土方防護工程施工組織設(shè)計

1、 興山縣 鎮(zhèn)高切坡防護工程施工組織設(shè)計目錄1. 施工總體規(guī)劃說明1.1 編制的目的1.2 編制的依據(jù)1.3 本施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)程規(guī)范：1.4 施工組織設(shè)計編制原則1.5施工布置2主要施工技術(shù)方法2.1工程概況2.2施工準備2.3施工測量2.4坡面清理2.5護腳墻及擋土墻的施工2.6錨桿施工2.7混凝土格構(gòu)施工2.8錨噴施工 2.9 截水溝與排水溝施工2.10雨季施工3擬投入的主要材料計劃3.1主要材料來源3.2主要材料計劃4擬投入的主要施工機械計劃5勞動力安排計劃5.1現(xiàn)場項目管理組織機構(gòu)5.2勞動力計劃安排6確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量目標6.2質(zhì)量保證體系6.3管理職責(zé)與質(zhì)

2、量管理制度6.4質(zhì)量體系要素控制6.5主要工程施工過程中的質(zhì)量保證措施6.6質(zhì)量事故及處理6.7質(zhì)量獎罰辦法6.8工程質(zhì)量承諾6.9工程保修承諾7確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7.1安全施工目標7.2安全施工管理機構(gòu)及安全檢查流程7.3施工安全管理7.4安全施工保證措施7.5安全承諾8確保工期的技術(shù)組織措施8.1工期目標8.2工期保證體系8.3工期的組織保證措施8.4工期的技術(shù)保證措施8.5關(guān)鍵項目的進度銜接措施8.6工期調(diào)整追趕措施8.7其它保證措施8.8建立施工進度監(jiān)測系統(tǒng)8.9工期的獎罰辦法8.10工期承諾9確保文明施工的技術(shù)組織措施9.1文明施工目標9.2文明施工管理組織機構(gòu)9.3文明施工

3、措施9.4 環(huán)境保護措施9.5文物保護措施9.6文明施工承諾10.施工進度表10.1施工總進度10.2施工進度控制方法10.3施工進度表11.施工總平面布置11.1施工總平面布置原則11.2施工道路布置11.3施工管理及生活、生產(chǎn)營地布置11.4施工供水供電11.5攪拌系統(tǒng)11.6棄渣場規(guī)劃11.7施工總平面布置圖 興山縣 鎮(zhèn)高切坡防護工程施工組織設(shè)計1. 施工總體規(guī)劃說明1.1 編制的目的本施工組織設(shè)計是我公司對興山縣三峽庫區(qū)高切坡防護項目（ 鎮(zhèn)高切坡）投標文件的組成部分，是對本標段施工現(xiàn)場進行踏勘后作出的施工總體構(gòu)思和部署。若我公司中標，將按照招標文件規(guī)定，依據(jù)施工設(shè)計圖要求，在圖紙會審后

4、遵照該投標文件確定的施工原則及方案，同時根據(jù)業(yè)主、設(shè)計院和監(jiān)理工程師的要求，融合以往施工經(jīng)驗，再編制詳細的分部工程施工組織設(shè)計，用以指導(dǎo)工程施工，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。1.2 編制的依據(jù)興山縣三峽庫區(qū)高切坡防護項目（ 鎮(zhèn)高切坡防護工程）招標文件（合同編號：xs/gqp/sg/005標）、書面答疑、會議紀要；本標段施工區(qū)域所處的施工環(huán)境條件；我單位制定的有關(guān)施工質(zhì)量管理及安全生產(chǎn)、文明施工的相關(guān)制度、程序；招標文件所列技術(shù)條款。1.3 本施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)程規(guī)范：水利水電工程施工測量規(guī)范（sl52-93）工程測量規(guī)范（gb50026-93）建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50

5、202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）砌體工程施工質(zhì)量與驗收規(guī)范（gb50203-2002）錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（gb50086-2001）土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范（cecs22:90）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）水工混凝土施工規(guī)范（sdj207-82）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（gbj232-82）1.4 施工組織設(shè)計編制原則精心組織、精心施工。確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成全部施工任務(wù)。根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件及設(shè)計要求，確定合適的施工方法，合理調(diào)配機械設(shè)備及人力、物力資源。以截水溝、清方刷坡、護面墻和錨噴施工、格構(gòu)錨桿工程

6、工序線路為關(guān)鍵工序線路，將其作為整個工程施工質(zhì)量與工期控制的重點。合理安排施工順序，作好工序銜接，減少因工序銜接不良而產(chǎn)生的時間間歇與窩工。1.5 施工布置臨時設(shè)施：由于施工區(qū)較分散，為便于施工管理，項目部現(xiàn)場辦公和施工人員住房均在施工場區(qū)用邊租用，盡量減少施工現(xiàn)場臨建設(shè)施規(guī)模。材料供應(yīng)：本工程施工所需鋼筋、木材、水泥可就近購買，塊石、碎石與粗細骨料可在附近采石廠購買。水、電供應(yīng)：工作區(qū)內(nèi)電力盡量使用地方電，若不能滿足所需用電，將配備安裝二臺柴油發(fā)電機組，以保障施工用電。施工用水可利用當(dāng)?shù)鼐用裆钣盟?，并安裝一臺水泵就近抽水。施工用風(fēng)采用空壓機解決。通訊聯(lián)絡(luò)：項目部及監(jiān)理部安裝程控電話，主要人

7、員均配置移動電話。交通條件：高切坡位于 鎮(zhèn)主體街道，均有公路直達。總體上交通比較便利。2主要項目施工方法2.1 工程概況2.1.1施工場現(xiàn)狀 鎮(zhèn)主體街道高切坡勘察實測坡長為518m，切坡面積13050m2，坡高一般1525m，最高32m。該高切坡由三個坡段組成；1+0001+276段，坡高2025m，最高達32m，坡面角4560，平均坡度52，坡段為斜向坡，巖性為粉砂巖夾薄層炭質(zhì)頁巖夾層，坡面基巖裸露，呈強風(fēng)化狀態(tài)，1+1901+276m段坡段為一小型滑坡，物質(zhì)成份為碎石土，結(jié)構(gòu)松散；2+0002+150段，坡高一般25m，最高達30m，坡面角4058，坡段為逆向坡，巖性為粉砂巖，坡面巖體呈強

8、風(fēng)化狀態(tài)，坡面基巖裸露，坡表巖體破碎。 3+0003+92段，坡高1522m，坡面角度4045，坡段為逆順向坡，巖性為粉砂巖，坡面巖體基本風(fēng)化呈土狀。2.1.2主要施工項目（1）清方：清除1+01+190m和2+02+150坡段因滑坡而堆積在坡面上的松散土體。對兩段坡面進行刷坡，清除高切坡中的浮土、不穩(wěn)定和不規(guī)整的巖體，便于混凝土與坡面的粘結(jié)，對坡面適當(dāng)整修，便于掛網(wǎng)。（2）錨桿鋼筋網(wǎng)噴射砼支護與坡腳護面墻：1+01+190和2+02+150兩坡段的穩(wěn)定性較差，治理措施為：清除因為發(fā)生滑移而堆積在坡面上的松散土以及刷坡后，整個坡面采用錨桿鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護，原建擋墻用錨桿加固，坡腳部分不噴射

9、砼而修建護面墻。護面墻地面以上高度為2.0m，2+02+150m坡段為等截面護面墻，墻寬為30cm；1+01+190m坡段為變截面護面墻,頂寬40cm,底寬50和60cm。錨桿為hrb335252.5m2.5m，鉆孔76，錨固砂漿m25，錨桿伸入中風(fēng)化層的長度不小3m。1+01+190 m區(qū)段錨桿長度有12、10、8、6 m四種規(guī)格，2+02+150m區(qū)段錨桿長度有12、10、8m三種規(guī)格。噴射c20混凝土15cm，第一層噴射混凝土厚度為7cm，掛網(wǎng)后噴射第二層混凝土8cm。鋼筋網(wǎng)為hrb235620cm20cm，加強鋼筋為hrb23512500cm500cm。噴射混凝土面層背部設(shè)置長度為10

10、0cm，為40mm的pvc排水花管泄水孔，鉆孔50，泄水孔間距為5m2.5m，排水坡率為5。排水花管和鉆孔之間填無紡?fù)凉た椢?。護坡區(qū)坡頂和側(cè)面采用鋼筋砼梁壓頂、封邊，鋼筋混凝土強度等級為c20，截面尺寸為30cm30cm。（3）抗滑擋墻：11901276m坡段的滑坡體的安全裕度不高。原建擋墻嵌固深度不足，支擋力不夠，拆除原建擋墻后沿滑坡體前緣新建抗滑擋墻，墻頂寬1.5m，前趾低于公路邊溝鋪砌底面10cm，擋墻頂高于滑坡體前緣坡面1m，攔截沿坡面滾動的落石。擋墻后種植油麻藤等植物進行綠化。（4）混凝土路構(gòu)與錨桿支護：30396m坡段的坡頂和坡腳都緊鄰公路，邊坡的穩(wěn)定性不滿足設(shè)計要求，采用混凝土格

11、構(gòu)與錨桿進行支護。矩形格構(gòu)，立柱間距為2.5m。肋柱和橫梁截面尺寸均為0.30m0.30m，基礎(chǔ)梁的截面尺寸為0.30m0.5m，頂梁截面尺寸為0.30m0.3m，c20砼。結(jié)點處設(shè)置hrb335252.5m2.5m，鉆孔76，錨固砂漿m25，錨桿伸入中等風(fēng)化巖層中的長度不小于3m，錨桿長度為10、8m。（5）坡面截水溝與跌水：樁號101190m坡段的坡頂已建截水溝與跌水，30396m坡段的坡頂與坡腳也已經(jīng)有排水溝，其余坡段均設(shè)置地表截水溝與跌水。樁號11901276m坡段：在高切坡北側(cè)較高點沿西南向設(shè)置截水截，截水溝長度為94m，坡率為37，出口與已建跌水連接；樁號202150m段：分四段設(shè)

12、置截水溝。北側(cè)兩段截水溝長度分別為48m、58m，水溝出口用跌水將雨水引到坡腳排走。截水溝采用同一斷面尺寸：m7.5漿砌片石梯形截面，底寬40cm，高40cm，溝壁坡率1：0.5，厚度0.3m。2342150m坡段中部較陡處的跌水，級差為0.6m，矩形斷面，底寬0.5m，高0.6m，材料為m7.5漿砌片石，厚度30cm。跌水出口處設(shè)置單級跌水窨井，然后經(jīng)由排水溝排出。2.2施工準備2.2.1場地準備項目部進入場地聯(lián)系好臨時用地，做好現(xiàn)場的“三通一平”工作，即路通、電通、水通、平整場地。為便好地完成本項目施工任務(wù)，達到安全、高效、文明施工的目標，我公司經(jīng)現(xiàn)場踏勘，規(guī)劃現(xiàn)場用地及用地設(shè)施布置。施工

13、平面布置具體見附圖。場地清理，施工輔助道路、材料加工場、材料堆場及混凝土攪拌站等用c10素混凝土硬化，搭建材料倉庫等，架設(shè)供電和供水管線，砌筑臨時排水溝。場地清理如發(fā)現(xiàn)異常情況（如文物、古跡、地下纜線等），立即通知發(fā)包人或者文物管理保護部門。2.2.2材料準備中標后，項目部應(yīng)立即編制材料供應(yīng)計劃，聯(lián)系材料供應(yīng)商，確定運輸方式，制定材料管理辦法，建立完善的檢測試驗手段，把好材料質(zhì)量關(guān)。工程所用主要材料，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣，送材料檢測中心，檢測合格后，方可用于本工程。2.2.3設(shè)備準備針對本工程施工進度要求，各施工設(shè)備、機具應(yīng)準備充分、預(yù)備潛能，并有充足的備用零配件和設(shè)備保養(yǎng)維修人員，保證機

14、械的正常運轉(zhuǎn)。2.2.4技術(shù)準備開工前，進入工地人員應(yīng)做好以下各項技術(shù)準備工作：接受發(fā)包人提供的現(xiàn)場控制點，組織復(fù)測。協(xié)助發(fā)包人做好圖紙會審和技術(shù)交底。組織編寫實施性施工組織設(shè)計。組織編寫各種針對性的保證措施。組織內(nèi)部技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)。熟悉圖紙，準確理解設(shè)計意圖。編制各項質(zhì)量管理和技術(shù)管理辦法，備齊必要的參考資料。2.2.5拆遷、征地永久性征地、房屋拆除、移民安置由發(fā)包人負責(zé)，項目部做好相應(yīng)的配合與協(xié)助工作，對處于施工工作面內(nèi)的房屋拆遷后，做好清理和場地平整。處理好臨時征地及青苗補償工作，并拆除、清理施工臨時征地上原有設(shè)施，為開工準備好場地。2.2.6施工期間的交通疏導(dǎo)安排組織施工時應(yīng)考慮盡

15、量減少對現(xiàn)有交通的影響。當(dāng)工程施工可能會干擾道路交通時，在道路上應(yīng)設(shè)置必要的路障、警告信息等。必要時派人對交通進行指揮疏通。2.3 施工測量放樣根據(jù)本工程特點對發(fā)包人提供的平面控制點成果和準高程點成果進行實地復(fù)測，無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才可引用。利用發(fā)包人提供的控制點，在場區(qū)按相當(dāng)于二級導(dǎo)線的精度要求進行平面控制網(wǎng)布設(shè)施測。二級導(dǎo)線測量的精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。從發(fā)包人提供的準高程點成果按三等水準測量要求進行復(fù)測。復(fù)測結(jié)果在誤差范圍內(nèi)才可應(yīng)用，再在場區(qū)內(nèi)按三等水準測量精度要求，測設(shè)數(shù)個水準基點，作為高程控制及變形觀測用。水準基點標石的埋設(shè)要求穩(wěn)固可靠，具體位置由測量工程師根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，

16、三等水準觀測的技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。2.3.1施工測量的要求測量是施工的先行工序，是指導(dǎo)施工的依據(jù)。施工測量與施工監(jiān)測應(yīng)符合圖紙及有關(guān)的施工測量、施工監(jiān)測規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行施測。對測量控制點的平面坐標和高程的正確性進行復(fù)核，在滿足精度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用，并在施工過程中負責(zé)對測量標志進行保護。負責(zé)進行并完成為施工所需的放樣測量、施工監(jiān)測、驗收測量等施工全過程所發(fā)生的測量工作，并作出測量記錄和結(jié)論。按施工圖尺寸進行現(xiàn)場工程測量放點，施測數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師核對無誤后才能施工。2.3.2施測方法根據(jù)設(shè)計交樁或業(yè)主提供的控制坐標及水準點，在工程開工前由測量人員對工作面的控制測量，在坡

17、面兩端各設(shè)1個坐標控制點及水準點，并進行測量閉合，使其閉合差符合規(guī)范要求。控制測量經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，下發(fā)各項施工隊進行測量放線。各施工隊及時用砂漿保護好測量控制樁，不得擾動和破壞，每次測量均需對各控制點進行閉合校核，測量資料經(jīng)檢查復(fù)核，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批后方可進行工程實施。2.4 坡面清理項目施工方法2.4.1施工方法主要采用人工配風(fēng)鎬施工，以人工挖掘和小型斗車及人工搬運。坡面按圖紙要求自上而下(縱向)進行，在坡體寬度方向(橫向)自中部分別向兩側(cè)推進。嚴禁超挖坡面，嚴禁使用大藥量爆破。坡面清理范圍為坡面植被清理、表土清除、坡面松動巖體清除、高切坡形修整等。2.4.2施工技術(shù)要求施工前，需先

18、進行場地清理，將坡面上的雜草、樹木和雜物全部清理出場，不準做為填料。然后根據(jù)具體坡體形態(tài)特征及護坡工程設(shè)計要求，按設(shè)計坡角采取人工配風(fēng)鎬挖除的方法進行削坡和坡面整形。削坡整形時，可在坡體兩側(cè)與溝道相接的緩坡地帶設(shè)置集渣平臺，開挖土石一部分就近運至集渣平臺，其余部分運至坡腳回填壓腳。坡面上的局部低洼和溝谷處需回填處理時，應(yīng)盡量控制回填層厚度，回填必須進行夯實。削坡和整形后的坡面，都需進行碾壓夯實，保證坡面平整、無松動巖塊，碾壓層壓實度大于85%。削坡整形工程應(yīng)避免在雨季施工，施工前應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水溝系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原天然排水系統(tǒng)相適應(yīng)。施工期遇到降雨時必須采取措施對工作面進行臨時

19、封閉保護，防止惡化崩塌體巖性。應(yīng)嚴格按照剖面圖紙所示削坡線進行削坡，并按規(guī)定設(shè)置馬道，不能欠挖，也不準超挖。若有超挖，按現(xiàn)場監(jiān)理工程師的要求進行回填并夯實。采取的削坡程序應(yīng)保持坡面的穩(wěn)定，在工程最終驗收以前，應(yīng)對所有的坡面穩(wěn)定和安全負責(zé)。在施工過程中，坡面上的不穩(wěn)定土、石或易傷人的材料、物品，應(yīng)立即削坡清除，以保安全。2.5 護面墻及擋土墻項目施工方法2.5.1材料水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為32.5。塊石：采用重度大于23kn/m3的新鮮硬質(zhì)巖石，厚度不小于200mm。砂：采用中粗砂。2.5.2 護面墻、擋土墻施工流程（見下圖）圖2-1 擋土墻施工流程圖不合格試塊制作墻背墊層鋪設(shè)

20、養(yǎng)護驗收擋土墻施工設(shè)計材料檢驗材料準備單項工程施工組織設(shè)計測量放線擋土墻底槽開挖清基驗收漿砌塊石砌筑砂水石料水泥不合格不批準 2.5.3 擋土墻的施工按設(shè)計要求測放擋土墻施工軸線。按設(shè)計圖紙要求開挖擋土墻基槽，如基槽底部標高處在基巖面內(nèi)，用挖掘機和風(fēng)鎬施工困難時，則采用松動爆破方法進行鑿巖爆破抽槽，然后對基槽兩側(cè)及槽底用風(fēng)鎬進行修鑿，直到其槽底及槽身幾何尺寸完全符合設(shè)計要求，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查驗收。漿砌塊石的砌筑采用鋪漿法砌筑，先鋪砂漿后砌石,石塊應(yīng)分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，相鄰砌筑段的高度不應(yīng)大于1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砂漿

21、之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。灰縫厚度一般為2035mm，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處，均應(yīng)選用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。按設(shè)計要求鋪設(shè)排水孔及排水孔對應(yīng)的墻后設(shè)置卵石堆囊。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，其允許偏差見下表：砌體外露面宜在砌筑后1218h

22、之內(nèi)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14d，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。擋土墻允許偏差項目表序號檢查項目允許偏差檢查方法1平面位置漿砌擋墻50mm每20m用經(jīng)緯儀或全站儀檢查3點2頂面高程漿砌擋墻20mm每20m用水準儀檢查1點3底面高程50mm每20m用水準儀檢查1點4坡度0.5%每20m用鉛錘經(jīng)檢查3處5表面平整度(凹凸差)漿砌塊石擋墻20mm每20m用2m直尺檢查3處2.6 錨桿施工方法2.6.1錨桿的質(zhì)量檢驗施工用的原材料(鋼筋、水泥、砂石、速凝劑等)，應(yīng)具有廠家或有關(guān)單位的合格證明或說明，必要時還應(yīng)進行抽樣試驗，以保證原材料的質(zhì)量。在進行施工質(zhì)量評價時既要注意各種指標的具體數(shù)值。也要強調(diào)其均勻性和穩(wěn)定

23、性，合格率應(yīng)滿足要求。錨桿抗拔力的檢驗：單根錨桿的設(shè)計錨固力：6m錨桿不小于10kn；3m錨桿不小于5kn；在每300根錨桿中，應(yīng)抽出一組以上的試件，每組至少在3根以上；同一批錨桿抗拔力(錨固力)的平均值不低于設(shè)計值；任意一組錨桿的最低值，不得低于設(shè)計值日80；若抗拔力不符合要求時，應(yīng)查明原因，通知設(shè)計單位提出處理措施。砂漿質(zhì)量：根據(jù)施工配比，按一般方法制成砂漿試件，在現(xiàn)場環(huán)境條件下養(yǎng)護28d后的抗壓強度應(yīng)在20mpa以上。錨孔注漿密實度檢驗，一般應(yīng)在開始大量施工之前進行，經(jīng)多次試驗證明，所采用的操作方法可滿足質(zhì)量要求后，制定出相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定，并在實際操作中執(zhí)行。2.6.2砂漿錨桿工藝流程施工

24、工藝流程圖鋼材備料鋼材檢驗試塊制作材料檢驗材料準備編制錨桿施工組織設(shè)計測量放孔安裝鉆機鉆孔至設(shè)計孔深清 孔驗 孔安放錨桿和注漿管注 漿提升注漿管安裝錨頭驗收簽證砂水泥水搭建工作平臺不批準錨桿制作、驗收水泥砂漿制作圖2-2 錨桿施工工藝流程圖施工前應(yīng)充分核對設(shè)計條件、土層條件和環(huán)境條件，在確保安全施工的前提下，編制單位工程施工組織設(shè)計。測量放線：嚴格按設(shè)計圖紙要求測放孔位，作出標記，并妥善保護標記，測放孔位時應(yīng)確保錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于10mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于10mm。錨桿孔施工：主要采用回轉(zhuǎn)沖擊方法成孔，在鉆進過程中應(yīng)精心操作，合理掌握鉆進參數(shù)和鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔

25、內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快處理，并備齊必要的事故處理工具，如遇特殊地層，采用上述方法無法施工時，則考慮跟管鉆進或人工造壁等方法施工。清孔：鉆孔至設(shè)計深度后，應(yīng)送風(fēng)清除孔底沉渣，直至無粉塵排出為止。如用液體作沖洗液，成孔后則用清水沖洗孔底沉渣，直至孔口返出清水為止。錨桿的制作：按設(shè)計要求制作錨桿，且每隔1.52.0m呈120焊鋼制隔離架，以保證錨桿保護層厚度大于50mm。錨桿、注漿管安裝：安放錨桿時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，至管端距孔底為50100mm處，錨桿安放角度應(yīng)與鉆孔傾角保持一致，安放后的桿體應(yīng)始終處于鉆孔中心，若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利

26、送入錨桿為止。注漿：錨孔注漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，即可停止注漿。漿液硬化后若不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿。單孔注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)按1.11.3考慮。提升注漿管：注漿時宜邊灌注邊提升注漿管，但應(yīng)使管口始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，提升注漿管時應(yīng)避免將錨桿鋼筋帶出。注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并注意保護。驗收簽證：錨桿施工完畢，應(yīng)報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和有關(guān)質(zhì)檢人員簽證驗收，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可進行下道工序施工。2.6.3施工

27、質(zhì)量要求工程錨桿施工前，宜取兩根注漿管進行鉆孔、進行注漿等試驗性作業(yè)，考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。施工前要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料的技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求，對銹蝕鋼材要進行表面除銹。鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%，可用鉆孔測斜儀控制鉆孔方向。錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度的1%。錨桿制作時錨桿鋼筋必須順直，并進行除油除銹。錨桿桿體的安放應(yīng)遵守下列規(guī)定：錨桿桿體放入鉆孔之前，應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設(shè)計要求；安放桿體時，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50100mm，桿體放入角度應(yīng)

28、與鉆孔角度保持一致；桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。錨桿注漿應(yīng)遵守下列規(guī)定：注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般宜選用灰砂比1:11:2，水灰比0.330.45的水泥砂漿，必要時可以加入一定量的外加劑或摻和料；注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路；孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿；漿體硬化后未能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿。開孔鉆孔(桿體除銹、沖洗鉆孔)桿體下放拌和砂漿注漿。如無特殊情況，一般應(yīng)按上述工藝流程施工，并特別注意注漿的密實性，以保證桿體與砂漿、砂漿與基巖的良好結(jié)合。水泥砂漿的配合比為：水泥:砂

29、=1:1.11:1.2(體積比)，水灰比為0.4左右。為避免管路堵塞，砂子應(yīng)嚴格過篩，一般控制砂子粒徑不大于2.5mm。要選擇合適的注漿管長度，一般應(yīng)大于孔深3040cm，用水泥稀漿或水潤滑注漿器或管路，灰漿攪拌后應(yīng)盡快壓入孔內(nèi)，自加拌和水起算，超過1h的水泥漿作廢漿處理。2.7 混凝土格構(gòu)項目施工方法2.7.1 施工參數(shù) 格構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土格構(gòu)，砼強度等級為c25，矩形布置，縱、橫梁間距間距2.5m2.5m(水平豎直)，節(jié)點處設(shè)置錨桿。格構(gòu)縱、橫梁截面尺寸均為300mm400mm(寬高)，格構(gòu)應(yīng)嵌置于切坡中，嵌置深度為130mm。鋼筋砼格構(gòu)橫梁平行于坡面等高線。2.7.2 施工工藝流程見

30、圖錨桿施工完畢，即可進行格構(gòu)施工：開挖格構(gòu)梁基礎(chǔ)，綁扎鋼筋、架設(shè)模板、格構(gòu)混凝土澆筑，待格構(gòu)梁砼滿足設(shè)計強度后再安裝錨頭，并對錨桿外露部分和錨頭進行防腐處理，具體如下所述： 正式施工向監(jiān)理工程師報送單項工程施工組織設(shè)計及施工進度計劃，獲批準后進行正式施工。施工前要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及質(zhì)量，并檢查原材料的主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。格構(gòu)梁基礎(chǔ)開挖：開挖前應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙測放出基礎(chǔ)開挖邊線，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查符合設(shè)計要求后方可進行開挖。綁扎鋼筋：嚴格按設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求施工。格構(gòu)混凝土澆筑：澆筑前應(yīng)進行配合比試驗，施工時嚴格按試驗確定的配合比制作混凝土，確保其強度達到

31、設(shè)計要求。安裝錨頭：格構(gòu)梁滿足設(shè)計強度后即可安裝錨頭，安裝錨頭時應(yīng)對錨桿外露部分和錨頭進行防腐處理?；炷粮駱?gòu)施工流程圖鋼材準備鋼材檢驗混凝土格構(gòu)設(shè)計試塊制作材料檢驗材料準備單項工程施工組織設(shè)計測量放線格構(gòu)梁基礎(chǔ)開挖鋪設(shè)土工布鋪設(shè)級配碎石綁扎鋼筋架設(shè)模板澆筑格構(gòu)混凝土養(yǎng)護安裝錨頭驗收下一工序砂水石料水泥土工布搭建工作平臺不批準不合格不合格 2.7.3 施工工藝要求鋼筋制作和安裝要求：鋼筋的種類、鋼號、直徑等均按施工詳圖及有關(guān)設(shè)計文件的規(guī)定取用。鋼筋有出廠證明書或試驗報告單。使用前仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋應(yīng)作好焊接工藝試驗；所有鋼筋無剝落層、銹蝕和結(jié)垢，也沒有油跡、潤滑油、泥漿、灰漿

32、、其它可能破壞或降低鋼筋與混凝土握裹力的涂層。鋼筋加工：鋼筋的調(diào)直和清除污銹符合下列要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹清除等干凈；鋼筋平直，無局部彎折，鋼筋中心線的偏差不應(yīng)超過其全長的1；鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5以下。鋼筋的安裝：鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護層按施工詳圖要求布置與預(yù)留。鋼筋的焊接和綁扎符合cb5020492的規(guī)定。在鋼筋架設(shè)完畢，未澆混凝土之前，須按照設(shè)計圖紙進行詳細檢查作好檢查記錄，檢查合格后方可澆筑混凝土。鋼筋的安裝不與混凝土澆筑同時進行，也不在無適當(dāng)措施

33、能使鋼筋定位的情況下澆筑混凝上。在混凝土澆筑過程中安排專人經(jīng)常檢查鋼筋架立位置矯正。嚴禁為方便混凝土澆筑擅自移動或割除鋼筋。(2)混凝土施工： 水泥：配置格構(gòu)混凝土所需的水泥均符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。水泥按不同品種、標號、出廠批號分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不超過3個月。 外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量。不同品種外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不相互混裝以避免交叉污染。 骨料：砂料應(yīng)堅硬、清潔、級配良好。骨料質(zhì)地堅硬、的最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的23。配合比：混凝土配合比設(shè)計按施工圖紙的要求或通過

34、試驗選定?；炷恋奶涠?，根據(jù)格構(gòu)的鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度?；炷涟韬图斑\輸：采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，設(shè)備稱量準確，其稱量偏差不超過規(guī)定；因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置在指定的場地，嚴禁亂堆亂放?；炷脸霭韬蜋C后，迅速運達澆筑地點，避免分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。混凝土入倉時，防止離析。澆筑：澆入倉內(nèi)的混凝土隨澆隨平倉不堆積。不合格的混凝土嚴禁人倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除；澆筑混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)

35、量?；炷蠞仓B續(xù)進行，每連續(xù)灌注約0.3m，采用振動器振搗密實；混凝土澆筑完成后應(yīng)及時派專人用麻袋、草簾加以覆蓋井澆清水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期7天以上。2.8 噴射砼項目施工方法 2.8.1噴射混凝土材料水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于32.5號。骨料：砂石料的質(zhì)量與級配必須滿足sdj207-82水工混凝土施工規(guī)范和sdj57-85水利水電地下工程錨噴支護施工：技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定。水：水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水，以及ph值小于4的酸性水和含有硫酸鹽量按s04計超過水重l的水。速凝劑：速凝劑使用不當(dāng)，可使強度降低，應(yīng)測定速凝劑與水泥的相容指標，在滿足施工要

36、求前提下，盡量減少速凝劑用量。噴射混凝土配合比水泥:砂:石 1:2:2(重量比)。水灰比：0.400.50。速凝劑摻量：速凝劑摻量約為水泥重量的23。2.8.2施工技術(shù)要求噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴層厚度的標志，以保證設(shè)計噴層厚度。開始噴射作業(yè)之前，應(yīng)清除松動巖塊、浮渣、巖粉以及其他疏松狀堆積物，用水或風(fēng)將受噴面沖洗干凈?；旌狭系陌韬洗娣牛河伤?、砂、石配成的混合料，應(yīng)嚴格按設(shè)計的配比控制，原則上應(yīng)該隨用隨拌，但為了保持噴射作業(yè)的連續(xù)性，可以堆存一部分混合料，對于不摻速凝劑混合料的存放時間，不宜超過2h，若摻有速凝劑，則不宜超過20min。在噴射機操作過程中，噴頭要垂直于受噴面；特別要注意控制好水灰比

37、，使其在0.40.5之間，要注意巖面的起伏情況,保證噴層度和提高層面的平整度和均勻性，減少回彈率。停止作業(yè)后，存在流淌、水分過多、回彈、蜂窩或其他缺陷時應(yīng)停止噴射，待完成下述二個措施之一，才開始作業(yè)。初凝后，所有噴混凝土缺陷均應(yīng)除去，用刷子輕輕除去水泥乳膜。終凝后，刷除松回彈料，其他缺陷要鑿除，噴干砂或高壓水除去水泥乳膜。從噴射作業(yè)結(jié)束后2h就應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，在14d內(nèi)要使混凝常處于潮濕狀態(tài)。已噴混凝土而應(yīng)用錘擊檢查有無啞聲區(qū)域，所有此種啞聲區(qū)域，淌或其他缺陷均應(yīng)鑿除，在噴下一層時補好。2.8.3噴射混凝土的質(zhì)量檢驗抽樣方法和數(shù)量：每噴loom3的混凝土或每2030延米范圍的混凝土取一組以上的

38、試件。試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)所需測定的項目來確定，但每個項目的試件應(yīng)在三塊以上。測試的內(nèi)容應(yīng)包括：噴層的厚度，噴混凝土層的實際水灰比和級配、容量、抗壓強度、抗?jié)B性、噴混凝土與巖面的粘結(jié)力等。噴層厚度測定的方法由施工單位自行決定，應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x布置測試斷面，每個斷面的測點應(yīng)在5個以上；噴混凝土層的實際水灰比和級配測定可參照有關(guān)規(guī)范進行；抗壓強度的測定均用破壞性檢驗方法(切割法或噴模法)，可參考有關(guān)資料進行。抗壓強度的檢驗結(jié)果，應(yīng)滿足下列要求：同批試件的抗壓強度，均應(yīng)符合設(shè)計要求：任意一組試件的平均值，不得低于設(shè)計標號的85：當(dāng)同批試件為35組時低于設(shè)計標號的組數(shù)不得多于一組；當(dāng)同批試件為616組時，低

39、于設(shè)計標號的組數(shù)不得多于2組；當(dāng)組數(shù)在17組以上時，低于設(shè)計標號的組數(shù)不得多于組數(shù)的15。2.9 截水溝與排水溝項目施工方法人工開挖截水溝和排水溝，開挖料棄至積渣場。采用人工砌筑，人工砂漿抹面。施工技術(shù)要求如下：（1）溝壁及溝底先夯實整平，然后砌筑加固。先砌溝壁再砌溝底，采用漿砌片石防滲鋪砌，溝外的地表要盡量整平使地表水盡快歸溝；（2）截水溝應(yīng)盡可能平順，溝底坡度滿足設(shè)計要求，不得出現(xiàn)反坡，截水溝在平面轉(zhuǎn)折處用圓曲線連接，圓曲線的半徑最小不小于5m；（3）截水溝和排水溝采用m7.5漿砌塊石，水泥砂漿用1：4，采用座漿法施工，即先鋪砂漿后放塊石，上下錯砌、內(nèi)外搭接，砂漿填塞飽滿。截水溝和排水溝外

40、露面要及時養(yǎng)護，外露面保持濕潤，養(yǎng)護期不少于14天；溝的過水面抹3cm厚m10水泥砂漿，其它面用m7.5水泥砂漿勾縫；（4）截水溝和排水溝設(shè)置的沉降縫，用瀝青麻筋仔細塞實。2.10雨季施工方法施工期間可能處于雨季，雨水對施工影響較大，為避免降雨與施工荷載疊加，危害變形體的穩(wěn)定性，施工中必須給予周密考慮，統(tǒng)籌安排，盡可能減少雨季對施工的影響。項目部設(shè)專人嚴密注視氣象變化，每天堅持收聽地方天氣預(yù)報，掌握氣象信息，合理安排施工，減少雨天對施工的影響。下雨前清理工地內(nèi)的排水，不讓雨水在地表積存下滲，并注意保證排水溝的暢通，避免堵塞發(fā)生內(nèi)澇。風(fēng)雨之后，應(yīng)盡快排除積水、清掃現(xiàn)場，防止發(fā)生滑倒摔傷或墜落事故

41、。做好詳細可行的材料供應(yīng)計劃，盡量將已運到工地的建筑材料用完，不留存大量的水泥、砂、石料和鋼筋，以免在雨期造成大量的附加荷載。工地應(yīng)長期備有一定數(shù)量的塑料薄膜，下雨前用薄膜將場地全部覆蓋，使雨水順膜排向坡下。無論施工到什么標高，均應(yīng)保證有足夠的排水系統(tǒng)，將地表水排向坡外。工地應(yīng)配備有足夠數(shù)量的排水泵，以便將水抽排到排水溝。對己澆筑還未凝固的混凝土面，應(yīng)加蓋塑料薄膜。混凝土澆筑時，應(yīng)預(yù)先考慮施工縫的留設(shè)位置。水泥必須架空放在棚內(nèi)，砂石料鋼筋用塑料蓋好。主要作業(yè)設(shè)備要搭設(shè)活動防雨設(shè)施，防止漏電事故發(fā)生而影響施工。雨天安排專人值班，負責(zé)檢查工地防雨措施，負責(zé)抽水和雨天出現(xiàn)的緊急情況。對職工進行雨季施

42、工的教育，配備必要的勞保用品，增建必要的避雨棚，設(shè)置有關(guān)衛(wèi)生設(shè)施等。3擬投入的主要材料計劃3.1主要材料來源本工程施工所需鋼筋、木材、水泥可在興山購買，塊石、碎石與粗細骨料可在附近采石廠購買。3.2主要材料計劃主要材料用量見表3.2.1。表3.2.1 主要材料用量及進場計劃表序號材料名稱單位數(shù)量分月進場計劃(年.月)06.1006.1106.1207.011錨桿鋼筋t75752鋼筋t6565442.5#水泥t850200500150532.5#水泥t160501106粗砂m315005005005007碎石m313003005005008塊石m37007009速凝劑t284擬投入的主要施工機械

43、計劃機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn) 地制造年份額定功率進場時間挖掘機pc2201日本200335kw20061012自卸車taz30903中國200420061012混凝土攪拌機jf3501中國200220kw20061110自升式井架qy-2t2中國20032t20061012鋼筋彎曲機gw401中國20033.2kw20061110空壓機vy-12/72中國200560kw20061110電焊機300a1中國200410kw20061110對焊機150a1中國20039kw20061110卷揚機jk-1.5t1中國200415kw20061110鋼筋切割機gq401中國20053.2kw2

44、0061110風(fēng)鎬g102中國20033.2kw20061110鼓風(fēng)機2kw1中國30022kw20061110錨桿鉆機xy-1003中國200435kw20061110噴錨機2中國200315kw20061110振動器2.8kw4中國200420061110潛水泵qw-402中國200520061110注漿泵bw-3201中國200430 kw20061110柴油發(fā)電機組75kw2中國20032.8kw20061012全站儀tc9051日本20043.2kw20061012水準儀na21中國200320061012經(jīng)緯儀j21中國200220061012臺式電腦聯(lián)想1中國2005200610

45、12打印機hp51001中國2005200610125勞動力安排計劃5.1 現(xiàn)場項目管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)總負責(zé)人工程技術(shù)部計 劃財務(wù)部施 工監(jiān)測部綜 合辦公室材 料供應(yīng)部質(zhì)量安全部錨桿施工隊砌石泥工隊 鋼筋加工班原材料供應(yīng)隊混凝土施工隊監(jiān)測測量隊圖5.1 項目部組織機構(gòu)圖5.2 勞動力計劃安排擬安排6個建制施工隊伍，其中1個噴錨施工隊、1個砌石施工隊，1個砼、砂漿制作施工隊，1個格構(gòu)錨施工隊，1個原材料供應(yīng)隊和1個監(jiān)測測量隊。根據(jù)施工進度計劃、工程量定額、工作日、各工種需用量等因素配置勞務(wù)人員。本著固臨結(jié)合，使勞動力資源得到最佳利用的原則，計劃對勞務(wù)人員實行彈性結(jié)構(gòu)，動態(tài)管理。在

46、自有職工占主導(dǎo)地位的基礎(chǔ)上，施工高峰期雇用部分熟練技工和普工。外來工人數(shù)控制在施工總?cè)藬?shù)的35%以內(nèi)，以保證施工隊伍的整體素質(zhì)和基本成分及隊伍的穩(wěn)定。本工程高峰期勞務(wù)人員總數(shù)為102人。具體勞動力用量及分月計劃見表5.3。 表5.3 勞動力用量及分月計劃表工種總?cè)藬?shù) 分月勞力計劃2006年10月2006年11月2006年12月2007年1月普工5050503030技工3020303030測量工44444水電工33333機械工1515151212合計(人)1029210279796確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施項目經(jīng)理是本項目工程質(zhì)量保證目標的第一責(zé)任人。項目副經(jīng)理和技術(shù)總負責(zé)人是實施質(zhì)量保證體系的

47、具體組織指導(dǎo)者，對執(zhí)行發(fā)包人規(guī)定的質(zhì)量保證計劃和保證工程質(zhì)量安全負責(zé)。6.1 質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：工程質(zhì)量全部合格，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，竣工驗收達優(yōu)良等級。6.2 質(zhì)量保證體系本計劃編制必須符合iso9001系列標準及相關(guān)法律、法規(guī)、條例、標準的規(guī)定，并滿足標書合同的有關(guān)要求。堅持“質(zhì)量第一，規(guī)范施工”的目標。圍繞明確的質(zhì)量方針和目標，對各項質(zhì)量活動加以規(guī)定，對質(zhì)量問題采取的糾正或預(yù)防措施提供必要的依據(jù)。質(zhì)量保證計劃經(jīng)工程項目經(jīng)理審定并報經(jīng)監(jiān)理核準后執(zhí)行，并與其它管理標準、規(guī)章制度保持協(xié)調(diào)一致。質(zhì)量保證體系見圖6.1。質(zhì)量保證體系組織保證思想保證技術(shù)保證物質(zhì)保證經(jīng)濟保證施工保證項目部質(zhì)量工程師職工培

48、訓(xùn)全面質(zhì)量管理教育技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底材料采購材料檢查獎優(yōu)罰劣最優(yōu)施工方法質(zhì)量檢查施工隊質(zhì)檢員實現(xiàn)質(zhì)量保證 圖6.1 質(zhì)量保證體系圖6.3管理職責(zé)與質(zhì)量管理制度6.3.1 管理職責(zé)部門質(zhì)量管理職責(zé)表見表6.1。表6.1 部門質(zhì)量管理職責(zé)表部門名稱質(zhì)量管理部門的性質(zhì) 質(zhì)量管理、職責(zé)內(nèi)容質(zhì)量安全部質(zhì)量管理監(jiān)督檢查和工程施工安全保證部門貫徹質(zhì)保手冊，開展培訓(xùn)工作；參加質(zhì)量設(shè)計，處理質(zhì)量問題；對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查；協(xié)助指導(dǎo)隊、班、組等各單位開展“三檢”工作；負責(zé)工作文件的歸檔管理；負責(zé)監(jiān)督安全管理規(guī)定執(zhí)行，糾正違章現(xiàn)象；負責(zé)制訂、修改有關(guān)施工作業(yè)管理等各種安全管理規(guī)定。工程技術(shù)部質(zhì)量管理的重要綜合協(xié)調(diào)

49、部門編制、修訂、審查施工計劃方案；貫徹質(zhì)量計劃，進行技術(shù)交底，做好技術(shù)保障工作；對質(zhì)量問題提出技術(shù)補救方案；做好施工準備，科學(xué)組織施工；做好維護保養(yǎng)和用戶回訪工作。各級員工質(zhì)量管理職責(zé)表見表6.2。表6.2 各級員工質(zhì)量管理職責(zé)表員工名稱管理職責(zé)內(nèi)容項目經(jīng)理負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、檢查工程全部質(zhì)量管理工作；掌握質(zhì)量動態(tài)，協(xié)調(diào)各部門質(zhì)量工作關(guān)系；對不合格項有權(quán)處罰，負法律責(zé)任。項目副經(jīng)理協(xié)助經(jīng)理組織各部門嚴格按程序工作；負責(zé)施工質(zhì)量、安全保障和文明施工；負責(zé)質(zhì)量管理的保障工作。技術(shù)總負責(zé)人協(xié)助經(jīng)理制定質(zhì)量計劃；組織技術(shù)人員編制工程技術(shù)措施，進行改進和技術(shù)攻關(guān)；負責(zé)制定質(zhì)量事故返修方案和措施；協(xié)調(diào)組織制定

50、各項質(zhì)量文件；負責(zé)項目經(jīng)理委托的有關(guān)工作。質(zhì)量安全部主任負責(zé)制定質(zhì)量保證手冊并保證其執(zhí)行的有效性；主持質(zhì)保文件的審查、修訂和頒發(fā)；負責(zé)質(zhì)量保證體系的建立和有效實施；正確履行質(zhì)保職責(zé)，認真糾正不合格項；負責(zé)全面質(zhì)量管理工作及合同中質(zhì)量保證有關(guān)事宜；負責(zé)質(zhì)量審查記錄和不合格項的糾正工作；負責(zé)員工質(zhì)保培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)工作。工程技術(shù)部主任根據(jù)質(zhì)量計劃和質(zhì)量程序，負責(zé)解釋和組織實施；編制工程技術(shù)措施及設(shè)計文件；負責(zé)處理施工隊、班、組提出的技術(shù)和質(zhì)量問題；掌握工程全部技術(shù)和質(zhì)量資料。專職和兼職質(zhì)檢員掌握工程質(zhì)量動態(tài)；監(jiān)督隊、班、組自檢互檢，組織質(zhì)量檢查；對不合格項責(zé)令整修返工乃至停工；及時向上級通報質(zhì)量事故

51、。施工隊、班、組長負責(zé)隊、班、組的質(zhì)量意識教育；組織隊、班、組保質(zhì)保量完成施工；參加本工序本工種的質(zhì)量檢查；負責(zé)施工材料的篩選。操作工人掌握操作技術(shù)，理解質(zhì)量安全要求；服從質(zhì)檢員和上級的檢查監(jiān)督；負責(zé)經(jīng)手機械設(shè)備的維修保養(yǎng)；由個人原因造成質(zhì)量事故，由其負責(zé)人賠償。6.3.2質(zhì)量管理制度實行“三級質(zhì)檢制”：班組自檢、施工隊復(fù)檢、項目部質(zhì)量安全部門終檢，并對監(jiān)理工程師負責(zé)。所有的檢查均按監(jiān)理工程師的要求如實記錄填寫并保存。堅持持證上崗：本工程選派經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得相應(yīng)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員組成管理隊伍；特殊工種和主要技術(shù)工種選用技術(shù)熟練工人上崗。執(zhí)行質(zhì)量一票否決制：質(zhì)量安全部對質(zhì)量管理有一票否決權(quán)

52、，堅持上道工序不合格不準進入下道工序施工，單項工程不合格不驗收簽證。堅持技術(shù)交底制度：工程開工前進行總技術(shù)交底，單項工程開工前進行詳細技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度：對質(zhì)量意識強、質(zhì)量工作做得好的單位和個人定期給予經(jīng)濟獎勵；對工作責(zé)任心不強、質(zhì)量意識差、質(zhì)量工作做得差的單位和個人給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。工程開工前編制單位工程施工組織設(shè)計、分項工程開工前編制詳細的施工方案并報監(jiān)理工程師審批，根據(jù)審批后的施工設(shè)計組織生產(chǎn)，施工中抓住機械設(shè)備、人員素質(zhì)、施工技術(shù)、原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量等環(huán)節(jié)，控制施工的每一道工序。質(zhì)量安全經(jīng)理及質(zhì)檢員在施工過程中進行巡視或旁站。6.4 質(zhì)量體系要素控制為認真執(zhí)行發(fā)包人在招標文件的質(zhì)量要求，確保本工程各項質(zhì)量控制活動有機地組織，不斷地完善和優(yōu)化，使質(zhì)量保證職能進一步落實并發(fā)揮其有效性，建立質(zhì)量體系。質(zhì)量體系要素控制包括：文件和資料控制，采購控制，施工準備控制，施工過程控制，試驗控制，不合格項控制，人員培訓(xùn)控制等。6.4.1文件和資料控制文件和資料控制的目的：確保在對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個場所，都能得到相應(yīng)文件的有效版本；從所有發(fā)放和使用場所及時撤出失效和作廢的文件?；蛞云渌绞酱_保防止誤用；確保對已作廢文件進行適