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文檔簡介

1、 段銑開窗側(cè)鉆作業(yè)方式 將開窗點附近的一段套管全部磨銑掉,再 用水泥固井封固裸眼段,在此段井段中造 斜側(cè)鉆定向、水平井。 斜向器開窗側(cè)鉆作業(yè)方式 下入斜向器,通過磨銑工具沿著斜向器 斜面在套管壁磨銑出一個窗口進行側(cè)鉆 定向、水平井。 套管段銑作業(yè)方式 工作原理工作原理 由保護接頭、殼體、泵壓顯 示裝置、活塞總成、彈簧、 刀 片、下穩(wěn)定器等組成。 水力活塞式結(jié)構(gòu)原理,利用 彈簧的作用復(fù)位刀片。 型號型號扣型扣型本體外徑本體外徑 (mm) 工具通徑工具通徑 (mm) 最大外徑最大外徑 (mm) 總長總長 (mm) 套管外徑套管外徑 (mm) 套管壁厚套管壁厚 (mm) tdx-245nc50210

2、2143101776 244.5 8.94 10.03 11.05 11.99 tdx-178nc381441522101470177.8 8.05 9.19 10.36 11.51 12.65 13.72 tdx-140nc311141181701292 139.7 7.72 9.17 10.54 技術(shù)規(guī)格技術(shù)規(guī)格 實物照片實物照片 結(jié)構(gòu)特點 段銑器有六個刀片,可同時伸出切割或磨段銑器有六個刀片,可同時伸出切割或磨 銑銑 采用水力活塞結(jié)構(gòu),設(shè)計有泵壓顯示裝置采用水力活塞結(jié)構(gòu),設(shè)計有泵壓顯示裝置 段銑器下部增設(shè)穩(wěn)定器,保證工作平穩(wěn)段銑器下部增設(shè)穩(wěn)定器,保證工作平穩(wěn) 切削元件為新型合金,設(shè)計有斷

3、屑槽和刃切削元件為新型合金,設(shè)計有斷屑槽和刃 前角前角 刀片鋼體設(shè)計獨特刀片鋼體設(shè)計獨特 作業(yè)工序 1 1、井口試驗、井口試驗 2 2、組裝和連接、組裝和連接 3 3、切割、切割 4 4、段銑、段銑 5 5、起鉆、起鉆 井口試驗 試驗?zāi)康摹R皇菣z驗工具的可靠性;二是試驗刀片張開試驗?zāi)康?。一是檢驗工具的可靠性;二是試驗刀片張開 前后的泵壓變化,為判斷井下套管是否完全切斷提供依前后的泵壓變化,為判斷井下套管是否完全切斷提供依 據(jù)。據(jù)。 試驗方法。用試驗方法。用2mm2mm鐵絲(單股)將刀片捆緊,然后將鐵絲(單股)將刀片捆緊,然后將 工具與方鉆桿連接,放到井口,開泵,排量由小到大,工具與方鉆桿連接,

4、放到井口,開泵,排量由小到大, 逐漸增加至工具使用說明書要求的切割套管所需排量。逐漸增加至工具使用說明書要求的切割套管所需排量。 此時,捆刀片的鐵絲應(yīng)被斷開,六個刀片順利張開至最此時,捆刀片的鐵絲應(yīng)被斷開,六個刀片順利張開至最 大位置,記錄下刀片開合前后的泵壓變化值(約大位置,記錄下刀片開合前后的泵壓變化值(約2 2 2.5mpa2.5mpa),然后停泵,停泵后六個刀片應(yīng)順利收攏。如),然后停泵,停泵后六個刀片應(yīng)順利收攏。如 試驗情況達不到上述要求,工具不得下井。試驗情況達不到上述要求,工具不得下井。 試驗完畢,再用試驗完畢,再用2mm2mm鐵絲將刀片捆好,防止下鉆過程鐵絲將刀片捆好,防止下鉆

5、過程 中刀片張開,導(dǎo)致刃尖碰壞、劃傷套管或造成下鉆突然中刀片張開,導(dǎo)致刃尖碰壞、劃傷套管或造成下鉆突然 迂阻等復(fù)雜情況的發(fā)生。迂阻等復(fù)雜情況的發(fā)生。 鉆具組合 段銑工具段銑工具 型號型號鉆鉆 具具 組組 合合 tdx-245 tdx-245+177.8鉆鋌鉆鋌1根根+216螺旋鉆柱穩(wěn)定螺旋鉆柱穩(wěn)定 器器+177.8鉆鋌鉆鋌8根根+127鉆桿鉆桿 tdx-178 tdx-178+nc38nc35+120.7鉆鋌鉆鋌1根根 +148螺旋鉆柱穩(wěn)定器螺旋鉆柱穩(wěn)定器+120.7鉆鋌鉆鋌5根根 +nc35nc38+88.9鉆桿鉆桿 tdx-140 tdx-140+nc31nc26+88.9鉆鋌鉆鋌1根根+

6、116 螺旋鉆柱穩(wěn)定器螺旋鉆柱穩(wěn)定器+88.9鉆鋌鉆鋌8根根 +nc26nc31+73鉆桿鉆桿 tdx-140+104.8鉆鋌鉆鋌1根根+116螺旋鉆柱穩(wěn)定螺旋鉆柱穩(wěn)定 器器+104.8鉆鋌鉆鋌8根根+73鉆桿鉆桿 段銑參數(shù) 工具型號工具型號 工藝過工藝過 程程 段段 銑銑 參參 數(shù)數(shù) 鉆鉆 壓壓 (kn) 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 速速 (r/min)排排 量量 (l/s) tdx-245 切割切割506011.59 段銑段銑1030801002425 tdx-178 切割切割50609 段銑段銑1030901201617 tdx-140 切割切割50608 段銑段銑1025901201314 可能出現(xiàn)的問題

7、1 1、憋泵、憋泵 2 2、卡鉆、卡鉆 3 3、切不斷、切不斷 4 4、扒皮、扒皮 5 5、機械鉆速慢、機械鉆速慢 6 6、井下部件失效、井下部件失效 7 7、返屑難題、返屑難題 斜向器開窗側(cè)鉆作業(yè)方式 工具組成工具組成 上接頭上接頭 送入桿送入桿 導(dǎo)斜體導(dǎo)斜體 殼體殼體 防轉(zhuǎn)卡瓦和防掉卡瓦防轉(zhuǎn)卡瓦和防掉卡瓦 下絲堵下絲堵 扶正盤扶正盤 工作原理工作原理 連接在鉆具中下至設(shè)計井深,連接在鉆具中下至設(shè)計井深, 調(diào)整至預(yù)定方位,開泵憋壓至調(diào)整至預(yù)定方位,開泵憋壓至 15-20mpa15-20mpa,推動上、下活塞外,推動上、下活塞外 推上下卡瓦錨定在套管內(nèi)壁上,推上下卡瓦錨定在套管內(nèi)壁上, 特殊的

8、鎖定裝置鎖定活塞,正特殊的鎖定裝置鎖定活塞,正 轉(zhuǎn)鉆柱倒扣起出送入工具。然轉(zhuǎn)鉆柱倒扣起出送入工具。然 后,下入配合的開窗銑錐一次后,下入配合的開窗銑錐一次 即可完成開窗作業(yè)即可完成開窗作業(yè)。 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范 型號型號連接連接 螺紋螺紋 本體外徑本體外徑 (mmmm) 總長總長 (mmmm) 適應(yīng)套適應(yīng)套 管尺寸管尺寸 卡瓦卡瓦 數(shù)目數(shù)目 座掛壓力座掛壓力 (mpampa) sz-311nc50 3004600133/8”615-20 sz-216nc50216460095/8”615-20 sz-152nc38 15245007”615-20 sz-118nc31118375051/2”61

9、5-20 技術(shù)特點技術(shù)特點 液壓座掛卡瓦,操作簡單可靠、液壓座掛卡瓦,操作簡單可靠、 懸掛力大,卡位準確;懸掛力大,卡位準確; 兩套卡瓦設(shè)計,可防止斜向器兩套卡瓦設(shè)計,可防止斜向器 軸向和周向移動;軸向和周向移動; 倒扣丟手釋放工具,下鉆速度倒扣丟手釋放工具,下鉆速度 不受限制,操作簡單可靠;不受限制,操作簡單可靠; 斜向器表面硬化處理,耐磨性斜向器表面硬化處理,耐磨性 好。好。 套管開窗銑錐 工作結(jié)構(gòu)與原理工作結(jié)構(gòu)與原理 主要用于配合斜向器磨銑套管窗主要用于配合斜向器磨銑套管窗 口,也可用于其它井下相關(guān)磨銑作業(yè)。口,也可用于其它井下相關(guān)磨銑作業(yè)。 采用鉆鉸式切削原理設(shè)計,由開窗段、采用鉆鉸式

10、切削原理設(shè)計,由開窗段、 擴鉸段和拋光段三部分組成。開窗段擴鉸段和拋光段三部分組成。開窗段 銑出套管窗口,擴鉸段進行擴大,最銑出套管窗口,擴鉸段進行擴大,最 后由拋光段修整拋光提高窗口質(zhì)量,后由拋光段修整拋光提高窗口質(zhì)量, 一次完成全部套管開窗作業(yè)任務(wù)。一次完成全部套管開窗作業(yè)任務(wù)。 sz系列套管套管開窗銑錐 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范 型號外徑(mm) 總長(mm) 水眼 數(shù)目 水眼直徑 (mm) 上部扣型 xz3113111580315nc50 xz2162161580315nc50 xz1521521234310nc38 xz118118-1211070212nc31 技術(shù)特點技術(shù)特點 可一次完成

11、套管開窗、修窗作業(yè),窗口可一次完成套管開窗、修窗作業(yè),窗口 規(guī)則、光滑,效率高;規(guī)則、光滑,效率高; 采用獨特的切削結(jié)構(gòu)設(shè)計,切削性好,采用獨特的切削結(jié)構(gòu)設(shè)計,切削性好, 磨銑速度高、進尺長;磨銑速度高、進尺長; 留有充足的打鉗位置,安裝拆卸方便。留有充足的打鉗位置,安裝拆卸方便。 工程實例 國外的部分產(chǎn)品介紹 銑錐采用了特殊的抗沖擊性能極高的銑錐采用了特殊的抗沖擊性能極高的pdcpdc 齒,不僅可以切削金屬,而且能夠切削如砂齒,不僅可以切削金屬,而且能夠切削如砂 巖、硬石膏、灰?guī)r和白云巖等硬且研磨性強巖、硬石膏、灰?guī)r和白云巖等硬且研磨性強 的地層。的地層。 特殊設(shè)計加工的螺旋形布齒可減少震動

12、,特殊設(shè)計加工的螺旋形布齒可減少震動, 使切削更加平穩(wěn)、自潔,銑錐冠狀剖面及布使切削更加平穩(wěn)、自潔,銑錐冠狀剖面及布 齒可確保鉆井液對切削齒的有效冷卻與清洗。齒可確保鉆井液對切削齒的有效冷卻與清洗。 在井深在井深1168211682英尺(英尺(3560m3560m)、在)、在32 lb/ft32 lb/ft (47.62kg/m47.62kg/m)7-in.7-in.(177.8mm177.8mm)的套管內(nèi))的套管內(nèi) 進行開窗側(cè)鉆作業(yè),進行開窗側(cè)鉆作業(yè),7 7小時內(nèi)開出了一個小時內(nèi)開出了一個1212 英尺(英尺(3.66m3.66m)長的窗口并鉆出了)長的窗口并鉆出了100100英尺英尺 (30.48m30.48m)長的領(lǐng)眼,同此前的同類施工相)長的領(lǐng)眼,同此前的同類施工相 比,為用戶節(jié)約了兩天的鉆機時間。比,為用戶節(jié)約了兩天的鉆機時間。 可可在內(nèi)徑在內(nèi)徑3.9-in.3.9-in.(99.06mm99.06mm)的生產(chǎn)管柱)的生產(chǎn)管柱 中下入工具中下入工具 在內(nèi)徑為在內(nèi)徑為6-in.6-in.(152.4mm152.4mm)、壁厚為)、壁厚為1/2-1/2- in.in.(12.7mm12.7mm)的套管上銑出一個窗口)的套管上銑出一個窗口 提供可用于內(nèi)徑為提供可用于內(nèi)徑為6-in6-in(152.

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