換熱器清洗方案精選

1、換熱器清洗方案施工范圍：換熱器為材質(zhì)，清洗時不可用強(qiáng)酸性，只能用弱酸性酸來進(jìn)行處理內(nèi)部垢質(zhì)。二、施工前準(zhǔn)備：1、根據(jù)換熱器管道的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)，決定清洗的方式、循環(huán)路線的劃分、系統(tǒng)的連接以及與無關(guān)系統(tǒng)的隔絕2、清洗范圍水容積和表面積、金屬重量、系統(tǒng)沿程阻力，決定清洗設(shè)備的流量計(jì)儲量、臨時系統(tǒng)的通流面積和布置、安裝及廢液的處理和排放。3、取樣測定銹蝕量、附著物和垢積量后，決定藥液濃度，溫度和清洗液流速以及清洗時間。4、根據(jù)與清洗液接觸的材質(zhì)， 按要求選擇加工試片，并進(jìn)行編號和記錄其表面尺寸及重量，以備清洗之后的檢查對比，評估清洗效果。三、清洗材料1、無洛托品 401C2、表面性活性劑 306D3、7

2、32 樹脂 3024、草酸 4025、832 除垢劑以上材料專對金屬材質(zhì)除垢專用四、清洗技術(shù)要求1、按國家清洗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗；2、我公司利用來回循環(huán)設(shè)備對癥下藥配調(diào)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備來回循環(huán)清洗 34 個小時即可3、清洗后達(dá)到對換熱器無任何損傷，并在原來氧化銘保護(hù)膜表層再次形成氧化銘保護(hù)膜，鐵、銘、碳及眾多不同元素同時保護(hù)；4、被清洗的金屬表面清洗，無殘留的氧化鐵皮，渣物，無腐蝕及點(diǎn)蝕和銅蝕現(xiàn)象；5、固定設(shè)備上的閥門不應(yīng)受到腐蝕和損傷。五、施工安全措施1、安全工作方針和目標(biāo)1.1 方針：安全第一，預(yù)防為主。1.2 目標(biāo)：杜絕重大死亡和火災(zāi)，杜絕重大設(shè)備和交通事故。2、安全生產(chǎn)紀(jì)律2.1 、工現(xiàn)場的

3、工作人員，應(yīng)遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，對所有工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育。2.2 、加施工人員嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)的各種規(guī)程、規(guī)范和施工圖紙、技術(shù)文件的要求。2.3 、施工前，應(yīng)以單項(xiàng)施工方案為依據(jù)，進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到工作任務(wù)明確，物體重量明確，安全措施明確。2.4 、勞動紀(jì)律，施工中精力要集中，不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。2.5 、使用勞保用品，施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、高跟鞋等，高空作業(yè)人員必須穿軟底登高鞋。清洗費(fèi)用、主要是材料費(fèi)用貴，每平方換熱面積需費(fèi)用 1500 元、人工費(fèi)用 4500 元 、機(jī)械運(yùn)輸費(fèi) 160 元 、國家稅收 、企業(yè)管理七、注意事項(xiàng)1、酸洗過程會生成易燃易爆氣體， 因此我公司在酸洗過程中重要做好安全措施2、凡不宜化學(xué)清洗或不能接觸清洗溶液的系統(tǒng)或設(shè)備，在清洗之前，我公司必須采取保護(hù)措施。3 、化學(xué)廢液的排放必須經(jīng)過，方可排放，符合國家工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)許昌金