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1、工作面限采段礦壓觀測報告(從切眼至560m限采段)編制單位:編 制 人:編制日期:工作面限采段礦壓觀測報告(從切眼至560m限采段)工作面截止到2009年5月24日從切眼至560m限采段已回采完畢,期間經(jīng)歷了頂煤初次垮落、老頂初次來壓和二十余次周期來壓,為總結(jié)在此段范圍內(nèi)礦壓顯現(xiàn)特征,特作此階段礦壓觀測報告。一、觀測目的、內(nèi)容及方法(一)觀測目的1、掌握采煤工作面上覆巖層運動規(guī)律,圍巖和支架的相互作用關(guān)系,并進行頂板來壓的預(yù)測預(yù)報。2、對采煤工作面所使用的支護設(shè)備可靠性和適應(yīng)性進行評定,以便改進和更新。3、確定采動影響范圍及支撐壓力分布變化規(guī)律。(二)觀測內(nèi)容支架載荷、頂?shù)装逡平?、來壓步距?/p>
2、強度、頂板破碎度及煤壁前方壓力峰值點位置和來壓時瓦斯涌出規(guī)律。(三)觀測方法利用kj216礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)合現(xiàn)場觀測記錄的方法進行觀測,因為kj216系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)記憶和自動繪制歷史曲線功能,并能實時反映工作面支架的載荷,使礦壓觀測實現(xiàn)了實時監(jiān)測和自動化。二、工作面限采段與以往工作面相比所具有的特性(一)工作面長度較大,面長180m,比以往工作面長64m,工作面上覆巖層垮落比以往工作面充分,影響范圍較大。(二)在560m限采段內(nèi)60m段工作面62#-122#架限采3.0m,在40m段內(nèi)工作面62#-122#架不限采,給此段內(nèi)工作面的礦壓顯現(xiàn)帶來了特殊性和復(fù)雜性。三、觀測結(jié)果分析(一)頂煤初次垮
3、落1、頂煤初次垮落步距工作面于2008年11月13日頂煤垮落,垮落高度和范圍達到了直接頂初次垮落的標(biāo)志,即判斷為頂煤初次垮落,步距為24.5 m(含切眼寬度7.5m)。直接頂(頂煤)初次垮落步距的大小由巖層(煤層)的強度、厚度和節(jié)理裂隙的發(fā)育程度所決定,因頂煤上方直接頂多為厚度較薄的隨采隨落的砂質(zhì)泥巖,所以工作面不同頂煤的厚度和節(jié)理裂隙的發(fā)育程度不同決定了頂煤初次垮落步距的不同。工作面與以往工作面頂煤初次垮落步距對比如下:工作面頂煤初次垮落步距對比表工作面名稱abcde初次垮落步距(m)343516.72424.5煤層厚度(m)1010479由對比表可以看出,在煤層條件相同的條件下,初次垮落步
4、距基本與回采厚度(限采厚度)成正比。即:綜放工作面煤層厚度較大的,初次垮落步距也較大。2、直接頂類別及對生產(chǎn)的影響因工作面頂煤初次垮落步距為24.5m,按照直接頂分類指標(biāo),屬3類穩(wěn)定頂板。此類頂板易造成工作面支架拉移后頂煤不易垮落,并且放煤效果差,如果工作面持續(xù)不放頂煤,則極易形成懸臂梁。(二)老頂?shù)某醮蝸韷?、初次來壓時工作面礦壓顯現(xiàn)2008年11月26日,工作面頂板壓力增大,頂板發(fā)出悶雷聲,工作面中部局部頂板破碎,頂板出現(xiàn)下沉,工作面中部至溜尾側(cè)的支架出現(xiàn)卸載,頂?shù)装逡平吭龃?,煤壁片幫,下隅角瓦斯含量較高。頂?shù)装逖h(huán)最大移近量為165mm,支架從頂板剛被煤機截割出的高度到支架頂梁后端切頂
5、線處的頂?shù)装逡平繛?00mm。判斷為老頂?shù)某醮蝸韷海醮蝸韷翰骄酁?0.7m(含切眼寬度7.5m)。從頂煤初次垮落至老頂初次來壓,工作面62#-122#架處于限采3.0m段。地面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)圖如下:工作面靠溜頭側(cè)25#架初次來壓時壓力曲線圖工作面中部55#架初次來壓時壓力曲線圖工作面中部65#架初次來壓時壓力曲線工作面靠溜尾側(cè)95#架初次來壓時壓力曲線圖由圖表可以看出,支架拉移一個循環(huán)升夠初撐力后在很短時間內(nèi)出現(xiàn)卸載,說明上覆巖層活動劇烈,來壓強度大。由礦壓觀測系統(tǒng)和現(xiàn)場觀測得知,工作面初次來壓顯現(xiàn)程度最為明顯的是工作面中部,其次是溜尾側(cè),工作面溜頭側(cè)礦壓顯現(xiàn)較緩和。2、初次來壓礦壓顯現(xiàn)現(xiàn)象
6、分析初次來壓期間工作面中部局部頂板(61-79#架)破碎,50-60#架頂板較矮,最大頂?shù)装逡平?00mm,支架控頂困難,造成端面頂板出現(xiàn)一定程度的冒落。經(jīng)分析,工作面中部為放煤段和不放煤段的分界點,造成此處在初次來壓期間礦壓應(yīng)力較為集中,造成此處礦壓顯現(xiàn)最為明顯。初次來壓期間,面中部至溜尾側(cè)礦壓顯現(xiàn)明顯,面中部至溜頭側(cè)礦壓顯現(xiàn)較緩和,分析后總結(jié)原因為以下兩點:(1)初次來壓時此段范圍工作面溜尾至61#架限采3.0m,工作面62#架至溜頭限采9.0m,所以可以看做工作面一半為綜采,一半為綜放。由礦壓顯現(xiàn)的基本規(guī)律可知,放頂煤工作面與非放頂煤工作面相比,在頂板以及煤層條件、力學(xué)性質(zhì)相同情況下,
7、綜放工作面開采的支撐壓力分布范圍大,峰值點前移。由此可以解釋為什么工作面放煤段礦壓顯現(xiàn)較緩和而不放煤段礦壓顯現(xiàn)較明顯。(2)溜尾至61#架不放頂煤,在支架前移后不放頂煤極易形成懸臂梁,懸臂梁的出現(xiàn)導(dǎo)致老頂斷裂后,壓力峰值點位置相當(dāng)一部分集中在工作面支架上,導(dǎo)致此段壓力增高,礦壓顯現(xiàn)明顯。初次來壓期間工作面回風(fēng)側(cè)隅角瓦斯比來壓前含量超限,分析為一是工作面放煤后工作面后端在老頂?shù)闹蜗滦纬煽斩?,后部瓦斯涌出后占?jù)空洞內(nèi)的空間,老頂來壓垮落后,空洞內(nèi)積留的瓦斯涌出造成工作面回風(fēng)側(cè)隅角瓦斯含量增高。二是此段范圍內(nèi)工作面溜尾至61#架后部不放煤,造成大量破碎煤體遺留在采空區(qū),破碎煤體涌出的瓦斯在老頂?shù)闹?/p>
8、護下占據(jù)頂煤的原始空間,初次來壓后,老頂垮落壓實原頂煤空間,后部瓦斯占據(jù)的空間被上部巖體侵入,造成工作面初次來壓期間后部瓦斯涌出采空區(qū),造成回風(fēng)側(cè)隅角瓦斯含量超限。 初次來壓過后,工作面中部頂板仍呈破碎狀態(tài),但壓力較小,推進8m后才基本轉(zhuǎn)好。造成此現(xiàn)象的原因為初次來壓造成的壓力峰值點在煤壁前方,在工作面還沒推進至此位置時,煤體已被壓酥,所以初次來壓過后,工作面中部仍有部分支架頂板破碎,控頂困難。3、初次來壓強度工作面初次來壓強度為來壓時和來壓前支護阻力平均值的比值,反應(yīng)了初次來壓強度的大小。因初次來壓前,工作面的平均支護阻力為28mpa,初次來壓時工作面的支護阻力平均值為34 mpa,所以初次
9、來壓強度系數(shù)為:1.21。(三)老頂?shù)牡谝淮魏偷诙沃芷趤韷汗ぷ髅嫱七M到90.2m處時,工作面頂板壓力增大,支架出現(xiàn)大面積卸載,煤壁片幫,由礦壓監(jiān)測系統(tǒng)和現(xiàn)場觀測,判斷為老頂?shù)牡谝淮沃芷趤韷?。第一次周期來壓步距?9.5m。從老頂初次來壓至第一次周期來壓期間,全工作面限厚9.0m回采。地面監(jiān)測系統(tǒng)圖為:工作面溜頭側(cè)25#支架周期來壓壓力圖工作面溜頭側(cè)35#支架周期來壓壓力圖工作面中部65#支架周期來壓壓力圖工作面靠溜尾側(cè)85#架周期來壓壓力圖工作面靠溜頭側(cè)105#支架周期來壓壓力圖由監(jiān)測系統(tǒng)和現(xiàn)場觀測得知,此次周期來壓全工作面顯現(xiàn)明顯,因為初次來壓過后,全工作面限采9.0m,不存在不放煤段,所
10、以全工作面礦壓顯現(xiàn)基本相同。工作面第二次周期來壓與第一次周期來壓礦壓顯現(xiàn)基本相同,來壓步距為16.3m。兩次周期來壓都在全工作面放煤時出現(xiàn),來壓強度較初次來壓強度緩和。(四)第三次周期來壓1、礦壓顯現(xiàn)工作面第三次周期來壓與前兩次周期來壓相比,礦壓顯現(xiàn)劇烈,來壓時,工作面支架在短時間內(nèi)快速卸載,頂?shù)装逡平考疵簷C剛截割后的頂?shù)装甯叨群椭Ъ軌喊箜斄耗┒饲许斁€處頂板高度最大差值為905mm,來壓步距比前兩次加大,為28m,工作面中部出現(xiàn)淋水,且淋水量大。2、現(xiàn)象分析第三次周期來壓與前兩次周期來壓強度明顯加大,步距加大,且前兩次沒有出現(xiàn)明顯頂板淋水,此次來壓伴隨淋水,且水量大,針對此現(xiàn)象,現(xiàn)分析如下
11、:當(dāng)采煤工作面上覆巖層存在多層堅硬巖層時,對采場來壓產(chǎn)生影響的可能不止是鄰近煤層的第一層堅硬巖層,有時上覆第二層、甚至第三層堅硬巖層也成為老頂,它們破斷后會影響采場來壓顯現(xiàn),從而導(dǎo)致采場周期來壓步距并不是每次都相等。由礦壓理論可知,當(dāng)存在兩層或兩層以上老頂會導(dǎo)致采場周期來壓步距呈現(xiàn)一大一小周期性變化和來壓強度呈現(xiàn)以一高一低周期性變化。工作面地質(zhì)柱狀圖如下:工作面部分地質(zhì)柱狀圖由地質(zhì)柱狀圖可知,煤層上方是平均0.5m厚的直接頂,直接頂上方有兩層堅硬巖層,第一層為平均13.2m厚的粗粒砂巖,第二層為平均15.6m厚的細(xì)粒砂巖,兩層堅硬巖層總厚度為28.8m。由此可知,當(dāng)這兩層巖層一層斷裂而另一層沒
12、斷裂,和兩層巖層同時出現(xiàn)斷裂時,工作面所出現(xiàn)的礦壓顯現(xiàn)肯定有區(qū)別。因來壓步距加大會導(dǎo)致來壓強度較大,來壓強度大,會在煤層至上覆老頂巖層產(chǎn)生豐富的裂隙,裂隙將煤層頂板砂巖含水引至工作面,造成工作面淋水大。所以經(jīng)綜合考慮,第三次周期來壓極有可能是煤層上覆兩層堅硬巖層同時出現(xiàn)斷裂,導(dǎo)致來壓步距、強度比前兩次周期來壓都明顯加大。因第三次周期來壓時工作面推進140m,根據(jù)現(xiàn)在許多礦井的生產(chǎn)經(jīng)驗,工作面推進距離接近工作面長度時,堅硬頂板極易出現(xiàn)“見方易垮”的現(xiàn)象,造成頂板破壞、垮落充分。進一步解釋了此次來壓強度較大的特點。3、第三次周期來壓強度:來壓時平均支護強度為:36mpa,來壓前平均支護強度為28
13、mpa,來壓強度系數(shù)為:1.29(五)第四次周期來壓至560m限采段結(jié)束期間的周期來壓工作面在限采段推進時,上次周期來壓過后和下次周期來壓前,工作面有時需經(jīng)過限采線,工作面62#-122#架有時為限采3.0m有時不限采,造成工作面周期來壓時步距、強度和工作面顯現(xiàn)劇烈的地點極不一致,給總結(jié)此段內(nèi)的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律帶來了困難。上次周期來壓過后和下次周期來壓前,工作面沒有經(jīng)過限采線時,如62#-122#架不限厚3.0m開采即全工作面放煤時,來壓顯現(xiàn)與第一二次周期來壓相同,如62#-122#架限厚3.0m開采時,來壓顯現(xiàn)與初次來壓時相同,工作面中部至溜尾側(cè)礦壓顯現(xiàn)比至溜頭側(cè)較為劇烈。560m限采段結(jié)束后,
14、期間所有的周期來壓強度、步距都沒有第三次周期來壓時強度和步距大。工作面礦壓顯現(xiàn)劇烈的地點集中表現(xiàn)在工作面中部。四、結(jié)論及建議(一)支架與圍巖的相互作用關(guān)系工作面與圍巖的相互作用關(guān)系為:工作面上覆巖層的斷裂和回轉(zhuǎn)都是通過直接頂和頂煤作用到支架上,工作面支架又通過對頂煤和直接頂?shù)闹ёo控制間接控制老頂,使老頂活動不至于影響工作面的正常生產(chǎn)。支架和上覆堅硬巖層之間的關(guān)系為間接關(guān)系,支架和頂煤為直接關(guān)系,處理好頂煤對緩解礦壓顯現(xiàn)起到至關(guān)重要的作用。表現(xiàn)在:在周期來壓過后,下次周期來壓前,盡量將頂煤放凈,避免出現(xiàn)懸臂梁。在周期來壓時,加快工作面推進速度,避免出現(xiàn)直接頂破碎,造成支架支護困難,失去支架的有效
15、支護能力。(二)zf7500/18/35支架的支護能力評定工作面經(jīng)過初次來壓和多次周期來壓,zf7500/18/35支架的工作阻力在老頂斷裂回轉(zhuǎn)給工作面帶來壓力后呈中速卸載狀態(tài),加快推進速度后并沒有給工作面生產(chǎn)造成影響。截止到560m限采段結(jié)束,工作面立柱共更換6顆,其中有5顆立柱密封被打穿串液。經(jīng)過綜合評定,支架能夠滿足生產(chǎn),建議定期校訂安全閥,確保正常卸載。(三)兩順槽超前支護工作面在回采期間,兩順槽超前支護段沒有出現(xiàn)頂板大面積下沉現(xiàn)象,頂煤初次垮落、老頂初次來壓和周期來壓期間超前支護段頂板完整,巷道變形量不大,沒有出現(xiàn)頂板破碎現(xiàn)象。(四)因老頂初次來壓時工作面中部頂板破碎情況推進8m后才
16、恢復(fù)完整,因此可以確定來壓時壓力峰值點在工作面前方8m左右處。(五)來壓期間,工作面中部礦壓顯現(xiàn)劇烈,因此建議工作面來壓時,加快工作面推進速度,移架時跟機移架并確保支架的支護強度,工作面中部盡量超前移架,減小頂板破碎度,以減少老頂來壓對生產(chǎn)影響。工作面限采段礦壓觀測報告(從切眼至560m限采段)編制單位:編 制 人:編制日期:工作面限采段礦壓觀測報告(從切眼至560m限采段)工作面截止到2009年5月24日從切眼至560m限采段已回采完畢,期間經(jīng)歷了頂煤初次垮落、老頂初次來壓和二十余次周期來壓,為總結(jié)在此段范圍內(nèi)礦壓顯現(xiàn)特征,特作此階段礦壓觀測報告。一、觀測目的、內(nèi)容及方法(一)觀測目的1、掌
17、握采煤工作面上覆巖層運動規(guī)律,圍巖和支架的相互作用關(guān)系,并進行頂板來壓的預(yù)測預(yù)報。2、對采煤工作面所使用的支護設(shè)備可靠性和適應(yīng)性進行評定,以便改進和更新。3、確定采動影響范圍及支撐壓力分布變化規(guī)律。(二)觀測內(nèi)容支架載荷、頂?shù)装逡平俊韷翰骄嗉皬姸?、頂板破碎度及煤壁前方壓力峰值點位置和來壓時瓦斯涌出規(guī)律。(三)觀測方法利用kj216礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)合現(xiàn)場觀測記錄的方法進行觀測,因為kj216系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)記憶和自動繪制歷史曲線功能,并能實時反映工作面支架的載荷,使礦壓觀測實現(xiàn)了實時監(jiān)測和自動化。二、工作面限采段與以往工作面相比所具有的特性(一)工作面長度較大,面長180m,比以往工作面長64
18、m,工作面上覆巖層垮落比以往工作面充分,影響范圍較大。(二)在560m限采段內(nèi)60m段工作面62#-122#架限采3.0m,在40m段內(nèi)工作面62#-122#架不限采,給此段內(nèi)工作面的礦壓顯現(xiàn)帶來了特殊性和復(fù)雜性。三、觀測結(jié)果分析(一)頂煤初次垮落1、頂煤初次垮落步距工作面于2008年11月13日頂煤垮落,垮落高度和范圍達到了直接頂初次垮落的標(biāo)志,即判斷為頂煤初次垮落,步距為24.5 m(含切眼寬度7.5m)。直接頂(頂煤)初次垮落步距的大小由巖層(煤層)的強度、厚度和節(jié)理裂隙的發(fā)育程度所決定,因頂煤上方直接頂多為厚度較薄的隨采隨落的砂質(zhì)泥巖,所以工作面不同頂煤的厚度和節(jié)理裂隙的發(fā)育程度不同決
19、定了頂煤初次垮落步距的不同。工作面與以往工作面頂煤初次垮落步距對比如下:工作面頂煤初次垮落步距對比表工作面名稱abcde初次垮落步距(m)343516.72424.5煤層厚度(m)1010479由對比表可以看出,在煤層條件相同的條件下,初次垮落步距基本與回采厚度(限采厚度)成正比。即:綜放工作面煤層厚度較大的,初次垮落步距也較大。2、直接頂類別及對生產(chǎn)的影響因工作面頂煤初次垮落步距為24.5m,按照直接頂分類指標(biāo),屬3類穩(wěn)定頂板。此類頂板易造成工作面支架拉移后頂煤不易垮落,并且放煤效果差,如果工作面持續(xù)不放頂煤,則極易形成懸臂梁。(二)老頂?shù)某醮蝸韷?、初次來壓時工作面礦壓顯現(xiàn)2008年11月
20、26日,工作面頂板壓力增大,頂板發(fā)出悶雷聲,工作面中部局部頂板破碎,頂板出現(xiàn)下沉,工作面中部至溜尾側(cè)的支架出現(xiàn)卸載,頂?shù)装逡平吭龃?,煤壁片幫,下隅角瓦斯含量較高。頂?shù)装逖h(huán)最大移近量為165mm,支架從頂板剛被煤機截割出的高度到支架頂梁后端切頂線處的頂?shù)装逡平繛?00mm。判斷為老頂?shù)某醮蝸韷?,初次來壓步距?0.7m(含切眼寬度7.5m)。從頂煤初次垮落至老頂初次來壓,工作面62#-122#架處于限采3.0m段。地面礦壓監(jiān)測系統(tǒng)圖如下:工作面靠溜頭側(cè)25#架初次來壓時壓力曲線圖工作面中部55#架初次來壓時壓力曲線圖工作面中部65#架初次來壓時壓力曲線工作面靠溜尾側(cè)95#架初次來壓時壓力曲
21、線圖由圖表可以看出,支架拉移一個循環(huán)升夠初撐力后在很短時間內(nèi)出現(xiàn)卸載,說明上覆巖層活動劇烈,來壓強度大。由礦壓觀測系統(tǒng)和現(xiàn)場觀測得知,工作面初次來壓顯現(xiàn)程度最為明顯的是工作面中部,其次是溜尾側(cè),工作面溜頭側(cè)礦壓顯現(xiàn)較緩和。2、初次來壓礦壓顯現(xiàn)現(xiàn)象分析初次來壓期間工作面中部局部頂板(61-79#架)破碎,50-60#架頂板較矮,最大頂?shù)装逡平?00mm,支架控頂困難,造成端面頂板出現(xiàn)一定程度的冒落。經(jīng)分析,工作面中部為放煤段和不放煤段的分界點,造成此處在初次來壓期間礦壓應(yīng)力較為集中,造成此處礦壓顯現(xiàn)最為明顯。初次來壓期間,面中部至溜尾側(cè)礦壓顯現(xiàn)明顯,面中部至溜頭側(cè)礦壓顯現(xiàn)較緩和,分析后總結(jié)原因
22、為以下兩點:(1)初次來壓時此段范圍工作面溜尾至61#架限采3.0m,工作面62#架至溜頭限采9.0m,所以可以看做工作面一半為綜采,一半為綜放。由礦壓顯現(xiàn)的基本規(guī)律可知,放頂煤工作面與非放頂煤工作面相比,在頂板以及煤層條件、力學(xué)性質(zhì)相同情況下,綜放工作面開采的支撐壓力分布范圍大,峰值點前移。由此可以解釋為什么工作面放煤段礦壓顯現(xiàn)較緩和而不放煤段礦壓顯現(xiàn)較明顯。(2)溜尾至61#架不放頂煤,在支架前移后不放頂煤極易形成懸臂梁,懸臂梁的出現(xiàn)導(dǎo)致老頂斷裂后,壓力峰值點位置相當(dāng)一部分集中在工作面支架上,導(dǎo)致此段壓力增高,礦壓顯現(xiàn)明顯。初次來壓期間工作面回風(fēng)側(cè)隅角瓦斯比來壓前含量超限,分析為一是工作面
23、放煤后工作面后端在老頂?shù)闹蜗滦纬煽斩?,后部瓦斯涌出后占?jù)空洞內(nèi)的空間,老頂來壓垮落后,空洞內(nèi)積留的瓦斯涌出造成工作面回風(fēng)側(cè)隅角瓦斯含量增高。二是此段范圍內(nèi)工作面溜尾至61#架后部不放煤,造成大量破碎煤體遺留在采空區(qū),破碎煤體涌出的瓦斯在老頂?shù)闹ёo下占據(jù)頂煤的原始空間,初次來壓后,老頂垮落壓實原頂煤空間,后部瓦斯占據(jù)的空間被上部巖體侵入,造成工作面初次來壓期間后部瓦斯涌出采空區(qū),造成回風(fēng)側(cè)隅角瓦斯含量超限。 初次來壓過后,工作面中部頂板仍呈破碎狀態(tài),但壓力較小,推進8m后才基本轉(zhuǎn)好。造成此現(xiàn)象的原因為初次來壓造成的壓力峰值點在煤壁前方,在工作面還沒推進至此位置時,煤體已被壓酥,所以初次來壓過后
24、,工作面中部仍有部分支架頂板破碎,控頂困難。3、初次來壓強度工作面初次來壓強度為來壓時和來壓前支護阻力平均值的比值,反應(yīng)了初次來壓強度的大小。因初次來壓前,工作面的平均支護阻力為28mpa,初次來壓時工作面的支護阻力平均值為34 mpa,所以初次來壓強度系數(shù)為:1.21。(三)老頂?shù)牡谝淮魏偷诙沃芷趤韷汗ぷ髅嫱七M到90.2m處時,工作面頂板壓力增大,支架出現(xiàn)大面積卸載,煤壁片幫,由礦壓監(jiān)測系統(tǒng)和現(xiàn)場觀測,判斷為老頂?shù)牡谝淮沃芷趤韷?。第一次周期來壓步距?9.5m。從老頂初次來壓至第一次周期來壓期間,全工作面限厚9.0m回采。地面監(jiān)測系統(tǒng)圖為:工作面溜頭側(cè)25#支架周期來壓壓力圖工作面溜頭側(cè)3
25、5#支架周期來壓壓力圖工作面中部65#支架周期來壓壓力圖工作面靠溜尾側(cè)85#架周期來壓壓力圖工作面靠溜頭側(cè)105#支架周期來壓壓力圖由監(jiān)測系統(tǒng)和現(xiàn)場觀測得知,此次周期來壓全工作面顯現(xiàn)明顯,因為初次來壓過后,全工作面限采9.0m,不存在不放煤段,所以全工作面礦壓顯現(xiàn)基本相同。工作面第二次周期來壓與第一次周期來壓礦壓顯現(xiàn)基本相同,來壓步距為16.3m。兩次周期來壓都在全工作面放煤時出現(xiàn),來壓強度較初次來壓強度緩和。(四)第三次周期來壓1、礦壓顯現(xiàn)工作面第三次周期來壓與前兩次周期來壓相比,礦壓顯現(xiàn)劇烈,來壓時,工作面支架在短時間內(nèi)快速卸載,頂?shù)装逡平考疵簷C剛截割后的頂?shù)装甯叨群椭Ъ軌喊箜斄耗┒饲?/p>
26、頂線處頂板高度最大差值為905mm,來壓步距比前兩次加大,為28m,工作面中部出現(xiàn)淋水,且淋水量大。2、現(xiàn)象分析第三次周期來壓與前兩次周期來壓強度明顯加大,步距加大,且前兩次沒有出現(xiàn)明顯頂板淋水,此次來壓伴隨淋水,且水量大,針對此現(xiàn)象,現(xiàn)分析如下:當(dāng)采煤工作面上覆巖層存在多層堅硬巖層時,對采場來壓產(chǎn)生影響的可能不止是鄰近煤層的第一層堅硬巖層,有時上覆第二層、甚至第三層堅硬巖層也成為老頂,它們破斷后會影響采場來壓顯現(xiàn),從而導(dǎo)致采場周期來壓步距并不是每次都相等。由礦壓理論可知,當(dāng)存在兩層或兩層以上老頂會導(dǎo)致采場周期來壓步距呈現(xiàn)一大一小周期性變化和來壓強度呈現(xiàn)以一高一低周期性變化。工作面地質(zhì)柱狀圖如
27、下:工作面部分地質(zhì)柱狀圖由地質(zhì)柱狀圖可知,煤層上方是平均0.5m厚的直接頂,直接頂上方有兩層堅硬巖層,第一層為平均13.2m厚的粗粒砂巖,第二層為平均15.6m厚的細(xì)粒砂巖,兩層堅硬巖層總厚度為28.8m。由此可知,當(dāng)這兩層巖層一層斷裂而另一層沒斷裂,和兩層巖層同時出現(xiàn)斷裂時,工作面所出現(xiàn)的礦壓顯現(xiàn)肯定有區(qū)別。因來壓步距加大會導(dǎo)致來壓強度較大,來壓強度大,會在煤層至上覆老頂巖層產(chǎn)生豐富的裂隙,裂隙將煤層頂板砂巖含水引至工作面,造成工作面淋水大。所以經(jīng)綜合考慮,第三次周期來壓極有可能是煤層上覆兩層堅硬巖層同時出現(xiàn)斷裂,導(dǎo)致來壓步距、強度比前兩次周期來壓都明顯加大。因第三次周期來壓時工作面推進140m,根據(jù)現(xiàn)在許多礦井的生產(chǎn)經(jīng)驗,工作面推進距離接近工作面長度時,堅硬頂板極易出現(xiàn)“見方易垮”的現(xiàn)象,造成頂板破壞、垮落充分。進一步解釋了此次來壓強度較大的特點。3、第三次周期來壓強度:來壓時平均支護強度為:36mpa,來壓前平均支護強度為28 mpa,來壓強度系數(shù)為:1.29(五)第四次周期來壓至560m限采段結(jié)束期間的周期來壓工作面在限采段推進時,上次周期來壓過后和下次周期來壓前,工作面有時需經(jīng)過限采線,工作面62#-122#架有時為限
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