一次性澆筑砼施工方案

1、梁、板、墻、柱混凝土工程一次性澆筑施工方案1施工準(zhǔn)備(1) 、本工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，梁、板、墻、柱一次性澆筑，砼標(biāo)號(hào)為三層以下為C40,三層以上為C35;(2) 、主要機(jī)具：雙輪手推車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、平板振搗器、木抹子、 鐵抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、漏斗、塔式起重機(jī)、地泵等。(3) 、作業(yè)條件：該施工段模板、鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)留洞已全部安裝完畢且已驗(yàn)收合格；澆筑混凝土 用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。2、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備f混凝土攪拌f混凝土運(yùn)輸f板、梁、柱混凝土澆筑與振搗f養(yǎng)護(hù)(1) 、作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并

2、檢查墻、柱鋼筋的墊塊是否墊好， 板筋的墊塊及馬凳是否墊好，馬凳是否刷過(guò)防銹漆。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板 的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清除。(2) 混凝土攪拌：1) 、根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車(chē)輛重量，分別固定好砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò) 磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配臺(tái)比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。C40配合比材料名稱水泥砂子石子水泵送劑粉煤灰用量 kg/m339667110871929.685質(zhì)量配合比1.001.692.740.480.0240.21坍落度160-180mmC35配合比材料名稱水泥砂子石子水泵送劑粉煤灰用量

3、 kg/m335868511261878.882質(zhì)量配合比1.001.913.150.520.0250.23坍落度160-180mm2）、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。3）、攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可下表規(guī)定采用。混凝土攪拌的最短時(shí)間（s）混凝土坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)容積（L）小于400大于3強(qiáng)制式904）、混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)和工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易 性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。（3）、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸

4、出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不宜超過(guò)下表的規(guī)定?；炷翉?qiáng)度等級(jí)氣溫C）低于25高于25 C309060注：1。摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定2 輕骨料混凝土的運(yùn)輸，澆筑延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。（4）、混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）、混凝土澆筑主要使用地泵，塔吊配合澆筑時(shí)自吊斗下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，澆筑高度超過(guò)3米時(shí)必須采取措施，用溜管等。2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50厘米。3）、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移

5、動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏， 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040厘米）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5厘米， 以清除兩層間的接縫。4）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h。5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好（5）、柱的混凝土澆筑：1）、柱澆筑前底部應(yīng)先填5cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50 厘米，振搗

6、棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨 時(shí)敲打模板。2）、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。3）、澆筑柱子砼時(shí)不能用吊斗直接往里澆筑，應(yīng)采用溜槽澆筑。4）、澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（6）、剪力墻混凝土澆筑：1）、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿， 并用鐵鍬入模,不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。2）、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h,每層澆筑厚度控制在60厘米左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。3）、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50 厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，

7、為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5厘米，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振， 須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。4）、澆筑剪力墻砼時(shí)不能用吊斗直接往里澆筑，應(yīng)采用溜槽澆筑。（7）、梁、板混凝土澆筑：1）、當(dāng)柱、墻砼達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器來(lái)回振搗，并用鐵杠尺刮平，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，待上人略有腳印但不下沉?xí)r進(jìn)行木

8、抹子二次收活，最后用鐵抹子收光。有預(yù)埋件及 插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗器鋪攤混凝土。4）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，當(dāng)不得不留置施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。5）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混 凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6）、澆筑樓板砼必須在上面搭設(shè)跳板，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。（8）、樓梯段混凝土澆筑：1）、樓梯段混

9、凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起振搗，不 斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，最后用鐵抹子壓光。2）、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位（按公 司下發(fā)的強(qiáng)制性樓梯施工縫做法留置） 。（9）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù) 期一般不少于7晝夜。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1）混凝土所用的水泥必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3）混凝土強(qiáng)

10、度的試塊制作規(guī)定：每拌制同一配合比的100m3砼留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊及一組拆模同條件試塊。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。（2）般項(xiàng)目；1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ 52的規(guī)定。3）拌制混凝土宜采用飲用水。（3）允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)下表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mrj）檢驗(yàn)方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻5垂直度層咼

11、w 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高層咼 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高 30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢杳預(yù)埋設(shè) 施 中 心預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5線 位 置預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查4. 成品保護(hù)(1) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和筋。(2) 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。5. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1) 蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)

12、厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2) 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。(3) 麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。(4) 孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5) 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。(6) 梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(7) 現(xiàn)澆樓板面