水泥穩(wěn)定碎石方案施工

1、水泥穩(wěn)定碎石方案施工水泥穩(wěn) 定碎石施工方案一、編制依據(jù)1、XXXXXXX參考資料及圖紙等。2、國家部委頒布現(xiàn)行的城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-20XX。3、現(xiàn)場調(diào)查、收集、咨詢所獲得的有關(guān)氣象、地質(zhì)資料等。二、 施工準備1、施工范圍XXXX設(shè)計道路橫坡為 2%上基層設(shè)計寬度為，實際施 工寬度為，下基層設(shè)計寬度為，實際施工寬度為；XXXX設(shè)計橫坡為%上基層設(shè)計寬度為，實際施工寬度為，下基層設(shè) 計寬度為，實際施工寬度為；XXXX設(shè)計橫坡為%上基層設(shè)計寬度為，實際施工寬度為，下基層設(shè)計寬度為，實際施工 寬度為。2、準備下承層、清掃下承層面上的雜物、浮土，確保攤鋪工作面清 潔。、新舊路結(jié)合處

2、做接頭處理，與魏都路相接處下基層 做25cm臺階以利于二層接頭密實；與七大街接頭處向西清 楚一米松動路面結(jié)構(gòu)，下基層作30cm臺階以利于二層接頭密實，并鋪灑水泥漿。1、用灑水車灑少量的水，保證水泥穩(wěn)定碎石施工時下基 層表面濕潤且無積水。(5)、攤鋪上基層時需在下基層鋪灑水泥漿，以利于層間連接。3、施工測量、基層邊緣以外30cm處，直線段每隔10m平曲線段每 隔5m釘鐵樁。、在鐵樁上設(shè)鋼絲繩做為基準線。基準線的頂面高程與 要鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層的垂直距離為5cm。、基準線鋼絲繩兩端用緊繩器拉直繃緊，施工中做好樁、線的保護工作。4、培槽、壓實土培應(yīng)與第一層碎石齊平，齊邊且順直。5、人員、機械根據(jù)

3、施工要求及我公司的技術(shù)情況，施工配備人員如下圖：職務(wù)名稱職務(wù)名稱職務(wù)名稱項目經(jīng)理現(xiàn)場負責 人施工員測量員XXX XXX XXX XXX技術(shù)負責人安全員施 工員 試驗員 XXX XXX XXX XXX 質(zhì)檢員 施工員 測量員 試 驗員 XXX XXX XXX XXX2工人25-30人，機械設(shè)備表如下圖：序號機械名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量進場數(shù)量備注1 2 3 4 5 6 7 8水穩(wěn)攤鋪機 輪胎式壓路機 鋼輪壓路機輪胎式裝載機灑水車平地機全站儀自動安平水準儀 WLTL7000 T18 YZ20 ZL50 EQ145 P-90 KTS-442Llc DS3212M 寬 / 20 3m 8T 9032

4、1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 12三、水泥穩(wěn)定碎石施工工藝1、施工工藝流程圖碾壓整形運輸攤鋪混合料調(diào)整試驗廠拌準備工作配合比施工放樣試驗養(yǎng)生驗收32、水泥穩(wěn)定碎石拌和、在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，待一 切正常后才能拌和混合料。、在集中拌合站建立實驗室，實驗人員對集料顆粒組成 進行篩分，對拌好的混合料的含水泥量和含水量進行檢測。 根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小及時調(diào)整加水量。、取拌和好的混合料送檢。3、混合料的運輸(1) 、運料采用大型自卸車運輸，經(jīng)計算運輸車輛根據(jù) 運距滿足攤鋪機攤鋪的要求。混合料運輸時加蓋蓬布，防止 水分散失過快。(2)、自卸車卸料時，設(shè)專

5、人指揮，嚴 禁發(fā)生運輸車輛在已成型的下承層上急剎車、調(diào)頭、碰撞攤鋪機等現(xiàn)象，且要防止混合料卸在攤鋪機前層面上、自卸汽車的車廂要保持干凈，每天收工后要進行沖洗 或清掃。4、攤鋪(1) 、施工前根據(jù)測量技術(shù)交底， 提前安裝攤鋪鋼模板， 外側(cè)使用配套的鋼釬固定在下承層上以保證模板安裝的穩(wěn) 定及線型。(2) 、攤鋪機就位后，熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度 調(diào)整好，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按設(shè)計橫 坡將熨平板調(diào)整好，攤鋪機裝有自動調(diào)平裝置和預(yù)壓實裝置，路幅兩側(cè)采用走掛鋼絲繩的方法，鋼絲采用緊線器拉緊，托架的高度可以人工調(diào)整，攤鋪機的找平儀沿鋼絲繩前進， 達到控制高程的目的。(3) 、攤鋪前應(yīng)有

6、 34輛運料車在攤鋪機前等候，第一 輛車在攤鋪機前2030cm停住掛空檔，攤鋪機接住，推動前 進。運料車向4攤鋪機卸料時，攤鋪機要邊攤鋪，邊卸料，邊推進。卸 完料后及時指揮盡快駛離攤鋪機，讓下一輛進入攤鋪機前 方，將料卸入攤鋪機中。換車時間盡可能短，以保證攤鋪機 料斗不致發(fā)生缺料，保證攤鋪機在攤鋪過程中勻速前進，不 中途變速或停頓。、攤鋪機鋪筑時，應(yīng)使送料槽中的水穩(wěn)碎石混合料高度在螺旋布料器中軸以上，避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。在攤鋪后設(shè)專人消除粗、細集料離析現(xiàn)象，并用新拌混合料垃補、在混合料攤鋪中設(shè)專人每隔5-10m在基準樁上掛線量測并使用鋼釬插入水泥穩(wěn)定碎石中測量以保證攤鋪機在高 程和厚度合格的狀態(tài)下正常作業(yè)。、攤鋪的速度先快后慢，攤鋪機運行速度一般控制在 2-4m/min。如果拌合機的生產(chǎn)能力較少，攤鋪機采用低速攤 鋪，以減少攤鈾機待料的情況C(7 )、雙機連鋪時前后間距為 30-50m。5、壓實、振動壓路機配合輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機不掛振進行穩(wěn)壓1-2遍，然后掛振碾壓。直線段兩側(cè)路邊向路中心碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊 緣寬出10cm,碾壓時重疊1/2輪寬。、振動壓路機在前，輪胎壓路機在后配合碾壓。碾壓要 求同前，碾壓至要求的壓實度為止。、碾壓過程中如氣溫高或