恩電廠＃3爐受熱面泄漏事件分析報告

1、恩電廠3爐受熱面泄漏事件分析報告 1、事件經(jīng)過（1）3月30日15:50時，運行人員發(fā)現(xiàn)3爐中部左側爐墻人孔門有汽水漏出。當班值長即通知檢修人員；16:00時檢修人員到現(xiàn)場檢查，確認受熱面有泄漏，回復值長待晚上停爐進一步檢查。（2）3月31日0:30時，經(jīng)打開高省管箱爐墻人孔門查看，確認高省在距吹灰端大約3.5m處有泄漏，3爐泄壓放水轉冷爐。（3）3月31日04:00時，3爐高、低汽包壓力為零，爐內(nèi)各段煙溫小于60，開始進行爐內(nèi)檢查，查出高省有5條鰭片管泄漏，從高省出水管往上計，從左往右計，泄漏鰭片管為：1-3、1-4、2-4、3-4、4-4，其中：1-3鰭片管上有6個泄漏孔，泄漏孔在鰭片管上

2、方偏靠1-4鰭管側，6個泄漏孔沿受熱管呈線型布置，泄漏孔間距為鰭片間距。周圍鰭片腐蝕嚴重，成斜面朝上，單面腐蝕；1-4鰭片管上有8個泄漏孔，泄漏孔在鰭片管上方偏靠1-3鰭管側，8個泄漏孔沿受熱管呈線型布置，從第1泄漏孔到第8泄漏孔有240mm。周圍鰭片腐蝕嚴重，成斜面朝上，單面腐蝕；2-4鰭片管上有4個泄漏孔，泄漏孔在鰭片管上方偏靠2-3鰭片管側，4個泄漏孔沿受熱管呈線型布置，泄漏孔間距為鰭片間距。周圍鰭片腐蝕嚴重，成斜面朝上，單面腐蝕；3-4鰭片管上有3個泄漏孔，泄漏孔在鰭片管上方偏靠3-3鰭片管側，3個泄漏孔沿受熱管呈線型布置，泄漏孔間距為鰭片間距。周圍鰭片腐蝕嚴重，成斜面朝上，單面腐蝕；

3、4-4鰭片管上有1個泄漏孔，該泄漏點在鰭片管正下方，周圍鰭片基本沒有腐蝕。（4）根據(jù)高省鰭片管泄漏情況及現(xiàn)常條件，由于鰭片管節(jié)距小，無法把泄漏的鰭片管全部更換，未更換的只能待以后3爐小修時更換。本次處理情況如下：1-3鰭片管更換了泄漏管段；1-4、3-4是同一回路因條件所限無法換管采取堵管方式；2-4、4-4是同一回路因條件所限無法換管采取堵管方式。（5）此次把高省56個回路中堵了2個回路，對整個高壓省煤器運行工況影響不大；要恢復1-4、3-4、2-4、4-4這兩個回路需時3天（72小時），計劃在小修或大修時再進行更換。2、原因分析從泄漏鰭片管外形來看：高省 4-4鰭片管泄漏孔在鰭片根部，且在

4、鰭片管正下方；泄漏孔周圍管壁、鰭片沒有腐蝕。從高省4-4鰭片管泄漏孔形狀來看應屬制造遺留缺陷；1-3、1-4、2-4、3-4鰭片管管壁由于外部水蝕減薄造成泄漏。高省鰭片管呈錯列布置，此次高省受熱面泄漏是高省 4-4鰭片管鰭片根部砂眼泄漏，向下噴射，一方面沖刷1-3、1-4、2-4、3-4鰭片管管壁，另一方面噴出的水在高溫煙氣中形成酸氣，加速鰭片管外壁腐蝕，引發(fā)1-3、1-4、2-4、3-4鰭片管管壁沖蝕性減薄穿孔泄漏。3、防范措施（1）運行加強對鍋爐參數(shù)的監(jiān)控，及早發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面漏水情況。（2）鍋爐運行中如出現(xiàn)受熱面漏水現(xiàn)象，及早安排停爐檢查處理，避免噴射沖刷其他管束。（3）定期對鍋爐受熱面進行水洗，減少受熱面管外壁酸性腐蝕。（4）檢修部在鍋爐小修時，安排專人對鍋爐受熱面進行目測檢查，檢查有無局部銹蝕及管壁變薄現(xiàn)象