強電管線敷設技術交底

1、技術交底記錄 表 DQ-02編號工程名稱宿遷智谷（保險）小鎮(zhèn)裝飾裝修交底日期年月日施工單位河北望都建筑安裝工程有限公司分項工程名稱強電管線敷設交底提要強電管線敷設交底內容:一、施工條件對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全面內容和設計意圖，解決好圖紙及日后現(xiàn) 場施工存在的問題。并要與結構、建筑、通風空調、給排水及其他相關專業(yè)圖紙及現(xiàn)場施 工情況聯(lián)系對照，及時發(fā)現(xiàn)問題，并及時與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位協(xié)商解決。建筑電氣工程施工前要了解土建專業(yè)的布局及建筑結構情況和電氣配管與其他工種 間的配合情況。核實圖中選用設備材料，準備工機具，根據(jù)工程總體進度計劃及進度要求 做好工作安排，合理配備勞動力、

2、提出材料采購、進場計劃，并具體實施。四、電氣配管施工工1、工藝流程藝說明管路暗敷設-測定箱盒位置-管路連接-管路敷設固定- 線槽回補2 、管路暗敷設暗配電管管路宜沿最近管路敷設并應減小彎曲，在以下情況之一時，中間應設過線盒便于穿線： 管路長度超過30米時; 有一個彎曲時，管路長度超過 20.米； 有兩個彎曲時，管路長度超過15米； 有三個彎曲時，管路長度超過 8米。所有的過線盒應放置在便于安裝操作、維修、及不太影響美觀的部位。成排過線盒應保 持一線，每預留一個過線盒（特別為頂板下的過線盒）的坐標位置必須在圖紙上標注出， 便于日后清查穿線施工。埋入墻內的線管平面敷設時，彎曲半徑不應小于管外徑的1

3、0倍，且不應有折皺、凹陷、 裂紋、死彎等缺陷；切斷處應用圓銼銑刮光滑、平整、無毛刺。在混凝土內的管路，不應有三根及以上的管交叉于同一點。與混凝土墻表面或平板表面要保持凈距不小于 15MM3 、測定箱、盒的位置根據(jù)施工圖，結合實際情況，墻體以裝飾的 1米線及墻身線為基準，掛線找平，線 墜找正，確定盒、箱的實際尺寸位置。4 、管路連接、固定：直管敷設時，兩管口分別插入直管接頭的中心，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位 后，進行旋緊，至螺帽脫落；JDG管連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應保 持清潔，連接后的縫隙應有封堵措施（外纏兩層黑膠帶或用防腐漆摻425#水泥作封堵塞等）。JDGt與線盒連接處

4、，線管應垂直進盒，一管一孔，管徑與線盒的敲落孔相吻合， 管與線盒（箱）連接時，應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及其以上管路與線盒（箱）連接時，排列應整齊，垂直進箱、盒，間距均勻， 在進箱管固定前，用專制模具在預留洞的木模上將線管的位置、間距標注上，確保管間距均勻,等分，以便日后安裝正式箱。然后將預留洞的木模安裝就位，并用大于巾10的鋼筋將其上下、左右固定。在箱、線盒固定時，要特別注意預留洞的規(guī)格大小，坐標位置、及標高等。5 、綁扎固定直線敷設時，固定點間距不大于1000MM在拐彎處，距彎曲中心點250MM以內，套管兩端及附件 的接頭等處，必須有固定點，綁扎牢固。三、電氣配線施工工藝工藝流

5、程選擇導線f掃管f穿帶線f放線與斷線f導線與帶線的綁扎f管口帶護口f導線連接f 線路絕緣搖測1. 相線：中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的 導線為保護地線。2. 清掃管路：清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉 動帶線，將管內雜物清凈。3.穿帶線：穿帶線的方法：帶線一般均采用 1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用 穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有 1015cm的余量。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，

6、然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。4. 放線及斷線：放線：放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導線應置于放線架 或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為 15cm配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。5. 導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯 直接插入帶線的盤圈內并折回壓實， 綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜 錯排列在帶

7、線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便 于穿線。6. 導線連接： 導線連接應具備的條件： 導線接頭不能增加電阻值。 受力導線不 能降低原機械強度。 不能降低原絕緣強度。 為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時， 必須削掉絕緣層，除掉氧化膜，再進行連接、施焊、包纏絕緣。剝削絕緣使用工具及方法：剝削絕緣使用工具：由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝 線的工具也不同。常用的工具有電工刀和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。剝削絕緣方法：一般4 mm狽下的單層導線使用剝線鉗，使用電工刀時，不允許采用刀 在導線周圍轉圈剝線絕緣層的方法。銅導線在接線盒內的

8、連接：單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mn處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于 2.5m川）或多芯軟線時，則應先進行涮 錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層 15mn處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞57圈，將粗導線端折回壓在細線上，最后再做涮錫處理。銅導線的焊接：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后 即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此 要根據(jù)焊錫的成分、質量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接

9、。7. 導線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉 長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏 繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。8. 線路檢查及絕緣搖測：8.1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否 符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。8.2絕緣搖測：電線、電纜的

10、絕緣搖測應選用 1000V的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地” （E； “線路”（L）; “保護環(huán)” （G的端 鈕。可將被測兩端分別接于 E和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具有未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一個搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在 120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的 讀數(shù)為宜。8.3電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置， 搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試 運行。四、質

11、量驗收標準1、主控項目：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ，動力線路的絕緣電阻值不小于 1MQ。 三相或單相交流單芯 電線、電纜，不得單獨穿于鋼導管內。爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜額定電壓不得低于750V,且必須穿于鋼管內。2. 一般項目：2.1管內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并 留有適當?shù)挠嗔?。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良 好，導線連接牢固，不傷線芯，涮錫飽滿，包扎嚴密，絕緣良好。2.2保護接地線、零線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。五、應注意的質量問題1

12、、管路的切口要垂直，刮銑光滑，無毛刺，管進箱、線盒要垂直，間距均勻。2、燈位盒采用86型八角盒，開關、插座采用86型方盒，在施工過程中，不允許用方盒 來代替八角盒。3、緊定管與暖通管熱水管平行敷設時最小距離：在管道上時為 300MM在管道下時為 200MM交叉時最小距離為100MM與通風管、給排水管平行時最小距離為 100MM交叉 時最小距離為50MM對蒸汽管平行敷設，在管道上時的最小間距為1000MM在管道下時， 間距為500MM當管外包隔熱層后，距離可減至200MM交叉時的最小間距可為300MIM4、 開關、插座高度允許偏差：在同一室內，同一高度的高度允許偏差在5MM以內，在同 一墻上的高

13、度允許偏差為2MM并列高度允許偏差為0.5MM,線合方正，固定牢靠。5、因JDG線管連接是靠連接套管及緊定螺定，將其連成電氣通路，在所有管路敷設完畢后，要對每個套管及螺紋接頭的緊定螺釘進行檢查，是否有遺漏，未擰緊等現(xiàn)象。&在工期緊迫工程中，平面施工前，可事先對線管進行直 角彎的煨制，在煨制時，要邊 煨邊向后移動，使之彎曲半徑及彎扁度符合要求。在墻板插座安裝一端的線管，要保證管口距彎曲處的外皮，保持51CM及其以上（以平板結構厚度12CM地面墊層厚度8CM 插座本身的30CM高度及普遍提高15MM。這樣在墻板施工時，基本可直接進線盒，無需 再用套管接長，以節(jié)約套管，降低了造價，提高了施工效率。7

14、、對進配電箱、接線盒的眾多管路，可根據(jù)圖紙配電箱的規(guī)格，定制固定的模具， 所有的木箱即可根據(jù)該模具孔洞的排列情況，進行批量的事前制作，而來降低施工一 線的作業(yè)時間。8、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏 或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。9、銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足 5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連 接。10、 導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。 涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。11、導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據(jù)線徑選用剝 線鉗相應的刀口。12、多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。13、接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。14、螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線 芯剪得太長就會造成線芯外露。 應選用