進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)E六西格瑪管理在通用電氣、聯(lián)合信號、摩托羅拉等世界級企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用,取得了令人矚目的成就89、六西格瑪質(zhì)量的理解有兩方面的含義,它們是(AC )。A質(zhì)量特性必須滿足顧客的需求 B供求關(guān)系必須均衡C避免缺陷 D產(chǎn)品成本必須達(dá)到最低水平E產(chǎn)品的翻新速度必

23、須提高90、通常,組織的六西格瑪管理是由(ABDE )傳遞并實(shí)施的。A執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo) B倡導(dǎo)者 C紅帶 D黑帶 E綠帶91、質(zhì)量改進(jìn)的組織可以分為( BD )層次。A策劃層 B管理層 C標(biāo)準(zhǔn)層 D實(shí)施層 E檢驗(yàn)層92、在我們使用的現(xiàn)有技術(shù)中,需要改進(jìn)的地方有( AB )。A新技術(shù)、新工藝、新材料的發(fā)展,對原有的技術(shù)提出了改進(jìn)要求B技術(shù)與不同企業(yè)的各種資源之間的最佳匹配問題,要求技術(shù)不斷改進(jìn)C顧客質(zhì)量要求的變化,致使技術(shù)不斷改進(jìn)D企業(yè)員工素質(zhì)的變化,要求技術(shù)不斷改進(jìn)E企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷增長,要求技術(shù)必須不斷改進(jìn)93、一個(gè)隨機(jī)現(xiàn)象中的各個(gè)事件間有如下關(guān)系( ABD )。A包含 B互不相容 C相斥 D相等

24、 E相容94、以下可表明事件AB相互獨(dú)立的是(ABD )。AP(AB)P(A)P(B) BP(A/B)P(A) CP(A/B)P(B)P(AB)DP(AB)P(A)+P(B)-P(A)P(B) EP(AB)95、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布的計(jì)算公式表示正確的有(ABCE )。A(a)=P(ua)=P(ua) BP(ua)=1-(a)C(-a)=1-(a) DP(0ua)=-(a) EP(-aua)=2(a)-196、參數(shù)估計(jì)中所說的參數(shù)主要是指( ABCE )。A分布中的主要參數(shù),如二項(xiàng)分布B(1,P)中的P,正態(tài)分布中的,B分布的均值E(X)、方差Var(X)等未知特征數(shù)C其他未知參數(shù),如某事件概率P

25、(A)等D統(tǒng)計(jì)中所涉及的所有未知數(shù)E據(jù)樣本和參數(shù)的統(tǒng)計(jì)含義選擇出來的統(tǒng)計(jì)量并作出估計(jì)的97、關(guān)于正態(tài)均值的假設(shè)檢驗(yàn)(已知情形)常用的三對假設(shè)為( ABC )。AH0:0,H1:0 BH0:0,H1:0CH0:0,H1:0 DH0:0,H1:0EH0:0,H1:098、對于不合格品的敘述正確的是( CDE )。A有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格,不包括B類和C類不合格的產(chǎn)品屬于A類不合格品B有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格,同時(shí)還可能包括A類、B類不合格的產(chǎn)品屬于 C類不合格品C有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格,但沒有A類、B類不合格的產(chǎn)品屬于C類不合格品D有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格,也可能有C類不合格,但沒有A

26、類不合格的產(chǎn)品,屬于 B類不合格品E有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格 ,同時(shí)還可能包含B類和(或) C類不合格的產(chǎn)品屬于A類不合格品99、接收概率的計(jì)算方法有( ABC )。A超幾何分布計(jì)算法 B二項(xiàng)分布計(jì)算法 C泊松分布計(jì)算法D均勻分布計(jì)算法 E0-1分布計(jì)算法100、為了保證預(yù)防原則的實(shí)現(xiàn),20世紀(jì)20年代美國貝爾電話實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè)研究質(zhì)量的課題組,下列有關(guān)敘述正確的有( BCDE )。A兩個(gè)課題組分別為過程控制組和質(zhì)量控制組B過程控制組的學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為休哈特,而產(chǎn)品控制組學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為道奇C道奇與羅米格提出了抽樣檢驗(yàn)理論和抽樣檢驗(yàn)表D休哈特提出了過程控制理論和控制過程的具體工具-控制圖E休哈特與

27、道奇是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的奠基人101、下列情形可采用C控制圖的是(AC )。A機(jī)器設(shè)備的不合格數(shù)或故障次數(shù) B啤酒T檢測啤酒的酒精含量C電子設(shè)備的焊接不良數(shù) D某廠加工手表輪軸的直徑E交貨延遲率102、對合理子組原則的正確說法有(BCDE )。A合理子組原則是由朱蘭提出的B其內(nèi)容是:“組內(nèi)差異只由偶因造成,組間差異主要由異因造成。”C組內(nèi)差異只由偶因造成,其目的是保證控制圖上、下控制線的間隔距離6為最小,從而對異因能夠及時(shí)發(fā)出統(tǒng)計(jì)信號小,從而對異因能夠及時(shí)發(fā)出統(tǒng)計(jì)信號D在取樣本組時(shí)應(yīng)在短間隔內(nèi)取,以避免異因進(jìn)入E為了便于發(fā)現(xiàn)異因,在過程不穩(wěn),變化激烈時(shí)應(yīng)多抽取樣本,而在過程平穩(wěn)時(shí),則可少抽取樣本1

28、03、產(chǎn)品使用環(huán)境對產(chǎn)品可靠性影響十分明顯,因此在開發(fā)時(shí)應(yīng)開展( ABCD ) 計(jì)劃。A抗振動 B抗沖擊 C抗噪聲 D防霉 E靜電抗擾104、( DE )都是為了使顧客手中的產(chǎn)品隨時(shí)可用。A可用性 B維修保障 C可信性 D可靠性 E維修性105、有關(guān)可靠性與性能的關(guān)系說法恰當(dāng)?shù)氖牵ˋCDE )。A性能是確定性的概念 B可靠性是確定性概念C對某一具體產(chǎn)品在沒有使用到壽命終了或出故障之前,它的可靠性是不知道的D產(chǎn)品可靠性是產(chǎn)品性能隨時(shí)間的保持能力E只有通過同品牌產(chǎn)品進(jìn)行大量試驗(yàn)和使用,經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析和評估才能獲得該品牌產(chǎn)品的可靠性106、甘特圖所存在的缺點(diǎn)有( ACDE )。A難以給出極詳細(xì)的計(jì)劃 B

29、難以判斷進(jìn)度上的非重點(diǎn)C在計(jì)劃階段不便于反復(fù)推敲與思考 D進(jìn)入實(shí)施階段后的情況變化與計(jì)劃變更難以處理E不能獲得有關(guān)某項(xiàng)作業(yè)遲滯對整個(gè)計(jì)劃影響的正確情報(bào)107、在矩陣圖法中,按矩陣圖的型式可將矩陣圖分(ABCD )。AL型 BT型 CX型 DY型 EZ型108、QC小組活動成果發(fā)表的作用是( ABCD )。A交流經(jīng)驗(yàn),相互啟發(fā),共同提高 B鼓舞士氣,滿足小組成員自我實(shí)現(xiàn)的需要C現(xiàn)身說法,吸引更多職工參加QC小組活動 D使評選優(yōu)秀QC小組和優(yōu)秀成果具有廣泛的群眾基礎(chǔ)E提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,明確其發(fā)展方向109、在確認(rèn)計(jì)劃是否有問題時(shí),計(jì)劃的問題往往是( ADE )。A現(xiàn)狀把握不準(zhǔn) B對計(jì)劃的傳達(dá)或理

30、解有誤 C沒有經(jīng)過必要的教育培訓(xùn)D對實(shí)施效果的測算有誤 E沒有把握住實(shí)際擁有的能力110、有效的管理幅度的大小的影響因素有(AB D )。A管理者本身的素質(zhì)與被管理者的工作能力 B管理者工作的內(nèi)容C被管理者的工作性質(zhì) D工作環(huán)境與工作條件 E管理的層次劃分狀況111、方針目標(biāo)管理考核的內(nèi)容包括( A B )。A根據(jù)目標(biāo)展開的要求,對目標(biāo)和措施所規(guī)定進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)程度及其工作態(tài)度、協(xié)作精神的考核B根據(jù)為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而建立的規(guī)范和規(guī)章制度,對其執(zhí)行情況的考核C對方針及其執(zhí)行情況的考核D對各職能部門和人員協(xié)調(diào)工作的考核E對措施及其實(shí)施情況的考核112、關(guān)于鑒定成本說法正確的有(B C D E )。A外購材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)費(fèi)用不包括檢驗(yàn)人員到供貨廠評價(jià)所購材料時(shí)所支出的差旅費(fèi)B實(shí)驗(yàn)室或其他計(jì)量服務(wù)費(fèi)是指實(shí)驗(yàn)室計(jì)量服務(wù)有關(guān)儀器的校準(zhǔn)和維修費(fèi)用,以及工序監(jiān)測等的費(fèi)用C試驗(yàn)、檢驗(yàn)裝置的調(diào)整費(fèi)是指有關(guān)人員為了進(jìn)行性能試驗(yàn)而調(diào)整產(chǎn)品及有關(guān)設(shè)備所需時(shí)間的費(fèi)用支出D質(zhì)量審核費(fèi)用指產(chǎn)品和體系的審核費(fèi),包括內(nèi)審和外

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