提標(biāo)脫氮改造工程第三標(biāo)段 施工招標(biāo)

1、副本西華縣提標(biāo)脫氮改造工程第三標(biāo)段施工招標(biāo)技術(shù)標(biāo)投 標(biāo) 文 件 投標(biāo)人： 河南泰匯建筑工程有限公司 （蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字） 2013 年 10 月 21 日施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章、內(nèi)容完整性和編制水平 第二章、施工方案與措施 第三章、擬投入的主要施工機(jī)械與主要物資計(jì)劃 第四章、勞動力安排計(jì)劃 第五章、質(zhì)量管理體系與措施 第六章、安全管理體系與措施 第七章、環(huán)境保護(hù)管理體系及措施 第八章、文明施工管理體系與措施 第九章、施工進(jìn)度計(jì)劃與措施（包括網(wǎng)絡(luò)圖）第十章、施工總平面布置圖 第一章、 內(nèi)容完整性和編制水平一、工程概況項(xiàng)目名稱：西華縣提標(biāo)脫氮改造工程 建設(shè)地點(diǎn)：西華縣

2、環(huán)保路東段資金落實(shí)情況：項(xiàng)目資金已落實(shí)招標(biāo)范圍：清單和圖紙所包含的內(nèi)容計(jì)劃工期：90日歷天質(zhì)量要求：合格（符合國家及地方施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)）分包和偏離：不允許投標(biāo)有效期：60日歷天（從投標(biāo)截止之日算起）二、技術(shù)規(guī)范及技術(shù)要求1、依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，本招標(biāo)工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工須達(dá)到現(xiàn)行國家、行業(yè)和河南省的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。2、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，該工程項(xiàng)目的材料、施工、安全除達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，如有特殊項(xiàng)目的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，要以現(xiàn)地的最新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。 第二章、施工方案與措施一、施工準(zhǔn)備 （一）分部工程施工方案1）鉆機(jī)選擇，根據(jù)管井設(shè)計(jì)的孔深、孔徑、地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，本工

3、程計(jì)劃選用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)紅星300 型鉆機(jī)五臺；沖擊式 cz-22a 型鉆機(jī)五臺、cz-30 型鉆機(jī)二臺。 2）鉆機(jī)安裝 a、井孔設(shè)置：安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)的基礎(chǔ)平好、夯實(shí)，遇有軟硬不均的情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行處理，在地勢低洼、易受河水、雨水沖灌地區(qū)施工，修筑鉆井基臺。井孔中心距電話線至少10m，距電力線路及松散層舊井邊線至少5m，距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其它地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m，距離高壓線的距離一般為塔高的兩倍。 b、附屬設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作，回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤要水平，天車轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條直線上，沖擊鉆機(jī)必須保證連接牢固，鉆具總重不得超過鉆機(jī)說明書規(guī)

4、定的重量，鋼絲繩與活套的軸線應(yīng)保持一致，在鉆進(jìn)過程中不得位移。認(rèn)真搞好各種安全設(shè)施，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分安裝護(hù)罩，皮帶傳動部分工設(shè)安全罩或防護(hù)欄桿，在需要下入護(hù)孔管的地區(qū)，安裝護(hù)孔管，下入護(hù)孔管，下入護(hù)孔管的口徑、深度，根據(jù)巖層的個(gè)體情況和井孔的開孔尺度而定，護(hù)孔管的內(nèi)徑一般比井的開也鉆頭大510-100mm，其下入深度應(yīng)在不透水層或潛水位以下1m，下入長度一般為 2-10m，下入護(hù)孔管時(shí)應(yīng)盡量減少巖層與護(hù)孔管的間隙，應(yīng)該用粘土或粘土球填好夯實(shí)。安裝鉆具、安裝鉆桿、水籠頭，接高壓膠皮管、方鉆桿和鉆頭，并將方鉆桿卡于轉(zhuǎn)盤中心。 3）應(yīng)做到水通、路通、電通、場地平整，即“三通一平”。 4）試鉆前按質(zhì)量要求

5、，檢查鉆井設(shè)備和零部件，不合格的不使用。 5）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池的容積必須滿足施工儲漿的要求，泥漿槽的長度一般應(yīng)在 15m 以上。6）施工所需管材、濾料及其它物料，按設(shè)計(jì)要求在開鉆前做好準(zhǔn)備，并及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。 （二）鉆進(jìn)工藝：鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防、開孔直徑及管材規(guī)格。 1）鉆進(jìn)方法與護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：梭散層或基巖層，可采用正循環(huán)轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；碎石土類及砂土類松散層，可采用沖擊式鉆進(jìn)； 無大塊碎石、卵石的松散層，可采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)。2）沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。粘土或穩(wěn)定地層采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿；松散層 鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)

6、機(jī)具和地層巖性采取水壓護(hù)壁或泥漿護(hù)壁。采用水壓護(hù)壁時(shí)，孔內(nèi)一般應(yīng)有3m以上的水頭壓力，采用泥漿護(hù)壁時(shí)，孔內(nèi)泥漿面距地面應(yīng)小于0.5m。3）鉆孔用的泥漿，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定 a、一般地層泥漿密度應(yīng)為 1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層泥漿密度可酌情加大。 b、礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為 1822s；細(xì)砂、粉砂含水層應(yīng)為1618s。 c、沖擊鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)泥漿含砂量應(yīng)不大于 8%，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)不大于 12%。 d、 沖周鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于 70%，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)不低于 80%，井孔較深時(shí)，膠體率應(yīng)適當(dāng)提高。 e、停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時(shí)循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失必須

7、隨時(shí)補(bǔ)充：如孔內(nèi)發(fā)生故障，應(yīng)視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。 4）井孔傾斜度 100 米以上不超過 1 度，100米以下每百米不超過1.5 度。鉆進(jìn)時(shí)要合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，必要時(shí)應(yīng)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，必須及時(shí)糾正，鉆具的彎曲、磨損必須定時(shí)檢查，不合格者不得使用。 5）供水井開孔直徑600mm，終孔直徑 600mm。選用單節(jié)長度 4m 的砼管。 （三）在鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)采樣并做好地層編錄工作1）松散層鉆進(jìn)時(shí)，采取巖（土）樣應(yīng)符合下列規(guī)定： a、 一般只采鑒別樣，沖周鉆進(jìn)時(shí)，可用抽筒或鉆頭帶取鑒別樣；回轉(zhuǎn)無巖心鉆進(jìn)時(shí)，可在井口沖洗液中撈取鑒別樣。所采鑒別樣應(yīng)準(zhǔn)確反映原有地層的埋深、巖

8、性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。b、鑒別樣的數(shù)量，每層至少一個(gè)，含水層 2-3m 采一個(gè)，非含水層與不宜利用的含水量 3-5m 采一個(gè)，變層處加采一個(gè)。當(dāng)有較多鉆孔資料或進(jìn)行電測時(shí)，鑒別樣的數(shù)量可適當(dāng)減產(chǎn)。 2）土樣必須按地層順序存放，及時(shí)描述和編錄。土樣可保存至水層與不宜利用的含水量 3-5m采一個(gè)，變層處加采一個(gè)。當(dāng)有較多鉆孔資料或進(jìn)行電測時(shí)，鑒別樣的數(shù)量可適當(dāng)減產(chǎn)。 3）土樣必須按地層順序存放，及時(shí)描述和編錄。土樣可保存至工程驗(yàn)收，必要時(shí)可延長存放時(shí)間。 4）成井工藝 疏孔、換漿和試孔應(yīng)符合下列規(guī)定： a、松散層中的井孔，終孔后應(yīng)用疏孔器疏孔，疏孔器外徑應(yīng)與設(shè)計(jì)井孔直徑相適應(yīng)，長度一般不超過 8m，

9、達(dá)到上下暢通。 b、泥漿護(hù)壁的井孔，除高壓自流水層外，應(yīng)用比原鉆頭直徑大 10-20mm 的疏孔鉆頭掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排凈后，及時(shí)向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠就稀，不得突變。泥漿密度應(yīng)小于 1.1，由孔泥漿與入孔泥漿性能接近一 致，孔口撈取泥漿樣應(yīng)達(dá)到無粉砂沉淀的要求。 下井管前應(yīng)校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑20mm；孔深偏差不得超過設(shè)計(jì)孔深的正負(fù) 2/1000；孔斜不得超過設(shè)計(jì)要求。 管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安裝規(guī)定：管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。 b、井管每米彎曲度不得超過：螺旋鋼管 3mm。 c、井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管

10、軸線。 d、井管直徑偏差不得超過：螺旋鋼管內(nèi)經(jīng)1mm。 e、井管管壁厚度偏不得超過：螺旋鋼管0.25mm。 f、過濾器開孔率偏差不得超過設(shè)計(jì)開孔率的10%。纏絲間距偏差不得超過設(shè)計(jì)絲距的20%， 纏絲至穿孔壁的最小距離必須大于 3mm、含水層厚度不超過 30m 時(shí)，濾水管可比含水層厚度稍長一些。 井管安裝規(guī)定：井管安裝前必須按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正井管設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。螺旋鋼管的安裝方法為了在安裝過程中滿足井管的質(zhì)量、技術(shù)和安全要求，采用砼井管懸吊下管法。操作方法及注意事項(xiàng)檢查下入井管的一切設(shè)備，特別是井管的焊接處，下入井管，須使井管居于井孔正中，

11、避免傾斜。窗體頂端每個(gè)接頭必須焊接好，檢查合格后，方可下入。下井管時(shí)，應(yīng)慢慢降下，如下管受阻，不應(yīng)強(qiáng)行壓入，須將井管緩緩提出井孔再作處理。井管的連接必須做到對正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強(qiáng)度應(yīng)滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。井管底部一般應(yīng)座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用卵石或碎廠填實(shí)。過濾器安裝位置的上下偏差不得超過 300mm。5）填礫方法及規(guī)定、管外封閉的方法開始填礫速度不要太快，等孔中有水返出后再加快填礫速度。 一般約30mm投入10m3 礫石。若孔口不返水，說明礫石已超達(dá)濾水 管的礫或靜水填礫。填礫時(shí)必須連續(xù)均勻，及時(shí)測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料應(yīng)留樣備查。不良含水層一

12、般用粘土球封閉，要求較高時(shí)用水泥砂漿封閉。粘水球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土制成，直徑為25-30mm，以半干為宜。投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗(yàn)。管外封閉位置，上下偏差不得超過 300mm。井口一般采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，再填入井孔至井口并夯實(shí)。特殊情況下應(yīng)采用砼封閉。 6）洗井和試驗(yàn)抽水應(yīng)符合下列規(guī)定：承包人應(yīng)在井管安裝完畢后，及時(shí)負(fù)責(zé)管并中泥土、細(xì)砂、泥 漿等的全部清洗工作，以保證管井達(dá)到正常的水量。 7）鉆井事故排除 在整個(gè)機(jī)井施工過程中，由于氣候、地質(zhì)、施工機(jī)械、設(shè)備等各種因素的影響，常會出現(xiàn)種種鉆井事故，承包人在此施工過程中應(yīng)及時(shí)分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并以書面形式提出處理方法及預(yù)

13、防措施，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師審批后，方可進(jìn)行施工。1.安裝前的準(zhǔn)備及設(shè)備安裝技術(shù)要求1.1 組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙技術(shù)資料以及招標(biāo)文件了解整個(gè)工程的施工特點(diǎn)和要點(diǎn)以及設(shè)計(jì)意圖，參加施工圖技術(shù)交底，計(jì)算各分項(xiàng)分部工程的工作量，編制施工預(yù)算，提出勞動力計(jì)劃、機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖，設(shè)備包裝運(yùn)輸方案（在中標(biāo)后2 個(gè)月內(nèi)遞交業(yè)主批準(zhǔn)）， 復(fù)核安裝與建筑結(jié)構(gòu)圖是否一致，安裝與土建施工應(yīng)緊密配合。1.2 預(yù)制和購買各種設(shè)備附件和管配件，并且所有的購買件和加工件必須有合格證或試驗(yàn)證明，焊條規(guī)格、焊縫形式和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，需除銹防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范處理。1.3 熟悉設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。1

14、.4 制訂設(shè)備二次搬運(yùn)和安裝程序，對所有的設(shè)備安裝逐項(xiàng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后在安裝工作開始前兩周報(bào)業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理審批。a.根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量、數(shù)量以及安裝位置確定運(yùn)輸路線，清除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。b.運(yùn)輸時(shí)，采取適當(dāng)保護(hù)措施，防止損傷搬運(yùn)的設(shè)備和已裝好的設(shè)備。c.設(shè)備的安裝程序：先上（ 高層）后下（ 低層）， 先大后小，先里（離吊裝孔較遠(yuǎn)）后外（離吊裝孔較近）。1.5 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收d.設(shè)備安裝前，會同業(yè)主、項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)真檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)備部件安裝的構(gòu)筑物尺寸要求。e.按施工圖和設(shè)備的技術(shù)資料用經(jīng)緯儀等儀器檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線位置、水平度、垂直度等。f.預(yù)留和預(yù)

15、埋的檢查：預(yù)留孔位置、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。g.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整密實(shí)無缺陷、干燥、無異物，基礎(chǔ)表面地腳螺栓、預(yù)埋孔、設(shè)備底腳的油污等臟物要清除干凈。設(shè)備基礎(chǔ)施工允許偏差為：中心線、標(biāo)高：10mm 水平度：10mm 外形尺寸：30mm 預(yù)留孔中心位置：10mm h.整體式的設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80%，框架、條形等形式的設(shè)備強(qiáng)度達(dá)到100%， 并經(jīng)隱蔽檢驗(yàn)合格后，方可按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪抹防腐或安裝設(shè)備。附件、砼表面鋪抹的防腐層必須保持干燥，不得受潮、受凍。i.作好基礎(chǔ)檢查會簽記錄。如對原要求的位置、界線或尺寸作調(diào)整的話，應(yīng)告知業(yè)主修改意見，征得業(yè)主同意。1.6

16、設(shè)備檢驗(yàn)在設(shè)備安裝前，應(yīng)會同業(yè)主、項(xiàng)目監(jiān)理共同進(jìn)行開箱檢查，作好會簽記錄。若發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)設(shè)備和材質(zhì)有遭缺損的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在業(yè)主認(rèn)可的前提下進(jìn)行修補(bǔ)。a.按設(shè)備所具備的防潮、防腐、防曬等特點(diǎn)在相應(yīng)位置開箱。b.設(shè)備主機(jī)及附件數(shù)量在搬運(yùn)時(shí)要點(diǎn)清，同時(shí)注意設(shè)備型號、編號、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對，外觀要檢查，所有設(shè)備的傳送帶或鏈條、聯(lián)軸、暴露的中心軸以及其他轉(zhuǎn)動部分有安全防護(hù)的護(hù)蓋， 戶外安全防護(hù)設(shè)備須能防止雨水濺入。出現(xiàn)問題及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和供貨商。c.搬運(yùn)時(shí)要保護(hù)好設(shè)備突出部分及容易損壞的地方，避免損傷。1.7 安裝機(jī)具的準(zhǔn)備a.配備能承受設(shè)備拖運(yùn)、起吊的安裝工具及設(shè)備。b.所用的計(jì)量器具、

17、測量儀器必須受過檢驗(yàn)且在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用不合格的計(jì)量器具和測量儀器。c.所需專用工具齊備，并應(yīng)事先分清用于指定的設(shè)備2.1 設(shè)備安裝流程一般設(shè)備安裝的工藝流程如下圖施工流程計(jì)劃按施工準(zhǔn)備機(jī)械安裝鉆孔擴(kuò)孔井管安裝 填礫洗井抽水竣工收尾的順序進(jìn)行。施工準(zhǔn)備換 漿井位施放人工挖探井（護(hù)桶坑）遇障礙破除鉆機(jī)就位成 孔填濾料下井管洗 井下泵抽水起拔護(hù)筒測量孔深清運(yùn)渣土現(xiàn)場踏勘清運(yùn)泥漿鉆機(jī)移位 機(jī)電井施工工藝流程 2.機(jī)械設(shè)備安裝施工方法、技術(shù)要求（1） 設(shè)備就位、找正、找平a.設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求。b.按圖紙和建筑物的軸線、地面的標(biāo)高放出安裝縱、橫基準(zhǔn)線以及錨固螺栓的中心線及標(biāo)高

18、線。c.設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)或地坪應(yīng)鑿成麻面，被油污的砼鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。d.設(shè)備上定位的面、線、點(diǎn)、基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：e.設(shè)備找正和找平的測點(diǎn)選定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，一般應(yīng)從下列部位中選擇：設(shè)備的主要工作面部件上精度較高的表面支承滑動部件的導(dǎo)向面保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向軸設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面f主要設(shè)備安裝后，應(yīng)觀測建筑物沉陷情況，下沉不均勻度不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。g.設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿必須搗固密實(shí)，不得有瀑灌或空隙現(xiàn)孔，不得使地腳螺栓發(fā)生位移。（2） 吊裝a.起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)，

19、或者鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊，不得用設(shè)備外殼上的連接法蘭或人孔，吊鉤或鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位需要采取保護(hù)措施，避免設(shè)備的損傷。b.正式起吊前要進(jìn)行試吊，試吊時(shí)要防止設(shè)備搖擺晃動。c.吊裝按規(guī)定方向及角度進(jìn)行，設(shè)備在搬運(yùn)就位途中不要有大的位置變動。d.吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍構(gòu)筑物及機(jī)器損傷。e.吊裝時(shí)要速度緩慢，就位時(shí)要輕輕放置。（3） 安裝a.安裝時(shí)，設(shè)備的連接管及其他開口的地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入設(shè)備本體。安裝前應(yīng)檢驗(yàn)所有設(shè)備本體、附件、潤滑油槽應(yīng)清洗，表面不得有鐵銹、油污、雜物、探傷及裂痕，管孔不應(yīng)堵塞，所有構(gòu)件、管道、閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定試壓、試漏及嚴(yán)密性

20、試驗(yàn)，并試驗(yàn)合格。設(shè)備、構(gòu)件、管道等隱蔽部分吊裝前必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行防腐處理。b.解體安裝的設(shè)備及暫時(shí)放置旁邊的部件，要放置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件放在一起，按設(shè)備編號分開，小的部件應(yīng)專門裝箱。c.設(shè)備安裝時(shí)，地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過1/1000，螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺桿必須露出23 絲扣。螺帽下墊片應(yīng)為一個(gè)，絲扣端須涂油保護(hù)，地腳螺栓不許有松動或絲扣損壞現(xiàn)象。d.墊鐵的要求序號項(xiàng)目允許偏差（mm） 平面位置標(biāo)高1 與其他設(shè)備無機(jī)械上的聯(lián)系5 5 2 與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系2 1 安裝設(shè)備如采用墊鐵時(shí)，墊鐵必須平整， 不得有毛刺或其他缺陷，安裝時(shí)地腳螺栓

21、兩旁應(yīng)放墊鐵，墊鐵每隔300500mm ，需有一組，每組數(shù)目不多于3 塊，全高應(yīng)為3060mm 。e.設(shè)備構(gòu)件的焊接焊工有合格證，焊條、構(gòu)件原材有合格證，并且焊條與需焊接構(gòu)件成分應(yīng)一致，坡口、組對符合要求，焊縫美觀并符合規(guī)范要求，并需做嚴(yán)密性試驗(yàn)。焊接飛濺或焊污必須清理干凈. （1） 閥門安裝a. 檢查閥門是否有出廠合格證書，閥門外觀是否損傷，核對閥門的尺寸和螺栓孔的數(shù)量與尺寸，法蘭盤的尺寸和厚度。b. 所有閥門安裝前均作密封試驗(yàn)，經(jīng)檢測合格后，方能進(jìn)行安裝。c. 安裝前，施工人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)交底進(jìn)行定位安裝。d. 安裝過程中，閥門內(nèi)應(yīng)保持清潔，不

22、得有異物。閥門的法蘭盤均不得承受平行拉力以外的重力，閥門的底部應(yīng)作好支撐點(diǎn)加固。e. 所有閥門安裝后，應(yīng)用閥門的手輪對閥門進(jìn)行機(jī)械動作試驗(yàn)，三次全開到全閉及相反的三次試驗(yàn)，閥門動作應(yīng)平滑，阻力應(yīng)均勻。f. 所有閥門在安裝完成后應(yīng)使其保持關(guān)閉狀態(tài)。3.工藝管道安裝（1） 管道安裝與建筑物的交叉或銜接，安裝工程應(yīng)與土建施工協(xié)調(diào)配合，作好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，不得事后打洞。（2） 地下管道的施工若與排水溝或電纜溝等地下設(shè)施交叉矛盾時(shí)，由項(xiàng)目監(jiān)理協(xié)商處理。（3） 管件的制做安裝應(yīng)結(jié)合本投標(biāo)書設(shè)備安裝的方法，保證管道的閥件支架，焊接質(zhì)量和安裝標(biāo)準(zhǔn)。（4） 管道防腐是鋼制管道的關(guān)鍵質(zhì)量保證項(xiàng)目，按程序施工，在

23、施工前提報(bào)詳細(xì)的管道防腐施工組織設(shè)計(jì)，交監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。并做好防腐層的隱蔽工程檢查和成品保護(hù)。（5） 認(rèn)真按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)包括管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管道嚴(yán)密性試驗(yàn)二項(xiàng)內(nèi)容，并做好試驗(yàn)合格記錄簽證，管道保溫或填埋必須在水壓試驗(yàn)完成后方可施工。4.電氣設(shè)備安裝（1） 變壓器的安裝變壓器的安裝主要包括搬運(yùn)吊裝就位、外觀檢查、吊芯檢查、干燥處理等。變壓器安裝前應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查、吊芯檢查，并進(jìn)行干燥處理，檢查合格后進(jìn)行變壓器的就位。復(fù)核變壓器的基礎(chǔ)標(biāo)高并保證基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高和平整度，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)100%。變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)將其直接卸在變壓器的基礎(chǔ)上并找正位置。變壓器吊至基礎(chǔ)上就

24、痊前，應(yīng)將基礎(chǔ)和現(xiàn)場清干凈，把基礎(chǔ)頂部的水泥渣刮去，露出預(yù)埋鐵件，同時(shí)在油枕側(cè)墊上10mm 厚的墊鐵，使油枕側(cè)稍高一點(diǎn)。輪子的變壓器應(yīng)將止輪器裝好，嚴(yán)禁變壓器移動，或者將底座落在基礎(chǔ)上，讓輪子懸空。變壓器就位前應(yīng)將變壓器的方向找對。對于10kv 的變壓器，其低壓側(cè)一般要引入室內(nèi)，因此低壓中相套管應(yīng)與低壓過墻板的中心對正，變壓器的縱向軸線與過墻板的垂線平行，同時(shí)變壓器至墻的距離應(yīng)大于0.8m。及時(shí)對變壓器進(jìn)行接地。安裝后經(jīng)業(yè)主和項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收。（2） 盤柜的安裝a. 為了防止開關(guān)柜、盤表面的碰損、劃傷，安裝就位前應(yīng)有必要的防震、防碰措施，如準(zhǔn)備一些泡沫、紙板等。按施工圖紙逐一核對開關(guān)柜盤及其零部件

25、，無誤后按設(shè)計(jì)圖紙順序排列就位，調(diào)整、固定。用線錘、水平尺、塞尺檢查盤、柜頂?shù)钠秸?，盤、柜面平直度盤、柜面平直度及柜間接縫，應(yīng)滿足下表要求：b. 盤、柜所有不帶電的金屬外殼都必須與接地裝置作可靠的電氣連接。c. 盤、柜安裝后應(yīng)滿足：表面無碰損、劃傷、掉漆等現(xiàn)象，面板、儀器、儀表、指示燈完整無缺，各種標(biāo)示牌齊全且指示正確；各推拉抽屜分合閘手柄推拉靈活，輕便、無卡阻，碰撞等現(xiàn)象；機(jī)械閉鎖裝置及電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠；手動、自動分合閘裝置，動、靜觸頭、接觸且無卡死現(xiàn)象；用1000 歐姆表測量絕緣電阻不得低于1m； 各母線的連接應(yīng)良好，絕緣支撐件、安裝及其它附件安裝牢固可靠；盤柜內(nèi)輔助照明燈具齊全

26、、完好。（3） 母線的安裝a. 10kv 側(cè)采用雙電源單母線不分段的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。低壓母線按圖紙要求選取相應(yīng)規(guī)格、材質(zhì)。母線切斷，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，以免影響切口的整齊及母線的電氣性能。b. 母線的調(diào)直采用木質(zhì)工具，切勿用鐵錘等金屬工具直接敲打。c. 母線為水平安裝時(shí)用卡板固定，垂直安裝時(shí)用夾板固定，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差為5mm， 所有母線的安裝件及其它附件要安裝牢固可靠。d. 開孔后的母線應(yīng)及時(shí)清除鉆孔周圍的毛刺、碎屑。e. 安裝后的母線應(yīng)按規(guī)定涂刷有色油漆（a 相：黃色b 相：綠色c 相：紅色n 相：黑色）。f. 安裝后的母線要做耐壓擊穿試驗(yàn)。（4） 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)的基本程序，電

27、纜檢查測試電纜放線、敷設(shè)排列固定、掛標(biāo)示牌電纜終端頭、中間接頭的制作與設(shè)備的連接。a. 電纜敷設(shè)前，根據(jù)施工圖紙核對電纜的規(guī)格型號，進(jìn)行必要的外觀檢查，電纜應(yīng)無斷裂、壓扁、機(jī)械損傷等現(xiàn)象。用1000v 兆歐表檢測電纜的絕緣，其最低阻值不得小于10 兆歐。b. 電纜放線慶將電纜盤放在專用的支架上，電纜頭應(yīng)從電纜盤的上部拉出。c. 電纜在拉伸過程中，不能扭曲、絞接。截?cái)嗪蟮碾娎|應(yīng)及時(shí)將端頭嚴(yán)密包扎，以免灰塵、水氣進(jìn)入電纜芯。d. 在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)在終端或中間接頭附近留有余地有適當(dāng)?shù)膶捲６?。在電纜溝轉(zhuǎn)彎、分支處，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10 倍。e. 電纜在電纜溝支架上的排列應(yīng)整齊、順

28、暢。無交叉、扭曲現(xiàn)象。動力電纜與控制電纜分開排裂，動力電纜應(yīng)放在控制電纜的上面。敷設(shè)好的電纜應(yīng)及時(shí)懸掛標(biāo)示牌。f. 每一回路應(yīng)盡量使用整條電纜，避免中間接頭。g. 電纜中間接頭，終端頭的制作須嚴(yán)格按制作工藝進(jìn)行。中間接頭芯線的連接采用圓開套管壓接。h. 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)對電纜作一次最后的測試，確認(rèn)合格后，按配電系統(tǒng)圖的進(jìn)出線回路編號逐一與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。電纜線芯均需壓接線端子，并與設(shè)備端子聯(lián)結(jié)緊密。（5） 電機(jī)的接線a. 安裝前，檢查電機(jī)的外殼有無破損，裂紋等現(xiàn)象，銘牌是否清晰，并依據(jù)圖紙對電機(jī)的型號、規(guī)格；b. 用1000v 兆歐表對電機(jī)的絕緣進(jìn)行檢測，相間絕緣最低不得小于5 兆歐，相對

29、地絕緣最低不得小于0.5 兆歐，并核對接線圖與電機(jī)內(nèi)接線盒的接線是否相符；c. 檢測合格后的電機(jī)方可進(jìn)行接線，特別注意電機(jī)銘牌所標(biāo)明的接線方式（y 接或接），不得接錯(cuò)；d. 導(dǎo)線的接線端子與電機(jī)端子必須聯(lián)接緊密，對功率較大的電機(jī)，其導(dǎo)線接線端子還需做刷錫處理；e. 電機(jī)接線盒內(nèi)各相間導(dǎo)線及對電機(jī)外殼的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，最低不得小于5mm； f. 接完線并檢查合格后時(shí)蓋上接線盒蓋。（6） 電氣設(shè)備的保護(hù)a. 竣工驗(yàn)收前，收集整理好設(shè)備所附帶的各種資料（說明書、合格證，二次接線圖，橋架支架制作圖等），并妥善保管。b. 對盤、柜中的儀器、儀表及易損件作覆蓋防護(hù)，避免灰塵及潮氣的侵蝕。c. 對露天的

30、設(shè)備（如配電箱、電機(jī)等）應(yīng)采取必要的防灰、防雨措施。d. 對所有電氣設(shè)備要有防盜措施。5.儀表自控設(shè)備安裝（1） 儀表配線保護(hù)配管：從電纜橋架到現(xiàn)場一次儀表（或分線箱）之間的電纜均應(yīng)采用電纜保護(hù)管。配管時(shí)，要注意保護(hù)管內(nèi)徑和管內(nèi)穿的電纜數(shù)，通常電纜的直徑之和不能超過保護(hù)管內(nèi)徑的一半。電纜保護(hù)管的敷設(shè)：、選擇最短路徑，排定整齊，固定牢固，避免交叉，保持相同的標(biāo)高。、管材不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔，無毛刺，管口光滑無銳邊。、管彎制后不應(yīng)有凹陷，裂縫和明顯的彎扁，彎度不得小于90，彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6 倍，凌晨根管的直角彎不宜超過兩個(gè)。、管與儀表設(shè)備的連接采用金屬軟管時(shí)，應(yīng)有防水彎。、配管使用

31、管卡固定。管卡間距均勻。、配管與橋架或儀表箱連接時(shí)，應(yīng)用鎖緊螺母將管固定牢固，管口帶護(hù)線箍。、配管要有可靠接地。（2） 自控儀表安裝a. 安裝前認(rèn)真研究放工圖和儀表設(shè)備的技術(shù)資料，對每臺儀表設(shè)備進(jìn)行單體校驗(yàn)和性能檢查，如耐壓、絕緣、尺寸偏差等。b. 嚴(yán)格按照施工圖、產(chǎn)品說明書及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行儀表設(shè)備的安裝。且應(yīng)安排在單機(jī)調(diào)試之后聯(lián)調(diào)之前進(jìn)行儀表設(shè)備本體的安裝。c. 水質(zhì)儀表的安裝，僅需要將測量介質(zhì)引到儀表傳感器或?qū)⑻筋^浸入被測介質(zhì)中，安裝過程中應(yīng)注意：、儀表傳感器要盡可能靠近取樣或最能靈敏反應(yīng)介質(zhì)真實(shí)成份的地方，取樣管采用小口徑管，盡量縮短從取樣點(diǎn)流到傳感器的滯后時(shí)間。采樣管是檢測儀表專用

32、管，盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎，以保障水壓穩(wěn)定，有利檢測儀顯示值穩(wěn)定。、儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風(fēng)，避免陽光的直接照射，不應(yīng)受異常震動和沖擊，要排除受到水、油、化學(xué)物資濺射或熱源輻射的可能性。、水質(zhì)儀表傳感器的進(jìn)水口、出水口要用軟管連接，不要用鋼管硬接頭，以免損壞表不利于日常維護(hù)。、安裝過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞探頭。、隱蔽工程隱蔽前應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。（3） 計(jì)算機(jī)plc 的安裝a.計(jì)算機(jī)plc 的安裝，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施，采取防靜電措施。b. plc 模塊安裝后，首先離線檢查所有電源是否正常。c.離線檢查plc 程序，逐一檢查模塊功能及通訊總線站號、設(shè)定

33、其它控制功能。d.檢查di、d0、ai、a0 接口，檢查各路各類信號是否正確傳輸，應(yīng)特別注意防止電高壓的竄入（如220vac 信號），以免損壞模塊。e. 上位機(jī)安裝到位后，檢查網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接情況、上下位機(jī)之間的通訊情況、網(wǎng)絡(luò)總線的安裝及保護(hù)情況。每個(gè)單項(xiàng)工程完工以后，均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢，及時(shí)作好施工測試、自檢記錄，同步制作竣工文件及竣工圖，為工程驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。（4） 中央控制室模擬屏的制作安裝安裝前我方將與業(yè)主和設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)，具體確定模擬屏上顯示的各種參數(shù)和形式。參數(shù)和形式確定之后，將由我方指定的美工人員對模擬屏的畫面進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后將由美工人員和制作人員一起，制造1：4 的模擬屏放大樣（或按設(shè)計(jì)的

34、標(biāo)準(zhǔn)樣版）， 供業(yè)主審查。業(yè)主將會同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對模擬屏顏色、畫面、字體、顯示方式等進(jìn)行多方面的審查，審查書面認(rèn)可后我方才正式委托制作。制作好的模擬屏將分體運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行組裝，組裝后的模擬屏首先進(jìn)行單體試驗(yàn)。試驗(yàn)方法是先用計(jì)算機(jī)（不用plc）和信號發(fā)生器向模擬屏的相關(guān)端子發(fā)出模擬信號，檢查模擬屏上對應(yīng)的表，燈的顯示是否正確，全部模擬試驗(yàn)通過后，再將模擬屏的端子與plc 相連接，再進(jìn)行計(jì)算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試。6.單機(jī)調(diào)試（1） 設(shè)備安裝的過程必須進(jìn)行單體調(diào)試，并確認(rèn)設(shè)備測調(diào)結(jié)果，符合設(shè)備運(yùn)行的條件，經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收后即可進(jìn)行單機(jī)無負(fù)荷試車。（2） 單機(jī)無負(fù)荷試車成功，設(shè)備運(yùn)行正常，業(yè)主認(rèn)可后，方可進(jìn)入單機(jī)帶負(fù)荷試車

35、。（3） 當(dāng)單機(jī)調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須先修復(fù)或調(diào)換直至無故障，才能進(jìn)行總調(diào)試。（4） 單機(jī)試車完成后，業(yè)主批準(zhǔn)后才進(jìn)入相關(guān)設(shè)備的聯(lián)動試車。7.聯(lián)合調(diào)試（1） 聯(lián)動試車成功后，由業(yè)主確定總調(diào)試日期。（2） 考慮污水廠建成初期，水量較少，可分組帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試，以設(shè)計(jì)負(fù)荷對污水處理設(shè)施進(jìn)行考核。（3） 調(diào)試階段業(yè)主將安排操作、維修及試驗(yàn)人員配合承包商進(jìn)行調(diào)試。（4） 設(shè)備滿意而成功的試運(yùn)行連續(xù)達(dá)一個(gè)月后，調(diào)試當(dāng)為結(jié)束。（5） 調(diào)試應(yīng)包括工藝、電氣、自控、化驗(yàn)等廠內(nèi)所有設(shè)備的內(nèi)容，包括分析項(xiàng)目，分析方法的選定，分析人員的培訓(xùn)。（6） 調(diào)試需提出污水處理實(shí)際電耗、藥耗的數(shù)量。（7） 調(diào)試需提出進(jìn)一步完

36、善污水處理設(shè)施的若干建議。（8） 調(diào)試需提出本工程的各項(xiàng)設(shè)施的操作規(guī)程。（9） 調(diào)試結(jié)束，應(yīng)提供完整的調(diào)試報(bào)告及調(diào)試資料。（10） 調(diào)試完成后，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)入運(yùn)行檢測階段。8.運(yùn)行檢測在調(diào)試階段結(jié)束后，在承包商的控制和業(yè)主的監(jiān)督下，對設(shè)備及其部件至少進(jìn)行每天24 小時(shí)連續(xù)3 天的運(yùn)行性能的檢測工作。所有現(xiàn)場檢測所需的計(jì)量儀表和器械應(yīng)在承包商自己的費(fèi)用里提供，所有儀表應(yīng)經(jīng)過合格的測試機(jī)械標(biāo)定。檢測工作完畢后，這些儀表可由承包商取回。在檢測階段的運(yùn)行費(fèi)用負(fù)擔(dān)方式同調(diào)試階段。在檢測過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與原定技術(shù)要求有所偏離的話，應(yīng)由承包商負(fù)責(zé)解決，必要的話，可通過現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn)直到符合業(yè)主代表的要

37、求為止，整個(gè)檢測工作經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收后，可根據(jù)合同有關(guān)條款的要求，辦理移交手續(xù)，并發(fā)給承包商機(jī)械完工證書。第三章、擬投入的主要施工機(jī)械與主要物資計(jì)劃根據(jù)施工圖預(yù)算中的主要材料、其他能源材料數(shù)量統(tǒng)計(jì)以及實(shí)施性施工進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的材料進(jìn)場計(jì)劃確保各項(xiàng)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)場。施工前作好各種材料的考察、預(yù)定工作確保農(nóng)忙季節(jié)的物資儲備與供應(yīng)并作好人員調(diào)配及施工機(jī)具的調(diào)試維護(hù)確保工程成本及工程進(jìn)度以有效地指導(dǎo)安排組織施工。一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求，本著設(shè)備的先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、技術(shù)性能與生產(chǎn)能力需要相匹配的原則配備機(jī)械設(shè)備。詳見附表1擬投入主要施工機(jī)械表。為了全面

38、滿足工程檢驗(yàn)、檢測及測量的需要，提高檢驗(yàn)、檢測及測量的精度和速度，配備齊全的試驗(yàn)及檢測儀器設(shè)備。詳見附表2 擬投入材料試驗(yàn)儀器和質(zhì)檢設(shè)備配備表。二、設(shè)備進(jìn)場使用計(jì)劃擬投入的主要機(jī)械設(shè)備會根據(jù)施工進(jìn)度安排提前組織進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時(shí)間詳見附表1 擬投入的主要施工機(jī)械表。施工機(jī)械設(shè)備采取就近調(diào)用的原則，以利于快速進(jìn)場。第四章、勞動力安排計(jì)劃一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，確保交通安全，本著精干、高效的原則，我們計(jì)劃抽調(diào)專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)，具有多年道路施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)和管理人員，按項(xiàng)目法原則組建本標(biāo)段工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，抽調(diào)具有豐富的道路施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì)伍擔(dān)負(fù)施工任

39、務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)“五科一室”：施工技術(shù)科(下設(shè)測量班)負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、施工調(diào)度、科技、測量等技術(shù)管理；安全質(zhì)量科(下設(shè)中心試驗(yàn)室)負(fù)責(zé)工程的安全監(jiān)察與管理、確保交通安全，負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查以及全部試驗(yàn)和檢驗(yàn)；計(jì)劃科負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)工計(jì)價(jià)；設(shè)備物資科負(fù)責(zé)工程物資、設(shè)備保障；財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)和財(cái)務(wù)管理及成本核算工作；綜合辦公室負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作，保證施工的協(xié)調(diào)以及項(xiàng)目經(jīng)理部黨群、文秘、接待、治安、衛(wèi)生防疫與保健等工作。二、勞動力安排計(jì)劃為完成本合同段全部工程施工任務(wù)，根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)以及相應(yīng)的工程數(shù)量，合理配置勞動力資源，擬安排上場1 個(gè)施工隊(duì)，施工隊(duì)專業(yè)技工人數(shù)比例控制在75%以上。并根據(jù)

40、工程需要適時(shí)調(diào)整。（詳見附表三）第五章、質(zhì)量管理體系與措施（5.1） 組織管理措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查人員、班組不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員三個(gè)層次的現(xiàn)場質(zhì)量組織系統(tǒng)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，全民系統(tǒng)的組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)。形成從上至下的質(zhì)量管理系統(tǒng)。建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化，把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過各個(gè)環(huán)節(jié)，各管理崗位，先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究分類歸納，加以改進(jìn)，將處理方法制定規(guī)章制度，使用管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。（5.2）工程質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制：從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工

41、程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目標(biāo)，層層分解，終身負(fù)責(zé)，一級包一級，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”即：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙的技術(shù)要求不清楚不施工，測量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。（5.3） 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查：在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，由專職質(zhì)檢工程師對整個(gè)工程進(jìn)行全方位檢測，同時(shí)設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、

42、交接檢驗(yàn)制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。（5.4） 開展全面質(zhì)量管理：抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)收等進(jìn)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。因此我們建立了全方位的質(zhì)量保證管理體系。（5.5）嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到各工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論（按獎(jiǎng)罰條例對待）。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。（5.

43、6）技術(shù)管理措施：（5.6.1）建立技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長及各職能人員進(jìn)行交底，工長接受交底后，操作組進(jìn)行交底，將技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)組織工人進(jìn)行討論，保證施工人員按要求施工。（5.6.2）施工工藝卡制度：每個(gè)分部、分項(xiàng)工程施工前，由技術(shù)科編制該工程的施工工藝卡，發(fā)放到各施工工長。施工工藝卡闡明施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。（5.6.3）材料構(gòu)配件試驗(yàn)制度：應(yīng)按國家、部頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對材料、構(gòu)配件進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)。并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。（5.6.4）技術(shù)復(fù)核制度：對每道工序、每個(gè)項(xiàng)目完成后，均按程序進(jìn)行復(fù)查、校核無誤

44、后方可進(jìn)行下道工序或項(xiàng)目施工，避免出現(xiàn)重大差錯(cuò)。（5.6.5）工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全在質(zhì)量制度。在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，由專職質(zhì)檢工程師對整個(gè)工程進(jìn)行全方位檢測，同時(shí)隊(duì)級設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢驗(yàn)制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。（5.6.6）技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，加強(qiáng)技術(shù)資料的取證，記錄、收藏整理工作，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。附圖：質(zhì)量控制程序框圖提出處理意見分析原因作業(yè)結(jié)論成品控制檢驗(yàn)試驗(yàn)控制檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、匯總驗(yàn)收填報(bào)中間交工證書項(xiàng)目部自檢

45、單項(xiàng)（個(gè)）工程已完監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、填驗(yàn)收單填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單項(xiàng)目部自檢每道工序完工后結(jié)束簽訂中間交工證書提交開工清單檢驗(yàn)結(jié)果評定、是否合格試驗(yàn)結(jié)果評定、是否合格第六章、安全管理體系與措施安全管理目標(biāo)：無因工傷亡事故；無車輛機(jī)械設(shè)備事故；無等級火警事故；無重大刑事案件；無中毒事故等“五無”要求，月重傷頻率0.045%，月輕傷頻率1.8%，安全教育率100%，安全技術(shù)交底率98%。達(dá)到“安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)。一、安全管理體系業(yè)主及公司安全部項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員沿石工程施工 道路工程施工隊(duì)（2）、確保施工安全的組織措施：2.1、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并

46、領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。2.2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員（或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗。2.3、按照我公司頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。2.4、本項(xiàng)目在開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制安全施工技術(shù)條例，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。2.5、實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員要對

47、安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。2.6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育2.6.1、針對工程特點(diǎn)，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對專（兼）職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛以及新工上崗、工人變崗人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。2.6.2、對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。2.6.3、特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定gb5306-85號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格

48、，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。2.6.4、通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。2.6.5、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)性變化、

49、節(jié)假日前后等，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。（3）、針對主要施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施3.1、現(xiàn)場布置3.1.1、施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求?，F(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢道；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有排水溝、深坑等情況時(shí)，應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照gb2893-82安全色和gb2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程gb4378-84的規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3.1.3

50、、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理，不得亂拿亂動，要組成一個(gè)由15-20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。3.1.4、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj4688的規(guī)定執(zhí)行；臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的

51、電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上不得使用裸導(dǎo)線，工地施工處設(shè)多處分動力箱，從各分動力箱用橡膠軟電纜或通過移動式配電箱供給各負(fù)載。穿過行車道時(shí)，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。 室內(nèi)配電盤、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝漏電保護(hù)裝置。電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物，并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

52、3.1.5、施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對周圍的建筑物要復(fù)核其位置，并采取防護(hù)措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造物、地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。3.2、施工機(jī)械的安全控制措施3.2.1、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本操作證的人員操作。3.2.2、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：a、工作前檢查：工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的

53、條件是否完備；安全操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?；油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度；b、工作中觀察：工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動或其它故障；按例保規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；3.2.3、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2.4、用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。3.2.6、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。3.2.7、指揮施工機(jī)械作業(yè)，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。3.2.8、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩

54、，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-86）規(guī)定的要求執(zhí)行。3.2.9、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。3.3、地下管線的加固保護(hù)措施施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖與有關(guān)管理單位聯(lián)系，要求管線單位幫助施工單位了解管線走向和其它情況，并派出熟悉項(xiàng)目公用管線的同志到現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)，為施工單位制造條件與提供方便。根據(jù)現(xiàn)有的管線資料及各管線單位的交底，結(jié)合施工現(xiàn)場，摸清管線走向，對于不明管線采用挖設(shè)明溝予以暴露。施工前，必須根據(jù)管位的放樣將涉及管位的公

55、用管線用人工挖出后，才能動用機(jī)械開挖，不準(zhǔn)野蠻施工?，F(xiàn)場管線挖出后，應(yīng)通知公用管線項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同商量決定具體加固措施。通常用鋼絲繩、鋼桿花蘭螺絲吊裝，上面蓋草包或其它保護(hù)物，以防止外擊傷。重要管線必須派人24小時(shí)監(jiān)護(hù)與觀察。第七章、環(huán)境保護(hù)管理體系及措施環(huán)境保護(hù)保證體系施工環(huán)境保護(hù)的保證體系建立健全施工環(huán)境保護(hù)體系，貫徹國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，定期不定期地召開環(huán)境保護(hù)的會議，研究項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決，施工環(huán)境保護(hù)保證體系見圖1。施工環(huán)境保護(hù)保證體系工作保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組編制實(shí)施性環(huán)境保護(hù)措施各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)制度包 保責(zé)任制建立組織保證制度，做好職工環(huán)境保護(hù)思想教育，把環(huán)保工作列入議事議日程，經(jīng)常了解環(huán)境保護(hù)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，有針對地性加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作措施。按設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行落實(shí)抓好環(huán)境保護(hù)日常管理；建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任制；定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)檢查獎(jiǎng) 罰措 施經(jīng) 濟(jì)兌 現(xiàn)施 工 現(xiàn) 場 作 業(yè) 隊(duì)實(shí)現(xiàn)施工環(huán)境保護(hù)目標(biāo)工程施工環(huán)境保護(hù)的管理職責(zé)、各部門職責(zé)1.1 項(xiàng)目經(jīng)理1.1.1 認(rèn)真貫徹實(shí)施公司環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件，對體系要求在本單位實(shí)施的符合性和有效性負(fù)責(zé)，對所承擔(dān)工程的環(huán)境、職業(yè)健康安全管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。1.1.2 提高全員參與、持續(xù)改進(jìn)、滿足顧客要求、遵守法