某水庫(kù)除險(xiǎn)加固施工組織設(shè)計(jì)

1、xx水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 概述及工程概況一、編制依據(jù)1、 招標(biāo)文件及其補(bǔ)遺書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條款；2、國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)（不限于）； 防洪標(biāo)準(zhǔn)gb50201-94建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj301-88）水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（sl176-2007）土工試驗(yàn)規(guī)程（sd128-87）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92）預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj321-90）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj107-87）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-96）水工混凝土施工規(guī)范（dl/t5144201-20

2、01）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-98）建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50209-95）屋面工程技術(shù)規(guī)范（gb50207-94）水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范（dl/t-5019）水利水電工程閘門(mén)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范（dl/t-5018）水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（sl52-93）土石壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（sl60-94）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（jtj033-95）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtj071-94）水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（sdj249-88） 水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（sl303-2004）3、 現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料；4、 本公司的管理方針及技術(shù)標(biāo)

3、準(zhǔn)。二 編制指導(dǎo)思想1、滿足業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，同時(shí)響應(yīng)招標(biāo)文件的全部要求；2、力爭(zhēng)做到均衡連續(xù)施工、流水作業(yè)，充分利用工作面；3、充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高機(jī)械施工效率；4、采用先進(jìn)的施工工藝、科學(xué)制訂施工方案；5、合理安排各道施工工序,實(shí)現(xiàn)交叉施工、流水作業(yè)。三、管理目標(biāo)1、 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，堅(jiān)決貫徹國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方針，確保合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。2、 安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，加強(qiáng)安全管理，確保安全施工無(wú)事故，創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。3、 工期：精心組織，確保全部工程于xxxx年xx月xx日前全部竣工

4、，滿足業(yè)主的工期要求。4、 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：盡量維護(hù)和改善工程施工范圍內(nèi)生態(tài)環(huán)境。四、工程概況 xx水庫(kù)地處xx鎮(zhèn)xx村，位于xx江水系xx支流上，是一座以灌溉為主，結(jié)合防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的?。ǘ┬退畮?kù)。水庫(kù)集水面積1.15km2，總庫(kù)容15.2萬(wàn)m3，灌溉面積600畝。本次除險(xiǎn)加固工程的主要內(nèi)容是大壩、溢洪道、放水涵等，建設(shè)工程投資約xx萬(wàn)元。第二章 施工總平面布置根據(jù)本工程的地理位置情況及交通條件，我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了認(rèn)真的踏勘，現(xiàn)結(jié)合具體的施工內(nèi)容和施工方案，確定本工程分三個(gè)作業(yè)區(qū)：第一作業(yè)區(qū)：主壩加固；第二作業(yè)區(qū)：溢洪道加固；第三作業(yè)區(qū)：新建放水涵。具體施工總平面布置設(shè)想如下：一、施工

5、用電本工程建筑物均分散布置在大壩不同位置上，由于各建筑物距高、低壓輸電線路遠(yuǎn)近不一，施工用電可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行考慮：在施工作業(yè)范圍內(nèi)就近利用當(dāng)?shù)貏?dòng)力電向施工現(xiàn)場(chǎng)供電，生活用電可利用當(dāng)?shù)鼐用竦蛪壕€路進(jìn)行生活照明。另外為保證施工和生活用電，項(xiàng)目部配備1臺(tái)50kw柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。二、施工用水生活、施工機(jī)械用水通過(guò)以下方式解決：1、充分利用庫(kù)內(nèi)蓄水，利用水泵抽至蓄水池內(nèi)作施工用水：2、就近打集水井，經(jīng)水泵提水至蓄水池作施工用水；生活區(qū)內(nèi)用水可就近沿附近村供水系統(tǒng)取用。三、交通道路1、場(chǎng)外交通：本工程施工對(duì)外交通主要利用縣內(nèi)公路，加之村級(jí)公路。各種材料、機(jī)械設(shè)備可通過(guò)該公路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、場(chǎng)內(nèi)

6、交通：在大壩主體工程施工之前，首先將進(jìn)場(chǎng)泥結(jié)碎石層施工完畢，作為臨時(shí)道路進(jìn)行使用。各工作面施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況修筑上坡道路。修筑道路時(shí)將場(chǎng)內(nèi)道路規(guī)劃成自成系統(tǒng)，并與外部道路相結(jié)合。四、通訊與辦公自動(dòng)化1、施工通訊項(xiàng)目經(jīng)理部配備手機(jī)、程控電話、傳真機(jī)各一部用于與外部的溝通和聯(lián)系；內(nèi)部通訊配備手持對(duì)講機(jī)，用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮調(diào)度。對(duì)講機(jī)使用前，經(jīng)與當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)聯(lián)系占用頻率并獲批準(zhǔn)后方可使用。2、辦公自動(dòng)化項(xiàng)目部配備電腦、激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、裝訂機(jī)各一臺(tái)，用于工程技術(shù)文件、施工資料、各類(lèi)報(bào)表的編制、打印、整理、統(tǒng)計(jì)和裝訂。確保各類(lèi)工程技術(shù)資料的整理與施工同步。五、砼拌和系統(tǒng)砼拌和站是砼施工現(xiàn)場(chǎng)的心臟，砂

7、石、水泥及外加劑要圍繞拌和站分類(lèi)堆放，水、電要到位，熟料運(yùn)輸要緊湊。根據(jù)本工程施工作業(yè)集中的特點(diǎn)，計(jì)劃配置二臺(tái)jzc350拌和機(jī)，生產(chǎn)能力每小時(shí)10m3，能保證高峰期砼施工強(qiáng)度要求。占地面積35m2。六、砂石料系統(tǒng)及水泥倉(cāng)庫(kù)本工程不自設(shè)砂石料加工廠，砂石料均采用市場(chǎng)供應(yīng)。其采購(gòu)的砂石料通過(guò)汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。砂石堆場(chǎng)面積根據(jù)高峰澆筑量確定，施工場(chǎng)區(qū)設(shè)砂料場(chǎng)面積70m2，碎石料場(chǎng)面積80m2。砂石料場(chǎng)采用200mm厚c10砼地坪，下設(shè)350mm厚碎石墊層，砂石料場(chǎng)設(shè)0.5%排水坡度，坡向設(shè)排水溝。為確保不同級(jí)配骨料不摻合，采用m7.5漿砌石擋墻和隔墻，墻寬0.4m，高2.6m。根據(jù)砼現(xiàn)場(chǎng)施工條件，

8、擬采用袋裝水泥，設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)寬=20m12m =240m2水泥貯存?zhèn)}庫(kù)。七、模板及鋼筋加工廠模板加工包括平面、曲面、圓頭模板，均由我公司自行制造，按設(shè)計(jì)圖紙組合成定型模板，現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)只承擔(dān)模板拆卸、儲(chǔ)存、整修和涂脫模劑，以及零星邊角模板加工，曲面圍檁方木刨光和零配件的儲(chǔ)存與整修。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)調(diào)直場(chǎng)、電焊及配料彎制間，布置拉伸機(jī)一臺(tái)、閃光對(duì)焊機(jī)一臺(tái)、彎曲機(jī)兩臺(tái)、切斷機(jī)兩臺(tái)。把已檢驗(yàn)和未檢驗(yàn)的原材料分開(kāi)堆放，并做好標(biāo)記。八、預(yù)制工廠本工程主壩壩面采用c15砼預(yù)制塊護(hù)坡,為施工方便,減少二次運(yùn)輸工作量,故結(jié)合砂石料場(chǎng)的布置,在砂石料場(chǎng)附近布置兩個(gè)小型的預(yù)制構(gòu)件廠。第三章 施工導(dǎo)流、排水一、施工圍堰本地

9、氣候條件雨季多集中在5-8月份，由于本工程在xxxx年xx月底開(kāi)工，工程工期基本上在主汛期以外，大暴雨可能性不大，但不排除部分時(shí)段集中降雨的可能。另外考慮施工用水需要，庫(kù)內(nèi)水不能全部抽排，要保證大壩工程施工順利進(jìn)行需要設(shè)置圍堰。在考慮以上諸多因素的基礎(chǔ)上，為保證大壩、放水涵及溢洪道加固工程的順利施工，施工過(guò)程中采用圍堰與施工相結(jié)合的方式。圍堰施工在放水涵放空庫(kù)存水后，用抽水機(jī)抽適當(dāng)高程，然后進(jìn)行圍堰的填筑。為保截水槽施工留足夠的施工的工作面,圍堰布置于截水槽前4m，圍堰底寬5m，頂寬1.5m，在河床部位適當(dāng)加寬。1、圍堰填筑圍堰填筑：圍堰從兩側(cè)同時(shí)向中間填筑。圍堰填筑采用進(jìn)占法施工，用挖掘機(jī)挖

10、土、自卸車(chē)運(yùn)土、推土機(jī)平土和壓實(shí)填筑圍堰。圍堰填筑時(shí)一次性填出水面50cm，圍堰以上部分進(jìn)行碾壓，保證圍堰填筑的填筑質(zhì)量。集中力量進(jìn)行上游圍堰土方填筑，完成臨時(shí)道路的通行，為拆除工程能盡早施工創(chuàng)造條件。2、圍堰加固、維護(hù)項(xiàng)目部成立維護(hù)組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，下設(shè)工程小組和搶險(xiǎn)小組。日常維護(hù)由項(xiàng)目部派員24小時(shí)監(jiān)護(hù)值班，以保證圍堰安全。二、施工導(dǎo)流1、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)及方式本次加固工程導(dǎo)流建筑物級(jí)別為級(jí)。本次加固工程導(dǎo)流建筑物考慮方式上是： 一是利用原放水涵放水至適當(dāng)高程，然后設(shè)置水泵排水，庫(kù)內(nèi)水由12馬力柴油機(jī)離心水泵1臺(tái)，抽排至放水涵引排水出庫(kù)；二是圍堰內(nèi)用潛水泵2臺(tái)分區(qū)設(shè)集水坑抽至

11、庫(kù)內(nèi)； 三是庫(kù)內(nèi)考慮施工用水需要，高潛水泵一臺(tái)，抽至附近蓄水池。2、施工過(guò)程中導(dǎo)流預(yù)案（1）汛期雨量較大時(shí)需要進(jìn)行抽排,利用放水涵兼作汛期導(dǎo)流使用，同時(shí)庫(kù)內(nèi)柴油機(jī)離心水泵抽排至臨時(shí)排水溝,再通過(guò)溢洪道處排向下游。一般情況下考慮施工用水的需要盡量不排出出庫(kù)。（2）經(jīng)常關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，了解近期天氣情況，并通過(guò)協(xié)商由氣象局提供全年的和當(dāng)月的天氣預(yù)報(bào)，以便統(tǒng)籌安排工作。當(dāng)?shù)弥磥?lái)有強(qiáng)降雨時(shí)，同業(yè)主聯(lián)系，降低庫(kù)區(qū)水位，為即將到來(lái)的洪峰騰出庫(kù)容，以保證圍堰安全。若因水庫(kù)來(lái)水量過(guò)大（降低水位來(lái)不及的情況下），采用在進(jìn)口堰的堰頂過(guò)水的方案導(dǎo)流，施工暫停。三、施工排水1、排水系統(tǒng)總體布置構(gòu)筑物基坑積水在圍堰填筑完

12、成后，基坑內(nèi)采用井降排水，修建臨時(shí)集水井2口，井底高程低于截滲墻1m，分別布置于基坑兩側(cè)，投入2臺(tái)潛水泵分片抽排，保證所降水位滿足施工要求。 （1）雨水截流采用在基坑頂部設(shè)置排水溝導(dǎo)入庫(kù)內(nèi)，在圍堰填筑時(shí)堰頂略向外傾斜。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中提供地層剖面圖可知，土質(zhì)透水性差，施工期的排水為一般施工明排水。2、雨水截流以開(kāi)挖截流為主，集中抽排為輔。基坑開(kāi)挖線上口設(shè)置對(duì)外反水，并在上口外0.8m設(shè)截水溝（埂），將地面徑流雨水擋住，保護(hù)開(kāi)挖邊坡，對(duì)于坡體及基坑本身雨水，將在基坑開(kāi)挖的工作面內(nèi)設(shè)置0.5m0.5m明排水溝，水溝內(nèi)用砂漿粉面，為保證水溝不被堵塞和邊坡穩(wěn)定，在溝內(nèi)填0.3m高碎石濾料。并在溝端

13、設(shè)集水井抽排。雨水少時(shí)，每?jī)蓚€(gè)集水井配一臺(tái)潛水泵，雨水多時(shí)，加泵抽排。3、基坑明排水正常施工廢水及地表潛水，主要利用基坑底部設(shè)置的排水溝及集水井，采用潛水泵抽排。第四章 各分項(xiàng)工程施工方案一、拆除工程本工程拆除項(xiàng)目主要包括大壩上游干砌石拆除，放水涵底涵砌體拆除及溢洪道砼拆除等。1、拆除原則拆除施工本著先上部后下部、先高處后低處、先大件后小件、先主要部位后次要部位，施工中避免交叉作業(yè)的原則進(jìn)行拆除施工。同時(shí)制定拆除安全措施，協(xié)調(diào)拆除與棄渣外運(yùn)工作。2、施工準(zhǔn)備工作（1）每項(xiàng)拆除工程開(kāi)工14天前，項(xiàng)目部提交一份施工方案報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審批。（2）施工順序：土建部分拆除遵循立面由上向下、平面由結(jié)構(gòu)層

14、一端向另一端逐段推進(jìn)拆除；砌石拆除過(guò)程中，要充分考慮汛期對(duì)拆除工作的影響。（3）施工組織：成立專(zhuān)門(mén)管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)，從事過(guò)類(lèi)似拆除工程經(jīng)驗(yàn)的施工人員具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拆除工作。（4）技術(shù)措施控制：項(xiàng)目主任工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工人員，根據(jù)批準(zhǔn)的拆除施工方案，逐級(jí)、逐個(gè)向班組交底，技術(shù)措施全面詳盡，包括安全技術(shù)措施，操作設(shè)備型號(hào)，工作臺(tái)設(shè)計(jì)等。（5）棄碴措施：利用自卸車(chē)把砼構(gòu)件及棄碴裝車(chē)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。3、砼的拆除方法和機(jī)械選擇砼拆除主要采取人工持風(fēng)鎬拆除方式，施工時(shí)注意以下事項(xiàng)：（1）拆除時(shí)先將砼結(jié)構(gòu)合理分塊，由人工利用風(fēng)鎬等機(jī)具鑿開(kāi)砼塊四周的連接處，然后用挖掘機(jī)將砼塊裝運(yùn)至施工場(chǎng)地外空處，

15、由人工利用風(fēng)鎬等機(jī)具將大塊體砼分解成小塊，裝載機(jī)配合自卸車(chē)運(yùn)到指定地點(diǎn)。（2）在上部結(jié)構(gòu)拆除時(shí)，下面設(shè)防護(hù)。對(duì)梁和大體積混凝土吊拆時(shí)，綁扎一定要牢固。（3）在拆除過(guò)程中采取有效措施，確保工程和人員安全。4、砌體的拆除方法和機(jī)械選擇砌體拆除施工：遵循從上而下，先高處后低處、先設(shè)備后土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原則進(jìn)行拆（鑿）除施工，施工中盡量避免交叉作業(yè)。對(duì)于便于機(jī)械施工的部位采用液壓破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后由人工清理碎碴，不便于機(jī)械施工的用人工輔以風(fēng)鎬進(jìn)行拆除。對(duì)于鋼筋砼中的鋼筋拆除，小直徑的直接用鋼筋鉗剪斷，大直徑的用人工氧割燒斷。拆除后的棄碴用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)裝運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。干、

16、漿砌石的拆除采用機(jī)械拆除，拆除后的石渣料，通過(guò)自卸汽車(chē)運(yùn)出。5、拆除施工的質(zhì)量要求（1）拆除工作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，拆除時(shí)不得擾動(dòng)地基。拆除施工，施工時(shí)不得損壞交通設(shè)施結(jié)構(gòu)安全。（2）拆除順序要遵循由上至下的原則。（3）鑿除進(jìn)程中，發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部有施工縫、蜂窩等缺陷時(shí)停止該部位施工，及時(shí)報(bào)監(jiān)理人同意方可施工。（4）拆除施工必須成立專(zhuān)職管理小組，健全質(zhì)量安全管理體系，分工明確，責(zé)任到人。方可保證拆除工作順利進(jìn)行。二、土方開(kāi)挖工程本工程土方開(kāi)挖主要包括壩基處理、下游壩體加固及防汛道路土方開(kāi)挖等，設(shè)計(jì)工程量累計(jì)1925m3。1、開(kāi)挖工程動(dòng)工前，先實(shí)測(cè)開(kāi)挖區(qū)的原始斷面圖、或地形圖；開(kāi)挖過(guò)程中，定期測(cè)量

17、收方斷面圖或地形圖，使之符合設(shè)計(jì)斷面；開(kāi)挖工程結(jié)束后，實(shí)測(cè)竣工地形圖，作為工程結(jié)算的依據(jù)，并經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)可，方進(jìn)入下道工序的施工。2、基礎(chǔ)開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量定線，按實(shí)際地形測(cè)放開(kāi)口輪廓位置；在施工過(guò)程中，測(cè)量人員及時(shí)測(cè)放，檢查開(kāi)挖斷面及高程。上述測(cè)量情況均整理于測(cè)量復(fù)核記錄作為復(fù)核依據(jù)。3、土方開(kāi)挖自上而下進(jìn)行。本工程土方開(kāi)挖分兩部分進(jìn)行，一部分主要是場(chǎng)地清理，此項(xiàng)內(nèi)容包括原有設(shè)施拆施拆除、植被清理、樹(shù)根挖除、表土開(kāi)挖，這部分土方開(kāi)挖作為棄土處理，用5噸自卸車(chē)外運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場(chǎng)地；另一部分是開(kāi)挖利用土，這部分土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用于堤身填筑。

18、4、該工程的土方開(kāi)挖采用反鏟式挖掘機(jī)開(kāi)挖，5噸自卸汽車(chē)運(yùn)輸，人工修整基底和邊坡。建基面以上預(yù)留1020cm保護(hù)層采用人工開(kāi)挖，同時(shí)清除機(jī)械開(kāi)挖之松動(dòng)部分，以減少對(duì)原狀基礎(chǔ)的擾動(dòng)，保證建基面的整體性。5、基礎(chǔ)開(kāi)挖結(jié)束后，及時(shí)提請(qǐng)業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)收前將認(rèn)真按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作好自檢工作。6、質(zhì)量保證措施（1）基坑開(kāi)挖有不同的土層次時(shí)，盡量能按土層進(jìn)行開(kāi)挖（2）軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。（3）如基坑發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施進(jìn)行補(bǔ)填。（4）嚴(yán)格按圖紙所示、規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開(kāi)挖施工。三、土方填筑本工程土方填筑包括：填料選擇和開(kāi)采、基礎(chǔ)清理、鋪填、壓實(shí)和接縫處

19、理等。1、放樣：按施工圖要求確定渠堤軸線，并在填筑范圍邊線外設(shè)置座標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁，以控制渠堤的平面位置；同時(shí)在其周?chē)侠聿贾盟疁?zhǔn)點(diǎn)，作為控制高程邊坡、壩體沉降、填土厚度的依據(jù)。放樣與復(fù)核結(jié)果應(yīng)整理測(cè)量復(fù)核記錄。放樣完畢，應(yīng)及時(shí)對(duì)原始地形地貌測(cè)出橫斷面圖（不少于100米一個(gè)），作為原始記錄與工程量結(jié)算依據(jù)。2、基礎(chǔ)清理：填筑前必須對(duì)渠內(nèi)、外坡腳線范圍的亂石、各種建筑物和垃圾、雜草、樹(shù)木、樹(shù)根、腐植土及淤泥全部清除，棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的棄土場(chǎng)地，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)合格為止。填筑前對(duì)清基合格的渠基事先進(jìn)行機(jī)械平整壓實(shí)，并分段按程序作“主體工程基礎(chǔ)驗(yàn)收”、“隱蔽工程驗(yàn)收”以及“堤基清理單元工程質(zhì)量評(píng)定”

20、。經(jīng)驗(yàn)收合格的渠基應(yīng)及時(shí)填筑，因故延擱的渠基，填筑前應(yīng)重新驗(yàn)收。不合格部位應(yīng)重作處理至合格。3、取料：本工程填筑取料分兩部分，一部分是利用合格的開(kāi)挖料作為填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前應(yīng)根據(jù)所用的填筑料做好碾壓試驗(yàn)，確定合理的碾壓參數(shù)（鋪料厚度、含水量、方式、遍數(shù)）。鋪料厚度控制在30cm以?xún)?nèi)，寬度一次性鋪?zhàn)?，避免縱向接縫。背水坡超填50cm，以保證機(jī)械碾壓到位，采用推土機(jī)平土，用16噸振動(dòng)碾壓機(jī)壓實(shí)，往返碾壓至少1/3重合，同時(shí)輔以載重汽車(chē)輪碾壓實(shí)，確保壩體干容量達(dá)到設(shè)計(jì)要求（土方填筑采用“環(huán)刀法”測(cè)試干容重）。填筑過(guò)程應(yīng)采取措施避免出現(xiàn)彈簧土。填筑接縫必須成斜坡形，

21、坡度可采用1:31:5，堤頂高程一般比設(shè)計(jì)超高5%，作為沉降加高。對(duì)于基礎(chǔ)隱蔽的砌體附近，邊隅地段的回填，必須選取級(jí)配良好的砂礫料或土方回填，用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工夯實(shí)或用水沖法壓實(shí)，以確保砌體安全和填筑質(zhì)量。分段作業(yè)，其最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100米，并高立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其搭接長(zhǎng)度：平行渠軸線方向不應(yīng)小于0.5米，垂直渠軸線方向不應(yīng)小于3.0米。5、整坡：對(duì)于填筑完的渠前邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護(hù)坡施工前必須清除直面上松散、不密實(shí)的填料，直至設(shè)計(jì)坡面，使襯砌施工坡面平整、密實(shí)，局部不密實(shí)的鋪以人工夯實(shí)處理。背水坡同樣進(jìn)行清理，做到坡面平順，密實(shí)、美觀。渠面

22、邊線順直、同寬、平整。6、填筑質(zhì)量保證措施（1）為保證渠堤填筑質(zhì)量，根據(jù)渠堤填筑生產(chǎn)流程，建立填筑質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，具體分工如下：班組長(zhǎng)：對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自控、對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)、處理；施工員：地區(qū)域集中的幾個(gè)環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行指導(dǎo)，協(xié)助處理有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題；試驗(yàn)室人員：對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出處理方案。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出處理方案。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及同類(lèi)型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)填筑料的開(kāi)采、制備進(jìn)行試驗(yàn)。（3）根據(jù)試驗(yàn)確定經(jīng)濟(jì)合理的施工碾壓參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果。（4）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控

23、制分料場(chǎng)控制和堤面控制大范圍。料場(chǎng)控制：即料源控制，除在開(kāi)采加工上按要求嚴(yán)格控制外，對(duì)不合格材料，做到“嚴(yán)格處理”，該棄的料即棄掉。路面控制：首先是對(duì)填筑料的質(zhì)量控制，其次是對(duì)施工參數(shù)的控制，再次是對(duì)施工面貌的控制；路面控制過(guò)程中，根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)和部位，檢查應(yīng)分主次、輕重；將全面質(zhì)量管理知識(shí)用于堤面質(zhì)量控制。（5）施工過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)量填筑斷面，使其符合設(shè)計(jì)要求；（6）填筑時(shí)，先對(duì)填筑料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，以保證其達(dá)到最佳壓實(shí)效果；填筑過(guò)程中，檢測(cè)的內(nèi)容主要有：壓實(shí)干密度和填筑料篩分試驗(yàn)，采用注水法挖坑試驗(yàn)。施工前期、中期為了掌握規(guī)律，試驗(yàn)次數(shù)較多，后期主要控制碾壓參數(shù)，為保證施工質(zhì)量，適

24、當(dāng)輔以挖坑檢查；（7）層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；（8）施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，非規(guī)范和非標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用；（9）施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，確保質(zhì)量；（10）嚴(yán)格控制填土斷面尺寸標(biāo)高。四、土工膜施工（一）施工前的要求1、大壩防滲施工是整個(gè)工程的核心，因此，防滲施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工圖紙進(jìn)行施工，并接受甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的共同監(jiān)督。2、工程所用材料必須符合要求。3、土建完成的基層面必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、材料施工的機(jī)具設(shè)備必須達(dá)到要求。5、施工人員必須熟練上崗。（二）控制土建基層面鋪設(shè)場(chǎng)地的要求“四度”1、平整度：2c

25、m/m2,平整順直；2、壓實(shí)度：95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜；3、縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場(chǎng)底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流；4、清潔度：垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹(shù)根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。（三）鋪設(shè)施工氣候要求：1、氣溫5-40為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，天冷時(shí)，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時(shí)應(yīng)松弛；但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫。2、風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過(guò)4級(jí)或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時(shí)，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。（四）pe土工膜施工安裝1、裁剪及運(yùn)輸根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜編號(hào)記錄，按號(hào)碼運(yùn)載至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。土工

26、膜在運(yùn)輸過(guò)程中禁止拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。2、pe土工膜鋪設(shè)施工安裝（1）土工膜從頂部向低位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。（2）相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1m以上。（3）縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上。（4）邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。3、土工膜鋪設(shè)質(zhì)量控制措施：（1）邊坡的鋪設(shè)控制：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至錨固溝平臺(tái)，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式。（2）對(duì)正、搭齊： pe土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場(chǎng)

27、底，應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬度按設(shè)計(jì)要求，一般為左右10cm。（3）壓膜的控制：用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的pe土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng)。（4）錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。（5）縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長(zhǎng)度15cm，膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)驗(yàn)收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)，人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。4、試驗(yàn)性焊接要求：（1）試驗(yàn)性焊接在hdpe土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。（2）焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。（3）試驗(yàn)性焊接的頻率控制：

28、根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。（4）試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。5、生產(chǎn)性焊接要求：（1）只有通過(guò)試驗(yàn)性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。（2）把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。（3）對(duì)于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。6、焊接數(shù)據(jù)的控制（1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。（2）每條焊縫應(yīng)被檢驗(yàn)。7、焊接質(zhì)量保證控制措施（1）焊接邊坡時(shí)，焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。（2）盡

29、量減少邊腳和零星膜的焊接。（3）在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。（4）pe土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。（5）如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。（6）在pe土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時(shí)，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。（7）當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響pe土工膜焊接時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。8、焊接檢測(cè)控制措施檢測(cè)控制分為產(chǎn)品表面檢測(cè)和焊接縫檢測(cè)。（1）產(chǎn)品表面檢測(cè)：當(dāng)pe土工膜展開(kāi)后，要用眼檢查是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補(bǔ)。（2）焊縫的檢測(cè)分為：目測(cè)和檢漏試驗(yàn)（非破壞性）焊縫的目測(cè)：主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、

30、t型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周?chē)覆某霈F(xiàn)受損傷部位。t型焊縫表面：結(jié)合緊密，平滑連接。十字型焊縫表面：在確實(shí)避不開(kāi)時(shí)，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見(jiàn)方的補(bǔ)丁，由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成。（3）非破壞性檢測(cè)：充氣（雙焊縫）。雙焊縫充氣檢測(cè)：通過(guò)檢查雙縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，通過(guò)檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來(lái)判斷其氣密性。儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生0.15-0.20mpa的壓力裝有壓力表的空心針程序：充氣0.15

31、-0.20mpa的壓力，保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓力，一面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn)，如無(wú)漏氣也認(rèn)為合格（即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理）。（4）缺陷的修補(bǔ)：對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。五、干砌石工程1、施工程序?yàn)?基礎(chǔ)開(kāi)挖削坡驗(yàn)收合格 鋪設(shè)反濾層 砌筑 清理 驗(yàn)收，施工順序自下而上，先反濾后砌石。2、基礎(chǔ)開(kāi)挖、坡面修整驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行反濾層和干砌塊石面施工，先進(jìn)行施工測(cè)量放樣，順施工方向，每隔10米布置一個(gè)控制斷面，在每個(gè)斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁，并標(biāo)出墊層和塊石護(hù)坡厚度及坡腳、坡頂角的位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位置及深

32、度，符合設(shè)計(jì)要求后，即可鋪設(shè)反濾層和干砌塊石護(hù)坡。3、礫石、砂、塊石場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸用膠輪小車(chē)完成，反濾層、干砌塊石面層都由人工進(jìn)行施工，干砌塊石采用一個(gè)大工（石工）配二個(gè)壯工的人員組合。4、反濾層按設(shè)計(jì)厚度由下而上進(jìn)行鋪筑。人工帶線修整，石蛾夯實(shí)，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實(shí)。5、貼坡塊石砌筑自下而上進(jìn)行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò)，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯(cuò)縫無(wú)通縫，不得疊砌和浮塞，塊石表面應(yīng)保持平整、美觀。 6、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)(1)塊石料石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)詳圖或

33、有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面，尺寸較大時(shí)，應(yīng)稍作修整，其性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大平整，厚度為2030cm，寬度均為厚度的1.01.5倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.53.0倍，如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除。同時(shí)外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不加修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部分。(2)礫石采用潔凈、堅(jiān)硬，符合級(jí)配要求的碎石。(3)砂采用潔凈、堅(jiān)硬，符合級(jí)配要求，細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。7、每道工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)每道工序施工結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即返工。六、鋼筋、砼工程施工（一）鋼筋材質(zhì)要求：每批鋼筋均

34、要附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，入場(chǎng)后分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可用于工程；鋼筋表面潔凈無(wú)損傷，無(wú)顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工：鋼筋加工采用集中加工的方式，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在生活區(qū)內(nèi)，按配料單加工成形后，再由自卸汽車(chē)裝運(yùn)至施工部位。加工后成型鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。按施工圖紙要求在加工場(chǎng)進(jìn)行加工，成型后的鋼筋，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙的位置放置鋼筋，并牢固固定，綁扎接頭要符合有關(guān)規(guī)定要求。（二）模板在本標(biāo)工程中所用模板均采用25厚的光面模板，其背側(cè)加510的木龍骨，木龍骨間距不大于40。立面采用12鋼筋對(duì)拉，其間距不大于1m。加固體系采用鋼管腳手架和鋼支撐加固。為便于洞身內(nèi)側(cè)模的拆除

35、，其加固采用木方加木楔子。支模要求如下：a支模之前放出支?？刂凭€，模板嚴(yán)格按控制支立。b支撐一定要牢固，要支在實(shí)處。c模板支立完后，一定要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查其誤差是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查其支撐是否牢固，檢查倉(cāng)內(nèi)是否清理干凈等，各項(xiàng)符合要求后，方可進(jìn)行澆筑混凝土。砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。（三）材料（1）水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的

36、水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。（2）砂：施工用砂采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[料場(chǎng)開(kāi)采。（3）石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法（jgj53-92）規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。（4）水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（四）砼澆筑（1）施工工藝流程：（見(jiàn)附圖）（2）砼級(jí)配：開(kāi)工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合

37、比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。（3）模板：模板選用：為達(dá)到砼表面光滑美觀的效果，本工程將統(tǒng)一使用光面模板。模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許

38、偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類(lèi)及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。（4）拌和：砼拌和采用0.35m3拌和機(jī)，根據(jù)級(jí)配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計(jì)量配料，水用自動(dòng)計(jì)水泵計(jì)量，加入料斗的順序?yàn)槭铀嗌?。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺(tái)班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺(tái)班檢查一次，工地須專(zhuān)門(mén)配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌制。（5）砼運(yùn)輸及入倉(cāng)：砼用動(dòng)力翻斗車(chē)和手拉車(chē)運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上，利

39、用人工入倉(cāng)平倉(cāng)。（6）砼振搗：砼入倉(cāng)每層厚度控制在30cm左右，用電動(dòng)插入式振搗器振實(shí)，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時(shí)間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。一般在1030秒。對(duì)于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專(zhuān)人分段負(fù)責(zé)；b、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；c、砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。(7)砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變

40、化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車(chē)強(qiáng)度后方可通行。(8)砼試塊制作及試驗(yàn)對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼都應(yīng)做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊。（五）預(yù)制混凝土1、預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作（1）制作場(chǎng)地：制作預(yù)制混凝土場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。（2）鋼筋安裝和綁扎：承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行鋼筋的安裝和

41、綁扎，并應(yīng)符合招標(biāo)文件第7.3.3條的有關(guān)規(guī)定。（3）預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。（4）模板安裝和拆除：根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行模板的安裝。模板安裝的拆除應(yīng)符合gb5020492第2.3.10條和第2.4.2條的規(guī)定。除監(jiān)理人另有指示外，混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除模板，拆模時(shí)應(yīng)滿足下列要求： 1）拆除側(cè)面模板時(shí)，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整；2）拆除板、梁、柱屋架等構(gòu)件的底模時(shí)，如構(gòu)件跨度小于或等于4m，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，如構(gòu)件跨度大于4m，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；3）拆除空心板的心模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔

42、洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，并應(yīng)避免較大的振動(dòng)或碰傷孔壁。（5）預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差：1）構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長(zhǎng)度允許誤差10mm，橫斷面允許誤差5mm；局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差5mm；構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm，邊角無(wú)損傷。2、養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ)（1）養(yǎng)護(hù)：混凝土用水養(yǎng)護(hù)14天，并滿足招標(biāo)文件第7.4.11條有關(guān)規(guī)定，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)符合gb5020492第5.1.4條規(guī)定。（2）表面修整：預(yù)制混凝土表面的修整應(yīng)符合招標(biāo)文件第7.4.9的規(guī)定。（3）成型偏差：預(yù)制混凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守gb50204第5.1.6條的規(guī)定。（4）合格標(biāo)記：經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)

43、標(biāo)有合格標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號(hào)、制作日期和安裝標(biāo)記。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺損的構(gòu)件不得使用。3、 運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝（1）運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車(chē)時(shí)應(yīng)注意輕放，防止碰損。（2）堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度及垛體的穩(wěn)定性。（3）吊運(yùn)：吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于施工圖紙和監(jiān)理人對(duì)其吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，吊點(diǎn)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45；起吊大型構(gòu)件的薄壁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時(shí)加固措施。（4

44、）構(gòu)件安裝：應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。（5）尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。七、草皮護(hù)坡工程1、施工準(zhǔn)備（1）清理土方至設(shè)計(jì)斷面，對(duì)某些不符合種植條件的土壤，加以改良（覆土前將原有地翻松20cm深），土壤情況要滿足以下幾點(diǎn)：土壤質(zhì)地疏松，結(jié)構(gòu)良好，表層40cm范圍內(nèi)沒(méi)有明顯垃圾。（2）施工前，應(yīng)將壩防表面原有的草皮、樹(shù)根、垃圾等雜物清除。2、草皮護(hù)坡施工方案（1）施工中，按照因時(shí)、因地、因人制宜的原則，采取分組作業(yè)，每組流水作業(yè)施工，邊清除

45、雜草，邊松土整地，邊種植，邊澆水濕潤(rùn)。（2）草皮護(hù)坡采用全鋪草皮法鋪設(shè)或鋪草皮條成11米方格，方格中播種矮草，如苜蓿草、狗尾草、三葉草等。避免采用易招白蟻的白毛根草。（3）鋪草前先在坡面上鋪筑一層厚度為410cm的腐殖土或放入npk復(fù)合肥（有效成份25%）作為基肥，使之與15cm深內(nèi)的土壤拌勻，并深翻1015cm。鋪植要均勻，草皮厚度不應(yīng)小于5cm。前一工段完工后進(jìn)入下一施工段。3、草皮養(yǎng)護(hù)（1）項(xiàng)目部將采取流動(dòng)崗的形式進(jìn)行草皮看管，主要路口和人口密集區(qū)域?qū)⒃O(shè)置警示牌謹(jǐn)防人畜踐踏和機(jī)具損壞；（2）在氣溫較高或旱情嚴(yán)重的季節(jié)要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，不得采用水泵管或?yàn)⑺?chē)直接沖擊草皮和壩坡；（3）經(jīng)常注意

46、檢查草皮的成活情況，發(fā)現(xiàn)病蟲(chóng)害應(yīng)予以及時(shí)治理；（4）雨季和強(qiáng)降水時(shí)應(yīng)事先做好防雨準(zhǔn)備，采用人工開(kāi)挖毛溝和壟溝等方式引導(dǎo)地表水。八、防汛道路1、施工放樣 施工放樣是路面工程施工的一項(xiàng)重要工作，我們將在現(xiàn)有路線的基礎(chǔ)上盡量調(diào)整線形，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量標(biāo)高，以確保線形平順、標(biāo)高準(zhǔn)確。（1）根據(jù)現(xiàn)有路基情況現(xiàn)場(chǎng)放樣出道路中心線及邊樁，直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每510m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，每道工序施工前在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出其邊緣的設(shè)計(jì)高。同時(shí)加設(shè)平曲線要素點(diǎn)和豎曲線變化點(diǎn)；放樣中，把圓曲線作為重點(diǎn)，做到“計(jì)算精確無(wú)誤，放線一絲不茍”，確保放樣質(zhì)量。（2）設(shè)置便于觀測(cè)且牢固

47、的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，沿線的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每隔200m左右設(shè)置1個(gè)。施工中經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。2、級(jí)配碎石（1）軋制碎石的材料可以是各種類(lèi)型的巖石(軟質(zhì)巖石除外)、圓石或礦渣。圓石的粒徑應(yīng)是碎石最大粒徑的3倍以上；礦渣應(yīng)是已崩解穩(wěn)定的，其干密度和質(zhì)量應(yīng)比較均勻，土密度不小于960kgm3。（2）碎石中針片狀顆粒的總含量應(yīng)不超過(guò)20。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。 （3）石屑或其他細(xì)料可以使用一般碎石場(chǎng)的細(xì)篩余料，也可以利用軋制瀝青表面處治和貫入式用石料時(shí)的細(xì)篩余料，或?qū)ｉT(mén)軋制的細(xì)碎石集料。也可以用天然砂礫或粗砂代替石屑。天然砂礫的顆粒尺寸應(yīng)該合適，必要對(duì)應(yīng)篩除其中的超尺

48、寸顆粒。天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級(jí)配。（4）級(jí)配碎石其顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足表6.4中1號(hào)級(jí)配的規(guī)定。同時(shí)，級(jí)配曲線宜為圓滑曲線。（5）級(jí)配碎或級(jí)配碎石所用石料的壓碎值不大于35。3、泥結(jié)碎石面層泥結(jié)碎石面層采用灌漿法，碎石鋪好碾壓后澆灌粘土泥漿，粘土泥漿的土水比1:1（重量比），一般粘土需用水泡46小時(shí)浸透化開(kāi)再攪拌均勻。將泥漿倒入石層上，由路中心向路邊進(jìn)行，控制漿澆的勻，只用于上部填充，下部不一定要灌滿，表面的泥漿用竹掃帚掃勻，以露出碎石為止。12小時(shí)后，表面未干前，鋪撒粒徑515mm的嵌縫石屑，嵌縫料要撒的勻，個(gè)別不均勻的可用掃帚掃勻。然后用12噸壓路機(jī)碾壓12遍后灑水再碾壓46遍。第

49、五章 特殊部位、關(guān)鍵部位施工方法一、基礎(chǔ)開(kāi)挖與回填施工基礎(chǔ)開(kāi)挖均需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，采用人工或機(jī)械開(kāi)挖，基礎(chǔ)底部必須留足保護(hù)層，避免對(duì)基底土層產(chǎn)生擾動(dòng)?；A(chǔ)開(kāi)挖中若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的異常地質(zhì)情況，及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系，采取措施，確保施工正常進(jìn)行，確保開(kāi)挖質(zhì)量。土方必須在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)70%以上強(qiáng)度后回填，基礎(chǔ)回填必須分層碾壓密實(shí)，機(jī)械無(wú)法碾壓的部位采用蛙式打夯機(jī)薄層夯實(shí)。壩身培土按水平分層由低向高逐層填筑，并人工夯實(shí)。夯實(shí)每層厚度不超過(guò)20cm，鋪料至壩邊時(shí)，在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超過(guò)一定余量與穿堤涵管相接時(shí)要注意建筑物表面進(jìn)行清理，保持建筑物表面濕潤(rùn)，并注意平衡上升、夯實(shí)。分段填筑時(shí)，各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)

50、志，以防漏壓、欠壓或過(guò)壓，上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。二、混凝土施工對(duì)混凝土施工中的進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保原材料質(zhì)量。嚴(yán)格選用合理的混凝土配合比。混凝土施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制混凝土入倉(cāng)澆筑工藝，確?；炷翝仓拿軐?shí)性，止水及埋件附近的混凝土特別要注意控制其澆筑實(shí)性。模板材料統(tǒng)一使用光面模板。三、土工膜鋪設(shè)施工土工膜施工是壩坡防滲的關(guān)鍵工序。本工程采用兩布一膜的土工膜防滲，土工膜采用焊接搭接。（一）土工膜鋪設(shè)的連接處理（1）大壩坡面整平壓實(shí)合格后，先鋪10cm細(xì)砂層，再在其上鋪設(shè)土工膜。土工膜每隔2m高放一道底寬0.3m的防滑齒槽，再覆蓋40cm細(xì)土保護(hù)層并壓實(shí)，最后鋪設(shè)10cm砼護(hù)坡預(yù)制板。（2）

51、土工膜與截水齒槽的連接：先將土工膜順著壩面鋪設(shè)至截水齒槽時(shí)，土工膜預(yù)留100cm長(zhǎng)，待截水齒槽先澆筑c20砼20cm，然后將預(yù)留的土工膜伸入截水齒槽內(nèi)，保證齒槽底面平鋪土工膜20cm，最后用c20砼壓埋50cm厚。（3）土工膜與山體齒槽的連接：先把土工膜順著壩面鋪設(shè)至周邊山體齒槽時(shí)，土工膜預(yù)留50長(zhǎng)，待山體齒槽砼墊層施工完畢后，將預(yù)留的土工膜伸入山體齒槽內(nèi)，土工膜保護(hù)層蓋好后，采用c15砼壓埋50厚。 （4）土工膜與底涵壩管的連接：穿壩管根部處理。套管穿膜處先用焊機(jī)將一塊膜和管焊成一體，并用不銹鋼箍加固，然后將土工膜的邊翻疊，使其形成一個(gè)容器（套管穿過(guò)該容器的底）并盛水24小時(shí)，無(wú)滲漏后，將此

52、套管埋入壩體內(nèi)，并使焊在套管上的土工膜與壩坡帖緊,然后將套管上土工膜與壩坡上的土工膜用焊機(jī)焊成一體。（5）土工膜與溢洪道連接的連接：待溢洪道齒墻20cm細(xì)石砼墊層施工完畢后，水平鋪設(shè)土工膜30cm并翻疊10cm，再用c15砼壓埋50cm厚。（二）復(fù)合土工膜的拼接縫 復(fù)合土工膜的拼接縫是復(fù)合土工膜防滲系統(tǒng)中的一個(gè)薄弱部位。（1）本工程采用兩布一膜復(fù)合土工膜ks膠快速膠粘技術(shù)（見(jiàn)圖1），即土工膜焊接采用zpr210v型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)ks粘接。膜與膜粘接寬度10cm，這種接縫止水效果比較理想，主要原因是ks膠無(wú)揮發(fā)性溶劑，粘接層密實(shí)。膜布圖1 膜與膜焊接、膜與布、布與布ks

53、粘接（2）焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。 （3）焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長(zhǎng)木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，根據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.52.5m/s，施焊溫度為220300 0 c。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。四、砼預(yù)制塊施工1、在施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)預(yù)制場(chǎng)，按照設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)配制砼制作模板；2、保證預(yù)制塊的質(zhì)量；3、嚴(yán)格按

54、照施工工藝的要求開(kāi)展預(yù)制塊的施工；4、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制的程序進(jìn)行檢驗(yàn)；5、要加強(qiáng)施工排水，保證旱地施工。五、反濾層施工1、填筑反濾層應(yīng)在基底檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2、反濾層的位置、尺寸、材料級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合規(guī)定。3、鋪筑時(shí)，應(yīng)使濾料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入。4、相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；每層厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的85%。5、分段鋪筑時(shí)，應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、間斷、混雜。6、濾層與混凝土或漿砌石的交界面應(yīng)加以隔離（可采用牛皮紙），以防止砂漿流入。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施按照總工期的計(jì)劃安排和要求，科學(xué)合理地安排土方開(kāi)

55、挖、土方回填、干砌塊石護(hù)坡、道路及砼等的施工進(jìn)度。在保證工程質(zhì)量的前提下，堅(jiān)持“兩從緊、兩力爭(zhēng)”的原則，即地下工程從緊，力爭(zhēng)主動(dòng)；晴天從緊，力爭(zhēng)適當(dāng)超前，確保在合同工期內(nèi)完成。一、保證措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、明確職責(zé)、落實(shí)到人，按照進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)的要求，制定好各班組的施工任務(wù)，實(shí)行工效掛鉤。獎(jiǎng)罰分明。2、合理安排作業(yè)計(jì)劃任務(wù)，并將其任務(wù)分解到月、旬、日，做到日保旬、旬保月。正確處理好挖、填、砌各作業(yè)工種之間的關(guān)系，避免出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象。3、實(shí)行月考核制度，主動(dòng)調(diào)度工作，及時(shí)糾正計(jì)劃執(zhí)行中的偏差，使計(jì)劃更貼進(jìn)實(shí)際。4、堅(jiān)持當(dāng)天工程的常規(guī)檢查與旬、月的定期檢查相結(jié)合，使其與實(shí)際形象進(jìn)度計(jì)劃相吻合。5、檢查各分項(xiàng)工程的開(kāi)始、完