緊固件知識入職培訓(xùn)

1、緊固件知識之入職培訓(xùn) 主講：xxx 一 基礎(chǔ)知識 1.度量 2.術(shù)語 3.常見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范代號 二 基本產(chǎn)品簡介 螺絲 1.基本類型 2.螺紋 3.材料 4.熱處理 5.表面處理 6.機(jī)械性能 螺帽 鉚釘 墊圈 車削件 彈簧 沖壓件 培訓(xùn)內(nèi)容 一.基礎(chǔ)知識 1.度量 長度計(jì)量單位主要有兩種： 公制公制：計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫 米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞 地區(qū)使用較多 客戶沒有標(biāo)示的情況下，以毫米（mm）計(jì) 英制英制：計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于 我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使 用較多 公制計(jì)量：（10進(jìn)制） 1m =100 cm=1000 mm 1

2、cm 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm 英制計(jì)量：（8進(jìn)制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/825.4 =9.52 1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 1/4以下的產(chǎn)品用番（fn）號來表示其稱呼徑，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 鐓造鐓造 鐓造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鐓和熱鐓。 冷鐓冷鐓：在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。就是利用 金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目

3、的。 最大冷鐓工件的直徑為48mm。 熱鐓：又叫紅打，就是用中頻加熱爐，把原材料加熱到700800度左 右，再鍛造一次成形(最主要是頭成形)，再經(jīng)過其它的工序。熱鐓是 在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。 在使用方面熱鐓螺母一般硬度要高于冷鐓產(chǎn)品，強(qiáng)度要高點(diǎn)，對于要求 高的用戶，材料上有很大區(qū)別。 熱鍛的目的有三方面： 減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備 噸位大為減少； 改變鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變 成細(xì)小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，提高鋼的機(jī)械性能； 提高鋼的塑性，這對一些低溫時(shí)較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。 2.術(shù)語 3.常

4、見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范代號 aisi(american iyon & steel institute)美國鋼鐵學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) ansi(american nation standard institute)美國國家標(biāo)準(zhǔn) asme(america society of mechanical engineers)美國工程師協(xié)會標(biāo) 準(zhǔn) astm(america society for testing & materials)美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo) 準(zhǔn) sae(society of automotive engineers)美國汽車工程學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) as(australian standards)澳大利亞標(biāo)準(zhǔn) bs(brit

5、ish standards)英國國家標(biāo)準(zhǔn) din(deutscher industrie-normen)德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jis(japanese industrial standards)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) nf(normens francaises)法國國家標(biāo)準(zhǔn) gost(komiteta standardov merizmeritel nyh priborv prisovete ministrov)蘇聯(lián)國家標(biāo)準(zhǔn) gb中國國家標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)） gb/t中國國家標(biāo)準(zhǔn)（推薦性標(biāo)準(zhǔn)） 二基本產(chǎn)品簡介 螺絲（類）螺絲（類） 螺帽（類）螺帽（類） 鉚釘（類）鉚釘（類） 墊圈（類）（類） 車削件（類）（類）

6、彈簧（類）（類） 沖壓件（類）（類） 螺絲 基本生產(chǎn)流程工藝： （盤元）酸洗粗伸球化退火酸洗精伸 打頭打頭割溝整頭搓牙搓牙夾尾割尾熱 處理表面處理耐落包裝 報(bào)價(jià)必知： 規(guī)格（外徑、頭型、長度、槽 型）、材質(zhì)、熱處理、表面處 理、包裝方式 模具費(fèi)！模具費(fèi)！ 1.基本類型 頭型 槽形 尾型 螺絲長度量法 2.螺紋 螺紋 依區(qū)位分：內(nèi)螺紋、外螺紋 依形狀分：粗螺紋、細(xì)螺紋 依結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途分： 普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分 為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高 傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等 密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋

7、。 依系統(tǒng)分：公制螺紋、英制螺紋（美制螺紋） 螺絲命名 機(jī)械牙表示方法： pm6-p1.0x12 或 1/4-t20x1/2 自攻牙表示方法： pb3-t24x12 或 #8-t15*3/8 長度 p代表牙距，1.0是2個(gè)牙間的具體距離 規(guī)格（外徑標(biāo)稱） 頭型 3.材料 緊固件主要使用之材料分類 碳鋼 不銹鋼 銅、鋁等 碳鋼 碳鋼主要含有c、mn、p、s、si 依aisi之定義：mn1.65%、si0.6%、 cu0.6%，另外硼（b）可添加，以改善硬化 能 煉鋼中完全或部分去除之殘留元 素：ni、v、cr、mo、cu等， 可容許微量 碳鋼可分為碳鋼和合金鋼（依化學(xué)成份） 工業(yè)用純鐵（c0.0

8、25%） 碳鋼 低碳鋼：0.025c0.15%（ c0.25%） 中碳鋼：0.15c0.44%（ 0.25c0.45%） 高碳鋼：0.44% c 2.0%（ c0.45%） 合金鋼（添加ni、mo、cr、zr鋯go、b等） 低合金鋼：合金元素含量在5%以下 中合金鋼：合金元素含量在5%-10% 高合金鋼：合金元素含量在10%以上 鑄鐵（c2.0%、si：1.0-3.0%）（生鐵、銑x鐵） 不銹鋼 aisi之定義 cr10%，或cr和其他合金成份總和最小18%以上 50%以上鐵成份 din17440之定義 cr12%，能抵抗化學(xué)物質(zhì)侵害者 不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼（奧斯田系不銹鋼）英國冶 金學(xué)家

9、羅伯茨-奧斯汀(18431902)和馬氏體不銹鋼（麻 田散系不銹鋼 ）德國的冶金學(xué)家馬登斯adolf martens (1850-1914)（依化學(xué)成份） 奧氏體不銹鋼可分為cr-ni和cr-ni-mn-n兩大類型。奧氏體不銹鋼 不能通過熱處理方法改變它的力學(xué)性能，只能采用冷變形的方式不能通過熱處理方法改變它的力學(xué)性能，只能采用冷變形的方式 進(jìn)行強(qiáng)化。進(jìn)行強(qiáng)化。無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類 鋼種的重要特性。如： 201（ 1cr17mn6ni5n） 、302 （1cr18ni9）、 304（0cr18ni9） 、 316（0cr17ni12mo2） 等。 馬氏體不銹鋼淬火后可

10、以得到馬氏體組織。具有高強(qiáng)度和高硬度， 通過熱處理可以調(diào)整鋼的力學(xué)性能。通過熱處理可以調(diào)整鋼的力學(xué)性能。馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性比 奧氏體及鐵素體稍差。如：410（1cr13）、416（y1cr13） 420 （2cr13） 等。 200 系列cr-ni-mn 奧氏體不銹鋼 300 系列cr-ni 奧氏體不銹鋼 型號301延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于 304不銹鋼。 型號302耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強(qiáng)度更好。 型號303通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號304通用型號；即18/8不銹鋼。gb牌號為0cr18

11、ni9。 型號309較之304有更好的耐溫性。 型號316繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其 獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。 ss316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級別。 型號321除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能類似304。 400 系列鐵素體和馬氏體不銹鋼 型號408耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的cr，8%的ni。 型號409最廉價(jià)的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 型號410馬氏體（高強(qiáng)度

12、鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 型號416添加了硫改善了材料的加工性能。 型號420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光 亮。 型號430鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 型號440高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58hrc， 屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440a、440b、440c，另 外還有440f（易加工型）。 500 系列耐熱鉻合金鋼。 600 系列馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 型號630最常用的沉淀硬化不銹

13、鋼型號，通常也叫17-4；17%cr，4%ni。 銅、鋁等 銅及銅合金分類（按色澤分類）： 紫銅：系指純銅，主要品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅 黃銅黃銅：系指銅與鋅為基礎(chǔ)的合金，又可細(xì)分為簡單黃銅和復(fù)雜 黃銅，復(fù)雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等 青銅：系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要品種有錫 青銅、鋁青銅、特殊青銅（又稱高銅合金） 白銅：系指銅鎳系合金 注：市場上主要用h62、h65、h68、hpb59、c26000銅做標(biāo) 準(zhǔn)件。 鋁合金中鋁及其他元素的含量 純鋁：純鋁按其純度分為高純鋁、工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。焊接主要是工業(yè) 純鋁，工業(yè)純鋁的純度為99. 7%98.

14、8%，其牌號有l(wèi)1l2l3l4l5l6等 六種。 鋁合金：往純鋁中加入合金元素就得到了鋁合金。根據(jù)鋁合金的加工工藝特性， 可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好，適宜于壓力加 工。 形變鋁合金按照其性能特點(diǎn)和用途可分為防銹鋁lf)、硬鋁(ly）、超硬鋁(lc)和 鍛鋁(ld)四種。鑄造鋁合金按加入主要合金元素的不同，分為鋁硅系(al-si)、鋁 銅系(al-cu)、鋁鎂系(al-mg)和鋁鋅系(al-zn)四種。 主要鋁合金牌號有：102420116060、6063606160827075 鋁的牌號： u 1系列為：純鋁（鋁含量不小于99.00%） u 2系列為：以銅為主要合

15、金元素的鋁合金 u 3系列為：以錳為主要合金元素的鋁合金 u 4系列為：以硅為主要合金元素的鋁合金 u 5系列為：以鎂為主要合金元素的鋁合金 u 6系列為：以鎂為主要合金元素并以mg2si相為強(qiáng)化相的鋁合金 u 7系列為：以鋅為主要合金元素的鋁合金 u 8系列為：以其他元素為主要合金元素的鋁合金 u 9系列為：備用合金組 注：市場上主要用a6061、a6063鋁做標(biāo)準(zhǔn)件。 4.熱處理 熱處理（heat treatment）：將金屬材料適當(dāng)?shù)募訜崤c冷 卻，調(diào)整其內(nèi)部組織，以達(dá)到所需求的性質(zhì)的一種處理方 式。 先決定所需求的性質(zhì) 找出符合該性質(zhì)的內(nèi)部組織 如何利用加熱或冷卻方法達(dá)到所需的內(nèi)部組織

16、主要處理方式有： 退火（annealing） 正?；╪ormalizing） 淬火（quenching） 回火（tempering） 常用處理方式： 滲碳滲碳 表面硬化（case hardening） 調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì) 穿透硬化（through hardening） 退火退火：是將鋼料加熱至適當(dāng)溫度后，保持一定時(shí)間，然后將它慢慢地冷卻。 可分為：完全退火、軟化退火、球化退火球化退火、擴(kuò)散退火、弛力退火、等溫退火 等。 降低硬度 消除加工時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力 調(diào)整結(jié)晶組織 改善切削性或常溫加性 獲得所希望之機(jī)械性質(zhì)或物理性質(zhì) 正?；菏鞘逛摿蟽?nèi)部組織達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的一種熱處理。 將鑄造所產(chǎn)生或由不當(dāng)熱處理

17、所得之粗大組織，使之微細(xì)化 消除常溫加工或鑄造時(shí)所產(chǎn)生之內(nèi)部應(yīng)力 將鋼料之結(jié)晶組織、機(jī)械性質(zhì)及物理性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化 淬火淬火：將鋼料加熱到奧氏鐵溫度（910oc左右），保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間使它急冷， 而得到高硬度的馬氏鐵組織的硬化處理方法。可分為兩大類：穿透硬化穿透硬化 （through hardening）（調(diào)質(zhì)）和表面硬化（）（調(diào)質(zhì)）和表面硬化（case hardening）（滲碳）。）（滲碳）。 回火回火：是將淬火后的鋼，依照其鋼種及使用目的，選定適當(dāng)?shù)臏囟燃皶r(shí)間后， 再度加熱的一種熱處理方式。 使鋼料淬火后的馬氏體及殘留奧氏體織組織安定化 消除鋼料內(nèi)部應(yīng)力 調(diào)節(jié)硬度以得到適當(dāng)?shù)捻g性 5.表面處理

18、通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是 賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果。進(jìn)行的表面處理方法 主要有以下幾種： 電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中， 以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有 鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時(shí)把煲黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等 也包括其中。 熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510的溶化鋅的鍍槽內(nèi) 完成。 其結(jié)果是鋼件表面上 的鐵鋅合金漸漸變成 產(chǎn)品外表面上的鈍化 鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè) 類似的過程。 機(jī)械鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到 產(chǎn)品的表面上。 機(jī)械性質(zhì)測試主要有如下： 表面硬度（微氏硬度機(jī)/洛氏硬度機(jī)） 心部硬度 扭力（扭力板手） 攻速試驗(yàn)（攻速試驗(yàn)機(jī)） 抗拉強(qiáng)度（拉力機(jī)） 安全負(fù)荷 金相測試（鑲埋機(jī)/金相顯微鏡） 鹽霧試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)機(jī)） 膜厚測試（膜厚儀） 打擊測試（鐵錘/老虎夾） 火花試驗(yàn)（沙輪機(jī)/夾子） 彎曲