Halar噴涂工藝規(guī)范

1、Halar噴涂作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本指導(dǎo)書規(guī)定Halar涂層的噴涂工藝及涂層修補(bǔ)等相關(guān)要求，適用于公司產(chǎn)品的Halar噴涂. 當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙或客戶規(guī)范另有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或客戶規(guī)范的規(guī)定2噴涂所需設(shè)備 能夠維持全爐溫度在 5 C勺空氣循環(huán)烘箱.3金屬預(yù)處理為了得到最佳附著力和耐腐蝕性，適當(dāng)?shù)慕饘兕A(yù)處理是非常必要的.以下是金屬預(yù)處理 的步驟: 3.1為了避免涂層中出現(xiàn)薄弱點(diǎn)，需要磨圓所有尖銳的邊緣，建議最小半徑為6mm.3.2除去已有的涂層、油脂、油和所有其它沉積物這些都可以在對(duì)部件無損害的高溫下被有 效地?zé)?通常，在350400。C下烘烤幾個(gè)小時(shí)便可燒除各種沉積物，大部分涂層也被降解易 于除去

2、.在噴砂處理之前，要用溶劑或熱脫脂的方法清潔金屬表面，清潔之后要避免使用切削油.3.3銹皮和其它氧化物要完全磨去，表面達(dá)到美國防護(hù)涂料協(xié)會(huì) SSPGSP5（SS-Sa3）或NACE #1白金屬噴砂”標(biāo)準(zhǔn).噴砂處理時(shí)可以使用16目氧化鋁或碳化硅.建議最小表面輪廓深度為 0.05 mm.噴砂過程中要保持清潔.噴砂過程中殘留的粉塵要 用清潔干燥的空氣吹除.對(duì)于厚涂 涂層,必須進(jìn)行噴砂處理.3.4清潔過程的最后一步是用氯化溶劑，比如二氯甲烷或三氯乙烷，清除指紋.盡可能防止棉絨 沉積在部件表面.禁止使用紙巾.3.5完成清潔之后，在處理將被噴涂的表面時(shí)應(yīng)該戴上干凈的手套.部件應(yīng)該立即進(jìn)行 噴涂.否則，濕氣

3、會(huì)從潮濕的空氣中冷凝在部件上，使部件生銹，最終導(dǎo)致涂層附 著力變差.3.6多孔鑄件在噴涂之前應(yīng)該充分預(yù)熱至Halar處理溫度之上，除去所有內(nèi)部氣體.否則這些氣體會(huì)導(dǎo)致涂層中出現(xiàn)針孔或氣泡.4部件預(yù)熱通常Halar粉末會(huì)噴涂在經(jīng)預(yù)熱的基質(zhì)之上.由于氣體（空氣）和固體（金屬部件，碳素鋼或 不銹鋼）之間的傳熱相對(duì)較差，即使使用空氣循環(huán)的烘箱，對(duì)于15mm左右厚的部件 也需要幾 個(gè)小時(shí)才能接近爐溫.在噴涂Halar底漆或面漆之前，金屬的預(yù)熱時(shí)間與金屬部件的熱慣性（直接關(guān)系金屬厚度）相關(guān).5底漆的使用方法Halar底漆通常噴涂在預(yù)熱的表面.一次噴涂就可得到 75-150 m厚的涂層.噴涂時(shí)應(yīng) 注意底 漆

4、要完全覆蓋整個(gè)表面.注意噴涂底漆不是為了提高整體涂層厚度.5.1部件在烘箱中充分預(yù)熱，使整個(gè)部件溫度均勻，達(dá)到260-290 （具體預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)部件的熱質(zhì)量、尺寸和形狀來確定 .小而薄的部件由于散熱較快 ,需要預(yù)熱至較高的溫 度.5.2 將部件從烘箱中取出 .5.3 使用合適的靜電噴槍 ,在熱部件表面均勻噴涂 .建議使用可進(jìn)行電壓調(diào)節(jié)的負(fù)靜電槍進(jìn) 行Halar粉末噴涂.通常電壓在30-50kV.底漆通過一次噴涂就可達(dá)到100-150卩m.5.4底漆應(yīng)該在基質(zhì)表面溫度達(dá)到260-290 CM,通過充分烘烤獲得良好的附著力烘烤時(shí) 間由部件厚度和烘烤溫度決定 .6 面漆的使用方法6.1 Halar

5、 面漆應(yīng)該在底漆完成固化后立刻在熱的部件表面噴涂 .步驟如下： 將 Halar 面漆均 勻的噴涂在部件上 ,直到?jīng)]有噴涂的粉末熔融 ,部件表面被白色粉末覆蓋.當(dāng)粉末噴涂在厚壁部件表面時(shí) ,由于厚壁部件熱容量大 ,Halar 粉末會(huì)在一段時(shí)間 內(nèi)持續(xù)不斷地熔融 .而在薄壁部 件表面 ,Halar 粉末很快會(huì)保持白色（未熔融） .所以, 要重點(diǎn)注意：保證厚壁和薄壁區(qū)域的粉 末噴涂量相等 .6.2在基質(zhì)表面溫度達(dá)到260-290 C時(shí)，面漆會(huì)熔融流動(dòng).面漆完全熔融所需要的時(shí)間由爐溫、部件的熱質(zhì)量、尺寸和形狀來確定 .隨每次噴涂部件的尺寸變大 ,總停留時(shí)間變長(zhǎng) , 爐溫應(yīng)逐次 遞減10 C但不得低于2

6、60 C.6.3當(dāng)前一層涂層熔融流動(dòng)形成光滑表面后 ,立即按照以上步驟噴涂下一層 .6.4 當(dāng)涂層達(dá)到預(yù)期厚度時(shí) ,待最后一層面漆熔融流動(dòng)之后 ,將部件從烘箱中取出 ,放置于 干凈 的室溫條件下 ,使其均勻冷卻 .尤其對(duì)于高熱容的部件 ,冷卻一定要均勻 .7HALAR 靜電噴涂的工藝步驟7.1在必要情況下,應(yīng)對(duì)將噴涂部件進(jìn)行脫脂.方法包括：使用合適的溶劑；在 350-400 C下熱 處理幾個(gè)小時(shí) .7.2 對(duì)表面進(jìn)行噴砂處理 ,以除去污垢并使部件表面粗糙 .用清潔干燥的壓縮空氣除去殘留 粉 塵. 部件預(yù)熱至 260-290 C.7.3在熱部件上 ,用負(fù)電壓 30-50kV 的靜電噴槍噴涂 Ha

7、lar 底漆.7.4Halar底漆在260-290 C的烘箱中熔融.部件需要在烘箱中停留充足時(shí)間保證樹脂完全熔融.在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)增加聚合物降解、流掛和滴落的可能性.7.5把部件從烘箱中取出 .在熱部件上 ,用負(fù)電壓 30-50kV 的靜電噴槍噴涂 Halar 面漆. 7.6Halar面漆在260-290 C的烘箱中熔融.部件需要在烘箱中停留充足時(shí)間保證樹脂完全熔融.在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)增加聚合物降解、流掛和滴落的可能性.7.7重復(fù)噴涂和烘烤的步驟（ 6-7）直至獲得預(yù)期的涂層厚度（根據(jù)部件不同每次噴涂厚度在150-250 ym）.在上述情況下，噴涂5至6次（1層底漆+4/5層面漆）可以得

8、到1mm厚的涂 層.最終涂層厚度取決于被涂部件的使用條件和使用環(huán)境 .如需得到具有廣泛的 耐化學(xué)性能和 防滲透性能的耐腐蝕涂層 ,建議最終涂層厚度為 800-1000y m.7.8 在最后一步烘烤之后 ,部件應(yīng)該在空氣中冷卻 .不建議在水中淬火冷卻或用風(fēng)扇進(jìn)行快 速 空氣冷卻 ,否則會(huì)引起外轉(zhuǎn)角涂層變薄 ,內(nèi)轉(zhuǎn)角涂層剝離 .Halar 底漆的使用可以有 效地減少上 述這些問題的出現(xiàn) .8 HALAR 涂層的性能測(cè)試Halar 涂層的性能主要取決于：金屬的預(yù)處理、底漆、附著力、厚度以及涂層的連續(xù)性 . 所有 的 Halar 涂層都應(yīng)測(cè)試連續(xù)性和厚度 .因?yàn)楦街y(cè)試具有破壞性 ,所以只能用于測(cè)試

9、樣品而 不能用于實(shí)際部件上 .應(yīng)使用不需要外部電源的磁力測(cè)微計(jì)來測(cè)量實(shí)際部件的涂層厚度.當(dāng)磁力測(cè)微計(jì)用于測(cè)量非磁性金屬上的涂層厚度時(shí),需要接通外部交流電源 . Halar 涂層用于保護(hù)金屬表面在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中不受破壞 ,所以涂層表面不能存在裂縫和針孔 .在連續(xù)性測(cè)試中 ,需使 用穩(wěn)壓直流檢測(cè)器 ,以每毫米 7000V 的電壓進(jìn)行測(cè)試 .眾所周知 ,重復(fù)施加高壓電場(chǎng)會(huì)使涂層極 化,嚴(yán)重影響材料的電性能 .因此 ,如果重復(fù)使用高壓探頭 ,即使在涂層表面無孔的情況下 ,會(huì)擊 穿涂層生成針孔導(dǎo)致火花試驗(yàn)失敗 .建議盡可能 減少火花試驗(yàn)次數(shù) .此外 ,測(cè)試中應(yīng)使用軟刷 , 避免涂層被劃傷或破壞 . 對(duì)于沒

10、有噴涂經(jīng)驗(yàn)的操作人員 ,建議測(cè)試單面噴涂的平板（碳素鋼； 100x100x3mm） 衡量噴涂質(zhì)量 .a. 外貌表面光滑 ,沒有砂眼、氣泡和流掛b. 均勻性 厚度盡可能均一c. 連續(xù)性一一用火花試驗(yàn)確定涂層是否有針孔（應(yīng)該沒有）對(duì)于800-1000卩m厚的涂層 使 用 7kV 直流電d. 附著力一一當(dāng)涂層即使斷裂也無法從基材表面剝離時(shí)，附著力達(dá)到最佳9 厚度修正 如果部件（或者部件表面的一部分）沒有達(dá)到預(yù)期厚度：a用抹布和溶劑清潔部件表面，將部件放進(jìn)200 C的烘箱中直至整個(gè)部件達(dá)到爐溫.b調(diào)節(jié)爐溫至240 （讓部件在烘箱中繼續(xù)受熱直至爐溫.c 將部件加熱至噴涂過程的處理溫度（見下圖）.建議對(duì)于

11、任何再噴涂的過程 ,處理溫度 應(yīng)保持在最低限（接近 260C） .d 在厚度不夠的區(qū)域進(jìn)行粉末噴涂 ,然后放在烘箱中烘烤 ,直至整個(gè)部件的表面平滑光潔 .10HALAR 涂層的修補(bǔ)在需要局部修補(bǔ)的情況下 ,比如火花試驗(yàn)檢測(cè)出涂層上有針孔 ,建議在局部使用 Halar 膜或棒 進(jìn)行修補(bǔ) . 在光滑的玻璃基質(zhì)上噴涂 Halar 面漆,隨后把膜從基質(zhì)上取下 ,可以得到純凈的 Halar 膜. 修補(bǔ)步驟如下：10.1 用砂紙輕輕打磨需要修補(bǔ)的區(qū)域10.2除去表面的灰塵、油脂或其它污染物10.3用事先準(zhǔn)備好的Halar膜修補(bǔ)該區(qū)域.用熱風(fēng)槍（T=350C使膜熔融,用諸如Algofl on? PTFE 的

12、浸漬布?jí)涸谛扪a(bǔ)膜上 ,使修補(bǔ)膜與涂層之間達(dá)到良好的粘合 .1 0.4當(dāng)修補(bǔ)區(qū)域冷卻至室溫后 ,用火花試驗(yàn)只檢測(cè)修補(bǔ)區(qū)域即可 . 當(dāng)需要修補(bǔ)砂眼或內(nèi)部污染物時(shí) ,最好盡可能完全除去需修補(bǔ)區(qū)域的涂層,再用 Halar 膜進(jìn)行修補(bǔ).當(dāng)被破壞區(qū)域過大時(shí) ,不能用此種方法修補(bǔ) .11 重新噴涂如果整個(gè)涂層的質(zhì)量較差、瑕疵較多 ,那么可以通過以下步驟對(duì)整個(gè)部件進(jìn)行重新噴涂.11.1把已涂覆的部件放在 400 C以上的烘箱中.在部件底下放置一淺盤.11.2 加熱部件使大部分 Halar 涂層熔融并滴入淺盤中 .11.3把盛有熔融 Halar 的淺盤從烘箱中移出 .11.4讓部件繼續(xù)在烘箱中烘烤 4 小時(shí),直至 Halar 全部燒成炭 .11.5 用鋼絲刷清除炭化的 Halar.11.6 用前述噴涂步驟重新噴涂部件 .注意：Halar的熱降解產(chǎn)物包含 HCI和HF氣體.這些氣體對(duì)人體有害,應(yīng)避免吸入.在含氟 聚合物加熱區(qū)域 ,應(yīng)配備通風(fēng)設(shè)備 .建議使用排氣烘箱 ,防止工作人員吸入煙霧 .12HALAR 底漆和面漆的存放Halar 底漆和面漆應(yīng)存放在干燥涼爽的地方 ,存放溫度最好不要超過室溫 .它們非常適合存放 在備有空調(diào)的房間里或冷藏設(shè)備中 .將底漆存放在冷凍設(shè)備中 ,并不會(huì)損傷其性能 .無論如 何,Halar粉末應(yīng)該緩慢過度到室溫，以防止?jié)駳饽Y(jié).注意：禁止在存放Halar底漆或其它化