2014混凝土拌和設(shè)備安裝拆除安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目移動(dòng)式混泥土攪拌站專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案1編制說(shuō)明：1.1、編制依據(jù)a、本公司與客戶(hù)簽訂的施工承包拆除安裝攪拌站合同（含安全責(zé)任合同）。b、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，依據(jù)本公司多年來(lái)參加攪拌站拆除工程所積累的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。1.2、編制目的a、對(duì)于攪拌機(jī)這類(lèi)有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，必須引起公司項(xiàng)目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專(zhuān)業(yè)安全意識(shí)。b、指導(dǎo)在攪拌機(jī)施工過(guò)程中的操作工人以及專(zhuān)職安全管理人員的具體工作。2、攪拌站簡(jiǎn)介2.1攪拌站概述本攪拌站位于貴州省金沙縣木孔鄉(xiāng)官渡村華潤(rùn)水泥廠內(nèi)， 建筑面積約6000平方

2、米。料源依托已建的金沙縣鏈接遵義縣的縣道的拆除、安裝運(yùn)輸便道。2.2主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備攪拌站的主要遷移的機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1移動(dòng)式混泥土攪拌站MAO2250/1500套2SIMCONA2水泥罐90T個(gè)3*2廣州高璐旺3螺旋輸送機(jī)250*11500MM臺(tái)2*2SICOMA4螺旋輸送機(jī)200*11500MM臺(tái)1*2SICOMA5水缸20T個(gè)1*26藥水泵1.1KW臺(tái)1*2備用7水泵4KW臺(tái)1*28收塵器20M3臺(tái)3*2廣州高璐旺9收位計(jì)個(gè)6*2上海思派10藥水缸個(gè)2*211膠帶輸送機(jī)B800臺(tái)1*2陽(yáng)江12分料機(jī)臺(tái)1*2廣州高璐旺2.3 4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目移動(dòng)式混

3、泥土攪拌站主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)本站4500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目移動(dòng)式混泥土攪拌站攪拌機(jī)。2.4 攪拌站施工建設(shè)2.4.1攪拌站場(chǎng)地建設(shè)利用客戶(hù)場(chǎng)地基礎(chǔ)建設(shè)。2.4.2 攪拌站駐地建設(shè)利用客戶(hù)現(xiàn)有場(chǎng)地。2.4.3 攪拌站臨時(shí)供水利用客戶(hù)現(xiàn)有供水。2.4.4 攪拌站臨時(shí)用電利用客戶(hù)已有電源。3、攪拌樓安裝、拆除方案3.1攪拌站安裝3.1.1、裝機(jī)前準(zhǔn)備安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)

4、的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。3.1.2、機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無(wú)安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通幾管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施；對(duì)混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。3.1.3、電纜安裝布線(xiàn)前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線(xiàn)時(shí)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線(xiàn)

5、記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線(xiàn)路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜與電力電纜分開(kāi)布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線(xiàn)管（槽）分隔布置，線(xiàn)路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線(xiàn)由專(zhuān)人進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線(xiàn)操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線(xiàn)路接頭必須使用線(xiàn)耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。3.2、攪拌站使

6、用3.2.1、設(shè)備調(diào)試調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、系統(tǒng)組成說(shuō)明，元器件說(shuō)明書(shū)、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動(dòng)部分開(kāi)始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無(wú)漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或

7、故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書(shū)抄送工程監(jiān)理部門(mén)。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。3.2.2、驗(yàn)收項(xiàng)目部派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫(xiě)驗(yàn)收表。驗(yàn)收合格后方可投入使用。3.2.3、塵粉處理對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過(guò)濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。3.2.4、操作要求、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。、作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符

8、合下列要求： 攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等均無(wú)異物卡??； 各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。 應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀

9、表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。 作業(yè)過(guò)程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。3.3、攪拌站拆除設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過(guò)程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。3.3.1、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問(wèn)題等）和設(shè)備需要改進(jìn)

10、的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉(cāng)管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。3.3.2、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。3.3.3、電纜拆卸拆線(xiàn)時(shí)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線(xiàn)頭；拆線(xiàn)時(shí)，查清線(xiàn)路有無(wú)更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線(xiàn)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線(xiàn)時(shí)只需要按原來(lái)接線(xiàn)位置連接，如條件允許，接線(xiàn)可只拆控制室一端，然后將電纜盤(pán)直接綁扎在機(jī)械上，拆線(xiàn)后，所有電機(jī)和接線(xiàn)箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。3.3.4、

11、機(jī)械拆解所有稱(chēng)量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。3.3.5、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，對(duì)運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車(chē)時(shí)，派專(zhuān)人跟蹤裝車(chē)情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車(chē)發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專(zhuān)人保管，以免丟失。4、攪拌站安全專(zhuān)項(xiàng)方案4.1安全標(biāo)識(shí)混凝土攪拌站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專(zhuān)人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳

12、標(biāo)語(yǔ)、條幅等不斷提高職工安全防范意識(shí)。工區(qū)專(zhuān)職安全員每季度至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。4.2安全檢查1）攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)辛己玫呐潘疁锨?）攪拌站安裝時(shí)所有部件必須妥善安置，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，必須要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電源電壓升降幅度不得超過(guò)額定值的5；電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線(xiàn)牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。4）作業(yè)前，先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反

13、轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。5）攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時(shí)加水，每次加料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。6）皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。7）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。10）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開(kāi)混凝土

14、出料門(mén)，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。11）攪拌站檢查維修時(shí)，必須斷開(kāi)電源，并制定專(zhuān)人看守。12）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開(kāi)控制室必須先切斷電源，然后鎖門(mén)。13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門(mén)窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。4.3安全措施（1）操作室內(nèi)不得堆放無(wú)關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。（3）每班工作結(jié)束離開(kāi)攪拌站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。（4）攪拌站內(nèi)的電線(xiàn)電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查攪拌站內(nèi)的電線(xiàn)電纜和各接觸器，重點(diǎn)是：

15、老化、絕緣破損、接線(xiàn)處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線(xiàn)非正常發(fā)熱的因素。（6）攪拌站的電氣接地為五線(xiàn)制，并保證良好。（7）攪拌站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過(guò)安全荷載。（8）配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門(mén)，以避免無(wú)關(guān)人員使用攪拌站專(zhuān)用配電設(shè)置。（9）攪拌站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取措施及時(shí)滅火，并上報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(11) 變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。4.4安全應(yīng)急預(yù)案4.4.1 應(yīng)急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目潛在危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)因素，需要時(shí)時(shí)監(jiān)視，預(yù)防潛在危險(xiǎn)因素，在非正常

16、狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所以要對(duì)重大危險(xiǎn)源制定控制措施，預(yù)防為主。2）攪拌站主要危險(xiǎn)源分析根據(jù)攪拌站的特點(diǎn)，主要有以下危險(xiǎn)源：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。3）應(yīng)急組織體系項(xiàng)目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由各部門(mén)負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。應(yīng)急小組：應(yīng)急組長(zhǎng)： 葛鴻飛 應(yīng)急副組長(zhǎng)：敖國(guó)漢 成 員： 周元軍 周元科 朱同鑫 王克軍4.4.2應(yīng)急處理為使施工安全工作有組織、有秩序地進(jìn)行，項(xiàng)

17、目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)行動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。4.4.3 應(yīng)急體系工作職責(zé):組長(zhǎng)的職責(zé)分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類(lèi)型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動(dòng)類(lèi)型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；與項(xiàng)目外相關(guān)人員、部門(mén)、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定請(qǐng)求外部援助；決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域的安全性；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對(duì)受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)職責(zé)協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；向應(yīng)急總指揮提出采取

18、的減緩事故后果行動(dòng)的應(yīng)急反應(yīng)、對(duì)策和建議；保持與事故現(xiàn)場(chǎng)的直接聯(lián)絡(luò)；協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)過(guò)程各危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門(mén)的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；根據(jù)各施工場(chǎng)區(qū)的實(shí)際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援;(3) 質(zhì)安部的職能和職責(zé)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；根據(jù)工程項(xiàng)目生產(chǎn)的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計(jì)劃指導(dǎo)安全措施落實(shí)和監(jiān)控工作，減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)

19、生；完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急的評(píng)估提供科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時(shí)及時(shí)啟用；制訂施工場(chǎng)區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲(chǔ)備力量。按計(jì)劃組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時(shí)組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演練；一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。(4)辦公室的職能和職責(zé)：協(xié)助組織施工現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)應(yīng)急救援小組，建立各項(xiàng)應(yīng)急機(jī)制；協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；收集和整理在應(yīng)急技能演練和實(shí)施中所獲得的信息，及時(shí)總結(jié)分析，作好應(yīng)急能力檔案的建立；一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。 (5)物資部的職能和職責(zé)：制訂施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資資

20、源的儲(chǔ)備計(jì)劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲(chǔ)備計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資的儲(chǔ)備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)過(guò)期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；定期收集和整理施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動(dòng)的啟動(dòng)，作好物資資源的儲(chǔ)備；應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急救援。(6)財(cái)務(wù)部的職能及職責(zé)：健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開(kāi)支，確保應(yīng)急救援用款； 應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的要求，及時(shí)向應(yīng)急行動(dòng)提供資金。(7)工程部的職能及職責(zé)： 根據(jù)施

21、工內(nèi)容及特點(diǎn)，制訂其可能出現(xiàn)而必須運(yùn)用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)儲(chǔ)備；應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)中的工程技術(shù)工作。(8)試驗(yàn)室及其他部室的職能和職責(zé)：按項(xiàng)目部制訂的應(yīng)急預(yù)案組建現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)； 及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)的人員、設(shè)備變更，數(shù)量到位狀態(tài)； 應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，立即組織人員展開(kāi)搶救傷員和排除險(xiǎn)情，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減至最低程度。同時(shí)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。a、應(yīng)急小組作為項(xiàng)目安全突發(fā)事故應(yīng)急處理的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全突發(fā)事故緊急情況下

22、組織人員、設(shè)備等進(jìn)行應(yīng)急處理，協(xié)調(diào)安全突發(fā)事故應(yīng)急處理情況下的各方面關(guān)系，對(duì)人員進(jìn)行調(diào)配和安排，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，制定應(yīng)急方案，指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理。b、應(yīng)急組長(zhǎng)是應(yīng)急處理工作的主要負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理事務(wù)，對(duì)應(yīng)急處理做最終決策，指揮應(yīng)急處理各方面關(guān)系，批準(zhǔn)應(yīng)急方案的實(shí)施。c、副組長(zhǎng)配合組長(zhǎng)展開(kāi)應(yīng)急處理工作，聽(tīng)從組長(zhǎng)安排的工作，對(duì)應(yīng)急方案進(jìn)行評(píng)審，向組長(zhǎng)匯報(bào)工作。d、應(yīng)急小組成員主要負(fù)責(zé)應(yīng)急材料和信息的收集、整理，人員、設(shè)備的調(diào)配，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察和調(diào)查，制定應(yīng)急方案，落實(shí)應(yīng)急方案的實(shí)施，對(duì)應(yīng)急方案的實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，聽(tīng)從組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)的安排。4.4.4 應(yīng)急措施(1)措施要求:制定出易燃易

23、爆場(chǎng)所的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴(yán)格遵守。對(duì)管理人員進(jìn)行安全消防知識(shí)教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)急的緊急措施。配備足夠消防設(shè)施：滅火器、消防沙。項(xiàng)目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對(duì)違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度。 對(duì)各場(chǎng)所配備的滅火器、滅火工具定期維護(hù)、保持功能完好。應(yīng)急人員培訓(xùn)對(duì)應(yīng)急小組成員進(jìn)行培訓(xùn)每季度一次，對(duì)油庫(kù)的工作人員同時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)并保留記錄，掌握詳細(xì)的應(yīng)急操作程序和逃生方法，注意事項(xiàng)、應(yīng)急設(shè)備的存放應(yīng)遠(yuǎn)離油庫(kù)，設(shè)備功能完好?，F(xiàn)場(chǎng)需搶救的物資、設(shè)備及先后順序等。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握發(fā)現(xiàn)事故時(shí)及時(shí)報(bào)告，向誰(shuí)報(bào)告，報(bào)告的順序和事故初期的緊急救助，各崗位人員撤離時(shí)應(yīng)攜帶的資料，貴重設(shè)備，如何及時(shí)撤離，撤離路線(xiàn)，進(jìn)行自我保護(hù)和脫離危險(xiǎn)地點(diǎn)的方式。應(yīng)急檢查：項(xiàng)目部對(duì)潛在危險(xiǎn)場(chǎng)所及配電室、試驗(yàn)室、油庫(kù)存在的危險(xiǎn)因素管理工作制定切實(shí)可行的檢查制度及方法，并每月組織一次安全大檢查。(2) 保障措施1) 通信與信息保障通信設(shè)備:移動(dòng)電